全國數(shù)控工藝員第七次

1、調(diào)質(zhì)處理是（_B_）A.鋼件經(jīng)淬火后再進行退火B(yǎng).C.D.2、安裝錐柄銑刀的過渡套筒內(nèi)錐是(_A_)A.莫氏錐度B.7:24C.203、在鋼的編號中，40Cr表示含鉻(_A_)A.2.5%D.43.9MPa，則解決的方法是(_C_)A.加油B.C.調(diào)節(jié)壓力閥D.5、當(dāng)臺階的尺寸較大時，為了提高生產(chǎn)效率和加工精度，應(yīng)在(_A_)銑削加工A.立銑上用面銑刀B.C.6、統(tǒng)計分析法可以用來分析加工誤差。(是7、TiN涂層處理層厚度為(_B_)A.2-3B.C.5D.7-8#iABS[#j]代表的意義是(_C_)A.離散B.C.絕對值D.9、封閉式直角溝槽通常選用(_A_)A.三面刃銑刀B.C.10、平面輪廓加工屬于（_A_）A.二軸B.C.三軸D.11、如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應(yīng)(_D_)A.加大氣壓B.C.調(diào)低環(huán)境溫度D.(_D_)。13、主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生結(jié)合度的誤差。(是14、分度頭主軸是空心軸，兩端均有莫氏錐度的內(nèi)錐孔。(是1530度~50度，保溫一段時間，然后再緩慢地冷卻下來。(是)16、在確定銑刀角度時，需要有兩個作為角度測量基準(zhǔn)的坐標(biāo)平面，即(_A_)A.基面和切削平面B.C.xoyxozA.基面先行原則B.先粗后精原則C.先里后外原則D.18、機床空氣干燥器必須(_A_)A.每半年B.C.每月D.19、銑削一棱柱臺連接體，應(yīng)先銑削棱柱，后銑削棱臺。(是20φ30通孔。未鉆底孔，毛坯六面已加工，底面作為基準(zhǔn)面。按所用刀具劃分工A.1、2、3、4→1、2、3、4→1、2、3、B.1→1→1→2→2→2→3C.1、2、3、4→1、2、3、4→1、2、3、D.1、2、3、4→1、2、3、 ）判斷X、Y、Z的正方向。根據(jù)ISO標(biāo)準(zhǔn)，在編程時采A.B.C.D.23、當(dāng)工件基準(zhǔn)面與工作臺面平行時，應(yīng)在(_B_)A.立銑上用周銑法B.C.24、鍵槽銑刀用鈍后，通常應(yīng)修磨端面刃。(是25、加工箱體類零件平面時，應(yīng)選擇的數(shù)控機床是A.數(shù)控車床B.C.數(shù)控鉆床D.A.比底槽略淺些B.C.27、在變量賦值方法I中，引數(shù)（自變量）A對應(yīng)的變量是 )A.#1B.C.#101D.28、測量孔的深度時，應(yīng)選用圓規(guī)。(否A.rB.C.△D.230、定位銷用于工件圓孔定位，其中，長圓柱銷限制(_B_)A.10B.C.7D.31、加工內(nèi)廓類零件時，(_A_)A.B.C.D.32、銑削直角溝槽時，若三面刃銑刀軸向擺差較大，銑出的槽寬會小于銑刀寬度。(否33、非模態(tài)代碼是指A.B.C.D.34、在立式銑床上用機床用平口虎鉗裝夾工件，應(yīng)使銑削力指向(_C_)A.活動鉗口B.C.A.6B.C.12D.A.生產(chǎn)工藝過程B.C.工步D.37、T形槽銑刀折斷原因之一是銑削時排屑困難。(是)是否 A.1/5之內(nèi)B.4/5C.3/4D.A.絲杠軸向竄動B.C.兩坐標(biāo)的系統(tǒng)誤差不匹配D.40、在數(shù)控機床上加工零件，下列工序劃分的方法中哪個不是準(zhǔn)確的A.按所用刀具劃分B.C.按批量大小劃分D.41、在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此相切的圓弧逼近實現(xiàn)的。(否 A.620-400B.C.180-380D.120-44、前角的主要作用是影響切削變形，切屑與前刀面的摩擦以及刀具的強度。(是45、測量金屬硬度的方法有很多，其中包括壓入硬度試驗法，如洛氏硬度。(是46(否47(是48、刀齒齒背是(_A_)A.阿基米德螺旋線B.C.49、在刀具切削鋼件時，下列冷卻方式中（_A_）A.水冷卻B.C.切削油冷卻D.50、高合金工具鋼不能用于制造較高速的切削工具。(是51、采用高速鋼銑刀銑削矩形工件，粗銑時，銑削速度取(_C_)m/minA.10B.C.52、從理論上講，數(shù)控機床刀具的運動軌跡是A.直線B.C.折線D.53、HRC表示（_D_）A.布氏硬度B.C.維氏硬度D.543維加工。(是55、采用固定循環(huán)編程，可以（_B_）A.B.C.D.57、10d7d表示A.軸基本偏差代號B.C.公差等級數(shù)字D.58、采用周銑法銑削平面，平面度