施工流程萬(wàn)能模板

施工流程萬(wàn)能模板施工流程萬(wàn)能模板篇一一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：山東中潤(rùn)濟(jì)南世紀(jì)成二期工程(ⅰ、ⅳ區(qū))位于濟(jì)南市歷下區(qū)窯頭路西首。ⅰ區(qū)和ⅳ區(qū)各由兩棟辦公樓和裙樓組成，辦公樓為現(xiàn)澆混凝土框架—核心筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，裙樓為現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為獨(dú)立柱基。其中ⅰ區(qū)主樓地上24層，地下2層；裙樓地上3層，地下2層；ⅳ區(qū)主樓地上22層，地下3層，裙樓地下3層。本工程地下室外墻防水采用js復(fù)合防水涂料，厚1mm，防水層位置從外墻基礎(chǔ)底到裙房地下室頂或散水底標(biāo)高，具體位置按設(shè)計(jì)要求。2、編制依據(jù)：1）《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（gbj208-83）2）本工程的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更；3）山東省《建筑做法說(shuō)明》l96j002。編制依據(jù)：4）《建筑施工手冊(cè)》（第四版）二、施工準(zhǔn)備：1、材料：js復(fù)合防水涂料，有出廠合格證并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。2、主要工具：電動(dòng)攪拌器，攪拌桶，小鐵桶，橡膠刮板，滾動(dòng)刷等。3、作業(yè)條件：1）搭設(shè)好施工操作架，地下室外架頂部滿(mǎn)鋪跳板，并鋪一層密目安全網(wǎng)；首層搭設(shè)水平防護(hù)挑網(wǎng)。2）防水基層清理干凈，清掃浮灰，基層表面要平整，無(wú)起砂、龜裂現(xiàn)象。在防水層上口部位的外墻上彈好通長(zhǎng)水平墨線。3）防水基層隱檢驗(yàn)收合格。4）注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，有雨天氣不得施工。三、施工工藝工藝流程：1、基層處理：先將地下室墻面止水螺桿處的小木塊剔除，并將螺栓桿周?chē)蕹衫葼睿?0~30mm，然后用割槍將螺栓桿從根部割除，將栓孔洗刷干凈并用1∶2的水泥砂漿（內(nèi)摻12%膨脹劑）填實(shí)，表面分兩次壓實(shí)抹平。將外墻面上的砂漿、浮灰清理干凈，墻面凸出物用磨光機(jī)打磨平整，基礎(chǔ)面及凸凹不平處用1∶2水泥砂漿補(bǔ)平，然后滿(mǎn)刮2遍水泥膩?zhàn)樱庩?yáng)角應(yīng)做成圓弧角。外墻面必須干燥，含水率＜12%。2、涂刷底涂：在基層上先刷一層底涂，底涂料按規(guī)定的比例配置。底涂用滾動(dòng)刷涂刷、橡膠板刮平。涂刷要均勻，不得漏涂。防水涂料涂刷時(shí)，首先從樓體西北角上部開(kāi)始，然后沿外墻向兩邊延伸。3、底涂干燥后（正常氣溫下約12小時(shí)），涂第一道涂層，涂層用橡膠刮板刮平，厚度要均勻一致，內(nèi)部不得存有氣泡。涂料使用前，要用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻，涂料中不含團(tuán)粒。在陰陽(yáng)角部位及出墻面管道根部，均要粘貼一道玻璃網(wǎng)布，寬度不少于40cm。4、第一道涂層實(shí)干后，即刮涂完成約12小時(shí)后，刮涂第二道涂層。5、涂刷時(shí)，先涂刷陰陽(yáng)角、管根部位，異型復(fù)雜部位，管根上翻100—150mm其余上翻高度均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。要選擇適當(dāng)?shù)霉ぞ撸拮?、刷子等）。涂料如有沉淀?yīng)隨時(shí)均勻。每層涂刷必須按規(guī)定用量取料，且不能過(guò)多或過(guò)少；涂刷要均勻，不能有局部沉淀，要多滾幾次，使涂料與基層之間不留氣泡，粘結(jié)嚴(yán)實(shí)；各層之間的時(shí)間間隔以前一層膜干固不粘結(jié)為準(zhǔn)。6、特殊部位處理：a1樓西側(cè)地下車(chē)道防水需施工至墊層頂，北側(cè)基礎(chǔ)梁部位暫將防水層涂刷至梁邊位置，待門(mén)廳基礎(chǔ)梁施工完畢后，在梁根部位粘貼雙層玻璃網(wǎng)布，涂刷防水層。7、防水施工時(shí)要注意天氣變化情況，有雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行防水施工。雨天過(guò)后，必須待墻面充分干燥后方可繼續(xù)進(jìn)行防水施工。8、防水保護(hù)層施工：本工程地下外墻防水保護(hù)層為50厚聚苯板（容重15kg/m3），在土方回填時(shí)邊回填邊鋪貼，具體方法詳見(jiàn)《土方回填施工方案》。四、技術(shù)管理措施1、加強(qiáng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢查，按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)。2、認(rèn)真做好對(duì)防水基層的檢查驗(yàn)收工作。3、在施工前，對(duì)操作工人做好技術(shù)及安全交底。4、對(duì)每道工序進(jìn)行分段、分層檢查及驗(yàn)收。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，做好防水施工階段的過(guò)程控制。五、質(zhì)量保證措施1、所有防水施工人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。2、防水施工前，先要對(duì)所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。3、實(shí)行樣板制：在進(jìn)行大面積防水施工前，先做一段樣板，總結(jié)樣板施工部位的優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)，并再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。4、每層防水涂料涂刷完畢后，先有操作人員進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)量員進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)質(zhì)量員驗(yàn)收合格后方可涂刷下一層。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、基層必須清理干凈，表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)起砂、龜裂現(xiàn)象，表面無(wú)雜物。2、防水層與基層之間、各防水層之間粘結(jié)牢固，無(wú)裂縫、無(wú)損傷、無(wú)脫層。3、防水層涂刷均勻、無(wú)漏涂，厚度達(dá)到1mm；防水層上口平直，內(nèi)部無(wú)氣泡。七、成品保護(hù)1、防水施工時(shí)，將基坑四周進(jìn)行圍護(hù)，嚴(yán)禁非防水施工人員進(jìn)入。2、防水施工時(shí)，如遇雨天，必須用塑料布將剛施工完的防水層進(jìn)行覆蓋，避免雨淋。3、拆除操作架、搬運(yùn)料具時(shí)，要避免碰、刮防水層。4、涂膜防水施工完后，嚴(yán)禁在防水層上打洞、鑿孔，如確需破壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知防水施工人員修好，以防遺漏，造成將來(lái)滲漏。八、安全生產(chǎn)、文明施工1、所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。2、防水施工時(shí)，必須先將上方腳手架底部滿(mǎn)鋪跳板并掛好密目安全網(wǎng)，并按要求設(shè)置分層安全防護(hù)平網(wǎng)。3、防水施工用腳手架必須搭設(shè)牢固可靠。4、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁嬉鬧，嚴(yán)禁酒后上班。5、夜間施工必須保證有充足的照明。6、做到工完場(chǎng)清，施工完成后及時(shí)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。施工流程萬(wàn)能模板篇二一、序言為保障我公司生產(chǎn)的混凝土在龍建集團(tuán)二十分公司加州水郡高爾夫會(huì)所工地冬季施工中的質(zhì)量，根據(jù)《建筑工程冬期施工規(guī)程》規(guī)定，在大氣溫度連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫低于5℃時(shí)冬施開(kāi)始，而以后在施工期間均按冬施要求進(jìn)行工作，直到次年3月中旬，連續(xù)五天內(nèi)平均氣溫高于5℃時(shí)冬施結(jié)束。根據(jù)我們冬施砼生產(chǎn)的具體情況和有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，特制定如下措施：二、建立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：組員：三、準(zhǔn)備工作：1、選擇冬施的各種原材料。砂、石、水泥的選料及貯存，砼防凍劑的選型，設(shè)計(jì)并確定冬施砼配合比；由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)。2、冬施加熱鍋爐的檢修配套工作、外加劑設(shè)施的防凍保溫工作，室外管道及水箱的保溫防凍措施；由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部樸順成負(fù)責(zé)。3、冬貯砂、石料及其它冬施設(shè)施物資的采購(gòu)，材料部根據(jù)各部門(mén)上報(bào)計(jì)劃準(zhǔn)備采購(gòu)；由魏向東負(fù)責(zé)。4、冬施期間砼運(yùn)輸車(chē)車(chē)輛管理、防凍保溫措施等；由惠炳友負(fù)責(zé)。四、混凝土冬施技術(shù)措施：1、原材料要求：1）水泥：冬施期間宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥28天強(qiáng)度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期間繼續(xù)使用質(zhì)量穩(wěn)定的北京琉璃河水泥廠生產(chǎn)的長(zhǎng)城牌P。O42、5水泥。2）防凍劑：冬施前，試驗(yàn)室選定一種無(wú)氯鹽、無(wú)尿素、無(wú)污染型防凍劑。首先對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，必須符合JC475-2004防凍劑標(biāo)準(zhǔn)中各項(xiàng)規(guī)定；生產(chǎn)時(shí)對(duì)批量進(jìn)貨嚴(yán)格控制，以保證砼能夠滿(mǎn)足冬季施工要求。我站試驗(yàn)室根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求做了大量防凍劑試配試驗(yàn)，選定了北京豐盛建材廠生產(chǎn)的JH-10型復(fù)合防凍劑。3）砂料：冬施前要進(jìn)行大量砂、石貯存，十一月份以后進(jìn)場(chǎng)的砂、石含水不能大于3%，以防濕砂、石凍結(jié)成塊，無(wú)法使用；不能有冰雪、凍塊等雜物。此事材料部已經(jīng)解決。4）攪拌用水：我站有專(zhuān)用鍋爐，可滿(mǎn)足生產(chǎn)用熱水需求，溫度控制為：大氣溫度在5℃至-5℃之間，拌合用水溫度不低于40℃；大氣溫度在-5℃至-10℃之間，拌合用水溫度不低于60℃；大氣溫度在-10℃至-15℃之間，拌合用水溫度不低于70℃；最高溫度不能超過(guò)80℃。2、配合比設(shè)計(jì)及確定：根據(jù)《普通混凝土設(shè)計(jì)規(guī)程》及《冬季施工技術(shù)規(guī)范》中要求設(shè)計(jì)砼配合比，各種原材料的選擇應(yīng)按市建委有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并滿(mǎn)足規(guī)范中對(duì)用量及摻量的規(guī)定。做系列砼配合比的設(shè)計(jì)，當(dāng)標(biāo)養(yǎng)28天強(qiáng)度出來(lái)以后才最終確定砼配合比。3、砼生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)要求：1）在冬施期間應(yīng)做好測(cè)溫記錄：每天測(cè)量大氣溫度。最低、最高溫度6：00和15：00各測(cè)一次。2）原材料及砼溫度記錄：在生產(chǎn)過(guò)程中每天分六次測(cè)量即將使用的砂、石、水和攪拌機(jī)周?chē)h(huán)境溫度，隨時(shí)檢測(cè)砼出機(jī)溫度、砼入模溫度。開(kāi)盤(pán)后第一車(chē)混凝土出機(jī)溫度達(dá)到技術(shù)要求后，由質(zhì)檢員通知操作員方可批量生產(chǎn)，否則應(yīng)及時(shí)調(diào)整水溫。砼拌合物出機(jī)溫度不應(yīng)低于15℃，施工入模溫度不低于5℃，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)有特殊要求時(shí)，根據(jù)具體情況給予相應(yīng)調(diào)整。3）砼開(kāi)盤(pán)前，應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1、5倍；以便使砼拌合物充分?jǐn)嚢杈鶆颉?）拌投料順序?yàn)椋簯?yīng)先加砂、石、水?dāng)嚢璨簧儆?S后再加水泥、外加劑及摻合料，攪拌不少于30S，嚴(yán)禁80℃溫度以上的熱水直接和水泥接觸。5）鏟車(chē)在鏟運(yùn)砂石料時(shí)，應(yīng)密切注意砂石是否有凍塊，若發(fā)現(xiàn)有少量?jī)鰤K時(shí)，用鏟車(chē)拍碎使用。若有大量?jī)鰤K存在應(yīng)鏟運(yùn)至另外場(chǎng)地，待處理后再使用，禁止砂石凍塊裝入備料倉(cāng)內(nèi)。6）貴方施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有保溫蓄熱的冬施措施。如貴方施工現(xiàn)場(chǎng)不具備保溫蓄熱條件的結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)通過(guò)雙方洽商確定，分清責(zé)任、采取措施。7）凡在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題而需要暫停生產(chǎn)時(shí)，雙方應(yīng)及時(shí)進(jìn)行信息溝通，泵送作業(yè)時(shí)要將泵內(nèi)及管道內(nèi)砼排除干凈或做砼內(nèi)循環(huán)作業(yè)，以免暫停后砼受凍影響繼續(xù)工作。五、運(yùn)輸及卸料1、進(jìn)入冬施后，我站對(duì)罐車(chē)加保溫套保溫，接料前先用熱水沖涮轉(zhuǎn)動(dòng)車(chē)罐數(shù)分鐘之后倒凈積水再灌裝混凝土；我站距加州水郡高爾夫會(huì)所工地運(yùn)距為18公里，運(yùn)輸過(guò)程中我站盡量以最快的速度到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)。2、混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，控制卸料入模溫度不宜低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)5℃；值班調(diào)度應(yīng)做好車(chē)輛調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，盡可能避免在施工現(xiàn)場(chǎng)壓車(chē)現(xiàn)象，保證混凝土及早澆筑完畢。3、罐車(chē)司機(jī)要在發(fā)貨單上記錄清楚到達(dá)時(shí)間和澆注完畢時(shí)間，混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至開(kāi)始澆注的時(shí)間間隔不宜超過(guò)30分鐘。4、希望貴方協(xié)作，安排人員盡快完成到已達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的澆筑工作，以免混凝土經(jīng)時(shí)過(guò)長(zhǎng)，坍落度、溫度損失。六、生產(chǎn)結(jié)束后的注意事項(xiàng)：1、砼罐車(chē)、泵車(chē)必須及時(shí)將體內(nèi)砼殘?jiān)逑锤蓛?，將其體內(nèi)余水傾倒干凈，并將自備水箱的水放干凈，以免凍壞。洗刷車(chē)輛必須在指定地點(diǎn)，不得隨意亂洗亂倒，以防場(chǎng)地結(jié)冰路滑。2、備料倉(cāng)內(nèi)不應(yīng)貯存隔夜砂、石，以免產(chǎn)生凍塊而影響下班生產(chǎn)作業(yè)。3、生產(chǎn)結(jié)束后應(yīng)將外加劑、水等管道及水箱中的余水、外加劑全部放干凈。七、施工注意事項(xiàng)1、根據(jù)北京市氣候狀況，冬施混凝土可采用蓄熱法或綜合蓄熱法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)施工；并應(yīng)做好氣溫突然下降的保溫準(zhǔn)備工作。2、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污物，不得用蒸汽融化冰雪，以免再度結(jié)冰。3、混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡快入模，澆筑完畢后，應(yīng)在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，再采取保溫措施。不應(yīng)采用潮濕的保溫材料，也不能將保溫材料直接覆蓋在混凝土表面?；炷猎陴B(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得外露表面，并注意防風(fēng)、失水。4、做好混凝土的入模、養(yǎng)護(hù)等的溫度測(cè)量工作。施工時(shí)應(yīng)布置好測(cè)溫點(diǎn)，測(cè)定混凝土的溫度。測(cè)溫點(diǎn)的埋入深度應(yīng)為10-15㎝，也可為板或墻厚度的1/2；在混凝土達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)度（4MPa）前，應(yīng)每隔2H測(cè)一次，以后每隔6H測(cè)定一次，同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。測(cè)溫儀表與外界隔離并在測(cè)溫孔內(nèi)留置不少于3分鐘時(shí)間。5、冬施時(shí)，模板和保溫層應(yīng)在混凝土