高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

高層鋼結(jié)構(gòu)工程

施工組織設(shè)計(jì)方案

目錄

第一章、施工準(zhǔn)備..............................................1

一、技術(shù)準(zhǔn)備....................................................1

1、設(shè)計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備..............................................1

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備..............................................1

3、項(xiàng)目部技術(shù)準(zhǔn)備............................................1

二、物資準(zhǔn)備....................................................2

1、制作廠物資準(zhǔn)備...........................................2

2、現(xiàn)場(chǎng)施工物質(zhì)準(zhǔn)備..........................................2

三、材料準(zhǔn)備....................................................5

1、材料的選用................................................5

2、材料采購流程.............................................11

3、材料準(zhǔn)備.................................................12

4、原材料檢驗(yàn)...............................................12

2

5、材料的儲(chǔ)存...............................................17

第二章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì).......................................18

一、設(shè)計(jì)內(nèi)容...................................................18

1、施工詳圖說明——符合施工圖設(shè)計(jì)圖總說明..................18

2、構(gòu)件平、立面布置圖.......................................18

3、構(gòu)（組）件施工詳圖.......................................19

4、節(jié)點(diǎn)施工詳圖.............................................19

5、施工安裝圖和預(yù)拼裝圖.....................................19

6、構(gòu)件詳圖的圖框..........................................20

二、設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù).............................................20

1、計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件......................................20

2、原始數(shù)據(jù).................................................20

3、施工詳圖結(jié)果分析........................................21

三、設(shè)計(jì)步驟..................................................21

3

第三章、施工部署............................................25

一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn).............................................25

二、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃.............................................26

1、施工進(jìn)度計(jì)劃.............................................26

2、施工進(jìn)度保證措施........................................26

三、鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備表...........................................27

1、加工用機(jī)械設(shè)備表........................................27

2、安裝用機(jī)械設(shè)備表........................................36

四、勞動(dòng)力計(jì)劃.................................................39

第四章、鋼結(jié)構(gòu)制作方案.......................................40

一、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)......................................40

二、主要生產(chǎn)工藝流程...........................................43

1、制作工藝流程.............................................44

2、切割流程................................................46

4

3、制作流程................................................47

4、H型鋼制作工藝..........................................48

5、十釣主制作工藝..........................................49

6、構(gòu)件分段與標(biāo)記...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

三、工廠焊接工藝...............................................54

1、焊工資格.................................................54

2、焊接方法和焊接工藝評(píng)定...................................54

3、焊接設(shè)備.................................................55

4、焊接材料.................................................55

5、焊接工藝參數(shù).............................................58

6、焊前準(zhǔn)備工作.............................................59

7、焊接接頭裝配質(zhì)量表.......................................60

8、焊接方法.................................................63

9、焊接預(yù)熱和焊接環(huán)境.......................................65

5

10、焊接施工...............................................66

11、焊縫施焊及清理.........................................69

四、工廠質(zhì)量檢驗(yàn)...............................................71

1、焊縫外形尺寸和外觀質(zhì)量...................................71

2、焊縫無損檢測(cè)要求........................................75

3、缺陷修復(fù)和矯正..........................................76

4、工程質(zhì)量的檢測(cè)與保證措施.................................77

五、鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理工藝、方法.................................80

1、鋼結(jié)構(gòu)除銹...............................................80

2、鋼結(jié)構(gòu)涂裝...............................................81

六、壓型鋼板的制作.............................................85

八、構(gòu)件運(yùn)輸、卸貨.............................................85

第五章、鋼結(jié)構(gòu)安裝方案.......................................87

一、吊裝準(zhǔn)備...................................................87

6

1、鋼構(gòu)件配套供應(yīng)準(zhǔn)備87

2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收檢查......................................87

3、鋼構(gòu)件堆場(chǎng)安排、清理....................................88

4、構(gòu)件吊裝順序表..........................................88

二、吊裝流程..................................................89

三、柱分節(jié)與吊機(jī)性能...........................錯(cuò)誤!未定義書簽。

四、鋼柱吊裝...................................................92

1、現(xiàn)場(chǎng)柱基檢查.............................................92

2、鋼柱柱腳標(biāo)高調(diào)整........................................94

3、鋼柱分段及節(jié)點(diǎn)形式......................................95

4、首節(jié)柱吊裝...............................................95

5、上部鋼柱吊裝.............................................95

6、安全爬梯.................................................96

7、鋼柱調(diào)整.................................................96

7

五、鋼梁吊裝..................................................99

六、壓型鋼板施工..............................................101

1、概況...................................................101

2、技術(shù)和供貨要求.........................................101

3、包裝與堆放..............................................102

4、成品運(yùn)輸...............................................103

5、施工階段質(zhì)量控制.......................................104

七、栓釘......................................................112

1、材料檢查和驗(yàn)收.........................................112

2、施工階段的質(zhì)量管理.....................................112

3、中間驗(yàn)收的質(zhì)量管理.....................................113

八、高強(qiáng)螺栓.................................................115

1、引用標(biāo)準(zhǔn)................................................115

2、驗(yàn)收和保管..............................................115

8

3、螺栓長度的選擇.........................................115

4、摩擦面的處理............................................116

5、偏差處理...............................................116

第六章、鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量和校正....................................118

一、測(cè)量控制.................................................118

1、平面控制...............................................118

2、標(biāo)高控制...............................................118

二、吊裝測(cè)量.................................................119

1、鋼柱吊裝測(cè)量程序如下：..................................119

2、鋼柱垂直度測(cè)量.........................................121

3、鋼柱焊前、焊后軸線偏差測(cè)定.............................121

三、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量要求........................................122

四、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程中的測(cè)量順序................................123

五、高層建筑鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的允許偏差.........................124

9

第七章、塔吊的拆除..........................................127

第八章、質(zhì)量保證措施........................................130

一、質(zhì)量目標(biāo).................................................131

二、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)..............................................131

三、主要分項(xiàng)工程質(zhì)量控制程序..................................132

1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量程序控制.............................132

2、鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接工程質(zhì)量程序控制.........................134

3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制.............................134

3、鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量程序控制.............................135

四、特殊工序.................................................136

五、質(zhì)量改進(jìn).................................................136

六、質(zhì)量保證措施..............................................136

第九章、安全生產(chǎn)、文明施工..................................156

一、安全生產(chǎn)目標(biāo)..............................................156

10

二、安全生產(chǎn)組織措施..........................................156

三、安全生產(chǎn)實(shí)施措施..........................................157

四、其它安全生產(chǎn)、文明施工的要求..............................159

五、本工程的主要安全隱患及應(yīng)對(duì)方法............................161

1、安全隱患及應(yīng)對(duì)方法.....................................161

2、安全設(shè)施...............................................163

第十章、施工組織機(jī)構(gòu)........................................170

組織機(jī)構(gòu)圖...............................................170

11

第一章、施工準(zhǔn)備

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1、設(shè)計(jì)技術(shù)準(zhǔn)備

組織制作單位詳圖設(shè)計(jì)人員，就構(gòu)件分段、連接節(jié)點(diǎn)形式等問題進(jìn)行溝通

和協(xié)商，充分了解鋼結(jié)構(gòu)工程制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工工藝，確保鋼結(jié)構(gòu)深化圖

紙?jiān)跐M足設(shè)計(jì)及國家有關(guān)規(guī)范的前提下，滿足工廠制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝的工藝要求,

并盡量將焊接工作在工廠完成，減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量，提高現(xiàn)場(chǎng)施工速度。

2、施工技術(shù)準(zhǔn)備

施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、了解設(shè)計(jì)意圖，在此基

礎(chǔ)上對(duì)施工圖中建筑與結(jié)構(gòu)是否一致，尺寸、標(biāo)高等是否正確及技術(shù)要求是否

明確等進(jìn)行審查，并組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決施工圖中的有關(guān)問題。

3、項(xiàng)目部技術(shù)準(zhǔn)備

針對(duì)工程實(shí)際，編制和優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)、重要分項(xiàng)工程及特殊過程、關(guān)

鍵工序的作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)施工。

二、物資準(zhǔn)備

1、制作廠物資準(zhǔn)備

）原材料采購。

1合同簽訂

I

2）加工設(shè)備（任務(wù)量）配置。任務(wù)下發(fā)

具體流程見圖：計(jì)向部生*部物原部技關(guān)部

II

設(shè)備組生產(chǎn)組???

2、現(xiàn)場(chǎng)施工物質(zhì)準(zhǔn)備

1）編制構(gòu)件、材料、工機(jī)具使用及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。

2

2）簽訂物資供貨合同，落實(shí)施工機(jī)具。

3）按計(jì)劃組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。

具體流程見下圖：

3

4

三、材料準(zhǔn)備

1、材料的選用

1.1材料選用的標(biāo)準(zhǔn)

本工程所選用的材料（鋼材、樓承板）符合國家行業(yè)的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)，滿

足設(shè)計(jì)圖紙和本工程招標(biāo)文件的技術(shù)要求。

材料選用參考的主要標(biāo)準(zhǔn)如下：

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-88

《合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB3077-88

《低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB1591-94

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》GB711-88

《一般結(jié)構(gòu)用熱連軋鋼板和鋼帶》GB2517-81

《焊條分類及型號(hào)編制方法》GB980

5

《焊接用焊條》GB1330

《碳鋼焊條》GB5117-85

《低合金鋼焊條》GB5118-85

《氣體保護(hù)焊用焊絲》GB/T14958-94

《焊條檢驗(yàn)、包裝和標(biāo)記》GBJ225-76

《低合金鋼埋弧焊劑》GB12470

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-91

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》

GB/T1228-1231-91

《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》GB/T3632-3633-1995

《緊固件機(jī)械性能、螺栓、螺釘和螺柱》GB3098

《直縫電焊鋼管》GB/T13793-93

1.2材料選用的原則

6

選擇可靠的材料供應(yīng)商;

鋼材供應(yīng)商必須具備下列條件：

符合國家行業(yè)的有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)

國家大型骨干企業(yè)并通過IS09002質(zhì)量體系認(rèn)證體系的產(chǎn)品；

符合設(shè)計(jì)圖紙及招標(biāo)文件的要求

具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼］

構(gòu)工程材料的業(yè)績

公司的信譽(yù)度、公司的規(guī)模（固定資產(chǎn)值，流動(dòng)資產(chǎn)值等）；

公司的運(yùn)行現(xiàn)狀（公司的管理體制、運(yùn)行效率、贏利狀況等X

以上所列條款是選擇鋼材供應(yīng)商時(shí)所要考慮的必要條件，也是質(zhì)量保證的

先決條件。

1.3材料的技術(shù)性能

十字柱與H型鋼梁均采用鋼板制作

7

(1)鋼板

鋼板的機(jī)械性能如下:

屈服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度

伸長率抗沖擊性

牌號(hào)板厚(N/mm2(N/mm2

(%)能

))

<16345

Q34516<8470~34

32521

B<35630(J+20℃)

>35295

鋼板的化學(xué)成分如下:

牌號(hào)CSiMnPSNbTiAlV

Q34<<1.0-<<0.010.020.0

5B0.200.551.60.040.045~~0.22~

8

0.060.1

5

(2)焊材

鋼號(hào)焊接方法焊接材料

手工焊E50XX型焊條

Q345鋼埋弧自動(dòng)焊鍍銅H10Mm2焊絲

CO2氣體保護(hù)焊鍍銅H10Mn2焊絲

(3)連接件

高強(qiáng)螺栓：

大六角頭，10.9級(jí)，磨擦面抗滑移系數(shù)不小于0.45。

9

高強(qiáng)螺栓施工遵照《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)程》

(JGJ82-91)

普通螺栓，螺母及墊圈：

C級(jí)，強(qiáng)度等級(jí)4.6級(jí)。

10

2、材料采購流程

11

3、材料準(zhǔn)備

本工程所用材料

梁：多為制作H型鋼，主要用鋼板焊接，而如前所訴鋼板的規(guī)格繁多。因

此，我們擬設(shè)立專門的材料管理組，從公司資材部、質(zhì)控部、生產(chǎn)部和技術(shù)部

抽調(diào)各部門技術(shù)骨干組成。對(duì)鋼材采購的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面、細(xì)致有效的管

理和監(jiān)督，確保工程質(zhì)量。

柱：采用鋼板焊接，每節(jié)柱長度不大于10m長。

樓承板：采用閉口板。

4、原材料檢驗(yàn)

鋼材、樓承板、焊材、油漆

(1)鋼材

質(zhì)量證明書的內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)；

爐批號(hào)、品種，規(guī)格，型號(hào)，外形尺寸，外觀表面質(zhì)量；

12

按規(guī)定進(jìn)行探傷及化學(xué)、物理、機(jī)械等性能測(cè)試。

(2)焊材

質(zhì)量證明書，若有疑義需復(fù)驗(yàn)；

品種，規(guī)格，型號(hào)，牌號(hào)，生產(chǎn)批號(hào)，外觀及包裝質(zhì)量。

(3)油漆

質(zhì)量證明書，產(chǎn)品說明書。

保質(zhì)期，牌號(hào)，規(guī)格，色澤。

4.1鋼材使用以前的品質(zhì)檢驗(yàn)

(1)鋼材使用前的品質(zhì)檢驗(yàn)是最直接、最有說服力的質(zhì)量保證手段。

(2)在操作時(shí)，必須確保：檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須與鋼材供應(yīng)商及客在此工程中沒

有任何商業(yè)關(guān)系，獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)活動(dòng)。

(3)檢測(cè)機(jī)關(guān)必須具有權(quán)威性，檢測(cè)資質(zhì)證書齊全且都在有效期之內(nèi)；鋼

材的取樣必須有業(yè)主見證人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

13

(4)材料送樣及試驗(yàn)時(shí)，要有見證人在場(chǎng)。

4.2材料的檢查質(zhì)控

(1)材料的外觀檢查(包括材料的長度、寬度與厚度1

(2)長度與寬度采用米尺進(jìn)行檢查，材料厚度采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢驗(yàn)(尤

其要注意材料的負(fù)公差是否超標(biāo)I

(3)對(duì)材料的表面的質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行評(píng)定

將質(zhì)量等級(jí)控制在A級(jí)或B級(jí)。對(duì)于D級(jí)的材料，嚴(yán)禁用于此工程。

(4)鋼材表面必須平整，沒有翹曲等質(zhì)量缺陷；鋼材表面的標(biāo)識(shí)必須清晰

可辨。

(5)材料的技術(shù)指標(biāo)

質(zhì)量檢查員嚴(yán)格檢查材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。驗(yàn)證其是否符合設(shè)計(jì)及相應(yīng)的

規(guī)范要求。

如果對(duì)材料的質(zhì)保資料有疑點(diǎn)同，拒絕在簽收單上進(jìn)行簽字，同時(shí)及時(shí)與

14

材料供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系。

4.3材料在生產(chǎn)過程中的可追溯性控制

(1)材料在訂購時(shí)，一般有以下要求：材料定長定寬；自由尺寸。

材料定尺的目的是：最大限度的節(jié)約材料，使材料的焊接拼接達(dá)到最低限

度。

(2)材料信息資料的編制與傳遞。

(3)材料交接時(shí)，材料管理部門對(duì)材料進(jìn)行檢查登記，將材料的爐批號(hào)用

不褪色記號(hào)筆標(biāo)注在材料側(cè)面。

(4)準(zhǔn)確的材料信息編輯成冊(cè)，信息包含規(guī)格、材質(zhì)、爐批號(hào)等。

(5)材料信息傳遞給公司設(shè)計(jì)部、工藝技術(shù)部、生產(chǎn)部。

4.4加工計(jì)劃的形成及流轉(zhuǎn)

15

加工計(jì)劃的形成及流轉(zhuǎn)

工程進(jìn)度要求材料配套信息

圖紙資料信息生產(chǎn)負(fù)荷信息

生

產(chǎn)

廠

長

4.5生產(chǎn)部對(duì)材料信息的處理

據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，綜合材料信息，對(duì)原材料進(jìn)行排版。

排版時(shí)，做到"三化"：材料利用最大化；焊接拼接最小化；生產(chǎn)工序最簡

化。

16

排版資料發(fā)放給生產(chǎn)車間與材料管理部。

4.6制造車間對(duì)材料信息的處理

制造車間領(lǐng)取材料，材料管理部控制材料發(fā)放，以排版單為依據(jù)。

4.7下料工人對(duì)材料標(biāo)識(shí)的處理過程

下料班組切割材料，將原材料的爐批號(hào)移植到零件上。同時(shí)，記錄每塊零

件的爐批號(hào)。這些記錄要?dú)w檔。

5、材料的儲(chǔ)存

5.1嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系的要求進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)、登記和編制材料信息；

5.2材料不許露天堆放；

5.3材料按照施工流程分區(qū)堆放，統(tǒng)一規(guī)劃，材料擺放整齊，同時(shí)，預(yù)留運(yùn)輸走

道及倒運(yùn)通道。

5.4材料放置時(shí)，要有足夠的支撐點(diǎn)，防止材料變形。

17

第二章、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)

一、設(shè)計(jì)內(nèi)容

1、施工詳圖說明—符合施工圖設(shè)計(jì)圖總說明

(1)直接操作過程中依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定。

(2)主材、焊材、連接件等的選用。

(3)焊接坡口形式、焊接工藝、焊縫質(zhì)量等級(jí)及無損檢測(cè)要求。

(4)構(gòu)件的幾何尺寸以及允許偏差。

(5)表面除銹、涂裝噴涂等技術(shù)要求。

(6)構(gòu)造、制造、運(yùn)輸、安裝等技術(shù)要求。

2、構(gòu)件平、立面布置圖

(1)注明構(gòu)件的位置和編號(hào)。

(2)構(gòu)件的清單和圖例。

18

3、構(gòu)(組)件施工詳圖

(1)清晰顯示構(gòu)件幾何形狀和斷面尺寸，在平、立面圖中的軸線標(biāo)高位

置和編號(hào)。

(2)構(gòu)件材料表：名稱、數(shù)量、材質(zhì)、品種、規(guī)格、重量等。

(3)構(gòu)件連接件：品種、規(guī)格、數(shù)量加工數(shù)量等。

(4)構(gòu)件開孔：位置、大小、數(shù)量等。

(5)焊接：焊縫及尺寸、坡口形式、襯墊等。

(6)相關(guān)件：連接尺寸、幾何精度方向、標(biāo)志等。

4、節(jié)點(diǎn)施工詳圖

(1)確定連接件的形式、位置等要求。

(2)確定連接材料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、重量等要求。

5、施工安裝圖和預(yù)拼裝圖

(1)構(gòu)件的平、立面布置：標(biāo)明構(gòu)件位置、編號(hào)、標(biāo)高、方向等。

19

(2)構(gòu)件布置的連接要求。

6、構(gòu)件詳圖的圖框

在圖框中除標(biāo)明業(yè)主、國外設(shè)計(jì)單位、國內(nèi)相關(guān)設(shè)計(jì)單位、鋼結(jié)構(gòu)總承

包商、工程項(xiàng)目名稱外，還應(yīng)標(biāo)明構(gòu)件號(hào)、圖號(hào)、日期、比例、會(huì)簽欄、簽字

欄、修改欄、以及使用圖例標(biāo)志、說明(附注)等。

二、設(shè)計(jì)軟件和數(shù)據(jù)

1、計(jì)算機(jī)繪圖應(yīng)用軟件

軟件名稱：AutoCAD.Xsteel

軟件代號(hào)和版本：AutoCAD14.0、AutoCAD2000與Xsteel6.0等。

2、原始數(shù)據(jù)

荷載——與施工圖設(shè)計(jì)資料一致。

原始數(shù)據(jù)—與設(shè)計(jì)圖紙一致。

20

3、施工詳圖結(jié)果分析

與原設(shè)計(jì)圖的一致性和連接節(jié)點(diǎn)的符合性。

結(jié)果分析以及措施。

三、設(shè)計(jì)步驟

1、繪制安裝圖

2、確定構(gòu)件編號(hào)系統(tǒng)，給定構(gòu)件編號(hào)。

3、確定吊裝（運(yùn)輸）分段情況。（由安裝方案提供）

4、材料表顯示零件編號(hào)，規(guī)格（長*寬*高），和重量。

5、編制圖紙清單。

6、設(shè)計(jì)流程圖

21

22

7、設(shè)計(jì)質(zhì)量管理流程圖

設(shè)計(jì)流程主管部門（責(zé)任人）

項(xiàng)目接受V---------------A設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)

I

項(xiàng)目分析

--------------------------------?

總工程師、技術(shù)主管

及確定M計(jì)負(fù)責(zé)人

1

1

編制設(shè)計(jì)技術(shù)方案

1技術(shù)主管

V---------------A

及潸表

1

審查技術(shù)立案及進(jìn)度設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)、總工程師

V----------------------------A

1

設(shè)計(jì)父底笈項(xiàng)目管理設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理

V----------------------------A

1

23

設(shè)計(jì)專業(yè)設(shè)計(jì)人

過程檢查技術(shù)主管

完成設(shè)計(jì)文件專業(yè)核對(duì)工程師

初審、總審設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理

紇審工程師、技術(shù)主管

圖紙文件發(fā)送及歸檔資料員

總工程師、總設(shè)計(jì)師、項(xiàng)目經(jīng)

設(shè)計(jì)質(zhì)量反饋及分析

理

24

設(shè)計(jì)改進(jìn)及措施落實(shí)設(shè)計(jì)總負(fù)責(zé)

第三章、施工部署

一、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)

1、柱的制作—加工重點(diǎn)

鋼柱的加工精度直接影響到柱的安裝，必須嚴(yán)格按照吊裝分節(jié)的要求，進(jìn)

行工廠預(yù)拼裝，并嚴(yán)格按照加工工藝書要求加工。

2、吊裝測(cè)量——施工重點(diǎn)

吊裝測(cè)量的精度是整個(gè)結(jié)構(gòu)施工的重點(diǎn)，除了選擇先進(jìn)的測(cè)量儀器外，還

必須保證有合理的測(cè)量工藝。

3、鋼柱的吊裝——施工難點(diǎn)

每節(jié)鋼柱吊裝就位后，立即將攬風(fēng)繩固定好，每一個(gè)攬風(fēng)繩的下部需配置

25

一個(gè)1~2t的手動(dòng)葫蘆。

二、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃

1、施工進(jìn)度計(jì)劃

鋼結(jié)構(gòu)安裝與現(xiàn)場(chǎng)土建施工是互相交叉的，并考慮特殊天氣變化及節(jié)假日

的影響。

2、施工進(jìn)度保證措施

(1)選擇科學(xué)、高效的施工方案是確保工期的前提。

(2)熟練、過硬、高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，是高速、優(yōu)質(zhì)地完成鋼結(jié)構(gòu)安裝的

基礎(chǔ)。

(3)安全、可靠、穩(wěn)妥的施工手段，是高速、優(yōu)質(zhì)完成鋼結(jié)構(gòu)安裝的保證。

(4)科學(xué)組織現(xiàn)場(chǎng)施工，確保各工序流水作業(yè)通暢，環(huán)環(huán)相扣，緊密配合。

(5)充分利用施工作業(yè)面，合理安排施工工序，組織立體交叉施工，不浪

費(fèi)空間。

26

(6)明確質(zhì)量目標(biāo)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，力口強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，提高勞動(dòng)效率。

(7)在惡劣的氣候條件下，采取特種防護(hù)措施，盡可能保證現(xiàn)場(chǎng)施工操作

可以順利進(jìn)行。

(8)必要時(shí)二十四小時(shí)三班作業(yè)，日夜兼程，并采用適當(dāng)?shù)慕?jīng)濟(jì)、物質(zhì)手

段極大地調(diào)動(dòng)施工作業(yè)人員的工作熱情及責(zé)任感，為鋼結(jié)構(gòu)施工如期完工做最

大努力。

(9)加強(qiáng)安全管理，確保施工安全。

三、鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備表

1、加工用機(jī)械設(shè)備表

27

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

CNC199

數(shù)控-2

1日本

氣割機(jī)600199

04

SQPT

25/1

2剪板機(jī)250國產(chǎn)1992

Q11-

12.5/

28

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

2000

H型鋼1999

33

組立機(jī)2000

七輻輻133.

4式校平119912

機(jī)KW

雙邊雙MZ

199

5極自動(dòng)/IS-122美國

5

埋弧焊50

29

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

RZK系

6歹1」溫度2臺(tái)灣1995

控制柜

WDK系

列電腦

73臺(tái)灣1995

溫度控

制柜

橋式吊20/3t4

8國產(chǎn)1990

車15/3t4

30

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

10t6

30t4

自動(dòng)電

ZYH-

9子焊條2美國1990

200

烘干爐

3L-10

空氣壓/8

1021國產(chǎn)1998

縮機(jī)4L-20

/8

31

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

C02氣

體保護(hù)OTC-

1118美國1996

電弧焊T400

機(jī)

全能焊

QLH-

12接升降4國產(chǎn)2000

1

臺(tái)

局(佳尢200

134臺(tái)灣

氣噴涂0

32

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

機(jī)

大型立

壓送199

14式拋丸1國產(chǎn)

式5

機(jī)

三維數(shù)DNT1

151日本1995

控鉆床000

40m

二磁2

16m*35國產(chǎn)1993

板機(jī)2

00m

33

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

m

20m

m*25

00m

m

XXHP

X射線-250

178日本2001

探傷儀5

XXG-

34

額定

機(jī)械或

規(guī)格數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

型號(hào)量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

3005

etc

DED-

磁粉探ED

188日本1995

傷儀CJS-1

etc

CTS2日本

超聲波

190161998

探傷儀

etc

35

2、安裝用機(jī)械設(shè)備表

額定

機(jī)械或

型號(hào)數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

規(guī)格量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

C705結(jié)構(gòu)

1塔吊1中國200288

0安裝

25噸QY2鋼結(jié)構(gòu)

21中國1998

汽車吊5卸車

交流焊BX-5

33中國1991鋼結(jié)構(gòu)

機(jī)00

直流焊AX-3

46中國1993鋼結(jié)構(gòu)

機(jī)00

36

額定

機(jī)械或

型號(hào)數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

規(guī)格量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

扭矩扳6

56922日本1994鋼結(jié)構(gòu)

手

導(dǎo)鏈1T/245中國

62004鋼結(jié)構(gòu)

T/3T

空壓機(jī)0.91中國

71998鋼結(jié)構(gòu)

M3

高強(qiáng)螺不等6中國

82003鋼結(jié)構(gòu)

栓槍

9經(jīng)緯儀J22中國2001鋼結(jié)構(gòu)

10自動(dòng)安S31中國2001鋼結(jié)構(gòu)

37

額定

機(jī)械或

型號(hào)數(shù)國別制造功率生產(chǎn)

序號(hào)設(shè)備名用途備注

規(guī)格量產(chǎn)地年份(K能力

稱

W)

平水準(zhǔn)

儀

激光DZJ61中國

112003鋼結(jié)構(gòu)

鉛垂儀

超聲波1中國

122001鋼結(jié)構(gòu)

探傷儀

等離子1中國

132002鋼結(jié)構(gòu)

切割機(jī)

38

四、勞動(dòng)力計(jì)劃

按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況

工種

306090120150