澆注工操作規(guī)程有哪些（15篇）

第第頁澆注工操作規(guī)程有哪些（15篇）澆注工操作規(guī)程有哪些篇1澆注工序安全技術(shù)操作規(guī)程1.準(zhǔn)備工作：檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，確保模具清潔，原材料準(zhǔn)備充分。2.設(shè)定參數(shù)：依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定澆注溫度、速度和壓力。3.操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)澆注機(jī)，平穩(wěn)注入金屬液。4.監(jiān)控過程：察看澆注過程，防止飛濺和溢出。5.完成與冷卻：澆注完成后關(guān)閉設(shè)備，待鑄件冷卻至安全溫度。6.清理與維護(hù)：清理現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。篇2機(jī)械澆注工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.工作前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查與調(diào)試3.澆注操作流程4.應(yīng)急處理措施5.工作后清理與維護(hù)6.個(gè)人防護(hù)裝備使用篇3大包澆注工安全操作規(guī)程大包澆注是鋼鐵冶煉過程中關(guān)鍵的一環(huán)，涉及高溫液體金屬的處理，確保操作安全至關(guān)緊要。以下是大包澆注工必需遵守的安全操作規(guī)程：1.穿著防護(hù)裝備：包含防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡和防塵口罩，確保全身得到充分保護(hù)。2.檢查設(shè)備：作業(yè)前需檢查大包吊具、滑動(dòng)水口、鋼包車等設(shè)備是否完好，確認(rèn)無異常才略進(jìn)行操作。3.確認(rèn)環(huán)境安全：檢查工作區(qū)域無雜物，地面干燥，防止滑倒事故。4.溝通協(xié)調(diào)：與行車工、爐前工保持有效溝通，確保澆注過程順暢。5.掌控澆注速度：依據(jù)鋼水溫度和流動(dòng)性，掌控澆注速度，避開濺出或溢出。6.應(yīng)急準(zhǔn)備：熟識(shí)應(yīng)急處理程序，如遇突發(fā)情況，能快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。篇4環(huán)氧樹脂澆注工安全操作規(guī)程環(huán)氧樹脂澆注是一項(xiàng)涉及化學(xué)反應(yīng)和精密操作的技術(shù)工作，確保工人的安全至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在規(guī)定環(huán)氧樹脂澆注過程中應(yīng)遵從的安全措施，以防備意外事故，保障生產(chǎn)環(huán)境的安全與穩(wěn)定。篇5澆注工安全操作規(guī)程一、工前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備：確保澆注設(shè)備完好無損，各部件運(yùn)行正常。2.穿著防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耐熱手套和防燙鞋，必需時(shí)穿隔熱服。3.清理工作區(qū)：清除雜物，確保作業(yè)區(qū)域干凈乾凈。二、操作流程1.準(zhǔn)備料子：依據(jù)工藝要求準(zhǔn)備相應(yīng)材質(zhì)的金屬液。2.安裝模具：確認(rèn)模具安裝堅(jiān)固，無泄漏現(xiàn)象。3.倒入金屬液：緩慢倒入金屬液，防止飛濺。4.澆注過程：保持穩(wěn)定速度，避開產(chǎn)生氣泡。5.冷卻固化：等待規(guī)定時(shí)間，確保鑄件完全冷卻。三、工后處理1.關(guān)閉設(shè)備：完成澆注后，關(guān)閉設(shè)備電源，進(jìn)行常規(guī)維護(hù)。2.清理現(xiàn)場(chǎng)：清除殘留金屬液，整理工具，恢復(fù)工作區(qū)原貌。3.檢查鑄件：檢查鑄件質(zhì)量，記錄異常情況。篇6電爐澆注工安全操作規(guī)程一、穿著防護(hù)裝備1.工作前，務(wù)必佩戴好安全帽，以防高空墜物。2.穿著耐高溫的防護(hù)服，防止熱液濺傷。3.戴防熱手套，保護(hù)手部不受高溫?fù)p害。4.穿防砸鞋，以應(yīng)對(duì)可能的重物掉落。5.必需時(shí)，使用護(hù)目鏡或面罩，避開熔融金屬飛濺。二、設(shè)備檢查1.檢查電爐是否完好，確保無漏電、短路現(xiàn)象。2.確認(rèn)澆注工具如澆包、鐵勺等無破損，固定堅(jiān)固。3.檢查冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行，防止過熱。三、操作流程1.啟動(dòng)電爐，預(yù)熱至適合溫度。2.當(dāng)金屬液實(shí)現(xiàn)合適溫度后，關(guān)閉電源，等待稍許降溫。3.使用專用工具將金屬液倒入澆包，避開直接接觸。4.緩慢、穩(wěn)定地進(jìn)行澆注，避開濺出。四、緊急情況處理1.如遇金屬液溢出，立刻關(guān)閉電源，使用滅火器掌控火源。2.若有人員受傷，立刻啟動(dòng)應(yīng)急救援程序，撥打急救電話。五、工作環(huán)境1.保持工作區(qū)域乾凈，避開雜物聚積引發(fā)事故。2.確保通風(fēng)良好，減少熱氣和有害氣體積聚。篇7澆注工鋼安全操作規(guī)程一、穿著防護(hù)裝備1.穿著耐高溫的工作服，防止熔融金屬濺傷。2.戴防熱面罩，保護(hù)面部不受飛濺物損害。3.使用隔熱手套，確保手部安全。4.穿著防砸鞋，防止重物砸傷腳部。二、設(shè)備檢查1.檢查澆注設(shè)備是否正常運(yùn)行，無漏電、漏油現(xiàn)象。2.確認(rèn)砂型穩(wěn)固，無破損或松動(dòng)。3.保證冷卻系統(tǒng)正常，防止過熱。三、工作環(huán)境1.工作區(qū)域保持清潔，無雜物聚積，以免絆倒。2.確保通風(fēng)良好，防止有毒氣體積聚。3.設(shè)置應(yīng)急滅火設(shè)施，并定期檢查有效性。四、操作流程1.依照預(yù)定次序進(jìn)行配料，確保合金比例準(zhǔn)確。2.小心倒入熔融金屬，避開猛烈撞擊產(chǎn)生火花。3.完成澆注后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。五、團(tuán)隊(duì)協(xié)作1.保持良好的溝通，確保作業(yè)指令清楚。2.遵守輪流作業(yè)制度，避開過度疲乏。3.在不安全操作時(shí)，有專人監(jiān)護(hù)。篇8手工澆注工安全操作規(guī)程手工澆注工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)高的工藝，涉及到金屬熔煉、模具制作和冷卻成型等多個(gè)環(huán)節(jié)。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全及設(shè)備的正常運(yùn)行，規(guī)定如下：1.熟識(shí)設(shè)備：操作前，必需了解并熟識(shí)澆注設(shè)備的性能、操作方法及可能顯現(xiàn)的故障處理方式。2.個(gè)人防護(hù)：佩戴必需的防護(hù)裝備，如防火服、防熱手套、護(hù)目鏡、耳塞等，確保身體各部位不受損害。3.檢查環(huán)境：檢查工作區(qū)域，確保無火源、無易燃物，通風(fēng)良好，避開爆炸和中毒風(fēng)險(xiǎn)。4.熔煉掌控：嚴(yán)格掌控金屬熔煉溫度，防止過熱引發(fā)事故。5.模具準(zhǔn)備：模具應(yīng)干燥清潔，無裂紋，使用前進(jìn)行預(yù)熱，降低金屬冷卻速度，減少應(yīng)力。6.澆注操作：澆注時(shí)保持穩(wěn)定，避開金屬液飛濺，防止?fàn)C傷。7.應(yīng)急處理：訂立并熟知應(yīng)急預(yù)案，如遇突發(fā)情況能快速、正確應(yīng)對(duì)。8.設(shè)備維護(hù)：定期檢查設(shè)備，及時(shí)維護(hù)和修理保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。篇9手工澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.工具準(zhǔn)備與檢查2.料子處理與預(yù)熱3.安全防護(hù)措施4.澆注過程掌控5.廢料處理與工作場(chǎng)合清理6.緊急情況應(yīng)對(duì)篇10鋼包澆注工安全操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.個(gè)人防護(hù)裝備的使用2.鋼包準(zhǔn)備與檢查3.澆注過程的安全操作4.應(yīng)急處理與事故防備5.工作環(huán)境的監(jiān)控篇11機(jī)械澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.工作前準(zhǔn)備2.設(shè)備檢查與維護(hù)3.澆注過程安全操作4.應(yīng)急處理措施5.工作后清理與保養(yǎng)篇12配料澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程配料澆注工作是一項(xiàng)涉及高溫、重物搬運(yùn)和化學(xué)反應(yīng)的緊要環(huán)節(jié)，確保操作人員的安全至關(guān)緊要。本規(guī)程旨在規(guī)范配料澆注工的操作行為，防止意外發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。篇13鑄鐵澆注工安全技術(shù)操作規(guī)程鑄鐵澆注是一項(xiàng)高風(fēng)險(xiǎn)的工作，涉及到高溫熔融金屬處理，對(duì)操的安全要求極高。以下是鑄鐵澆注工應(yīng)遵從的安全技術(shù)操作規(guī)程：1.熟識(shí)設(shè)備：每位鑄鐵澆注工必需熟識(shí)所使用的設(shè)備，包含熔爐、澆包、砂箱和各種工具的操作方法。2.個(gè)人防護(hù)：工作時(shí)必需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防火服、隔熱手套、護(hù)目鏡、安全帽和防塵口罩。3.環(huán)境檢查：在開始工作前，檢查工作區(qū)域無雜物，確保地面干燥，防止滑倒事故。4.設(shè)備檢查：檢查熔爐、澆包及輸送設(shè)備是否正常，確認(rèn)無泄漏、損壞等問題。5.熔煉過程：遵從正確的熔煉程序，避開金屬過熱或氧化，確保金屬液質(zhì)量。6.澆注操作：澆注時(shí)保持穩(wěn)定，避開金屬液濺出，確保澆口和模具預(yù)熱充分。7.應(yīng)急準(zhǔn)備：設(shè)立應(yīng)急計(jì)劃，包含滅火器的使用、急救措施等，確保在緊急情況下能快速應(yīng)對(duì)。篇14澆注工操作規(guī)程澆注工作是金屬冶煉和鑄造過程中至關(guān)緊要的環(huán)節(jié)，它涉及到熔融金屬的倒入模具，形成所需形狀的過程。以下是澆注工操作規(guī)程的重要內(nèi)容：1.準(zhǔn)備工作：—檢查設(shè)備：確保澆注設(shè)備如熔爐、澆包、輸送機(jī)等處于良好工作狀態(tài)?！踩雷o(hù)：穿著防護(hù)服、安全帽、護(hù)目鏡和耐熱手套，以防止熱液濺傷。2.熔煉：—掌控溫度：監(jiān)控熔爐內(nèi)的金屬溫度，保持在適合的熔化范圍內(nèi)?！旌虾辖穑阂罁?jù)產(chǎn)品需求，適時(shí)添加合金元素，確保成分比例準(zhǔn)確。3.澆注前檢查：—模具準(zhǔn)備：檢查模具是否清潔、干燥，冷卻系統(tǒng)運(yùn)行正常?！沽鞑郏涸O(shè)置適當(dāng)?shù)男沽鞑?，防止金屬液滿溢。4.澆注操作：—提升澆包：小心地將熔融金屬從熔爐倒入澆包，避開猛烈晃動(dòng)導(dǎo)致飛濺?！獫沧⑺俣龋赫瓶貪沧⑺俣冗m中，既不能過快導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生，也不能過慢引起冷隔。5.后處理：—冷卻與清理：待鑄件冷卻后，進(jìn)行打磨、切割等后續(xù)處理?！涗浥c反饋：記錄澆注過程中的異常情況，及時(shí)向管理層反饋。篇15澆注工安全操作規(guī)程一、穿著防護(hù)裝備1.工作前，務(wù)必穿著好安全帽、防護(hù)眼鏡、耐熱手套、防塵口罩和耳塞，確保身體各部位得到有效保護(hù)。2.穿著合身的工作服，避開衣角被機(jī)器卷入。二、檢查設(shè)備與工具1.檢查澆注機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備是否正常，確保無漏電、松動(dòng)等情況。2.確認(rèn)砂箱、模具完好無損，無裂紋、變形現(xiàn)象。三、準(zhǔn)備料子1.依據(jù)工藝要求，準(zhǔn)確稱量金屬液和添加劑。2.確保澆道暢通，防止堵塞。四、操作流程1.啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至適合溫度。2.小心倒入金屬液，避開濺出。3.察看澆注過程，確保金屬液充分型腔，避開氣泡產(chǎn)生。4.完成澆注后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行冷卻。五、清理與維護(hù)1.待金屬件冷卻后，小心取出，清理現(xiàn)場(chǎng)。2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，及時(shí)更換磨損部件。六、緊急情況應(yīng)對(duì)1.發(fā)現(xiàn)異常，立刻停機(jī)，按應(yīng)急預(yù)案處理。2.如遇燙傷、割傷等意外，快速采取急救措施，并報(bào)告上級(jí)。電爐澆注工安全操作規(guī)程范文1、在裝配塞桿時(shí),應(yīng)注意不要碰壞塞頭。上緊螺母及打緊固定楔時(shí),要檢查所用工具是否牢靠,上塞桿磚時(shí),手要拿緊磚,不得任意掉下。2、吊塞桿的吊具,鋼繩或鏈條,在使用前要認(rèn)真檢查,應(yīng)符合安全要求。3、校直彎度較大的塞桿時(shí),必需從兩端開始輕敲,漸漸向中心移動(dòng),以免塞桿打崩,彈起傷人。4、如同時(shí)吊運(yùn)兩根塞桿,必需由雙人各扶一根,以免脫勾。5、使用柴油或煤氣烘烤盛鋼桶時(shí),油桶或其他易燃物品應(yīng)離開火源2米以外,點(diǎn)火時(shí)應(yīng)遵守先開油門（或煤氣閥）點(diǎn)火,后開風(fēng)門的次序,禁止先開壓縮空氣。烘烤過程中發(fā)現(xiàn)塞頭磚和袖磚裂紋時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。6、修、砌盛鋼桶內(nèi)襯應(yīng)遵守砌爐工有關(guān)安全操作規(guī)程。7、澆注前,應(yīng)對(duì)澆注場(chǎng)合認(rèn)真檢查,排出事故隱患,并對(duì)盛鋼桶作檢查,如升降機(jī)構(gòu)有故障,內(nèi)襯燒損超出規(guī)定厚度及塞頭磚與注口磚吻合不良時(shí),應(yīng)停止使用。8、各種工具、吊具及廢鋼、垃圾不準(zhǔn)任意堆放和堵塞通道,應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或放到指定位置。9、檢查盛鋼桶時(shí),必需使用36伏的安全手提電燈,盛鋼桶吊至出鋼槽下后,不準(zhǔn)進(jìn)入桶內(nèi)工作,如需檢查,必需把盛鋼桶吊離出鋼槽位置。10、行車吊運(yùn)盛鋼桶時(shí),必需掛穩(wěn)固牢,依照行車工、起重工安全規(guī)程操作。特大物件及滿載的盛鋼桶吊運(yùn)時(shí),必需前后各設(shè)一人監(jiān)護(hù),并由一人指揮。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通過。吊掛所用鏈條、鋼絲繩須認(rèn)真檢查,防止斷裂事故。11、澆注鋼錠一般應(yīng)在澆注坑內(nèi)進(jìn)行,6噸以上鋼錠和鑄件不準(zhǔn)在地面進(jìn)行澆注。12、澆注時(shí),與澆注工作無關(guān)人員,禁止站在正在澆注的地坑相近。盛鋼桶的注口磚未對(duì)準(zhǔn)中注管時(shí),不得開啟塞桿,底盤或中注管發(fā)生跑鋼,要使用鐵沫子堵塞,不準(zhǔn)使用稀泥漿,以免發(fā)生爆炸。13、注完鋼水后,盛鋼桶內(nèi)的殘鋼熔渣應(yīng)緩慢倒在干燥的渣罐內(nèi),此時(shí)全部人員都應(yīng)闊別渣罐,嚴(yán)防渣子飛起傷人。14、當(dāng)澆注坑中有人工作時(shí),禁止用行車在地坑上面吊運(yùn)物件通過。15、澆注過程中,如遇塞桿關(guān)不住而鋼水四濺時(shí)