湖南某機場電纜敷設專項施工方案

第一章編制依據(jù)本施工方案編制依據(jù)見表1-1。表1-1電纜安裝專項施工方案編制依據(jù)序號類別文件名稱文件編號1施工圖紙《長沙黃花國際機場新航站樓施工圖設計》電氣專業(yè)圖紙（第二版）(第三版)及新版干線圖表及新版配電房平面圖2《長沙黃花國際機場新航站樓施工圖設計》室內(nèi)精裝修工程施工圖3國家及行業(yè)標準、規(guī)程建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20024施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-20055中建八局技術標準建筑電氣工程施工技術標準ZJQ08-SGJB303-20056施工組織設計編制標準ZJQ08-SGJB001-2005第二章工程概況2.1電纜敷設分項工程概況本工程強電專業(yè)的電纜材質(zhì)為低鹵無煙電纜WDZAN系列和礦物絕緣BTTZ系列低鹵無煙電纜WDZAN系列主要規(guī)格為：WDZAN-YJFF1-1KV-4*240+1*120、WDZAN-YJFF1-1KV-4*185+1*95WDZAN-YJFF1-1KV-4*150+1*70、WDZAN-YJFF1-1KV-4*120+1*70WDZAN-YJFF1-1KV-4*95+1*50、WDZAN-YJFF1-1KV-4*70+1*35WDZAN-YJFF1-1KV-4*50+1*25、WDZAN-YJFF1-1KV-4*35+1*16WDZAN-YJFF1-1KV-4*25+1*16、WDZAN-YJFF1-1KV-5*16WDZAN-YJFF1-1KV-3*185+2*95、WDZAN-YJFF1-1KV-3*120+2*70WDZAN-YJFF1-1KV-3*95+2*50、WDZAN-YJFF1-1KV-3*70+2*35WDZAN-YJFF1-1KV-3*50+2*25、WDZAN-YJFF1-1KV-3*35+2*16WDZAN-YJFF1-1KV-3*25+2*16、WDZAN-YJFF1-1KV-3*4礦物絕緣BTTZ系列主要規(guī)格為：BTTZ-0.75KV-4*(1*185)、BTTZ-0.75KV-4*(1*150)、BTTZ-0.75KV-4*(1*120)、BTTZ-0.75KV-4*(1*95)、BTTZ-0.75KV-4*(1*70)、BTTZ-0.75KV-4*(1*50)、BTTZ-0.75KV-4*(1*35)、BTTZ-0.75KV-(4*25)、BTTZ-0.75KV-(3*25+1*16)、BTTZ-0.75KV-(4*16)、BTTZ-0.75KV-(4*10)、各種規(guī)格的普通電纜總長度達到13.89萬米，各種規(guī)格的礦物絕緣電纜總長度達到9萬米。第三章主要施工工藝和技術措施3.1施工重點難點分析礦物電纜施工，特別是電纜頭的制作應按有關規(guī)范進行，保證電纜頭的嚴密性和絕緣性。3.2電纜敷設1施工程序施工前準備敷設電纜中間接頭制作終端接頭制作防火分區(qū)防火封堵系統(tǒng)絕緣復測終端接頭接線安裝及標識試運行及交驗3.3施工要點電纜敷設施工要點見表3.1。表3.1電纜敷設施工要點序號控制項目控制要點1施工準備1施工前應對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。2普通電力電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。3放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械安裝在適當位置，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。4電纜的搬運及支架架設電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。礦物電纜搬運采用手推車或電動車等，若采用滾動的方式，應采用布塊包扎加以保護電纜支架的架設地點的選擇，以敷設方便為原則，一般應在電纜起止點附近為宜。電纜沿橋架或線槽敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。由于礦物電纜生產(chǎn)機具的限制，大于等于35mm2的電纜只有單芯電纜。故在搬運過程中，應注意同型號電纜長度的搭配，保證在一定長度下能配置出有用長度。2垂直敷設1在豎井內(nèi)敷設時，低層小截面電纜可用滑輪、繩及人力牽引敷設。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。2電纜敷設時，其固定點之間的間距，除支架敷設在支架固定外，其余可按下表推薦的數(shù)據(jù)固定。電纜外徑D（mm）D＜99≤D＜15D≥15固定點之間的最大間距（mm）水平6009001500垂直800120020003電纜敷設時，在轉(zhuǎn)彎及中間連接器兩側，有條件固定的應加以固定。4單芯電纜敷設時，推薦按上述列出的電纜排列方法進行敷設，且每路電纜之間留不少于電纜外徑2倍的間隙，還需考慮載流量減少系數(shù)。5對電纜在運行中可能遭受到機械損傷的部位，應采取適當?shù)谋Ｗo措施，如加聚氯乙烯外套等方式。6單芯電纜敷設時，應逐根敷設，待每組布齊并矯直后，再作排列綁扎，綁扎間距以1~1.5mm為宜。7在布線過程中，電纜據(jù)斷后應立即對其端部進行臨時性封端。3電纜頭的制作礦物電纜外面套管是由T2銅管拉制而成，由于銅管的長度限制導致單根電纜長度也是受到一定的限制。故超過限制長度時必須增加中間接頭。若中間接頭沒做好，其絕緣電阻值將無法達到要求。同樣，終端頭也是如此，因此電纜頭制作關系到電纜是否能正常運行。在施工過程中，不可避免對電纜進行切割。而礦物絕緣電纜極易吸潮，電纜一旦割開或鋸斷，就應立即進行臨時封端，以防潮氣進入而給施工帶來不必要的麻煩及電纜絕緣降低。電纜在施工放過程中，應注意保留足夠的長度，因為在電纜頭制作時，要除去一定長度的電纜，保證電纜接頭的可靠性。在使用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱時采用外焰，并以較快的速度沿套管向端末移動，以防熱縮套管過熱而熔脫。4整理、封堵孔洞及掛標志牌1橋架的內(nèi)封堵橋架內(nèi)的電纜電線敷設完畢后，及時在穿過防火墻及防火樓板時按設計要求采取防火隔離措施。2掛標志牌標志牌規(guī)格應一致，并有防腐功能，掛裝應牢固。標志牌上應注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。對于礦物電纜，標志牌上還應標有中間接頭的位置及數(shù)量。沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處可掛標志牌，直線段應適當增設標志牌，施工完畢做好成品保護。3.4電纜施工電纜敷設施工工藝對作業(yè)人員安全、電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護十分重要。電纜敷設牽涉的面很廣，相互配合的專業(yè)較多，若考慮不周或配合不佳，就會給敷設造成很大困難。因此在敷設前應組織有關人員對照現(xiàn)場實際，對電纜施工圖作進一步的核對。由于這時電纜溝、道等已經(jīng)完成，工程已初具規(guī)模，圖、物對照更容易發(fā)現(xiàn)問題。電纜敷設的特點是參加施工人員多而集中，協(xié)同動作要求高。因此，在電纜敷設前必須周密地考慮勞動力的組織，以便提高效率。要使敷設工作有條不紊，必須有合理的敷設程序。結合圖紙熟悉施工現(xiàn)場的情況，包括電纜的走向以及沿線的實際情況、電纜起始終端的位置。根據(jù)一般的經(jīng)驗，大量的電纜敷設都是分區(qū)進行的，其程序是：先敷設集中的電纜，再敷設分散的電纜；先敷設電力電纜，再敷設控制電纜；先敷設長的電纜，再敷設短的電纜。這樣有利于人員的高度調(diào)度及電纜的合理布置。3.4.1現(xiàn)場搬運：采用機械梯搬運時均應做好電纜的防護工作，以免損壞電纜。3.4.2電纜敷設：1）電纜橋架敷設；2）電纜溝內(nèi)敷設；3）支架卡設；4）墻面穿管暗敷及平頂直接敷設。敷設的電纜不得有扭絞，壓扁和保護層斷裂等缺陷。終端頭的制作應固定牢固，包扎封閉嚴密。芯線連接緊密，相位一致，排列整齊，并留有適當?shù)挠嗔?。電纜的排列在轉(zhuǎn)彎和分支處不應有紊亂現(xiàn)象，標志樁和標志牌應清晰齊全，電纜彎曲半徑不能少于該電纜的外徑6倍。中間分支：普通電纜分支采用穿刺或分支箱應預長度，多只分支在一處應錯位安裝。礦物絕緣電纜有中間接頭按500mm預留長度。線路的整理：同一路線敷設完畢好后，應對線路進行整理及固定，以滿足施工要求。整直后應捆綁在一起，每整好一路再敷另外一路，以免搞錯。整理時應從上到下、從前到后、從始到末逐段進行。為做到整齊、美觀，整個電纜的走向(包括平直部分和彎曲部分)應全部為平行走向，轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑應一致，固定點間距做到整齊且都符合規(guī)定的要求。3.4.3礦物絕緣電纜固定：1）礦物絕緣電纜固定是在礦物絕緣電纜全部敷設后依順序?qū)㈦娎|放入電纜卡子內(nèi)，垂直敷設部分從上往下逐層進行，逐個夾緊。2）水平敷設部分由近到遠逐個夾緊。在夾緊的同時應注意調(diào)直。在相同走向處敷設時，應根據(jù)電纜的分岔口位置由近到遠逐根布線，以避免電纜交叉而影響美觀。3）單芯電纜固定時，禁止使用導磁金屬夾具，以防止渦流產(chǎn)生熱效應，也應避免單芯電纜穿過閉合的導磁孔洞，如防火封堵鋼板、配電柜（箱）進出處等。3.4.4BTTZ電纜中間接頭制作安裝：特別強調(diào)BTTZ電纜中間接頭制作安裝（本專項施工方案的核心工藝之一）：1）電纜中間接頭技術要求：導電良好；保持原電纜的密封與絕緣能力不減弱。2）單根線路上的電纜有幾段時，在連接部位需做中間接頭或需要加分支箱。中間接頭的制作和分支箱應在同一路電纜放線結束后進行，以避免其它線路的施工對接頭造成損壞。3）電纜的中間連接一般情況下均采用直通式中間連接。一套完整的中間連接附件應包括一套中間連接器；兩套絕緣密封終端封端；對應電纜芯數(shù)的中間連接端子和線芯、中間連接端子絕緣四部分構成，如圖3.2.4-1所示。中間連接附件4）直通式中間連接附件安裝步驟:制作終端絕緣密封制作線芯絕緣安裝中間連接端子制作中間連接端子絕緣安裝中間連接器5）制作終端絕緣密封制作終端絕緣密封采用封罐終端封端和熱縮套管終端封端兩種。封罐終端封端由密罐和罐蓋兩部份組成，如圖3.4-1所示。它與密封絕緣料配合使用，主要用于多芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣，也可用于單芯礦物絕緣電纜的終端密封絕緣。熱縮套管終端封端如圖3.4-2所示。單芯電纜纜單芯電纜纜多芯電纜多芯電纜密封罐罐蓋密封罐罐蓋圖3.4-1封罐終端封端圖3.4-2熱縮管終端封端3.4.5封罐終端封端的安裝：電纜端頭剝切好并清理完畢后，先在電纜端頭的銅護套表面輕微抹點潤滑油(機油)，而后用手將密封罐滾花段內(nèi)螺紋旋入電纜端頭的銅護套直至無法旋入。在涂抹潤滑油時不要使它粘到氧化鎂粉絕緣層；采用封罐旋合器旋入密封罐至電纜剝切口伸出密封罐內(nèi)孔底邊約1mm。旋合時，封罐旋合器的牙口應夾緊密封罐的滾花，用力應均勻；填入適量密封絕緣料，而后置入罐蓋；采用罐蓋壓合器將罐蓋壓入密封罐至與密封罐端口齊平。熱縮管終端封端的安裝方法有如下兩種：第一種直接采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管，其制作方法如下：用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；如果是單芯電纜，套進與電纜截面相應的帶熱熔膠的熱縮套管；如果是多芯電纜，可在芯與芯之間繞包幾層自粘性橡膠帶，再整根繞包，使芯間、芯與外護層之間絕緣，再套進熱收縮管。套入熱縮套管時，一半套在銅護套上，另一半套在銅芯線上；用噴燈火焰均勻加熱熱縮管使之收縮緊密。加熱時采用外火焰，并以較快的速度沿套管往端末移動，以防熱縮管過熱熔脫。第二種采用無膠熱縮管配合熱熔膠進行制作，其制作方法如下：用剝切刀具剝?nèi)ル娎|的銅護套，露出約80-100mm的銅芯導線，擦去表面氧化鎂粉末；用噴燈火焰稍對電纜剝切口加熱，然后涂以熱熔膠；芯間充滿熱熔膠后，套進無膠熱縮管，按上述相同的方法加熱收縮密封。3.4.6制作線芯絕緣線芯絕緣采用無膠熱縮管封端絕緣制作。制作時，先確定套管長度并剪下，套入已經(jīng)做好熱縮終端的導線并包覆熱縮終端的導線段，然后用噴燈火焰均勻繞著熱縮管加熱，并逐漸向?qū)Ь€端移動，使之均勻收縮，如圖3.4-3所示。導線絕緣用熱縮套管的長度應按離接線端子部位不大于20mm來確定。制作完畢后，應檢查熱縮管是否收縮完整(見圖3.4-4)，確認密封可靠后，再進行下一步操作。圖3.4-3線芯絕緣制作圖3.4-4線芯絕緣成型示意圖3.4.7安裝中間連接端子中間連接端子主要用于兩根電纜線芯與線芯之間的連接。按結構的不同，主要有三種中間連接端子：壓裝型（圖3.4-5所示），適用于截面為35mm2及以上的線芯的中間連接；螺絲連接型（圖3.4-6所示），適用于截面為6～25mm2的線芯的中間連接；壓接型（俗稱銅接管），在市場上有標準件，適用于2.5～4mm2的線芯的中間連接。一套中間連接附件的中間連接端子數(shù)量根據(jù)電纜線芯數(shù)量確定，幾芯電纜就需幾個中間連接端子。多芯電纜有多個中間連接端子時，其位置應相互錯開3~5cm。壓裝型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型中接端子；在兩根對接的芯線上分別依次套入壓裝螺母和壓裝斜墊；將芯線端頭置入端子本體至觀察孔位置；旋入端子本體兩端的壓裝螺母，使對接的線芯與中接端子緊密地連接在一起。壓裝螺母壓裝斜墊端子本體壓裝斜墊壓裝螺母壓裝螺母壓裝斜墊端子本體壓裝斜墊壓裝螺母圖3.4-5壓裝型中間連接端子圖3.4-6螺絲連接型中間連接端子螺絲連接型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的螺絲連接型中間連接端子；安裝時將要對接的兩根導線從中接端子兩端插進連接孔至觀察孔位置，而后用螺絲刀將連接螺絲旋入，使導線與中接端子通過連接螺絲緊密地連接在一起。壓接型中間連接端子連接方法：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接型中間連接端子，由于礦物絕緣電纜的線芯的單股銅芯導體，與其他電纜導線相比，同一線芯截面所使用的中間連接端子，前者比后者正好小一檔規(guī)格，例如同為4mm2線芯截面，礦物絕緣電纜只要選用標注2.5mm2的中間連接端子即可；將兩端電纜導線插進接管內(nèi)，用壓接鉗壓接，要求壓四點。3.4.8制作中間連接端子絕緣選擇同中間連接端子相匹配的熱縮絕緣套管。移過已套入電纜的一根長的熱縮套管，用噴燈溫火自中間逐漸向兩端加熱熱縮套管使其收縮于中間連接頭上。同一路電纜采用不同顏色的熱縮套管區(qū)分相序。3.4.9安裝中間連接器中間連接器由兩個中接封套和一個連接管組成，如圖3.4-7所示。中間封套中間封套連接套管圖3.4-7中間連接器安裝中間連接器方法選擇同電纜規(guī)格相匹配的中間連接器；在需中間連接的電纜端部依次套入中接封套的封套螺母、壓縮環(huán)和封套本體；套入連接套管；密封罐、線芯以及中間連接端子的絕緣制作好后，先將一端中接封套與電纜固定，而后旋入連接套管，最后再固定另一端的中間封套，使電纜與封套、封套與連接套管緊密地連接在一起。3.4.10BTTZ電纜終端接頭制作安裝（本專項施工方案核心工藝之一）：1）除單芯或小截面礦物絕緣電纜外，一套完整的終端附件應包括：1個終端封套（圖3.4-8）、l片接地銅片（圖3.4-9）、1個終端封端和1個終端接線端子（圖3.4-10、圖3.4-11）。單芯礦物絕緣電纜終端附件可以不帶密封罐，小截面礦物絕緣電纜終端附件可以不帶接線端子。終端附件用于線路兩端的連接、固定，其規(guī)格應根據(jù)所使用的礦物絕緣電纜規(guī)格進行選用。每條線路需要兩套終端附件。終端附件安裝成型如圖3.4-12圖3.4-13圖3.4-14所示。封套螺母壓縮環(huán)封套本體束緊螺母封套螺母壓縮環(huán)封套本體束緊螺母圖3.4-8終端封套圖3.4-9接地銅片壓裝型接線端子壓裝型接線端子圖3.4-10壓裝型終端接線端子圖3.4-11壓板型終端接線端子注解：1、封套本體2、束緊螺母3、封套螺母4、壓縮環(huán)5、接地銅片6、涂膠熱縮管7、熱縮管8、支架或殼體9、礦物絕緣電纜10、電纜芯線11、壓裝型接線端子圖3.4-12單芯電纜熱縮管封端終端附件成型圖注解：1、封套本體2、束緊螺母3、封套螺母1、礦物絕緣電纜2、壓縮環(huán)3、封套螺母4、封套本體4、壓縮環(huán)5、密封罐6、密封料7、罐蓋5、束緊螺母6、密封罐7、密封料8、罐蓋9、熱縮管8、接地銅片9、支架或殼體10、礦物絕緣電纜10、電纜芯線11、接地銅片12、支架或殼體11、熱縮管12、電纜芯線13、壓接型接線端子14、壓接坑圖3.4-13單芯電纜封罐封端終端附件成型圖圖3.4-14多芯電纜封罐封端終端附件成型圖2）終端封套的安裝方法（1）將電纜端頭依次套入封套螺母、壓縮環(huán)、封套本體，移至電纜固定位置。（2）將封套本體大端穿入孔板，在孔板的另一面將接地片套入封套本體大端，而后輕微旋入束緊螺母。（3）電纜終端制作好后伸出適當長度，用扳手先后將封套螺母、束緊螺母旋緊，使電纜與封套、封套與孔板牢靠地固定。3）制作終端絕緣密封：采用封罐終端封端和熱縮套管終端封端兩種。4）終端接線端子安裝終端接線端子用于電纜導電線芯與電氣箱、柜、盒及其它電氣設備接線端頭的連接。根據(jù)結構的不同，礦物絕緣電纜終端接線端子可分為壓裝型接線端子、壓板型接線端子以及壓接型接線端子三種。壓裝型終端接線端子連接方法：壓裝型接線端子其特點是安裝方便、連接緊密、接觸可靠，是安裝礦物絕緣電纜的標準接線端子。適用于與35mm2及以上電纜的連接。根據(jù)電纜線芯截面的不同，壓裝型接線端子的規(guī)格有多種。壓裝型接線端子連接方法如下：（1）選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓裝型接線端子；（2）將銅導電線芯端頭清理干凈并打磨圓整后，依次套入壓裝螺母、壓裝斜墊；（3）將銅導線端頭置入端子本體的內(nèi)孔至頂部；（4）用扳手將壓裝螺母旋入端子本體，使銅導電線芯與接線端子緊緊地連接在一起。壓板型終端接線端子連接方法：這類端子主要用于大截面規(guī)格的礦物絕緣電纜，其特點是與設備連接的接觸面積大，導電電流也大。壓板型接線端子的使用方法如下：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓板型接線端子；旋松四只連接螺絲，將打磨圓整的導線端末置入上壓板與連接板之間的卡槽。導線端面應與上壓板端面齊平；均勻地旋緊四只連接螺絲，使導線與接線端子緊密地連接在一起；將連接板通過安裝孔連接到銅排上。在銅排的相應位置應事先鉆好相應的連接孔，接線端子與銅排采用螺栓連接(此步驟待系統(tǒng)絕緣復測合格后進行)。壓接型終端接線端子連接方法：壓接型接線端子為礦物絕緣電纜常用的接線端子(銅鼻子)，在市場上有標準件。適用于25mm2及以下礦物絕緣電纜。壓接型接線端子連接方法如下：選擇同電纜規(guī)格相匹配的壓接裝型接線端子。這類銅接線端子使用時，要求采用套管較長的一種端子；采用壓接鉗壓接，要求壓接二個點，以保證端子與線芯的良好連接。5）防火分區(qū)防火封堵（1）豎向穿越樓板：在樓板的下方用Φ8膨脹螺栓固定防火隔板，將孔洞封死，填入防火堵料，在樓板上方同樣用Φ8膨脹螺栓固定防火隔板。（2）橫向穿越防火分區(qū)：在穿墻處填入防火堵料，用Φ8膨脹螺栓于兩端固定防火隔板，將孔洞封死。3）防火堵料必須選用經(jīng)國家鑒定的定型產(chǎn)品，使用前應首先檢查產(chǎn)品質(zhì)量，是否過期，然后嚴格按照廠家技術要求進行配制使用。6）系統(tǒng)絕緣復測所有電纜安裝完畢后，在端頭接入配電柜（箱）至開關前，應用1000V兆歐表對其進行系統(tǒng)絕緣電阻復測并作記錄，相間、相零及對地（銅護套）絕緣電阻應≥200MΩ且三相數(shù)值基本平衡。7）終端接頭接線安裝線路固定好、絕緣電阻測試合格后，應進行終端線頭的接入配電柜（或接線箱）、配電箱工作，接入開關時應保證相序、相位正確，終端附件固定牢靠，接地保護連接安全可靠。礦物絕緣電纜的回路標記應清晰，編號準確，并在其首端、末端和分支處設標志牌。8）試運行及交驗試運行應基于安裝到位，接地保護與防火封堵措施完成，各相關系統(tǒng)絕緣測試及交接試驗合格，接線及線路走向核對正確，各種標牌齊全，試運行方案經(jīng)有關單位批準、確認后進行。應先進行空載通電試驗，無異常后，可帶負荷試運行，并作好負荷量記錄，試運行時間一般與供配電設備相同，正常后經(jīng)簽證認可，可交付使用。第四章工程進度保證措施4.1建立工期保證體系為有效保證工程順利進行和工期目標順利實現(xiàn)，我們將在總體管理方的管理體系下建立工期保證體系，成立以項目部和各勞務作業(yè)層組成的組織機構（見圖）工期管理組織機構圖，由項目經(jīng)理負責推動整個體系有效運轉(zhuǎn)，并通過有效的控制方法和資源協(xié)調(diào)，保證電纜敷設安裝工作全面展開，優(yōu)質(zhì)高效地完成本分項工程。項目經(jīng)理：XX項目經(jīng)理：XX專業(yè)施工經(jīng)理：XX專業(yè)施工經(jīng)理：XX后勤管理負責人：XX施工工長：XX物資供應負責人：XX質(zhì)安管理負責人XX富后勤管理負責人：XX施工工長：XX物資供應負責人：XX質(zhì)安管理負責人XX富技術負責XX財務管理負責人：XX安裝一隊、安裝二隊安裝一隊、安裝二隊4.2保證體系中各部門的職責人序號部門名稱職責內(nèi)容1項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本工期保證體系的責任人和監(jiān)督實施者，負責本工程的總進度計劃的實施。根據(jù)工程實際情況，對保證工程進度的施工要素進行合理調(diào)配。2專業(yè)施工經(jīng)理根據(jù)工程實際情況，協(xié)調(diào)施工中的各種資源的調(diào)配，在保證各工期控制節(jié)點實現(xiàn)的前提下，對月進度計劃進行分析、調(diào)整，并對生產(chǎn)資源按工程進度要求進行合理協(xié)調(diào)，直接對項目經(jīng)理負責3后勤管理負責人負責對本工程的施工進度計劃進行分解、分析，提供經(jīng)批準的總進度計劃、月、周進度計劃，統(tǒng)計分析各區(qū)域月、周進度計劃的執(zhí)行情況，供項目經(jīng)理、副經(jīng)理決策。及時協(xié)調(diào)解決各職能部門、施工隊之間由于進度計劃和資源供應而出現(xiàn)的問題、矛盾，并按既定的計劃及安排協(xié)調(diào)項目部的各級資源。4施工技術管理負責人負責對工程進度計劃的實施予以技術支持；負責優(yōu)化各種專業(yè)施工方案和調(diào)試方案，及時解決施工中的技術問題，積極推廣新技術、新材料、新工藝、新設備等，努力提高員工的勞動生產(chǎn)率，有效縮短各工序的周期，并向施工班組作好技術交底。5施工工長做好施工詳圖，核對工作、防止施工中的差錯而影響質(zhì)量和進度，直接指揮現(xiàn)場施工工作。6質(zhì)量安全管理負責人負責本工程的質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理，對工程進行質(zhì)量檢查控制、安全防護措施的實施、檢查驗收等；負責現(xiàn)場的文明施工和消防衛(wèi)生活動；通過質(zhì)量、安全的管理，從而避免工程因質(zhì)量問題造成返工，以及因安全事故造成的人員傷亡和勞動生產(chǎn)率降低，保證工程工期的實現(xiàn)。7物資供應負責人負責本工程中各類設備材料的確認和采購，認真分析各工序材料的需用量，做好各種乙供材料采購計劃；做好甲供材料領用計劃，并報業(yè)主備案，以保證各種材料設備按工程要求進場，保證各工序按計劃順利實施。8財務管理負責人負責工程資金的計劃調(diào)配，滿足工程進度的要求，運用經(jīng)濟手段保證工程施工需要。4.3施工進度計劃安排本工程按照新版總工期計劃的相關節(jié)點進行工期控制。施工進度計劃見附表。4.4各階段工期保證措施1）采取合理的施工方案保證措施充分熟悉本工程的設計圖紙，對擬定的施工方案及方法進行認真的分析比較，作到統(tǒng)籌組織、全面安排，在施工過程中制定階段性工期控制點，確保按期完工。針對工程特點，采用平行施工與分段流水相結合的施工組織方法，減少技術間歇，集中力量、突出重點，制定嚴密的、緊湊的、合理的施工穿插，盡可能壓縮工期。加快施工進度。合理地加大投入，提高機械化作業(yè)程度，充分滿足工程所需的人、財、物要求。2）保工期的經(jīng)濟措施考慮到本分項工程實施安裝的投入成本較大，項目部按與機場指揮部協(xié)商意見，采取巨額獎金刺激計劃，為在2011年春節(jié)前搶時間實現(xiàn)預定階段進度目標。3）確保工期的施工準備措施制定詳細的施工準備工作計劃，做好生產(chǎn)區(qū)平面規(guī)劃。4）夜間施工保障措施夜間施工的內(nèi)容主要有兩個方面：一方面是常規(guī)夜間施工的減少擾民及確保安全質(zhì)量的要求；另一方面準備足夠的現(xiàn)場臨時照明。5）季節(jié)性及節(jié)假日施工保障措施按八局現(xiàn)行冬季施工規(guī)程認真組織電纜的施工工作。春節(jié)期間施工嚴格按照國家勞動法對將在春節(jié)中加班的項目部人員及工人提供相應報酬，并發(fā)放相應補助，提高大家的工作積極性。6）工期應急保證措施在工期發(fā)生滯后時，首先分析工期發(fā)生滯后的原因，滯后時間的長短，是否影響精裝施工和其它專業(yè)施工，根據(jù)分析結果采取以下補救保證措施：加強安裝施工過程中協(xié)調(diào)性，提高工作效率。在機械設備準許的情況下，增加施工人員，延長工作時間，提高施工產(chǎn)量。4.5勞動力配備計劃及調(diào)配措施為保證本分項工程各項內(nèi)容按預定計劃完成，在編制施工進度計劃時，我們充分考慮節(jié)前的勞動力計劃。短期準備投入90人，其中電工40人，普工50人。4.6機械設備投入計劃主要施工機具投入計劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間1交流電焊機AC-380VBX1－500臺22010.12.302薄管套絲機臺22010.12.303彎管機WYQ27-108臺32010.12.304液壓彎管器φ20-φ32臺22010.12.305焊條烤箱ZYHC-150臺12010.12.306氣焊工具套22010.12.307手拉葫蘆1噸、2噸套42010.12.308平板拖車3噸輛22010.12.309汽車吊25噸輛22010.12.3010放線架臺22010.12.3011BTTZ電纜專用工具套22010.12.3012手動液壓接線鉗SYB16-240把22010.12.3013人字梯副82010.12.30第五章施工質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量管理機構5.1.1、質(zhì)量管理機構的組成在項目經(jīng)理部內(nèi)組建一個高效、精干的施工質(zhì)量管理機構來確保工程施工質(zhì)量達到我們制訂的質(zhì)量目標的要求。5.1.2、項目部施工質(zhì)量管理機構圖：質(zhì)量總監(jiān)：XX項目經(jīng)理：XX質(zhì)量總監(jiān)：XX項目經(jīng)理：XX技術負責人：XX技術負責人：XX材料管理員：XX資料管理員：XX施工員：XX質(zhì)檢員：XX材料管理員：XX資料管理員：XX施工員：XX質(zhì)檢員：XX專業(yè)施工班組專業(yè)施工班組電纜安裝工程質(zhì)量管理機構電纜安裝工程質(zhì)量管理機構5.1.3、質(zhì)量承諾：1、工程一次交驗合格率100％，達到《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》檢驗批一次合格率100％，使用功能檢測一次合格率100％。2、分項工程在達到《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的優(yōu)良標準。5.2質(zhì)量技術、管理控制措施1、加強的人控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導作用，把人的控制作為全過程控制的重點，對項目管理人員，根據(jù)職責分工，必須盡職盡責，做好本職工作，同時搞好團結協(xié)作，對不稱職的管理人員及時調(diào)整，在編制施工計劃時，全面考慮各種因素對工程質(zhì)量的影響和人與任務的平衡，防止造成人為事故。2、加強施工生產(chǎn)和進度安排的控制：會同技術人員合理安排施工進度，在進度和質(zhì)量發(fā)生矛盾時，進度服從于質(zhì)量；合理安排勞動力，科學地進行施工調(diào)度，加強施工機具、設備管理、保證施工生產(chǎn)的需要。3、加強施工物資的質(zhì)量控制：原材料、成品、半成品的采購必須認真執(zhí)行《采購工作程序》，建議合格供應商名冊，并對供應商進行評價，凡采購到現(xiàn)場的物資、材料人員必須依據(jù)采購文件資料中規(guī)定的質(zhì)量和申請計劃進行驗證，嚴把質(zhì)量、數(shù)量、品種、規(guī)格驗收關、設備管理，保證施工生產(chǎn)的需要。4、嚴格檢查制度，所有施工過程都要按規(guī)定認真進行檢驗，未達到標準要求必須返工，驗收合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序。5、加強成品保護，指定專人負責，嚴格執(zhí)行《搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序》采取“護、包、蓋、封”的保護措施，并合理安裝施工順序防止后道工序損壞或污染前道工序。5.3質(zhì)量管理保證措施5.3.1質(zhì)量保證措施（一）材料設備質(zhì)量保證施工所有材料設備進場均嚴格報驗申報手續(xù)，報請建設單位，監(jiān)理單位會同進行材料、設備的驗證，進場產(chǎn)品必須與提供建設單位備案的產(chǎn)品的品牌、型號、規(guī)格、數(shù)量相符合，出廠技術文件，檢驗檢測資料，合格證書等齊全有效。外觀檢查應銘牌、附件齊全、包裝應完好、設備表面應無劃痕及外力沖擊破損?，F(xiàn)場材料、設備按名稱、型號、規(guī)格、用途進行標識，分類存放。（二）計量器具的有效性對所有影響施工質(zhì)量的檢驗、測量和試驗設備，應按規(guī)定周期或使用前按國家有關的基準、標準到國家法定計量檢定機構或經(jīng)批準授權的檢定機構進行確認，校準和調(diào)整，一律自行檢定。所有設備在使用時，使用人應保證其精度為知已，且能滿足規(guī)定要求。制定檢驗、測量和試驗設備的使用、維護和保養(yǎng)制度。（三）過程控制的質(zhì)量保證措施組織技術人員對施工文件分別進行內(nèi)部審核及參加組織圖紙會審。編制各專業(yè)主要分項工程的施工作業(yè)指導書。分項工程按工序進行技術交底。5.3.2嚴格執(zhí)行四級質(zhì)量檢驗制度質(zhì)量檢驗是自下而上按施工程序、分階段進行。其流程如下：先由分項工程主管操作人員（班組長）組織自檢、互檢、即四級；專職質(zhì)量檢驗，即三級；項目專業(yè)工程師檢定，即二級，隱蔽工程及關鍵工序的檢驗，由質(zhì)檢員、項目技術負責人申報監(jiān)理（或建設單位）旁站，即為一級。5.3.3安裝成品保護措施各種上人梯下腳均包5mm厚膠皮方準進入已完成地面裝飾的房間。凡在已施工完地面的房間內(nèi)進行頂棚、墻面油漆施工，地面上先墊一層紙，然后上面再鋪一層紡織布進行保護，同時油漆，涂料的配制固定于樓層一間房間內(nèi)，確保地面不污染。嚴防電焊等明火落在已經(jīng)敷設完畢的電纜上。5.3.4工程資料管理措施工程檔案資料的管理按照湖南省建設工程檔案管理的規(guī)定執(zhí)行。施工記錄與施工過程同步進行，及時整理歸檔。質(zhì)量記錄的填寫必須真實及時反映描述對象的狀態(tài)。文字、圖形必須完整、規(guī)范、清晰。簽證手續(xù)齊全，無涂改現(xiàn)象。文件資料管理員對質(zhì)量記錄進行明顯標識，清楚地表明該記錄的類別、名稱、編號、時間等。工程資料用碳素墨水填寫或激光打印，字跡工整，填寫準確，表達清楚，無涂改現(xiàn)象，紙張清潔無折痕，頁碼順序清楚，目錄與內(nèi)頁對應準確，裝幀一致。第六章安全文明施工措施本章內(nèi)容主要介紹現(xiàn)場安全文明施工目標和控制措施，安全事故應急處理預案，現(xiàn)場環(huán)境保護措施等。6.1安全施工措施6.1.1現(xiàn)場安全文明施工目標貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針。杜絕重大事故、杜絕火災事故發(fā)生，輕傷事故率控制在2‰以下。6.1.2建立安全管理組織機構為保證施工安全、文明施工與環(huán)境目標和指標的實現(xiàn)，在工程實施中，項目經(jīng)理部將組建專項管理領導小組，機構組成：安全總監(jiān)：XX項目經(jīng)理：XX安全總監(jiān)：XX項目經(jīng)理：XX項目技術負責人：XX