包裝安全操作規(guī)程拌料機(jī)安全操作規(guī)程

吹膜機(jī)安全操作規(guī)程

為要得到合格的塑料制品保障人身及設(shè)備的安全特制定

本規(guī)程：

一、吹膜機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護(hù)服裝。

2、清理設(shè)備周圍環(huán)境不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。

3、清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)

軌及合模部分拉桿。

4、檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、

手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠

性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠安全門滑動(dòng)是否靈活

開關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開關(guān)。

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板各安全防

護(hù)開關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)更不許改裝或故意使其失去作用。

7、檢查各部位螺絲是否擰緊有無松動(dòng)發(fā)現(xiàn)零部件異?；?/p>

有損壞現(xiàn)象應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

8、檢查料斗內(nèi)是否有異物料斗上方不許存放任何物品料

斗蓋應(yīng)蓋好防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。

二、吹膜機(jī)開機(jī)

1、合上機(jī)床總電源開關(guān)檢查設(shè)備是否漏電按設(shè)定的工藝

溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必

須保溫分鐘以上確保機(jī)筒各部位溫度均勻。未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象方

可正式啟動(dòng)油泵待熒屏上顯示“馬達(dá)開”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作檢查

安全門的作用是否正常。

2、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無異常及卡死。

3、操作工必須使用安全門如安全門行程開關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)

開機(jī)嚴(yán)禁不使用安全門（罩）操作。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板防護(hù)罩

等要蓋好固定好。

5、非當(dāng)班操作者未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手

柄不許兩人或兩人以上同時(shí)操作同一臺吹膜機(jī)。相關(guān)人員排除

故障。

6、機(jī)器修理或較長時(shí)間（分鐘以上）清理模具時(shí)一定要先

將注射座后退使噴嘴離開模具關(guān)掉馬達(dá)維修人員修機(jī)時(shí)操作

者不準(zhǔn)脫崗。

7、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時(shí)必須切斷電源。避開

危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)不準(zhǔn)直接用手清理應(yīng)用鐵鉗或其他工

具以免發(fā)生燙傷。攀爬及擱置物品以防湯傷、電擊及火災(zāi)。

8、在料斗不下料的情況下不準(zhǔn)使用金屬棒、桿粗暴捅料

斗避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏罩及磁鐵架若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下

極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

9、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等

異常情況時(shí)應(yīng)立即停機(jī)立即向有關(guān)人員報(bào)告并說明故障現(xiàn)象

及發(fā)生之可能原因。

10、注意安全操作不允許以任何理由或借口做出可能造成

人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無料或手動(dòng)操作對空

注射。

2、把各開關(guān)旋至“斷開”位置節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要

將機(jī)床總電源開關(guān)關(guān)閉。

3、清理機(jī)床工作臺及地面雜物、油漬及灰塵保持工作場

所干凈、整潔。

熱封冷切制袋機(jī)操作規(guī)程

一、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作[2]

1、檢查設(shè)備周圍是否有灰塵、雜物,并將其清除。

2、按生產(chǎn)通知單的要求上好膜卷。

3、按生產(chǎn)通知單和工藝文件調(diào)整好袋的尺寸,安裝好熱封刀，

并初步調(diào)好分切刀和熱封刀的位置。

4、打開電源,按工藝文件要求設(shè)定熱封刀溫度。

5、輸入制袋的相關(guān)數(shù)據(jù)以及每扎的所需個(gè)數(shù)。

6、選擇色差較大的圖案邊沿左右調(diào)節(jié)光眼靈敏度，使其達(dá)到要

求。

二、開機(jī)

1、啟動(dòng)主電機(jī)，低速運(yùn)轉(zhuǎn),隨即調(diào)整邊位控制,將膜對分在中間

位置。

2、調(diào)整左、右夾輻，使左右膜對齊,調(diào)整前后夾輻，使圖案對正。

3、調(diào)整熱封刀,使其熱封在袋的要求范圍。

4、調(diào)整分切刀片至所需位置,并把打孔位置調(diào)整到剪刀口。

5、初步調(diào)整好機(jī)速,取一次平出的樣袋,進(jìn)行初檢,若未達(dá)到規(guī)

定要求,再取一步平出的樣袋進(jìn)行熱封值測試。

6、將生產(chǎn)出來的袋進(jìn)行整理，并將存在質(zhì)量缺陷（如折子、隧

道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉并按規(guī)定捆

扎好。

7、由機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn),等檢驗(yàn)合格后,貼上合格證,送入質(zhì)

檢室抽檢。

8、生產(chǎn)過程中，隨時(shí)觀察制袋情況發(fā)現(xiàn)異常，即時(shí)調(diào)整。

三、停機(jī)

1、斷開總電源開關(guān)，再斷開各部位電源開關(guān)。

2、清掃機(jī)器衛(wèi)生及場地衛(wèi)生，并將產(chǎn)品送到總檢室。

3、作好當(dāng)班記錄，要求準(zhǔn)確、整潔。

四、裝箱

1、裝箱:機(jī)臺人員將本工序產(chǎn)品進(jìn)行整理，選出有質(zhì)量缺陷（如

折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢、四封、圖案不全等）的

不合格品，把合格品捆扎好,交給機(jī)臺質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、檢驗(yàn)：由機(jī)臺質(zhì)檢員對數(shù)量、質(zhì)量逐扎進(jìn)行檢驗(yàn)，待數(shù)量質(zhì)

量均合格后,按要求裝入箱內(nèi)，放入裝箱單;擇出的不合格產(chǎn)品

放置在有“不合格”標(biāo)識的紙箱內(nèi)。

3、機(jī)臺人員將當(dāng)班產(chǎn)品送入外觀質(zhì)檢室。

4、總質(zhì)檢員對送檢產(chǎn)品按規(guī)定比例進(jìn)行抽檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)

行打包入庫。

冷切機(jī)安全操作規(guī)程

1、上崗前操作人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)I,經(jīng)考試合格后

方可上崗作業(yè)。

2、上崗必須穿工作衣、戴工作帽且要符合安全要求，禁止

戴耳環(huán)、戒指、穿高跟鞋、拖鞋，女工長發(fā)壓在安全帽內(nèi)，并嚴(yán)

格按操作規(guī)程作業(yè)。

3、正確操作，小心觸電,開機(jī)前要仔細(xì)檢查,防止機(jī)針扎手,

刀剪割手。禁止無料空縫，以免損壞機(jī)牙和牙腳。

4、設(shè)備運(yùn)行或設(shè)備合閘后嚴(yán)禁觸摸帶電部位及相關(guān)部件。

5、在進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)，禁止用手靠近切刀拿袋，操作時(shí)手

離切刀約20c叫停機(jī)時(shí)應(yīng)松開進(jìn)給輻的離合手柄,另外設(shè)備必

須接地良好。

6、設(shè)備運(yùn)行時(shí)勿將手伸入送料輪、傳送鏈條以及動(dòng)力傳

動(dòng)皮帶等位置，以免發(fā)生意外。

7、除專業(yè)維修外,禁止他人打開和調(diào)整電源控制箱,禁止

操作工任意拆卸機(jī)器部件,禁止設(shè)備帶病運(yùn)行。

8、在進(jìn)行設(shè)備異常處理時(shí)必須按下急停開關(guān)，以免發(fā)生工

傷事故。

9、機(jī)器停止時(shí),應(yīng)避免用身體或手觸壓操作柜上的操作按

扭，以免發(fā)生意外。

10、非本崗位人員不得操作機(jī)器。

11、正確操作,精心維護(hù)設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好安

全文明生產(chǎn)。

印刷機(jī)安全操作規(guī)程

一.開機(jī)前檢查規(guī)程

1.全體操作工上崗前，必須穿戴工作服、工作帽和安全鞋。

2.禁止佩戴戒指、手表，嚴(yán)禁打領(lǐng)帶。

3.送電前檢查設(shè)備所處狀態(tài)，其安全防護(hù)板、防護(hù)網(wǎng)、防

護(hù)鎖及安全關(guān)機(jī)設(shè)施是否正常。

4.合閘送電，打開壓縮空氣開關(guān)。

5.檢查設(shè)備按鈕狀態(tài)。

6.放下壓輻防護(hù)開關(guān)。

7.檢查設(shè)備前后張力是否狀態(tài)正確。

8.檢查引風(fēng)系統(tǒng)是否正常。

9.檢查冷卻水系統(tǒng)及溫度是否正常。

10.所生產(chǎn)材料是否穿好。

二.生產(chǎn)過程操作規(guī)程

1.必須使用專用料車上料和卸料，防止材料掉下。

2.打磨刮刀，必須使用防割手專用手套。

3.上、下版輻，必須將上版專用車或吊版專用車放到版軸

平衡位置。禁止用手盤版車齒輪轉(zhuǎn)盤。

4.開動(dòng)設(shè)備必須鳴笛，通知相關(guān)人員注意。

5.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不許用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)輻。

6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止戴手套擦洗膠輻兩端油墨。

7.設(shè)備開機(jī)后如果調(diào)整刮刀或挑刀線，必須領(lǐng)機(jī)處理，二

手監(jiān)護(hù)，必要時(shí)停機(jī)處理。

8.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如果膠輻上有異物，必須停機(jī)處理。

9.設(shè)備咬入壓輻，不許用手或其它物品清擦。

10.收卷、放卷不能正常進(jìn)行時(shí)，必須停機(jī)修理，嚴(yán)禁用手

拍膜或用裁紙刀剌膜。

11.當(dāng)接紙失敗時(shí)嚴(yán)禁用手拉拽斷膜。

12.斷膜穿料上設(shè)備二層三層，必須注意安全，防止人員從

高處跌下。

13.上、下壓印輻必須兩人或三人同時(shí)裝卸。

14.輸入正確版位。

15.隨時(shí)清理遺撒在地面的油墨，避免操作人員滑倒。

三.生產(chǎn)完畢安全檢查規(guī)程

1.將設(shè)備按鈕復(fù)位。

2.放下壓輻壓下開關(guān),將膠輻鎖死。

3.關(guān)閘電源和關(guān)閉壓縮空氣。

4.清理地面和設(shè)備，將原材料、油墨、溶劑全部回庫，不

許滯留機(jī)臺。

拌料機(jī)安全操作規(guī)程

為確保拌料機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)過程中的安全正確使用，保障人身

和設(shè)備設(shè)施的安全，指導(dǎo)操作工正確操作，特作如下規(guī)定：

一、著裝

1、工裝要穿戴整齊，扣好鈕扣，穿長袖工裝時(shí)，要扣牢

衣袖的扣子；禁止戴手套操作；

2、女工必須把長發(fā)盤到頭頂并蓄入帽內(nèi)，不得披長發(fā)操作

機(jī)器。

二、檢查機(jī)器的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題必須待機(jī)修工修復(fù)后方

可使用

1、開機(jī)前必須檢查皮帶輪護(hù)罩等安全裝置是否齊全、完好

無損；

2、檢查各部位固定是否牢固；

3、檢查拌料部分的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常順暢；

4、檢查工夾具、輔助工具是否齊全和完好無損；

5、試車檢查設(shè)備的基本性能，包括照明，開關(guān)是否靈活、

潤滑部位等部件的檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲響，確

認(rèn)安全后才正式生產(chǎn)。開關(guān)失靈的嚴(yán)禁使用。

三、清理工作環(huán)境

開機(jī)操作前必須清理工作臺面和機(jī)器周邊的物品，工作臺面

和周邊不得堆放阻礙安全的物品。

四、嚴(yán)格按規(guī)范操作，堅(jiān)決杜絕不良習(xí)慣

1、未經(jīng)培訓(xùn)合格，不得上崗操作；

2、未經(jīng)管理人員指定，不得擅自操作機(jī)器；

3、操作時(shí)，思想應(yīng)高度集中，不準(zhǔn)一邊與人談話一邊進(jìn)行

操作，嚴(yán)禁嘻笑，打鬧，聊天等注意力不集中現(xiàn)象；

4、嚴(yán)禁酒后操作機(jī)床；

5、嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)禁將手或身體的任何部位伸入進(jìn)料

或出料斗；

6、清理進(jìn)出料處廢物時(shí)，關(guān)停機(jī)器后用輔助工具進(jìn)行清理,

嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)行時(shí)清理，不得直接用手去清理；

7、機(jī)器或模具有防護(hù)裝置的不能私自拆卸，如有特殊需要,

須經(jīng)主管同意后由機(jī)修人員拆卸；

8、中途離崗時(shí)必須關(guān)停機(jī)器，不得在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無人照看;

9、下班前應(yīng)關(guān)停機(jī)器，切斷電源，清理工夾具和機(jī)床周邊

物品，清潔機(jī)器，工作部位涂潤滑油；

10、要按規(guī)定做好設(shè)備的日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)；

五、發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)的處理機(jī)器或附屬設(shè)施出現(xiàn)異?；蚬收?/p>

時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)停機(jī)器，報(bào)告主管由有關(guān)管理人

員處理。當(dāng)出現(xiàn)安全事故時(shí)，應(yīng)立即停止操作，關(guān)停機(jī)器,

采取必要的緊急措施，防止事態(tài)擴(kuò)大，把損失限制在最低限

度，并立即報(bào)告主管或有關(guān)管理人員。

注：所有電風(fēng)扇，排風(fēng)扇都必須切斷電源完全停止后方可移

動(dòng)。

電工安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)安全培訓(xùn)和安全考試不合格嚴(yán)禁上崗。

2.電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗。

3.不準(zhǔn)酒后上班,更不可班中飲酒。

4.上崗前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，否則不準(zhǔn)許上崗。

5.檢修電氣設(shè)備時(shí),須參照其它有關(guān)技術(shù)規(guī)程,如不了解該設(shè)備規(guī)

范注意事項(xiàng),不允許私自操作。

6.嚴(yán)禁在電線上搭曬衣服和各種物品。

7.高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。

8.正確使用電工工具,所有絕緣工具,應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用，并應(yīng)

定期檢查、校驗(yàn)。

9.當(dāng)有高于人體安全電壓存在時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)進(jìn)行維修。

10.電氣檢修、維修作業(yè)及危險(xiǎn)工作嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè)。

11.電氣設(shè)備檢修前,必須由檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人召開檢修前安全會議。

12.在未確定電線是否帶電的情況下,嚴(yán)禁用老虎鉗或其他工具同

時(shí)切斷兩根及以上電線。

13.嚴(yán)禁帶電移動(dòng)高于人體安全電壓的設(shè)備。

14.嚴(yán)禁手持高于人體安全電壓的照明設(shè)備。

15.手持電動(dòng)工具必須使用漏電保護(hù)器,且使用前需按保護(hù)器試驗(yàn)

按鈕來檢查是否正常可用。

16.潮濕環(huán)境或金屬箱體內(nèi)照明必須用行燈變壓器,且不準(zhǔn)高于人

體安全電壓36VO

17.每個(gè)電工必須熟練掌握觸電急救方法,有人觸電應(yīng)立即切斷電

源按觸電急救方案搶救。

18.配電室除電氣人員嚴(yán)禁入內(nèi)，配電室值班人員有權(quán)責(zé)令其離開

現(xiàn)場，以防止發(fā)生事故。

19.電工在進(jìn)行事故巡視檢查時(shí),應(yīng)始終認(rèn)為該線路處在帶電狀態(tài),

即使該線路確已停電,亦應(yīng)認(rèn)為該線路隨時(shí)有送電可能。

20.工作中所有拆除的電線要處理好,不立即使用的裸露線頭包好,

以防發(fā)生觸電。

21.在巡視檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患,應(yīng)立即通知生產(chǎn)方然后采

取全部停電或部分停電及其它臨時(shí)性安全措施進(jìn)行處理,避免事故擴(kuò)

大。

22.電流互感器禁止二次側(cè)開路，電壓互感器禁止二次側(cè)短路和以

升壓方式運(yùn)行。

23.在有電容器設(shè)備停電工作時(shí),必須放出電容余電后,方可進(jìn)行工

作。

24.電氣操作順序:停電時(shí)應(yīng)先斷空氣斷路器，后斷開隔離開關(guān)，送

電時(shí)與上述操作順序相反。

25.嚴(yán)禁帶電拉合隔離開關(guān),拉合隔離開關(guān)前先驗(yàn)電,且應(yīng)迅速果斷

到位。操作后應(yīng)檢查三相接觸是否良好（或三相是否斷開）。

26.嚴(yán)禁拆開電器設(shè)備的外殼進(jìn)行帶電操作。

27.現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備以及線路應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電器安全

技術(shù)規(guī)定安裝和架設(shè)。

28.每個(gè)電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程。

29.正確使用消防器材，電器著火應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷,然后視裝

置、設(shè)備及著火性質(zhì)使用滅火器或干沙滅火,嚴(yán)禁使用泡沫滅火器。

30.萬用表用完后，打到電壓最高檔再關(guān)閉電源,養(yǎng)成習(xí)慣,預(yù)防燒

萬用表。

31.嚴(yán)禁向配電柜、電纜溝放無關(guān)雜物。

32.生產(chǎn)中換柜內(nèi)接觸器時(shí)，必須謹(jǐn)慎,檢查好電源來路是否可關(guān)斷,

嚴(yán)禁帶電更換，防止發(fā)生危險(xiǎn)。

33.使用電焊機(jī)時(shí),不允許用生產(chǎn)線機(jī)架作為地線，防止燒PLC,發(fā)現(xiàn)

有違章者立即阻止。

34.在變電室內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),要履行動(dòng)火申請手續(xù),未辦手續(xù)，

嚴(yán)禁動(dòng)火。

35.生產(chǎn)中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈,如需急用必須謹(jǐn)慎，防

止改錐與箱體連電造成停車。

36.生產(chǎn)中如需換按鈕,應(yīng)檢查電源側(cè)是否是跨接的,拆卸后是否會

造成停車或急停等各種現(xiàn)象,沒把握時(shí),可先臨時(shí)把控制線改到備用按

鈕上，待有機(jī)會時(shí)恢復(fù)。

37.電氣設(shè)備燒毀時(shí)，需檢查好原因再更換，防止再次發(fā)生事故。

38.換接觸器時(shí),額定線圈電壓必須一至,如電流無同型號的可選稍

大一些

39.變頻器等裝置保險(xiǎn)嚴(yán)禁帶電插拔且要停電5分鐘以上進(jìn)行操作。

40.經(jīng)電機(jī)維修部新維修回的電機(jī)必須檢查電機(jī)是否良好并將電機(jī)

出線緊固后再用。

41.接用電設(shè)備電源時(shí),先看好用電設(shè)備的額定電壓選好合適空開，

確認(rèn)空開處于關(guān)斷,檢查旁邊是否有觸電危