品管工具Q七大手法Q小組活動指南

TQM-TQM-QC（QQ TQM- QCQCQCTQM的四大支柱之一(TQMPDCA循環(huán)、化工作、質(zhì)量管理培訓(xùn)、質(zhì)量管理小組（簡稱QC小組，它既為公司員工通過QC小組活動，不斷提高質(zhì)量、改善管理、降低成本、為實(shí)現(xiàn)公司方針目標(biāo)提供可靠的保證。如果說推行TQMQCTQM支柱。在TQM活動中，最活躍、最有生命力的就是QC公司質(zhì)量保證體系活力的源泉和效率的保證一、QC小組的概念QC小組是指在自愿的原則下，由工作性質(zhì)相同或接近的公司員工,以小組形忱，以及增加對工作及公司的歸屬感QCQC?凡公司的員工，不論是高層、中層或基層管理人員，還是工程技術(shù)人員、QC為全公司質(zhì)量管理的一個重要組成部分，要求全員參與?QC小組活動的內(nèi)容是緊緊圍繞公司的方針目標(biāo)和所在崗位以改善管理為主，以預(yù)防和改進(jìn)為目標(biāo)，開展“攻關(guān)型”TQM- QC到質(zhì)量指標(biāo)?要問題、改進(jìn)工作?活動的目的是以提高人的素質(zhì)、發(fā)揮人的積極性，改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、高經(jīng)濟(jì)效益，QC小組從激勵動機(jī)、求精神成果?鮮明的自主性，一般以員工自愿參加為基礎(chǔ)，結(jié)合行政指導(dǎo),實(shí)行自主管理以自我學(xué)習(xí)、自我控制、自我提高為主?嚴(yán)密的科學(xué)性，不是單憑良好的愿望去搞質(zhì)量，而是依靠科學(xué)、術(shù)、以及科學(xué)的工作方法和程序去攻克難關(guān)?廣泛的群眾性，QC小組是開展群眾性質(zhì)量管理活動的最好形式，通過集體新，可以提高解決問題的效率?高度的民主性，依靠大家出主意、想辦法、集思廣益、協(xié)同作戰(zhàn)、充分發(fā)揚(yáng)動每個成員的積極性、創(chuàng)造性。在小組活動中，組長、成員、非上下級關(guān)系，任何人均可自由發(fā)言、互相尊重QCQC小組活動，TQM- QC團(tuán)隊(duì) QC小組的組建 ??以基層員工為主，以穩(wěn)定提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗、改善作業(yè)環(huán)境、②以生產(chǎn)員工、技術(shù)骨干和管理人員“三結(jié)合”③以職能部門為主，以提高工作質(zhì)量、QC組活動既生氣勃勃又卓有成效??②③TQM- QC任三 選擇適當(dāng)?shù)幕顒诱n題（這關(guān)系到QC小組活動的方向、深度和廣度三 ??公司實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的薄弱環(huán)節(jié)；如目前在公司推行的全面質(zhì)量管理工作,QC小組活動,提高公司質(zhì)保體系的活力和解決問題的效率②動③用戶對公司產(chǎn)品的改進(jìn)要如布面效果改進(jìn)小組提出的“分析布面質(zhì)量粗節(jié)、棉結(jié)、飛花及原紗經(jīng)染織各工序加工過程的變化”課題,面質(zhì)量以達(dá)到客戶對高品質(zhì)的要求④制造過程中產(chǎn)品質(zhì)量的問題點(diǎn)；如目前在開展的烘筒疏水管改造課題,的是將疏水管、安全閥出口配管改裝并導(dǎo)入溝內(nèi),面⑤質(zhì)量審核中的問題點(diǎn)；(TQM- QC措施這一條款執(zhí)行不好,切實(shí)展開預(yù)防與改進(jìn)措施,⑥題課題類型：（常見有以下四類 ??現(xiàn)場型課題：為了縮小某一質(zhì)量特性的波動幅度，實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)，降低的是將原來的內(nèi)外層色差百分比由8.5%降低到6.0%.,降等率等課題②或大幅度地降低消耗、提高效益、題③④TQM- QC選題范圍（從廣義的質(zhì)量概念出發(fā)，幾乎涉及公司各個方面的工作 ??質(zhì)量：新產(chǎn)品開發(fā)、減少廢品、提高產(chǎn)品質(zhì)量、強(qiáng)力②成本：降低經(jīng)費(fèi)、縮短工時、改進(jìn)工藝、節(jié)約原材料等；如庫存布控制后整理卷裝機(jī)研制、回收冷卻水、冷卻水塔水量平衡等活動課題③設(shè)備：防止故障、④效率：提高產(chǎn)量、效率、工時利用率、⑤節(jié)能：節(jié)電、節(jié)水、節(jié)氣、⑥⑦安全：減少個人負(fù)傷率、⑧管理：標(biāo)準(zhǔn)化、管理模式、工序控制、⑨班組建設(shè)：思想工作、提高小組技術(shù)、⑩服務(wù)：技術(shù)服務(wù)、改善后勤、一個主題，集中力量尋求解決辦法 TQM- QC??②③④⑤QC小組為例來進(jìn)一步暢述 四 掌握活動程序，開展好PDCA循環(huán)四 活動程序QC循環(huán)，把循環(huán)的結(jié)果進(jìn)行總結(jié)寫成果報告，并在成果發(fā)布會上發(fā)表。QC小組TQM- QCQC小組活動應(yīng)普遍遵循的，但不是一個固定的模式，運(yùn)作中PDCA：（四個階段及八個步驟PDCA?P（計劃）階段。這個階段，包括確定方針、目標(biāo)、管理頂目、及制定完成任務(wù)的具體方法。??必要性（為什么干TQM- QC②目的性（該干什么③地點(diǎn)（在什么地方干④期限（什么時間干完⑤負(fù)責(zé)人（誰來干⑥方法（用什么方法干?D（實(shí)施）階段。實(shí)施就是執(zhí)行計劃，完成任務(wù)。在實(shí)施過程中要注意觀察?C（檢查）階段。?A（總結(jié)）階段。PDCA循環(huán)去解決；?分析現(xiàn)狀。即收集事實(shí)和數(shù)據(jù)，找出問題；一方面是首先要有正確的原始記?分析原因。即從五個方面（人、機(jī)器設(shè)備、原材料、工藝方法、生產(chǎn)環(huán)境找出影響質(zhì)量的原因，從粗到細(xì)，從大到小，集思廣益，尋根究底TQM- QC?找出主要原因。??實(shí)施計劃，付諸行動。等，然后嚴(yán)格按計劃措施辦事?檢查實(shí)際執(zhí)行結(jié)果。注意檢查作業(yè)是否按標(biāo)準(zhǔn)、符合標(biāo)準(zhǔn)要求？并找出明顯的或潛在的各類質(zhì)量問題和影響因素?總結(jié)檢查結(jié)果，把成功的經(jīng)驗(yàn)、作法納入有關(guān)制度和規(guī)定中去，即標(biāo)準(zhǔn)化?對尚未解決的問題，即遺留下來的問題，反饋轉(zhuǎn)入下一個循環(huán)解決PDCA?大環(huán)套小環(huán)，一環(huán)扣一環(huán)；小環(huán)保大環(huán)，推動大循環(huán)。PDCA循環(huán)，環(huán)的綜合體系。上一級的PDCA循環(huán)是下一級PDCA循環(huán)的根據(jù)，下一級PDCAPDCA循環(huán)的貫徹落實(shí)和具體化，彼此協(xié)同，互相促進(jìn)。PDCA循環(huán) ?不斷循環(huán)上升：PDCATQM- QC ?PDCA循環(huán)，關(guān)健在于“總結(jié)”。PDCA循環(huán)之所以能上升、 PDCA（見下圖表TQM- QCTQM- QC為什么要改進(jìn)它達(dá)到什么目的措施在哪里完成什么時間完成執(zhí)行人是誰采用什么方法TQM- QC（了解措施計劃實(shí)現(xiàn)后的效果，仍可用排列圖、直方圖、分析用管理等來核對、比較）工藝文件操作規(guī)程反映到下一個循環(huán)的計劃中去（1開始TQM- QC ?PDCAA階段，是關(guān)健的一步，因?yàn)橹挥薪?jīng)過這個階段，才的成果不致于反復(fù)和丟失?有利于發(fā)現(xiàn)問題，提高活動的有效性?？偨Y(jié)可使小組成員認(rèn)真回顧本次課題目標(biāo)值訂的是否合理、QC手法是否恰??有利于成果認(rèn)證和評選，QC成果報告是認(rèn)證和進(jìn)行獎勵、依據(jù)??TQM- QC???????優(yōu)秀小組的評選：評選采用活動評價、?活動評價以小組活動的經(jīng)常性、持久性、全員性和科學(xué)性為主要依據(jù)，基本??制定、②TQMQCTQM- QC③④小組活動記錄及原始記錄準(zhǔn)確、及時、?成果評價既要重視有經(jīng)濟(jì)效益的成果，也要重視改善管理、提高技術(shù)、服務(wù)、安全生產(chǎn)、人力資源開發(fā)、班組建設(shè)等方面的成果，基本從以下方面評價：??②調(diào)查、4M1EQC③對策措施：制定的措施是針對找出的主導(dǎo)性因素的，全組成員按計劃開PDCA④穩(wěn)定，并已由有關(guān)部門確認(rèn)，綜合效益好（公司直接經(jīng)濟(jì)效益、益、產(chǎn)品質(zhì)量和管理工作水平的提高、人員素質(zhì)的提高等⑤?TQM- QC??②③ QC小組精神（1357） 一股干勁：所有愿意參加QC小組的成員。QC小組活動再有所提高，這樣組員才會高三個皮匠：QC小組活動要發(fā)揮好“三個臭皮匠，頂個諸葛亮”QC七種工具，小組活動才會事半功倍七、QC小組活動中常見的問題和解決的方法QC小組活動中常見的問題：QC小組活動中，能盡善盡美的實(shí)質(zhì)運(yùn)作而又TQM- QC?????課題、問題、1)2)1)2)TQM- QC3)4)5)1)2)3)4)對現(xiàn)場、實(shí)物、5)6)?找問題、TQM- QC??未做人、機(jī)、料、法、?????????TQM- QC????QC?1)2)3)4)5)6)7)8)TQM- QC?10)1)2)3)4)5)6)課題、對策、實(shí)施、7)QC小組活動的目的，而不是為了發(fā)表，為了評分。TQM- QC?????? 1)PDCA2)原始記錄、數(shù)據(jù)整理、3)4)5)6)7)TQM- QCQC小組活動中易出現(xiàn)的一些問題QC???????提出的目標(biāo)值理由要直接、?盡量對現(xiàn)有數(shù)據(jù)、TQM- QC?盡量以統(tǒng)計的圖、?對現(xiàn)實(shí)工作、現(xiàn)場、??對要因再分析，從現(xiàn)狀的有關(guān)影響項(xiàng)目（如人、機(jī)、料、法、環(huán)）中尋找真???????TQM- QC?PDCA自我核查、???組長、????把有效的改進(jìn)方法，納入有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)??TQM- QC??? ?PDCA循環(huán)各階段和步驟之間的接口，邏輯推理要清楚，要有系統(tǒng)性和???QC??隨時掌握活動步驟，按時召開小組會議、按時撰寫成果報告、按時做好統(tǒng)計QC小組的活動能起到順利開QCTQM- QC???②③④?QC??②③④⑤?TQM- QC??②③④⑤幫助提高小組成員的質(zhì)量意識、問題意識、參與意識和改進(jìn)意識，以及⑥輔導(dǎo)整理成果資料，協(xié)助、⑦⑧???與組長一對一進(jìn)行溝通，再由組長對組員討論的方式進(jìn)行。以免過于直②參與組員的討論。目的在于激發(fā)組員改進(jìn)的創(chuàng)意，討論時以采取“提問”③與小組部門或相關(guān)部門協(xié)調(diào)、?督導(dǎo)時提問的技巧：提問可依下列“十字口訣”進(jìn)行，即“假、列、比、替TQM- QC①“假如”的問題：要求組員對某一假設(shè)的情況加以思考“假如……⑩“類推”的問題：將兩事物、TQM- QC?具有較好的質(zhì)量意識、TQMQC小組活動的意義、作用有十分明確的認(rèn)識。?QC小組的興趣，提高小組成員的素質(zhì)。?組成員，發(fā)揮骨干作用，廣開言路，博采眾長，為實(shí)現(xiàn)小組目標(biāo)而努力?QC八、QCQC小組活動中最常用而最簡單的一些統(tǒng)計方法——QC列圖、因果分析圖，分層法、調(diào)查表、相關(guān)圖、直方圖和控制圖。本指南先就兩圖一表（排列圖、因果圖和調(diào)查表）TQM- QC（一、排列圖（）——改善質(zhì)量的第一步從排列圖開始“關(guān)健的少數(shù)次要的多數(shù)”由兩個縱坐標(biāo)頻 頻

（單位

（（表示項(xiàng)目的數(shù)量或金額 比

（的連線

其 項(xiàng)目（表示各個 TQM- QC矩形塊，矩形塊的面積越大，對質(zhì)量的影響也越大 依次遞減作圖步驟搜集數(shù)據(jù)，搜集一定時期內(nèi)的質(zhì)量數(shù)據(jù)50 將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類按結(jié)果分，如按不合格項(xiàng)目、缺陷類型、 頻率累計頻率總 表中n1、n2、n3、n4、n5、n6是按頻數(shù)大小順序排列的TQM- QC 記排列圖標(biāo)題及數(shù)據(jù)簡歷：產(chǎn)品名稱、工作項(xiàng)目、工序號、統(tǒng)計期間、數(shù)據(jù)的來源、生產(chǎn)數(shù)量、記錄者及制圖者等項(xiàng) 排列圖的應(yīng)用果影響不大。A、B、C三類。A0~80%B80~90%C90~100%少數(shù)、次要的多數(shù)“的原則，給予一定的劃分范圍而言，A、B、C三類應(yīng)結(jié)合具體情況來定。A類項(xiàng)目，即解決“柱高”的比解決“柱低”的“TQM- QC圖形應(yīng)完整，一般應(yīng)注明：標(biāo)題欄、總頻數(shù)N、各坐標(biāo)點(diǎn)的累計百分比、項(xiàng)目的頻數(shù)、左右坐標(biāo)的名稱、（二、TQM- QC尋找產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因和主要原因。QC小組常用的一種分析方法。大原因（原因：指對結(jié)果 大原 小原施與影響的因素 （象作圖步驟 TQM- QC明確需要分析的質(zhì)量問題和確定需要解決的質(zhì)量特性（指標(biāo)在找問題時，主要依靠排列圖，用統(tǒng)計數(shù)據(jù)說明問題。在排列圖中：“柱高的的經(jīng)驗(yàn)或意志確定問題是容易出現(xiàn)偏差的討論分析主要原因。把主要的、記錄必要的有關(guān)事項(xiàng)：如參加討論的人員，繪制日期、參考查詢的事項(xiàng)（產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)數(shù)量、制圖時的生產(chǎn)狀態(tài)等TQM- QC因果圖的分類結(jié)果分解型常按五大因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）分成五大枝，再分別找出它們的因素填入中枝、細(xì)枝和小枝，是最常見的因果圖。工序分類型的工序上，即按工序流程來探討原因。工序分類型的因果圖作圖簡單、原因羅列型“作因果圖的注意事項(xiàng)TQM- QC沒有發(fā)動有關(guān)人員充分討論分析，僅憑少數(shù)幾個人。因果圖的意義就在于防,波動。繪制出因果圖,經(jīng)過進(jìn)一步的完善成為一個“活工具”,“原因”的審查因果圖作成后，有必要對原因權(quán)衡輕重，即要決定從何處著手進(jìn)行調(diào)查研究決定其順序，并用記號標(biāo)明。TQM- QC為了大家更好地理解和應(yīng)用因果分析圖,將上述過程以程序圖的方式表達(dá)如排列圖論證:A類因素為要因. 散布圖論證:強(qiáng)相關(guān)的為要因 正交法論證:按正交試驗(yàn)設(shè)計法試驗(yàn)結(jié)果計算各因素位級的貢獻(xiàn)系數(shù),TQM- QC的為要因 工藝試驗(yàn)論證:通過工藝試驗(yàn),必要時應(yīng)用假設(shè)檢驗(yàn)或方差分析,異的為要因 （三、動中得到廣泛的應(yīng)用調(diào)查表的形式多樣，根據(jù)需要調(diào)查的項(xiàng)目不同采取不同格式，靈活設(shè)計，常用的調(diào)查表有缺陷項(xiàng)目調(diào)查表缺陷位置調(diào)查表缺陷原因調(diào)查表查表和矩陣調(diào)查表、操作檢查表等等。以便繼而用于排列圖等分析研究缺陷位置調(diào)查表：對于存在外觀質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，就可以用此表記錄、統(tǒng)計了這一階段（這一批樣本的所有缺陷的分布位置、TQM- QC一步發(fā)現(xiàn)問題、分析原因，采取改進(jìn)措施列，在其交叉點(diǎn)上標(biāo)出調(diào)查到的各種缺陷和問題以及數(shù)量些重要工序或批量很大的工序可以使用語自檢用的操作檢查表（四、當(dāng)通過數(shù)據(jù)分析、排列圖、對策表簡單明確、責(zé)任分明、便于推行、QC小組在制定措施計劃時一般對策表應(yīng)包括以下幾個方面的內(nèi)容：要因項(xiàng)目、現(xiàn)狀、目標(biāo)、措施、點(diǎn)、責(zé)任人、TQM- QC（五、分層法表的客觀事實(shí)分層的原則是使同一層的數(shù)據(jù)波動幅度盡可能小，而層與層之間的差