2024年知識(shí)競(jìng)賽-容器規(guī)定考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案

（圖片大小可自由調(diào)整）2024年知識(shí)競(jìng)賽-容器規(guī)定考試近5年真題集錦（頻考類(lèi)試題）帶答案第I卷一.參考題庫(kù)(共100題)1.鞍座處筒體周向應(yīng)力不滿足校核條件要求時(shí)，應(yīng)如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)參數(shù)調(diào)整？2.臥式容器設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，通常包括哪些內(nèi)容？3.鋁及鋁合金用于壓力容器受壓元件應(yīng)符合什么要求？4.有一直立設(shè)備，公稱直徑為1000mm，設(shè)備高25580mm，工作壓力為-0.06MPa，工作溫度為83℃，工作介質(zhì)為煤氣和工藝水，地震基本烈度為7度，基本風(fēng)壓為350Pa，試確定該設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，該設(shè)備是否屬《容規(guī)》管轄范圍？為什么？5.壓力容器的組焊有哪些要求？6.GB150標(biāo)準(zhǔn)提供了哪兩種開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)方法？7.敘述壓力容器受壓部分的焊縫類(lèi)別？8.壓力容器焊后消除應(yīng)力熱處理的作用是什么？9.對(duì)盛裝毒性為極度或高度危害介質(zhì)的壓力容器，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提出有哪些技術(shù)要求？10.簡(jiǎn)述四個(gè)強(qiáng)度理論，以及各自的強(qiáng)度條件11.管殼式換熱器中折流板的布置應(yīng)遵循什么原則？12.壓力容器的主要受壓元件有哪些？13.臥式容器開(kāi)孔應(yīng)注意那些問(wèn)題？14.管殼式換熱器管板的延長(zhǎng)部分兼作法蘭時(shí)，法蘭部分對(duì)管板有什么影響？15.氬弧焊打底、單面焊接雙面成型的對(duì)接焊縫可作為何種結(jié)構(gòu)的焊縫？16.塔式容器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮哪些載荷？17.浮頭式換熱器應(yīng)按什么程序試壓？18.在雙支座臥式容器設(shè)計(jì)中，為什么要取A0.2L？盡可能滿足A0.5？19.臥式容器的支座設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意些什么？20.圓平板在周邊均布彎矩作用下，板中的應(yīng)力有什么特點(diǎn)？21.壓力容器的容積如何確定？22.JB/T4710鋼制塔式容器適用及不適用的范圍各是什么？23.應(yīng)力腐蝕破裂是何種原因引起的？24.編制《容規(guī)》的宗旨是什么？25.為什么圓錐半頂角α≤30°時(shí)，可以采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)？26.低溫壓力容器及其部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有些什么要求？27.臥式容器選用雙支座時(shí)，固定端的設(shè)置位置如何確定？選用多支座時(shí)，固定端的設(shè)置位置如何確定？28.為何要對(duì)塔設(shè)備進(jìn)行撓度控制？29.新容規(guī)對(duì)GB151《管殼式換熱器》有哪些影響（寫(xiě)出三到五條）？30.《程規(guī)》是壓力容器哪些方面的基本要求？31.立式容器的支承有哪幾種型式？32.GB150標(biāo)準(zhǔn)壁厚計(jì)算公式的焊縫系數(shù)ψ，指的是容器上哪類(lèi)焊縫的焊縫系數(shù)？為什么？33.金屬的機(jī)械性能有哪些主要指標(biāo)？34.圓筒A類(lèi)焊縫之間、或封頭A類(lèi)焊縫的端點(diǎn)與相鄰圓筒A類(lèi)焊縫之間的距離應(yīng)為多少？35.塔設(shè)備應(yīng)進(jìn)行那些應(yīng)力計(jì)算（公式）？應(yīng)進(jìn)行那些組合應(yīng)力校核（公式）？36.壓力容器制造中熱處理分為哪兩類(lèi)？其目的是什么？37.何為地震的基本烈度？何為地震的設(shè)防烈度？何為地震的基本加速度？38.管板與換熱管之間的連接方式主要的有哪幾種？，使用范圍如何？39.容器開(kāi)孔后為什么需要補(bǔ)強(qiáng)？外壓容器和平板開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)面積為什么均須減半？40.GB150標(biāo)準(zhǔn)中圓筒厚度計(jì)算公式的理論依據(jù)是什么？該公式適用于設(shè)計(jì)壓力范圍是多少？41.螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)中應(yīng)包含哪些內(nèi)容？其合理設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是什么？42.何謂沸騰鋼？何謂鎮(zhèn)靜鋼？各有什么特點(diǎn)？43.Q235－A鋼板的適用范圍？44.射線檢測(cè)底片質(zhì)量技術(shù)等級(jí)有哪幾種？如何選用？45.新容規(guī)中的壓力試驗(yàn)?zāi)欠N試驗(yàn)對(duì)JB/T4710《鋼制塔式容器》影響最大？該試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力如何??？46.管殼式換熱器的管箱、浮頭蓋在什么情況下應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理？設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在何時(shí)加工？47.管殼式換熱器管程或殼程的介質(zhì)進(jìn)口處，什么情況下應(yīng)設(shè)置防沖板？48.《固容規(guī)》規(guī)定，關(guān)于壓力容器液壓試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)介質(zhì)溫度有何要求？49.臥式容器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮哪些載荷？50.何為基本風(fēng)壓？標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定最小值為多少？51.標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭的有效厚度應(yīng)不小于封頭內(nèi)直徑的0.15％，原因是什么？52.壓力容器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮哪些載荷？53.為什么壓力容器有時(shí)可允許開(kāi)孔后不另行補(bǔ)強(qiáng)？54.磁粉探傷和滲透探傷各按哪項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行？55.《規(guī)程》對(duì)壓力容器的哪七個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)督？56.哪那些壓力容器只需要滿足《固容規(guī)》總則，設(shè)計(jì)和制造許可要求？57.金屬溫度應(yīng)如何確定？58.全焊透焊接結(jié)構(gòu)型式原則上應(yīng)用于哪些情況下？59.哪些材料不可以用磁粉探傷方法檢測(cè)？60.按照《固容規(guī)》的要求，壓力容器設(shè)計(jì)條件至少包含哪些內(nèi)容？61.為什么要控制S、P含量？62.內(nèi)壓、外壓及真空容器的設(shè)計(jì)壓力如何確定？63.JB/T4731鋼制臥式容器適用及不適用的范圍各是什么？64.影響安全系數(shù)值的主要因素有哪些？65.塔式容器確定設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)考慮因素？66.何謂計(jì)算厚度、設(shè)計(jì)厚度、名義厚度和有效厚度？67.壓力容器進(jìn)行壓力試驗(yàn)的目的是什么？合格標(biāo)準(zhǔn)是什么？68.《規(guī)程》規(guī)定，用于焊接壓力容器的碳素鋼和低合金鋼的含碳量不應(yīng)大于多少？69.《固容規(guī)》對(duì)設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)提出那些節(jié)能要求？70.臥式容器液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力確定公式？71.簡(jiǎn)單壓力容器有哪些特點(diǎn)？72.射線探傷按JB/T4730－2005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行，對(duì)100％探傷的A類(lèi)、B類(lèi)焊縫各應(yīng)何級(jí)別為合格？對(duì)局部探傷的A類(lèi)、B類(lèi)焊縫，又應(yīng)何級(jí)別為合格？73.殼體開(kāi)孔，當(dāng)采用補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，應(yīng)所遵循的原則？74.GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，除采用常規(guī)設(shè)計(jì)方法之外，還允許采用什么方法設(shè)計(jì)？75.選擇壓力容器材料時(shí)，主要應(yīng)遵循哪些原則？76.經(jīng)局部無(wú)損探傷的焊縫，如果發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時(shí)如何處理？77.GB151適用的換熱器型式及參數(shù)范圍是什么？78.壓力容器的焊縫可能存在哪些缺陷？79.壓力容器設(shè)計(jì)總圖應(yīng)包含哪些主要內(nèi)容？80.什么情況下，管殼式換熱器殼程介質(zhì)進(jìn)出口處，設(shè)置導(dǎo)流筒？81.焊縫系數(shù)ψ是根據(jù)哪些因素確定的？82.多腔壓力容器如何類(lèi)別劃分？83.簡(jiǎn)述“新容規(guī)”容器類(lèi)別的劃分時(shí)，容器的容積是如何定義及計(jì)算的？對(duì)固定管板換熱器和有氣相空間的液體儲(chǔ)罐（工作壓力大于0.1MPa）分別敘述其幾何容積如何確定？84.在管板和平蓋的選材中，何時(shí)采用鍛件？何時(shí)采用板材？采用何種用途板材？85.GB151-1999中目前引用的國(guó)內(nèi)最新標(biāo)準(zhǔn)有那些（寫(xiě)出部分標(biāo)準(zhǔn)）。86.提高梁抗彎強(qiáng)度的主要措施有哪些？87.有一17m3臥式儲(chǔ)存容器，公稱直徑為1600mm，設(shè)備筒體長(zhǎng)度為8000mm，有效容積15m3，工作壓力為0.6MPa，工作溫度為40℃，工作介質(zhì)為工藝水（中度危害），該設(shè)備是否屬《新容規(guī)》管轄范圍？劃為幾類(lèi)？為什么？88.哪些情況下不可以用超聲波探傷檢測(cè)？89.對(duì)塔器而言壓力容器本體范圍的界定包括哪些內(nèi)容？本體中的主要受壓元件包括哪些內(nèi)容？非受壓元件與壓力容器的連接焊縫包括哪些內(nèi)容（舉一到兩例）？90.什么是沖擊功？Ak與αk有何區(qū)別？91.容器法蘭和接管法蘭有哪幾種型式，各有何特點(diǎn)？92.有一臥置管殼式換熱器，公稱直徑為1000mm，殼內(nèi)走冷卻水，工作壓力為0.6MPa，工作溫度進(jìn)口為30℃，出口為40℃，下進(jìn)上出；管內(nèi)工藝水（標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)為100℃），工作壓力為1.6MPa，工作溫度進(jìn)口為130℃，出口為80℃，下進(jìn)上出，管箱容積1.5m3，管內(nèi)容積0.7m3，該設(shè)備是否屬“容規(guī)”管轄范圍？劃為幾類(lèi)？為什么？93.管殼式換熱器中折流板的最小和最大間距各為多少？94.筒體和封頭制造主要控制哪些項(xiàng)目？95.外壓及真空容器的主要破壞型式是什么？低溫壓力容器的主要破壞型式是什么？96.無(wú)折邊球面封頭和錐形封頭與筒體的連接均應(yīng)采用何種焊縫結(jié)構(gòu)？97.壓力容器的失效準(zhǔn)則有哪三種？GB150標(biāo)準(zhǔn)采用的是哪種失效準(zhǔn)則？98.簡(jiǎn)述對(duì)壓力容器的基本要求。99.壓力容器焊接接頭的探傷方法如何選擇？100.壓力容器常見(jiàn)的破壞型式有哪些？第I卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：鞍座處筒體周向應(yīng)力隨鞍座包角θ和鞍座寬度以及筒體壁厚等的增加而減少。當(dāng)周向應(yīng)力不滿足校核條件時(shí)，一般不考慮增加筒體壁厚，而首先考慮在鞍座和筒體之間增設(shè)鞍座墊板以對(duì)筒體進(jìn)行局部加強(qiáng)，這可有效地降低周向應(yīng)力。若加墊板不能滿足要求時(shí)，可適當(dāng)增大鞍座包角θ和鞍座寬度，或者兩者同時(shí)增加；若上述措施仍不能滿足要求時(shí)，可考慮在鞍座面上增設(shè)加強(qiáng)圈。2.參考答案：1按GB150或按NB/T47003.1進(jìn)行筒體或封頭的強(qiáng)度計(jì)算；2支座處的局部應(yīng)力計(jì)算；3圓筒中間截面及鞍座附近各應(yīng)力校核；4有地震引起的地腳螺栓應(yīng)力計(jì)算及校核。3.參考答案：（1）設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)大于8MPa，設(shè)計(jì)溫度為－269～200℃； （2）當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于65℃時(shí)，一般不選用含鎂量大于等于3％的鋁合金。4.參考答案：設(shè)計(jì)壓力：-0.1MPa設(shè)計(jì)溫度：90℃設(shè)計(jì)及檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：JB/T4710《鋼制塔式容器》該設(shè)備不屬于《容規(guī)》管轄范圍，因?yàn)樵撛O(shè)備工作壓力為-0.06MPa，小于0.1MPa5.參考答案：壓力容器器制造中不允許強(qiáng)力組裝，不宜采用十字焊縫。6.參考答案：提供了等面積補(bǔ)強(qiáng)法和極限分析法7.參考答案：壓力容器受壓部分的焊縫按其所在的位置分為A、B、C、D四類(lèi)；圓筒的軸向焊縫屬于A類(lèi)焊縫；各凸形封頭的所有拼接焊縫屬于A類(lèi)焊縫；球形封頭與圓筒連接的環(huán)向焊縫屬于A類(lèi)焊縫；錐形封頭小端與接管連接的焊縫屬于B類(lèi)焊縫；管板與殼體連接的焊縫屬于C類(lèi)焊縫；補(bǔ)強(qiáng)圈與殼體連接的焊縫屬于D類(lèi)焊縫。8.參考答案：（1）消除焊接接頭中的氫，提高接頭的抗裂性和韌性；（2）降低焊接接頭中的殘余應(yīng)力，降低焊縫及熱影響區(qū)的硬度，提高接頭抗脆斷和耐應(yīng)力腐蝕能力；（3）改善焊縫及熱影響區(qū)的金相組織；（4）穩(wěn)定容器結(jié)構(gòu)，避免在以后加工和使用過(guò)程中發(fā)生畸變；（5）對(duì)耐熱鋼，可穩(wěn)定焊縫及熱影響區(qū)的碳化物，提高接頭的高溫持久強(qiáng)度。9.參考答案：A.注明用高頸對(duì)焊法蘭、帶加強(qiáng)環(huán)的金屬纏繞墊片和專(zhuān)用級(jí)高強(qiáng)度螺栓組合。B.在耐壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行泄漏試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)和相應(yīng)的檢驗(yàn)要求應(yīng)在圖樣上和設(shè)計(jì)文件中注明。C.應(yīng)在泄放裝置的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將泄放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并且進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。D.鋼制壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)注明采用全焊透結(jié)構(gòu)。E.焊后熱處理。F.對(duì)于≥12㎜的碳素鋼和低合金鋼板應(yīng)逐張進(jìn)行超聲檢測(cè)，符合JB/T4730.3-2005Ⅱ合格，g、容器上的A、B類(lèi)焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線或超聲檢測(cè)；10.參考答案：1）最大拉應(yīng)力理論（第一強(qiáng)度理論） 材料發(fā)生斷裂的主要因素是最大拉應(yīng)力達(dá)到極限值 2）最大伸長(zhǎng)拉應(yīng)變理論（第二強(qiáng)度理論） 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生脆性斷裂，都是由于微元內(nèi)的最大拉應(yīng)變（線變形）達(dá)到簡(jiǎn)單拉伸時(shí)的破壞伸長(zhǎng)應(yīng)變數(shù)值。 3）最大切應(yīng)力理論（第三強(qiáng)度理論） 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元內(nèi)的最大切應(yīng)力達(dá)到了某一極限值。 4）形狀改變比能理論（第四強(qiáng)度理論） 無(wú)論材料處于什么應(yīng)力狀態(tài)，只要發(fā)生屈服，都是由于微元的最大形狀改變比能達(dá)到一個(gè)極限值。11.參考答案：在管殼式換熱器中，折流板的布置原則為：1.折流板的布置必須符合工藝設(shè)計(jì)條件的要求。特別是對(duì)折流板的形式、折流板的間距、靠近殼程物料進(jìn)出口的折流板位置等必須盡可能滿足工藝設(shè)計(jì)條件。2.在工藝設(shè)計(jì)條件沒(méi)有特別要求的情況下，折流板一般應(yīng)按等間距布置，管束兩端的折流板盡可能靠近殼程進(jìn)、出口接管。3.臥式換熱器的殼程為單相清潔流體時(shí)，折流板缺口應(yīng)水平上下布置，若氣體中含有少量液體時(shí)，則應(yīng)在缺口朝上的折流板的最低處開(kāi)通液口；若液體中含有少量氣體時(shí)，則應(yīng)在缺口朝下的折流板的最高處開(kāi)通氣口。4.臥式換熱器、冷凝器和重沸器的殼程介質(zhì)為氣、液相共存或液體中含有固體物料時(shí)，折流板缺口應(yīng)垂直左右布置，并在折流板最低處開(kāi)通液口。12.參考答案：壓力容器的筒體、封頭（端蓋）、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、膨脹節(jié)、開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈、設(shè)備法蘭；球罐的球殼板；換熱器的管板和換熱管；M36以上的主螺栓及公稱直徑大于250mm的接管和管法蘭均作為主要受壓元件。13.參考答案：①開(kāi)孔應(yīng)盡量避免開(kāi)在兩支座中間截面和支座橫截面處；②上出料口應(yīng)插入設(shè)備內(nèi)，離底部一定距離；③安全閥應(yīng)安放在設(shè)備頂部，接管與設(shè)備內(nèi)壁齊平；④臥式容器筒體長(zhǎng)度大于等于6000mm時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)置兩個(gè)以上人孔；⑤臥式容器底部出料口若直接與泵和閥門(mén)相接，應(yīng)在出料口設(shè)置防渦流板。14.參考答案：當(dāng)管板兼作法蘭時(shí)，法蘭力矩不僅作用于法蘭上，還會(huì)延伸作用于管板上，對(duì)管板來(lái)說(shuō)，增加了一個(gè)附加力矩。因此計(jì)算管板時(shí)，除考慮殼程、管程設(shè)計(jì)壓力的“當(dāng)量壓力”及管子與殼體不同熱膨脹引起的“當(dāng)量壓力”外，還需要計(jì)入由于法蘭力距引起的管板應(yīng)力。由于法蘭力矩在管板中引起的附加力矩，使管板計(jì)算趨于復(fù)雜化，管板厚度取決于其危險(xiǎn)組合。對(duì)延長(zhǎng)部分兼作法蘭的管板，法蘭和管板應(yīng)分別設(shè)計(jì)，且法蘭厚度可以和管板厚度不同。15.參考答案：可作為相當(dāng)于雙面焊的全焊透對(duì)接焊縫。16.參考答案：應(yīng)考慮以下載荷：①內(nèi)壓或外壓；②液柱靜壓力；③塔式容器自重（包括內(nèi)件和填料等）以及正常操作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷；④附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷；⑤風(fēng)載荷和地震載荷；需要時(shí)，還應(yīng)考慮以下載荷：⑥連接管道和其他部件引起的作用力；⑦溫度梯度或熱膨脹量不同引起的作用力；⑧包括壓力急劇波動(dòng)的沖擊載荷；⑨沖擊反力，如由流體沖擊引起的反力等；⑩運(yùn)輸或吊裝時(shí)的作用力。17.參考答案：浮頭式換熱器試壓程序： ①用試驗(yàn)壓環(huán)和浮頭專(zhuān)用試驗(yàn)工具進(jìn)行換熱管與管板連接接頭試壓； ②管程試壓； ③殼程試壓。18.參考答案：（1）為了減少支座處臥式容器筒體的最大彎矩，使其整體應(yīng)力分布合理，即支座跨距中心與支座處筒體最大彎矩相等。據(jù)此原現(xiàn)可推導(dǎo)出支座中心與封頭切線間的距離A＝0.27L（L為筒體長(zhǎng)度）。若偏離此值，將會(huì)顯著增加軸向彎曲應(yīng)力。（2）封頭的剛性一般比筒體大，并能對(duì)筒體起局部加強(qiáng)作用，但只有在試驗(yàn)證明的A0.5時(shí)才有加強(qiáng)效能。因此，支座的最佳位置，應(yīng)在滿足A0.2L的條件下，盡量使A0.5Ra。19.參考答案：①臥式容器的支座通常選用標(biāo)準(zhǔn)鞍式鋼制支座，當(dāng)選用JB/T4712標(biāo)準(zhǔn)鞍式支座時(shí)，可免除對(duì)鞍式支座的校核； ②臥式容器應(yīng)優(yōu)先選用雙支座，當(dāng)采用雙支座時(shí)，支座中心線的位置至封頭切線的距離A宜取≤0.2L，并盡可能使A≤0.5Ra； ③當(dāng)雙支座焊在容器上時(shí)，其中的一個(gè)支座應(yīng)采用滑動(dòng)支座或滾動(dòng)支座。20.參考答案：1應(yīng)力狀況：兩向彎曲應(yīng)力，徑向、環(huán)向彎曲應(yīng)力。2兩種極端邊界支持條件。A.簡(jiǎn)支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)不受約束，σmax在板中心，徑向應(yīng)力與環(huán)向應(yīng)力相等。B.固支：圓板邊緣的偏轉(zhuǎn)受絕對(duì)約束（等于零），σmax在板邊緣為徑向應(yīng)力。21.參考答案：應(yīng)由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算并予圓整，且不扣除內(nèi)部附件體積的容積。22.參考答案：J.B/T4710-2005：①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa，高度H（基礎(chǔ)環(huán)板底平面至塔體上封頭切線的距離）＞10m，且高度H與平均直徑D之比大于5的裙座自支承鋼制塔式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的塔式容器：A.帶有牽拉裝置的塔式容器；B.有操作平臺(tái)聯(lián)成一體的排塔或塔群；C.帶有夾套的塔式容器。23.參考答案：金屬在持久拉應(yīng)力和特定腐蝕介質(zhì)聯(lián)合作用下產(chǎn)生脆性破裂。24.參考答案：為了保證固定式壓力容器的安全運(yùn)行，保護(hù)人民生命和財(cái)產(chǎn)安全，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。25.參考答案：對(duì)于以薄膜應(yīng)力承載的錐殼，其壁厚按當(dāng)量圓筒計(jì)算。但在錐殼與相鄰圓筒連接部位由于變形協(xié)調(diào)引起的附加應(yīng)力的作用尚需另行考慮。附加應(yīng)力的大小與錐殼半頂角大小直接相關(guān)。半頂角較小時(shí)，錐殼與圓筒連接處變形協(xié)調(diào)產(chǎn)生的附加應(yīng)力很小，不會(huì)影響錐殼的計(jì)算厚度。但半頂角較大時(shí)，其邊界力和由此引起的附加應(yīng)力會(huì)大大增加，為此導(dǎo)致加厚錐殼與圓筒連接部位的厚度。當(dāng)錐殼半頂角更大時(shí)，因邊界力急劇增大會(huì)導(dǎo)致很大的厚度，從經(jīng)濟(jì)性出發(fā)，宜在錐殼端部增設(shè)一過(guò)渡圓弧段（環(huán)殼），其作用類(lèi)似碟形封頭的過(guò)渡圓弧段，從而大大緩和錐殼端部的局部附加應(yīng)力，此時(shí)錐形封頭稱折邊錐形封頭，且有大端折邊與小端折邊之分。為有效緩解錐殼與圓筒間的附加應(yīng)力，對(duì)折邊的過(guò)渡段轉(zhuǎn)角半徑須有一定要求。關(guān)于折邊結(jié)構(gòu)GB150規(guī)定錐殼大端，當(dāng)半頂角α≤30°時(shí)，可采用無(wú)折邊結(jié)構(gòu)。26.參考答案：（1）結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，減少約束；（2）避免產(chǎn)生過(guò)大的溫度梯度；（3）應(yīng)盡量避免結(jié)構(gòu)形狀的突然變化，以減小局部應(yīng)力；（4）接管與殼體連接部位應(yīng)圓滑過(guò)渡，接管端部?jī)?nèi)壁處倒角；（5）容器的支座或支腿不得直接焊在殼體上，需設(shè)置墊板。27.參考答案：①臥式容器選用雙支座時(shí)，固定端應(yīng)設(shè)置在接管較多，管口直徑較大一側(cè)； ②臥式容器選用多支座時(shí)，固定端應(yīng)設(shè)置在筒體中間作為固定點(diǎn)，兩側(cè)均為滑動(dòng)端。28.參考答案：①對(duì)板式塔而言：過(guò)大的撓度使得塔盤(pán)傾斜嚴(yán)重，氣液傳質(zhì)不均勻，導(dǎo)致塔板效率下降，影響產(chǎn)品質(zhì)量；②與塔體連接的接管因塔的擺動(dòng)過(guò)大，連接處受到拉、壓、彎、扭的綜合作用，易出現(xiàn)泄漏，對(duì)易燃、易爆及有毒介質(zhì)是十分危險(xiǎn)的；③塔頂撓度過(guò)大，即意味著塔設(shè)備在擺動(dòng)過(guò)程中最大位移處離中心軸線的絕對(duì)距離較大，由此會(huì)產(chǎn)生較大的附加偏心彎矩，影響設(shè)備的使用壽命。為確保塔設(shè)備的正常操作和安全運(yùn)行必須對(duì)塔的頂部撓度進(jìn)行適當(dāng)控制。29.參考答案：1.容器類(lèi)別的劃分：按新“容規(guī)”附錄A； 2.容器類(lèi)別的標(biāo)識(shí)：由漢字一，二，三改為羅馬數(shù)字Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ； 3.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告：對(duì)第Ⅲ類(lèi)壓力容器，要求設(shè)計(jì)者出具主要失效模式、風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告； 4.安全系數(shù)調(diào)整：抗拉強(qiáng)度的安全系數(shù)由3.0調(diào)整為2.7、屈服強(qiáng)度由1.6調(diào)整為1.5；（在新的GB150、GB151出臺(tái)之前仍按老標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行） 5.預(yù)期使用年限：設(shè)計(jì)條件必須提出，設(shè)計(jì)時(shí)必須寫(xiě)出壓力容器的設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； 6.設(shè)計(jì)文件：強(qiáng)度計(jì)算書(shū)（所有壓力容器）或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告（適用于第Ⅲ類(lèi)壓力容器），有必要時(shí)，還應(yīng)當(dāng)包括安裝與使用說(shuō)明。30.參考答案：《規(guī)程》是壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督的基本要求。31.參考答案：立式容器的支承有以下幾種型式： （1）耳式支承：JB／T4712.3－2007分為不帶整體加強(qiáng)環(huán)和帶整體加強(qiáng)環(huán)。必要時(shí)應(yīng)設(shè)置墊板。 （2）腿式支座：JB／T4712.2－2007，必要時(shí)增設(shè)墊板。 （3）支承式支座：JB／T4712.4－2007分為鋼板支座和鋼管支座。一般均設(shè)墊板。 （4）裙式支座：裙座筒體與容器封頭殼壁采用全焊透對(duì)接連續(xù)焊。必要時(shí)加筋板。 （5）容器操作溫度較高時(shí)，應(yīng)設(shè)置特制的滑動(dòng)支承板。32.參考答案：因?yàn)楸诤裼?jì)算公式是根據(jù)最大主應(yīng)力理論推導(dǎo)出來(lái)的，此處的最大主應(yīng)力就是回轉(zhuǎn)薄殼上緯線切線方向的應(yīng)力（即環(huán)向應(yīng)力），A類(lèi)焊縫處于環(huán)向正應(yīng)力狀態(tài)，受力最大，故該公式中的ψ指的是容器上的A類(lèi)焊縫的焊縫系數(shù)。33.參考答案：金屬的機(jī)械性能是指金屬材料在外力作用下表現(xiàn)出來(lái)的特性或力學(xué)性能，其主要指標(biāo)有：（1）強(qiáng)度極限σb；（2）屈服極限σs；（或產(chǎn)生0.2％殘余變形的應(yīng)力值件屈服強(qiáng)度σ0.2）；（3）延伸率δ5或δ10；（4）斷面收縮率ψ；（5）冷彎（一種間接的塑性指標(biāo)）；（6）沖擊韌αk（沖擊功）（7）硬度（對(duì)局部塑變形的抗力及耐磨性）。34.參考答案：該距離應(yīng)大于名義厚度的3倍，且不小于100mm。35.參考答案：A.各載荷引起的軸向應(yīng)力： ①內(nèi)壓或外壓引起的軸向應(yīng)力： ②操作或非操作時(shí)重力引起的軸向應(yīng)力： ③彎矩引起的軸向應(yīng)力： B.強(qiáng)度及穩(wěn)定校核： ①圓筒最大組合拉應(yīng)力的校核： 對(duì)內(nèi)壓容器： 對(duì)外壓容器： ②圓筒最大組合壓應(yīng)力的校核： 對(duì)內(nèi)壓容器： 對(duì)外壓容器： 式中：為圓筒許用軸向壓應(yīng)力，按下式確定： 取兩者之小值。（載荷組合系數(shù)K=1.2）36.參考答案：分為焊后熱處理和改善力學(xué)性能熱處理兩類(lèi)。其目的是消除和降低焊接過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力；避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋，恢復(fù)因冷作和時(shí)效而損失的力學(xué)性能；改善焊接接頭及熱影響區(qū)的塑性和韌性，提高抗應(yīng)力腐蝕的能力。37.參考答案：①地震基本烈度： 地震的基本烈度是指在一定期限內(nèi)，一個(gè)地區(qū)可能遭遇到的最大烈度，基本烈度為50年超越概率為10%的烈度。 ②抗震設(shè)防烈度： 設(shè)防烈度是按國(guó)家批準(zhǔn)權(quán)限審定，作為一個(gè)地區(qū)抗震設(shè)防依據(jù)的地震烈度；一個(gè)地區(qū)設(shè)防烈度不一定與本*地區(qū)地震的基本烈度相同。 ③地震的基本加速度： 50年設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期超越概率為10%的地震加速度取值。38.參考答案：①主要方式有：強(qiáng)度焊、強(qiáng)度脹及脹焊并用。②強(qiáng)度焊適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa的換熱器，但不適用于有較大振動(dòng)及有間隙腐蝕的場(chǎng)合；強(qiáng)度脹適用于設(shè)計(jì)壓力≤4MPa，設(shè)計(jì)溫度≤300℃的換熱器，操作中無(wú)劇烈振動(dòng)、無(wú)過(guò)大的溫度變化及無(wú)嚴(yán)重的應(yīng)力腐蝕的換熱器；脹焊并用結(jié)構(gòu)適用于密封性能要求較高的場(chǎng)合、承受振動(dòng)或疲勞載荷的場(chǎng)合及有間隙腐蝕的場(chǎng)合。39.參考答案：由于開(kāi)孔損失了部分承壓金屬，不但會(huì)削弱容器殼壁的強(qiáng)度，還會(huì)破壞殼壁結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，從而導(dǎo)致局部應(yīng)力集中。此局部應(yīng)力峰值很高，可達(dá)到基本薄膜應(yīng)力的3倍，甚至5～6倍。再加上開(kāi)孔接管處還會(huì)受到各種外載和溫度的影響，以及制造上存在一些缺陷等諸多原因的綜合作用，在開(kāi)孔邊緣發(fā)生脆性裂紋或疲勞破壞，所以必須進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)計(jì)算，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的要求。 等面積補(bǔ)強(qiáng)中算中，實(shí)際補(bǔ)強(qiáng)的是殼體開(kāi)孔喪失的薄膜應(yīng)力抗拉強(qiáng)度斷面積。而受壓平板產(chǎn)生的是彎曲應(yīng)力，故應(yīng)按平板開(kāi)孔所喪失的抗彎強(qiáng)度來(lái)確定其補(bǔ)強(qiáng)面積，使開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)前后在補(bǔ)強(qiáng)范圍內(nèi)的抗彎模量相同，由此導(dǎo)出的補(bǔ)強(qiáng)面積為開(kāi)孔挖去面積的0.5倍。 對(duì)于外壓容器除強(qiáng)度之外，還須滿足穩(wěn)定條件。由于按外壓計(jì)算的壁厚較承受同樣數(shù)值內(nèi)壓時(shí)大，而局部補(bǔ)強(qiáng)其主要目的是降低應(yīng)力集中，故外壓容器局部補(bǔ)強(qiáng)所需補(bǔ)強(qiáng)的面積可少些，經(jīng)研究，為挖去金屬面積一半時(shí)即可滿足。40.參考答案：該公式根據(jù)第一強(qiáng)度理論（即最大主應(yīng)力理論）推導(dǎo)出來(lái)的，圓筒厚度可表達(dá)為，可用以計(jì)算單層或多層圓筒壁厚（包括低、中、高壓容器），劃定，代入上式后可得該公式適用于。但GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定設(shè)計(jì)壓力不大于35MPa。41.參考答案：螺栓法蘭連接設(shè)計(jì)的內(nèi)容A.確定墊片材料、型式及尺寸；B.確定螺栓材料、規(guī)格及數(shù)量；C.確定法蘭材料、密封面型式及結(jié)構(gòu)尺寸；D.進(jìn)行應(yīng)力校核，計(jì)算中所有尺寸均不包括腐蝕余量；E.對(duì)承受內(nèi)壓的窄面整體法蘭和按整體法蘭計(jì)算的窄面任意式法蘭進(jìn)行剛度校核。法蘭連接合理設(shè)計(jì)的三個(gè)關(guān)鍵：（1）在墊片設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)控制盡可能小的墊片載荷。（2）在螺栓配置設(shè)計(jì)中，應(yīng)控制盡可能小的螺栓中心圓直徑，從而構(gòu)成盡可能小的法蘭力矩，遵循“最小載荷準(zhǔn)則”。（3）在以上基礎(chǔ)上，將法蘭的錐頸和法蘭環(huán)比例設(shè)計(jì)得當(dāng)，使法蘭各部分允分地發(fā)揮強(qiáng)度性能并保證足夠的剛度，即趨于滿應(yīng)力狀態(tài)，遵循“滿應(yīng)力準(zhǔn)則”。42.參考答案：脫氧不完全的鋼稱為沸騰鋼。由于脫氧不完全及鋼中含氧量多，澆注及凝固時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量CO氣泡，呈劇烈的沸騰現(xiàn)象。沸騰鋼成材率高、成本低、表面質(zhì)量及涂沖性能好，但含氧量高、時(shí)效敏感性及冷脆傾向較大，內(nèi)部雜質(zhì)較多，抗腐蝕性和機(jī)械性能較差，不宜作重要用途用。 鎮(zhèn)靜鋼是脫氧完全的鋼。澆注時(shí)鋼液平靜，沒(méi)有沸騰現(xiàn)象，這種鋼冷凝后有集中縮孔，故成材率低，成本高，但鎮(zhèn)靜鋼氣體含量低、偏析小、時(shí)效傾向低、疏松較少，質(zhì)量較高。43.參考答案：根據(jù)GB150標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，Q235－A鋼板的適用范圍如下：容器設(shè)計(jì)壓力P1.0MPa；鋼板使用溫度0～350℃用于容器殼體時(shí)，鋼板厚度不大于16mm；不得用于液化石油氣、以及毒性為高度或極度危害介質(zhì)的壓力容器。44.參考答案：分為A級(jí)——低靈敏度技術(shù)、AB級(jí)——中靈敏度技術(shù)、B級(jí)別——高靈敏度技術(shù)。 承壓設(shè)備對(duì)接焊接接頭的制造、安裝、在用時(shí)的射線檢測(cè)，一般應(yīng)采用ＡＢ級(jí)。對(duì)重要設(shè)備、結(jié)構(gòu)、特殊材料和特殊焊接工藝制作的對(duì)接焊接接頭可采用B級(jí)。對(duì)支承件和結(jié)構(gòu)件可采用A級(jí)。 1.需做氣密性試驗(yàn)的設(shè)備，有安全閥的，其整定壓力如何確定？ 安全閥的整定壓力應(yīng)在最高允許工作壓力和設(shè)計(jì)壓力之間取值。 2.什么情況下應(yīng)采用爆破片？ A.壓力快速增長(zhǎng)。b對(duì)密封有更高要求。c容器內(nèi)物料會(huì)導(dǎo)致安全閥失效。d安全閥不能適用的其他情況。45.參考答案：壓力試驗(yàn)：壓力試驗(yàn)分為液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和氣液組合壓力試驗(yàn)；新增加的氣液組合壓力試驗(yàn)主要是對(duì)塔設(shè)備而言的，考慮基礎(chǔ)承重等原因無(wú)法進(jìn)行液壓試驗(yàn)，進(jìn)行氣壓試驗(yàn)又耗時(shí)過(guò)長(zhǎng)。對(duì)氣液共存的塔式容器是很好的試驗(yàn)方法。對(duì)由于內(nèi)部結(jié)構(gòu)、填料等原因無(wú)法充滿液體，以及液壓試驗(yàn)泵能力不足，或者設(shè)備太大，用液放液有困難，或者工作狀態(tài)氣多液少，用氣液組合壓力試驗(yàn)可使基礎(chǔ)減小，節(jié)約建造成本。氣液組合壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力按氣壓試驗(yàn)壓力值。（設(shè)計(jì)、制造、無(wú)損檢測(cè)也按氣壓試驗(yàn)的要求進(jìn)行。同時(shí)，應(yīng)按照氣壓試驗(yàn)做好安全防護(hù)工作）。新容規(guī)中，Ⅲ類(lèi)設(shè)備明顯增多。對(duì)第Ⅲ類(lèi)壓力容器，要求設(shè)計(jì)者出具主要失效模式、風(fēng)險(xiǎn)控制等內(nèi)容的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告；46.參考答案：①碳素鋼和低合金鋼的焊有分程隔板的管箱和浮頭蓋以及管箱的側(cè)向開(kāi)孔超過(guò)1/3管箱殼體內(nèi)徑的管箱，應(yīng)在施焊后進(jìn)行消除應(yīng)力的熱處理； ②設(shè)備法蘭密封面應(yīng)在消除應(yīng)力的熱處理后精加工。47.參考答案：①管程設(shè)置防沖板的條件： 當(dāng)管程采用軸向入口或換熱管內(nèi)流體流速超過(guò)3m/s時(shí)，應(yīng)設(shè)置防沖板，以減少流體的不均勻分布和對(duì)換熱管端的沖蝕。 ②殼程設(shè)置防沖板的條件： 1）當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值為下列數(shù)值時(shí)，應(yīng)在殼程進(jìn)口處設(shè)置防沖板： A.非腐蝕、非磨蝕的單向流體：ρυ2＞2330kg/m·s2者； B.其他液體，包括沸點(diǎn)下的液體：ρυ2＞740kg/m·s2者； 2）有腐蝕或有磨蝕的氣體、蒸汽及氣液混合物，應(yīng)設(shè)置防沖板： 注：ρ—流體密度，kg/m3； υ—流體流速，m·s。48.參考答案：液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度（容器器壁金屬溫度）應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度高30℃，或者按照本規(guī)程引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，如果由于板厚等因素造成材料無(wú)延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高試驗(yàn)溫度。49.參考答案：應(yīng)考慮以下載荷： ①壓力； ②液柱靜壓力； ③臥式容器自重（包括內(nèi)件等）以及正常工作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重力載荷； ④附屬設(shè)備、平臺(tái)、隔熱材料和襯里等集中及均布重力載荷； ⑤地震載荷； ⑥支座的作用反力； ⑦有熱膨脹引起的支座摩擦力及其他作用力； 需要時(shí)，還應(yīng)考慮以下載荷： ⑧連接管道和其他部件引起的作用力； ⑨包括壓力急劇波動(dòng)的沖擊載荷； ⑩沖擊反力，如由流體沖擊引起的反力等； ⑾壓力及溫度變化的影響； ⑿在運(yùn)輸或吊裝中承受的作用力。50.參考答案：基本風(fēng)壓： 風(fēng)載荷的基準(zhǔn)壓力，按我國(guó)荷載規(guī)范規(guī)定為十米高度處50年一遇十分鐘的最大平均風(fēng)速。 基本風(fēng)壓是按q=1/2ρv2計(jì)算得出的，新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不得小于0.3KN/m2（即300Pa）。51.參考答案：是考慮在內(nèi)壓作用下封頭局部不會(huì)出現(xiàn)彈體失穩(wěn)的要求。52.參考答案：應(yīng)考慮的載荷有： （1）內(nèi)壓、外壓或最大壓差； （2）液體靜壓力，必要時(shí)應(yīng)考慮以下載荷； （3）容器自垂（包括內(nèi)件和填料等）； （4）正常操作條件下或試驗(yàn)狀態(tài)下內(nèi)裝物料的重量載荷； （5）附屬設(shè)備及隔熱材料、襯里、管道、扶梯、平臺(tái)等的重力載荷； （6）風(fēng)載荷； （7）地震載荷； （8）支座的作用反力； （9）連接管道和其他部件引起的作用力； （10）由于熱膨脹量不同引起的作用力； （11）壓力和溫度變化的影響； （12）容器在運(yùn)輸或吊裝時(shí)承受的作用力。53.參考答案：（1）殼體的實(shí)際厚度往往超過(guò)實(shí)際強(qiáng)度的需求；造成此類(lèi)的原因是設(shè)計(jì)時(shí)鋼板向上圓整、許多開(kāi)孔并不位于焊縫（而壁厚計(jì)算公式已計(jì)入焊縫系數(shù)而使壁厚增加）上。（2）開(kāi)孔處一般總有接管相連，在補(bǔ)強(qiáng)區(qū)內(nèi)存在可起補(bǔ)強(qiáng)作用的多余金屬。（3）通常在一定范圍的開(kāi)孔應(yīng)力集中系數(shù)比允許值3.0要小一些。54.參考答案：磁粉探傷和滲透探傷按JB/T4730《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》進(jìn)行。55.參考答案：《規(guī)程》對(duì)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)等進(jìn)行監(jiān)督，并必須滿足《規(guī)程》的要求。56.參考答案：容積大于1L并且小于25L，或者內(nèi)直徑（對(duì)非圓形截面，指截面內(nèi)邊界的最大幾何尺寸，例如矩形為對(duì)角線，橢圓為長(zhǎng)軸）小于150mm的壓力容器，只需要滿足本規(guī)程總則和3.1、4.1.1的規(guī)定，其設(shè)計(jì)、制造按照相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。57.參考答案：金屬溫度系指容器受壓元件沿截面厚度的平均溫度，而不是內(nèi)外表面最高溫度。58.參考答案：（1）介質(zhì)為易燃或毒性程度為極度和高度危害的壓力容器； （2）作氣壓試驗(yàn)的壓力容器； （3）第三類(lèi)（A類(lèi)和C類(lèi)）壓力容器； （4）低溫壓力容器； （5）按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)的壓力容器； （6）直接受火焰加熱的壓力容器。59.參考答案：奧氏體鋼、銅、鋁等材料不可以用磁粉探傷方法進(jìn)行檢測(cè)。60.參考答案：（1）操作參數(shù)（包括工作壓力、工作溫度范圍、液位高度、接管載荷等）； （2）壓力容器使用地及其自然條件（包括環(huán)境溫度、抗震設(shè)防烈度、風(fēng)和雪載荷等）； （3）介質(zhì)組分與特性； （4）預(yù)期使用年限； （5）幾何參數(shù)和管口方位； （6）設(shè)計(jì)需要的其他必要條件。61.參考答案：硫，在鋼中生成FeS，分布在奧氏體晶界，使鋼材在1000℃左右熱軋時(shí)產(chǎn)生熱脆，導(dǎo)致開(kāi)裂。硫與其他雜質(zhì)形成的夾雜物常導(dǎo)致鋼材開(kāi)裂。硫還容易使焊縫熱脆，并使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，因此必須控制硫的含量。 磷，是煉鋼難以除盡的雜質(zhì)，它固溶在鐵素體中，顯著降低鋼的塑性和韌性，尤其是低溫韌性，使鋼材脆性增加，稱為冷脆，磷使鋼產(chǎn)生偏析影響焊接性能，因此必須加以控制。62.參考答案：內(nèi)壓容器：設(shè)計(jì)壓力是指在相應(yīng)的設(shè)計(jì)溫度下以確定容器殼體厚度的壓力，其值不得低于安全閥的開(kāi)啟壓力和爆破片裝置的爆破壓力。 外壓容器：設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取在正常操作情況下可能出現(xiàn)的最大內(nèi)外壓力差。 真空容器：真空容器按承受外壓設(shè)計(jì)；當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取1.25倍的最大內(nèi)外壓力差與0.1MPa兩者中較小值；當(dāng)無(wú)安全控制裝置時(shí)，取0.1MPa。63.參考答案：J.B/T4731-2005：①本標(biāo)準(zhǔn)適用于設(shè)計(jì)壓力PN≤35MPa，在均布載荷作用下，兩個(gè)位置對(duì)稱的鞍式支座支承的臥式容器。②本標(biāo)準(zhǔn)不適用的臥式容器：A.直接火焰加熱及受核輻射作用的臥式容器；B.經(jīng)常搬運(yùn)的臥式容器；C.要求進(jìn)行疲勞分析的臥式容器；D.帶有夾套的臥式容器。64.參考答案：影響安全系數(shù)的因素很多，主要有：①材料性能和質(zhì)量的影響。材料性能越穩(wěn)定，質(zhì)量越好，安全系數(shù)就可以取得較低；②設(shè)計(jì)計(jì)算的精確性。設(shè)計(jì)對(duì)象在生產(chǎn)中的重要地位和危險(xiǎn)性，應(yīng)力分析越準(zhǔn)確，安全系數(shù)可相應(yīng)較低，而設(shè)計(jì)對(duì)象在生產(chǎn)中越重要、危險(xiǎn)性越大，安全系數(shù)就應(yīng)較高些；③制造和檢驗(yàn)的影響。制造及檢驗(yàn)水平高且穩(wěn)定，安全系數(shù)可以取得較低；④使用工次的影響。使用工次復(fù)雜，操作條件苛刻，安全系數(shù)應(yīng)較高；⑤某些目前還無(wú)法準(zhǔn)確估計(jì)的因素，如人為因素，地震等意外事件的影響。安全系數(shù)的選取，要綜合考慮上述各影響因素，并要考慮材料在不同強(qiáng)度下的情能差別，溫度不同，安全系數(shù)也不一樣。65.參考答案：①塔式容器上裝有超壓泄放裝置時(shí)，應(yīng)按GB150的規(guī)定確定塔式容器的設(shè)計(jì)壓力。②對(duì)于工作壓力小于0.1MPa的內(nèi)壓塔式容器，設(shè)計(jì)壓力取不小于0.1MPa；③真空塔式容器的，設(shè)計(jì)壓力按承受外壓考慮。當(dāng)裝有安全控制裝置時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取不小于1.25倍的最大內(nèi)外壓力差和0.1MPa兩者中的較低值；當(dāng)無(wú)安全控制裝置時(shí)，取0.1MPa。④有兩個(gè)或兩個(gè)以上壓力室組成的塔式容器，應(yīng)分別確定各室的設(shè)計(jì)壓力。66.參考答案：計(jì)算厚度系指按各章公式計(jì)算得到的厚度，不包括厚度附加量。設(shè)計(jì)厚度系指計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。名義厚度是將設(shè)計(jì)厚度，加上鋼材負(fù)偏差之后再向上圓整至材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度，即圖樣上注明的厚度。有效厚度系指名義厚度減去厚度附加量。67.參考答案：壓力試驗(yàn)的目的：（1）可直接考核耐壓性能；（2）可部分消除機(jī)械應(yīng)力；（3）矯正形狀、改變應(yīng)力的分布；（4）可同時(shí)進(jìn)行伸長(zhǎng)量、膨脹量、應(yīng)力等的測(cè)定以證實(shí)設(shè)計(jì)和制造的正確性。壓力試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)：（1）無(wú)滲漏；（2）無(wú)可見(jiàn)的異常變形；（3）試驗(yàn)過(guò)程中無(wú)異常的響聲。68.參考答案：《規(guī)程》第12條規(guī)定，其含碳量（熔煉分析）不應(yīng)大于0.25%。69.參考答案：（1）充分考慮壓力容器的經(jīng)濟(jì)性，合理選材，合理確定結(jié)構(gòu)尺寸；（2）對(duì)換熱容器進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高換熱效率，滿足能效要求；（3）對(duì)有保溫或者保冷要求的壓力容器，要在設(shè)計(jì)文件中提出有效的保溫或者保冷措施。70.參考答案：取兩者中較大值。 式中： P設(shè)計(jì)壓力，MPa； PT—試驗(yàn)壓力，MPa； [σ]—元件材料在常溫下的許用應(yīng)力，MPa； [σ]t—元件材料在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa；71.參考答案：（1）介質(zhì)無(wú)危害性；（2）爆炸危險(xiǎn)性??；（3）具有典型的壁薄結(jié)構(gòu)；（4）量大價(jià)廉，流動(dòng)性大72.參考答案：100％射線探傷的A類(lèi)、B類(lèi)焊縫以II級(jí)為合格。局部射線探傷的A類(lèi)、B類(lèi)焊縫以III級(jí)為合格。73.參考答案：A.鋼材的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值σb≤540MPa B.補(bǔ)強(qiáng)圈厚度小于或等于1.5δn C.殼體名義厚度δn≤38mm D.容器的設(shè)計(jì)壓力小于6.4MPa E.容器的設(shè)計(jì)溫度不大于350℃。74.參考答案：還允許采用下述方法設(shè)計(jì)， （1）以應(yīng)力分析為基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)（包括有限單元法分析）； （2）驗(yàn)證性試驗(yàn)分析（如應(yīng)力測(cè)定、驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)）； （3）用可比的已投入使用的結(jié)構(gòu)進(jìn)行對(duì)比的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)。75.參考答案：應(yīng)遵循以下五種原則：（1）設(shè)備的使用操作條件（操作壓力、操作溫度、介質(zhì)特性及工作特點(diǎn)等）；（2）材料的焊接及冷熱加工性能；（3）設(shè)備結(jié)構(gòu)及制造工藝；（4）材料的來(lái)源及經(jīng)濟(jì)合理性；（5）同一工程設(shè)計(jì)盡量注意用材統(tǒng)一。76.參考答案：應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位各進(jìn)行不少于250mm的補(bǔ)充檢測(cè)。若仍存在不允許的缺陷，則對(duì)該焊接接頭進(jìn)行全部檢測(cè)。77.參考答案：G.B151-1999： ①適用于固定管板式、浮頭式、U形管式和填料函式。 ②本標(biāo)準(zhǔn)適用的換熱器參數(shù)為： A.公稱直徑DN≤2600mm（4000mm）； B.公稱壓力PN≤35MPa；內(nèi)直徑（非圓形截面指其最大尺寸）≥0.15m； C.公稱直徑和mm公稱壓力MPa的乘積不大于1.75×104。（2.7×104）78.參考答案：按GB／T12469－90《鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)》規(guī)定，壓力容器焊縫有如下一些缺陷：焊縫外形尺寸不符合GB10854－89《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》要求，未焊透，根部收縮，咬邊，裂紋、弧坑裂紋，電弧擦傷，飛濺，接頭不良，表面夾渣，表面氣孔，角焊縫焊腳不足，角焊縫焊角不對(duì)稱，內(nèi)部缺陷等。79.參考答案：（1）壓力容器名稱、類(lèi)別，設(shè)計(jì)、制造所依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)； （2）工作條件，包括工作壓力、工作溫度、介質(zhì)毒性和爆炸危害程度等； （3）設(shè)計(jì)條件，包括設(shè)計(jì)溫度、設(shè)計(jì)載荷（包含壓力在內(nèi)的所有應(yīng)當(dāng)考慮的載荷）、介質(zhì)（組分）、腐蝕裕量、焊接接頭系數(shù)、自然條件等，對(duì)儲(chǔ)存液化氣體的儲(chǔ)罐應(yīng)當(dāng)注明裝量系數(shù)，對(duì)有應(yīng)力腐蝕傾向的儲(chǔ)存容器應(yīng)當(dāng)注明腐蝕介質(zhì)的限定含量； （4）主要受壓元件材料牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)； （5）主要特性參數(shù)（如壓力容器容積、換熱器換熱面積與程數(shù)等）； （6）壓力容器設(shè)計(jì)使用年限（疲勞容器標(biāo)明循環(huán)次數(shù)）； （7）特殊制造要求； （8）熱處理要求； （9）無(wú)損檢測(cè)要求； （10）耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)要求； （11）預(yù)防腐蝕的要求； （12）安全附件的規(guī)格和訂購(gòu)特殊要求（工藝系統(tǒng)已考慮的除外）； （13）壓力容器銘牌的位置； （14）包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)組焊和安裝要求。80.參考答案：①當(dāng)殼程進(jìn)口管流體的ρυ2值符合設(shè)置防沖板的條件也可設(shè)置導(dǎo)流筒； ②當(dāng)殼程進(jìn)口管距管板較遠(yuǎn)，流體停滯區(qū)過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流筒，以減小流體停滯區(qū)，增加換熱管有效長(zhǎng)度。81.參考答案：應(yīng)根據(jù)容器受壓部分的焊縫結(jié)構(gòu)型式和無(wú)損探傷檢驗(yàn)要求而選擇的。82.參考答案：多腔壓力容器（如換熱器的管程和殼程、夾套容器等）按照類(lèi)別高的壓力腔作為該容器的類(lèi)別，并且按照該類(lèi)別進(jìn)行使用管理。但是應(yīng)當(dāng)按照每個(gè)壓力腔各自的類(lèi)別分別提出設(shè)計(jì)、制造技術(shù)要求。對(duì)各壓力腔進(jìn)行類(lèi)別劃定時(shí)，設(shè)計(jì)壓力取本壓力腔的設(shè)計(jì)壓力，容積取本壓力腔的幾何容積。83.參考答案：1）定義及計(jì)算：容積是指壓力容器的幾何容積，即由設(shè)計(jì)圖樣標(biāo)注的尺寸計(jì)算（不考慮制造公差）并且圓整。一般應(yīng)當(dāng)扣除永久連接在壓力容器內(nèi)部的內(nèi)件的體積。 2）固定管板換熱器幾何容積： 殼程體積=殼程圓筒內(nèi)腔體積-殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 管程體積=管箱圓筒內(nèi)腔體積+殼程圓筒內(nèi)的換熱管管束的體積 3）有氣相空間的液體儲(chǔ)罐體積：為儲(chǔ)罐的幾何體積84.參考答案：一般在以下情況下采用鍛件：①管板厚度大于60mm；②形狀復(fù)雜的管板；③帶凸肩與殼體焊接的管板。除上述情況外可以采用板材。板材應(yīng)采用壓力容器用板，并應(yīng)符合GB150的相應(yīng)規(guī)定。85.參考答案：鋼板標(biāo)準(zhǔn)： G.B713-2008《鍋爐和壓力容器用鋼板》 及修改單1號(hào)（2012.10.1實(shí)施） G.B3531-2008《低溫壓力容器用低合金鋼板》 G.B19189-2003《壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板》 G.B24511-2009《承壓設(shè)備用不銹鋼鋼板及鋼帶》 鋼管標(biāo)準(zhǔn)： G.B/T8163-2008《輸送流體用無(wú)縫鋼管》 G.B9948-2006《石油裂化用無(wú)縫鋼管》 G.B6749-2000《高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管》 G.B5310-2008《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》 G.B/T13296-2007《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 G.B/T14976-2002《輸送流體用不銹鋼無(wú)縫鋼管》 G.B/T12771-2008《輸送流體用不銹鋼焊接鋼管》 G.B/T24593-2006《鍋爐、熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》 鍛件標(biāo)準(zhǔn)： N.B/T47008-2010《承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件》 N.B/T47009-2010《低溫承壓設(shè)備用低合金鋼鍛件》 N.B/T47010-2010《承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱鋼鍛件》 有色金屬的板和管材： 按下屬標(biāo)準(zhǔn)中給出的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 J.B/T4734-2002《鋁制焊接容器》 J.B/T