面粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）

1T/ACCEMXXX-XXXX面粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了面粉生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范的加工基本條件、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于餃子粉、饅頭粉、面條粉等蒸煮類用途的小麥粉加工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1351小麥GB/T5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB7718食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB13122食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)谷物加工衛(wèi)生規(guī)范GB14881食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T17109糧食銷售包裝3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4加工基本要求4.1生產(chǎn)場所生產(chǎn)場所應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。4.2加工衛(wèi)生加工衛(wèi)生應(yīng)符合GB13122的要求。4.3設(shè)施設(shè)備要求4.3.1宜包括振動篩、風(fēng)選器、比重去石機、磁選器、磨粉機、高方平篩、清粉機、刷麥拋光機、除塵器、計量設(shè)備、封口設(shè)備。4.3.2加工設(shè)備中與被加工原料直接接觸的零部件材料應(yīng)選用無毒、無害、無污染材料。4.3.3加工設(shè)備與被加工原料接觸部位不應(yīng)有漏、滲油現(xiàn)象。4.3.4倉庫應(yīng)配備庫溫糧溫監(jiān)測、通風(fēng)和溫濕度調(diào)控、蟲鼠鳥害防控等設(shè)施。4.3.5外溢粉塵的部位應(yīng)安裝粉塵控制裝置。4.4原輔料要求2T/ACCEMXXX-XXXX4.4.1小麥小麥應(yīng)符合GB1351的要求。4.4.2水應(yīng)符合GB/T5749的要求。5小麥面粉質(zhì)量指標(biāo)小麥面粉質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1所示。表1小麥面粉質(zhì)量指標(biāo)水分，≤14.5%14.5%14.0%灰分，≤0.55%0.70%0.55%0.70%0.55%0.70%濕面筋，%6加工技術(shù)要求6.1初清理原料經(jīng)過初次清理設(shè)備去雜、篩選、去石后，應(yīng)使麥粒中雜質(zhì)總量不大于1磁性金屬物應(yīng)不大于0.005％。6.2潤麥小麥潤麥冬季水分含量控制在15％左右，潤麥時間不低于24h，水溫為常溫，其他季節(jié)水分含量控制在15.5％左右，潤麥時間不低于16h。6.3入倉潤麥后的麥粒進入生產(chǎn)線上的過渡倉暫時儲存，儲存時間不宜超過3h。6.4分級用振動篩將不可通過3mm孔徑的過大麥粒和雜質(zhì)去除。6.5去雜進一步用磁選器、比重去石機、風(fēng)選器去除麥粒多余雜質(zhì)。6.6磨粉3T/ACCEMXXX-XXXX去雜后的麥粒進入磨粉機進行研磨，用振動篩去除小麥麩皮。6.7粉渣分離用刷麥拋光機除去未研磨充分的麥粒及碎渣。6.8細度分級用多組高方平篩對分離后的小麥粉進行細度分級。6.9分級制粉共有三組不同孔徑的分級篩，分別是可通過篩網(wǎng)孔徑為1.030mm的小麥粉、可通過篩網(wǎng)孔徑為0.475mm的小麥粉以及可通過篩網(wǎng)孔徑為0.28mm及以下的小麥粉。按照不同細度小麥粉進入其他三組不同間隙的磨粉機進行分級和循環(huán)研磨制粉。6.10配粉按表2中的要求添加高筋度小麥粉進行混合配粉以達到對應(yīng)用途小麥粉要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。表2小麥粉配粉含量高筋度小麥粉添加量，%6.11定量包裝6.11.1包裝材料、容器應(yīng)符合GB/T17109的規(guī)定。6.11.2制造商確定定量，進行包裝封口。7記錄