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一.單項(xiàng)選擇(217=34分) )在計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段,成功的產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)的確定方法包括:d B.了解目前狀況和基準(zhǔn)之間產(chǎn)生差距的原因; C.制定計(jì)劃,以縮小與基準(zhǔn)差距、符合基準(zhǔn)或超過(guò)基準(zhǔn);D以上都對(duì) )若一個(gè)過(guò)程屬于正態(tài)分布,則落在3σ之外的概率為 dA. B. C. )以下哪幾種說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)分辨力不足 A極差圖上1/3的極差為零 B數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)為 C量具精度為公差的百分之一D )A.樣件控制計(jì) B.樣件制 C.產(chǎn)品和過(guò)程特殊特 D以上都 )以下對(duì)控制計(jì)劃描述正確的是A.控制計(jì)劃可以根據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)來(lái)制 B.控制計(jì)劃制定后就無(wú)需再更改C.D. )255個(gè),現(xiàn)計(jì)算得出X50.164.8UCLLCLBA B C ) D FMEA的說(shuō)法不正確的是PFMEAFMEAPFMEA是對(duì)過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析。 PFMEA應(yīng)將DFMEA作為重要輸入。9( )PPAP18小時(shí)生產(chǎn)的至少(D)件的零A. B. C D. )若顧客無(wú)明確規(guī)定,公司應(yīng)按 )級(jí)提交準(zhǔn)備相關(guān)資料A.1 B.2 C.3 D4 )某公司在分析GR&R時(shí),得出PV%為97.40% R&R%為9.66%,則ndc為CA10.08 B0.1 C14.22 D11.50 )A B C D )A.工程設(shè)計(jì)記 B.控制計(jì) C.出貨檢驗(yàn)規(guī) D.部門(mén) 姓名 分?jǐn)?shù) )A用于量產(chǎn)的工裝超過(guò)12個(gè)月未使 B先前提交零件的不符處整C易損工裝的更換 D就先前獲得批準(zhǔn)的零件或產(chǎn)品而言,使用其它新的構(gòu) )A不良數(shù)管制圖樣本大?。╪)B10CPPKD在FMEA中,建議的措施其意圖在于先降低嚴(yán)重度,其次是探測(cè)度,再次是頻度。 )CPK值為( A)表示制程能力非常充足:A. B. C. D0.67> )通常情況下,X-R圖所要求的組內(nèi)樣品數(shù)為( A. B. C. D二.判斷題.(對(duì)(.錯(cuò) 1x10=10分(X) )APQPX)APPAP批準(zhǔn),A產(chǎn)品的表面噴油改由另一家世界著名的公司來(lái)作,PPAP。( )APQP( PFMEA )客戶批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)樣品,公司必須對(duì)其進(jìn)行標(biāo)識(shí),X)對(duì)于客戶要求的項(xiàng)目,APQP8(X) )10( )SPC1x10=10對(duì)于PSW(零件提交保證書(shū))上產(chǎn)品重量的要求單位為KG,一般要求精確到小數(shù)點(diǎn)后4 PPAP提交人等級(jí) 級(jí) 大于30%是不可接受的數(shù)據(jù)分級(jí)數(shù)是說(shuō)明測(cè)量系統(tǒng)的分辨能力的;一般我們認(rèn)為分級(jí)數(shù)不小 CPK表 過(guò)程能力指 PPK表 質(zhì)量指 PSW(零件提交保證書(shū))的保存期限 零件在用時(shí)間加一個(gè)日歷 在PFMEA中,當(dāng)PPK為1.3時(shí),則對(duì)應(yīng)的頻度 問(wèn)答

部門(mén) 姓名 分?jǐn)?shù) 1X-R(10分AB收集數(shù)據(jù)(100個(gè)以上C按產(chǎn)品生產(chǎn)之順序或測(cè)定順序,排列數(shù)據(jù)DEF計(jì)算平均值G計(jì)算全距H計(jì)算總平均值I計(jì)算全距之平均值J查系數(shù)A2、D4、KLMN2。結(jié)合本公司特點(diǎn),簡(jiǎn)述APQP第二階級(jí),分別由設(shè)計(jì)部門(mén)和APQP小組輸出的內(nèi)容(16分) APQP小組的輸出量

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