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文檔簡介
第六章化工過程熱力學(xué)分析內(nèi)容:
6.1基礎(chǔ)理論
6.2化工單元過程熱力學(xué)分析
6.3過程熱力學(xué)分析的三種基本方法
6.4合理用能原則課時:6要求:1、了解能量的級別2、掌握理想功、損失功的概念及計算3、熟悉對化工單元進(jìn)行熱力學(xué)分析以及三種基本方法(對過程進(jìn)行熱力學(xué)分析)的特點6.1基礎(chǔ)理論1、能量形式分類(1)熱能——精餾、蒸發(fā)、干燥、吸收劑或吸附劑再生、化學(xué)反應(yīng)等都需要熱能——燃料。(2)機(jī)械能——流體輸送和壓縮(泵、壓縮機(jī)、真空泵、鼓風(fēng)機(jī)等)——電、余熱獲得高溫高壓蒸汽。(3)電能——便于輸送、調(diào)節(jié)、自動化等(電解、電鍍、電熱)。(4)化學(xué)能——由于化學(xué)物質(zhì)結(jié)構(gòu)變化提供或消耗的能量。6.1.1能量的級別2、能量質(zhì)量分類(1)高級能量——理論上可以完全轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ哪芰浚鐧C(jī)械能、電能、水力能、風(fēng)力能等。(2)低級能量——理論上不能全部轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ哪芰?,如熱能、?nèi)能、焓等。(3)寂態(tài)能量——完全不能轉(zhuǎn)變?yōu)楣Φ哪芰?,如大氣、大地、天然水資源具有的內(nèi)能。6.1.1能量的級別3、能量的貶質(zhì)由高質(zhì)量的能量變?yōu)榈唾|(zhì)量的能量——貶質(zhì)(意味著做功能力的損耗)如:節(jié)流和傳熱過程(高溫?zé)徂D(zhuǎn)化為低溫?zé)?、高壓流體轉(zhuǎn)化為低壓流體)。4、合理用能注意對能量質(zhì)量的保護(hù)和管理,盡可能減少能量貶質(zhì),避免不必要的貶質(zhì)。6.1.1能量的級別概念理想功——指體系的狀態(tài)變化是在一定的環(huán)境條件下,按完全可逆的過程進(jìn)行時,理論上可能產(chǎn)生的最大功或者必須消耗的最小功。是一切實際產(chǎn)功或耗功大小的比較標(biāo)準(zhǔn)。(1)體系內(nèi)部一切變化必須可逆;(2)體系只與溫度為T0的環(huán)境進(jìn)行可逆的熱交換。6.1.2理想功Wid6.1.2理想功Wid1、穩(wěn)流過程理想功Wid的計算無數(shù)個小型卡諾熱機(jī)環(huán)境T0穩(wěn)流過程由理想功Wid的概念Wid=WS(R)+WC由敞開體系穩(wěn)流、可逆過程熵平衡關(guān)系式:由能量平衡方程式即熱力學(xué)第一定律:Wid只與T0和初末態(tài)有關(guān)。6.1.2理想功Wid例6-1試求25℃、0.10133MPa的水變?yōu)?℃、0.10133MPa冰的理想功,已知0℃冰的溶解焓變?yōu)?34.7kJ·kg-1。設(shè)環(huán)境溫度為(1)25℃,(2)-25℃解:25℃、0.10133MPa的水的焓和熵:忽略壓力影響h1=104.89kJ·kg-1
s1=0.3674kJ·kg-1
·K-10℃、0.10133MPa的冰的焓和熵:h2=-334.7kJ·kg-1
s2=-1.2260kJ·kg-1
·K-16.1.2理想功Wid(1)25℃(2)-25℃6.1.2理想功Wid結(jié)論:理想功的數(shù)值不僅與初末態(tài)有關(guān),還與環(huán)境溫度有關(guān)2、穩(wěn)定流動化學(xué)反應(yīng)過程理想功Wid的計算可用來判斷一個化學(xué)反應(yīng)得以實現(xiàn)的條件標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(25℃,0.1033MPa):標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熱(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)過程的焓變)標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)熵(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下化學(xué)反應(yīng)過程的熵變)標(biāo)準(zhǔn)生成焓。標(biāo)準(zhǔn)熵。6.1.2理想功Wid由即理想功為反應(yīng)過程物流標(biāo)準(zhǔn)自由焓的減少量。標(biāo)準(zhǔn)生成自由焓6.1.2理想功Wid自學(xué)書上例題6-2——6-43、熱力學(xué)效率產(chǎn)功過程:耗功過程:可逆過程:不可逆過程:熱力學(xué)效率——是過程熱力學(xué)完善程度的尺度,代表的是以熱力學(xué)第二定律衡量的熱效率,是高級能量的利用率。6.1.2理想功Wid4、效率表示方式比較效率作功過程耗功過程機(jī)械效率熱效率等熵效率熱力學(xué)效率6.1.2理想功Wid例6-5某合成氨廠甲烷蒸汽轉(zhuǎn)化工段轉(zhuǎn)化氣量為5160Nm3(tNH3)-1,因工藝需要,將其溫度從1000℃降到380℃。現(xiàn)有廢熱鍋爐機(jī)組回收余熱,已知通過蒸汽透平回收的實際功為283kW·h。試求(1)轉(zhuǎn)化氣降溫過程的理想功;(2)余熱動力裝置的熱效率;(3)此余熱利用過程的熱力學(xué)效率。大氣溫度為30℃,轉(zhuǎn)化氣降溫過程壓力不變,在380-1000溫度范圍內(nèi)等壓熱容為36kJ·kmol
-1
·K-1,廢熱鍋爐和透平的熱損失可忽略不計,透平乏汽直接排入大氣。6.1.2理想功Wid解:以1噸氨為計算基準(zhǔn)(1)轉(zhuǎn)化氣降溫過程的理想功:轉(zhuǎn)化氣的物質(zhì)量為:轉(zhuǎn)化氣降溫過程的焓變?yōu)椋?.1.2理想功Wid(2)熱效率(3)熱力學(xué)效率6.1.2理想功Wid6.1.3不可逆過程的損耗功WL1、概念:理想功與實際功之差即為損耗功。2、計算高烏—斯托多拉公式6.1.3不可逆過程的損耗功WL熱力學(xué)效率的計算:產(chǎn)功耗功自學(xué)例6-6、6-8討論(1)可逆過程△St=0WL=0(2)不可逆過程△St>0WL>0敞開體系多股物流:例6-7設(shè)有兩股理想氣體在混合器中進(jìn)行等溫(T0)混合?;旌锨皟晒晌锪鞯牧扛鳛閚1與n2mol·h-1,壓力為P,混合后壓力仍為P,試求混合過程的損耗功WL與理想功Wid6.1.3不可逆過程的損耗功WL解:混合前兩股氣體的壓力均為P,混合后壓力不變,則兩氣體的分壓為:等溫過程熵產(chǎn)生為:由熱力學(xué)第一定律:6.1.3不可逆過程的損耗功WL理想氣體等溫混合過程:6.1.3不可逆過程的損耗功WL由于理想氣體等溫混合過程中,體系和外界無熱和軸功交換,因此過程為絕熱,過程熵產(chǎn)生與體系熵變相等,故其理想功與損耗功相等。理想氣體在穩(wěn)定流動過程中進(jìn)行分離的理想功和損耗功與混合過程的相反:或或6.2化工單元過程熱力學(xué)分析6.2.1流體流動過程流體流經(jīng)管道、設(shè)備時,存在流體與管道設(shè)備之間、流體分子之間的摩擦和擾動,使一部分機(jī)械能耗散為熱能,導(dǎo)致熵產(chǎn)生與不可逆的功損耗。當(dāng)流體與外界無功和熱交換時(有壓力降),存在功損耗。根據(jù)熱力學(xué)基本關(guān)系式和能量平衡方程式:實際上由于絕熱:6.2.1流體流動過程若溫度和比容變化不大則:討論:減低流速、增大管徑、加減阻劑。升高溫度,在深冷時要減小流動阻力引起的功損失。氣體節(jié)流比液體的損耗功大,氣體通常用膨脹機(jī)、液體采用節(jié)流閥,以減少功的損耗。6.2.2傳熱過程傳熱過程的功損耗:來自于傳熱的溫差——造成過程不可逆的直接原因。傳熱前,高溫流體釋放的熱量QH的最大作功能力為傳熱后,低溫流體得到的熱量QL的最大作功能力為傳熱過程中損耗的功為:6.2.2傳熱過程或討論:減小溫差、增大傳熱面積、設(shè)備費用增加——經(jīng)濟(jì)最佳化。低溫下傳熱,損耗功更大,高溫傳熱可允許的溫差大一些。節(jié)能方向:溫差減小、做到溫度匹配、溫差分布合理。6.2.2傳熱過程傳熱過程熱力學(xué)效率:或自學(xué)例6-9P162可逆無溫差的傳熱過程,無散熱損失:︱Wid低︱=︱Wid高︱不可逆有溫差的傳熱過程,無散熱損失:︱Wid低︱<︱Wid高︱6.2.3分離過程在T0溫度下,分離過程消耗的理想功(最小功)機(jī)械分離如:沉降、過濾、離心不需要理論能耗。傳質(zhì)分離過程:精餾、吸收、萃取、蒸發(fā)、結(jié)晶、吸附需要理論能耗。氣相理想溶液非理想溶液自學(xué)例6-10P1646.2.4化學(xué)反應(yīng)過程化學(xué)反應(yīng)過程通??梢韵蛲夤┠堋P枰獙@部分能量進(jìn)行合理利用,是節(jié)能的重要任務(wù)。
是化工生產(chǎn)的核心,其反應(yīng)路線、工藝、裝置水平以及反應(yīng)的進(jìn)行程度在很大程度上決定著反應(yīng)過程的能耗水平。盡可能提高原料的轉(zhuǎn)化率和產(chǎn)品收率來設(shè)計反應(yīng)路線和工藝將會將會大大節(jié)省后續(xù)分離等工序的能耗,并降低原料消耗。P164-1676.3過程熱力學(xué)分析的三種基本方法6.3.1有效能和無效能1、有效能概念:任何體系在一定狀態(tài)下的有效能,就是該體系從該狀態(tài)變至基態(tài),即達(dá)到與環(huán)境處于完全平衡狀態(tài)時,此過程的理想功。(1)理想功:變化過程為完全可逆;(2)基準(zhǔn)態(tài):就是與周圍環(huán)境達(dá)到熱力學(xué)平衡的狀態(tài)。一、有效能EX熱力學(xué)定義的周圍環(huán)境:指溫度T0,壓力
P0以及構(gòu)成環(huán)境的物質(zhì)濃度保持恒定,且物質(zhì)之間不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),彼此間處于熱力學(xué)平衡。約束性平衡:熱平衡、力平衡非約束性平衡——熱力學(xué)平衡:熱平衡、力平衡、化學(xué)平衡6.3.1有效能和無效能
任何體系凡與環(huán)境處于熱力學(xué)不平衡的狀態(tài)都具有做功能力,系統(tǒng)與環(huán)境的狀態(tài)差距越大,做功能力越大。當(dāng)系統(tǒng)與環(huán)境達(dá)到熱力學(xué)平衡的狀態(tài)時,系統(tǒng)便不再具有做功能力。(3)能級:單位能量所含的有效能:是衡量能量質(zhì)量的指標(biāo),代表了體系能量質(zhì)量的優(yōu)劣。高級能量僵態(tài)能量低級能量6.3.1有效能和無效能2、有效能的組成——穩(wěn)流過程物流具有的總有效能()流體動能可全部轉(zhuǎn)變成有用的功——動能流體位能可全部轉(zhuǎn)變成有用的功——位能物系所處的狀態(tài)達(dá)到與環(huán)境成約束性平衡狀態(tài)所提供的理想功,即由于T和P與環(huán)境不同而具有的有效能。其計算與理想功相同——物理有效能。體系由約束性平衡達(dá)到非約束性平衡所提供的理想功,即體系組成由于與環(huán)境不同而具有的有效能?!瘜W(xué)有效能6.3.1有效能和無效能3、物理有效能的計算4、熱流有效能的計算熱量相對于平衡環(huán)境態(tài)所具有的最大做功能力6.3.1有效能和無效能5、有效能與理想功的區(qū)別和聯(lián)系有效能是復(fù)合的狀態(tài)函數(shù),與給定的狀態(tài)和基準(zhǔn)態(tài)有關(guān)。此外各種形式的能量的有效能在熱力學(xué)上是等價的,因為各種有效能的理論作功能力是相同的。6.3.1有效能和無效能即:6.3.1有效能和無效能理想功有效能區(qū)別概念體系經(jīng)歷一個完全可逆的過程時,所作的最大功或消耗的最小功。是由于體系所處狀態(tài)與基態(tài)不同所能作的理想功。計算聯(lián)系有效能的減少等于對外做的理想功有效能與理想功的區(qū)別與聯(lián)系二、無效能AN1、無效能的概念:在給定狀態(tài)環(huán)境下,能量可轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ牟糠譃橛行?,不能轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏霉Φ牟糠纸袩o效能。恒溫?zé)嵩吹挠行埽寒?dāng)高級能量僵態(tài)能量6.3.1有效能和無效能由能量守恒定律:由第二定律:不可逆過程功的損耗實質(zhì)上是有效能的損失
dEX<0
dAN>0dEX=-
dAN損耗功就是不可逆過程中有效能轉(zhuǎn)化為無效能的量。即有效能守恒,也是熱力學(xué)第二定律的另一種表達(dá)方式。(1)一切不可逆過程中,均有有效能轉(zhuǎn)化為無效能。(2)只有可逆過程有效能才守衡。(3)由無效能轉(zhuǎn)化為有效能是不可能的。能量貶質(zhì)過程是不可逆的,又稱為能量降級定律6.3.1有效能和無效能2、能量的降級定律6.3.2兩種損失和兩種效率一、兩種損失1、能量損失:通過各種途徑由體系排到環(huán)境中去的未能利用的能量。2、有效能損失:內(nèi)部損失:由于體系內(nèi)部存在各種不可逆因素造成有效能的損失(溫度差、壓差、濃度差、化學(xué)位差)。外部損失:體系向環(huán)境排出的能量中所含有效能的損失。二、兩種效率6.3.2兩種損失和兩種效率1、第一定律效率效率:EN:過程所期望的能量EA:達(dá)到期望所消耗的能量具體形式:熱功轉(zhuǎn)化傳熱過程6.3.2兩種損失和兩種效率性能系數(shù):制冷系數(shù):制熱系數(shù):缺點:分子分母是不同能級的能量,只能從數(shù)量上反映能量利用情況,不能反映能量在質(zhì)量上的利用情況,因此不能作為衡量過程熱力學(xué)完善性的指標(biāo)。6.3.2兩種損失和兩種效率2、第二定律效率EXN:過程所期望的有效能。EXA:達(dá)到期望所消耗的有效能。(1)普遍有效能效率EX+
:進(jìn)入體系的各種有效能流之和。EX-:離開體系的各種有效能流之和。6.3.2兩種損失和兩種效率(2)熱力學(xué)效率產(chǎn)功:耗功:傳熱:或:優(yōu)點:分子分母是同級別的能量,反映了能量在質(zhì)量上的利用情況,是衡量過程熱力學(xué)完善性的量度。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總一、過程熱力學(xué)分析:用熱力學(xué)的基本原理來分析和評價過程基本任務(wù),確定過程中能量或有效能的損失大小、原因及分布情況,確定過程的效率,為確定節(jié)能措施、實現(xiàn)過程最佳化提供依據(jù)。二、三種過程熱力學(xué)分析法:三種過程熱力學(xué)分析法:能量衡算法、熵分析法、有效能分析法1、能量衡算法:通過物料與能量衡算,確定過程的排出能量與能量利用率,可求出設(shè)備的散熱損失、理論熱負(fù)荷、可回收的余熱量,電力損失的發(fā)熱量等。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總能量衡算法計算順序:單體設(shè)備
整個系統(tǒng)例6-16設(shè)有合成氨廠二段爐出口高溫轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置,見圖,轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入廢熱鍋爐的溫度為1000℃,離開時為380℃,其流量為5160Nm3(tNH3)-1,可以忽略降溫過程中壓力變化。廢熱鍋爐產(chǎn)生4MPa、430℃
的過熱蒸汽,蒸汽通過透平作功。離開透平乏汽的壓力為0.01235MPa,其干度為0.9853。轉(zhuǎn)化氣在有關(guān)溫度范圍的平均等壓熱容為36kJ·kmol·K-1。乏汽進(jìn)入冷凝器用30℃的冷卻水冷凝,冷凝水用水泵打入鍋爐進(jìn)入鍋爐的水溫為50℃,試用能量衡算法計算此余熱利用裝置的熱效率。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置透平1?4?3??泵廢熱鍋爐冷凝器2????6587冷卻水冷卻水例6-16轉(zhuǎn)化氣6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總解:根據(jù)水蒸氣表和已知狀態(tài)點參數(shù),查得各狀態(tài)點有關(guān)參數(shù)為:狀態(tài)點壓力/MPa溫度/°C
h/kJ·kg-1s/kJ·kg-1·K-110.0123550209.330.7038024.0004303283.66.869430.01235502557.07.967940.0123550209.330.7038070.1013330125.790.436906.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總以1噸氨為計算基準(zhǔn),忽略有關(guān)設(shè)備的熱損失和水泵消耗功。(1)求產(chǎn)汽量G對廢熱鍋爐進(jìn)行能量衡算,忽略熱損失,則有:其中:6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總水汽化吸熱:(2)計算透平作功對透平機(jī)進(jìn)行能量衡算,忽略熱損失,則有:(3)計算冷卻水吸收熱對冷凝器進(jìn)行能量衡算,忽略熱損失,則有:(4)計算熱效率6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總轉(zhuǎn)化氣余熱回收裝置能量衡算表輸入/kJ·(tNH3)-1%輸出/kJ·(tNH3)-1%高溫氣余熱5.1416106100透平作功1.215210623.63冷卻水帶熱3.926210676.37合計51416106100.00
能量損失在冷凝器6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總2、熵分析法:通過計算不可過程的熵產(chǎn)生量,確定過程的有效能損失和熱力學(xué)效率。即以第一定律和第二定律為基礎(chǔ),通過物料和能量衡算,計算理想功和損失功,求出過程的熱力學(xué)效率。例6-17設(shè)有合成氨廠二段爐出口高溫轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置,見圖,轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入廢熱鍋爐的溫度為1000℃,離開時為380℃,其流量為5160Nm3,可以忽略降溫過程中壓力變化。廢熱鍋爐產(chǎn)生4MPa、430℃的過熱蒸汽,蒸汽通過透平作功。離開透平乏汽的壓力為0.01235MPa,其干度為0.9853。轉(zhuǎn)化氣在有關(guān)溫度范圍的平均等壓熱容為36kJ·kmol·K-1。乏汽進(jìn)入冷凝器用30℃的冷卻水冷凝,冷凝水用水泵打入鍋爐進(jìn)入鍋爐的水溫為50℃,試用熵分析法評價其能量利用情況。第五章化工過程熱力學(xué)分析6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置透平1?4?3??泵廢熱鍋爐冷凝器2????6587冷卻水冷卻水轉(zhuǎn)化氣6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總解:以每噸氨為計算基準(zhǔn)(2)轉(zhuǎn)化氣降溫過程的理想功(1)由物料和能量衡算和例6-16得:6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總(3)計算有效能損失即損耗功,以整個裝置為體系,忽略熱損失。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總每個設(shè)備的損耗功也可分別計算:6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總(4)整個裝置的熱力學(xué)效率(5)單個設(shè)備的的熱力學(xué)效率6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總廢熱鍋爐:透平機(jī):6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總冷凝器:6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總有效能平衡情況項目輸入/kJ·(tNH3)-1%輸出/kJ·(tNH3)-1%理想功3.464106100輸出功WS1.215210635.1損耗功1.44710641.80.556710616.10.24521067.1小計2.24910664.9合計3.4641061003.464
106100.006.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總有效能損失分布單體設(shè)備熱力學(xué)效率/kJ·(tNH3)-1%廢熱鍋爐0.5821.44710664.3透平機(jī)0.6860.566710624.8冷凝器00.245210610.9合計2.249106100能量損失的主要原因是不可逆引起的有效能損失,應(yīng)想辦法降低過程的不可逆損耗。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總熵分析法特點:優(yōu)點:能正確指出有效能損失的薄弱環(huán)節(jié),指明正確的節(jié)能方向。缺點:只能求出體系內(nèi)部不可逆有效能損失,無法計算排出體系的物流有效能。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總3、有效能分析法:通過有效能平衡確定過程的有效能損失、有效能效率。分析步驟:C、用有效能平衡確定有效能損失B、計算物流有效能和熱有效能A、確定出入體系各物流量、熱流量和功流量以及各物流的狀態(tài)參數(shù);D、確定有效能效率6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總敞開體系討論:(1)可逆過程:體系內(nèi)部沒有有效能損失,損耗功為0,,則有效能守恒。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總(2)不可逆過程:有效能不守恒。用于確定體系內(nèi)部有效能損失WL由穩(wěn)流過程恒組成穩(wěn)流有:則有:6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總簡化:A、大多數(shù)化工過程速度和高度變化很?。?.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總B、有功交換的絕熱過程——壓縮機(jī)、透平機(jī)、膨脹機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、泵等。單臺設(shè)備:C、有熱交換無功交換——換熱器、混合器等6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總E、絕熱無功交換——節(jié)流閥F、循環(huán)過程6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總例6-18設(shè)有合成氨廠二段爐出口高溫轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置,見圖,轉(zhuǎn)化氣進(jìn)入廢熱鍋爐的溫度為1000℃,離開時為380℃,其流量為5160Nm3,可以忽略降溫過程中壓力變化。廢熱鍋爐產(chǎn)生4MPa、430℃的過熱蒸汽,蒸汽通過透平作功。離開透平乏汽的壓力為0.01235MPa,其干度為0.9853。轉(zhuǎn)化氣在有關(guān)溫度范圍的平均等壓熱容為36kJ·kmol·K-1。乏汽進(jìn)入冷凝器用30℃的冷卻水冷凝,冷凝水用水泵打入鍋爐進(jìn)入鍋爐的水溫為50℃,試用有效能分析法評價其能量利用情況。6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總轉(zhuǎn)化氣余熱利用裝置透平1?4?3??泵廢熱鍋爐冷凝器287冷卻水冷卻水65????6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總解:以每噸氨為計算基準(zhǔn)(1)物料衡算和能量衡算見例6-16(2)計算各物流物理有效能,環(huán)境條件取序號狀態(tài)壓力/MPa溫度/℃h/kJ·kg-1s/kJ·kg-1·K-1eX/kJ·kg-11液態(tài)水0.0123550209.330.703802.6992過熱蒸汽4.0004303283.66.869412093濕蒸汽0.01235502557.07.9679149.34飽和水0.0123550209.330.70382.6990基準(zhǔn)態(tài)水0.1013330125.790.436906.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總轉(zhuǎn)化氣的物理有效能計算:(3)計算總有效能損失以整個裝置為體系6.3.3熱力學(xué)分析的基本方法匯總忽略各設(shè)備熱損失,,冷卻水所攜帶有效能很難利用,可以忽略。(4)計算各設(shè)備有效能損失
A、廢熱鍋爐:忽略熱損失,無功交換WS
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