生產(chǎn)工藝技術(shù)裝配工藝基礎(chǔ)_第1頁
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文檔簡介

第- 裝配精度及裝配尺寸鏈第二 裝配方法第三 裝配組織形式及裝配工藝規(guī)程第四 裝配技術(shù)第五 常用裝配工具b)所示為其相應(yīng)的尺寸鏈簡圖。1-1(bN。封閉環(huán)通常就是裝配技術(shù)要求。其中如果某組成環(huán)的式中:N——封閉環(huán)的基本尺寸;Az——A1、A2、Am,為各增環(huán)的基本尺寸;mn——尺寸鏈的環(huán)數(shù)(包括封閉環(huán)在內(nèi))1示。NN圖圖中:A1A6A12B13A14而壓縮室高度公差δN(BiAi式中:δAiA3。試計算有關(guān)零件軸向基本尺寸和公差帶。圖A3為了制造方便取A2A4(△SA2=△SA4)和下偏差相等(△XA2=△XA4)。A2、A4配后所形成的積累誤差不大于部件或柴油機(jī)按其工作性能要求所允許的數(shù)值。K式中:——零件的經(jīng)濟(jì)公差(零件的制造公差——零件的組公差(零件分組后在該組內(nèi)的尺寸變動范圍)量(以△N)為:這時,裝配后△N(即規(guī)定的封閉環(huán)的公差δN)為大,其差差值△K不要使補(bǔ)償量△K與修配法相似,用調(diào)整法解尺寸鏈時,其最大調(diào)整量(補(bǔ)償量)△K配法的△K⑴按集中原則進(jìn)行的固定式裝配全部裝配工作都由一組工人在一個工作地裝配工作。目來決定,裝配時產(chǎn)品不動,裝配所需的零件不斷地運(yùn)送到各個裝配臺。時間和工人的勞動量都有所減少,生產(chǎn)率得以顯著提高。①產(chǎn)品的總裝圖、部件裝配圖以及主要零件的工作圖(施工圖8h凝膠,24hMANB&W(一)MANB&Wt0mm,其裝配過盈量δ=0.165~0.24mm,取紅套的裝配間隙即δ=0.24mm,t0=25℃,則紅套時的加熱溫度為:10~15mm1-41-刻線槽及刻線;2-定位環(huán)下半塊;3-定位銷;4-定位環(huán)上半塊;5(二)(三)SulzerF2,F(xiàn)3,…,F(xiàn)il2,l3,…li4~51-5FlFllAA1-51:801-聯(lián)軸器外套;2-聯(lián)軸器內(nèi)套;323摩擦系數(shù)是一定的,如鋼質(zhì)材料之間,在干摩擦的情況下,摩擦系數(shù)為0.14~0.1523232122211111-7SulzerRTA52USKF1mm,并且兩軸段的圓1-72R49。23螺母,f)a)-開口扳手;b)-開口-梅花套扳手;c)d)-梅花沖擊扳手;e)-雙頭管形六角扳手;f)cd)則 a)-扭力扳手;b)-接桿;c)-套筒;d)兩零件用左牙螺紋(反螺紋)2212,即可將雙頭螺柱種緊器拆下。1-111-緊固螺母;2a)-一字頭螺絲刀;b)1-121-131-141-15 1-16a,b、c、d,e,fg、h1-17a)是測規(guī),用于檢查排氣閥桿盤的磨損;b)是臂檔表,用于檢1-18 a)-內(nèi)螺紋吊耳;b)-外螺紋吊耳;c)1-191-201-21a)-內(nèi)卡環(huán)鉗;b)

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