機(jī)械零件與傳動(dòng)裝置作業(yè)指導(dǎo)書

機(jī)械零件與傳動(dòng)裝置作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u11247第1章機(jī)械零件概述 397011.1機(jī)械零件的分類與功能 352671.2機(jī)械零件的材料及選用原則 419398第2章傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)理論 445232.1傳動(dòng)裝置的分類與功能要求 4240512.1.1傳動(dòng)裝置的分類 4158442.1.2傳動(dòng)裝置的功能要求 5132242.2傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算方法 596692.2.1齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法 5226872.2.2皮帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法 5230852.2.3鏈傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法 697612.2.4液壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法 6132102.2.5氣壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法 619877第3章齒輪傳動(dòng)裝置 6135183.1齒輪傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn) 6105983.1.1分類 6121823.1.2特點(diǎn) 627043.2齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 793973.2.1設(shè)計(jì)原則 7148403.2.2設(shè)計(jì)步驟 7246493.3齒輪傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算 7183013.3.1接觸強(qiáng)度計(jì)算 777063.3.2彎曲強(qiáng)度計(jì)算 7259873.3.3強(qiáng)度校核 87612第4章蝸桿傳動(dòng)裝置 8146274.1蝸桿傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn) 831804.1.1分類 833344.1.2特點(diǎn) 869174.2蝸桿傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 810404.2.1設(shè)計(jì)步驟 821874.2.2設(shè)計(jì)計(jì)算公式 946614.3蝸桿傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算 9281854.3.1齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算 9300054.3.2齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算 916183第5章帶傳動(dòng)裝置 9297245.1帶傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn) 9189145.1.1分類 991255.1.2特點(diǎn) 971135.2帶傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 1079405.2.1設(shè)計(jì)步驟 1078255.2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn) 10244745.3帶傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算 1028485.3.1帶的強(qiáng)度計(jì)算 10295945.3.2帶輪的強(qiáng)度計(jì)算 1051745.3.3張緊裝置的強(qiáng)度計(jì)算 104793第6章鏈傳動(dòng)裝置 10273596.1鏈傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn) 11187666.1.1分類 1150056.1.2特點(diǎn) 11301036.2鏈傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算 11309346.2.1設(shè)計(jì)要求 11286666.2.2設(shè)計(jì)步驟 11207636.3鏈傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算 11159956.3.1鏈條強(qiáng)度計(jì)算 12222056.3.2鏈輪強(qiáng)度計(jì)算 12298926.3.3張力計(jì)算 1237066.3.4鏈條長度計(jì)算 12116226.3.5潤滑計(jì)算 1230248第7章聯(lián)軸器與離合器 12118457.1聯(lián)軸器的分類與選用 1215227.1.1聯(lián)軸器的分類 1264807.1.2聯(lián)軸器的選用 121837.2離合器的分類與選用 13214837.2.1離合器的分類 13133857.2.2離合器的選用 13252697.3聯(lián)軸器與離合器的設(shè)計(jì)計(jì)算 1342377.3.1聯(lián)軸器設(shè)計(jì)計(jì)算 1393717.3.2離合器設(shè)計(jì)計(jì)算 1329915第8章軸承與軸系 14284968.1軸承的分類與選用 14197168.1.1軸承的分類 14247318.1.2軸承的選用 1491978.2軸的設(shè)計(jì)計(jì)算 1449038.2.1軸的受力分析 14162878.2.2軸的強(qiáng)度計(jì)算 1468328.2.3軸的尺寸確定 15151668.3軸系的強(qiáng)度計(jì)算 1527598.3.1軸系的受力分析 15300178.3.2軸系的強(qiáng)度計(jì)算 1593478.3.3軸系的校核 157391第9章彈簧與橡膠件 15273459.1彈簧的分類與特點(diǎn) 15162849.1.1彈簧的分類 1567299.1.2彈簧的特點(diǎn) 16699.2彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算 16104219.2.1彈簧設(shè)計(jì)的基本要求 16109879.2.2彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算方法 16208999.3橡膠件的分類與選用 16137259.3.1橡膠件的分類 1683829.3.2橡膠件的選用 1631716第10章傳動(dòng)裝置的裝配與維護(hù) 171222710.1傳動(dòng)裝置的裝配工藝 171315110.1.1裝配前的準(zhǔn)備工作 171569510.1.2裝配順序和方法 171892010.1.3裝配過程中的注意事項(xiàng) 171096110.2傳動(dòng)裝置的維護(hù)與故障排除 17874210.2.1傳動(dòng)裝置的日常維護(hù) 17906810.2.2常見故障及排除方法 17243010.2.3故障預(yù)防措施 173137310.3傳動(dòng)裝置的潤滑與密封設(shè)計(jì) 172323110.3.1潤滑設(shè)計(jì) 18217110.3.2潤滑系統(tǒng)的維護(hù)與管理 18691110.3.3密封設(shè)計(jì) 181541310.3.4密封件的安裝與維護(hù) 18第1章機(jī)械零件概述1.1機(jī)械零件的分類與功能機(jī)械零件是構(gòu)成機(jī)械設(shè)備的的基礎(chǔ)單元，其種類繁多，按照不同的分類原則，可以將其分為以下幾類：（1）運(yùn)動(dòng)副元件：如軸承、齒輪、蝸輪蝸桿等，主要起傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。（2）聯(lián)接件：如螺栓、銷、焊接件等，主要用于連接各機(jī)械零件，使它們保持相對位置。（3）傳動(dòng)件：如帶輪、鏈輪、齒輪等，主要實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞和運(yùn)動(dòng)變換。（4）支撐件：如支架、底座、箱體等，用于支撐和固定機(jī)械零件。（5）控制件：如閥門、凸輪、氣動(dòng)和液壓元件等，用于控制機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳遞。（6）密封件：如密封圈、墊片等，用于防止介質(zhì)泄漏和防止外部雜質(zhì)進(jìn)入。機(jī)械零件的功能主要包括以下幾個(gè)方面：（1）傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力：通過運(yùn)動(dòng)副實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的傳遞和動(dòng)力的轉(zhuǎn)換。（2）轉(zhuǎn)換能量形式：如將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或?qū)崮苻D(zhuǎn)換為機(jī)械能等。（3）控制與調(diào)節(jié)：通過控制件實(shí)現(xiàn)對機(jī)械設(shè)備的控制與調(diào)節(jié)。（4）支撐與固定：通過支撐件使各零件保持相對位置，保證機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性。1.2機(jī)械零件的材料及選用原則機(jī)械零件的材料對其功能和使用壽命具有決定性影響。在選擇材料時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：（1）力學(xué)功能原則：根據(jù)零件的工作條件和受力情況，選擇具有合適強(qiáng)度、韌性、硬度等力學(xué)功能的材料。（2）使用功能原則：考慮零件在特定環(huán)境下的耐腐蝕性、耐磨性、耐溫性等功能要求。（3）工藝功能原則：選擇易于加工、成型、焊接等工藝功能好的材料。（4）經(jīng)濟(jì)性原則：在滿足使用功能的前提下，盡量選擇價(jià)格低、來源廣、成本低的材料。（5）可靠性原則：選擇具有高可靠性和較長使用壽命的材料。常用機(jī)械零件材料包括：（1）鋼鐵材料：如碳鋼、合金鋼、不銹鋼等。（2）非鐵金屬材料：如銅、鋁、鈦等。（3）高分子材料：如塑料、橡膠等。（4）復(fù)合材料：如纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等。根據(jù)上述原則和零件的具體要求，合理選用材料，可以提高機(jī)械零件的功能和壽命，降低生產(chǎn)成本。第2章傳動(dòng)裝置基礎(chǔ)理論2.1傳動(dòng)裝置的分類與功能要求2.1.1傳動(dòng)裝置的分類傳動(dòng)裝置根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為以下幾種類型：（1）齒輪傳動(dòng)裝置：利用齒輪間的嚙合傳遞動(dòng)力和運(yùn)動(dòng)，具有傳動(dòng)準(zhǔn)確、效率高、壽命長等特點(diǎn)。（2）皮帶傳動(dòng)裝置：利用皮帶與帶輪之間的摩擦力傳遞動(dòng)力，具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、成本低等優(yōu)點(diǎn)。（3）鏈傳動(dòng)裝置：通過鏈條與鏈輪的嚙合傳遞動(dòng)力，具有傳動(dòng)平穩(wěn)、承載能力強(qiáng)、適用于惡劣環(huán)境等特點(diǎn)。（4）液壓傳動(dòng)裝置：利用液體傳遞壓力和動(dòng)力，具有傳遞力矩大、響應(yīng)速度快、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)。（5）氣壓傳動(dòng)裝置：利用氣體傳遞壓力和動(dòng)力，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、無污染等特點(diǎn)。2.1.2傳動(dòng)裝置的功能要求傳動(dòng)裝置在設(shè)計(jì)時(shí)需要滿足以下功能要求：（1）傳動(dòng)比：根據(jù)工作需求，保證輸入與輸出之間的傳動(dòng)比準(zhǔn)確。（2）承載能力：保證傳動(dòng)裝置在額定載荷下正常工作，不發(fā)生破壞。（3）效率：提高傳動(dòng)效率，減少能量損失，降低運(yùn)行成本。（4）可靠性：保證傳動(dòng)裝置在規(guī)定的工作條件下，長期穩(wěn)定運(yùn)行。（5）安全性：避免傳動(dòng)裝置在運(yùn)行過程中出現(xiàn)危險(xiǎn)情況，保證操作人員安全。（6）維護(hù)性：降低傳動(dòng)裝置的維護(hù)成本，便于維修和更換零部件。2.2傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算方法2.2.1齒輪傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法（1）確定傳動(dòng)比：根據(jù)工作需求，選擇合適的傳動(dòng)比。（2）計(jì)算載荷：根據(jù)工作條件，計(jì)算齒輪的受力情況。（3）選擇齒輪材料：根據(jù)載荷和運(yùn)行條件，選擇合適的齒輪材料。（4）計(jì)算齒輪尺寸：根據(jù)齒輪強(qiáng)度條件，計(jì)算齒輪的主要尺寸。（5）校核齒輪強(qiáng)度：校核齒輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，保證齒輪安全可靠。2.2.2皮帶傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法（1）確定傳動(dòng)比：根據(jù)工作需求，選擇合適的傳動(dòng)比。（2）計(jì)算皮帶張力：根據(jù)載荷和運(yùn)行條件，計(jì)算皮帶所需的張力。（3）選擇皮帶型號：根據(jù)傳動(dòng)功率和運(yùn)行速度，選擇合適的皮帶型號。（4）計(jì)算帶輪尺寸：根據(jù)皮帶規(guī)格和傳動(dòng)條件，計(jì)算帶輪的主要尺寸。（5）校核皮帶壽命：校核皮帶在規(guī)定的工作條件下的使用壽命。2.2.3鏈傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法（1）確定傳動(dòng)比：根據(jù)工作需求，選擇合適的傳動(dòng)比。（2）計(jì)算鏈條張力：根據(jù)載荷和運(yùn)行條件，計(jì)算鏈條所需的張力。（3）選擇鏈條型號：根據(jù)傳動(dòng)功率和運(yùn)行速度，選擇合適的鏈條型號。（4）計(jì)算鏈輪尺寸：根據(jù)鏈條規(guī)格和傳動(dòng)條件，計(jì)算鏈輪的主要尺寸。（5）校核鏈條壽命：校核鏈條在規(guī)定的工作條件下的使用壽命。2.2.4液壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法（1）確定工作壓力：根據(jù)工作需求，選擇合適的工作壓力。（2）計(jì)算液壓缸尺寸：根據(jù)負(fù)載和行程，計(jì)算液壓缸的主要尺寸。（3）選擇液壓泵：根據(jù)流量和壓力需求，選擇合適的液壓泵。（4）計(jì)算液壓馬達(dá)功率：根據(jù)液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和扭矩，計(jì)算所需功率。（5）校核液壓系統(tǒng)穩(wěn)定性：校核液壓系統(tǒng)在規(guī)定的工作條件下的穩(wěn)定性。2.2.5氣壓傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)計(jì)算方法（1）確定工作壓力：根據(jù)工作需求，選擇合適的工作壓力。（2）計(jì)算氣缸尺寸：根據(jù)負(fù)載和行程，計(jì)算氣缸的主要尺寸。（3）選擇氣動(dòng)元件：根據(jù)氣動(dòng)系統(tǒng)的需求，選擇合適的氣動(dòng)元件。（4）計(jì)算氣動(dòng)馬達(dá)功率：根據(jù)氣動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速和扭矩，計(jì)算所需功率。（5）校核氣動(dòng)系統(tǒng)響應(yīng)速度：校核氣動(dòng)系統(tǒng)在規(guī)定的工作條件下的響應(yīng)速度。第3章齒輪傳動(dòng)裝置3.1齒輪傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn)3.1.1分類齒輪傳動(dòng)裝置根據(jù)其結(jié)構(gòu)形式，主要可分為以下幾類：（1）圓柱齒輪傳動(dòng)裝置；（2）錐齒輪傳動(dòng)裝置；（3）蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置；（4）行星齒輪傳動(dòng)裝置；（5）螺旋齒輪傳動(dòng)裝置。3.1.2特點(diǎn)齒輪傳動(dòng)裝置具有以下特點(diǎn)：（1）傳動(dòng)效率高，一般可達(dá)0.95以上；（2）傳動(dòng)比準(zhǔn)確，工作平穩(wěn)；（3）承載能力大，適用范圍廣；（4）對環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，可在惡劣環(huán)境下正常工作；（5）維護(hù)簡便，壽命長。3.2齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算3.2.1設(shè)計(jì)原則齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則：（1）滿足使用功能要求，如傳動(dòng)比、工作速度等；（2）保證傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；（3）考慮制造、安裝和維護(hù)的便利性；（4）降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。3.2.2設(shè)計(jì)步驟齒輪傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算主要包括以下步驟：（1）確定傳動(dòng)類型和傳動(dòng)比；（2）選擇齒輪材料及熱處理方法；（3）計(jì)算齒輪的幾何尺寸和齒數(shù)；（4）計(jì)算齒輪的接觸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度；（5）確定齒輪的精度等級和齒面硬度；（6）繪制齒輪傳動(dòng)裝置的零件圖和裝配圖。3.3齒輪傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算3.3.1接觸強(qiáng)度計(jì)算接觸強(qiáng)度計(jì)算是保證齒輪傳動(dòng)裝置在傳遞扭矩過程中，齒面不發(fā)生破壞的重要依據(jù)。計(jì)算方法主要包括：（1）赫茲接觸應(yīng)力計(jì)算；（2）齒面接觸疲勞強(qiáng)度計(jì)算；（3）根據(jù)計(jì)算結(jié)果，選擇合適的齒輪材料和熱處理方法。3.3.2彎曲強(qiáng)度計(jì)算彎曲強(qiáng)度計(jì)算是保證齒輪傳動(dòng)裝置在傳動(dòng)過程中，齒根不發(fā)生斷裂的關(guān)鍵。計(jì)算方法主要包括：（1）齒根彎曲應(yīng)力計(jì)算；（2）齒根彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算；（3）根據(jù)計(jì)算結(jié)果，優(yōu)化齒輪的幾何尺寸和齒數(shù)。3.3.3強(qiáng)度校核對齒輪傳動(dòng)裝置進(jìn)行強(qiáng)度校核，以保證其在規(guī)定的工作條件下，滿足強(qiáng)度要求。主要包括：（1）接觸強(qiáng)度校核；（2）彎曲強(qiáng)度校核；（3）根據(jù)校核結(jié)果，對設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，直至滿足強(qiáng)度要求。第4章蝸桿傳動(dòng)裝置4.1蝸桿傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn)4.1.1分類蝸桿傳動(dòng)裝置按照蝸桿的形狀可分為圓柱蝸桿傳動(dòng)、圓弧蝸桿傳動(dòng)和錐蝸桿傳動(dòng)；按照蝸桿副的布局形式，可分為平行軸蝸桿傳動(dòng)和交錯(cuò)軸蝸桿傳動(dòng)。4.1.2特點(diǎn)蝸桿傳動(dòng)裝置具有以下特點(diǎn)：（1）傳動(dòng)比大，一般可達(dá)5~80；（2）傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲低；（3）具有自鎖功能，能實(shí)現(xiàn)反向自鎖；（4）承載能力大，適用于重載和沖擊負(fù)載；（5）效率較低，一般約為0.7~0.9；（6）潤滑要求較高，需使用合適的潤滑劑。4.2蝸桿傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算4.2.1設(shè)計(jì)步驟（1）確定傳動(dòng)比和功率；（2）選擇蝸桿的類型和材料；（3）確定蝸桿副的尺寸；（4）計(jì)算蝸桿副的強(qiáng)度；（5）校核連接件和支撐結(jié)構(gòu)；（6）確定潤滑方式。4.2.2設(shè)計(jì)計(jì)算公式（1）傳動(dòng)比計(jì)算公式：i=ω1/ω2=z2/z1；（2）功率計(jì)算公式：P=Tω1；（3）蝸桿副尺寸計(jì)算：根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式和標(biāo)準(zhǔn)選??；（4）強(qiáng)度計(jì)算：包括齒面接觸強(qiáng)度和齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算。4.3蝸桿傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算4.3.1齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算的主要目的是確定蝸桿副的承載能力。計(jì)算公式如下：σH=2F/(πd1m)≤[σ]H4.3.2齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算的主要目的是保證蝸桿副在正常工作條件下不發(fā)生齒根斷裂。計(jì)算公式如下：σF=2.5F/(πd1m)≤[σ]F其中，σH為齒面接觸應(yīng)力；σF為齒根彎曲應(yīng)力；F為蝸桿副的載荷；d1為蝸桿節(jié)圓直徑；m為模數(shù)；[σ]H為許用接觸應(yīng)力；[σ]F為許用彎曲應(yīng)力。第5章帶傳動(dòng)裝置5.1帶傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn)5.1.1分類帶傳動(dòng)裝置根據(jù)傳動(dòng)帶的形式，可分為以下幾種：（1）平帶傳動(dòng)：采用平帶作為傳動(dòng)介質(zhì)，適用于小功率傳動(dòng)。（2）V帶傳動(dòng)：采用V形帶作為傳動(dòng)介質(zhì)，適用于中小功率傳動(dòng)。（3）多楔帶傳動(dòng)：采用多楔帶作為傳動(dòng)介質(zhì)，適用于大功率傳動(dòng)。（4）同步帶傳動(dòng)：采用同步帶作為傳動(dòng)介質(zhì)，具有準(zhǔn)確的傳動(dòng)比，適用于精密傳動(dòng)。5.1.2特點(diǎn)帶傳動(dòng)裝置具有以下特點(diǎn)：（1）傳動(dòng)平穩(wěn)，能吸收沖擊和振動(dòng)，降低噪聲。（2）過載保護(hù)作用，當(dāng)負(fù)載過大時(shí)，帶會打滑，保護(hù)設(shè)備。（3）結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護(hù)方便。（4）傳動(dòng)效率較低，高速傳動(dòng)時(shí)易產(chǎn)生滑動(dòng)。5.2帶傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算5.2.1設(shè)計(jì)步驟（1）確定傳動(dòng)功率、轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比。（2）選擇合適的帶傳動(dòng)類型和尺寸。（3）計(jì)算帶的張緊力、初拉力、滑動(dòng)率等參數(shù)。（4）選擇帶輪的材料、結(jié)構(gòu)形式和尺寸。（5）校核帶傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度、壽命等功能指標(biāo)。5.2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）根據(jù)實(shí)際需求，選擇合適的傳動(dòng)帶和帶輪材料。（2）合理確定帶輪的直徑、寬度、輪轂尺寸等參數(shù)。（3）考慮工作環(huán)境、溫度、濕度等因素，選擇合適的帶傳動(dòng)裝置。5.3帶傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算5.3.1帶的強(qiáng)度計(jì)算（1）計(jì)算帶的拉伸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力等。（2）根據(jù)計(jì)算應(yīng)力，選擇合適的傳動(dòng)帶。（3）校核帶的疲勞壽命。5.3.2帶輪的強(qiáng)度計(jì)算（1）計(jì)算帶輪的接觸應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、剪切應(yīng)力等。（2）根據(jù)計(jì)算應(yīng)力，選擇合適的帶輪材料。（3）校核帶輪的疲勞壽命。5.3.3張緊裝置的強(qiáng)度計(jì)算（1）計(jì)算張緊裝置的受力。（2）選擇合適的張緊裝置材料和結(jié)構(gòu)形式。（3）校核張緊裝置的強(qiáng)度。第6章鏈傳動(dòng)裝置6.1鏈傳動(dòng)裝置的分類與特點(diǎn)6.1.1分類鏈傳動(dòng)裝置根據(jù)鏈條的結(jié)構(gòu)形式，可分為以下幾類：（1）滾子鏈傳動(dòng)裝置；（2）套筒鏈傳動(dòng)裝置；（3）齒形鏈傳動(dòng)裝置。6.1.2特點(diǎn)鏈傳動(dòng)裝置具有以下特點(diǎn)：（1）傳動(dòng)比精確，傳動(dòng)效率高；（2）適應(yīng)性強(qiáng)，能在惡劣環(huán)境下工作；（3）安裝和維護(hù)簡便；（4）成本較低；（5）鏈條壽命較長。6.2鏈傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算6.2.1設(shè)計(jì)要求鏈傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：（1）確定合適的鏈條類型和規(guī)格；（2）計(jì)算傳遞功率、轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比；（3）選擇合適的鏈輪尺寸和齒數(shù)；（4）確定鏈條的張力、長度和潤滑方式。6.2.2設(shè)計(jì)步驟鏈傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)步驟如下：（1）根據(jù)傳遞功率和轉(zhuǎn)速，選擇鏈條類型；（2）計(jì)算鏈條的傳遞功率、轉(zhuǎn)速和傳動(dòng)比；（3）確定鏈輪的齒數(shù)和直徑；（4）校核鏈條的強(qiáng)度和壽命；（5）計(jì)算鏈條的張力、長度和潤滑方式；（6）繪制鏈傳動(dòng)裝置的裝配圖和零件圖。6.3鏈傳動(dòng)裝置的強(qiáng)度計(jì)算6.3.1鏈條強(qiáng)度計(jì)算鏈條的強(qiáng)度計(jì)算主要包括以下內(nèi)容：（1）鏈條的抗拉強(qiáng)度計(jì)算；（2）鏈條的疲勞強(qiáng)度計(jì)算；（3）鏈條的磨損強(qiáng)度計(jì)算。6.3.2鏈輪強(qiáng)度計(jì)算鏈輪的強(qiáng)度計(jì)算主要包括以下內(nèi)容：（1）鏈輪齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算；（2）鏈輪齒根彎曲強(qiáng)度計(jì)算；（3）鏈輪的磨損強(qiáng)度計(jì)算。6.3.3張力計(jì)算根據(jù)鏈條的強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果，確定鏈條的工作張力和預(yù)緊張力。6.3.4鏈條長度計(jì)算根據(jù)鏈傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和安裝要求，計(jì)算鏈條的長度。6.3.5潤滑計(jì)算根據(jù)鏈條的工作條件和要求，選擇合適的潤滑方式和潤滑劑。第7章聯(lián)軸器與離合器7.1聯(lián)軸器的分類與選用7.1.1聯(lián)軸器的分類聯(lián)軸器是用于連接兩軸，傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和功能，聯(lián)軸器可分為以下幾種類型：（1）剛性聯(lián)軸器：彈性套柱聯(lián)軸器、凸緣聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器等；（2）撓性聯(lián)軸器：彈性柱銷聯(lián)軸器、彈性套筒聯(lián)軸器、膜片聯(lián)軸器、輪胎聯(lián)軸器等；（3）調(diào)整式聯(lián)軸器：齒式聯(lián)軸器、滑塊聯(lián)軸器等；（4）安全聯(lián)軸器：剪切銷式聯(lián)軸器、摩擦式聯(lián)軸器等。7.1.2聯(lián)軸器的選用聯(lián)軸器的選用應(yīng)根據(jù)以下原則進(jìn)行：（1）傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性：負(fù)載大小、轉(zhuǎn)速、沖擊載荷等；（2）工作環(huán)境：溫度、濕度、腐蝕性等；（3）傳動(dòng)精度：軸的偏心度、角度誤差等；（4）安裝空間和成本；（5）維護(hù)保養(yǎng)要求。7.2離合器的分類與選用7.2.1離合器的分類離合器是用于使兩軸能迅速、可靠地結(jié)合或分離的機(jī)械部件。根據(jù)工作原理和結(jié)構(gòu)，離合器可分為以下幾種類型：（1）摩擦離合器：單片離合器、多片離合器、推式離合器等；（2）牙嵌離合器：螺旋離合器、齒式離合器等；（3）離心離合器：自動(dòng)離心離合器、手動(dòng)離心離合器等；（4）磁性離合器：干式磁性離合器、濕式磁性離合器等。7.2.2離合器的選用離合器的選用應(yīng)根據(jù)以下原則進(jìn)行：（1）傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)載特性：負(fù)載大小、轉(zhuǎn)速、沖擊載荷等；（2）控制要求：結(jié)合和分離的迅速性、平穩(wěn)性等；（3）工作環(huán)境：溫度、濕度、腐蝕性等；（4）結(jié)構(gòu)尺寸和成本；（5）使用壽命和維護(hù)保養(yǎng)要求。7.3聯(lián)軸器與離合器的設(shè)計(jì)計(jì)算7.3.1聯(lián)軸器設(shè)計(jì)計(jì)算（1）確定聯(lián)軸器的類型和結(jié)構(gòu)；（2）計(jì)算所需傳遞的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；（3）確定軸的直徑和長度；（4）選擇合適的聯(lián)軸器材料；（5）進(jìn)行強(qiáng)度、剛度、疲勞壽命等計(jì)算；（6）確定聯(lián)軸器的安裝方式和潤滑方式。7.3.2離合器設(shè)計(jì)計(jì)算（1）確定離合器的類型和結(jié)構(gòu)；（2）計(jì)算所需傳遞的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速；（3）確定離合器片數(shù)、材料及尺寸；（4）進(jìn)行離合器的強(qiáng)度、耐磨性、結(jié)合和分離功能等計(jì)算；（5）確定離合器的操縱方式和潤滑方式。第8章軸承與軸系8.1軸承的分類與選用8.1.1軸承的分類軸承是支撐軸的重要部件，按照其工作原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為以下幾類：（1）滾動(dòng)軸承：利用滾動(dòng)體在內(nèi)外圈之間的滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)來承受和傳遞軸向和徑向載荷。（2）滑動(dòng)軸承：依靠潤滑油膜在軸與軸承之間的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)來承受和傳遞載荷。（3）液體動(dòng)壓軸承：依靠液體動(dòng)壓力形成油膜，承受和傳遞載荷。（4）氣體動(dòng)壓軸承：利用氣體動(dòng)壓力形成氣膜，承受和傳遞載荷。8.1.2軸承的選用選用軸承時(shí)，應(yīng)考慮以下因素：（1）載荷：根據(jù)軸承所承受的軸向和徑向載荷，選擇相應(yīng)類型的軸承。（2）速度：考慮軸承的工作轉(zhuǎn)速，選擇合適的高速軸承或低速軸承。（3）工作環(huán)境：根據(jù)軸承工作環(huán)境，選擇耐腐蝕、耐高溫等特殊功能的軸承。（4）精度要求：根據(jù)軸系的精度要求，選擇相應(yīng)精度等級的軸承。（5）經(jīng)濟(jì)性：在滿足使用要求的前提下，選擇性價(jià)比高的軸承。8.2軸的設(shè)計(jì)計(jì)算8.2.1軸的受力分析（1）軸的軸向載荷：根據(jù)作用在軸上的外載荷，分析軸的軸向受力情況。（2）軸的徑向載荷：分析軸的徑向受力情況，確定軸承的布置和選用。8.2.2軸的強(qiáng)度計(jì)算（1）軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸的扭矩和直徑，計(jì)算軸的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，保證軸的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。（2）軸的彎曲強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸的彎矩和截面模量，計(jì)算軸的彎曲應(yīng)力，保證軸的彎曲強(qiáng)度。（3）軸的接觸強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸與軸承的接觸應(yīng)力，計(jì)算軸的接觸強(qiáng)度。8.2.3軸的尺寸確定根據(jù)軸的受力分析、強(qiáng)度計(jì)算和軸承的選用，確定軸的直徑、長度等尺寸。8.3軸系的強(qiáng)度計(jì)算8.3.1軸系的受力分析分析軸系中各軸段和軸承的受力情況，確定各軸段和軸承的載荷。8.3.2軸系的強(qiáng)度計(jì)算（1）軸系的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸系中的扭矩，計(jì)算各軸段的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，保證軸系的扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度。（2）軸系的彎曲強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸系中的彎矩，計(jì)算各軸段的彎曲應(yīng)力，保證軸系的彎曲強(qiáng)度。（3）軸系中軸承的強(qiáng)度計(jì)算：根據(jù)軸承的受力，計(jì)算軸承的應(yīng)力，保證軸承的強(qiáng)度。8.3.3軸系的校核在完成軸系的強(qiáng)度計(jì)算后，對軸系進(jìn)行校核，保證其滿足設(shè)計(jì)要求。校核內(nèi)容包括：軸系的穩(wěn)定性、軸承的壽命、軸系的振動(dòng)與噪聲等。第9章彈簧與橡膠件9.1彈簧的分類與特點(diǎn)9.1.1彈簧的分類彈簧根據(jù)其結(jié)構(gòu)、材料及用途的不同，可分為以下幾種類型：（1）圓柱形螺旋彈簧；（2）圓錐形螺旋彈簧；（3）矩形螺旋彈簧；（4）蝸卷形螺旋彈簧；（5）板彈簧；（6）碟形彈簧；（7）其他特殊結(jié)構(gòu)彈簧。9.1.2彈簧的特點(diǎn)彈簧具有以下特點(diǎn)：（1）能夠在受到外力作用時(shí)產(chǎn)生彈性變形，去除外力后能恢復(fù)原狀；（2）具有較好的儲能功能，可用于減震、緩沖等場合；（3）具有較高的彈性極限和疲勞極限；（4）結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；（5）可根據(jù)需要調(diào)整彈簧的剛度和預(yù)壓力。9.2彈簧的設(shè)計(jì)計(jì)算9.2.1彈簧設(shè)計(jì)的基本要求（1）滿足使用功能要求，如剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等；（2）彈簧的結(jié)構(gòu)形式和尺寸應(yīng)便于制造和安裝；（3）合理選擇材料，以提高彈簧的使用壽命；（4）考慮彈簧在工作過程中的可靠性、安全性和經(jīng)濟(jì)性。9.2.2彈簧設(shè)計(jì)計(jì)算方