產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文樣本

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文

為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，并

予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)需要,

特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

總則

第一條目的

為推行本公司產(chǎn)品質(zhì)量管理制度，并能提前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)

題，并予以迅速處理，來(lái)確保及提高產(chǎn)品質(zhì)量使之符合管理及市場(chǎng)

需要，特制定本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度。

第二條范圍

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度范文本質(zhì)量管理制度包括：

1.質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；

2.不合格品的監(jiān)審；

3,儀器量規(guī)的管理；

4.制程質(zhì)量管理；

5.成品質(zhì)量管理；

6.產(chǎn)品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理；

7.產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)；

8.質(zhì)量管理教育培訓(xùn)；

9?產(chǎn)品質(zhì)量異常分析及改進(jìn)。

各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范的設(shè)訂

第三條制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的目的

使檢驗(yàn)人員有所依據(jù)，了解如何進(jìn)行檢驗(yàn)工作，以確保產(chǎn)品質(zhì)

量。

第四條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容：應(yīng)包括下列各項(xiàng)

（一）適用范圍

（二）檢驗(yàn)項(xiàng)目

（三）質(zhì)量基準(zhǔn)

（四）檢驗(yàn)方法

（五）抽樣計(jì)劃

（六）取樣方法

（七）群體批經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后的處理

（八）其它應(yīng)注意的事項(xiàng)

第五條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修正

1.各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范若因①設(shè)備更新②技術(shù)改進(jìn)③制

程改進(jìn)④市場(chǎng)需要⑤加工條件變更等因素變化，能夠予以修正。

2.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范修訂時(shí)，總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組應(yīng)填立”

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范設(shè)（修）訂表”，說(shuō)明修訂原因，并交有關(guān)部門會(huì)

簽意見，呈現(xiàn)總經(jīng)理批示后，始可憑此執(zhí)行。

第六條檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容的說(shuō)明

（一）適用范圍：列明適用于何種進(jìn)料（含加工品）或成品的檢驗(yàn)。

（二）檢驗(yàn)項(xiàng)目：將實(shí)放檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目，均列出。

（三）質(zhì)量基準(zhǔn)：明確規(guī)定各檢驗(yàn)項(xiàng)目的質(zhì)量基準(zhǔn)，作為檢驗(yàn)時(shí)

判定的依據(jù)，如無(wú)法以文字述明，則用限度樣原來(lái)表示。

（四）檢驗(yàn)方法：說(shuō)明在檢驗(yàn)各檢驗(yàn)項(xiàng)目時(shí)，是分別使用何種檢

驗(yàn)儀器量規(guī)或是以官感檢查（例如目視）的方式來(lái)檢驗(yàn)，如某些檢驗(yàn)

項(xiàng)目須委托其它機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)，亦應(yīng)注明。

（五）取樣方法：抽取樣本，必須由群體批中無(wú)偏倚地隨機(jī)抽取,

可利用亂數(shù)來(lái)取樣，但群體批各制品無(wú)法編號(hào)時(shí)，則取樣時(shí)，必須

從群體批任何部位平均抽取樣本。

（六）群體批經(jīng)過(guò)檢綻后的處理：

1.屬進(jìn)料（含加工品）者，則依進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)定有關(guān)要點(diǎn)辦理（合格

批，則通知倉(cāng)儲(chǔ)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，不合格批，則將檢驗(yàn)情況通知

采購(gòu)單位，由其依實(shí)際情況決定是否需要特采）。

2.屬成品者，則依成質(zhì)量量管理作業(yè)辦法有關(guān)要點(diǎn)辦理（合格

批則入庫(kù)或出貸，不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修）。

不合格品的監(jiān)審辦法

第七條適時(shí)處理不合格品，監(jiān)審其是否能轉(zhuǎn)用或必須報(bào)廢，使

物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲(chǔ)存空間。

第八條由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單

位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。

本產(chǎn)品質(zhì)量管理制度準(zhǔn)則經(jīng)總管理處總經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施，修

正時(shí)亦同。

第九條實(shí)施要點(diǎn)

第十條儀器校正、維護(hù)計(jì)劃

1.周期設(shè)訂

儀器使用部門應(yīng)依儀器購(gòu)入時(shí)的設(shè)備資料、噪作說(shuō)明書等資

料，填制”儀器校正、維護(hù)基準(zhǔn)表”設(shè)定定期校正維護(hù)周期，作為儀

器年度校正、維護(hù)計(jì)劃的擬訂及執(zhí)行的依據(jù)。

2.年度校正計(jì)劃及維護(hù)計(jì)劃

儀器使用部門應(yīng)于每年年底依據(jù)所設(shè)訂的校正、維護(hù)周期，填

制”儀器校正計(jì)劃實(shí)施表“、“儀器維護(hù)計(jì)劃實(shí)施表”做為年度校正

及維護(hù)計(jì)劃實(shí)施的依據(jù)。

第十一條校正計(jì)劃的實(shí)施

1.為使員工確實(shí)了解正確的使用方法，以及維護(hù)保養(yǎng)與校正工

作的實(shí)施，凡有關(guān)人員均需參加講習(xí)，由產(chǎn)品質(zhì)量管理制度

單位負(fù)責(zé)排定科程講授，如新進(jìn)人員末參加講習(xí)前就須

使用檢驗(yàn)儀器量規(guī)時(shí)，則由各該單位派人先行講解。

2.檢驗(yàn)儀器量規(guī)應(yīng)放置于適宜的環(huán)境（要避免陽(yáng)光直接照射,

適宜的溫度），且使用人員應(yīng)依正確的使用方法實(shí)施檢驗(yàn)，于使用后,

如其有附件者應(yīng)歸復(fù)原位，以及盡量將量規(guī)存放于適當(dāng)盒內(nèi)。

3.儀器校正人員應(yīng)依據(jù)“年度校正計(jì)劃”執(zhí)行日常校正，精度校

正作業(yè)，并將校正結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)，一式二份存于使用

部門。

第十二條儀器的維護(hù)與保養(yǎng)

1.由使用人負(fù)責(zé)實(shí)施。

2.在使用前后應(yīng)保持清潔且切忌碰撞。

3.維護(hù)保養(yǎng)周期實(shí)施定期維護(hù)保養(yǎng)并作記錄。

4.檢驗(yàn)儀器量規(guī)如發(fā)生功能失效或損壞等異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即

送請(qǐng)專門技術(shù)人員修復(fù)。

5,久不使用的電子儀器，宜定期插電開動(dòng)。

6.一切維護(hù)保養(yǎng)工作以本公司現(xiàn)有人員實(shí)施為原則，若限于技

術(shù)上或特殊方法而無(wú)法自行實(shí)施時(shí)，則委托設(shè)備完善的其它機(jī)構(gòu)

協(xié)助，但須要提供維護(hù)保養(yǎng)證明書，或相當(dāng)?shù)膽{證。

7.特殊精密儀器，使用部門主管應(yīng)指定專人操作與負(fù)責(zé)管理,

非指定操作人員不得任意使用（經(jīng)主管核準(zhǔn)者例外）。

8.使用部門主管應(yīng)負(fù)責(zé)檢核各使用者操作正確性，日常保養(yǎng)與

維護(hù)，如有不當(dāng)?shù)氖褂门c操作應(yīng)予以糾正教導(dǎo)并列入作業(yè)檢核扣

cm

訓(xùn)。

9.各生產(chǎn)單位使用的儀器設(shè)備（如量規(guī)）由使用部門白行校正與

保養(yǎng)，由質(zhì)量管理部不定期抽檢。

制程質(zhì)量檢驗(yàn)

第十三條制程質(zhì)量異常的定義

（一）不良率高或存在大量缺點(diǎn)。

（二）管理圖有超連串，連續(xù)上升或下降趨勢(shì)及周期時(shí)。

（三）進(jìn)料不良，前工程不良品納入本工程中。

第十四條制程質(zhì)量檢驗(yàn)

1.質(zhì)檢部門對(duì)各制程在制品均應(yīng)依”在制品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)

范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常，迅速處理，確保在制品

質(zhì)量。

2.在制品質(zhì)量檢驗(yàn)依制程區(qū)分，由質(zhì)量管理部IPQC負(fù)責(zé)檢驗(yàn):

3.質(zhì)量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負(fù)責(zé)加

工條件的測(cè)試。

⑴鉆頭研磨后"規(guī)范檢驗(yàn)'并記錄于“鉆頭研磨檢驗(yàn)報(bào)告”上。

(2)切片檢驗(yàn)分PIH、一次鋼、二次銅及噴錫鍍銅分別依檢驗(yàn)

規(guī)范檢驗(yàn)并記錄于(QAEMicrosectionReport)、

(AQESolderabilityTesReport)等檢驗(yàn)報(bào)告。

4.各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，組長(zhǎng)應(yīng)即追查原因，并加

以處理后，將異常原因、處理過(guò)程及改進(jìn)對(duì)策等開立“異常處理單”

呈(副)經(jīng)理指示后送質(zhì)量管理部，責(zé)任判定后送有關(guān)部門會(huì)簽后再

送總經(jīng)理室復(fù)核。

5.質(zhì)檢人員于抽給中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)反應(yīng)單位主管處理并開

立”異常處理單”呈經(jīng)(副)理核簽后送有關(guān)部門處理改進(jìn)。

6.各生產(chǎn)部門依自檢查及順次點(diǎn)檢發(fā)生質(zhì)量異常時(shí)，如屬其

它部門所發(fā)生者以“異常處理單”反應(yīng)處理。

7.制程問(wèn)半成品移轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常時(shí)以“異常處理單'反應(yīng)處

理。

第十五條實(shí)施要點(diǎn)

L發(fā)現(xiàn)單位于制程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，立即采取臨時(shí)措施并填寫

異常處理單通知質(zhì)量管理單位。

2.填寫異常處理單需注意：

(1)非量產(chǎn)者不得填寫。

(2)同一異常已填單在24小時(shí)內(nèi)不得再填寫。

(3)詳細(xì)填寫，特別是異常內(nèi)容，以及臨時(shí)措施c

（4）如本單位就是責(zé)任單位，則先確認(rèn)。

3.質(zhì)量管理單位設(shè)立管理簿登記，并判定責(zé)任單位，通知其妥

善處理，質(zhì)量管理單位無(wú)法判定時(shí)，則會(huì)同有關(guān)單位判定。

4.責(zé)任單位確認(rèn)后立即調(diào)查原因（如無(wú)法查明原因則會(huì)同有關(guān)單位

研商）并擬定改進(jìn)對(duì)策，經(jīng)廠長(zhǎng)核準(zhǔn)后實(shí)施。

5.質(zhì)量管理單位對(duì)改進(jìn)對(duì)策的實(shí)施進(jìn)行稽核，了解現(xiàn)況，如仍

發(fā)現(xiàn)異常，則再請(qǐng)責(zé)任單位調(diào)查，重新擬訂改進(jìn)對(duì)策，如已改進(jìn)則

向廠長(zhǎng)報(bào)告并歸檔。

第十六條制程自主檢查

1.制程中每一位作業(yè)人員均應(yīng)對(duì)所狂的制品實(shí)施自主檢查,

遇質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)即予挑出，如系重大或特殊異常應(yīng)立即報(bào)告科長(zhǎng)

或組長(zhǎng)，并開立“異常處理單”見（表）一式四聯(lián)，填列異常說(shuō)明、原

因分析及處理對(duì)策、送產(chǎn)品質(zhì)量管理部門判定異常原因及責(zé)任發(fā)

生部門后，依實(shí)際需要交有關(guān)部門會(huì)簽，再送總經(jīng)理室擬定責(zé)任歸

屬及獎(jiǎng)懲，如果有跨部匚或責(zé)任不明確時(shí)送總經(jīng)理批示。

2.現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)主管均有督促所屬確實(shí)實(shí)施自主檢查的責(zé)任，隨

時(shí)抽驗(yàn)所屬各制程質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有不良或質(zhì)量異常時(shí)應(yīng)立即處

理外，并追究相關(guān)人員疏忽的責(zé)任，以確保產(chǎn)品質(zhì)量水準(zhǔn)，降低異

常重復(fù)發(fā)生。

3.制程自主檢查規(guī)定依“制程自主檢查實(shí)施辦法”實(shí)施。

成品質(zhì)量管理

第十七條成品質(zhì)量檢驗(yàn)

成品檢驗(yàn)人員應(yīng)依”成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”的規(guī)定實(shí)施質(zhì)

量檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，迅速處理以確保成品質(zhì)量。

第十八條出貨檢驗(yàn)

質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

第十九條原物料質(zhì)量異常反應(yīng)

1.原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)，在各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中，只要有一項(xiàng)以上異常

時(shí)，無(wú)論其檢驗(yàn)結(jié)果被判定為“合格“或“不合格二檢驗(yàn)部門的主管

均須于說(shuō)明欄內(nèi)加以說(shuō)明，并依據(jù)“資材管理辦法”的規(guī)定呈核與處

理。

2.對(duì)于檢驗(yàn)異常的原物料經(jīng)核決主管核決使用時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量管

理制度部應(yīng)依異常項(xiàng)目開立”異常處理單”送制造部經(jīng)理室生產(chǎn)管

理人員，安排生產(chǎn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)注意使用，并由現(xiàn)場(chǎng)主管填報(bào)使用狀

況、成本影響及意見，經(jīng)經(jīng)理核簽呈總經(jīng)理批示后送采購(gòu)單位與提

供廠商交涉。

第二十條在制品與成品質(zhì)量異常反應(yīng)及處理

1.在制品與成品在各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的執(zhí)行過(guò)程中或生產(chǎn)過(guò)程中

有異常時(shí)，應(yīng)提報(bào)”異常處理單”，并應(yīng)立即向有關(guān)人員反應(yīng)質(zhì)量異

常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質(zhì)量。

2.制造部門在制程中發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)，除應(yīng)依正常程序追蹤原因

外，不良品當(dāng)即剔除，以杜絕不良品流入下制程（以廢品報(bào)告單提報(bào),

并經(jīng)質(zhì)量管理部復(fù)核才可報(bào)廢）。

產(chǎn)品質(zhì)量確認(rèn)

第二十一條質(zhì)量確認(rèn)時(shí)機(jī)

經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于安排，，生產(chǎn)進(jìn)度表”或，，制作規(guī)范“生產(chǎn)中

遇有下列情況時(shí)，應(yīng)將'制作規(guī)范”或經(jīng)理批示送確認(rèn)的”異常處理

單”由質(zhì)量管理部門人員取樣確認(rèn)并將供確認(rèn)項(xiàng)目及內(nèi)容填立于”

質(zhì)量確認(rèn)表”，連同確認(rèn)樣品送營(yíng)業(yè)部門轉(zhuǎn)交客戶確認(rèn)。

1,客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

2.批量生產(chǎn)前的質(zhì)量確認(rèn)。

3.客戶附樣與制品材質(zhì)不同者。

4.客戶要求質(zhì)量確認(rèn)。

5,生產(chǎn)或質(zhì)量異常致產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、物性或其它差異者。

6.經(jīng)經(jīng)理或總經(jīng)理指示送確認(rèn)者。

第二十二條確認(rèn)樣品的生產(chǎn)、取樣與制作

1.確認(rèn)樣品的生產(chǎn)

⑴若客戶要求確認(rèn)底片者由研發(fā)部制作供確認(rèn)。

(2)若客戶要求確認(rèn)印刷線路、傳洋效果者，經(jīng)理室生產(chǎn)管理

組應(yīng)以小時(shí)制作供確認(rèn)。

2.確認(rèn)樣品的取樣

質(zhì)量管理部人員應(yīng)取樣二份，一份存質(zhì)量管理部，另一份連

同”質(zhì)量確認(rèn)表”交由業(yè)務(wù)部客戶確認(rèn)。

第二十三條質(zhì)量確認(rèn)書的開立作業(yè)

1.質(zhì)量確認(rèn)書的開立

質(zhì)量管理部人員在取樣后應(yīng)即填”質(zhì)量確認(rèn)表”一式二份，編號(hào)

連同樣品呈經(jīng)理核簽并于"質(zhì)量確認(rèn)表"上加蓋”質(zhì)量確認(rèn)專用章”

轉(zhuǎn)交研發(fā)部及生產(chǎn)管理人員，且在”生產(chǎn)進(jìn)度表"上注明“確認(rèn)日朗”

后轉(zhuǎn)交業(yè)務(wù)部門。

2,客戶進(jìn)廠確認(rèn)的作業(yè)方式

客戶進(jìn)廠確認(rèn)需開立“質(zhì)量確認(rèn)表”質(zhì)量管理人員并要求客戶

于確認(rèn)書上簽認(rèn)，并呈經(jīng)理核簽后通知生產(chǎn)管理人員排制，客戶確

認(rèn)不合格拒收時(shí)，由質(zhì)量管理部人員填報(bào)”異常處理單”呈經(jīng)理批示,

并依批示辦理。

第二十四條質(zhì)量確認(rèn)處理期限及追蹤

1,處理期限

營(yíng)業(yè)部門接獲質(zhì)量管理部或研發(fā)部送來(lái)確認(rèn)的樣品應(yīng)于二日

內(nèi)轉(zhuǎn)送客戶，質(zhì)量確認(rèn)日數(shù)規(guī)定國(guó)內(nèi)客戶5日，國(guó)外客戶10日，但

客戶如需裝配試驗(yàn)始可確認(rèn)者，其確認(rèn)日數(shù)為50m設(shè)定日、數(shù)

以出廠日為基準(zhǔn)。

2.質(zhì)量確認(rèn)追蹤

質(zhì)量管理部人員對(duì)于未如期完成確認(rèn)者，且已逾2天以上者時(shí),

應(yīng)以便函反應(yīng)營(yíng)業(yè)部門，以掌握確認(rèn)動(dòng)態(tài)及訂單生產(chǎn)。

3.質(zhì)量確認(rèn)的結(jié)案

質(zhì)量管理部人員于接獲營(yíng)業(yè)部門送回經(jīng)客戶確認(rèn)的”質(zhì)量確認(rèn)

表”后，應(yīng)即會(huì)經(jīng)理室生產(chǎn)管理人員于“生產(chǎn)進(jìn)度表”上注明確認(rèn)完

成并以安排生產(chǎn)，如客戶認(rèn)為不合格時(shí)應(yīng)檢查是否補(bǔ)（試）制。

產(chǎn)品質(zhì)量管理制度教育訓(xùn)練辦法

第二十五條質(zhì)量管理教意訓(xùn)練的目的是提高員工的質(zhì)量意

識(shí)、質(zhì)量知識(shí)及質(zhì)量管理技能，使員工充分了解質(zhì)量管理作業(yè)內(nèi)

容及方法，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，并使質(zhì)量管理人員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量管理

制度理論與實(shí)施技巧有良好基礎(chǔ)，以發(fā)揮產(chǎn)品質(zhì)量管理制度的最

大效果，以及協(xié)助協(xié)作廠商建立質(zhì)量管理制度。

第二十六條由質(zhì)量管理部負(fù)責(zé)策劃與執(zhí)行，并由管理部協(xié)辦。

第二十七條實(shí)施要點(diǎn)

（一）依教育訓(xùn)練的內(nèi)容，分為以下三類：

1.質(zhì)量管理基本教育：參加對(duì)象為本公司所有員工。

2.質(zhì)量管理專門教育：參加對(duì)象為質(zhì)量管理人員、檢查站人

員、生產(chǎn)部及工程部的各級(jí)工程師與單位主管。

3,協(xié)作廠商質(zhì)量管理：參加對(duì)象為協(xié)作廠商。

（二）依訓(xùn)練的方式，分為以下二種:

1.廠內(nèi)訓(xùn)練：為本公司內(nèi)部自行訓(xùn)練，由本公司講授或外聘講

師至廠內(nèi)講授。

2.廠外訓(xùn)練：選派員工參加外界舉辦的質(zhì)量管理講座。

（三）由質(zhì)量管理部先擬訂“質(zhì)量管理教育訓(xùn)練長(zhǎng)期計(jì)劃”列出各

階層人員應(yīng)接受的訓(xùn)練，經(jīng)核準(zhǔn)后，依據(jù)長(zhǎng)期計(jì)劃，擬訂”質(zhì)量管理

教育訓(xùn)練年度計(jì)劃”列出各部門應(yīng)受