電解電容進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范器件名稱電解電容工序名稱進(jìn)貨檢驗(yàn)編號(hào)QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-17序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及技術(shù)要求檢測(cè)工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注1外觀檢驗(yàn)：①包裝應(yīng)無破損、潮濕等，能保護(hù)到物料不受損壞，印刷供應(yīng)商名稱、產(chǎn)品名稱、型號(hào)、目測(cè)Ⅰ1.5數(shù)量、生產(chǎn)日期。②外表無可見損傷、變形，無凹陷，無突起；表面套管完整無花紋、無起泡、破裂、不齊平；直徑≥∮8以上的電解頂端切有“Y或十”形狀防爆槽。③本體標(biāo)志內(nèi)容正確、完整、清晰，用沾水的棉球擦15s仍清晰完整；④引腳無氧化、無銹跡、無破損、無污物、無變形、無折斷，與電容器本體結(jié)合牢固。⑤附有供應(yīng)商的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告內(nèi)容必須與實(shí)物一致。⑥要求外包裝及最小包裝要求貼有RoHS標(biāo)記。2外形尺寸：①用游標(biāo)卡尺測(cè)量本體直徑、厚度，引腳長(zhǎng)度、直徑、間距。應(yīng)符合技術(shù)資料規(guī)定，散游標(biāo)卡尺Ⅰ1.5裝料引腳整形或編帶尺寸符合訂貨要求。編帶機(jī)插物料，要符合機(jī)插物料技術(shù)要求。②注：電解電容本體高度h≤13、直徑≤∮10的，均可以滿足編帶機(jī)插要求。3電氣性能：①容量Cr檢測(cè)及損耗角正切tgδ檢測(cè)電橋Ⅰ1.0容量誤差：±20%（M）Ur：電容耐壓將電橋的測(cè)試頻率設(shè)定為120Hz，測(cè)試電壓為1V，用電橋測(cè)出被測(cè)電容器的電容量及其損耗角正切值。Ur（v）6.3101625355063100160200250400450tgδ0.240.220.160.140.120.100.090.080.120.120.150.200.20注：當(dāng)容量大于1000uF時(shí)，容量每增加103uF，tgδ增加0.02。設(shè)計(jì)審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范器件名稱電解電容工序名稱進(jìn)貨檢驗(yàn)編號(hào)QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-17序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及技術(shù)要求檢測(cè)工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注②漏電流：用漏電流測(cè)試儀測(cè)量其漏電流（設(shè)定好被測(cè)電容的額定電壓、最大漏電流和測(cè)試時(shí)間后，漏電流測(cè)試儀Ⅰ1.0將電容正確插入測(cè)試座，到1分鐘后讀出漏電流值,測(cè)試期間電解電容無永久性損傷），其值應(yīng)不大于產(chǎn)品技術(shù)資料規(guī)定值：I≤0.01×Ur×Cr或3uA（兩者取大值）；注：漏電流標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定Ur＜100V時(shí)I≤0.01×Ur×Cr或3uA（兩者取大值），Ur≥100V時(shí)，I≤（0.01×Ur×Cr）+10uA。③浪涌電壓：在15-35℃環(huán)境下，將電容進(jìn)行循環(huán)50次（充電電壓為1.15倍額定電壓，充電時(shí)間為直流電源Ⅰ0.65★30秒放電時(shí)間為5分鐘30秒）：試驗(yàn)后恢復(fù)4小時(shí)，外觀應(yīng)無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對(duì)初始值）ΔC/C<15％，漏電流及損耗角正切符合產(chǎn)品規(guī)定要求。4安全性能：直流電源Ⅰ0.65★①防爆試驗(yàn)：針對(duì)直徑≥∮8以上頂端切有“Y或十”形狀防爆槽的電解，施加電解電容反向直流電壓，防爆槽或防爆孔必須在1分鐘內(nèi)炸開，若未打開，需停止試驗(yàn)（防爆槽不要對(duì)著人面部）。5可焊性：將器件腳引腳浸過助焊劑后，將引腳浸入250℃±5℃的無鉛錫爐中，2~3秒,錫面距基體小錫爐/放大鏡Ⅰ0.652mm，沾錫面大于90%。注：物料在入庫(kù)時(shí)此項(xiàng)目必檢（本項(xiàng)適用帶引線式檢測(cè)，非引線式免檢）。6機(jī)械強(qiáng)度：①管腳強(qiáng)度－抗拉力：任取一根引腳，使樣品處于正常安裝位置，沿引腳軸線方向施加10N的拉拉力計(jì)Ⅰ0.65力時(shí)間為10±1S，引腳應(yīng)無斷裂（除彎月形斷裂）、松動(dòng)，引腳和本體應(yīng)無移位。設(shè)計(jì)審核更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名日期更改標(biāo)記數(shù)量更改單號(hào)簽名日期批準(zhǔn)常州XX電子有限公司產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范器件名稱電解電容工序名稱進(jìn)貨檢驗(yàn)編號(hào)QC/XX-E0-8.2.4-01進(jìn)貨-17序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法及技術(shù)要求檢測(cè)工具儀器及設(shè)備檢查水平AQL備注②引腳強(qiáng)度－彎曲：將元器件引腳按相反方向連續(xù)彎曲兩次（共四次）后。引腳無斷裂、引腳和本尖嘴鉗Ⅰ0.65體無松動(dòng)或脫落。7環(huán)境試驗(yàn):①穩(wěn)態(tài)濕熱：將電解電容器放在溫度40±2℃，相對(duì)濕度90%～95%的環(huán)境中放置8h，取出充分除去高低溫濕熱試驗(yàn)箱Ⅰ0.65★表面水滴并在常態(tài)（溫度25±3℃濕度40－80%）下恢復(fù)2h后外觀應(yīng)無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對(duì)初始值）ΔC/C<20％，漏電流符合規(guī)定值及損耗角正切<1.2倍的規(guī)定值，絕緣外套的耐壓試驗(yàn)無擊穿。②低溫貯存：將電解電容器放在規(guī)定的低溫箱內(nèi)（具體溫度參照規(guī)格書）放置8h后，取出在常態(tài)高低溫濕熱試驗(yàn)箱Ⅰ0.65★（溫度25±3℃濕度40－80%）下恢復(fù)2h，外觀應(yīng)無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對(duì)初始值）ΔC/C<10％，漏電流及損耗角正切符合規(guī)定值。③高溫貯存：將電解電容器放在規(guī)定的高溫環(huán)境下（具體溫度參照規(guī)格書），放置8h后，取出在高低溫濕熱試驗(yàn)箱Ⅰ0.65★常態(tài)（溫度25±3℃濕度40－80%）下恢復(fù)2h外觀應(yīng)無可見損傷且無電解液流出，電容量變化率（相對(duì)初始值）ΔC/C<10％，漏電流<2倍的規(guī)定值及損耗角正切<1.2倍的規(guī)定值。8有害物質(zhì):①符合《有害物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)》；并且提交有效產(chǎn)品SGS或RoHS報(bào)告存檔備案（在有效期范圍內(nèi)）。RoHS測(cè)試