煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

指導(dǎo)教師評語

設(shè)計成績：

指導(dǎo)人：

年月

日

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

目錄

第一章實習(xí)公司簡介

實習(xí)公司簡介??????????????????????????1

第二章實習(xí)的主要目的與任務(wù)

目的與任務(wù)?????????????????????????3

實習(xí)時對個人的要求?????????????????????4

第三章實習(xí)的具體安排

行程的具體計劃???????????????????????7

第四章向陽煤礦地質(zhì)概況

地理分布?????????????????????????9煤層地質(zhì)情況?????????????????????????11

第五章礦井生產(chǎn)技術(shù)

礦井儲量，生產(chǎn)技術(shù)，服務(wù)年限???????????????12礦井開拓方式???????????????????????13

第六章通風(fēng)與安全

礦井瓦斯等級????????????????????????14煤塵爆炸性??????????????????????????14煤層自然傾向性????????????????????????15礦井通風(fēng)?????????????????????????16

第七章礦井機(jī)電運(yùn)輸

提升運(yùn)輸系統(tǒng)?????????????????????????17

排水系統(tǒng)?????????????????????????17供電系統(tǒng)??????????????????????????17地面生產(chǎn)系統(tǒng)??????????????????????18

第八章煤礦機(jī)電安全

設(shè)備安全???????????????????????????23電氣設(shè)備注意事項及要求????????????????????27

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第九章煤礦災(zāi)害的預(yù)防

煤礦火災(zāi)的預(yù)防????????????????????????28煤礦水災(zāi)的預(yù)防????????????????????????29

第十章生產(chǎn)實習(xí)總結(jié)

實習(xí)總結(jié)???????????????????????????32

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

第一章實習(xí)公司簡介

20xx年9月7日，我來到河南金豐煤業(yè)集團(tuán)向陽煤礦實習(xí)，近20來天的實習(xí)生活就如流水飛快的結(jié)束了，回顧實習(xí)生活感覺是很深的，收獲也是豐富的。實習(xí)期間，我利用此次難得的機(jī)會，努力工作，嚴(yán)格要求自己，虛心向老一輩井下工作技術(shù)人員請教，利用休息時間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識,掌握了一些煤礦相關(guān)的技能,為今后走上工作崗位打下堅定的基礎(chǔ).要做到理論與實踐相結(jié)合,在實習(xí)期間不曠工,認(rèn)真聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮.并得到了單位領(lǐng)導(dǎo)及同事的一致好評.通過實踐學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西,并對煤礦井下生產(chǎn)有了更深的認(rèn)識。

下面是我所在實習(xí)公司的簡介：

河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司前身為登封市金豐工貿(mào)有限責(zé)任公司，始建于20xx年5月，是由原地方國營登封市小河煤礦改制而成的。經(jīng)過六年多的發(fā)展和各級政府和職能部門的扶持，目前，金豐集團(tuán)擁有小河一礦、小河二礦、興運(yùn)煤礦、向陽煤礦等礦，已經(jīng)成為集煤炭生產(chǎn)、加工、銷售和貿(mào)易為一體的綜合型企業(yè)，總資產(chǎn)5億多元，員工5000余人，年產(chǎn)原煤能力200多萬噸，并具備了年加工優(yōu)質(zhì)動力煤200萬噸和精煤100萬噸的生產(chǎn)能力，年銷售收入10億元。先后榮獲“登封市安全生產(chǎn)先進(jìn)單位”、“登封市十強(qiáng)企業(yè)”、“登封市前十強(qiáng)納稅大戶”、鄭州市“30家優(yōu)秀民營企業(yè)”之一、河南省“100家優(yōu)秀民營企業(yè)”之一等榮譽(yù)稱號。

20xx年6月，河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司以合動能源（0578-HK）在香港成功上市，至此，集團(tuán)公司形成了“以香港為對外窗口和融資主渠道、以河南鄭州為管理平臺、以河南登封為生產(chǎn)基地”的三地聯(lián)動管理模式，為下一步的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。金豐煤業(yè)近六年來發(fā)展迅猛，已由20xx年成立之初的單一煤礦、年產(chǎn)量30多萬噸、營業(yè)額1000多萬發(fā)展到20xx年的集團(tuán)公司、年產(chǎn)量200多萬噸、營業(yè)額10個億的規(guī)模。

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告目前，集團(tuán)公司在“誠信為本，珍愛生命”的價值觀導(dǎo)向下，堅持“人才興企，科技支撐、和諧發(fā)展、追求卓越”的經(jīng)營思路，爭創(chuàng)“本質(zhì)安全型、質(zhì)量效益型、科技支撐型、管理高效型、和諧發(fā)展型”的和諧金豐煤業(yè)，積極推進(jìn)現(xiàn)代化管理模式，以謀求企業(yè)跨越式發(fā)展

登封市向陽煤業(yè)有限公司是河南金豐煤業(yè)集團(tuán)有限公司的二級法人單位，由登封市原向陽一井、向陽二井、西村三礦、向陽三井、向陽四井組合而成。

目前向陽煤礦礦井可采煤層為二層，擁有資源儲量1804萬噸，屬高瓦斯礦井，年產(chǎn)48萬噸煤。

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第二章實習(xí)的主要目的與任務(wù)

采礦工程生產(chǎn)實習(xí)是采礦專業(yè)學(xué)生的在學(xué)習(xí)理論部分之后結(jié)合以前學(xué)過的內(nèi)容進(jìn)行的第一次理論聯(lián)系實踐的實習(xí)，是一次較為深入的生產(chǎn)專業(yè)實踐，是教學(xué)過程和完成采煤工程的基本訓(xùn)練的一個重要實踐環(huán)節(jié)，必不可少。

其目的與任務(wù)是：

1．通過實習(xí)。使我們學(xué)生進(jìn)一步了解煤礦及我國煤炭工業(yè)發(fā)展情況，學(xué)習(xí)現(xiàn)場工人、工程技術(shù)人員熱愛專業(yè)的高貴品質(zhì)，鞏固專業(yè)思想，堅定為煤炭事業(yè)奮斗終身的決心

2.使理論更好聯(lián)系實際，對煤礦生產(chǎn)建立全面系統(tǒng)的概念，彌補(bǔ)理論教學(xué)的不足，并為以后學(xué)習(xí)其他課程奠定基礎(chǔ)。

3.通過深入實際，工作面勞動，聽現(xiàn)場工程技術(shù)人員講課作報告，調(diào)查研究，收集和整理資料，編寫實習(xí)報告等，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生編寫技術(shù)文件及獨立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工藝，初步了解生產(chǎn)的組織管理和技術(shù)管理工作。

4.為課程設(shè)計收集部分資料。

為了達(dá)到以上目的，在實習(xí)過程中，我嚴(yán)格要求自己做到以下幾點：

1、仔細(xì)觀察了解和分析采煤方法的諸要素，采區(qū)巷道布置、通風(fēng)、運(yùn)輸系統(tǒng)及設(shè)備、頂板管理方法、采煤管理方法、采煤機(jī)械化工藝流程等，收集并掌握一些組織上和技術(shù)上的成熟經(jīng)驗。

2、詳細(xì)了解井田的地質(zhì)資料，全礦井的開拓布置，全礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和各環(huán)節(jié)的主要機(jī)械設(shè)備，并調(diào)查研究礦井生產(chǎn)中的有關(guān)問題。

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3、積極學(xué)習(xí)生產(chǎn)實踐的知識，進(jìn)行必要的現(xiàn)場調(diào)查研究與實測，以掌握第一手的資料。

實習(xí)內(nèi)容：

全面性了解參觀及礦井開拓部分實習(xí)：

通過聽報告，收集資料和參觀等方式進(jìn)行。

加深對采煤方法、井巷工程、礦山機(jī)電等課程所學(xué)理論的認(rèn)識和理解，提高對煤礦感性認(rèn)識。

通過深入實際，工作面勞動，聽現(xiàn)場工程技術(shù)人員講課作報告，調(diào)查研究，收集資料，編寫實習(xí)報告等，進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生編寫技術(shù)文件及獨立工作能力，并熟悉回采工作面的回采工藝，初步了解生產(chǎn)的組織管理和技術(shù)管理工作。

在此次實習(xí)中我們要重點學(xué)習(xí)以下幾點：

一、重視理論學(xué)習(xí)，不斷提高思想素質(zhì)

1.充分認(rèn)識理論，實踐、自身素質(zhì)與工作的關(guān)系我用學(xué)到的理論知識來指導(dǎo)自己的思想和工作，達(dá)到不斷提高理論素養(yǎng)的作用

2.增強(qiáng)學(xué)習(xí)的主動性、針對性，結(jié)合自己的工作實際，制訂了完整的實習(xí)計劃

3.勇于面對困難

井下工作條件惡劣，會產(chǎn)生力不從心的感覺，在經(jīng)過自己認(rèn)真的思考后，樹立了正視困難、不怕困難、解決困難的勇氣和信心、有了這種堅定的信心與意念，堅持將在井下遇到的各種困難一一解決掉

二、加強(qiáng)對紀(jì)律觀念的認(rèn)識

為養(yǎng)成良好的精神狀態(tài)和工作作風(fēng)、必須嚴(yán)格遵守煤礦安全規(guī)程，絕不違反任

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告何一條，保障了井下的生產(chǎn)安全，也給自己帶來了安全完成教授安排的任務(wù)，完成礦領(lǐng)導(dǎo)交辦的所有工作任務(wù)

末出現(xiàn)無故缺勤，勤奮好學(xué).謙虛謹(jǐn)慎，認(rèn)真聽取老同志的指導(dǎo)，對于別人提出的工作建議虛心聽取并能夠仔細(xì)觀察、切身體驗、獨立思考、綜合分析，并努力學(xué)到把學(xué)樣學(xué)到的知道應(yīng)用到實際工作中，盡力做到理論和實際相結(jié)合的最佳狀態(tài)，培養(yǎng)了執(zhí)著的敬業(yè)精神和勤奮踏實的工作作風(fēng)也培養(yǎng)了的耐心和素質(zhì)能夠做到服從指揮，與同事友好相處，尊重領(lǐng)導(dǎo)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé),責(zé)任心強(qiáng)，能保質(zhì)保量完成工作任務(wù)并始終堅持一條原則：要么不做，要做就要做最好

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第三章實習(xí)的具體行程

實習(xí)現(xiàn)階段安排：

9月12日，天氣晴朗，陽光明媚，我的心情也格外激動，因為今天我們將按照老師的安排，前往登封市金豐煤業(yè)有限公司開始為期兩周的認(rèn)知實習(xí)！下午三點，我們到達(dá)公司后，見到了我們本次實習(xí)的負(fù)責(zé)人，李經(jīng)理李經(jīng)理給我們安排好宿舍后，就帶我們來到了公司的展覽廳，在這里李經(jīng)理給我們詳細(xì)介紹了公司的情況，以及今后的實習(xí)安排！

實習(xí)近期安排：

實習(xí)近20來天時間，在向陽煤礦實習(xí)。

前十天1班進(jìn)行井下實習(xí)、實踐。2班進(jìn)行參觀地面生產(chǎn)系統(tǒng)實習(xí)，對礦井周圍建筑的職能熟悉認(rèn)識。

煤礦周圍的建筑的認(rèn)識實習(xí)，將煤礦里所有的機(jī)械以及建筑物進(jìn)行詳細(xì)的介紹，認(rèn)識，并作記錄，比如主副井、風(fēng)井、提升機(jī)房、洗煤廠、儲煤罐、煤倉等

后十天是2班進(jìn)行井下實習(xí)、實踐。1班進(jìn)行參觀地面工作場地參觀實習(xí)，對礦井周圍建筑的職能熟悉認(rèn)識。

井下生產(chǎn)實習(xí)，要是對井下的各個巷道，各個洞室的功能進(jìn)行認(rèn)識，并進(jìn)行認(rèn)識學(xué)習(xí)，參加工作面生產(chǎn)工作，和井下的師傅一起工作學(xué)習(xí)。

實習(xí)內(nèi)容:

（一）安全教育

為了我們能更好、更安全的完成本次實習(xí)，我們在指導(dǎo)老師張洪波的帶領(lǐng)下，于9月7日開始了為期一周的煤礦安全教育課程，在此期間，張老師通過一系列的實例、視頻，加上生動形象的講解，使我們對礦區(qū)的生產(chǎn)流程以及如何保證安全生產(chǎn)有了初步了解，我們也非常期待接下來的礦區(qū)實地實習(xí)！

一、安全教育學(xué)習(xí)的目的：

1.提高我們的安全意識

良好的安全意識是進(jìn)行安全生產(chǎn)的首要前提，只有加強(qiáng)安全意識的宣傳教育，牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，才能把安全工作落到實處安全意識不強(qiáng)，違規(guī)操作、建章作業(yè)現(xiàn)象就會發(fā)生，違章指揮現(xiàn)象就有機(jī)可乘

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2.提高我們的安全知識水平

通過對我們進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，使我們掌握安全技術(shù)知識，提高實際安全操作技能，增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力，并不斷更新知識，提高技能，才能做好安全生產(chǎn)工作，確保安全生產(chǎn)

3.提高我們參加安全管理的積極性

實習(xí)期間，我們作為企業(yè)的一員，搞好安全生產(chǎn)是我們切身利益之所在，與他人生命和家庭幸福息息相關(guān)的大事，我們要積極行動起來，自覺地參與安全管理，要進(jìn)行廣泛的宣傳教育，使安全生產(chǎn)的思想深入人心，喚起我們強(qiáng)烈的事業(yè)心和責(zé)任感，從而把安全管理工作樹立在堅實的群眾基礎(chǔ)之中，確保安全生產(chǎn)，杜絕事故的發(fā)生

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第四章向陽煤礦地質(zhì)概況

一、礦井交通位置

向陽煤礦位于登封市大冶鎮(zhèn)，地處嵩山東麓，位于鄭州市西南64千米，登封市東南25千米處，交通區(qū)位優(yōu)勢明顯。有近百條城鎮(zhèn)公路縱橫交錯，交通便利。

二、礦井地質(zhì)概況

1.地質(zhì)特征、煤層煤質(zhì)

1）自然地理

井田地表位于紫山與鼓山之間的丘陵地帶，區(qū)內(nèi)地勢南北兩側(cè)高，標(biāo)高+，中部地勢低，牛叫河最低為+120m，相對高差160m。

井田內(nèi)地表水系不發(fā)育，僅在東南側(cè)有季節(jié)性的車網(wǎng)口小溪，流向北北東，匯入牛叫河，由礦井排水，天氣降水匯合而成，流量很小。

本區(qū)屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，據(jù)武安氣象站多年觀測資料，年降水量最高為1026mm，年蒸發(fā)度一般為2100mm。氣溫℃～-℃，年平均℃。凍結(jié)期自12月初至次年3月初，最大凍結(jié)深度410mm。最大積雪厚度150mm。最大風(fēng)速/s，平均/s，風(fēng)向以東北、北北東、南居多。區(qū)內(nèi)雨季集中在7～9月份，占全年70%以上。地震基本烈度為7度。

井田內(nèi)從南向北村莊有東村和西村。工業(yè)場地主要建筑物可分為三部：生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)車間、行政管理及生活福利建筑等。

2）井田范圍：

井田范圍北以陶31孔為界，南至第17勘探線，西起F4斷層，東至2煤層-85m等高線及F3斷層，南北走向長8Km，東西傾向～，井田面積。

3）井田地質(zhì)特征

根據(jù)地質(zhì)條件分類標(biāo)準(zhǔn)，本井田的地質(zhì)條件分類為：Ⅲ-ⅢcⅡdⅢc，揭露的主要地質(zhì)構(gòu)造有斷層、褶曲、巖漿巖、陷落柱。

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影響該礦井的主要地質(zhì)因素：

一、地層

二、向陽煤礦井田地層由老到新有奧陶系中統(tǒng)、石炭系中統(tǒng)和上統(tǒng)、二疊紀(jì)、三疊紀(jì)及第四系。

三、2煤層為穩(wěn)定可采煤層。地層厚度49～83m，平均67m。

1、斷層：井田范圍內(nèi)落差大于10m的斷層有5條。即F3、F4、F9

半F8、半F9，均為高角度正斷層。

F3斷層：井田東側(cè)深部邊界斷層，走向N25E，傾向SE，傾角70度，落差35～70m，南部第13勘探線處落差最大。

2、巖漿巖：本區(qū)燕山運(yùn)動晚期巖漿普遍沿軟弱的煤層呈床狀侵入，在煤系地層中，自上而下可分為五層，巖性以淺灰色、灰綠色斑紋結(jié)構(gòu)的閃長斑巖為主，次為全晶質(zhì)，中粒狀的閃長巖。受火成巖侵入影響，局部地區(qū)煤層被擠薄、吞蝕、切割，對采區(qū)布置、巷道掘進(jìn)和正?；夭捎休^大影響。

3、地質(zhì)構(gòu)造對開采的影響以斷裂構(gòu)造和火成巖侵入為主。區(qū)內(nèi)斷裂構(gòu)造均正斷層，斷層走向與煤層走向大致一致，最大落差在6m左右，一般在1～2m，對工作面布置和回采有一定影響。另外，九采擴(kuò)大區(qū)的下山北部工作面，受火成巖侵入將煤層擠薄、

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登封市向陽煤礦主要可采的煤層煤質(zhì)

本井田各煤層均為無煙煤。其中1#、2#煤層屬中灰、低硫、低磷無煙煤。4#～9#煤層均為中～高硫中灰低磷無煙煤。目前開采的2煤層，塊煤可用作化工原料，末煤供電力及民用。

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第五章礦井開采生產(chǎn)技術(shù)

礦井開采技術(shù)條件及水文地質(zhì)條件

1）礦井開采技術(shù)條件

（1）煤層賦存條件

煤層穩(wěn)定程度：井田內(nèi)2煤為穩(wěn)定煤層，其余（不包括下組煤）均為極不穩(wěn)定煤層。

煤層頂?shù)装迩闆r：目前開采2#煤層，煤層頂、底板以粉砂巖為主，局部為中、細(xì)砂巖和部分巖漿巖，頂板為巖漿巖時有下垂現(xiàn)象，巖漿巖為底板時，有隆起現(xiàn)象，對正常開采影響較大。煤層傾角一般在10°～25°之間。

（2）瓦斯、煤塵及煤的自燃發(fā)火

礦井瓦斯鑒定等級：20xx年瓦斯等級鑒定結(jié)果為高瓦斯、低二氧化碳礦井：絕對瓦斯涌出量：CH4m3/minCO2/min

相對瓦斯涌出量：CH4m3/tCO2m3/t

礦井未發(fā)現(xiàn)煤（巖）及瓦斯噴出和突出現(xiàn)象。

煤塵爆炸指數(shù)煤層自燃發(fā)火傾向為Ⅲ類，不易自燃。

（3）向陽煤礦礦的儲量大約為1800多萬噸煤礦，每年的年產(chǎn)量為45萬噸，礦井服務(wù)年限為50年左右。

礦井主要生產(chǎn)系統(tǒng)

主井（斜井）提升，使用/型數(shù)控提升絞車，配用行星輪型減速器。電動機(jī)為YR4502-8型，功率為355KW。一對后卸式斜井箕斗，雙碼提升。

付井為兩極提升，從地面至+73m水平為立井提升，為XKJ2××型提升絞車，配用ZHCR-115-10型減速器，JRQ1410-10型電機(jī)，功率200KW。+73m至-85m水平為暗斜井，采用串車提升，裝備XKT2×2×1型絞車，配用ZHLR-100型減速器，JRQ-147-8型電機(jī)，功率200KW，每勾提升4輛1tU型固定礦車。

井下運(yùn)輸：井底車場及-85m水平運(yùn)輸大巷采用ZK10-6/550型架線電機(jī)車牽引，煤炭運(yùn)輸采用3噸底卸式礦車，矸石、物料及設(shè)備運(yùn)輸采用1t固定式礦車、#

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告材料車及平板車。

2）向陽煤礦井開拓方式

1）礦井開拓方案

礦井目前采用斜井～立井單一水平開拓方式，生產(chǎn)水平標(biāo)高-85m，開采2#煤層。井筒主要技術(shù)特征：

主井為立井，傾角90度，井筒規(guī)格×，凈斷面，支護(hù)形式料石砌碹。井口坐標(biāo)X=，Y=，標(biāo)高+。

副井為立井～暗斜井二級系統(tǒng)。上部為立井，井筒直徑，井深，凈斷面，支護(hù)形式為料石砌碹。井口坐標(biāo)X=，Y=，標(biāo)高+。暗斜井（集中下山）傾角22°，斜長1200m，支護(hù)形式為料石砌碹。

南翼邊界風(fēng)井為立井，直徑，井深260m，凈斷面，支護(hù)形式現(xiàn)澆砼井壁。井口坐標(biāo)X=，Y=，標(biāo)高+。

2）采區(qū)劃分、布置方式和上下山位置及特征

礦井近期供開采的采區(qū)為二采區(qū)和三采區(qū)，均為下山開拓方式。

二采區(qū)平均走向長1200m，傾斜長900m，面積，為雙翼采區(qū)布置方式。采區(qū)中部沿煤層布置皮帶運(yùn)輸下山、軌道運(yùn)輸下山和回風(fēng)下山，巷道斷面

×，均采用錨網(wǎng)-錨索聯(lián)合支護(hù)。

三采區(qū)平均走向長1300m，傾斜長850m，面積，為雙翼采區(qū)布置方式。采區(qū)中部沿煤層布置皮帶運(yùn)輸下山（兼做回風(fēng)下山）、軌道運(yùn)輸下山，巷道斷面×，均采用錨網(wǎng)-錨索聯(lián)合支護(hù)。

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第六章通風(fēng)與安全

一、礦井通風(fēng)

礦井通風(fēng)：礦井為中央邊界抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，主斜井、付立井、五采立井為進(jìn)風(fēng)井，南翼邊界風(fēng)井回風(fēng)。風(fēng)井為立井，井深260m，直徑。裝備BDK-6-No20型主扇兩臺，配用電機(jī)功率2×185KW。一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用。

南翼邊界風(fēng)井為立井，直徑，井深260m，凈斷面，支護(hù)形式現(xiàn)澆砼井壁。井口坐標(biāo)X=，Y=，標(biāo)高+。

采煤方法及頂板管理：

礦井生產(chǎn)集中在三采擴(kuò)大區(qū)和二下采區(qū)，開采方法為走向長壁輕型綜采放頂煤采煤方法。支護(hù)采用輕型放頂煤液壓支架，落煤采用雙滾筒搖壁式割煤機(jī)。全部垮落法管理頂板，放頂步距為600mm。

煤塵爆炸指數(shù)二、瓦斯的防治

預(yù)防礦井煤與瓦斯突出的措施主要有：

1、突出煤層工作面采取先抽后采及先開采薄煤層作為解放層開采的區(qū)域性防

突措施

2、突出煤層掘進(jìn)工作面采取有疑必探、先探后掘的探掘措施，同時采取局部瓦

斯抽放，進(jìn)行防止煤與瓦斯突出措施效果檢驗，在效果檢驗指示標(biāo)不超過的情況下，采取單循環(huán)控制進(jìn)度的保護(hù)方式掘進(jìn)。

3、石門揭穿突出煤層前，采取防止煤與瓦斯突出安全措施，進(jìn)行綜合治理，其

效果檢驗指示必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后，才能按防止煤與瓦斯突出措施組織揭穿突出煤層，過程監(jiān)控至突出煤層天板米。

4、采掘工作面均配置有瓦斯遙感監(jiān)控裝置，對采掘工作面瓦斯涌出情況實行動

態(tài)監(jiān)控。

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

三、如何預(yù)防瓦斯事故

1.煤礦瓦斯事故的原因及控制措施

煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的：

（1）煤礦開采條件差

我國煤礦井下開采條件普遍較差

（2）瓦斯積聚的存在

煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng)管理不完善是瓦斯積聚的主要原因

（3）引爆火源的存在

煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源

（4）裝備不足、管理不落實

礦井安全裝備配置不足，“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完全落實有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯示數(shù)據(jù)等問題，不能有效發(fā)揮其應(yīng)有的作用

（5）企業(yè)技術(shù)管理薄弱

一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重隱患針對以上可能出現(xiàn)煤礦瓦斯事故的原因，瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測，防止點火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失

①煤礦瓦斯抽放技術(shù)

瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告②礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù)

礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶崟r自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生

③井下火源防治

對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗、電器防爆檢驗、摩擦火花檢驗外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地點出現(xiàn)，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動火制度，消除引爆瓦斯的火源

④優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)

合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設(shè)計，超前施工，同時投入使用

⑤隔爆措施

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動式隔爆棚和自動抑爆裝置

2.煤塵爆炸事故的原因及控制措施

煤礦在生產(chǎn)過程中，采掘裝運(yùn)作業(yè)均可產(chǎn)生大量煤塵其中，采掘作業(yè)產(chǎn)生的煤塵量占80%，裝運(yùn)產(chǎn)生的煤塵量占20%具有煤塵爆炸危險的煤礦都有發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故的可能，其災(zāi)害程度可造成礦毀人亡在礦井正常通風(fēng)的情況下，具備以下三個條件即可發(fā)生爆炸：

（1）煤塵本身具有爆炸性

（2）煤塵在空氣中達(dá)到一定的濃度我國下限濃度為45g/m?，爆炸上限濃度為300～400g/m?，目前測得的煤塵爆炸上限濃度為l000～XXg/m?

（3）煤塵爆炸的點燃熱源煤塵點燃濃度為650℃～990℃，在煤礦井下能點燃煤塵的熱源有：放炮火焰(這是大量存在的)、電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電纜接頭不良或電纜損壞產(chǎn)生的短路或撞擊產(chǎn)生電弧、斜井跑車產(chǎn)生的摩擦火花、皮帶堵轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦皮帶著火、礦井內(nèi)外因火災(zāi)、瓦斯燃燒或爆炸以及炸藥爆炸等

為避免煤塵發(fā)生爆炸采取的防范措施主要有：

①減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告②防止煤塵引燃

③采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大

④抓好隱患排查治理

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

第七章礦井機(jī)電運(yùn)輸

一、提升運(yùn)輸系統(tǒng)

主井（斜井）提升，使用/型數(shù)控提升絞車，配用行星輪型減速器。電動機(jī)為YR4502-8型，功率為355KW。一對后卸式斜井箕斗，雙碼提升。

付井為兩極提升，從地面至+73m水平為立井提升，為XKJ2××型提升絞車，配用ZHCR-115-10型減速器，JRQ1410-10型電機(jī)，功率200KW。+73m至-85m水平為暗斜井，采用串車提升，裝備XKT2×2×1型絞車，配用ZHLR-100型減速器，JRQ-147-8型電機(jī)，功率200KW，每勾提升4輛1tU型固定礦車。

二、排水系統(tǒng)

+73m水平為礦井回風(fēng)水平，泵房內(nèi)安裝150D30×6型水泵3臺，配用電機(jī)JS115-4型，功率135KW，一趟直徑15×6排水管路直排地面，水倉容量250m。

-85m水平井底中央泵房安裝五臺水泵，其中D580-60×5型一臺，電機(jī)型號為JS158-4型，功率680KW；D450-60×5型二臺，電機(jī)型號JS158-4型，功率680KW，200D-43×9型二臺，配用JSQ148-4及JS148-4型電機(jī)，功率440KW。排水管路三趟，規(guī)格及長度分別為直徑273×10、1060m；直徑325×10直徑200×8，700m，水倉容量3600m3。

下組煤泵房安裝五臺泵，水泵型號為MD450-60×5型，電機(jī)型號為Y450-5-4型，功率為630KW。排水管路兩趟，規(guī)格及長度分別為直徑325×10、320m。水倉容量為6000m3。

三、供電系統(tǒng)

礦井供電電源分別引自110KV變電站和矸石電廠地面配電室。三趟LGJ-185架空線路長度均約。礦井6KV地面變電所高壓配電設(shè)備為GG-1A型高壓開關(guān)柜，井下兩個中央變電所及泵房為GFW-1型礦用高壓開關(guān)柜。

地面6KV變電所分別向井下+73中央變電所，-85中央變電所，-85泵房變電所饋電。+73中央變電所主接線為單母線分段，主要負(fù)荷為暗斜井提升絞車及該水平其它負(fù)荷，進(jìn)線電源三路。-85中央變電所主接線為單母線分段，主要負(fù)荷為采區(qū)及大巷運(yùn)輸和該水平其它低壓負(fù)荷,三路電源進(jìn)線。-85中央泵房高壓配電系統(tǒng)主接線為單母線分段，主要負(fù)荷為主排水泵680kw三臺，440kw兩臺。3

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告二路電源進(jìn)線。

四、地面生產(chǎn)系統(tǒng)

礦井地面生產(chǎn)系統(tǒng)由儲裝運(yùn)和洗煤車間組成，洗煤車間入洗粒度6～100mm，入洗能力45萬t/a。原煤經(jīng)主井提升到地面卸載后，進(jìn)入篩分系統(tǒng)先后進(jìn)行±100、±6mm篩分，+100mm手選后落地待運(yùn)，-6mm末煤落地，6～100mm混煤入洗。地面?zhèn)}儲能力設(shè)有兩座鐵路裝車倉，容量6×170=1020t，6個半地下式淺倉，總?cè)萘?200t。倉下設(shè)給煤機(jī)，由膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載裝車路運(yùn)或地銷，路運(yùn)裝車能力450t/h，地銷裝車能力200t/h。地面露天儲煤場容量不小于6萬t，設(shè)有膠帶輸送機(jī)返倉系統(tǒng)。

升井矸石經(jīng)架線式電機(jī)車牽引至翻矸機(jī)轉(zhuǎn)載，裝V型礦車，提升至矸石山卸載。

五、電氣安全管理

電氣安全管理工廠電力線路的安全檢查電力線路是電力系統(tǒng)的重要組成部分，擔(dān)負(fù)著輸送電能的重要任務(wù)。但目前在部分工廠中，往往對電力線路的安全檢查和運(yùn)行維護(hù)重視不夠，導(dǎo)致個別區(qū)段的電力線路的安全性降低，增大了發(fā)生電氣事故的可能性。因此，加強(qiáng)工廠電力線路的安全檢查是非常必要的。

（一）、架空線路的安全檢查對廠區(qū)架空線路，一般要求每月進(jìn)行1次安全檢查。如遇大風(fēng)大雨及發(fā)生故障等特殊情況時，還需臨時增加安全檢查次數(shù)。架空線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目；1、電線桿子有無傾斜、變形、腐朽、損壞及基礎(chǔ)下沉等現(xiàn)象。2、沿線路的地面是否堆放有易燃易爆和強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。

3、沿線路周圍，有無危險建筑物。應(yīng)盡可能保證在雷雨季節(jié)和大風(fēng)季節(jié)里，這些建筑物不致對線路造成損壞。4、線路上有無樹枝、風(fēng)箏等雜物懸掛。5、拉線和板樁是否完好，綁托線是否緊固可靠。6、導(dǎo)線的接頭是否接觸良好，有無過熱發(fā)紅、嚴(yán)重老化、腐蝕或斷脫現(xiàn)象；絕緣子有無污損和放電現(xiàn)象。7、避雷接地裝置是否良好，接地線有無銹斷情況。在雷雨季節(jié)到來之前，應(yīng)重點檢查。

（二）、電纜線路的安全檢查電纜線路一般是敷設(shè)在地下的，要做好電纜的安全運(yùn)行與檢查工作，就必須全面了解電纜的敷設(shè)方式、結(jié)構(gòu)布置、走線方向及電纜頭位置等。對電纜線路一般要求每季度進(jìn)行1次安全檢查，并應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷大小和發(fā)熱情況。如遇大雨、洪水等特殊情況及發(fā)生故障時，還須臨時增加

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告安全檢查次數(shù)。電纜線路的安全檢查應(yīng)重點檢查以下項目：1、電纜終端及瓷套管有無破損及放電痕跡。對填充電纜膠（油）的電纜終端頭，還應(yīng)檢查有無漏油溢膠現(xiàn)象。2、對明敷的電纜，應(yīng)檢查電纜外表有無銹蝕、損傷，沿線掛鉤或支架有無脫落，線路上及附近有無堆放易燃易爆及強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)。3、對暗設(shè)及埋地的電纜，應(yīng)檢查沿線的蓋板和其它覆蓋物是否完好，有無挖掘痕跡，路線標(biāo)是否完整。4、電纜溝內(nèi)有無積水或滲水現(xiàn)象，是否堆有雜物及易燃易爆物品。5、線路上各種接地是否良好，有無松動、斷股和銹蝕現(xiàn)象。

（三）、車間配電線路的安全檢查要搞好車間配電線路的安全檢查工作，也必須全面了解車間配電線路的布線情況、結(jié)構(gòu)形式、導(dǎo)線型號規(guī)格及配電箱和開關(guān)的位置等，并了解車間負(fù)荷的大小及車間變電室的情況。對車間配電線路，有專門的維護(hù)電工時，一般要求每周進(jìn)行1次安全檢查，其檢查項目如下：1、檢查導(dǎo)線的發(fā)熱情況。2、檢查線路的負(fù)荷情況。3、檢查配電箱、分線盒、開關(guān)、熔斷器、母線槽及接地接零裝置等的運(yùn)行情況，著重檢查母線接頭有無氧化、過熱變色和腐蝕等情況，接線有無松脫、放電和燒毛的現(xiàn)象，螺栓是否緊固。4、檢查線路上及線路周圍有無影響線路安全運(yùn)行的異常情況。絕對禁止在絕緣導(dǎo)線上懸掛物體，禁止在線路旁堆放易燃易爆物品。5、對敷設(shè)在潮濕、有腐蝕性物體的場所的線路，要定期對絕緣進(jìn)行檢查，絕緣電阻一般不得低于ΜΩ。

六、變電所的安全與管理

變電所的運(yùn)行發(fā)展及其管理做好變電所的運(yùn)行管理工作，是實現(xiàn)安全、可靠、經(jīng)濟(jì)、合理供電的重要保證。因此，變電必須備有與現(xiàn)場實際情況相符合的運(yùn)行規(guī)章制度，交由值班人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守執(zhí)行，以確保安全生產(chǎn)。

（一）運(yùn)行制度1.交接班制度交接班工作必須嚴(yán)肅、認(rèn)真進(jìn)行。交接班人員應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定履行交接班手續(xù)，具體內(nèi)容和要求如下。（1）交班人員應(yīng)詳細(xì)填寫各項記錄，并做好環(huán)境衛(wèi)生工作；遇有操作或工作任務(wù)時，應(yīng)主動為下班做好準(zhǔn)備工作。（2）交班人員應(yīng)將下列情況做詳盡介紹：1.所管轄的設(shè)備運(yùn)行方式，變更修飾情況，設(shè)備缺陷，事故處理，上級通知及其它有關(guān)事項；2.工具儀表、備品備件、鑰匙等是否齊全完整。（3）接班人員應(yīng)認(rèn)真聽取交接內(nèi)容，核對模擬圖板和現(xiàn)場運(yùn)行方式是否相符。交接完畢，雙方應(yīng)在交接班記錄簿上簽名。

（4）交接班時，應(yīng)盡量避免倒閘操作和許可工作。在交接中發(fā)生事故或異常運(yùn)

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告行情況時，須立即停止交接，原則上應(yīng)由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員應(yīng)主動協(xié)助處理。當(dāng)事故處理告一段落時，再繼續(xù)辦理交接班手續(xù)。（5）若遇接班者有醉酒或精神失常情況時，交班人員應(yīng)拒絕交接，并迅速報告上級領(lǐng)導(dǎo)，做出適當(dāng)安排。

（二）巡回檢查制度為了掌握、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀況，及時發(fā)現(xiàn)異常和缺陷，對所內(nèi)運(yùn)行及備用設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行定期和特殊巡視制度，并在實踐中不斷加以修訂改進(jìn)。

（1）巡視周期。有人值班的變電所每小時巡視一次，無人值班的變電所每四小時至少巡視一次，車間變電所每班巡視一次。特殊巡視按需要進(jìn)行。

（2）定期巡視項目。1）注油設(shè)備油面是否適當(dāng)，油色是否清晰，有無滲漏。2）瓷絕緣子有無破碎和放電現(xiàn)象。3）各連接點有無過熱現(xiàn)象。4）變壓器及旋轉(zhuǎn)電機(jī)的聲音、溫度是否正常。5）變壓器的冷卻裝置運(yùn)行是否正常。6）電容器有無異聲及外殼是否有變形膨脹等現(xiàn)象。7）電力電纜終端盒有無滲漏油現(xiàn)象。8）各種信號指示是否正常，二次回路的斷路器、隔離開關(guān)位置是否正確。

9）繼電保護(hù)及自動裝置壓板位置是否正確。10）儀表指示是否正常，指針有無彎曲、卡澀現(xiàn)象；電度表有無停走或倒走現(xiàn)象。11）直流母線電壓及浮充電流是否適當(dāng)。12）蓄電池的液面是否適當(dāng)，極板顏色是否正常，有無生鹽、彎曲、斷裂、泡脹及局部短路現(xiàn)象。13）設(shè)備缺陷有無發(fā)展變化。

（3）特殊巡視項目。1）大風(fēng)來臨前，檢查周圍雜物，防止雜物吹上設(shè)備；大風(fēng)時，注意室外軟導(dǎo)線風(fēng)偏后相間及對地距離是否過小。2）雷電后，檢查瓷絕緣有無放電痕跡，避雷器、避雷針是否放電、雷電計數(shù)器是否動作。3）在霧、雨、雪等氣象時，應(yīng)注意觀察瓷絕緣放電情況。4）重負(fù)荷時，檢查觸頭、接頭有無過熱現(xiàn)象。5）發(fā)生異常運(yùn)行情況時，查看電壓、電流及繼電保護(hù)動作情況。

6）夜間熄燈巡視，檢查瓷絕緣有無放電閃絡(luò)現(xiàn)象、連接點處有無過熱發(fā)紅現(xiàn)象。

（4）巡視時應(yīng)遵守的安全規(guī)定。1）巡視高壓配電裝置一般應(yīng)兩人一起進(jìn)行，經(jīng)考試合格并由單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的人員允許單獨巡視高壓設(shè)備。巡視配電裝置、進(jìn)出高壓室時，必須隨手把門關(guān)好。2）巡視高壓設(shè)備時，不得移開或越過遮欄，并不準(zhǔn)進(jìn)行任何操作；若有必要移動遮欄時，必須有監(jiān)護(hù)人在場，并保持下列安全距離：10kV及以下35Kv1m3）高壓設(shè)備的導(dǎo)電部分發(fā)生接地故障時，

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告在室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi)，在室外不得接近故障點8m以內(nèi)。進(jìn)入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時，應(yīng)戴絕緣手套。

（三）設(shè)備缺陷管理制度保證設(shè)備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)之一。為了全面掌握設(shè)備的健康狀況，應(yīng)在發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時，盡快加以消除，努力做到防患于未然。同時，也是為安排設(shè)備的檢修及試驗等工作計劃提供依據(jù)，必須認(rèn)真執(zhí)行以下設(shè)備缺陷管理制度。

（1）凡是已投入運(yùn)行或備用的各個電壓等級的電氣設(shè)備，包括電氣一次回路及二次回路設(shè)備、防雷裝置、通信設(shè)備、配電裝置構(gòu)架及房屋建筑，均屬設(shè)備缺陷管理范圍。

（2）按對供、用電安全的威脅程度，缺陷可分為I、II、III三類：両類缺陷是緊急缺陷，它是指可能發(fā)生人身傷亡、大面積停電、主設(shè)備損壞或造成有政治影響的停電事故者，這種缺陷性質(zhì)嚴(yán)重、情況危急，必須立即處理；?II類缺陷是重大缺陷，它是指設(shè)備尚可繼續(xù)運(yùn)行，但情況嚴(yán)重，已影響設(shè)備出力，不能滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行之需要，或短期內(nèi)會發(fā)生事故，威脅安全運(yùn)行者；?III類缺陷為一般缺陷，它性質(zhì)一般、情況輕微，暫時不危及安全運(yùn)行，可列入計劃進(jìn)行處理者。發(fā)現(xiàn)缺陷后，應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生缺陷的原因，并根據(jù)其性質(zhì)和情況予以處理。發(fā)現(xiàn)緊急缺陷后，應(yīng)立即設(shè)法停電進(jìn)行處理。同時，要向本單位電氣負(fù)責(zé)人和供電局調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)重大缺陷后，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，盡可能及時處理；如不能立即處理，務(wù)必在一星期內(nèi)安排計劃進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)一般缺陷后，不論其是否影響安全，均應(yīng)積極處理。對存在困難無法自行處理的缺陷，應(yīng)向電氣負(fù)責(zé)人匯報，將其納入計劃檢修中予以消除。任何缺陷發(fā)現(xiàn)和消除后都應(yīng)及時、正確地記入缺陷記錄簿中。缺陷記錄的主要內(nèi)容應(yīng)包括：設(shè)備名稱和編號、缺陷主要情況、缺陷分類歸屬、發(fā)現(xiàn)者姓名和日期、處理方案、處理結(jié)果、處理者姓名和日期等。電氣負(fù)責(zé)人應(yīng)定期召集有關(guān)人員開會，對設(shè)備缺陷產(chǎn)生的原因、發(fā)展的規(guī)律、最佳處理方法及預(yù)防措施等進(jìn)行分析和研究，以不斷提高運(yùn)行管理水平。

（四）場地環(huán)境管理制度

（1）要堅持文明生產(chǎn)，定期清掃、整理，經(jīng)常保持場地環(huán)境的清潔衛(wèi)生和整齊美觀。

（2）消防設(shè)施應(yīng)固定安放在便于取用的位置。

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

（3）設(shè)備操作通道和巡視走道上必須隨時保證暢通無阻，嚴(yán)禁堆放雜物。

（4）控制室、開關(guān)室、電容器室、蓄電池室等房屋建筑應(yīng)定期進(jìn)行維修，

達(dá)到“四防一通”（防火、防雨雪、防汛、防小動物的侵入及保持通風(fēng)良好）的

要求。

（5）電纜溝蓋板應(yīng)完整無缺；電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水。

（6）室外要經(jīng)常清除雜草，設(shè)備區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁栽培高桿或爬藤植物，如因綠化

需要則以灌木為宜，而且應(yīng)經(jīng)常修剪。

（7）機(jī)動車輛（如起重吊車）必須經(jīng)電氣負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可駛?cè)胱冸娝鶇^(qū)

域內(nèi)。進(jìn)行作業(yè)前落實好安全措施，作業(yè)中應(yīng)始終與設(shè)備有電部分保持足夠的安

全距離，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

（五）、技術(shù)管理技術(shù)管理是變電所管理的一個重要方面。通過技術(shù)管理可

使運(yùn)行人員有章可循，并便于積累資料和運(yùn)行事故分析，有利于提高運(yùn)行人員的

技術(shù)管理水平，保證設(shè)備安全運(yùn)行。技術(shù)管理應(yīng)做好以下幾項工作。

1、收集和建立設(shè)備檔案

（1）原始資料，如變電所設(shè)計書（包括電氣和土建設(shè)施）、設(shè)計產(chǎn)品說明

書、驗收記錄、起動方案和存在的問題。

（2）一、二次接線及專業(yè)資料（包括展開圖、屏面布置圖、接線圖、繼電

保護(hù)裝置整定書等）。

（3）設(shè)備臺帳（包括設(shè)備規(guī)范和性能等。

（4）設(shè)備檢修報告、試驗報告、繼電保護(hù)檢驗報告。

（5）絕緣油簡化試驗報告、色譜分析報告。

（6）負(fù)荷資料。

（7）設(shè)備缺陷記錄及分析資料。

（8）安全記錄（包括事故和異常情況記載）。

（9）運(yùn)行分析記錄。

（10）運(yùn)行工作計劃及月報。

（11）設(shè)備定期評級資料。

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2、應(yīng)建立和保存的規(guī)程應(yīng)保存部頒的《電業(yè)安全工作規(guī)程》；《變壓器運(yùn)行規(guī)程》；《電力電纜運(yùn)行規(guī)程》；《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》；《變電運(yùn)行規(guī)程》和本所的事故處理規(guī)程。

3、應(yīng)具備的技術(shù)圖紙有防雷保護(hù)圖、接地裝置圖、土建圖、鐵件加工圖和設(shè)備絕緣監(jiān)督圖。

4、應(yīng)掛示的圖表應(yīng)掛示一次系統(tǒng)模擬圖、主變壓器接頭及運(yùn)行位置圖、變電所巡視檢查路線圖、設(shè)備定級及缺陷揭示表、繼電保護(hù)定值表、變電所季度工作計劃表、有權(quán)簽發(fā)工作票人員名單表、設(shè)備分工管理表和清潔工作區(qū)域劃分圖。

5、應(yīng)有記錄簿應(yīng)有值班工作日記簿、值班操作記錄簿、工作票登記簿、設(shè)備缺陷記錄簿、電氣試驗現(xiàn)場記錄簿、繼電保護(hù)工作記錄簿、斷路器動作記錄簿、蓄電池維護(hù)記錄簿、蓄電池測量記錄簿、雷電活動記錄簿、上級文件登記及上級指示記錄簿、事故及異常情況記錄簿、安全情況記錄簿和外來人員出入登記簿。

C.電氣設(shè)備交接試驗與驗收對于新建的變電所或新安裝和大修后的電氣設(shè)備，都要按規(guī)定進(jìn)行交接試驗，用戶單位要與試驗部門辦理交接驗收手續(xù)。交接驗收的項目有：竣工的工程是否符合設(shè)計；工程質(zhì)量是否符合規(guī)定要求；調(diào)整試驗項目及其結(jié)果是否符合電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)；各項技術(shù)資料是否齊全等。對電氣設(shè)備進(jìn)行交接試驗，是檢驗新安裝或大修后電氣設(shè)備性能是否符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，判定新安裝的電氣設(shè)備在運(yùn)輸和安裝施工的過程中是否遭受絕緣損傷或其性能是滯發(fā)生變化，或者判定設(shè)備大修后其修理部位的質(zhì)量是滯符合要求。至于正在運(yùn)行中的電氣設(shè)備，則按規(guī)定周期進(jìn)行例行的試驗，即預(yù)防性試驗。通過預(yù)防性試驗可以及時發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備內(nèi)部隱藏的缺陷，配合檢修加以消除，以避免設(shè)備絕緣在運(yùn)行中損壞，造成停電甚至發(fā)生嚴(yán)重?zé)龎脑O(shè)備的事故。在電氣交接試驗中，對一次高壓設(shè)備主要是進(jìn)行絕緣試驗（如絕緣電阻、泄漏電流、絕緣介質(zhì)的介質(zhì)損耗正切值tg(和油中氣體色譜分析等試驗）和特性試驗（如變壓器的直流電阻、變比、連接組別以及斷路器的接觸電阻、分合閘時間和速度特性等試驗）；對二次回路主要是對繼電保護(hù)裝置、自動裝置及儀表進(jìn)行試驗和絕緣電阻測試。電氣設(shè)備的交接試驗一般是由電業(yè)部門負(fù)責(zé)，要求符合《電氣設(shè)備交接試驗規(guī)程》。

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第八章煤礦機(jī)電安全

一、設(shè)備安全

1、煤礦五大自然災(zāi)害、瓦斯的主要成分、瓦斯爆炸條件（1）水、火、瓦斯、煤塵、頂板是煤礦的五大自然災(zāi)害。（2）瓦斯的主要成分是甲烷（CH4），俗稱沼氣，此外還有氮氣、一氧化碳、硫化氫等，瓦斯中甲烷含量一般在83%以上。（3）瓦斯爆炸的三個條件是：a、瓦斯達(dá)到一定的濃度，一般為5%-16%，低于5%或高于16%只能燃燒。但當(dāng)混合氣體中有煤塵時，會使爆炸下限下降，這是因為煤塵在300-400℃時能釋放出大量可燃?xì)怏w。b、有火源，一般溫度在650-750℃之間c、氧氣含量，混合氣體中氧氣含量在12%以上時就有可能引起瓦斯爆炸。

2、礦用電氣設(shè)備防爆的重要性電氣設(shè)備在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能出現(xiàn)火花、電弧、熱表面和灼熱顆粒等，它們都具有一定能量，可以成為點燃礦井瓦斯和煤塵的點火源。大量統(tǒng)計資料表明，電火源是井下瓦斯爆炸的主要點火源，約占50%左右。而且隨著煤礦井下電氣化程度的提高及井下電氣設(shè)備電壓等級的提高，電氣設(shè)備的事故更易發(fā)生，因此搞好電氣設(shè)備的防爆，對防止瓦斯、煤塵爆炸具有十分重要的意義。

3、礦用電氣設(shè)備防爆的基本措施（1）采用間隔隔爆技術(shù)，比如我們使用的防爆開關(guān)，把正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下可能引爆瓦斯或煤塵的電氣設(shè)備置于堅固的具有隔爆結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)，當(dāng)隔爆外殼內(nèi)發(fā)生爆炸時不會引起外殼外部瓦斯或煤塵的爆炸。（2）采用本質(zhì)安全技術(shù)，其特點就是限制熱源的熱量，使本質(zhì)安全型設(shè)備在事故或故障狀態(tài)下所產(chǎn)生的電火花不能點燃瓦斯或煤塵，但這種防爆技術(shù)只適用于“弱電”系統(tǒng)。（3）采用增加安全程度的措施，主要依靠提高設(shè)備設(shè)備的安全程度，降低故障率，從而防止電弧、火花或危險溫度的產(chǎn)生。（4）采用快速斷電技術(shù)，又叫超前斷電技術(shù)，其特點是采取可靠的自動快速切斷故障電流的措施，使可能產(chǎn)生的電火花或電弧存在的時間小于點燃瓦斯或煤塵所需要的最小時間。瓦斯爆炸的感應(yīng)期一般為10ms以上，煤塵爆炸的感應(yīng)期一般為40-250ms。

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4、隔爆性能的保證（1）隔爆結(jié)構(gòu)要符合要求，隔爆結(jié)合面的長度和間隙直接關(guān)系著隔爆外殼的隔爆性能，只要寬度設(shè)計適當(dāng)，在爆炸壓力作用下，結(jié)合面的瞬間和殘余變形都不會影響隔爆間隙。隔爆面要求清潔等，隔爆面的粗糙度也應(yīng)符合要求。（2）隔爆面要有防銹措施，如電鍍、硫化等，但不準(zhǔn)涂漆，因為油漆在高溫作用下易分解，使得結(jié)合面間隙變大，影響隔爆外殼的隔爆性能。

（3）隔爆面之間的緊固及防松。（4）聯(lián)鎖和警告標(biāo)志的設(shè)置。

5、短路故障的預(yù)防目前我們國家生產(chǎn)的電氣設(shè)備，其外殼強(qiáng)度和隔爆參數(shù)都是根據(jù)小功率點火源引爆瓦斯的試驗制定的，當(dāng)外殼內(nèi)發(fā)生弧光短路時，其防爆性能就得不到保障，因此，對電氣設(shè)備應(yīng)盡量避免內(nèi)部發(fā)生短路故障，所以說，經(jīng)常性的對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修和合理的對電氣設(shè)備的保護(hù)進(jìn)行整定是預(yù)防電氣設(shè)備故障最有效的方法。

6、停電檢修制度為了預(yù)防人身觸電，在檢修和拆裝電氣設(shè)備時嚴(yán)禁帶電操作，在停、送電及施工過程中嚴(yán)格遵守停送電制度、工作票制度、工作許可制度和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，主要應(yīng)做到如下幾點：（1）停送電人員必須懂得安全生產(chǎn)知識和熟悉電氣設(shè)備，并取得合格證；（2）停電工作前，對受影響的單位和地點必須辦理停電手續(xù)，取得批準(zhǔn)后，憑停電操作票進(jìn)行停電操作；

（3）停電后，必須在控制開關(guān)上懸掛有“有人工作，不得送電”停電牌，除停電人員外，其他人不得摘下此牌；（4）禁止乘全礦停電、部分停電或事故停電機(jī)會，未辦停電手續(xù)就觸動電氣設(shè)備進(jìn)行檢修或拆裝；（5）因停電而影響通風(fēng)的地點，停電前需經(jīng)瓦檢員檢查瓦斯，恢復(fù)送電前必須檢查瓦斯，經(jīng)許可后方可送電；（6）停電后，檢修工作開始前，必須以相應(yīng)的驗電筆驗電、放電，并將導(dǎo)體接地（在可能聚集瓦斯的地方，必須檢查瓦斯?jié)舛仍?%以下時才準(zhǔn)放電）；

（7）交接班時，如檢修工作未完成，必須將停電情況及未完成的工作在現(xiàn)場向下一班交待清楚；（8）檢修完畢恢復(fù)送電時，必須由原來懸掛停電牌并參加檢修的人員取下停電牌，然后才準(zhǔn)合閘送，嚴(yán)禁由別人約時送電；（9）如有兩組以上人員在同一條線路上工作時，應(yīng)各自懸掛自己的停電牌，一組工作完畢后，有其它停電牌未摘除時，絕對禁止合閘送電。

7、煤礦井下供電中的三專兩閉鎖煤礦井下供電中，三專是由采區(qū)變電所用單獨的變壓器、開關(guān)、電纜線路供電，不分接其它載荷，目的是提高局部通風(fēng)機(jī)

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告的供電可靠性，減少其他因素對通風(fēng)機(jī)的干擾。瓦斯電閉鎖是指掘進(jìn)工作面中設(shè)置的瓦斯檢測儀當(dāng)探測到瓦斯超過規(guī)定濃度時，具有可自動停掉動力電源，只有瓦斯降低到規(guī)定限度（甲烷1%，二氧化碳%）以下時方可送電的閉鎖裝置；風(fēng)電閉鎖是指只有在通風(fēng)機(jī)正常通風(fēng)的條件下，掘進(jìn)工作面的動力電源才能正式送電。一旦停風(fēng)，工作面內(nèi)動力電源切斷。人員及時撤出。

8、礦井電氣設(shè)備的漏電保護(hù)有哪些方式？礦井電氣設(shè)備的漏電保護(hù)從原理上看常見的不外為以下三種：（1）附加直流電源的保護(hù)方式（2）零序電壓保護(hù)方式（3）零序電流保護(hù)方式

9、漏電閉瑣漏電閉瑣是指供電系統(tǒng)的開關(guān)內(nèi)所設(shè)的一種保護(hù)裝置，用以對未送電的干線或分支線的對地絕緣狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。當(dāng)被監(jiān)視的對地絕緣電阻下降到閉鎖繼電器動作電阻以下時，漏電閉鎖繼電器動作，是相應(yīng)的電氣設(shè)備不能送電。國產(chǎn)采區(qū)供電設(shè)備的漏電閉鎖植一般按漏電動作值的2倍進(jìn)行整定。

10、保護(hù)接地將電氣設(shè)備正常時不帶電、但可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等與埋設(shè)在地下的接地極用金屬線連起來，以減少漏電時金屬外殼對地的電壓的設(shè)施叫保護(hù)接地。

11、設(shè)置局部接地極、局部接地極及主接地極設(shè)置的要求局部接地極可設(shè)置水溝內(nèi)或附近的潮濕處，設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于、厚度不不小于3mm的鋼板或具有同等鋼管制成。埋設(shè)在水溝以外地點的接地極可以使用鍍鋅鐵管，但管徑不得小于35mm，長度不得小于，管子上至少要鉆20個不小于5mm的透眼，并埋設(shè)在潮濕的地方。主接地極應(yīng)在主、副水倉中各設(shè)一塊，主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面積不小于，厚度不小于5mm。

12、形成接地網(wǎng)作用井下各種電氣設(shè)備即使單獨設(shè)置了保護(hù)接地裝置，電阻很難達(dá)到2歐姆，但也不能完全消除觸電或電火花。如果兩臺用電設(shè)備的不同相發(fā)生碰殼時，則兩臺設(shè)備帶有接觸電壓，設(shè)接地電阻相同，為線電壓的1/2，比如線電壓為660V，則接觸電壓為330V，遠(yuǎn)超出安全電壓，對人身觸電和引起瓦斯事故是危險的。通過電纜的接地線或鎧裝電纜的金屬護(hù)套把分布在井下各地的電氣設(shè)備的金屬外殼進(jìn)行電氣上的連接，這樣就把局部接地極并聯(lián)起來，形成總接地網(wǎng)，不僅降低了電阻，而且也防止了不同電氣設(shè)備不同相碰殼時的接地所帶

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告來的危險。因為在這種情況下發(fā)生不同相碰殼時相當(dāng)于電網(wǎng)兩相短路，所以兩臺設(shè)備的過電流保護(hù)都應(yīng)跳閘切斷電源。

13、《煤礦安全規(guī)程》對井下接地母線，接地連接線的截面的規(guī)定連接主接地極的導(dǎo)線叫接地母線，應(yīng)用截面不小于50mm2銅線或截面不小于100mm2的鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于100mm2的扁鋼。電氣設(shè)備的外殼同接地母線或局部接地極的連接，應(yīng)用截面不小于25mm2的銅線，截面不小于50mm2鍍鋅鐵線或厚度不小于4mm、截面不小于50mm2的扁鋼。

二、電氣設(shè)備注意事項及要求：

1、井下環(huán)境潮濕，有的地方還有淋水，因此電氣設(shè)備要求防滴（濺），隔爆外殼及隔爆結(jié)合面要求防銹蝕，電氣絕緣材料要求耐潮。此外，井下溫度高，故還應(yīng)對礦用電氣設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行濕熱試驗。

2、井下常有煤、巖石冒落、片幫，運(yùn)動設(shè)備的拉、掛、碰、撞，易使設(shè)備受損壞，因此要求電氣設(shè)備具有堅固的外殼。

3、井下采掘工作面經(jīng)常移動，電氣設(shè)備也將隨著移動，因此要求電氣設(shè)備選材和結(jié)構(gòu)應(yīng)便于搬運(yùn)。

4、井下工作繁重、負(fù)荷變化大，因此要求電氣設(shè)備運(yùn)行可靠，有一定過負(fù)荷能力。

5、井下空間狹窄，照明不足，因此要求電氣設(shè)備體積小、操作簡單、維護(hù)方便。

6、井下存在著沼氣、煤塵等爆炸性混合物，因此要求使用在爆炸性環(huán)境的電氣設(shè)備具有防爆性。

防爆電氣設(shè)備的形式為了使防爆電氣設(shè)備的設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)化，便于檢修、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設(shè)備的國家標(biāo)準(zhǔn)，

1、隔爆型電氣設(shè)備具有隔爆外殼的電氣設(shè)備稱為隔爆型電氣設(shè)備。特點是具有耐爆性和不傳爆性

2、增安型電氣設(shè)備正常運(yùn)行條件（是指該設(shè)備在電氣、機(jī)械上符合設(shè)計規(guī)范的要求，并在制造廠規(guī)定的限度內(nèi)使用）下不會產(chǎn)生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設(shè)備，稱為增安型電氣設(shè)備

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告

3、本質(zhì)安全型電氣設(shè)備全部電路均為本質(zhì)安全電路，是指規(guī)定的試驗條件下，正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花和熱效應(yīng)都不能點燃規(guī)定的爆炸混合物的電路。該類電氣設(shè)備稱為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

4、正壓型電氣設(shè)備具有正壓外殼的電氣設(shè)備稱為正壓型設(shè)備。正壓外殼是指向外殼內(nèi)通入保護(hù)性氣體，保持內(nèi)部保護(hù)性氣體的壓力高于周圍爆炸性環(huán)境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進(jìn)入殼內(nèi)的外殼。

5、充油型電氣設(shè)備將全部部件或可能產(chǎn)生電火花和過熱的部分部件浸在油內(nèi)，使其不能點燃油面以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備稱為充有型電氣設(shè)備。

6、充砂型電氣設(shè)備外殼內(nèi)部充填砂粒材料，使其在規(guī)定條件下外殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、殼臂或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設(shè)備周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備稱為充砂型電氣設(shè)備。

7、澆封型電氣設(shè)備將電氣設(shè)備或部件澆封在澆封劑中，使在正常運(yùn)行和認(rèn)為的過載、故障下不能點燃周圍爆炸性混合物的設(shè)備稱為澆封型電氣設(shè)備。

8、無火花型電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發(fā)生有點燃作用故障的電氣設(shè)備稱為無火花型電氣設(shè)備。標(biāo)志符號為“n”

9、氣密型電氣設(shè)備具有氣密外殼的電氣設(shè)備稱為氣密型電氣設(shè)備。

10、特殊型電氣設(shè)備凡在結(jié)構(gòu)上不屬于上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而采取其他特殊措施經(jīng)充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性混合物能力的電氣設(shè)備稱為特殊型電氣設(shè)備。

11、礦用一般型是一種煤礦用的非隔爆設(shè)備，用于無瓦斯爆炸危險的場所，基本要求：外客堅固，封閉能防止從外部直接觸及帶電部分，防滴、防濺、防潮性能良好，有電纜引入裝置。并能防止電纜扭轉(zhuǎn)、拔脫損傷開關(guān)手柄和門蓋有連鎖裝置。

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第九章煤礦災(zāi)害的預(yù)防

一、煤礦火災(zāi)的預(yù)防：

礦井火災(zāi)分為外因火災(zāi)與內(nèi)因火災(zāi)兩種，內(nèi)因火災(zāi)若處理不當(dāng)也可誘發(fā)為外因火災(zāi)礦井外因火災(zāi)具有突發(fā)和嚴(yán)重的災(zāi)難性任何礦井火災(zāi)的發(fā)生與發(fā)展都必須具備三個條件：即可燃物；引火火源；燃燒所需要的氧氣

預(yù)防火災(zāi)發(fā)生有兩個方面：一是防止火災(zāi)產(chǎn)生；二是防止已發(fā)生火災(zāi)事故擴(kuò)大，以盡量減少損失

（1）外因火災(zāi)防治技術(shù)

1）防治火災(zāi)產(chǎn)生：

①防治失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在，嚴(yán)格對高溫?zé)嵩础⒚骰鸷蜐撛诘幕鹪催M(jìn)行管理；

②盡量不用或少用可燃材料，不得不用時應(yīng)與潛在熱源保持一定的安全距離；③防止產(chǎn)生機(jī)電火災(zāi)；

④防止摩擦引燃；

⑤防止高溫?zé)嵩春突鸹ㄅc可燃物相互作用

2）防治火災(zāi)蔓延的措施：限制已發(fā)生火災(zāi)的擴(kuò)大和蔓延，是整個防火措施的重要組成部分火災(zāi)發(fā)生后利用已有的防火安全設(shè)施，把火災(zāi)限制在最小的范圍內(nèi)，然后采取滅火措施將其熄滅，對于減少火災(zāi)的危害和損失時極為重要的其措施有：

①在適當(dāng)?shù)奈恢媒ㄔ旆阑痖T，防止火災(zāi)事故擴(kuò)大；

②每個礦井地面和井下都必須設(shè)立消防材料庫；

③每一礦井在地面設(shè)置消防水池，在井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)；

④主要通風(fēng)機(jī)必須具有反風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)備，反風(fēng)設(shè)施，并保持其狀態(tài)良好

（3）內(nèi)因火災(zāi)防治

預(yù)防礦井內(nèi)因火災(zāi)的措施：

①減少火災(zāi)隱患，預(yù)防煤炭自燃在開采技術(shù)方面，要正確地選擇礦井的開拓方式，采煤方法和開采程序，合理布置采區(qū)，以提高開采有自然發(fā)火危險煤層的礦井防火能力；

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告②要選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流動的設(shè)施，采取均壓防火措施，加強(qiáng)通風(fēng)防火管理等，以減少漏風(fēng)，這是防止煤炭自然發(fā)火的有效措施；

③掌握自然發(fā)火征兆，及時進(jìn)行發(fā)火的預(yù)測報告，把自然發(fā)火消滅在“萌芽”階段；

④對采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時處理，如加強(qiáng)“三道”的維修，加強(qiáng)對廢舊巷的處理，及時充填煤巷，及時處理高溫火點等；

⑤通過提前對煤樣進(jìn)行實驗研究，以便盡快地掌握煤的自然發(fā)火期以及一些特性參數(shù)，用于預(yù)防

二、煤礦水災(zāi)的預(yù)防

煤礦水災(zāi)事故發(fā)生的必要條件

煤礦水災(zāi)事故發(fā)生有3個必要條件，只有3個必要條件同時具備，才會發(fā)生水災(zāi)事故這3個必要條件是：

(1)水源

(2)導(dǎo)水通道

(3)釋放水空間

煤礦水災(zāi)事故發(fā)生的原因，歸納起來，主要有以下因素：

其中人為方面因素：

①井口設(shè)計標(biāo)高低于歷史最高洪水位；

②未筑攔水壩；

③攔水壩因質(zhì)量問題遇洪水潰決；

④開采井筒保護(hù)煤柱；

⑤井筒施工質(zhì)量有問題；

⑥未按規(guī)程進(jìn)行探放水工作；

⑦雖做探水工作但不準(zhǔn)確；

⑧防水閘門失效；

⑨預(yù)計涌水量嚴(yán)重偏小；

⑩排水能力偏小；

&9322;水泵壞；&9323;停電或電壓不足；&9324;越界開采,回采防水煤柱；

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告&9325;防水煤柱設(shè)計不合理；缺乏防治水知識；疏水系統(tǒng)未清理好；&9326;未派專人查看；放煤水安全距離不夠；未告知相關(guān)作業(yè)人員；無安全措施；&9327;安全措施未落實；防水密閉未做好水壓觀測；&9328;防水密閉設(shè)計不合理；防水密閉施工質(zhì)量不好；&9329;探水孔口裝置不合格；未裝孔口裝置；&9330;鉆孔封閉不良；&9331;未進(jìn)行啟封孔檢查

客觀方面因素：

①遇暴雨引發(fā)洪水；

②松散層含水豐富；

③斷層導(dǎo)通頂、底板含水層；

④陷落柱導(dǎo)通頂、底板含水層；

⑤頂、底板含水層含水豐富；

⑥防水煤柱受采動影響破壞；

⑦斷層發(fā)育；⑧頂板裂隙發(fā)育；

⑨地表巖溶發(fā)育；

⑩老窯多且位置不清；&9322;采空區(qū)積水或積水泥漿；&9323;隔離煤柱小；&9324;隔離煤柱受破壞；&9325;煤倉內(nèi)大量進(jìn)水；&9326;給煤機(jī)吊架破壞；&9327;采空區(qū)有浮煤；&9328;鉆孔穿過含水層

礦井水災(zāi)防治對策：

（1）重視礦井防治

礦井隨著開采時間的推移，開采范圍和開采深度的不斷延伸，采空面積的不斷增加，與周邊小煤礦開采關(guān)系的惡劣變化，各種安全隔離煤柱、隔水煤柱被不斷開采破壞，私挖亂采對露頭煤和風(fēng)氧化帶隔水地層的破壞，地層導(dǎo)水通道的大量增加，水力聯(lián)系的范圍也在不斷擴(kuò)大等因素，造成礦井水文地質(zhì)條件由當(dāng)初的相對簡單變得日趨復(fù)雜但礦井決策層和管理層仍把其當(dāng)作簡單類型對待，稍有麻痹大意，水災(zāi)淹井事故就可能發(fā)生此礦井管理層認(rèn)清礦井水文地質(zhì)條件的復(fù)雜性，重視礦井防治水安全工作

（2）建立觀測系統(tǒng)

生產(chǎn)礦井必須分水平，分采區(qū)建立水文觀測站，并按規(guī)定時間進(jìn)行觀測對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行定性、定量綜合分析，及時掌握水文地質(zhì)動態(tài)變化情況對有水患的

煤礦生產(chǎn)實習(xí)報告地方及時進(jìn)行預(yù)報和向上級有關(guān)部門匯報，提出合理處理意見和制定有效防治措施

（3）做好預(yù)報工作

礦井必須做到年度有水情水患分析預(yù)報，月度有水情水患分析預(yù)報，特殊情況水文地質(zhì)預(yù)報預(yù)報過程中加強(qiáng)采掘工程與地表水體（水庫、河流等）的水力聯(lián)系分析，加強(qiáng)生產(chǎn)地點與淺部積水采空區(qū)和上覆煤層積水采空區(qū)的水力聯(lián)系分析，加強(qiáng)工作面與相連煤礦的積水分析，加強(qiáng)工作面與地面廢棄老窯積水情況的水力聯(lián)系分析，對生產(chǎn)地點的水害隱患逐一排查，從而做出準(zhǔn)確可靠的預(yù)測預(yù)報

（4）合理使用人才

將一些懂地測防治水技術(shù)，工作踏實成熟，經(jīng)驗豐富，責(zé)任性強(qiáng)，德才兼?zhèn)涞膶I(yè)