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生產(chǎn)是人們創(chuàng)造()或提供()的()決定企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的主要因素有()、()、()以及(提高()是企業(yè)管理的中心任務(wù)。這要求企業(yè)以盡量少的()消耗和()消耗,生產(chǎn)出盡量多的滿企業(yè)實(shí)行科學(xué)管理,需做好的基礎(chǔ)工作有()、()和(在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理工作提出的要求是:()、()和(工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)過程由()、()、()和()工藝專業(yè)化的特點(diǎn)是集中()類型設(shè)備、()工種工人,完成產(chǎn)品的()集中不同類型設(shè)備和不同工種的工人,完成產(chǎn)品()或()的工藝過程的生產(chǎn)單位屬于()將不同產(chǎn)品中的()零件集中在一個(gè)生產(chǎn)單位內(nèi)加工的生產(chǎn)組織形式為(要縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,應(yīng)努力使生產(chǎn)過程()而()生產(chǎn)過程投入要素包括()、()、()、()和(生產(chǎn)系統(tǒng)計(jì)劃職能的內(nèi)容有()、()、()和(生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入在()生產(chǎn)有效性是()產(chǎn)出(或投入)與()產(chǎn)出(或投入)劃分生產(chǎn)類型的主要標(biāo)志是()與(企業(yè)的生產(chǎn)決策問題主要有()、()、()、()和()生產(chǎn)管理在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)型企業(yè)管理系統(tǒng)中處于()新產(chǎn)品試制屬于()工藝專業(yè)化適用于()()方式的加工周期計(jì)算公式為設(shè)備使用成本屬于(毛坯生產(chǎn)中只消耗成本不創(chuàng)造附加價(jià)值的是(生產(chǎn)管理中的計(jì)劃職能中不包括(企業(yè)更新產(chǎn)品快、說明企業(yè)具有較高的(決定企業(yè)生產(chǎn)率水平的是(機(jī)械工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)類型的劃分標(biāo)志為(成批生產(chǎn)類型企業(yè)主要使用(大量生產(chǎn)類型經(jīng)濟(jì)效益好的原因是(設(shè)備類型選擇屬于生產(chǎn)計(jì)劃與控制中的()質(zhì)量控制中常用的分析方法是(5514min5min12min15min18min10615min、20min、12min5min、25min、10min1566min25min19min30min5min、20min31-11000051-手工(元手搖(元電動(dòng)(元人工成本(每件設(shè)備使用費(fèi)(年管理費(fèi)(年100001.51、21-21-第1第2單位售價(jià)(元/件總銷售量(件人工成本(元/工時(shí)材料用量材料成本(元/管理費(fèi)用(元121-31-19931994產(chǎn)品銷售量產(chǎn)品售價(jià)(元人工成本(元/年能源成本(元/年原料成本(元/年管理費(fèi)用(元/年199319941994生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作主要有()、()和()用戶對(duì)產(chǎn)品的使用需求主要包括()、()、()新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)程序一般分為()、()、()產(chǎn)品"三化"是指:()、()和(產(chǎn)品工藝分析的目的在于分析和審查(產(chǎn)品工藝準(zhǔn)備工作之鋼的工藝方案,它的重要性表現(xiàn)在()和規(guī)定(工藝規(guī)程的形式有()、()、()和()4加快工藝準(zhǔn)備的措施有()、()和()工藝方案經(jīng)濟(jì)性評(píng)價(jià)的關(guān)鍵是確定工藝方案的(工藝裝備系數(shù)是指專用工藝裝備種數(shù)與()檢查驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量的是()試制、檢查驗(yàn)證工藝設(shè)計(jì)問題的是()系數(shù)換算法是按()折算準(zhǔn)備工作勞動(dòng)量,復(fù)雜程度計(jì)算法是按()網(wǎng)絡(luò)圖由()、()、()1()1()事項(xiàng)()產(chǎn)品設(shè)計(jì)的()產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的確定是在()擴(kuò)大重復(fù)使用件,提高零件繼承性屬于()單件小批生產(chǎn)使用的工藝規(guī)程文件是(工藝裝備系數(shù)是按產(chǎn)品的()在臨界產(chǎn)量下,各方案的()通過(),在新產(chǎn)品試制的()新產(chǎn)品材料與外構(gòu)件準(zhǔn)備的進(jìn)度安排屬于()按類似產(chǎn)品進(jìn)行類推的準(zhǔn)備工作勞動(dòng)量制定方法是(編制新產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃的有效工具是(網(wǎng)絡(luò)圖中總工期()關(guān)鍵路線上每項(xiàng)活動(dòng)的總時(shí)差(長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃屬()層計(jì)劃,主要處理企業(yè)()中期生產(chǎn)計(jì)劃的主要任務(wù)是(各層生產(chǎn)計(jì)劃工作的基本方法是處理好()工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)一般有()、()、()反映由企業(yè)自身創(chuàng)造的生產(chǎn)成果的是()產(chǎn)值。它是()產(chǎn)值扣除()具有動(dòng)態(tài)應(yīng)變能力的計(jì)劃方法是(在生產(chǎn)計(jì)劃的綜合平衡中主要應(yīng)做好()、()、()、()在盈虧平衡產(chǎn)量下,產(chǎn)品的()超過盈虧平衡點(diǎn)的產(chǎn)量部分稱()。這部分產(chǎn)量越大,說明在()波士頓矩陣是以()和()作為變化方向(維)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)能力是按()在一定時(shí)期內(nèi)的正常條件下所能生產(chǎn)一定產(chǎn)品的()調(diào)節(jié)中期生產(chǎn)能力的因素有()、()、()生產(chǎn)成本(或工時(shí))隨產(chǎn)量累計(jì)數(shù)的增加而有規(guī)律地下降,其下降速率稱為(采用均衡策略時(shí),主要利用()產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃是按產(chǎn)品的()規(guī)定計(jì)劃年度內(nèi)()的產(chǎn)量指標(biāo)。生產(chǎn)計(jì)劃大綱屬于(物料需求計(jì)劃應(yīng)根據(jù)()產(chǎn)品和市場(chǎng)發(fā)展目標(biāo)應(yīng)由()勞動(dòng)生產(chǎn)率的計(jì)算依據(jù)()總產(chǎn)值要按()滾動(dòng)計(jì)劃方式有利于(毛益貢獻(xiàn)等于(當(dāng)安全邊際()生產(chǎn)能力計(jì)算中所涉及的設(shè)備是指(委托外廠協(xié)作生產(chǎn)屬于()追求學(xué)習(xí)曲線效果會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)的(80%41()①0.80②0.64③0.32均衡策略利用()()40124510%461216182.40加工工時(shí)裝配工時(shí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃是企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的()計(jì)劃。它的任務(wù)是保證按()生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃一般分為()和()生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃需要決策的主要問題包括確定生產(chǎn)的()、()和()階位法是用于()生產(chǎn)的平準(zhǔn)化是組織()在制品定額法是()累計(jì)編號(hào)法是編制()編制成批生產(chǎn)車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃時(shí),需 )、 )、 )等方面的資料投入產(chǎn)出控制法是通過 )控制工作中心的任務(wù)量,以維持正常的生產(chǎn)秩序 時(shí)差量是指在 )條件下,生產(chǎn)過程中可以使用的 )下游工作中心空閑者優(yōu)先的規(guī)則,主要考慮 ) )法適用于兩臺(tái)設(shè)備n最小排序系數(shù)適用于 )作業(yè)排序工作 生產(chǎn)周期進(jìn)度表法是 )生產(chǎn)方式下編制作業(yè)計(jì)劃的方法生產(chǎn)作業(yè)控制工作的中心是 ) 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不包括 生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃工作的最后一個(gè)環(huán)節(jié)是 與批量密切相關(guān)的計(jì)劃參數(shù)是 作業(yè)排序規(guī)則一般不考慮 流水生產(chǎn)的特點(diǎn)中不包括 流水生產(chǎn)的產(chǎn)品一般處于產(chǎn)品生命周期中 )階在制品定額法常應(yīng)用于 )生產(chǎn)方式下的作業(yè)計(jì)劃編制工在進(jìn)行能力平衡時(shí)選用增加生產(chǎn)能力的措施中 )較經(jīng)濟(jì)關(guān)鍵比優(yōu)先規(guī)則是對(duì) )的改進(jìn)流水生產(chǎn)的節(jié)奏性是通過確定 )來保證的累計(jì)編號(hào)法是解決 )的計(jì)劃銜接問單件小批生產(chǎn)應(yīng)用 )編制作業(yè)計(jì)生產(chǎn)作業(yè)控制不包括 應(yīng)用約翰遜法進(jìn)行作業(yè)排序的條件是 相關(guān)性需求的物料需要量由()基本MRP()、()、()和()4主生產(chǎn)計(jì)劃是MRP()描述產(chǎn)品中物料結(jié)合關(guān)系的方法有()和()閉環(huán)MRP系統(tǒng)較基本MRP系統(tǒng)增加了 )和()兩個(gè)子系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的分層依據(jù)是()MRP()、()、()只有到達(dá)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中()經(jīng)濟(jì)定貨批量方法假定需求(),而且需求率()直接批量法的缺點(diǎn)是(),最小總成本法的目標(biāo)是使計(jì)劃期內(nèi)()與()重新生成的更新方式適用于()工廠日歷采用()MRP()等,變動(dòng)數(shù)據(jù)有()制造資源計(jì)劃系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為()準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制的基本思想是消滅()和()"看板"管理體現(xiàn)了()OPT()的生產(chǎn)能力,達(dá)到縮短生產(chǎn)周期和均衡設(shè)備負(fù)荷的全面績(jī)效。MRP(采用單級(jí)物料表是出于()產(chǎn)品中使用的外構(gòu)件需求性質(zhì)屬于(含有車間成本控制功能的是()①基本MRPMRP③MRPII在選擇主生產(chǎn)計(jì)劃的產(chǎn)品項(xiàng)目時(shí)(()批量政策屬于()當(dāng)庫(kù)存量大于需要量時(shí),()相關(guān)性需求的批量確定方法的基本假設(shè)是(()生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁情況下適合用()"看板"管理具有()經(jīng)濟(jì)件-期數(shù)解釋MRP為什么在MRP在MRPMRP制造資源計(jì)劃系統(tǒng)(MRPII)零件G組成;部件D由1個(gè)部件H和2個(gè)C組成;部件H由3個(gè)F零件和4個(gè)I零
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