龍門吊安裝施工方案

安裝施工方案一）下橫梁吊裝：利用流動(dòng)式起重機(jī)將已組裝好的下橫梁按軌道上的劃線位置吊至在軌道上，并用枕木或支撐把地梁固定牢固。重新找正兩根下橫梁的基準(zhǔn)線，調(diào)整跨度及對(duì)角線至標(biāo)準(zhǔn)允許的誤差范圍之內(nèi)。要注意控制車輪踏面中心與軌道中心線的偏差。二）支腿吊裝門式起重機(jī)的支腿工作狀態(tài)是傾斜的。其吊裝狀態(tài)也是傾斜的，與垂直吊裝相比，其拴鉤和精確對(duì)位的難度要大?？蛇x擇旋轉(zhuǎn)法和滑移法來吊裝較為理想。采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、吊點(diǎn)選擇。在起吊后，應(yīng)使支腿軸線傾斜到設(shè)計(jì)狀態(tài)，即支腿下口平面與下橫梁上的安裝平面平行，以便調(diào)整、安裝。2、支腿位置調(diào)整。在調(diào)整時(shí)，要保證支腿與下橫梁的對(duì)中性和垂直度要求。并保證兩支腿上口法蘭平面的標(biāo)高和安裝基準(zhǔn)線相對(duì)一致性。其跨度誤差亦應(yīng)控制在允許誤差之內(nèi)。3、支腿穩(wěn)固。當(dāng)支腿與下橫梁安裝之后，應(yīng)加纜風(fēng)繩或斜撐的方法將支腿和下橫梁穩(wěn)固，確保主梁吊裝時(shí)的安全可靠。但是所加的纜風(fēng)繩或斜撐的布置，不能影響主梁吊裝時(shí)所需要的作業(yè)空間，對(duì)于纜風(fēng)繩數(shù)量、夾角、斜撐長(zhǎng)度與斜角都應(yīng)作較精確估算，纜風(fēng)繩夾角應(yīng)＜45°，斜撐的斜角應(yīng)≥60°為易。三）主梁吊裝1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況作實(shí)際測(cè)量，按汽車起重機(jī)所需工作半徑制定出汽車吊站定部位，主梁近可能靠近運(yùn)行地梁，避免主梁起吊就位時(shí)汽車吊工作半徑過大。2、檢查對(duì)所有使用的機(jī)具，布置、連接、捆扎等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行主梁吊裝。3、主梁吊裝前應(yīng)先把電動(dòng)葫蘆和電纜滑車和電纜按一下工序事先裝配在主梁上。3.1、清除電動(dòng)葫蘆踏面上的油污防銹油漆；3.2、按說明書規(guī)定給起升和運(yùn)行減速機(jī)加油，并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏。3.3、根據(jù)起重機(jī)主梁葫蘆運(yùn)行軌道工字鋼下翼緣寬度，電動(dòng)葫蘆及從動(dòng)葫蘆用調(diào)整墊調(diào)整兩輪之間的距離，在地面上試裝，保證輪緣與軌道翼緣之間有3-5mm間隙。試裝合格后，把主被動(dòng)葫蘆穿釘螺松開。用叉車把電動(dòng)葫蘆運(yùn)至主梁下面，按試裝的順序安裝在葫蘆運(yùn)行軌道上，用鋼絲繩和手拉葫蘆固定在主梁上，防止起吊時(shí)葫蘆滑動(dòng)4、吊裝：吊裝架設(shè)時(shí)兩臺(tái)50t汽車吊必須由一人統(tǒng)一指揮，其他起重工作配合工作。先吊離地面100mm，檢查主梁兩端是否水平，否則應(yīng)調(diào)整電動(dòng)葫蘆固定位置，懸10分鐘檢查起重機(jī)各部位及葫蘆固定情況是否牢固，看是否有松動(dòng)現(xiàn)象和其它不安全因素，確認(rèn)無誤后，進(jìn)行正式起吊。5.主梁吊起超過支腿上法蘭50-100mm高度，基本和支腿連接法蘭相位時(shí)，緩慢下降主梁，使之靠近支腿上法蘭,在法蘭的螺栓孔中穿入斜銷導(dǎo)內(nèi)，使主梁法蘭相對(duì)于支腿的法蘭螺栓孔并使兩法蘭中心線重合后，將主梁下落至支腿上。6、按規(guī)定順序和力矩，用力矩扳手緊固連接螺栓。7、上述工作完工后拆除支腿穩(wěn)固件（纜風(fēng)繩）。四）司機(jī)室安裝把司機(jī)室安裝架焊接在鋼性支腿內(nèi)側(cè)的主梁下方，用汽車起重機(jī)在走臺(tái)側(cè)，將司機(jī)室吊裝到設(shè)計(jì)的安裝位置上裝好。五）附屬設(shè)施的吊裝根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)定位置，把控制系統(tǒng)、維修平臺(tái)、梯子、欄桿等逐一安裝并檢查其安裝質(zhì)量。六）、電氣設(shè)備的安裝1.起重機(jī)安裝、架設(shè)完成后，就可以進(jìn)行電氣設(shè)備的安裝、電線管子的敷設(shè)，配線和安全接地等工作。安裝前，應(yīng)詳細(xì)熟悉電氣原理圖、配線圖、電氣總圖和有關(guān)技術(shù)文件，了解操縱原理和各元件的作用，以便準(zhǔn)確安裝和迅速處理安裝過程中出現(xiàn)的問題。同時(shí)，由于運(yùn)輸、存放可能使電氣設(shè)備受到損傷，因此在安裝電氣設(shè)備之前應(yīng)進(jìn)行一些必要的檢查。首先進(jìn)行清掃、檢查外觀和觀察活動(dòng)部分動(dòng)作是否靈活，如有損傷、松動(dòng)或卡住等現(xiàn)象，應(yīng)予以消除。檢查電動(dòng)機(jī)、電磁鐵、接觸器、繼電器、電阻器等電氣元件的絕緣性能，用兆歐表測(cè)量其絕緣電阻，如低于0.5MΩ，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能安裝使用。檢查電動(dòng)機(jī)碳刷與滑環(huán)間的壓力，控制器、接觸器、繼電器觸頭間的壓力，是否符合各自的規(guī)定，加壓力過大或過小應(yīng)予以調(diào)整。檢查操縱室、控制箱、電氣元件內(nèi)部接線情況，如有松動(dòng)或脫落等現(xiàn)象應(yīng)予以消除。按照電氣總圖或其他安裝用圖所示意的位置，安裝全部電氣設(shè)備和元件。安裝在走臺(tái)上的控制箱、電阻器等較重的設(shè)備應(yīng)盡量使支架牢固地搭接在走臺(tái)大拉筋上，安裝位置允許按圖示尺寸做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。電阻器應(yīng)盡量靠近控制箱，使連接導(dǎo)線最短?？刂葡浒惭b后，傾斜度不大于5度，以保證電器元件正常工作。電阻器疊裝時(shí)不超過4箱，掛裝時(shí)應(yīng)不超過7箱，以免電阻過熱。電阻器應(yīng)沿著平行主梁的方向放置（電阻元件應(yīng)平行于起重機(jī)運(yùn)行方向），以減少振動(dòng)和利于通風(fēng)。角鋼或圓鋼滑線在安裝前應(yīng)校直，安裝時(shí)應(yīng)保持水平?；€的固定點(diǎn)的距離（即電柱間距）一般應(yīng)在1.5-2.5m范圍內(nèi)?；€端部自支架伸出部分的長(zhǎng)度應(yīng)小于0.8m?；€和集電器分別安裝后，將無負(fù)荷的葫蘆處于起重機(jī)中間位置，調(diào)整導(dǎo)電架，使集電器處于水平狀態(tài)，并使集電器中心與滑線中心重合。在起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)中，不允許集電器有跳動(dòng)現(xiàn)象。如有跳動(dòng)，應(yīng)檢查原因并予以消除。起重機(jī)上帶電部分之間、帶電部分和金屬結(jié)構(gòu)之間的距離應(yīng)大于20㎜。起重機(jī)運(yùn)行時(shí)，可能產(chǎn)生相對(duì)晃動(dòng)的帶電部分與金屬結(jié)構(gòu)之間的最小距離應(yīng)大于40㎜，接線盒內(nèi)接線端子之間的電氣間隙大于12㎜。起重機(jī)所有帶電設(shè)備的外殼、電線管等均應(yīng)可靠接地。葫蘆軌道、操縱室等均應(yīng)與主梁焊接接地。降壓變壓器低壓側(cè)的一端應(yīng)接地。接地線可用截面不小于75㎜2的扁鋼，10㎜2的銅線，或30㎜2的圓鋼。操縱室與起重機(jī)本體間的接地用4㎜×40㎜以上的鍍鋅扁鋼，并且不少于2處。接地線應(yīng)用電焊固定，或采用設(shè)備上的接地螺釘，固定處應(yīng)清除銹漬，擦凈表面。不允許用捻結(jié)或錫焊等方法來連接接地。起重機(jī)上任何一點(diǎn)到電網(wǎng)中性點(diǎn)間的接地電阻應(yīng)不大于4Ω。在主滑線供電端（或起重機(jī)受電端）應(yīng)配備熔斷器，它的可熔片額定電流應(yīng)為起重機(jī)或供電滑線的最大計(jì)算電流（考慮最大一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和部分電動(dòng)機(jī)的額定電流之和）的0.63倍。2.電氣設(shè)備的調(diào)整2.1、電氣線路的調(diào)整：電氣元件按要求整定完畢后，進(jìn)行電氣線路的檢查與調(diào)整。首先對(duì)線路的結(jié)點(diǎn)進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)接線正確并擰緊所有接線螺栓后，合上起重機(jī)的總電源開關(guān)，對(duì)電氣線路進(jìn)行檢查與調(diào)整。1）控制屏各元件動(dòng)作順序的檢查與調(diào)整：檢查時(shí)，主回路刀開關(guān)應(yīng)拉下，合上控制回路刀開關(guān)，然后逐擋轉(zhuǎn)動(dòng)主令控制器手柄，觀察各接觸器、繼電器的動(dòng)作順序是否與電氣原理圖的要求相符，應(yīng)找出原因并調(diào)整。2）安全保護(hù)線路的檢查與調(diào)整：用手扳動(dòng)各機(jī)構(gòu)限位開關(guān)及所有安全開關(guān)，觀察動(dòng)作是否靈活，是否能切斷電源起到保護(hù)作用，如有故障應(yīng)找出原因并予以消除。3）電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向的調(diào)整：合上所有開關(guān)，操縱控制器，將各機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下（即短時(shí)送電立即斷電），觀察電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與控制器的操縱方向一致，雙電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)機(jī)構(gòu)的兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)是否拖動(dòng)機(jī)構(gòu)向同方向運(yùn)行，是否與限位開關(guān)所保護(hù)的方向一致，如有不一致，應(yīng)將任意兩相的定子線顛倒一下，使其轉(zhuǎn)動(dòng)方向符合要求。4）起重電磁鐵供電裝置的調(diào)整：電磁起重機(jī)的起重電磁鐵在控制箱主回路不送電的情況下，接通供電裝置，觀察運(yùn)行是否正常，調(diào)節(jié)勵(lì)磁調(diào)整器或電位器，使直流輸出電壓達(dá)到230V，如有問題應(yīng)找出原因，并以消除。2、電氣設(shè)備的試運(yùn)行：在對(duì)電氣線路進(jìn)行全面的檢查和調(diào)整并確認(rèn)無誤后，合上所有的刀開關(guān)，使各機(jī)構(gòu)的主回路和控制回路全部接上電源。首先在空載情況下逐個(gè)啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)，進(jìn)行試運(yùn)行，觀察各機(jī)構(gòu)工作是否正常。只有在空載運(yùn)行正常的情況下，才允許空載運(yùn)行。負(fù)載運(yùn)行時(shí)須逐步加載，直至滿載為止。不允許直接進(jìn)行滿載運(yùn)行。試運(yùn)行全部正常之后，起重機(jī)電氣設(shè)備方可投入正常使用。（八）起重機(jī)安裝后試運(yùn)轉(zhuǎn)1、起重機(jī)改造安裝后的檢查根據(jù)GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，在起重機(jī)改造安裝后，對(duì)起重機(jī)改造安裝情況進(jìn)行檢查。主要檢查內(nèi)容：①起重機(jī)金屬結(jié)構(gòu)增加部位的拼裝焊接及組裝。②現(xiàn)場(chǎng)組裝部件的安裝質(zhì)量。③現(xiàn)場(chǎng)組裝的葫蘆運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的改造安裝質(zhì)量。④安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。2、起重機(jī)的試驗(yàn)2.1、在確認(rèn)起重機(jī)改造安裝無誤且符合要求，進(jìn)行上述改造安裝后的檢查都合格后，進(jìn)行起重機(jī)的試驗(yàn)（試運(yùn)轉(zhuǎn)）。2.2、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合GB50278-98《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。2.3、起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.4、起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，按下列要求進(jìn)行檢查：①電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動(dòng)器、控制器、照明和信號(hào)系統(tǒng)等安裝應(yīng)符合要求，其動(dòng)作應(yīng)靈敏和準(zhǔn)確；②鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、取物裝置、滑輪組和卷筒上的纏繞應(yīng)正確、可靠；③各潤(rùn)滑點(diǎn)和減速器所加的油、脂的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④轉(zhuǎn)動(dòng)各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸、立柱方軸、加料桿等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象。2.5、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求：①操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；②分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和葫蘆運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；③當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈（固定圈除外）；④用電纜導(dǎo)電時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；⑤上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于5次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤；2.6、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：①起重機(jī)應(yīng)停在適當(dāng)位置；②有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；③靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行；a、先開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使葫蘆在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象；b、將葫蘆停在門式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使葫蘆在門架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后門架結(jié)構(gòu)應(yīng)無異?，F(xiàn)象；c、將葫蘆停在門式起重機(jī)的跨中，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負(fù)荷，在離地面高度為100-200mm處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于10min，并應(yīng)無失穩(wěn)現(xiàn)象。然后卸去負(fù)荷將葫蘆開到跨端，檢查起重機(jī)門架金屬結(jié)構(gòu)，且應(yīng)無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動(dòng)等缺陷；d、上述第c項(xiàng)試驗(yàn)不得超過3次，第三次應(yīng)無永久變形。測(cè)量主梁的實(shí)際上拱度，通用門式起重機(jī)上拱度應(yīng)大于0.7S/1000；e、檢查起重機(jī)的靜剛度時(shí)，應(yīng)將葫蘆開至門架跨中處，起升額定起重機(jī)的負(fù)荷離地面200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值；此值與第4項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。起重機(jī)的靜剛度允許值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。2.7、起重機(jī)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：①各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)分別進(jìn)行。當(dāng)有聯(lián)合動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行；②各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在全行程上進(jìn)行、起重量應(yīng)為額定起重量的1.1倍；累計(jì)起動(dòng)及運(yùn)行時(shí)間，對(duì)電動(dòng)的起重機(jī)不應(yīng)少于1h；各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作應(yīng)靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護(hù)、聯(lián)鎖裝置和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；內(nèi)打勾）③有安全過載保護(hù)裝置的起重機(jī)，經(jīng)動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，進(jìn)行安全過載保護(hù)裝置的試驗(yàn)，其性能應(yīng)安全、可靠。2.8、起重機(jī)的負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)步序：（1）空載試驗(yàn)用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車輪軸或卷筒軸）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)不得有卡住現(xiàn)象。然后分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，各限位開關(guān)應(yīng)能可靠工作；葫蘆運(yùn)行時(shí)，主動(dòng)輪應(yīng)在軌道全長(zhǎng)上接觸。（2）靜載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)起重機(jī)各部件和金屬結(jié)構(gòu)的承載能力。起升額定負(fù)荷(可逐漸增至額定負(fù)荷)，在門架全長(zhǎng)上往返運(yùn)行，檢查起重機(jī)性能應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，卸去負(fù)荷，使葫蘆停在門架中間，定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，一般各類起重機(jī)，應(yīng)逐漸起升1.25倍額定負(fù)荷；吊離地面100~200mm，停懸不少于10min，然后卸去負(fù)荷，檢查橋架有無永久變形。將葫蘆開至跨端檢查實(shí)際上拱值應(yīng)不小于(0.7/1000)S。在上述靜負(fù)荷試驗(yàn)結(jié)束后，起重機(jī)各部分不得出現(xiàn)裂紋，連接松動(dòng)或損壞等影響性能和安全的質(zhì)量問題。（3）動(dòng)載試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)的目的主要是檢查起重機(jī)各機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器的工作性能。起吊1.1倍額定負(fù)荷進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)同時(shí)開動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，按工作類型規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動(dòng)作延續(xù)至少應(yīng)達(dá)1h。各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏、工作平衡可靠，各種限位開關(guān)、安全裝置工作準(zhǔn)確可靠。各零部件應(yīng)無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動(dòng)。（九）、交工驗(yàn)收1.對(duì)監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時(shí)整改。2.認(rèn)真自檢，填寫《自檢報(bào)告》。3.在確認(rèn)自檢合格后進(jìn)行交工驗(yàn)收。

安全技術(shù)保證措施一）基本安全管理措施1）腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，須經(jīng)施工場(chǎng)安全工作責(zé)任人和專職安全人員檢查確認(rèn)符合使用條件后，方可投入使用。2）吊裝前，必須編制安全施工技術(shù)措施，機(jī)械、工具在使用前必須經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全可靠、合格后，方可使用，對(duì)吊繩索、工機(jī)具進(jìn)行必要的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可進(jìn)行吊裝，每次吊裝，在吊裝前應(yīng)查清吊物重量，選好吊點(diǎn)，吊裝人員必詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否牢固，找準(zhǔn)重心。嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊，起吊時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)，避免震動(dòng)或擺動(dòng)。在設(shè)備就位固定前，嚴(yán)禁解開吊裝索具，吊裝時(shí)，在工作范圍應(yīng)設(shè)有警戒線并樹以明顯的警戒標(biāo)志，并有專人負(fù)責(zé)，重物下面不得通過和站人，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)，施工人員不得在設(shè)備下面及受力索具附近作業(yè)。3）安全設(shè)施和安全保護(hù)用品使用前，須檢查符合要求后方可使用。4）在雨季、夜間、交叉作業(yè)、帶電所業(yè)等場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須編制可靠的安全施工技術(shù)措施，確保安全施工。5）易燃、有毒等危險(xiǎn)物品，設(shè)專職人員保管建立嚴(yán)格的保管、領(lǐng)用制度易燃物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽直曬，應(yīng)有防爆安全措施，單獨(dú)存放并設(shè)安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地方應(yīng)有明顯安全標(biāo)志，并配備消防器材。6）非生產(chǎn)人員不準(zhǔn)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)一律內(nèi)佩安全帶。7）腳手架跳板必須搭設(shè)牢固，并應(yīng)檢查安全性、可靠性。8）各種機(jī)械嚴(yán)格禁止非操作人員操作，作到專人專機(jī)操作，上、下班切斷電源，施工用的電線及橡皮絕緣線要檢查后才準(zhǔn)使用。9）吊裝工作設(shè)專門指揮人員，統(tǒng)一指揮吊裝，工作中必須保證思想集中，聽從指揮，嚴(yán)禁玩忽職守。做到“五不吊”：①手勢(shì)不清不吊；②重物不明不吊；③視線不明不吊；④捆綁不牢或重心不準(zhǔn)不吊；⑤超過六級(jí)風(fēng)不吊。10）機(jī)械設(shè)備作業(yè)電器開關(guān)柜（箱）應(yīng)完整帶鎖，應(yīng)裝設(shè)漏電開關(guān)，機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠，工人應(yīng)持證上崗，機(jī)械設(shè)備應(yīng)堅(jiān)持“十字”作業(yè)，定機(jī)、定人、定崗，并有操作安全規(guī)程標(biāo)牌；機(jī)械設(shè)備的機(jī)容整潔，垂直運(yùn)輸機(jī)械應(yīng)有驗(yàn)收合格標(biāo)牌方可投入使用，嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備應(yīng)有防雨、防臺(tái)風(fēng)措施，凡使用非安全電壓手持式電動(dòng)工具、電氣設(shè)備及臨時(shí)照明用具時(shí)，都必須安裝自保式漏電保護(hù)器。11）現(xiàn)場(chǎng)防火措施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)健全嚴(yán)格的防火制度，以實(shí)現(xiàn)和保證文明安全施工。做到防患于未然，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)檢查火源，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)按規(guī)定處理。12）成品保護(hù)措施從施工準(zhǔn)備階段開始，應(yīng)要加強(qiáng)對(duì)職工職業(yè)道德教育，樹立起愛護(hù)相互之間的施工成品，就象愛護(hù)自己的眼睛一樣的高尚品德，以利于工程的順利進(jìn)行。二）專項(xiàng)安全管理措施1、高空作業(yè)安全管理措施檢修時(shí)如須將蓋板、欄桿取下或臨時(shí)打開的孔洞,必須設(shè)臨時(shí)圍欄、掛牌,工作結(jié)束立即恢復(fù)原狀。擔(dān)任高空作業(yè)人員必須身體健康,患有精神病、癲瘸、高血壓、心臟病等均不宜從事高空作業(yè)。高處作業(yè)人員做好防止人員和物件跌落的安全措施。必須戴安全帽,佩帶安全帶。安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上。施工時(shí)應(yīng)盡量避免上下同時(shí)交叉作業(yè),當(dāng)上下交叉作業(yè)不可避免時(shí)應(yīng)做好防止高空摔跌和高空落物的安全措施(如臨時(shí)圍欄,臨時(shí)天棚等),必要時(shí)可暫停一方作業(yè),以確保人身和設(shè)備安全。高處工作搭建的腳手架應(yīng)符合《安規(guī)》規(guī)定和本廠腳手架安全管理制度要求,腳手架的護(hù)網(wǎng)、腳手板、警告牌、護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)同時(shí)實(shí)施、同時(shí)驗(yàn)收,應(yīng)在腳手架的醒目處掛上腳手架合格證及負(fù)荷牌。檢修工作負(fù)責(zé)人每日應(yīng)組織檢查所使用的腳手架、腳手板是否完好,超過批準(zhǔn)使用日期的腳手架應(yīng)及時(shí)拆除或重新搭設(shè)。腳手架的驗(yàn)收分分部驗(yàn)收和部門(如維修部)驗(yàn)收兩種。臨空3米以上的腳手架由部門驗(yàn)收,臨空3米及以下的腳手架由分部驗(yàn)收。部門驗(yàn)收程序:由搭建單位自檢合格后,通知設(shè)備部、安監(jiān)部、小修監(jiān)理等復(fù)檢簽名驗(yàn)收。分部驗(yàn)收程序:由搭建單位自檢合格后,通知維修分部(使用部門)安全員、工作負(fù)責(zé)人復(fù)檢簽名驗(yàn)收。在高處危險(xiǎn)邊沿作業(yè),臨空的一面應(yīng)裝設(shè)安全網(wǎng)或防護(hù)欄桿、護(hù)板等,否則工作人員須使用安全帶。高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋,大工具要用繩綁牢。使用架子搭好后，工作負(fù)責(zé)人必須先檢查是否牢固合格，方允許工作班成員使用。短時(shí)工作使用梯子使，必須作好防止梯子滑脫的安全措施，必須有一人扶住梯子并作好監(jiān)護(hù)工作。梯子上的工作人員在登上梯子后，必須同時(shí)使用安全帶，并掛在牢固的部位工作中現(xiàn)場(chǎng)的欄桿蓋板拆除，必須設(shè)置可靠的臨時(shí)遮攔，防止人員掉落。收工時(shí)，工作負(fù)責(zé)人必須檢查臨時(shí)遮攔蓋板的安全狀況，保證萬物一失，防止其他人員經(jīng)過時(shí)可能造成的傷害。對(duì)于安全措施不牢靠的工作場(chǎng)所，禁止工作班成員全部撤離去就餐或休息，工作負(fù)責(zé)人必須安排人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人提出明確的監(jiān)護(hù)要求。2、動(dòng)火作業(yè)安全管理措施動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)辦理動(dòng)火工作票要檢查下方有無易燃、易爆物、電纜等,做好隔離措施,防止焊渣落下所造成人員受傷、電纜著火、腳手架著火、水溝著火等事故的發(fā)生。做到安全措施、消防設(shè)施監(jiān)督檢查“三到位”。氧氣瓶、乙炔瓶及其他易燃、易爆物品不能混裝、混放,使用中的氧氣瓶、乙炔瓶距離不小于8米,并與明火有足夠的安全距離。氧氣瓶、乙炔瓶的瓶蓋、防震膠圈、止火裝置應(yīng)齊全,并垂直固定放置。嚴(yán)禁氧氣瓶接觸油脂、瀝青、電源。電焊線必須無裸露，電焊機(jī)牢靠接地，焊工持證作業(yè)。3、起重作業(yè)安全管理措施升降機(jī)、吊籠、必須按《安規(guī)》規(guī)定使用。起重設(shè)備使用前要按規(guī)定做有關(guān)試驗(yàn)并合格。按照起重標(biāo)準(zhǔn)、信號(hào)規(guī)范指揮起重作業(yè)：一般起吊為口哨加手勢(shì)；大設(shè)備起吊為