AIOT實驗平臺建設投標方案（技術方案）

AIOT實驗平臺建設投標方案

目錄

第一章配置水平、系統(tǒng)架構設計及系統(tǒng)穩(wěn)定性.........4

1.1.設計聯(lián)絡計劃管理方案.......................4

1.1.1.設計聯(lián)絡的目的.........................4

1.1.2.設計聯(lián)絡的主要內容....................4

1.1.3.設計聯(lián)絡的組織與管理..................5

1.1.4.設計聯(lián)絡管理組織機構..................6

1.1.5.設計聯(lián)絡相關各方職責..................6

1.1.6.設計聯(lián)絡計劃安排......................8

1.2.設備監(jiān)造管理方案...........................9

1.2.1.概述...................................9

1.2.2.設備監(jiān)造的工作重點及目標..............9

1.2.3.設備監(jiān)造的組織機構...................12

1.2.4.設備監(jiān)造的實施方案...................13

1.3.出廠驗收方案...............................25

1.3.1.概述.................................25

1.3.2.出廠驗收的條件.......................25

1.3.3.出廠驗收的組織.......................25

1.3.4.出廠驗收內容.........................26

1.3.5.出廠驗收人員安排.....................26

1.3.6.出廠驗收總結.........................27

1.4.預驗收管理方案...........................28

1

1.4.1.預驗收說明...........................28

1.5.培訓計劃管理方案...........................29

1.5.1.概述.................................29

1.5.2.培訓組織機構.........................29

1.5.3.培訓目標.............................30

1.5.4.培訓方式.............................31

1.5.5.培訓材料、文件及培訓設施.............32

1.5.6.培訓流程.............................35

1.6.供貨保障.................................37

1.6.1.具體供貨實施步驟.....................37

1.6.2.項目的組織和管理.....................39

1.6.3.項目實施組織結構.....................40

1.6.4.進度管理.............................40

1.6.5.項目實施.............................42

第二章實施方案...................................43

2.1.項目實施管理原則.........................43

2.2.項目組織結構.............................45

2.2.1.項目實施組織具體職責.................45

2.3.項目團隊.................................50

2.3.1.項目實施計劃.........................52

2.3.2.項目實施工作流程.....................52

2.4.項目進度安排.............................56

2.4.1.人員培訓.............................57

2.4.2.培訓內容.............................57

2

2.4.3.培訓方式.............................57

2.4.4.項目驗收.............................57

2.4.5.項目交付項...........................58

2.4.6.項目付款.............................58

2.4.7.售后服務.............................58

2.4.8.常規(guī)支持服務.........................60

2.4.9.故障等級與響應時間...................61

2.5.驗收工作方案.............................63

第三章售后服務承諾..............................65

3.1.軟件項目售后服務中的軟件維護規(guī)程..........66

3.2.軟件項目服務承諾.........................69

3.2.1.現(xiàn)場維護.............................69

3.2.2.維護方式及響應時間...................69

3.2.3.常規(guī)維護.............................69

3.2.4.技術支持.............................70

3.2.5.技術培訓.............................70

3

第一章配置水平、系統(tǒng)架構設計及系統(tǒng)穩(wěn)定性

1.1.設計聯(lián)絡計劃管理方案

1.1.1.設計聯(lián)絡的目的

設計聯(lián)絡的主要目的是為保證構成各系統(tǒng)的各設備、材

料滿足系統(tǒng)技術性能，確保各設備、材料能正確無誤的安裝，

實現(xiàn)各自功能；同時為保證設計單位的施工設計與設備供應

商的設備設計之間接口工作以及后期供貨工作的順利開展，

我方在設備設計階段，依據(jù)設計進程和安裝施工計劃時間表

的要求，組織設備供貨商、設計方、采購方方及監(jiān)理方開展

設計聯(lián)絡工作。

1.1.2.設計聯(lián)絡的主要內容

設計聯(lián)絡的主要內容是各方交流設計思想，澄清技術問

題。在此階段我方根據(jù)工程進度計劃及時組織采購方方、設

計方、監(jiān)理方及供貨商召開設計聯(lián)絡會議，主要進行以下議

題：

(1)雙方互提技術資料并討論確認，確定各系統(tǒng)、設

備功能和性能指標以及主要材料的性能指標，完善及最后形

成系統(tǒng)設備技術規(guī)格書。

(2)確定設備系統(tǒng)圖、原理圖、安裝圖等技術文件，

并協(xié)助設計方完成施工設備的施工圖設計。

(3)確定系統(tǒng)內部接口及與其它系統(tǒng)的接口形成接口

文件。

4

(4)討論確定設備的試驗項目、方法及標準、出廠驗

收方案、培訓方案、竣工驗收測試內容等技術文件。

(5)根據(jù)分段開通要求及先期開通存在的問題、設計

方案調整等，討論確定后續(xù)供貨設備的相關要求。

1.1.3.設計聯(lián)絡的組織與管理

設計聯(lián)絡的組織與管理工作由我方組織，采購方主持，

監(jiān)理、設計、設備供貨商參加。具體事宜由我方工程管理部

負責組織協(xié)調。為了順利地進行項目工程實施，我方擬制定

的設計聯(lián)絡管理協(xié)調方案將報采購方審批，獲得批準后實

施。該方案主要包括下列內容：

(1)確定設計聯(lián)絡所包含的項目。

(2)根據(jù)設計文件技術條件，提出主要系統(tǒng)、設備功

能和性能指標以及主要材料的性能指標；提出技術規(guī)格技術

建議書、研究確定并向設計方提供的系統(tǒng)或設備的設計資

料；明確接口技術要求。審查和通過施工方案。

(3)提出需要設計聯(lián)絡的內容、次數(shù)、時間、地點的

建議書等。

(4)在接到中標通知書后，立即在技術負責人領導下，

按實際進度由工程管理部組織分階段進行設計聯(lián)絡，確定所

有設計要求、標準、規(guī)格、法規(guī)及可建設性，并確保設計聯(lián)

絡成果符合相關設計要求。

(5)安排設計聯(lián)絡計劃時，將結合對施工設計和土建

5

配合的影響程度、設備之間的接口關系、安裝施工計劃的早

晚和生產(chǎn)工期的長短，綜合考慮來安排設計聯(lián)絡的先后次

序。

(6)根據(jù)項目總工期計劃表，在制定設計聯(lián)絡計劃時，

我方將充分考慮設計聯(lián)絡執(zhí)行過程中的不定因素，考慮由于

各種原因產(chǎn)生的時間延遲，并及時修正設計聯(lián)絡計劃。

1.1.4.設計聯(lián)絡管理組織機構

為圓滿完成設計聯(lián)絡任務，確保設備、材料供貨商提供

的設備、材料質量達到設計文件要求，我方成立以技術負責

人為組長，以工程管理部部長為副組長的設計聯(lián)絡小組，具

體負責設計聯(lián)絡計劃的編制、報審及實施。工程上幾乎管理

部負責設計聯(lián)絡會議的組織及協(xié)調工作。

1.1.5.設計聯(lián)絡相關各方職責

1.6.1我方職責

(1)制定接口協(xié)調管理方案供采購方審批，該方案包

括需要設計聯(lián)絡的內容、次數(shù)、時間、地點的建議書等。

(2)提交有關資料及數(shù)據(jù)送采購方審批，并確保所有

過程是經(jīng)過計劃、控制和存檔的。設計聯(lián)絡所提交的文件(包

括向設計方提供的設計用資料)均按合同規(guī)定的簽署要求進

行相應的簽署。

(3)按采購方的要求安排設計聯(lián)絡會議及提交所有數(shù)

據(jù)，設備圖紙供設計方做施工設計圖紙參考，并做竣工檔案

6

歸檔。

(4)指定專人處理有關設計聯(lián)絡人員的生活和工作問

題。

(5)對系統(tǒng)設備的設計、安裝負責。

1.6.2采購方方職責

負責對我方編制的設計聯(lián)絡接口管理協(xié)調方案的審核、

提出質疑，并組織項目各方參加討論，對方案進行最終審批。

根據(jù)審批后的方案，組織設計方、監(jiān)理方、相關各方參加設

計聯(lián)絡會議。

1.6.3監(jiān)理方職責

監(jiān)理方根據(jù)經(jīng)采購方審批的項目執(zhí)行計劃，協(xié)助組織并

參加、監(jiān)督設計聯(lián)絡的實施。

1.6.4設計方職責

編制設計文件技術條件供我方進行設備材料設計、采

購，參加設計聯(lián)絡會議，根據(jù)我方提供的各種設備及材料的

資料以及技術數(shù)據(jù)進行安裝設計。

1.6.5供貨商職責

提交產(chǎn)品技術資料，參加設計聯(lián)絡會議，并為在生產(chǎn)所

在地進行的設計聯(lián)絡會議提供便利，根據(jù)設計聯(lián)絡會產(chǎn)生的

結果以及與我方簽訂的合同協(xié)議安排生產(chǎn)，向我方提供合同

范圍內的合格產(chǎn)品以及相應齊全的技術資料。

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1.1.6.設計聯(lián)絡計劃安排

根據(jù)我方在城市軌道交通工程中系統(tǒng)集成經(jīng)驗，由于傳

輸系統(tǒng)和電源系統(tǒng)與通信系統(tǒng)其他各子系統(tǒng)有著密切的聯(lián)

系，因此我方建議設計聯(lián)絡順序為先召開通信系統(tǒng)其他各個

子系統(tǒng)的設計聯(lián)絡會，最后召開傳輸系統(tǒng)及電源系統(tǒng)設計聯(lián)

絡會。

(1)設計聯(lián)絡參加人員計劃：

第一次設計聯(lián)絡：計劃參加人數(shù)為10人。計劃起止時間

為：2020年6月20日至2020年8月1日。

第二次設計聯(lián)絡：計劃參加人數(shù)為10人。計劃起止時間

為：2020年8月5日至2020年9月1日。

第三次設計聯(lián)絡：計劃參加人數(shù)為10人。計劃起止時間

為：2020年9月3日至2020年9月18日。

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1.2.設備監(jiān)造管理方案

1.2.1.概述

設備生產(chǎn)(制造)階段是設備質量控制的重要環(huán)節(jié)，大

量的實踐證明，在設備制造過程中，如果能事先制定嚴密的

設備監(jiān)造計劃并嚴格執(zhí)行，并遵照工廠的IS09000的規(guī)定，

對設備生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)實行嚴格的控制和把關，這對設備質

量的穩(wěn)定是十分有效的。

我方承諾嚴格監(jiān)督設備制造和裝配過程、監(jiān)督和控制好

生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品性能，保證上述過程在被控制的條件下完

成。過程控制的條件包括要求供貨商提供詳細的操作規(guī)程和

裝配方法、質量記錄等。

我方將結合國內外的管理經(jīng)驗制訂嚴格的質量控制辦

法，對于不符合質量要求的設備，根據(jù)具體情況，采取警告、

通知返工或停工、延遲付款、罰款、直至索賠等措施，來維

護采購方的利益。

在每類設備的生產(chǎn)期間，我方按事先確定的關鍵工序和

關鍵部位的制造開始前14天通知采購方、監(jiān)理方人員到設備

生產(chǎn)廠進行監(jiān)造，我方負責提供有關設備的詳細中文資料，

包括各類數(shù)據(jù)、說明及設備的總圖、結構圖、主要部件圖和

工作原理等。

1.2.2.設備監(jiān)造的工作重點及目標

通常設備生產(chǎn)(制造)的階段可分為設備設計階段、設

9

備生產(chǎn)階段、設備工廠試驗階段；本工程的設備監(jiān)造實施方

案擬從設備設計階段開始，全面介入到設備生產(chǎn)的全過程。

2.2.1設備監(jiān)造的依據(jù)和標準

2.2.1.1設備監(jiān)造的重點內容

(1)抽查原材料材質。

(2)對制造過程進行監(jiān)造。

(3)對設備進行單體測試。

2.2.1.2設備監(jiān)造采用的有關依據(jù)

(1)設計聯(lián)絡中確定的技術要求和引用的技術標準。

(2)設計聯(lián)絡中確認的圖紙、資料和技術文件。

(3)設備基本技術條件。

(4)采購方方確認的有關系統(tǒng)和設備性能測試的項目、

辦法和指標等。

2.2.2設備監(jiān)造的工作重點

2.2.2.1設備設計階段

設備設計階段監(jiān)造工作的重點是：

(1)制定設備質量計劃，并在過程中具體落實。

(2)根據(jù)供貨合同、設計聯(lián)絡會議紀要文件、采購方

與供貨商之間的來往公函，審核設備前期設計、詳細設計文

件、圖紙。

(3)協(xié)商、審查通信系統(tǒng)、乘客信息系統(tǒng)等與其它系

統(tǒng)設備之間的接口技術問題。根據(jù)設備或系統(tǒng)間接口文件，

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審核設備的硬、軟件設計圖紙。

(4)監(jiān)督檢查工程設計單位和供貨商產(chǎn)品設計的互提

文件資料，及時跟蹤設計文件資料的落實情況。

2.2.3設備生產(chǎn)階段

本工程項目包含了通信系統(tǒng)和乘客信息系統(tǒng)，設備種類

多，數(shù)量大，而且由于其特殊要求和國內工廠的規(guī)模所限，

一般情況下由不同生產(chǎn)商進行生產(chǎn)，軟、硬件接口相當復雜，

這就顯得在設備生產(chǎn)(制造)階段，相互之間的接口控制尤

其重要，我方將力求避免由于各供貨商生產(chǎn)周期的不同步，

造成接口不協(xié)調或出現(xiàn)難以解決的問題。

根據(jù)我方在其他工程的管理經(jīng)驗，供貨商之間的軟、硬

件接口試驗，應在設備生產(chǎn)制造時完成，而不能等到現(xiàn)場調

試時解決。

具體重點工作如下：

(1)審查供貨商生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)周期是否滿足總工期

的要求。

(2)根據(jù)合同的規(guī)定，檢查主要原材料的真實性及相

關記錄。

(3)檢查供貨商生產(chǎn)設備是否符合合同要求。

(4)定期組織供貨商進行技術研究。

(5)檢查供貨商生產(chǎn)能力，保證本工程設備的順利生

產(chǎn)。

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(6)建立質量通報制度：掌握生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質量

問題，及時進行研究解決。

(7)隨時抽查供貨商設備質量記錄。

2.2.3.1設備工廠試驗階段

設備工廠試驗階段的設備監(jiān)造工作重點有：

(1)審核工廠試驗大綱。

(2)檢查試驗設備是否滿足要求，計量等級是否達標，

有無認證，是否符合國標要求。

(3)審核試驗內容是否滿足合同要求。

(4)審核試驗記錄是否齊全，是否有各方簽字。

2.2.3.2設備監(jiān)造的工作目標

(1)保證設備質量滿足合同技術規(guī)格書的要求。

(2)保證生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)同期滿足工程的要求。

(3)保證設備按期供貨。

1.2.3.設備監(jiān)造的組織機構

2.3.1設備監(jiān)造的組織機構

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監(jiān)理業(yè)主

項目部

工程管理部安全質量管理部合約計量部

設備供貨商

2.3.2設備監(jiān)造組織機構各方的職責

(1)采購方工程師根據(jù)需要對我方及供貨商的工作進

行檢查，參與設備的監(jiān)造。

(2)我方相關部門負責組織對產(chǎn)品的監(jiān)造，確認監(jiān)造

的項目及其質量標準并在整個監(jiān)造過程中，對采購方方和監(jiān)

理工程師的工作進行配合，為參加設備監(jiān)造的人員提供必要

的工作、食宿、交通等條件。

(3)監(jiān)理工程師負責對設備監(jiān)造過程的安全、質量及

合同執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。

(4)設備產(chǎn)品供貨商在監(jiān)造人員的監(jiān)督下，實施設備

產(chǎn)品的制造，為監(jiān)造人員提供現(xiàn)場工作條件。

1.2.4.設備監(jiān)造的實施方案

2.4.1設備設計階段的質量控制

(1)審核設備供貨商質量保證體系文件

在設計聯(lián)絡會議上，共同確認系統(tǒng)和設備的功能、技術

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參數(shù)，澄清技術問題，交流設計思想，明確內、外接口關系，

雙方互提基礎資料。

(2)審查輸入文件資料

所有輸入文件資料，責任各方應保證其正確性；設備內、

外接口的要求應明確接口參數(shù)、接口方式、接口責任；對設

計輸入文件的審查結果編制設計輸入文件審查記錄。

(3)設計輸入文件資料的修改

在設計聯(lián)絡過程中，如因某種原因需要修改設計輸入內

容時，應按下列規(guī)定辦理：

1)局部的、較小的修改、可編寫修改意見經(jīng)我方管理

人員審核后執(zhí)行；

2)整體性的重大修改，應重新編寫設計輸入文件并報

項目管理部審核，經(jīng)采購方批準后執(zhí)行。

(4)設備供貨商設計文件評審

當設備供貨商按設計輸入文件要求完成設計方案文件

后，在設計聯(lián)絡會議上，審核供貨商的圖紙文件及設備和系

統(tǒng)內、外技術接口，對照設計輸入文件對設計方案進行全面、

綜合的、系統(tǒng)檢查，并填寫評審記錄，編制設審評報告。

對于不滿足合同要求的圖紙文件，責成設備供貨商限期

修改，并向采購方通報。

(5)召開設備設計協(xié)調會議

承包商的相關管理人員對設備設計過程進行抽查，發(fā)現(xiàn)

14

問題及時召開設計協(xié)調會議，協(xié)調解決實際工作出現(xiàn)的問

題，會議召開的時間、周期，按實際需要決定。并編寫設備

設計協(xié)調會議紀要，由各方代表共同簽署。

(6)確認設備圖紙文件輸出

監(jiān)督設備供貨商是否嚴格執(zhí)行了設備設計輸出文件的

規(guī)定，并檢查其各級審查記錄。審查的主要內容為：

1)是否符合合同要求；

2)設計輸入的要求是否均已達到；

3)文件中所引用規(guī)范、標準是否正確；

4)對設備的安裝、驗收提出準則，特別是與該產(chǎn)品安

全運行有重大影響的安裝、調試要求。

(7)檢查各類接口的實施情況

設計文件必須有明顯標識，這些標識應具有唯一性和可

追溯性，以確保設計文件可追溯性的要求。

將以上內容的審查意見填入設計成品審核記錄。

在設計聯(lián)絡會議上，確認供貨商技術文件，進一步澄清

接口，討論設備試驗和出廠驗收等事宜。

2.4.2設備原料采購階段的質量控制

設備原材料的質量是影響產(chǎn)品質量的重要因素，我方相

關管理人員將審查設備供貨原材料采購控制程序，重點檢查

所采購的原村料是否符合合同規(guī)定的要求等，是否按程序的

規(guī)定進行了過程控制。采購原則如下：

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(1)對未確定的原材料，設備供貨商應在合同生效后

天后，向我方提供原材料對比分析報告，以便選擇質量高、

性能優(yōu)、信譽好的產(chǎn)品。

(2)對已確定的原材料，將審查設備供貨商提交的檢

驗報告。

(3)設備供貨商應對所有采購原材料進行驗證，保存

驗證記錄，以供我方相關管理人員檢查。

2.4.3設備制造(生產(chǎn))階段的質量控制

(1)與供貨商簽訂設備供貨合同后，檢查供貨商的質

量控制程序，該控制程序應清楚標明設備制造過程中的質量

要求、控制環(huán)節(jié)、檢驗標準、檢驗方法、試驗設備等。

(2)設備合同簽訂后兩個月內，相關管理人員將編制

設備制造過程的中間檢查范圍、方式、進度計劃等并報采購

方審查后通知相關供貨商。

(3)相關管理人員根據(jù)需中間檢查設備的特點及供貨

商所提供的質量控制程序文件，確定該設備的質量監(jiān)控點和

監(jiān)控內容、監(jiān)控方式，編制產(chǎn)品質量見證表。監(jiān)控點的監(jiān)控

方式為現(xiàn)場監(jiān)控、文件監(jiān)控和停止待檢點三種方式。

(4)當設備生產(chǎn)進度與工程進度計劃不符，相關管理

人員將與供貨商討論解決方案，以確保設備交貨日期滿足工

程進度計劃的要求。

(5)審查供貨商的技術管理制度和質量保證體系

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重點檢查供貨商職能部門的設置、技術人員素質。對提

供重要原材料和零件，要求供貨商填報主要分供貨商資格預

審表，并附分供貨商的資質證明、業(yè)績、產(chǎn)品的質量證明，

技術數(shù)據(jù)等。如有必要相關管理人員可以要求對分供貨商進

行現(xiàn)場考察。相關管理人員對審查結果簽署審查結論，并報

請采購方。

(6)審查設備制造圖

相關管理人員應仔細審閱制造圖及相關工藝文件，主要

內容為：設計文件是否齊全、各級簽字是否完備；圖紙中設

計選用的材料、零件是否符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程要求；圖紙與

說明文件中指定使用的規(guī)程、規(guī)范、標準等是否現(xiàn)行有效；

圖紙規(guī)定的制造工藝是否能確保產(chǎn)品質量要求；圖紙中有無

遺漏、差錯或相互矛盾之處。

(7)審定供貨商編制的生產(chǎn)計劃。

(8)檢查加工設備及檢驗、測量儀器。

(9)重要零、部件加工過程及關鍵工序的質量控制。

1)重要零、部件的加工，必須有隨零部件流轉的記錄

文件如“工藝流程卡”,相關管理人員將隨時抽查此記錄文

件上各工序責任人員的簽字，上道工序的責任人未簽字則不

準轉入下道工序加工；

2)只有當關鍵工序的檢驗或試驗的結果符合規(guī)定要求

后，才允許轉入下道工序；

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3)相關管理人員在制造過程的中間檢查中，發(fā)現(xiàn)質量

問題應及時填寫質量問題反饋表，及時向供貨商提出，并督

促進行改進，檢查改進效果，追蹤處理結果。

(10)檢查產(chǎn)品標識和可追溯性控制，供貨商應按質量

保證體系要求，建立“產(chǎn)品標識和可追溯性控制程度”。

(11)組織處理產(chǎn)品質量問題

1)對制造過程的中間檢查中出現(xiàn)的質量問題，視其嚴

格程度分別處理；

2)通過返修可以彌補的一般性質量缺陷，填寫“質量

問題反饋表”通知供貨商進行處理，經(jīng)質量主管審核后執(zhí)行；

3)難以修復的重大質量問題，除供貨商寫出質量問題

調查報告，提出處理方案外，相關管理人員應立即報告項目

部，并上報采購方，在征得采購方同意后，簽發(fā)加工暫停指

令。

(12)召開定期的中間檢查例會和不定期的專題會議，

及時協(xié)調、討論在中間檢查中發(fā)生的各類問題，并編寫會議

紀要。

(13)檢查產(chǎn)品型式試驗報告

相關管理人員應認真審查由供貨商提供的產(chǎn)品型式試

驗報告，主要檢查內容如下：提供試驗報告的單位是否有相

應資質；試驗內容是否符合有關國標規(guī)定；該報告是否在有

效期限內；型式試驗有效期限內，該產(chǎn)品的材料、制造工藝

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有無重大改變，如有重大改變則應重新進行形式試驗。

(14)參加重要設備的產(chǎn)品出廠試驗

相關管理人員在參加產(chǎn)品的出廠試驗時對以下內容進

行監(jiān)控：檢查試驗項目、方法、檢測手段是否符合有關規(guī)范

要求；在參加產(chǎn)品出廠性能試驗時，對試驗的全過程進行監(jiān)

控，如采購方有直接參加試驗意向，則應事先將試驗日期通

知采購方；確認試驗數(shù)據(jù)的真實性，并在相應的試驗報告上

簽字；通過產(chǎn)品出廠試驗，相關管理人員認為產(chǎn)品符合有關

規(guī)定，已經(jīng)具備出廠條件，則應在產(chǎn)品出廠證書上簽字。

(15)檢查產(chǎn)品的外觀和包裝

檢查產(chǎn)品的外觀情況，如銹蝕、油漆脫落、機械損傷等

外觀缺陷；產(chǎn)品包裝是否與合同要求相符合，應該科學合理、

牢固可靠、經(jīng)濟緊湊和方便搬運、倉儲等。

(16)中間檢查總結

每一項中間檢查工作結束后30天內，參加者必須編寫

“中間檢查總結”報項目部和采購方。

總結的主要內容如下：中間檢查的設備名稱、檢查范圍、

方式；檢查組的人員組成，工作周期；對檢查設備的質量、

進度的主要控制方法和措施；檢查過程中所發(fā)生的重大質量

問題及處理結果；相關管理人員合理化建議情況；檢查工作

的統(tǒng)計資料，包括見證試驗、召開檢查例會、辦理設計變更

等次數(shù)；檢查組對自身工作的評價、經(jīng)驗教訓及對今后工作

19

的建議等。

2.4.3.1設備的試驗和測試

2.4.3.1.1原則

(1)工程主要設備材料應通過型式試驗(含特殊試驗)、

進行出廠試驗及現(xiàn)場試驗，各類試驗均應根據(jù)對應的國內通

用標準、規(guī)定進行。如果采用其他的試驗方法，需經(jīng)采購方

確認和批準。每臺設備必須進行出廠試驗，并提供完整的同

類型設備的型式試驗報告和出廠試驗報告以及試驗合格的

驗收標準。

(2)承包商在出廠試驗、現(xiàn)場試驗前2個月向采購方提

供試驗規(guī)格書(標準、項目、方法)及試驗合格的驗收標準，

經(jīng)采購方審核后批準。

(3)所有設備整機及其主要部件的試驗，按合同和采

購方批準的試驗規(guī)格書進行出廠試驗、現(xiàn)場試驗。承包商不

得以任何借口減少試驗項目和內容，試驗驗收后，并不減輕

或減少承包商對所提供設備所負的責任。

(4)如果采購方認為某項試驗的條件、內容、程序、

測量、記錄和報告格式等任意一項不符合合同或試驗規(guī)格書

的要求，采購方有權拒絕接受試驗報告并要求重做該項試

驗。

(5)在設備制造期間，采購方有權派人員到生產(chǎn)工廠、

試驗場地及試驗室對設備整機及其主要部件的制造、組裝、

20

試驗和調試等生產(chǎn)過程進行抽查。

(6)采購方提出的關系到設備試驗的問題，承包商必

須在1周內給予答復。

(7)所有未能通過測試的設備和系統(tǒng)按合同相關條款

規(guī)定處理，我方負擔由此引起的全部費用。

(8)我方根據(jù)IS09000的規(guī)定對所有的元器件進行例行

檢查，只有檢查合格的元器件才能用于系統(tǒng)。

(9)在設備出廠前，采購方或其指定代表將對其進行

單體測試和驗收，我方予以配合，并提供為有效地進行檢驗

所必需的幫助、勞務、材料、電、燃料、備用品、裝置和儀

器。

(10)在國內工廠測試、試驗前二周，我方書面通知采

購方；在中國境外工廠測試、試驗，我方提前兩個月書面通

知采購方，并協(xié)助采購方辦理有關簽證等手續(xù)。

(11)我方提供的設備和主要部件(包括國外廠家提供

的)均需提供產(chǎn)品合格證和出廠測試報告。

(12)供貨商應具備對所提供的設備及系統(tǒng)進行上述測

試的能力。測試裝備必須經(jīng)國家權威檢測部門的認定，且在

認定的有效期內。

2.4.3.1.2檢驗、測量和試驗設備、儀器的控制

(1)應基于測量任務和準確度要求的基礎上，購買或

選擇要求滿足精確度和精確度的檢驗、測量和試驗設備。

21

(2)應依據(jù)可知的精確度，挑選檢驗、測量和試驗設

備。挑選合適的設備以進行這些測量是供貨商質量主管的責

任。

(3)供貨商應保存檢驗、測量和試驗設備的清單，以

證明每一套設備的標識、精度和校準狀態(tài)。

(4)檢驗、測量和試驗設備應可提供鑒定記錄或適當

的標記以標識其檢定狀態(tài)。應保持校準證明，并保存以下校

準記錄：

設備型號；

設備位置；

唯一的編號；

檢定周期；

檢定方法；

接收條件。

(5)檢驗、測量和試驗設備應有一套搬運、防護和存

放的方法，以保持其精度和適用性。在運輸過程中，檢驗、

測量和試驗設備應小心防止劇烈振動。

(6)當發(fā)現(xiàn)設備失準時，應評估以前的測量和檢測結

果，并書面記錄，如有必要，將重新進行檢測。

3)供貨商應保存所有的證明記錄或證書，以標識檢驗、

測量和試驗設備的校準狀態(tài)。

2.4.3.1.3檢驗記錄和試驗報告的確認

22

(1)通過檢驗和試驗的物品及設備應加以狀態(tài)標識，

如標貼、標簽或指定位置。

(2)通過單體檢測的設備和系統(tǒng)應在檢測報告中明確

其狀態(tài)。

(3)通過出廠檢驗的系統(tǒng)設備，應在出廠檢驗報告中

明確其狀態(tài)。

(4)任何一個系統(tǒng)設備在檢驗或測試中未通過的，應

在標簽、不符合報告或缺陷清單中，明確其狀態(tài)。

(5)不合格產(chǎn)品的控制

不合格產(chǎn)品控制由質量工程師負責，相關管理人員發(fā)現(xiàn)

不合格品后，應及時進行標識，記錄，并通知質量工程師及

有關各方。

質量工程師對不合格產(chǎn)品要組織原因分析，提出處理意

見，并檢查其處理效果。

2.4.3.2糾正和預防措施

2.4.3.2.1對不合格產(chǎn)品的糾正和預防措施

(1)質量工程師組織召開各方參加的評審會。

(2)要求責任部門分析不合格品產(chǎn)生原因。

(3)制訂具體的預防和糾正措施計劃。

(4)由相關管理人員檢查執(zhí)行情況及其效果，并保持

記錄。

2.4.3.2.2對不合格服務的糾正和預防措施

23

(1)質量工程師組織質量剖析，查找產(chǎn)生不合格服務

的原因，編寫質量剖析報告。

(2)制訂糾正和預防措施，包括解決問題的具體方法、

步驟、責任人和完成日期。

(3)質量工程師組織與不合格服務有關人員實施糾正

措施，對出現(xiàn)的不合格服務于以糾正，向采購方報告出現(xiàn)不

合格服務的原因及糾正和預防情況。

24

1.3.出廠驗收方案

1.3.1.概述

該項工作作為設備出廠前的關鍵一項工作，其主要目的

是讓采購方方、設計方及監(jiān)理方對設備成品進行檢驗，看該

成品是否能夠滿足合同及設計聯(lián)絡會議的要求，作為設備生

產(chǎn)全過程控制的最后一道控制程序，此項工作的重要性不言

而喻。

1.3.2.出廠驗收的條件

設備出廠驗收的條件主要有以下幾點：

(1)設備已經(jīng)根據(jù)設計聯(lián)絡確定的生產(chǎn)圖紙完成了生

產(chǎn)組裝。

(2)設備已經(jīng)根據(jù)合同及試驗大綱的要求完成了需進

行的試驗，試驗結果滿足設計規(guī)范要求。

(3)設備已經(jīng)經(jīng)過供貨商質量終檢部門的檢測，檢測

結果滿足要求。

(4)相關各方對設備生產(chǎn)過程進行了監(jiān)造，監(jiān)造結果

滿足合同及監(jiān)造大綱的規(guī)定。

1.3.3.出廠驗收的組織

相關各方根據(jù)設備的生產(chǎn)情況來判斷其是否滿足設備

出廠驗收的條件，如滿足條件，由我方進行出廠驗收工作的

組織。一般說來，需組織采購方方、設計方、監(jiān)理方參加，

具體的日期及行程由我方與各方溝通后來確定。

25

1.3.4.出廠驗收內容

(1)資料檢查

驗收各方對供貨商本批次設備的各項記錄性文件(元器

件質量證明材料，出廠試驗記錄等)進行檢查，看是否滿足

合同及相關文件的要求。

(2)設備外觀檢查

驗收各方對驗收設備的外觀進行檢查，看是否存在損壞

或著與生產(chǎn)圖紙不符等問題。

(3)出廠試驗抽檢

驗收各方根據(jù)實際需要，依據(jù)所確定的出廠試驗大綱內

容，對驗收設備進行出廠試驗的現(xiàn)場見證，試驗的項目可由

驗收各方確定。

(4)出廠驗收總結

在完成上述三方面的檢查后，由采購方方主持召開驗收

總結會議，在會議上參加各方對本次驗收情況進行評述，采

購方方結合各方的意見和驗收過程的實際情況來判斷設備

是否通過驗收，若通過驗收，那標志著設備生產(chǎn)過程的結束；

若未通過驗收，由供貨商針對出現(xiàn)的問題進行整改，我方、

監(jiān)理方等相關方進行監(jiān)督，并形成相關整改報告上報采購

方，我方可根據(jù)實際情況，再次組織各方對設備進行驗收。

1.3.5.出廠驗收人員安排

廠驗人員由總包單位邀請監(jiān)理單位、設計單位、建設單

26

位、運營單位參與，總包單位安排具備相應能力(技術水平、

溝通、協(xié)調能力等)的技術人員參加。

1.3.6.出廠驗收總結

在完成出廠檢查后，由采購方方主持召開驗收總結會

議，在會議上參加各方對本次驗收情況進行評述，采購方方

結合各方的意見和驗收過程的實際情況來判斷設備是否通

過驗收，若通過驗收，那標志著設備生產(chǎn)過程的結束；若未

通過驗收，由供貨商針對出現(xiàn)的問題進行整改，總包方、監(jiān)

理方等相關方進行監(jiān)督，并形成相關整改報告上報采購方，

總包方可根據(jù)實際情況，再次組織各方對設備進行驗收。

27

1.4.預驗收管理方案

1.4.1.預驗收說明

4.1.1進行預驗收的條件

(1)工程范圍內的各系統(tǒng)在工程現(xiàn)場安裝完畢并且進

行了安裝檢查。

(2)工程各系統(tǒng)在施工過程中完成了檢驗批、分項、

分部的質量驗收。

(3)我方各系統(tǒng)的設備安裝完成了單機測試和系統(tǒng)調

試。

(4)對單機測試和系統(tǒng)調試過程中發(fā)現(xiàn)的問題已完成

整改。

(5)已經(jīng)按照合同規(guī)定及相關標準要求完成了初步驗

收資料的編制。

28

1.5.培訓計劃管理方案

1.5.1.概述

如果我方中標，我方承諾將按采購方的要求，在本項目

的設備生產(chǎn)制造、工程安裝調試及試運行期間為采購方提供

通信系統(tǒng)工程各子系統(tǒng)所有設備、材料的培訓和工程使用，

維護、維修及緊急情況下的應對措施培訓業(yè)務。屆時，將根

據(jù)本項目實施過程的特點和工程實際進展順序，對接受培訓

人員進行理論和實際操作的培訓。

另外，我方選擇設備和材料的大型供貨商。這些供貨商

向我方提供了完整的培訓計劃。屆時我方將按照采購方的要

求，統(tǒng)一組織，協(xié)調安排好本項目的培訓工作。

1.5.2.培訓組織機構

5.2.1組織機構圖

培訓由項目部技術負責人牽頭，由工程管理部、安全質

量管理部、各專業(yè)技術人員及專業(yè)工程師參加，組織采購方

受培訓人員、供貨商完成培訓任務。具體組織機構見下圖：

項目部技術負責人

工程管理部各設備供貨商

各專業(yè)工程師及安

安全質量管理部

全質量管理部

各專業(yè)負責人業(yè)主方受培訓人員

29

5.2.2培訓組織機構各方職責

(1)我方職責

項目技術負責人：領導并組織我方相關部門，組織培訓

計劃編制并監(jiān)督培訓計劃的實施。

工程管理部：按培訓服務需要，組織供貨商編制培訓教

材，提供相應場地、設施，完成工廠培訓任務。

安全質量管理部：按培訓需要，組織我方相關部門，編

制安全預案等相應教材和試題，完成教室培訓任務。

各專業(yè)負責人：負責編制整個工程培訓計劃，收集整理

培訓教材并報采購方審批，負責組織培訓教師、培訓場地、

培訓設施，負責對采購方受培訓人員的接待和管理。

(2)供貨商職責

按我方要求編制相關培訓教材和考核試題，提供相應的

培訓教師、場地和設施，配合承保人完成各個環(huán)節(jié)的培訓任

務。

(3)采購方受培訓人員職責

按照既定的培訓計劃，認真受訓。有權對培訓過程中的

不合理情況提出意見和建議。

1.5.3.培訓目標

根據(jù)本項目的特點，通過培訓達到以下目的：

(1)采購方的技術人員能安裝、操作、調試和維護設

備和系統(tǒng)。

30

(2)采購方的技術人員能正確使用和維護與合同設備

有關的所有專用工具和儀器儀表。

(3)在項目投入運營后，采購方的技術人員能查找故

障和處理故障。

(4)為使培訓人員不斷進步而達到培訓計劃要求，所

有培訓人員都經(jīng)常接受測驗和考試，取得進展和足夠的培

訓，并且在培訓結束時通過考試，確定他們可否稱職地完成

將被賦予的任務和工作。

(5)我方準備并提交一份測驗和考試計劃，以及詳細

材料，包括范圍、功能和方法，供采購方批準。

(6)我方負責測驗和考試的所有安排和費用。對成功

地完成培訓的學員頒發(fā)證書。

1.5.4.培訓方式

根據(jù)培訓時間和培訓內容，可分為現(xiàn)場培訓及教室培

訓。

5.4.1現(xiàn)場培訓

從設備運送到現(xiàn)場開始直到安裝、調試結束，在現(xiàn)場對

采購方技術人員進行現(xiàn)場培訓。

現(xiàn)場培訓是從設備運送到施工現(xiàn)場開始安裝指導安裝、

調試結束，我方在施工現(xiàn)場對采購方技術人員就設備運輸安

裝、現(xiàn)場調試進行的培訓。培訓前由我方編制相應的中文培

訓教材，如設備安裝手冊，報采購方審批后使用。

31

5.4.2教室培訓

教室培訓是在工程實施或調試階段，我方提供培訓場

地，對采購方受培訓人員就系統(tǒng)性能、運行模式、應急操作

等內容進行的培訓。培訓前由我方編制相應的培訓教材，如

系統(tǒng)說明、應急預案等，報采購方審批后使用。

1.5.5.培訓材料、文件及培訓設施

5.5.1培訓教材

培訓教材由我方編寫，至少包括各類工程的詳細技術描

述、各設備、系統(tǒng)、工程的應用維護維修、緊急情況下的應

急措施等內容。培訓教材可分為設備的操作手冊、維護手冊、

安裝手冊，系統(tǒng)說明以及各種應急預案等。

5.5.1.1設備操作手冊

設備操作手冊應能為設備操作人員在設備的操作和檢

查提供指導。

操作手冊至少包括以下內容：

(1)設備概述。

(2)主要功能說明。

(3)操作指南。

(4)一般故障的判斷和消除。

5.5.1.2設備維護手冊

維護手冊為設備和項目維修人員的維護、檢查、運營、

修理和調整提供指導。

32

維護手冊包括項目和系統(tǒng)、設備的操作說明以及預防維

護和故障維修說明。手冊對設備各級檢修的內容、要求、方

法、程序、設備、工具、材料等方面作出詳細的說明；對主

要的故障部件的更換、調整和測試作出詳細的說明。

5.5.1.3設備安裝手冊

我方提供合同項下設備安裝所需的各種安裝手冊，手冊

能為項目維護人員提供設備安裝、校測、安全防護等方面的

指導。

安裝文件由所需之全部圖紙和文件組成，并對以下事項

進行定義：

(1)安全警告或注意事項。

(2)接地及其連接規(guī)程。

(3)測試和校準方法。

(4)氣候防護、灰塵防護和其它的環(huán)境防護。

(5)正確安裝設備所需要的其它規(guī)程。

(6)安裝所需工具的功能及建議數(shù)量。

5.5.1.4系統(tǒng)說明書

我方提供合同范圍內的各系統(tǒng)說明書作為培訓教材，該

說明書至少包括下列內容：

(1)系統(tǒng)構成。

(2)系統(tǒng)運行模式或制式。

(3)各種運行方式描述。

33

5.5.1.5應急預案

我方根據(jù)以往施工、運營經(jīng)驗對各系統(tǒng)可能出現(xiàn)的各種

特殊、危急情況進行預想并提出解決辦法或控制措施，編制

“應急預案”作為培訓教材，應急預案至少應包括以下內容：

(1)各系統(tǒng)、設備可能出現(xiàn)的各種危急情況。

(2)各系統(tǒng)運行配備的安全、應急工具、設備、材料。

(3)針對各種危急情況采取的事前防范、事中處理及

防擴散措施及注意事項。

5.5.1.6其他

培訓教材在培訓實施前1個月提交給采購方確認，所有

教材及其中的音像資料能拷貝，文件提交同時提供兩份電子

拷貝。

5.5.2培訓設施

現(xiàn)場及教室培訓設施

(1)現(xiàn)場培訓將充分利用施工臨時駐地我施工現(xiàn)場，

以工程實物為培訓設施進行培訓，或將現(xiàn)場施工情況進行錄

像后采取教室培訓方式進行培訓。

(2)教室培訓場地設在臨時駐地，教室面積為40m2。

培訓教室內裝有空調、家具和聲像設備等教學所需的基本設

施。

(3)配備必要的教學輔助設施：輔導教具、模擬裝置、

演示單元、幻燈片、掛圖等。

34

5.5.2.1工廠培訓設施

在工廠的培訓，將利用工廠的培訓設施完成培訓工作。

1.5.6.培訓流程

培訓組織

培訓計劃制定及教材編制

業(yè)主及監(jiān)理工程師審批

工廠培訓

現(xiàn)場培訓

業(yè)主及監(jiān)理工程師審批

頒發(fā)培訓合格證書

5.7培訓計劃建議

提交培訓計劃交采購方確認，培訓計劃包括：

(1)培訓的目標；

(2)培訓的內容；

(3)培訓起止時間；

(4)使用的培訓設施；

(5)培訓的材料和文件；

35

(6)受訓人員的要求；

(7)授課人員的姓名及職稱；

(8)課程效果的評估方法。

培訓材料在培訓實施前1個月提交給采購方確認。所有

培訓用材料易拷貝，音像制品能拷貝復制，文件同時提供2

份電子拷貝。

36

1.6.供貨保障

1.6.1.具體供貨實施步驟

為了使項目能夠按照計劃、有條不紊地進行，我公司將

整個實施過程分為實施前期、實施中期、實施后期三個階段，

每個階段根據(jù)具體任務分為多個環(huán)節(jié)。項目實施環(huán)節(jié)統(tǒng)計如

下：

項目環(huán)

任務內容簡述任務執(zhí)行組

節(jié)

實施前期

產(chǎn)品供進行商務洽談，確保項目中所有產(chǎn)品如商務組

貨期、安全地到達用戶現(xiàn)場。技術支持小組

根據(jù)設計方案，協(xié)助項目單位制訂產(chǎn)品

制定詳安裝實施的技術標準；

技術支持小組

細根據(jù)項目單位現(xiàn)狀提供詳細的單位分布

質量監(jiān)控組

實施方環(huán)境等分配方案；制定詳細的進度計劃；

案編制實施方案、技術參數(shù)手冊和產(chǎn)品安

裝手冊。

內部技技術支持小組

相關技術人員進行內部培訓。

術培訓安裝實施小組

實施環(huán)技術支持小組

檢查、核實實施現(xiàn)場的環(huán)境。

境調查安裝實施小組

實施中期

37

產(chǎn)品到項目領導組

產(chǎn)品到貨，并在指定的地點交貨、到貨

貨及驗商務小組

驗收

收安裝實施小組

現(xiàn)場安實施小組進行現(xiàn)場產(chǎn)品安裝調試工作、技術支持小組

裝調試現(xiàn)場培訓工作安裝實施小組

實施后期

技術支

提供給用戶及時準確的幫助，包括使用

持與售售后支持小組

方面的熱線咨詢、故障的修復。

后服務

具體針對每個項目的實施計劃，以中標后，與每個用戶

溝通結果為準。

項目供貨

若我單位中標，在我公司與項目單位簽訂合同后，將立

即開始積極準備供貨的工作。在供貨期間，我們將以到貨情

況跟蹤表的形式，每周向項目單位通報一次到貨情況。

到貨情況跟蹤表格式如下：

設備名到貨情報告時

涉及廠商問題原因報告人

稱況間

在供貨階段，我們遵循以下原則：

38

1)在所有設備的運輸過程中，我們將嚴格按標準保護

措施進行包裝，包裝符合遠距離運輸、防潮、防震、防銹和

防野蠻裝卸等要求，能確保貨物安全無損地運抵目的地。

2)我公司負責運輸和支付運費、保險費，確保按照合

同規(guī)定的交貨期交貨。

3)貨物收據(jù)簽收日期視為實際交貨日期。

4)項目現(xiàn)場以合同條款資料表中規(guī)定為準。

1.6.2.項目的組織和管理

項目的組織和管理是保證一個項目實施成功的重要環(huán)

節(jié)，需要采用先進的管理手段、配置經(jīng)驗豐富的系統(tǒng)工程人

員、高級搜索技術人員、系統(tǒng)信息分析技術人員等工程技術

人員。投標方的核心團隊從事過諸多大型項目，并從中積累

了豐富的項目管理經(jīng)驗，并不斷吸取國內外先進的項目管理

辦法，形成了特有的項目管理方式，在諸多項目實施中得到

用戶的充分認可。為了保證項目的成功實施，我公司在本工

程中將從組織、實施以及技術服務等各方面入手進行管理，

保證項目的質量及有秩序、按時、順利的完成，并最終實現(xiàn)

系統(tǒng)目標。

39

1.6.3.項目實施組織結構

項目總負責人

技術總負責人

項目經(jīng)理售后服務經(jīng)理客戶經(jīng)理質控經(jīng)理對外協(xié)調經(jīng)理

系統(tǒng)救件

實施型應用開發(fā)組測試組售后服務組文檔組質量控制組

開發(fā)組

圖-1項目實施組織結構

為了保證本項目工程順利實施，確保項目質量并達到預

期目標，加強管理和協(xié)調合作，使工作和責任更加清晰明確，

建立分工明確，職責清楚，層次分明同時又能協(xié)調配合的項

目管理組織和架構是非常重要的。

1.6.4.進度管理

為了有效管理項目的進度，確保項目的進程，項目經(jīng)理

及有關的工作人員需借助一些工具去了解工作的進展，和及

早察覺出現(xiàn)問題或脫期的環(huán)節(jié)。管理進度的方法主要是收集

項目完成情況的數(shù)據(jù)與計劃進程進行比較，一旦項目進程晚

于計劃，則采取糾正措施。常用的工具包括：

●每周項目進度報告

●項目任務制定表

●問題清單、尚待處理事項清單等

40

41

1.6.5.項目實施

項目實施原則

本項目的實施和服務將嚴格遵循如下原則：

●用工程管理學的方法進行工程管理；

●安全為基礎，業(yè)務需求為導向；

●調派精兵強將，保證項目的實施質量，嚴格驗收；

●按時按質完成，不延誤工期；

●嚴格執(zhí)行IS09001質量管理體系規(guī)范；

●持續(xù)、優(yōu)質的服務理念。

42

第二章實施方案

2.1.項目實施管理原則

項目開發(fā)維護的實施中，嚴格按照IS09001國際質量體

系進行控制，保證為用戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品、嚴密的工程實施、

高效的服務支持。為此，要遵循下列工程實施管理原則和保

證體系。

(1)有經(jīng)驗、成熟的技術隊伍是工程實施的前提條件

完成任何項目工程，必須擁有一支有經(jīng)驗的、勇于探索

的、高水平的、具有嚴謹工作作風的技術隊伍，在工程實施

的過程中發(fā)揮團隊協(xié)作精神和用戶密切協(xié)作的能力。

(2)管理層次分明、職責清晰是工程實施的基礎

建立層次分明的項目工程實施管理機構，明晰各層的管

理職責，從組織管理的角度保證項目實施計劃落到實處。

(3)確定過程控制點，以過程質量保證整體工程質量

整體都是由局部和具體的細節(jié)構成，項目由一個個過程

環(huán)節(jié)組成，只有認真對待每一個過程細節(jié)，才能保證項目工

程整體的實施質量。

(4)用戶參與是項目工程成功的保證

從項目開始到項目的結束，每個階段都強調用戶的參

與。開發(fā)商只有和用戶相結合才能使開發(fā)出的系統(tǒng)為用戶所

用，發(fā)揮出系統(tǒng)的最大效益，而用戶的參與也是系統(tǒng)順利進

43

行的保證。對本項目短時間、大范圍的配置安裝來說，如果

有用戶的高度參與，項目工程的實施將大大加快。

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2.2.項目組織結構

本項目是一項涉及面廣、影響大、安全運行要求高，集

數(shù)據(jù)處理、信息發(fā)布、資源整合于一體的政府信息化項目。

為了更好的執(zhí)行該項目，將采取統(tǒng)一指揮、并行實施、相互

支援的實施辦法。

為了使該項目能順利實施，便于項目的管理和協(xié)調，使

工作職責更加清晰明白，建立項目組織實施小組，建立由項

目領導小組、項目管理辦公室、項目監(jiān)理公司、顧問咨詢組、

項目經(jīng)理、項目具體實施小組組成的實施管理控制組織體

系。

2.2.1.項目實施組織具體職責

(1)項目領導小組

>負責項目實施過程中的重大事件決策；

>根據(jù)項目的進度、質量、技術、資源、風險等實行

宏觀監(jiān)控；

>負責組建驗收小組，主持驗收工作；

>協(xié)調參與項目各方的工作關系。

(2)項目管理辦公室

>組織各方統(tǒng)一制定工程管理計劃；

>組織總體實施方案評審，組織測試驗收；

>負責項目進度計劃與成本控制；

>協(xié)調解決項目實施過程中出現(xiàn)的各種問題。

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(3)顧問咨詢組

1)人員組成

>信息化相關領域的業(yè)務專家；

>多年從事IT行業(yè)和展廳建設的信息技術專家。

2)主要職責

>系統(tǒng)總體設計指導；

>對各子系統(tǒng)深化設計進行審核并提出優(yōu)化建議；

>對各子系統(tǒng)進行技術協(xié)調；

>協(xié)助客戶對系統(tǒng)的設備配置予以確認；

>對現(xiàn)場系統(tǒng)安裝、調試提供必要的技術支持服務；

>工程文檔審核。

(4)項目經(jīng)理

1)人員組成

項目經(jīng)理由具有豐富項目管理經(jīng)驗的高級工程師擔任。

2)主要職責

>制定項目計劃：牽頭制定項目計劃。

>項目執(zhí)行：對總體方案設計及工程設計；配置確認；

工程質量保證；系統(tǒng)設計、開發(fā)、測試、安裝及調試；系統(tǒng)

培訓、驗收。

>項目檢查：通過其下屬各工作組提供的工程進展匯

報，將項目進展狀態(tài)與項目計劃進度進行比較，發(fā)現(xiàn)過程誤

差，提出整改措施。

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>項目控制：審核項目進展狀態(tài)，必要時調集各種備

用資源，確保項目按計劃進度實施。

>項目協(xié)調：與客戶、各分系統(tǒng)建設部門進行協(xié)調，

解決工程組織接口及技術接口問題；定期主持系統(tǒng)建設協(xié)調

會，及時解決各系統(tǒng)間出現(xiàn)的相關問題。

>項目匯報：定期向項目采購單位匯報整個項目的進

展情況，匯報在系統(tǒng)建設過程中出現(xiàn)的重大問題，聽取指導

和建議。

(5)總體方案組

1)人員組成

由從事過多名系統(tǒng)架構師、系統(tǒng)分析員和需求分析工程

師組成。

2)主要職責

>對項目經(jīng)理負責；

>進行系統(tǒng)的需求分析調研；

>負責系統(tǒng)的總體設計；

>策劃系統(tǒng)的模塊功能結構；

>配合采購方方進行系統(tǒng)驗收。

(6)軟件開發(fā)組

對采購方需求分析進行全面細致的了解或確認，深入描

述軟件的功能和性能，劃分系統(tǒng)的軟件功能需求和硬件功能

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需求，確定軟件同其它系統(tǒng)元素的接口細節(jié)，并與客戶一起

討論決定系統(tǒng)驗收方案。

1)人員組成

高級程序員；

具有豐富產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗的產(chǎn)品開發(fā)設計人員。

2)主要職責

>負責項目應用軟件的系統(tǒng)設計；

>負責項目應用軟件的程序編碼；

>負責項目應用軟件的運行調試；

>配合采購方方進行系統(tǒng)驗收。

(7)系統(tǒng)測試組

>從使用者的角度完成系統(tǒng)操作步驟的設計，在實施

過程中監(jiān)控測試系統(tǒng)是否達到最初制定的操作目標，并編寫

采購方操作手冊。

>檢驗系統(tǒng)開發(fā)質量，并進行功能測試。

>當開始試運行階段后，還要對項目的各個方面指標

進行測試和評估。

(8)系統(tǒng)實施組

1)人員組成

由具有豐富經(jīng)驗的系統(tǒng)工程師和參加系統(tǒng)開發(fā)的軟件

工程師組成。

2)主要職責

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>負責各個實施區(qū)域的實施方案的設計與建議；

>組織系統(tǒng)安裝及調試；

>負責系統(tǒng)配置修改，安裝技術支持；

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2.3.項目團隊

根據(jù)上述項目組織結構和職能分解，我公司計劃投入高

級顧問1人，項目經(jīng)理2人、技術負責人1人、實施經(jīng)理1

人、系統(tǒng)設計組4人、軟件開發(fā)組13人、系統(tǒng)測試組3人、

系統(tǒng)實施組3人。共計28人。形成專門服務本項目的技術

開發(fā)實施隊伍。隨著開發(fā)層次的深入、開發(fā)量的增加，我公

司投入的人力資源將隨之增加和不斷進行調整。未經(jīng)招標人

同意，項目總負責人及各分項目負責人在項目結束前不得變

更。

具體人員組成分配情況分別如下表所示：

表1.項目實施人員一覽表

序號本項目職責職務本項目具體分工

公司副總、農(nóng)業(yè)系統(tǒng)總體設計指導及系統(tǒng)深

高級顧問生產(chǎn)與管理事化設計進行審核并提出優(yōu)化

業(yè)部總經(jīng)理建議

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與管

理事業(yè)部副總

項目統(tǒng)籌和溝通協(xié)調、技術

項目經(jīng)理經(jīng)理

研發(fā)和總體設計

(項目經(jīng)理證

書見附件)

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與管項目統(tǒng)籌和溝通協(xié)調、技術

項目經(jīng)理

理事業(yè)部研發(fā)和總體設計

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序號本項目職責職務本項目具體分工

項目經(jīng)理

技術負責人高級架構師項目開發(fā)過程管理

農(nóng)業(yè)生產(chǎn)與管

實施經(jīng)理理事業(yè)部實施項目實施管理

工程師

系統(tǒng)設計師需求分析

總體設計組系統(tǒng)設計師需求分析

項目策劃需求分析

高級架構師高級程序員、開發(fā)組長

高級架構師程序員、開發(fā)組長

高級架構師高級程序員、開發(fā)組長

程序員程序員、軟件開發(fā)

程序員程序員、軟件開發(fā)

程序員程序員、軟件開發(fā)

軟件開發(fā)組

程序員程序員、軟件開發(fā)

程序員程序員、軟件開發(fā)

程序員程序員、軟件開發(fā)

美工原型制作

美工原型制作

美工原型制作

系統(tǒng)測試組系統(tǒng)測試師測試經(jīng)理、系統(tǒng)測試

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序號本項目職責職務本項目具體分工

系統(tǒng)測試系統(tǒng)測試

系統(tǒng)測試系統(tǒng)測試

實施工程師系統(tǒng)實施、安裝部署

系統(tǒng)實施組實施工程師系統(tǒng)實施、安裝部署

實施工程師系統(tǒng)實施、安裝部署

2.3.1.項目實施計劃

項目實施的成功與否的關鍵因素中包括系統(tǒng)配置、工具

的使用、人員組織、實施流程和工程方法等。項目開發(fā)及實

施過程要遵循應用系統(tǒng)開發(fā)管理和流程管理規(guī)范，該規(guī)范包

括以下幾部分內容：項目流程規(guī)范、人員組織規(guī)范、體系結

構規(guī)范、業(yè)務需求規(guī)范、模型設計規(guī)范、最終用戶應用規(guī)范、

計劃和部署規(guī)范、項目管理規(guī)范。

2.3.2.項目實施工作流程

項目正式啟動后，項目將嚴格按照項目實施計劃進行。

首先進行項目的需求調研，開始收集項目的各種資料，

并形成詳細的需求規(guī)格說明書；

在項目需求調研的基礎進行《概要設計》和《詳細設計》

的編寫，并聘請專家進行咨詢、論證，通過專家評審，經(jīng)修

改后部分內容形成正式文稿；

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在《概要設計》和《詳細設計》的指導下，開始進行系

統(tǒng)的開發(fā)實施，在此過程中軟件測試和軟件初始數(shù)據(jù)的錄入

工作；

系統(tǒng)開發(fā)完成后，進行安裝調試、試運行，同時進行現(xiàn)

有系統(tǒng)的集成和數(shù)據(jù)導入工作，進入系統(tǒng)全線運行階段，完

成整體測試、修改完善；

在系統(tǒng)全線運行后，進行項目總結，完成系統(tǒng)