DB3311T 289-2024 箬葉加工技術(shù)規(guī)范

ICS65.020.01CCSB05

3311浙 江 省 麗 水 市 地 方 標 準箬葉加工技術(shù)規(guī)范（報批稿）XXXX-XX-XX發(fā)布 XXXX-XX-XX實施麗水市市場監(jiān)督管理局?發(fā)布IIDB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本文件由麗水市林業(yè)局提出并歸口。本文件屬首次發(fā)布。PAGEPAGE1DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX箬葉加工技術(shù)規(guī)范范圍本文件適用于箬葉的加工。規(guī)范性引用文件本文件沒有規(guī)范性引用文件。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。箬葉俗稱粽葉，禾本科箬竹屬箬竹、闊葉箬竹等植物的葉子。干箬葉以鮮箬葉為原料，經(jīng)過加工的箬葉干制品。加工工藝箬葉加工過程中的關(guān)鍵工藝見圖1。冷凍冷凍原料準備分級捆扎干燥回潮挑揀包裝儲藏運輸圖1 箬葉加工工藝圖原料準備原料采摘宜在7月～9月，當天采摘當年生箬葉，并去除葉鞘。DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX短期儲藏3848h需冷凍后再加工的鮮葉，可置于-5℃～06h～12h。冷凍10℃～-18℃冷庫中，冷凍時間不應超過6個月。分級質(zhì)量要求挑揀出質(zhì)量要求符合表1規(guī)定的鮮箬葉。表1 質(zhì)量要求項目要求生物污染無病蟲害、無腐爛變質(zhì)、無霉斑葉片完整度邊緣破損深度＜0.5cm、長度＜5cm雜質(zhì)無肉眼可見的外來雜質(zhì)氣味具有箬葉固有的清新氣味，無異味顏色綠色，無黃化規(guī)格分級對符合質(zhì)量要求的葉片長度和寬度進行測量；測量標準如下：長度以葉尖和葉基寬度分別達到1cm2。圖2 長度和寬度的測量標準2DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX表2 規(guī)格分級要求單位：cm規(guī)格等級大葉中葉小葉長度≥38≥3630≤長度＜36寬度≥10≥7.56≤寬度＜7.5捆扎40張～60張新鮮箬葉大致均勻分為兩部分，葉正面相對、葉背朝外。宜用馬蓮草、咸水草等水草捆扎成小把，捆扎材料不應超過總重量的2.5%，見圖3。圖3 捆扎示意圖干燥設(shè)備500kg～600kg70℃～1001500kg～2400kg、30℃～70℃的電烘房。注：烘窯以生物質(zhì)顆粒為燃料；電烘房以烘干機為熱動力，烘干機的額定功率為23.6kW。盛裝工具宜用鋼筋筐，尺寸宜為長×寬×高＝（100～140）cm×（50～60）cm×40cm。干燥過程原料準備將捆扎好的箬葉小把疊放在鋼筋框中，葉尖朝上排列，正置送入烘窯或電烘房。過程控制烘窯烘窯干燥流程對應的溫度控制、干燥時間和排風情況見表3。DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX表3 烘窯的干燥流程干燥流程溫度控制區(qū)間干燥時間排風情況第一階段70℃～80℃6h排風扇連續(xù)往外排風第二階段80℃～90℃2h排風扇連續(xù)往外排風第三階段90℃～100℃4h封閉外排風口，排風扇內(nèi)循環(huán)電烘房電烘房干燥流程對應的溫度控制、干燥時間和排風情況見表4。表4 電烘房的干燥流程干燥流程微電腦控溫區(qū)間干燥時間間隔排氣情況第一階段30℃～40℃5h每隔1h自動排氣一次5分鐘第二階段40℃～50℃10h每隔2h自動排氣一次5分鐘第三階段50℃～60℃4h每隔3h自動排氣一次5分鐘第四階段60℃～70℃3h排氣孔封閉，排氣扇內(nèi)循環(huán)第五階段當環(huán)境濕度降到10%～15%時，機器自動關(guān)閉，干燥完成。干燥要求含水率控制在10%～15%?；爻睂⒏稍锖玫捏枞~堆放在清潔衛(wèi)生、陰涼、通風、離地20cm高的倉庫貨架上，使用冷風機送風?；爻敝梁?5%～18%。用手觸摸有柔軟的感覺，但葉片表面又不破裂。挑揀挑出黃葉、破損葉。包裝經(jīng)回潮、挑揀后的干箬葉，以凈重30kg為包裝單位，若干小把對接、葉尖向內(nèi)，有序疊放壓實為長方體，長×寬×高＝80cm×40cm×（35～40）cm，用編織片包裹長方體的四個側(cè)面，其中葉柄部分露出不包，最后用鐵絲捆綁。儲藏DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX2運輸加工記錄表箬葉加工記錄見附錄A。加工技術(shù)模式圖主要加工過程見附錄B。PAGEPAGE6DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX附 錄 A（資料性）表A.1箬葉加工記錄表企業(yè)負責人電話產(chǎn)品名稱收購時間原料來源（）農(nóng)戶姓名數(shù)量（kg）冷凍時間加工時間加工數(shù)量（kg）干品包裝時間包裝數(shù)量（kg）出廠時間出廠數(shù)量（kg）數(shù)量（kg）規(guī)格DB FORMTEXT 3311/T FORMTEXT XXXX — FORMTEXT XXXX附 錄 B（資料性）箬葉加工技術(shù)模式圖時間7月 8月 9月流程分級、捆扎干燥回潮包裝儲藏、運輸烘窯干燥電烘房干燥將干燥好的箬葉堆放在離地20cm高的倉庫貨架以凈重30kg為包裝單位，有序疊放壓實為長×寬×高＝80cm×4040）cm的長方體，用編織片包裹長方體的四個側(cè)面，其中葉柄部分露出不包，最后用鐵絲捆綁。包裝好的干箬葉應有序堆放在完全避光、陰涼、通技術(shù)要點根據(jù)箬葉的長度和寬度分三個品級。取同一品級的40張～60張鮮箬葉大致均勻分為兩部分，葉正面相對、葉背朝外，用水草捆扎成小把。宜選用容量為500kg～600kg、溫控區(qū)間在70℃～100℃的烘窯；通過燃燒生物質(zhì)顆粒控制烘窯的溫度、干燥時間和排風情況?？蛇x用容量為1500kg～2400kg、溫控區(qū)間為30℃～70烘干機的額定功率為23.6kW。風、干燥的儲藏室中，儲藏期