生產(chǎn)工藝技術(shù)焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評定焊接規(guī)程焊接技術(shù)講義

{生產(chǎn)工藝技術(shù)}焊接工藝指導(dǎo)書焊接工藝評定焊接規(guī)程焊接技術(shù)講義第一部分焊接工藝評定的使用管理&焊接工藝規(guī)程的編128JB4708－20001996[276]IJGJ81-20005ASMEIX1焊接工藝評定??編制焊接工藝指導(dǎo)書（WPI）編寫焊接工藝評定報告（PQR）2100%1231233（一）HGJ223-92（二）GB4842-1995（三）（一）12E××10、3CO2（二）J422、J507。，以★每種焊條產(chǎn)品只有一個牌號，但多種牌號焊條可同時對應(yīng)一個型號。如：牌號J507RH（三）302J507RH、A022Mo、數(shù)字后面的字母和數(shù)字：附加合金元素或焊條特性（具有特殊性能和用途（四）1E5015：50kgf/mm2前兩位數(shù)字表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度的最小值（kgf/mm2；■如：E5515-B2-E50XX-X、E55XX-X、E60XX-X）：50kgf/mm2（490MPaG（J607RH）：60kgf/mm2（610MPa2.5Ni；55kgf/mm2（540MPa3.5Ni；55kgf/mm2（540MPa3GB/T983-1995《不銹鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不銹鋼焊條型號按熔敷金屬的化學(xué)成分、藥皮（C≤0.04%（C≤0.08%（C≤0.04%直流反接（盡可能采用直流電源（C≤0.08%（C≤0.08%E309-15（A307）：C≤0.15%；1-23Cr-13Ni；E310-16（A402）C=0.08-0.202-26Cr-21Ni；（C≤0.04%；H（C＞0.15%）GB/T5118（五）國內(nèi)外牌號、型號對比（舉例AWSE9015-E5515-E8015-E9015-E410-E410-ENiCrFe-（一）12J422J426（α使用的焊接工具（如焊槍焊接工藝參數(shù)（如電流、電壓、焊速等其他焊接條件（如焊接環(huán)境、保護(hù)氣體等電弧的發(fā)生：開始引弧的難易；再引弧性（斷弧后重新引弧的難易電弧的狀態(tài)：穩(wěn)弧性，包括持續(xù)性（有否斷弧、喘息等）飛濺：發(fā)生的狀態(tài)（飛濺的大小及數(shù)量焊縫外觀：焊波的粗細(xì)；成形（焊縫余高（二）焊條型號、牌號、規(guī)格（直徑和長度是否清晰可辨；其型號、牌號、規(guī)格、生產(chǎn)批號、檢驗(yàn)號、制造廠與商標(biāo)等是否與質(zhì)量證明書（3）檢查焊條的外觀質(zhì)量：是否受污染，在儲運(yùn)過程中是否有可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生；識別標(biāo)記是否清晰、牢固，與產(chǎn)品實(shí)物是否相符。23（三）160%，并離開地面和墻壁一定的距離（20cm10-25℃為宜。分清焊條型號（牌號）234致使形成焊接裂紋和氣孔。堿性焊條尤甚。焊條包裝時用聚乙烯塑料袋封口，也不能保證長期的徹底防潮。510-15●對低氫型焊條，熔渣的內(nèi)面（指與焊縫接觸的一面）（四）1150℃/1250℃/1150℃/1350-400℃/180℃/1.5-22/3，避免烘烤時受熱不均和潮氣不易排出。150℃/小時。100—150℃22244GB50236-982.0.2（一）10.5Mo2J506、J507A132、A137A002▲12CrMo400℃R207，J50740℃30℃3X42進(jìn)行向下??4對于仰焊、??5789（二）1；中碳鋼：高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼：S≤0.030%，P≤0.035%Q235鋼（20、專門用途碳素結(jié)構(gòu)鋼等。（1）船體用碳素鋼（GB712-▲A、B、D、E:C≤0.18-0.22%；235MPa；屈服強(qiáng)度▲20R：C≤0.20%；225-245MPa鍋爐用碳素鋼（GB713-▲20g：C≤0.21%；225-245MPa橋梁用碳素結(jié)構(gòu)鋼（YB/T10-石油天然氣管道用螺旋縫埋弧焊碳素鋼（GB9711-▲S205、S240、S290：C≤0.17-0.22%；205-鐵道鋼軌用碳素鋼（GB2585-▲20HR：C≤0.20%；235MPa汽車制造用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB3275-15Al：C=0.12-0.17%；345-490MPa2N、O母材成分不合格（C、S）C、S34E4316（J426、E4315（J427?！罡鲊鶕?jù)自己的資源及使用習(xí)慣，選用的藥皮類型均有所不同。在我國，鈦鈣型焊條（不低于-30℃時不預(yù)熱；低于-30℃100-17-不低于-20℃時不預(yù)熱；低于-20℃100-31-不低于-10℃時不預(yù)熱；低于-10℃100-41-0℃0℃100-不低于-30℃時不預(yù)熱；低于-30℃100-31-不低于-10℃時不預(yù)熱；低于-10℃100-51-0℃0℃100-5S不能??即進(jìn)行熱處理的，則應(yīng)??7C（C≤0.03%45Q23545300℃J427J507650℃后A302A30745Q235A302A307（二）1▲低合金結(jié)構(gòu)鋼（也稱強(qiáng)度型低合金鋼▲低合金低溫鋼（也稱低溫型低合金鋼▲低合金耐熱鋼（也稱耐熱型低合金鋼5%300-600MPa450MPa07MnNiCrMoVDR（屈服強(qiáng)490MPa）2熱影響區(qū)的淬硬傾向（硬化▲熱影響區(qū)或焊縫金屬的淬硬傾向（組織硬化▲焊接接頭的拉應(yīng)力存在（拘束度大▲焊縫金屬內(nèi)的高含氫量（擴(kuò)散氫的影響S、PC、S、PC0.12%

控制成形系數(shù)（焊縫寬度與焊縫厚度之比13★JB/T470930MPa。S、P★壓力容器制造和現(xiàn)場組焊時，應(yīng)注意所采購的焊條其質(zhì)量證明書標(biāo)注的S、PJB/T4747-2002JB/T4747-2002■舉例：10MoWVNbJ507MoWJ5075-10mL/100g；超低氫型焊條為≤5mL/100g（三）1●用于制造-20～-253℃▲低合金鐵素體型低溫鋼：含合金元素總量不超過5%。組織為鐵素體加少量珠光體，在--110℃40℃45℃（-100℃）■舉例：1Cr18Ni9Ti23C、S、P■舉例：9Ni焊接接頭的低溫韌性問題（包括焊縫金屬、熔合區(qū)和粗晶區(qū)焊接時電弧的磁偏吹問題：9Ni

采用交流焊接電源，由于電流方向的高頻率變換（10045W507、J507RH。W907Ni。9NiNi60InconelNiENiCrMo-634J。（四）15%以下。供貨狀態(tài)為退火、或正火+回火。組織主要為珠光體+鐵素體，所以也Cr、Mo■如：12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV10%以上的耐熱鋼組織為馬氏體。■如：5Cr-0.5Mo、7Cr-0.5Mo、9Cr-1Mo-V13%，CrCr-Ni0Cr13Al（鐵素體、1Cr13（馬氏體、1Cr18Ni9Ti（奧氏體300-350℃，400℃，都會發(fā)生蠕變。蠕變脆性（鋼的持久塑性）：23CrMo，V、W、Si、Ti、BCrMo370-565℃溫度區(qū)間長期運(yùn)行過程中發(fā)生漸進(jìn)的脆變現(xiàn)2.25Cr-1MoO、SiP

控制線能量（43kJ/cm

化學(xué)成分：Cr、Mo、V③采用回火焊道（TIG）④調(diào)整施焊方式減少焊接應(yīng)力（焊接順序、分段退焊等①采用低溫焊后熱處理及高加熱速度（CrMoV500-720℃區(qū)間最終回火的加熱速度400-460℃/h；③采用中間分段消除應(yīng)力熱處理（CrMoV480-500℃×1h；430MPaJB/T4747-2002《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》的規(guī)R302、R310。0.10%左右。Cr25Ni13A307、A312（五）1▼鐵素體不銹鋼：常見的以Cr13Cr170Cr13Cr18-Ni80Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2Cr25-Ni13Cr25-Ni20Cr25-Ni354Cr25Ni35（國外鑄造不銹鋼

超級奧氏體型，如254SMo（20Cr-18Ni-6Mo Cr18Ni92S、PS、P、C450-850℃敏化溫度區(qū)時在晶界上析采用低碳或超低碳的焊材，如A002A137、A132（4-12%。

焊后穩(wěn)定化退火處理（對耐晶間腐蝕性能要求很高的焊件而言）：850℃/2-3h，H2S：H2S；H2SCl-SCC150-300℃。NaOHOH-0.1SCC，40-42NaOH115℃左右（40-42%NaOH。150-300℃，300℃附近最易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。80%，30%。成各種傷痕（SCC。O2、N2、H2OH2S；O2、Fe3+、Cr6+等；防蝕處理：如涂層、襯里或陰極保護(hù)等；添加緩蝕劑。焊接接頭的σ長，σ15%

對已析出的σ相在條件允許時進(jìn)行固溶處理，使σ30Cr19Ni9；A1371Cr18Ni9Ti。316LA0222-5%鐵素體為宜。鐵素體含量過低時，焊縫金屬抗裂性差；若過高，則在高溫長期使用或熱處理時易形成σA002、A102、A137。Mo、W、MnA502、A507。A137A002MoMoCu：A032、A052TiNb（Cr、Mo、Ni）含量高于母材。如采用00Cr18Ni12Mo2類型的焊接材料（A022）焊接00Cr19Ni10A402、A407。金屬抗裂性角度進(jìn)行比較，堿性藥皮與鈦鈣型藥皮焊條的差別不像碳鋼焊條那樣顯著。因此在1716（A102AA102、A132。不銹鋼等）15（A107、A407。410%50%。400-550MPa2318Cr-5Ni-3Mo（Cr181805如已列入國家標(biāo)準(zhǔn)GB4237《雙相不銹鋼熱軋鋼板》的00Cr18Ni5Mo3Si2（1805）ASTMS31500（18Cr-5Ni-3Mo-N，630MPa）23Cr-4Ni-Mo（Cr23Mo2305ASTMS32304（23Cr-4Ni-Mo-Cu-N，22Cr-5Ni-3Mo（Cr222205ASTMS31803（22Cr-5Ni-3Mo-N，25Cr-7Ni-4Mo（Cr252507）：0Cr26Ni5Mo2ASTMS31260（普通型，25Cr-6Ni-3Mo-Cu-N-W690MPa、ASTMS32750（超級型，25Cr-7Ni-4Mo-N，800MPa。250℃。☆Cr18Cr22-Ni9-Mo3（AWSA5.4E2209ER2209；也可1616☆Cr23MoCr22-Ni9-Mo3（AWSA5.4E2209ER2209A062（E309L-16。的奧氏體型不銹鋼焊材，如A042（E309MoL-16（號NbMoNbNiCrMo-3100℃Cr2510-15kJ/cm。

為防止碳化物析出，焊縫金屬的含碳量應(yīng)控制在超低碳（0.03%）5目前在國外廣泛開發(fā)應(yīng)用的新鋼種，用于抗氯離子等強(qiáng)腐蝕的環(huán)境。我公司將在煙臺萬華NAEASTMS31254（254SMoMo、N、CuCl-的應(yīng)力腐蝕開裂性能ASTMA5.14ERNiCrMo-3；ASTMA5.11ENiCrMo-12100℃（六）12345可選用碳鋼焊條，也可選用耐熱鋼焊材。但焊接工藝應(yīng)遵循珠光體耐熱鋼的要求。如A307350℃。5能均能滿足（焊接工藝評定結(jié)果R407、R317R307、J507Cr、V、Ti10-20%J507、A132、A302、A402J50712%A302、A402350℃350-450℃：10-450-550℃：19-550℃31%A302A307★試驗(yàn)表明，A302、A307A402、A40725-30%，焊縫金屬中也不致出現(xiàn)馬氏體組織。20mm過渡層，以限制珠光體鋼中的碳向奧氏體焊縫擴(kuò)散。然后再用相應(yīng)的奧氏體鋼焊條（A307）12Cr1MoV（R317）700-760℃下進(jìn)行退火處理，再用奧氏體鋼焊條（A307）焊接奧氏體鋼管與中間過渡管段的焊縫。7資料介紹：對于中強(qiáng)度低溫鋼如06MnNb、3.5Ni等與奧氏體不銹鋼焊接時，不論用A402、06MnNb1Cr18Ni9Ti83-5%的鐵素體，以提高接頭的抗裂性■舉例：1Cr18Ni9Ti0Cr18Ni12Mo2TiA132、A137、A202、A207、A212（七）復(fù)合鋼板（管）1、對復(fù)合鋼板（管）2、不銹鋼復(fù)合鋼板（管）2★JB4709-200030MPa；A40725Cr-13Ni-MoA312、A0421.5-2.5mm。A307、A407A302A307?！?0Cr17Ni12Mo2+20R：J422J427；A042A312；A0221S、P2焊絲牌號（型號490MPa以20、16MnR、15MnVRH08Mn2SiA（ER49-ER50-TIG-TIG-TGS-50（日本C-0.5MoTIG-0.5Cr-0.5MoER55-B2Mn(ER80S-1Cr-0.5MoTIG-ER55-B2Mn(ER80S-1Cr-0.5Mo-VTIG-2.25Cr-TIG-Cr18Ni9Cr18Ni9TiCr17Ni12Mo2Cr19Ni13Mo3珠光體鋼與奧氏體不銹鋼1、鎳基合金的分類與牌號（七類◆工業(yè)純鎳（P41）：99.5%Ni200、Ni201Ni-CuNi-Cr-FeNi-MoHastelloyB-Ni-Cr-Mo4（000Ni60Cr16Mo16TiNi-Fe-Cr如：Incoloy800（Ni-Cr-Mo系的一些合金的熱影響區(qū)附近會發(fā)生貧鉻現(xiàn)象，導(dǎo)致在某些介質(zhì)中的晶間腐蝕、應(yīng)力3100℃15-20℃，S4★GB/T13814-92ANSI/AWSA5.11-89《鎳及鎳合金藥皮焊Ni-Cu：ENiCu-Ni-Cr-Fe：ENiCrFe-0ENiCrFe-Ni-Mo：ENiMo-1、ENiMo-3、ENiMo-Ni-Cr-Mo：ENiCrMo-0ENiCrM