中核施工組織設計技術標（管道安裝、熱力）

田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程

施工組織設計

編制人：河北建設集團股份有限公司

日期:2018.10.12

目錄

第一章.編制依據(jù)及原則

第二章.工程概況及特點

第三章.施工部署及平面布置

第四章.項目組織管理機構

第五章.室外工程施工方法及主要技術措施

第六章.工程質量保證措施

第七章.施工總進度計劃及保證措施

第八章.工程投入主要施工機具、設備及管理措施

第九章.勞動力需求計劃及保證措施

第十章.施工安全措施計劃

第十一章.文明施工措施計劃

第十二章.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃

第十三章.施工環(huán)境措施計劃

第十四章.冬季和雨季施工方案

第十五章.成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾

第十六章.附件

第一章編制依據(jù)及原則

根據(jù)田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工招標文件、工程設計圖紙及對工

程所在地現(xiàn)場的踏勘，我公司對本施工組織設計的編制原則、內容進行了充分的

研究論證。本施工組織設計為工程施工與管理，確保優(yōu)質、高速、安全、文明地

完成本工程施工任務提供有力的保障和極大的方便。

1、編制依據(jù)

（1）田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工招標文件等;

（2）田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程施工圖紙；

（3）施工現(xiàn)場實地踏勘獲得的第一手資料；

（4）相應的現(xiàn)行建筑施工規(guī)范及國家有關文件法規(guī)；

1）《工程測量規(guī)范》GB50026-2007

2）《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002

3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-2010

4）《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011

5）《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工驗收規(guī)范》CJJ28-2014

6）《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2015

7）《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203—2011

8）《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—2015

9）《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

10）《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ33-2012

11）《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

12）《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212-2014

13）《城市直埋供熱管道工程技術規(guī)程》CJJ/T81-2013

14）《高密度聚乙烯外護管硬質聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管及管件》

GB/T29047-2012等

2、編制原則

2.1.嚴格遵守招標文件所規(guī)定的工程施工工期、招標合同條款以及招標文

件的各項要求，根據(jù)工程的特點，在工期安排上盡可能提前完成。

2.2、堅持在實事求是的基礎上，力求技術先進、科學合理、經(jīng)濟適用的原

則。在確保工程質量標準的前提下，積極采用新技術、新工藝、新機具、新材料、

新測試方法。

2.3、合理安排工程項目的施工程序，做到布局合理，突出重點，全面展開,

采取平行與流水作業(yè)相結合的方式；正確選用施工方法，科學組織，均衡生產(chǎn)。

各項目工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。

2.4、根據(jù)施工具體情況，適當調整施工中各個工序的施工安排并采取相應

措施。

2.5、結合現(xiàn)場實際情況，因時因地制宜，盡量利用原有設施或就近已有的

設施，減少各種臨時工程。

2.6,堅持自始至終對施工現(xiàn)場全過程嚴密監(jiān)控，以科學的管理方法實行動

態(tài)管理，并按動靜結合的原則，精心進行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時占地。

嚴格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。

2.7,堅決貫徹“百年大計、質量第一”的質量方針，建立健全質量保證體

系。

2.8.建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護措施，堅持標準化

作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。實現(xiàn)"無重大亡事故，無機械設備重大損失事故，無交通

責任運輸重大事故，消滅等級火災事故」

第二章工程概況及特點

1、工程概述

本工程為田灣核電站專家一村供熱系統(tǒng)改造工程

(1)主要建設內容：招標文件規(guī)定、工程量清單及圖紙所含全部內容。

(2)計劃工期：共計45日歷天，開工日期由甲方另行通知。

(3)質量標準：合格。

2、工程特點

(1)由于本工程為小區(qū)內室外供熱地下直埋管道安裝，受天氣影響也較大,

同時安裝的工作量也較大，工期緊，總工期為45天，材料存放地、材料加工場

地和安裝施工場地需要合理安排，既要能滿足施工要求又不能影響居民的正常生

活。

(2)為確保工期，各單位、各專業(yè)隊、各工種交叉作業(yè)較多，相互干擾大,

工期緊，施工難度大，施工要科學組織、周密計劃，嚴格管理，統(tǒng)籌安排，團結

協(xié)作，在施工前必須預先做好現(xiàn)場調研及勘察工作，充分考慮各種不利因素，根

據(jù)實際情況制定確實可行的實施性方案；確保工期、工程質量和施工安全，圓滿

完成本工程施工任務。

第三章施工部署及平面布置

1、布署依據(jù)和原則

1)本工程的施工特點

2)以往施工經(jīng)驗、現(xiàn)場了解的情況

3）有關工程施工技術規(guī)范

4）在滿足施工條件下，盡可能減少施工占道。

5）有利于施工和現(xiàn)場管理，做到經(jīng)濟、實用、合理。

6）進行小區(qū)內外、白天黑夜的交通流量計人員出行的調查。與附近建筑物

結合考慮，盡量不影響環(huán)境和地方交通。

2、施工準備工作計劃

2.1定位測量：

承建本工程后，施工人員馬上進場參照小區(qū)平面圖、原小區(qū)供熱管道路由的

基本情況定出角樁及軸線位置,并在場內選擇合適的位置設置控制主軸線基準線

（龍門樁），設置控制標高的水準點，數(shù)量不少于2個，該水準點在整個施工

過程中予以保護，不受損壞。

2.2修建臨時道路：根據(jù)施工場布圖的要求及結合路由總圖布局，做好臨時

道路路線規(guī)劃，并應符合《文明施工保證措施》中的有關要求。

2.3安排臨時用電：

根據(jù)不同階段的施工要求，根據(jù)現(xiàn)場具體制定合理的用電方案，并根據(jù)方案

合理布置現(xiàn)場的配線線路及總分配電箱位置，現(xiàn)場采用三級配電兩級保護、及

TN-S保護接零用電方案。

2.4敷設施工臨時用水管路：

根據(jù)不同階段的施工要求，敷設施工臨時用水管路，管路布置詳見現(xiàn)場布置

圖，水管穿越道路時，應有一定的埋置深度，并穿套管保護，冬季施工外露水管

應做好管道保溫工作。

2.5臨時生活、生產(chǎn)用房的搭設:

根據(jù)不同施工階段的需要搭建臨時生活、生產(chǎn)用房具體布置詳見施工現(xiàn)場平

面布圖。搭設要求除滿足生產(chǎn)、生活的要求外，還應符合文明施工的要求。

2.6消防設施的設置：

在不同的施工階段均應按有關規(guī)定及實際要求配備必要的消防設施和器具，

配備要求詳見《安全、消防保證措施》中有關消防管理的要求。

3、施工總體部署

根據(jù)本工程的特點和施工周期的實際情況，確保工程質量和施工工期。本工

程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設備(詳見施工機械配備一覽表)，合理調

度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，

做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度橫

道圖的要求，同時安排室外工程和室內工程兩個施工作業(yè)面，每個施工面進行流

水作業(yè)，特別注意施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業(yè)施工隊伍配合作業(yè),

使整個工程的進度始終處于受控狀態(tài)。具體進度安排詳見施工進度計劃表。

4、施工人力資源部署

根據(jù)工程需要，成立一個專門的項目部，由項目經(jīng)理牽頭組成一支強有力的

項目部，在正式開工前做好如下工作：

4.1.勞動組織準備

(1)建立一個具有豐富施工經(jīng)驗、開拓精神強、工作效率高的施工組織機

構，以更好更快的完成本工程。

(2)根據(jù)施工需要，必須集結精干的施工力量，合理進行勞動組織，相應

的專業(yè)隊和精干的施工隊施工。

(3)工程進度的快慢、很大程度上取決于勞動力的數(shù)量和合理的安排，根

據(jù)本工程的具體情況，該工程各施工階段的勞動力數(shù)量計劃相見第十六章勞動力

計劃安排附表三。

其它專業(yè)施工項目，由專業(yè)隊伍施工。各工種按施工進度計劃要求，按分工

不同，流水作業(yè)。

4.2、技術準備

組成工程技術室詳細閱讀圖紙,請有關單位派人員現(xiàn)場監(jiān)護指導施工。并及

時與設計單位解決發(fā)現(xiàn)的問題，認真做好同甲方設計單位的交接工作，認真做好

各道工序的技術交底工作，負責將交底做明了的解釋，以確保施工班組能按設計

施工

5、原材料、半成品的采購供應

原材料半成品采購及時與否，質量的優(yōu)劣是直接影響施工進度和工程的重大

因素，必須認真地搞好這項工作。要從質量上、單價上、供應能力上把關，嚴格

遵照公司文件進行組織采購。

工程需用材料采購必須遵照公司有關文件規(guī)定，對供貨方進行供貨質量、能

力信譽等方面評價、選擇，建立檔案，項目部必須在公司確認的合格物資分承包

方名錄中的供貨單位采購供應，進場時按相應程序文件規(guī)定進行驗收。

6、主要機械設備及周轉材料配備計劃

充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用，

將起到積極的作用。為滿足施工需要，所需大中型機械設備均由公司統(tǒng)一調度配

備。施工前，進行全面維修、保養(yǎng)，并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調試、運行,

以保證這些進入現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。有關施工機械及周轉材料配

備詳見材料計劃表和主要施工機械設備表。

第四章項目組織管理機構

1、項目組織管理機構

根據(jù)工程實際情況我公司組建了項目經(jīng)理部，項目人員對本工程的技術重

點、難點、施工組織方法、工程成本構成、項目實施管理目標進行詳細的分析論

證，并制定了切實可行的施工方法和管理目標。

1.1.管理架構及人員編制

項目現(xiàn)場設項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、技術負責人、財務負責人和各工種工程

師及質量、安全、物資等管理人員，在總部領導的管理支持下對本工程進行現(xiàn)場

管理。項目組織機構見下圖：

項目經(jīng)理

技術負責人項目副經(jīng)理財務負責人

機

施電安預材玄4

施

工工全算料

隊

口口口

貝長貝員貝計

機

特

砌

吊

電

殊

筑

裝

勞

專

勞

分

務

業(yè)

務

包

班

分

班

班

組

包

組

組

1.2、項目主要管理人員職責

（1）項目經(jīng)理：受公司法人代表委托，代表公司履行工程總承包合同，完

成公司下達的各項任務和指標，全面負責項目的各項管理工作。項目經(jīng)理的主要

工作包括：

1）貫徹實施公司質量方針和質量目標，對所負責的工程項目施工過程中的

工程質量負全面領導責任。履行工程承包合同，根據(jù)公司有關規(guī)定組織進行有關

經(jīng)濟合同和協(xié)議的簽訂及招投標工作。

2）貫徹落實公司安全環(huán)保、職業(yè)健康方針和目標，對項目的安全環(huán)保、職

業(yè)安康工作負總責。

3）與公司領導協(xié)商組建項目經(jīng)理部，設計項目組織形式，制定項目經(jīng)理部

管理職責，對項目的人員、資金及各項資產(chǎn)進行監(jiān)督管理。

4）負責主持對工程進行質量策劃，制定工程項目質量目標責任制，對工程

進度、工程質量狀況及質量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織做好組正和

預防措施的實施工作。

5）負責分供方、分包商的選擇工作，代表公司簽訂物資采購合同、工程分

包合同和勞務分包合同。

6）負責加強內外協(xié)調，指導分包協(xié),調部，進行總包方與分包商協(xié)調工作。

保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，保證工程質量和工期，滿足合

同要求，處理好合同變更。

7）制定戰(zhàn)略性實施計劃，確保項目關鍵目標，對完成公司下達的生產(chǎn)任務、

創(chuàng)優(yōu)計劃、利潤指標和安全指標負責。

8）完善內部基礎管理，指導下級工作，分配合理，獎優(yōu)罰劣。

9）主持項目工作會議,審定簽發(fā)對內、外各類文件。

（2）項目副經(jīng)理:

協(xié)助項目經(jīng)理進行項目的各項管理工作，主要職責是負責項目的進度、安全

文明施工管理工作。項目副經(jīng)理的主要工作包括：

1）在項目經(jīng)理的領導下，對項目進度目標和安全文明施工目標負主要責任。

按照施工總進度計劃要求組織現(xiàn)場施工，對施工進度、現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)、施工

過程中的質量控制及環(huán)境保護負總責。

2）組織施工中所需勞務隊伍、工程分包商、機械設備租賃商的招標、評標

工作，通過考察評議選擇合格的勞務、工程分包商、機械設備租賃商，負責對勞

務隊、工程分包商、機械設備進退場等工作的全面管理。

3）認真熟悉圖紙及施工規(guī)范，了解施工動態(tài)，根據(jù)技術室制定的總進度計

劃和月進度計劃安排每周每日的工作，對施工任務、施工材料、施工機械等的完

成（進場）時間、要求、標準具體安排，并落實到人。調整人力物力，確保重點

施工。

4）主持召開每天工程協(xié)調會，將計劃與現(xiàn)場實際進度進行對照，有問題及

時調整，保證工程進度。

5）按上級要求和實際情況布置月、周、日、季施工生產(chǎn)任務，檢查工作落

實情況；統(tǒng)一協(xié)調現(xiàn)場工程、技術、材料三個室的工作，協(xié)調各業(yè)務口的關系，

解決施工過程中的矛盾。

6）對安全工作進行領導，建立健全安全組織機構，作好現(xiàn)場安全及人員的

管理工作；負責施工現(xiàn)場的平面布置和場容管理，抓好文明施工和環(huán)境保護工作；

防止浪費，節(jié)約材料

7）每星期組織一次工程全面檢查，對施工現(xiàn)場的進度、質量、安全等情況

隨時做到了如指掌，常組織現(xiàn)場會，及時解決發(fā)現(xiàn)的問題；帶領各專業(yè)、各隊完

成各種指標，做好上級檢查的現(xiàn)場接待工作；建立工程施工日志。

8）為各專業(yè)分包商協(xié)調現(xiàn)場、機械、水電、庫房、辦公等條件，為各專業(yè)

分包商提供良好服務。

9）負責履行合同要求的工程交付后的維修工作。

（3）技術負責人：項目技術負責人的主要職責是負責項目的技術、質量管

理工作。

項目技術負責人辦的主要工作包括：

1）在項目經(jīng)理的領導下，對項目質量目標負主要責任。主管項目技術和質

量管理工作，認真貫徹執(zhí)行國家有關規(guī)范、標準，監(jiān)督施工現(xiàn)場各級人員履行質

量職責，對工程施工質量進行技術指導和監(jiān)督。

2）負責主持編制項目工程施工組織設計、質量計劃、環(huán)境管理計劃及重要

分項施工方案、措施和作業(yè)指導書，?負責主持編制施工總進度計劃、月施工進度

計劃和施工總備料計劃；負責月材料計劃的審核，協(xié)助材料室做好材料、設備的

選型、定貨工作；主持基底驗槽和結構驗收以及工程竣工驗收等工作。

3）對項目工程質量管理及創(chuàng)優(yōu)活動進行策劃、控制、管理及監(jiān)督，主持對

工程質量的定期檢查、評議、整改及工程質量驗評，召開質量專題會；負責從施

工前的質量預控，到施工中的質量過程控制，以及施工完的質量檢查驗評等全過

程質量管理工作；負責對工程中出現(xiàn)的不合格品進行控制，并制定和組織實施糾

正預防措施。

4）制定措施確保工程中測量標識的準確性，對工程建筑物定位線、水準點等

重要的測量標識親自復檢。指導、監(jiān)督項目經(jīng)理部文件和資料的控制工作、質量

記錄的控制工作。

5）負責編制項目經(jīng)理部的日常培訓計劃；領導開展QC小組活動和技術、質

量攻關工作，推行全面質量管理活動，保證工程質量合格率、優(yōu)良率；負責組織

項目新技術、新材料、新工藝的推廣和應用，及時做出科技總結。

6）加強對勞務隊的質量管理，把施工質量與施工隊工費緊密掛鉤，調動參加

施工的全體人員搞好質量的積極性，保證分部分項工程都達到預定質量目標；參

加經(jīng)營管理決策，參與分供方和分包商的選擇和考評工作，對物資采購合同、工

程分包合同、勞務分包合同的簽訂以及付款，行使"質量"一票否決權。

7）采用新技術、新工藝，分析經(jīng)濟、技術指標，優(yōu)化施工方案，努力降低

施工成本，實施好成本節(jié)約計劃。

8）結合￡09001《質量體系程序文件》和￡014001《環(huán)境管理體系程序

文件》、GB/T28000《職業(yè)安全健康體系程序文件》要求，完善各項管理制度，

目標明確，責任到人。負責對技術人員的工作進行日常管理和考評，認真抓好基

礎工作。

（4）質量檢查員職責：

1）貫徹執(zhí)行國家建筑法、質量法，嚴格執(zhí)行質量管理制度，按照圖紙、規(guī)

范、質量標準進行質量檢查及核定。

2）負責收集、整理質量檢查驗收、評定記錄，建立質量臺帳，負責定期向

上級部門填報各種質量報表。

3）把好質量關，隨時掌握工程質量的動態(tài)，對施工粗糙、質量低劣者有權

停工、返工及處罰。

4）協(xié)助指導責任工程師、施工員、班組長及操作人員搞好三檢制和樣板引

路制度。

5）組織對不合格品進行評審，并對整改結果進行驗證。

6）參加檢驗批、分項、分部和單位工程驗收，質量分戶驗收，參加各級組

織的質量檢查驗收活動，對重點項目及部位的施工過程進行嚴格的質量檢查控

制，發(fā)現(xiàn)質量問題或缺陷及時向項目領導匯報并做處理。

（5）安全員職責

1）在項目經(jīng)理的領導下，貫徹執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，并接受上級

安全部門的業(yè)務指導。

2）負責組織對新工人的安全教育，定期對操作工人進行安全生產(chǎn)教育，監(jiān)

督特種作業(yè)人員持證上崗，并做好記錄。

3）協(xié)助領導開展定期的安全生產(chǎn)自查和專業(yè)檢查，對查出的問題進行記錄、

上報，并督促按期解決，對整改情況進行驗收。

4）協(xié)助領導組織好項目部的安全例會、安全日活動，開展安全競賽及總結

先進經(jīng)驗等。

5）參加施工生產(chǎn)會議,提出安全方面的意見，負責檢查各種安全規(guī)章制度

和施工安全措施的貫徹執(zhí)行情況。

6）日常對施工現(xiàn)場進行安全巡查，制止違章作業(yè)和違章指揮。對安全技術

交底的執(zhí)行情況進行檢查驗收。對危及工人生命安全的重大隱患,有權停止生產(chǎn),

并立即報告領導，有權越級上報。

7）監(jiān)督安全設施和安全防護用品的正確使用與管理。

8）收集和完善安全技術資料，與工程進度同步。

9）參加傷亡事故以及未遂重大事故的調查分析，提出防范措施。負責工傷

事故的統(tǒng)計上報工作。

對施工現(xiàn)場的違章行為有權依照"安全生產(chǎn)獎懲制度"進行處罰。

（3）施工員職責：

對分包隊伍進行施工管理

1）根據(jù)生產(chǎn)進度、施工按排與技術交底要求，合理安排勞動力，保證生產(chǎn)

計劃的按期完工。

2）負責組織按排安全生產(chǎn)工作，貫徹落實安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和規(guī)程，排

除安全隱患，保證工人安全生產(chǎn)的順利進行。

3）熟悉施工圖紙、質量標準、材料要求及特性，并保證按設計圖紙、規(guī)范

和規(guī)程進行精心施工。

4）參加施工計劃的編制，對所負責的施工項目的質量負責。

5）推廣先進經(jīng)驗、參加技術革新和TQC小組活動，多提合理化建議，解決

施工中出現(xiàn)的各種問題和困難。

6）在施工過程中精打細算、注意節(jié)約、降低材料消耗，不浪費。

4）對不合格項有預防及糾正措施，并有整改辦法，整改結果及記錄有驗證

追蹤落實。

5）要做好質量管理體系正常運行的各種記錄。

第五章施工方法及主要技術措施

施工的整體工藝流程：

工程測量一原管道開攙及拆除一管溝開攙T基底處理（排水、夯實、墊砂）一下

管T鋼管焊接T探傷試驗-水壓試驗一安裝接頭套管T安裝接頭熱收縮帶（試

壓）一發(fā)泡一封發(fā)泡孔一回填細沙-素土夯實-清洗管道一驗收

1、測量放線

1.1工程測量依據(jù)

施工圖紙及《工程測量規(guī)范》(GB50026-2007)o

1.2項目經(jīng)理部人員及測量儀器的配備

1.2.1人員的配備：

根據(jù)本工程實際情況，項目經(jīng)理部配置測量人員2人。測量人員必須持證上

崗，有豐富的工程測量施工經(jīng)驗。

L2.2測量儀器及用具的配備：

定線測量采用2"經(jīng)緯儀2臺、50m鋼卷尺2把進行角度和距離的測量。水

準測量采用DS2型水準儀2臺和鋁合金塔尺2根，5m鋼卷尺等其它測量用具

若干。

1.3總體測量控制

L3.1平面控制

L3.L1精密導線復測

工程交樁后按有相關單位所交付的精密導線點及時進行復測驗算校核，并作

好記錄。將復測成果上報建設單位及監(jiān)理單位，審批后進行平面控制點測量。

1.3.1.2附合導線的測量

根據(jù)施工需要布設控制樁加密所交精密導線點,以滿足施工測量平面控制的

需要。本工程平面控制點采用3級導線控制網(wǎng)布設成附合導線，平面控制點布設

在地基牢固、通視良好和不易被破壞的地方。以滿足整個工程從開工到竣工的需

要。

L3.2高程控制

L3.2.1精密水準復測

工程交樁后按有相關單位所交付的精密水準點及時進行復測驗算校核，并作

好記錄。將復測成果上報建設單位及監(jiān)理單位，審批后進行高程控制點測量。

精密水準點的復測：采用DS0.7等級水準儀對所交精密水準點進行復測，

觀測方法如下：

往測奇數(shù)站上為：后一前一前一后，

偶數(shù)站上為：前一后一后一前。

返測奇數(shù)站上為：前一后一后一前，

偶數(shù)站上為：后一前一前一后。

有往測轉返測時兩根標尺必須互換位置。

觀測精度符合偶然中誤差±2mm,全中誤差±4mm，往返較差閉合差±8

Ll/2(L為往返測路線段長，以km計1

兩次觀測高差超限時應重測。當重測成果與原測成果比較，其較差均不得超

過限值時，應取三次成果的平均值。

1.3.2.2附合水準測量

根據(jù)施工需要布設高程控制點加密所交精密水準點，以滿足施工測量高程控

制的需要。高程控制點的布設形式為附合水準路線。高程控制點的布設可利用平

面控制點的埋石作為高程控制點也可單獨控制，在起點、終點和井室附近位置設

臨時水準點控制樁，形成地面附合的水準點網(wǎng)，管線沿線臨時水準點的間距不大

于300m,以保證施工測量的需要。臨時水準點標志應明顯,安放應穩(wěn)固，并采

取保護措施。加密的水準測量精度應符合下列規(guī)定：附和水準路線閉合差應為士

30。(mm)(L為附和路線長度，以km計1

附合水準路線測量：用S2水準儀對所布設的高程控制點進行測量往返各測

一次，每站觀測順序為"后一前一前一后"，當往測、返測的計算成果符合高程

閉合差小于±12Ll/2（L為路線長，以km計）時，取其平均值作為最后的高程

控制點的成果。

1.4管線施工測量控制

141定線測量

認真學習圖紙，依據(jù)設計圖提供的定線條件，結合工程施工的需要做到測量

所需各項數(shù)據(jù)的內業(yè)搜集、計算、復核工作。

針對本工程線路長、樁位點多、控制節(jié)點多、要求精度高的施工特點，本工

程所有樁位點均采用坐標法定位、3級導線點測量。根據(jù)內業(yè)計算數(shù)據(jù)，用平面

控制點，測設管道中線的起點、終點、平面折點、豎向折點及直線段控制點，釘

中心樁，樁頂釘中心釘。并在溝槽適當位置設置栓樁，所有折線點、控制點都布

設4個控制樁。

測定中心樁樁號時，用測距儀或鋼尺測量中心釘?shù)乃轿恢?，用鋼尺丈量時

要拉緊伸平。

管線溝槽開挖采用直接定線法進行軸線定位和槽上口放線定位。溝槽形成

后，用經(jīng)緯儀把中線及時投測到槽下，釘上中心樁井室采用坐標定位結合直接丈

量法進行幾何尺寸放線。

1.4.2高程測量

用兩個高程控制點為一環(huán)進行臨時水準點測設及校測，其閉合差不大于12

Ll/2mm（L為兩點間水平距離以km計1臨時水準點放在穩(wěn)固的不易被碰到

的地方，其間距不大于100m,應經(jīng)常復測。

以兩個臨時水準點為一環(huán)進行施工高程點測設,施工高程點每次使用前應進

行復測。

控制槽底及管道鋪設時，溝槽兩幫每隔10m用施工高程點測設一對高程控

制樁，標明樁號，釘高程釘畫上紅油漆標志作為控制鋪管高程。

井室處需設一對高程樁，并標明井室號，其高程下返數(shù)標明寫清。

2、原熱力管道拆除及溝槽開挖

(1)根據(jù)原管道平面圖及設計管道路由圖測量出的管道中心線、檢查井、

折點的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設計及規(guī)劃部門驗線合

格后方可開挖工作。

(2)開挖采用機械開挖為主，人工為輔的原則進行施工，嚴格按照操作規(guī)

程施工，確保槽底土結構不被擾動。溝槽底兩側根據(jù)規(guī)范留出相應工作面寬度及

排水溝寬度，根據(jù)土質情況確定溝槽放坡系數(shù)，當場地不允許放坡時采用溝槽支

護，支護方案根據(jù)現(xiàn)場情況確定。

(3)遇有石方溝槽，對石方部分采用機械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，

保證施工安全。

(4)遇有地下設施，前后各Im人工開挖，單面翻土，余土離開溝槽邊緣

0.8m,高度不超出1.5m;遇到有已修建的管線注意采取保護措施，通知有關單

位進一步確保管道不受損傷，不影響其正常使用。如開挖至門口或路口時，采用

半幅施工，預留一段人工開挖或按要求塔設車輛便橋、行人便橋，確保施工及行

人安全。

(5)在高壓線下作業(yè)時嚴格按電業(yè)局要求施工，注意施工機械、人員安全。

(6)為了使溝槽中心線及高程準確，在開挖時設置坡度板，在坡度板側面

頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返

高程等有關數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方+20mm;石方+20mm;

-200mm,整體放坡大于2%。。

(7)溝槽開挖出的土和沙預留充足的回填土，其余的土方運到甲方指定的

地點堆放，挖出的管道使用吊車及車輛遠至甲方指定地點，外運時應安排專人清

掃路面，作好文明施工。

(8)溝槽開挖過程中應控制其質量達下列要求：

(單位：mm)

檢杳頻率

序號項目允許偏差檢查方法

范圍點數(shù)

1槽底±20200001水準儀測量

中心線每掛中心線用尺測

2不小于規(guī)定寬度20000

側槽底寬量

3槽底邊坡不小于規(guī)定坡度20000用坡度尺測量

(9)溝槽斷面的確定：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素

來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面，可以減少土方量，便于施工，確保安全。

溝槽底寬度取決于管徑、管材、施工方法根據(jù)施工規(guī)范，管道溝槽底部的開挖寬

度按照圖紙設計溝槽斷面圖并結合現(xiàn)場實際情況指定參數(shù)進行開挖。

本項目的管道溝槽有以下兩種形式：

溝槽一.

限

兩種溝槽的開挖深度及寬度按照以下表格一選取參數(shù)，并參照管網(wǎng)平面布置路由

圖計算得出深度和寬度的合理值。

表格一:

H＜最小覆土深度)

序號管徑DYQC

機動車道非機動車道

1D1020130011001155200200

2D82013001100955200200

3D72013001000850200200

4D63013001000760200200

5D5291200900655200200

6D4781200900600200200

7D4261200900550200200

8D3771200900500200200

9D3251000700420200200

10D2731000700365200200

11D2191000700315200200

D1591000700250200200

D133800700225200200

(10)必須做好地表水和降雨水的疏導和排除工作，防止地表水流入溝槽

內，造成塌方、滑坡事故。要保證地表自然溝的排水暢通，并在自然溝和溝槽間

留有保護層。

(11)溝槽土方開挖過程中應及時進行釬探，并通知監(jiān)理驗槽，驗槽合格

方可進行管基施工。

3、地基處理

3.1、施工工藝：槽底處理一彈線-地基處理

3.2、槽底處理必須符合圖紙要求。

(1)溝槽開挖后，必須將溝槽中的磚頭、瓦塊等清理干凈。經(jīng)施工、監(jiān)理、

建設、勘察和設計等單位共同驗收，合格后將溝底夯實找平填砂200mm,再敷

設管道，然后填砂至管頂200mm,回填原狀土，回填應分層夯實。

(2)當溝底基礎軟硬不一致時，應對地基進行處理。

(3)當?shù)叵滤惠^高時，管道下砂子下面在敷設300mm厚天然級配砂石。

4、熱力管道安裝

4.1、施工準備

(1)材米踵求

1)管材：預制聚氨酯直埋保溫管應有產(chǎn)品合格證。

2)管件符合現(xiàn)行標準，有出廠合格證。

3)各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號、強度和嚴密性試驗符合設計要求。

絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。

(2)主要機具：

1)機具：角向磨光機、手拉葫蘆、25噸吊車等。

2)工具：管鉗、活扳子、手錘、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。

(3)作業(yè)條件:

安裝無地溝管道，必須在溝底找平夯實，沿管線鋪設位置無雜物，溝寬及溝

底標高尺寸復核無誤。

4.2、管道敷設

4.2.1材料設備的制造及檢驗要求

1.預制直埋保溫管

1.1.鋼管材與管件檢驗

⑴鋼管的生產(chǎn)應符合《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術條件第1部分：

A級鋼管》(GB/T9711.1-1997)要求。焊縫100%無損檢測，逐根進行靜水壓

試驗。

⑵鋼材等級：鋼管的鋼材的化學成分和機械性能應符合GB700標準中的

Q235B級鋼的要求。

⑶鋼管、鋼管件必須具有制造廠的合格證明書，否則應補作所缺項目的檢驗,

其指標符合現(xiàn)行國家或部頒技術標準。

⑷鋼管、鋼管件在使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質、型號。

⑸鋼管、鋼管件在使用前應進行外觀檢查，要求其表面：

a.無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷。

b.不超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。

c.螺紋密封面良好，精度及粗糙度應達到設計要求或執(zhí)照標準。

1.2.聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層

⑴保溫管的保溫層任何位置的泡沫密度應大于50kg/m3。

⑵保溫層壓縮強度大于0.4MPa。

⑶保溫層溫度50。(2時導熱系數(shù)不大于0.033W/(m.KX

⑷保溫層沸水浸泡90min后體積吸水率不大于10%。

1.3.保溫彎管

⑴所有直埋附設的彎管應為預制保溫管件，各項材質及加工質量要求與直管

相同。

⑵彎管應采用熱煨彎管或壓制彎管，不得采用斜切方法加工的焊制彎管。

⑶彎管角度的偏差應不大于±1。。

⑷彎管任何部位的壁厚應不小于直管公稱壁厚。

1.4.預制直埋平行三通

平行三通為一個整體管件需在工廠預制，三通必須在開孔區(qū)周圍采取加固措

施，加設傳遞軸向荷載的結構以承受干管的軸向力。

4.3.2、管道運輸及貯存

1.管材、管件在裝卸、運輸、堆放時，應小心輕抬輕放，禁止拋落拖滾及

相互撞擊。直埋保溫管運輸?shù)跹b時，宜采用寬度大于50mm的柔性吊帶或其他

不傷及保溫管的方法吊裝，嚴禁用鐵棍撬動外套管和用鋼絲繩直接捆綁外殼；在

裝卸過程中嚴禁碰撞、拋摔和在地面拖拉滾動。

2.在管材儲存、成批運輸期間，應分層交錯排放；用纜繩捆扎成整體，并

固定牢固。纜繩固定處及管端宜用軟質材料安加保護；直埋保溫管、管件的保溫

端面必須有良好的防水漆面，管端應有保護封帽。

3.直埋保溫管應分類整齊堆放，堆放場地應平整，無硬質雜物，不積水，

管下設置不低于150mm的管托。堆高不宜大于2m，堆放處應遠離熱源和火源。

直埋保溫管不得受烈日照射、雨淋及浸泡，露天存放時宜用蓬布遮蓋。

4.3.3、配管下管

(1)管道安裝前應檢查溝槽底高程、坡度、地基處理是否符合設計要求。

溝槽開挖后應將溝槽中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，溝槽內不得有積水，將溝槽

底夯實找平，若溝底基礎軟硬不一致時應對地基作過渡處理，當預制直埋保溫管

敷設在房渣土、雜填土等腐蝕性較強的土層內時，管周圍500mm范圍內應換

填腐蝕性小的素土后填中砂200mm夯實，再敷設管道。管道周圍再填至少

200mm厚的中砂。

(2)預留管道端口采用預制直埋管封頭及末端套筒密封。

(3)鋼管焊接前，先進行排管，運到現(xiàn)場以后按照結構長度及管材實際長

度進行排管，吊運到溝槽內。

(4)下管采用25t汽車吊及專用吊鉤及專用吊裝帶，下管過程中設專人指

揮下管及疏導交通。安裝過程中不得碰撞溝壁、溝底。

(5)直埋保溫管道安裝應按設計要求進行，管道安裝位置和坡度應與設計

一致。

4.3.4、管道對口

(1)每根鋼管安裝時都應按管道的中心線和管道坡度對接管口；對接管口

時，應檢查管道平直度，在距接口中心200mm處測量，允許偏差為1mm,對

所對接鋼管的全長范圍內，最大偏差值不應超過10mm。

(2)鋼管對口處應墊置牢固，不得在焊接過程中產(chǎn)生錯位和變形；焊口不

得置于構筑物等的墻壁中；

(3)為保證對口質量和提高工作效率，對口采用管道對口器，點焊后經(jīng)質

量檢查員檢驗合格后方可進行下道工序。

4.3.5、管道焊接及檢驗

4.3.5.1管道焊接

管道焊接采用手工交、直流電弧焊，焊接方法采用"內一外三"，管口組對

合格，經(jīng)焊工檢查認可后，鋼管按氮弧打底電焊填充蓋面方式進行焊接。管道焊

接應符合國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》(CJJ28-2014)的

規(guī)定。焊接采用氯氣保護焊打底。焊縫表面不應有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛

濺等缺陷，不得有漏焊、欠焊。

(1)焊接要求：

1)凡參加管線焊接的焊工，必須經(jīng)考試合格，并取得當?shù)貏趧泳诸C發(fā)的焊

工合格證。凡中斷焊接工作6個月以上的焊工，在正式復焊接，應重新參加焊工

考試。

2）所有焊條必須具有說明書和質量保證書，按說明書要求使用。使用前必

須經(jīng)專用烤箱烘干，隨用隨取，使用時注意保持干燥。

3）檢查管口焊接坡口，焊接坡口應符合設計和規(guī)范的要求，如不能滿足要

求，應按規(guī)范要求對管口進行修口，使端面坡口鈍邊、圓度等均符合要求，坡口

周圍的雜物、油漆、氧化物等要清除干凈；坡口不得用氣割直接切坡口，要用砂

輪機打坡口；鋼管對口坡口要求：坡口夾角65-75°,對口間隙4±lmm。

鋼管接頭群接層數(shù)與條直徑及焊接電流

表2

管壁厚度（IT））焊接層教焊條直徑（m）焊接電流A

3-622-3.2按有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

6-102-33.2-4按有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

10-133-43.2-4按有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行

手工電睇坡口形式和尺寸

表3

坡口如尺寸（m）

坡口形式

名稱

壁厚6鈍郵坡角a

3-90-20-265°-75°

形

坡

9-260-30-3時6。

□

焊接參數(shù)及坡口示意

4）鋼管采用外對口器進行組對，鋼管組對時要進行定位焊，點焊長度為

100~150mm。點焊時要對稱，距離相等，在組對前要進行清膛，掃膛，管膛

內嚴禁雜物進入，待管縫焊接完后，兩頭及時用塑料布封堵。

5）對稱點焊后的焊口不得用大錘砸，藥皮等飛濺物用砂輪機磨，點焊應焊

透，經(jīng)檢查無裂紋、夾渣等缺陷后方可進行下道工序。

6）每條焊縫在組對，點焊定位完后，應立即進行施焊，每道焊縫必須一次

連續(xù)焊接完成，不得中途停焊，焊接完畢后清除焊縫表面的熔渣和飛濺物。管壁

厚12mm,焊接層數(shù)為4層；每一層焊道必須均勻焊透，不得燒穿。每層焊縫

厚度為焊條直徑的0.8~1.2倍，各層引弧點要在單設的引弧鋼板上，不應在焊

道口引弧，不允許在管道母材表面上引弧或試驗電流。

7）每一層施焊完后，用砂輪機認真打磨，把焊道上的氣孔，夾渣，飛濺物

打磨干凈，保持焊道順序均勻，焊縫表面呈魚鱗狀光滑均勻，寬度整齊。咬邊深

度不得大于0.5mm,連續(xù)長度不得大于100mm,填充部分高度為l-2mm,

最大不得超過3mm仰焊部位最大不超過5mm焊縫寬度每邊比坡口寬2mm。

每道焊口必須連續(xù)一次焊完，焊道層與層之間的時間間隔小于焊后對每

5mino

道焊口進行外觀檢查，表面質量應符合GBJ236焊縫標準。焊縫寬度以每邊超過

坡口邊沿2mm為宜。每道焊完后在來水方向距焊口100mm處用鋼印打上焊工

代號，并做好記錄。

4.3.5.2鋼管焊接

⑴鋼管焊接分轉動焊接和固定焊接兩種，本工程鋼管徑為。?200mm,所

以采用固定焊接，施焊程序：仰焊一立焊一平焊。

⑵施焊時是沿垂直中心線將管子截面分成相等的兩回半，然后進行仰、立、

平三種位置的焊接。

⑶仰焊時由于起焊處容易產(chǎn)生氣孔、未焊透等缺陷，故接頭時應把起焊處的

原焊縫用電弧割去一部分（約10mm長），這樣即割除了可能有缺陷的焊縫，

而且形成緩坡形割槽，也便于接頭。

⑷平焊時先修理接頭處，使其成為一緩坡形；選用適中的電流值，當運行至

斜立焊(平立焊)位置時，焊條前傾，保持頂弧焊，并稍做橫向擺動，當距接頭

處沿有3?5mm間隙，即將封閉時，絕不可滅弧，接頭封閉的時候，需把焊條

向里稍微壓一下，此時，可聽到電弧打穿根部面產(chǎn)生的"啪喇"聲，并且在接頭

處來回擺動，以延長停留時間，從而保證充分的熔合，熄弧前，必須填滿熔池，

而后將電弧引至坡口一側熄滅。

⑸點焊接頭首先修理點焊焊縫，使其成為具有兩個緩坡形的焊點，在與點焊

焊縫的一端開始連接時，必須用電弧熔穿根部間隙，使其充分熔合，當運條至點

焊縫的另一端時，焊條在接頭處稍停，使接頭點熔合。

4.3.5.3焊接檢驗

⑴管道焊后必須對焊縫進行外觀檢查，檢查后應將妨礙檢查的的渣皮、飛濺

物清理干凈。

⑵外觀檢查應在無損探傷、強度試驗及嚴密性試驗之前進行。

⑶若在檢查中發(fā)現(xiàn)不合格者，應對被抽焊工所焊焊縫，按原規(guī)定比例加倍探

傷，如仍有不合格者，則應對該焊工在該管線上所焊全部焊縫進行無損探傷。

4.354管道探傷

(1)管道手工焊縫須100%射線探傷，應符合《鋼熔化焊對接接頭射線照

相和質量分級》(GB/T3323)的規(guī)定三級為合格。個別管道焊縫不具備水壓試

驗條件時，必須進行100%射線探傷，檢驗量不計在規(guī)定的檢驗數(shù)量中。橫穿公

路的所有焊縫，應進行100%射線檢查，其焊縫內部質量應符合GBJ236的焊縫

標準。

(2)根據(jù)缺陷的性質和數(shù)量，焊縫質量分為四級。

a.工級焊縫內應無裂紋、未熔合、未焊透和條狀夾液。

b.II級焊縫內應無裂紋、未熔合和未焊透。

c.ni級焊縫內應無裂紋、未熔合以及雙面焊和加墊板的單面焊中的未焊透。

不加墊板的單面焊中的未焊透允許長度符合規(guī)定，條狀夾渣長度的m級評定。

d.焊縫缺陷超過m級者為IV級。

4.3.6、接頭保溫

直埋保溫管接頭應在管道強度試驗合格后進行,由直埋保溫管供應生產(chǎn)廠商

在施工現(xiàn)場制作。

4.3.6.1接口發(fā)泡時的環(huán)境溫度應不低于10℃o

4.3.6.2接口鋼管表面、兩側保溫端面應沒有水分、油污、雜質，預制直埋

保溫管現(xiàn)場切割應徹底清潔鋼管表面，不得有泡沫、殘雜。

4.3.6.3接口不得采用手工發(fā)泡，泡沫密度應大于50kg/m3,發(fā)泡前應對

接頭處進行氣密性試驗，試驗壓力0.02MPao

4.3.7管道穿墻處理

管道穿墻時預制直埋保溫管的保溫結構必須完整無損，進入檢查室

200mm,預制直埋保溫管進入檢查室后使用收縮端帽密封其保溫端面。管道穿

墻采用柔性防水套管。管道穿墻部分結構應在管道安裝完畢后再進行澆注。

檢查室內的管道、閥門及除污短管均應保溫。

4.3.7、管道試驗及清洗

4.3.7.1管道試驗

IX共熱管道試驗按設計與規(guī)范要求應進行分段強度試驗和總體嚴密性試驗。

2）管道試壓方式為水壓試驗，應以潔凈水作為試驗介質；

3）管道自由端應安裝臨時加固裝置，并經(jīng)設計核算與檢查確認安全可靠。

試驗管道與無關系統(tǒng)應采用盲板或采取其它措施隔開，不得影響其它系統(tǒng)的安

全；

4）管道試驗用壓力表精度不得低于1.5級，并經(jīng)相關檢測單位校驗。表的

滿量程應達到試驗壓力的1.5~2倍，數(shù)量不得少于2塊，安裝在試驗泵出口和

試驗系統(tǒng)末端；

5）進行壓力試驗前，應劃定工作區(qū)，并設標志，無關人員不得進入；

6）檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中應有可靠的排水系統(tǒng)。

4.3.7.2強度試驗

供熱管道分段強度試驗應在試驗段內的管道接口防腐、保溫施工及設備安裝

前進行，并應符合下列要求：

①充水時，應打開放氣閥門排盡管道及設備中的空氣；試驗時環(huán)境溫度不宜