浙江省舟山市某磚混樓工程投標施工組織設計

半地下室一層，層高為3.0m,標準層層高2.90m,建筑物沿高為16.4m,A1#樓設計有效樁長約16～26m,A2#樓設計有效樁長25m(不包括樁尖),A3#、A4#樓設計有效樁長約24m(不包括樁尖),上設C30鋼筋砼獨立基30)抗?jié)B砼現(xiàn)澆，底板砼厚250mm,外墻砼厚250mm,樓面及屋面均為梯，梯段板厚110mm～120m不等。砼設計強度等級2.85M以其余均為C25,過梁砼為C25。填充墻采用強度等級為Mu10混凝土多孔采用鋼筋砼現(xiàn)澆板上隨搗隨抹平，上做851聚氨脂防水涂料、50厚聚苯保溫板、20厚1:3水泥砂漿保護層，上人平屋面面刷彩色涂料，其余為用房，面積約400平方米，磚混結構。在A1#與A2#、A3#與A4#樓之間各布置一臺井架，其他施工機械(攪拌機、鋼筋機械、木工機械等)根據(jù)現(xiàn)場條件在保證道路暢通的前提下形象工程。為此我公司將采用合理可行的施工技術和施工管理方法，指理，抽調(diào)技術好、經(jīng)驗足、責任心強的專業(yè)施工技術人員組成過硬5、質(zhì)量管理同時要認真按照我公司ISO9002質(zhì)量保證體系規(guī)定進行管理落實，運用3)組成過硬的項目領導班子，為工程優(yōu)質(zhì)高效順利的完成提供保證(項目班子成員見附表)。5)采用井架3座及相應的配套的施工機械設備(施工機械設備見附表)。6)加強檢測、試驗和監(jiān)測，強化質(zhì)量管理，達到檢驗批合格率100%,分項工程合格率100%,分部工程合格率100%,各項質(zhì)量保證資料及技術資料齊全，觀感得分率88%以上。工現(xiàn)象，并配備相應的施工班組和勞動力，以不影響施工進度。一、樁基施工(詳見樁基工程施工方案) 2)土方開挖時按規(guī)定放坡，基底四周各留1.0m寬工作面，基槽底四周3)土方挖至一定標高后，用0.5m長的竹簽打入基底，用水平儀測平作1)基礎墊層完成并澆水養(yǎng)護24小時后，在上進行了彈線、放樣、測平2)本工程磚胎膜采用Mu10粉煤灰磚，M10水泥砂漿砌筑120厚。3)磚胎膜砌筑完成，,內(nèi)面墻用1:2水砂粉刷，粉刷層按二遍進行，4)鋼筋綁扎選用20#鉛絲，基礎鋼筋及柱插筋必須每道扎鉛絲。保護層5)砼養(yǎng)護一般不少于14天，麻布覆蓋時間不少于3天，3天后上人彈線，6)按規(guī)定加強砼現(xiàn)場取樣工作，抗壓試塊每臺班及每100立方米不少于一組，養(yǎng)護28天后試壓標準強度。7)地下層外墻混凝土為C30商品砼，抗?jié)B等級S6,具體施工方案詳見(三)、主體工程施工方法(剪力墻)模板安裝、梁板模板安裝——柱、(剪力墻)砼澆搗梁筋焊接采用閃光對焊、電渣壓力焊，復檢試驗及焊接試驗合格后方可用3)柱、剪力墻鋼筋Φ16以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭，接頭4)梁鋼筋綁扎要保證主筋排距和間距尺寸及錨固長度準確，加筋、彎起5)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎前，按設計間距在平板模上劃出間距線，鋼筋沿間距線放置，以達到間距準確，鋼筋平直。負筋綁扎后用鋼筋支撐撐起，以保證負筋與板底的間距。鋼筋支撐按設計要求用Φ8,數(shù)量每平方米不少6)鋼筋綁扎宜用20#鉛絲綁扎成“八字形”,綁扎要牢固，柱子鋼筋要求側(cè)面用帶鐵絲的水泥墊塊控制保護層，間距不大于1M,并特別注意鋼筋平面不平的用1:2水砂先抹平，柱模底部及上部梁底位置各留15cm高6)柱、剪力墻模板安裝前對基層要清理干凈，將松散石子及浮漿打毛，括一道掃地桿),以保證支架的穩(wěn)定性。鋼管上鋪設70×50木背枋，間2%,小于4m梁板中間起拱5mm,安裝時先安裝主梁模，后安裝次梁模，臂構件跨度大于2m時，梁底模必須在砼強度達到100%設計強度后，方以下為C30外其余均為C25,砼澆搗前要提前做好準備工水養(yǎng)護時間14天，每天澆水2～3次，天氣炎熱時適當增加澆水次數(shù)，一天澆水濕潤，水含量為10～15%,不可過濕，砌筑現(xiàn)場堆磚不宜過高，槎平整，灰縫砂漿飽滿度不小于80%,垂直灰縫砂漿飽滿密實。3)拉結筋設置后每道間距50cm。模板拆除后，用Φ6鋼筋單面電弧焊焊接，焊縫長度拉結筋處用淡化砂拌制的1:3水砂砌筑，不得使用混合砂漿砌筑，以防4)磚墻砌筑，其下三皮磚必須用標準磚實砌，墻頂、圈梁、下二皮磚用5)砌筑過程中若必須留洞時，應嚴格按規(guī)范留設，不得任意留設，并注6)磚墻砌筑時，注意做好落手清工作，磚墻面及時清理并嵌縫，并進行(四)裝飾工程施工方法1、外墻抹灰(涂料墻面)墻面抹灰的大角、門窗邊角每隔1.5m左右自上而下補作灰餅，根據(jù)灰餅情況對外③沖筋：除弧形部位沖水平筋外，其余豎向沖筋，根據(jù)灰餅厚度用1:2④釘鋼絲網(wǎng)片：待底灰抹完一周后，在柱梁砼與磚墻接觸釘一層25～30⑤結合層(砼面):自上而下進行，先隔天將砼表面澆水飽和，第二天7成干用木抹子搓平。(2)凹凸面部分抹灰(3)分格線條(4)滴水線：陽臺、雨蓬、窗套等突出建筑物的部位必須做滴水線(槽),無遮陽板2、內(nèi)墻面抹灰(混合砂漿底、內(nèi)墻乳膠漆面)門窗洞口做護角，應用1:2水泥砂漿，護角高度門窗洞口全做，陽角以加1:1水泥，砂拌和甩毛處理，防止起殼，凹凸處處理完成。標高(層高)在四周墻面彈出水平線，后根據(jù)彈出的水平線拉線在頂四(2)梯段板下口抹灰角外，其余均為水泥護角。窗臺堵縫密實后，1:3水砂底層，隔一天刷一道素水泥漿，用1:2.5水砂抹面，面層要原漿壓光，上口做成小園角 踢腳線(1)外墻涂料：以上方可施工，施工后4小時內(nèi)，溫度不低于0℃。(2)內(nèi)墻、頂棚涂料(五)樓地面工程施工方法(1)基層處理(2)找規(guī)矩—2.0M用1:2水砂抹標志塊，標志大小一般是3—5CM見方。待標志標筋用1:2水砂，寬度一般在3—5CM,做標筋時，要注意控制面層厚(1)施工要點1)鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷水灰比0.4—0.5的水泥2)地面面層鋪抹方法是在標筋之間鋪砂漿，隨鋪隨用木抹子拍實，用短3)當水泥砂漿開始初凝時，即可用純水泥漿并稠度適宜，用鐵抹子均勻抹上，厚度在2—3MM,鐵抹子抹上用力輕重要適宜，不可太重，否則4)當水泥砂漿稍干收水后，進行第二道壓抹，要壓實，壓光，并不得漏5)待水泥漿終凝前，要用鐵抹子壓第三遍，抹壓時稍用力，并把第二遍6)當?shù)孛婷娣e較大，在求分格時及應設變形縫的地方，應根據(jù)地面分格(2)養(yǎng)護：1)養(yǎng)護要適時，若澆水過早易起皮，過晚易裂紋或起砂。一般夏天24小時后養(yǎng)護，春秋季節(jié)48小時后養(yǎng)護，養(yǎng)護不小于7天。最好鋪上鋸木3)面層施工：面層用適當稠度的水泥漿均勻抹開，厚度2—3MM,壓光4)養(yǎng)護：同水泥砂漿地面。(六)門窗工程施工方法(七)屋面工程施工方法1)屋面板基層砼澆搗時，砼要采用合理的骨料級配，為防止收縮開2)851聚氨脂防水涂料涂刷前須對整個屋面進行淋水試驗或在大雨后觀5)待屋面保護層干燥達到做要求后，要求保護層有10MPa以上的強度，6)油氈瓦粘貼應按流水方向分別從低處向屋脊方向粘貼，最后一條在屋分段掛牌驗收合格后方可使用。按建筑物高度共搭10排架子，施工時控1)腳手架的底腳必須牢固，應在墻基回填土以后搭設，回填土應分層夯實，達到堅實平整，上鋪8cm厚細石砼，認真做好排水處理，架子下設排水溝，在細石砼上面按立桿縱距鋪150×150×8cm、內(nèi)配Φ6@200雙向鋼筋做墊塊，,使立桿垂直穩(wěn)定在砌塊上。2)腳手架搭前、材料進場后均要檢查，有無防銹措施，且無彎曲、壓扁占兩個跨間，從底部到頂連續(xù)布置，鋼管與地面呈45℃~60℃,夾角用①水平方向每三個立桿間距(4.5m)、垂直方向每二步架(3.6m)設一九、安裝工程施工方案(詳見安裝工程施工組織設計)(一)施工質(zhì)量管理(二)具體施工保證措施1、施工技術保證措施(1)根據(jù)ISO9002質(zhì)量保證體系標準，對單位工程編制項目質(zhì)量計劃，(4)沉降觀測交30%工資總額質(zhì)量保證金制度，達到創(chuàng)杯目標的按150%支付工資，達不到創(chuàng)杯的只支付100%,不合格的堅決返工并清退出場。(2)計劃執(zhí)行和工期控制(4)充分發(fā)揮項目集體的主觀能動性，調(diào)動一切積極因素，確保目標(三)安全文明施工4、分部(分項)工程安全技術交底對分部(分項)工程，特別是重點部位應作比較全面、具體，有針對性對從事電工、架子工、電焊(氣焊)工、塔吊施工電梯井架司機、機操(1)平刨壓刨：傳動部位必須設防護罩，刀刃處必須設護手安全裝置，(2)電鋸：傳動部位必須有可靠的防護罩和防護措施，操作必須使用單0CM,與氧氣瓶距離不小于5M,有回火防止器，乙炔瓶應有保險鏈、防層樓面起，高度每二步(3.6m),水平間隔4.5m設置一個拉結點。拉結鋼管、防護欄，踢腳線板(桿)搭接嚴密，不得留有空隙。竹腳手片綁(四)文明施工管理(五)冬雨季施工措施(六)后期施工成品保護措施(4)地面面層材料做完后3天內(nèi)，不允許上人。(7)成品地