
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文檔簡介
《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》(第三版)課后習題答案
第一章習題及答案
1-1什么叫互換性?它在機械制造中有何重要意義?是否只適用于大批量生產(chǎn)?
答:同一規(guī)格的零部件,不需要做任何挑選、調(diào)整或修配,就能裝配到機器中
去,并達到使用要求,這種特性就叫互換性。
互換性給產(chǎn)品的設計、制造和使用維修都帶來了很大方便。它不僅適用于大批
量生產(chǎn),也適用于單件小批生產(chǎn),互換性已經(jīng)成為現(xiàn)代機械制造企業(yè)中一個普遍遵
守的原則。
1?2完全互換和不完全互換有何區(qū)別?各用于什么場合?
答:互換程度不同:完全互換是同一規(guī)格的零部件,不需要做任何挑選、調(diào)
整或修配,就能裝配到機器中而滿足使用要求;不完全互換是同一規(guī)格的零部件,
需要經(jīng)過挑選、調(diào)整或修配,再裝配到機器中去才能使用要求。當使用要求和零件
制造水平、經(jīng)濟效益沒有矛盾,即機器部件裝配精度不高,各零件制造公差較大時,
可采用完全互換進行零件生產(chǎn);反之,當機器部件裝配精度要求較高或很高,零件
制造公差較小時,采用不完全互換。
1-5下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列?公比為多少?
(1)電動機轉(zhuǎn)速:375,750,1500,3000,、、、
(2)搖臂鉆床的主參數(shù)(鉆孔直徑):25,40,63,80,100,125
答:(1)此系列為派生系列:R40/12,公比為'/
(2)此系列為復合系列,前三個數(shù)為R5系列,后三位為R10系列。
補充題:
寫出1?100之內(nèi)的派生系列R20/3和R10/2的優(yōu)先數(shù)常用值。
答:R20/3:1.00,1.40,2.00,2.80,4.00,5.60,8.00,11.2,
16.0,22.4,31.5,45.0,63.0,90.0
R10/2:1.00,1.60,2.50,4.00,6.30,10.0,16.0,25.0,40.0,
63.0,100
第二章習題及答案
2-5(略)
2-9試從83塊一套的量塊中,同時組合下列尺寸:48.98mm,29.875mm,
10.56mm。
答:48.98=(1.48+7.5+40)
29.875=(1.005+1.37+7.5+20)
10.56=(1.06+9.5)
提示:組合量塊數(shù)量最多不超過4塊,數(shù)量越少越好(因誤差越小)。
附加題:用內(nèi)徑百分表測量孔徑屬于哪種測量方法?
答:屬于直接測量、相對測量、單項測量、接觸測量和離線測量。
第三章習題答案
3-7如何區(qū)分間隙配合、過渡配合和過盈配合?怎樣計算極限間隙、極限過盈、
平均間隙和平均過盈?
答:具有間隙的配合稱為間隙配合,這時孔公差帶在軸公差帶之上;可能具有
間隙或過盈的配合稱為過渡配合,這時孔、軸公差帶相互交疊;具有過盈的配合稱
為過盈配合,這時孔公差帶在軸公差帶之下。
間隙配合:
最大間隙;Xmax=Dmax—dmin=ES—ei
最小間隙:Xmin=Dmin-dmax=EI-es
平均間隙;Xav=(Xmax+Xmin)/2
過盈配合:
最大過盈,Ymax=Dmin一dmax=EI—es
最小過盈:Ymin=Dmax-dmin=ES-ei
平均過盈:Yav=(Ymax+Ymin)/2
過渡配合:
最大間隙:Xmax=Dmax—dmin=ES—ei
最大過盈:Ymax=Dmin-dmax=EI—es
平均間隙Xav或平均過盈Yav:Xav(或Yav)=(Xmax+Ymax)/2
3-9什么是一般公差?線性尺寸的一般公差規(guī)定幾個等級?在圖樣上如何表示?
答;一般公差是指在普通工藝條件下機床一般加工能力就能保證的公差。線性
尺寸的一般公差規(guī)定了4個公差等級:精密級、中等級、粗糙級、最粗級,分別用
字母f、m、c、v表示。當采用一般公差時,在圖樣上只注基本尺寸,不注極
限偏差,而應在圖樣的技術(shù)要求或技術(shù)文件中,用標準號和公差等級代號作出總的
表示。例如:GB/T1804—mo
3-10己知兩根軸,第一根軸直徑為<p5mm,公差值為5“m,第二根軸直徑
為(P180mm,公差值為25qm,試比較兩根軸加工的難易程度。
答:查表3?1可知,第一根軸的公差等級為IT5級,而第二根軸的公差等級為
IT6級,所以第一根軸較難加工。
用查表法確定下列各配合的孔、軸的極限偏差,計算極限間隙或過盈,
并畫出公差帶圖。
(1)(P20H8/f7(2)(p30F8/h7(3)(p14H7/r6
(4)cp60P6/h5(5)(p45JS6/h5(6)(p40H7/t6
答:查表3?4、3?5可得
+0.033-0.020
(1)(p20H8(。)/f7(;Xmax=+0.074Xmin=+0.020;公差帶
圖(略)
*0.0530
(2)(p30F8(內(nèi)C。)/h7(《以);Xmax=+0.074Xmin=+0.020
*0.034
(3)(pl4H7(。)/r6(2皿).Ymax=—0.034Ymin=-0.005
(4)(P60P6(YM)/h5(Rog).Ymax=-0.045Ymin=-0.013
o
(5)(p45JS6(+0.008)/h5(,?!?;Xmax=+0.019Ymax=-0.008
?0.025+0.064
(6)(p40H7(0)/t6(2W8);Ymax=-0.064Ymin=-0.023
3?12根據(jù)下表中給出的數(shù)據(jù)求空格中應有的數(shù)據(jù)并填入空格中。
孔對XXX
本maxminav或
尺或Y或YYav
寸minmax
ETeeT
SIhsis
+00--0+十+00
0.013.0130.0400.061.0210.0740.040.057.034
2
5
00++0++00
0.019.0190.0120.002.0100.0170.012.0025.029
1
4
--00-0-0
0.0250.05.0250.016.0160.0090.0500.0295.041
40
5
3-13設有一孔、軸配合,基本尺寸為(p40mm,要求配合的間隙為
+0.025~+0.066mm,試用計算法確定孔、軸的公差等級、極限偏差、公差帶代號,
并畫出公差帶圖。
解:Tf=Xmax—Xmin=+0.066—(+0.025)=0.041mm=41pm
??,Tf=Th+Ts而Th=1.5Ts
得:Ts=16.4|imTh=24.6.m
查表得Ts=16|im為IT6級:Th=25pm為IT7級
若采用基孔制,則EI=0,基本偏差代號為H;孔的公差帶代號為H7
ES=EI+Th=0+25=+25pm
Xmin=EI-eses=EI-Xmin=0—(+25)=-25口m
查表3-4得軸的基本偏差代號為f;軸的公差帶代號為f6
ei=es-Ts=-25-16=-41pm
,孔軸配合代號為,40月7。必)//《黑)。公差帶圖如下所示:
O.n_rsr---------
物
也可采用基軸制進行計算,結(jié)果為孔軸配合代號為“。尸7(::%)/施(,。皿),過
程與公差帶圖略。
3,14如圖所示,1為鉆模板,2為鉆頭,3為定位套,4為鉆套,5為工件。
已知:(1)配合面①和②都有定心要求,需用過盈量不大的固定連接;(2)
配合面③有定心要求,在安裝和取出定位套時需軸向移動;(3)配合面④有導
向要求,且鉆頭能在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下進入鉆套。試選擇上述配合面的配合種類,并簡述
其理由。
答:(1)選擇小過盈配合H/p或H/r,因為有定心要求,連接固定。
(2)選擇小間隙配合H/h或較松的過渡配合H/js,因為有定心要求且每次
安裝工件都需裝卸定位套。
(3)選擇小間隙配合G/h,因為鉆套孔要對鉆頭起到導向作用,間隙不能
大,同時鉆頭要通過鉆套,要有間隙。
提示:以上答案不是唯一的標準答案,只是合理答案。
補充題;
1、已知乎30g7的極限偏差為(-此財),則乎30H7,930JS7,9
30h7和平30G7的極限偏差分別為(^0-021)mm、(±0.010)mm、
(Q0Q21)mm、(神酬)mm。
2、有一基孔制的孔、軸配合,基本尺寸D=25mm,Ts=21,Xmax=+74|i
m,Xav=+47Rm,試求孔、軸的極限偏差、配合公差,并畫出孔軸公差帶示意
圖,說明配合種類。
解:由題意知:EI=0;
X4-X
Aw-_maxmin
V"2Axmin=2Xav—Xmax=2x47-74=+20|im
???Xmin=El-es:?es=EI—Xmin=0-20=-20nm
ei=es-Ts=-20-21=-41|im
vTf=Th+Ts=Xmax-Xmin=74-20=54pm
.'.Th=Tf-Ts=54-21=33pm
ES=EI+Th=0+33=+33m
7K+0.0337j--0.020
,孔為70mm,軸為摯"3-0.041mm0配合性質(zhì)為間隙配合。公差
帶圖如下所示:
?>n
?I孔
-
!EH::
6MoMc皿)/尸6(:黑)3、己知基孔制的配合,試用計算法確定配合
性質(zhì)相同的基軸制配合的孔和軸的極限偏差以及極限間隙或過盈、配合公差,并
畫出孔、軸公差帶
示意圖。
解;由基孔制配合,40"7(;巧/環(huán)《黑)知;仃7=0,025mm;IT6=
0.016mm;
Ymin=ES~ei=+0.025—0.026=-0.001mm
Ymax=EI—es=0—0.042=—0.042mm
則癡配合為基軸制:es=0;ei=es—IT6=0—0.016=—
0.016mm
因配合性質(zhì)相同,所以Ymin=ES-ei=ES—(―0.016)=—0.001mm;
同時Ymax=—0.033mm
ES=-0.001一0.016=-0.017mm;EI=ES-IT7=-0.017-0.025
=—0.042mm
Tf=Th+Ts=0.025+0.016=0.041mm
所以可得,40所(二歌》施公差帶圖如下;
................7,
第四章習題答案
4-5什么是體外作用尺寸?對于內(nèi)、外表面,其體外作用尺寸的表達式是什么?
答:在被測要素的給定長度上,與實際外表面體外相接的最小理想孔或與實際
內(nèi)表面體外相接的最大理想軸的直徑或?qū)挾?,稱作體外作用尺寸,用“卻力表
示。
對于內(nèi)表面:4=4";對于外表面:睚=3
2、4一一被測孔、軸的實際尺寸
t,——被測孔、軸的幾何誤差6
4-8幾何公差帶與尺寸公差帶有何區(qū)別?幾何公差的四要素是什么?
答:幾何公差帶是用來限制被測要素實際形狀、方向、位置等變動的區(qū)域,可
能是平面區(qū)域,也可能是空間區(qū)域;而尺寸公差帶是用來限制零件實際尺寸的變動
范圍,只有大小和位置兩個要素。幾何公差帶有四個要素:大小、形狀、方向和位
置。
4-10試解釋圖4-29注出的各項幾何公差的含義,填入下表
公被測要基準要素公差帶形狀大公
號差項目素小差帶位
名稱置
圓連桿軸無兩同軸線圓柱0浮
柱度頸的外表面面之間區(qū)域.01動
徑左端圓兩端主軸一段圓錐面0中
向圓跳錐表面頸公共軸線.025心位置
動A-B固定
對鍵槽的左端圓錐兩平行平面之0位
稱度對稱中心平軸線H間區(qū)域.025置固定
面
圓右端主無兩同軸線圓柱0浮
柱度軸頸表面面之間區(qū)域.006動
徑兩端主左右端面兩同心圓之間0中
向圓跳軸頸表面中心孔軸線區(qū)域.025心位置
動C-D固定
平連桿軸兩端主軸軸線平行于(P方
行度頸軸線頸公共軸線A-B的6圓柱面內(nèi)0.02向固定
A-B區(qū)域
4-12將下列幾何公差要求分別標注在圖4-31a、b上°
(1)標注在圖4-31a上的幾何公差要求:
1)圓柱面對兩以5:°皿軸頸公共軸線的圓跳動公差為0.015mm;
2)兩025%21軸頸的圓度公差為o.oimm:
3)4401.Q3左、右端面對兩,25:0皿軸頸公共軸線的端面圓跳動公差為
0.02mm;
4)鍵槽10\36的中心平面對力軸線的對稱度公差為0,015mm。
(2)標注在圖4-31b上的幾何公差要求:
1)底平面的平面度公差為0.012mm:
2)420。兩孔的軸線分別對它們的公共軸線的同軸度公差為0.015mm;
3)420。兩孔的公共軸線對底面的平行度公差為O.Olmm,兩孔表面的圓
柱度公差為0.008mm。
答;(1)圖4-31a
」/0015A-B
⑵圖4-31b
4?13指出圖4?32中幾何公差的標注錯誤,并加以改正(不許改變幾何公差特
征項目)
?>bintJ|-
0001
H°一忖。“川]
0.02B
答:指出圖中錯誤
◎?"
O0OHI
77777>T\
B|Q|?O.OI|\
一
jJkM8—0.02回
改正圖如下:
|?|0|11|<|~||—
「回國
^^ztzzzzz^
□
值Elk)一|—I0.02p
4?14指出圖4?33中幾何公差的標注錯誤,并加以改正(不許改變幾何公差特
答:指出圖中錯誤
4-15按圖4-34上標注的尺寸公差和幾何公差填表,對于遵守相關(guān)要求的應畫
出動態(tài)公差圖。
答:
遵遵最最最大最小孔或
號守的公守的邊大實體小實體實體狀態(tài)實體狀態(tài)軸實際尺
差原則界名稱尺寸尺寸下允許的下允許的寸的合格
或相關(guān)及尺寸/mm/mm最大幾何最大幾何條件
要求的公差值H公差值p
名稱mm
獨一19.20.0(pl0(pl0<P
)立原則99319.99<Da
20.03
包最19.20.0(P0(P40Da<(p
)容要求大實體99320,03
邊界
(p
19.99
包或4039.9(P0(P25da>(p
)容要求最大實7539.975
體邊界
(P40
補充題;
1、如圖所示零件,測得其中一根軸的da=19.985,軸線直線度誤差為(P
0.02mm,計算體外作用尺寸,試說明零件的合格條件,判斷被測零件是否合格。
①20噂痣>
解;被測零件的體外作用尺寸;乙=4+,=19985+0,02=20.005mm
零件需遵守包容要求,故合格條件是;
"怎4dM=心=20且《2%=19.97
..〃=20,005>%=20,該零件不合格Q
2、分度值為0.02mm/m的水平儀測量一導軌直線度,水平儀放在300mm橋
板上,得如下圖所示的導軌直線的折線圖,畫出最小區(qū)域,求直線度誤差。
K=-X+
解:11的方程為:4
33
K=-X-----
12的方程為:44
C11
%=0,%=了
當X:1時,
Q11
/=K-E=——
4二2.75(格)
.‘fLi-x—x300乂0.02=0.0165
直線度誤差=100010004mm
第五章習題答案
5-4表面粗糙度評定參數(shù)Ra和Rz的含義是什么?
答:Ra稱為輪廓的算術(shù)平均偏差,含義是在一個取樣長度內(nèi)縱坐標Z(x)d絕
對值的算術(shù)平均偏差。Rz稱為輪廓最大高度,是指在一個取樣長度內(nèi),最大輪廓
峰高Rp和最大輪廓谷深Rv之和的高度。
5-5選擇表面粗糙度參數(shù)值時,應考慮哪些因素?
答:1.同一零件上,工作表面的粗糙度輪廓參數(shù)值通常比非工作表面小。
2.摩擦表面的粗糙度輪廓參數(shù)值應比非摩擦表面小。
3.相對運動速度高、單位面積壓力大、承受交變應力作用的表面粗糙度輪廓參
數(shù)值應小。
4,對于要求配合性質(zhì)穩(wěn)定的小間隙配合或承受重載荷的過盈配合,孔軸的表
面粗糙度參數(shù)允許值都應小。
5.表面粗糙度參數(shù)允許值應與孔、軸尺寸的標準公差等級協(xié)調(diào)。
★孔、軸尺寸的標準公差等級越高,則該孔或軸的表面粗糙度參數(shù)值應越
小。
★對于同一標準公差等級的不同尺寸的孔或軸,小尺寸的孔或軸的表面粗
糙度參數(shù)值應比大尺寸的小一些。
6.標準件上的特定表面應按標準規(guī)定來確定其表面粗糙度參數(shù)值。
7.對于防腐蝕、密封性要求高的表面以及要求外表美觀的表面,其粗糙度輪廓
參數(shù)值應小。
5-7在一般情況下,.40H7和<p80H7相比,(p40H6/f5和<p40H6/s5相比,
哪個應選用較小的Ra值?
答:①40H7、(p40H6/f5應選用較小的Ra值。
補充題:
看圖,試將下列的表面粗糙度技術(shù)要求標注在該圖上:
(1)圓銖面a的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為4.0nm;
(2)輪轂端面b和c的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2pm;
(3)中30mm孔最后一道工序為拉削加工,表面粗糙度參數(shù)Rz的最大值為
10.0pm,并標注加工紋理方向;
(4)(8+0.018)mm鍵槽兩側(cè)面的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為2.5p
m;
(5)其余表面的表面粗糙度參數(shù)Rz的最大值為40pm.
答:答案不唯一。
Ra4.0
第八章習題答窠
-0.025+C.084
3-16用普通計量器具測量隼50f8(軸、(P20H10(。)孔,試分別
確定孔、軸所選擇的測量器具并計算驗收極限。
答:由表3?15查得(p50f8的測量不確定的允許值為3.5nm=0.0035mm,由
表3-17查得分度值為0,005mm的比較儀測量不確定度為0.0030mm,它小于
0.0035mm0所以可選作測量器具。
由表345查得(p20H10的測量不確定度的允許值為7.6pm=0.0076mm,由
表3-18查得分度值為0.001mm的千分表的測量不確定度為0.005mm,它小于
0.0076mm,所以可用作測量。
按內(nèi)縮方式確定(p50f8驗收極限,由表3-15查得(p50f8安全裕度A為39H
m;按不內(nèi)縮方式確定(p20H10的驗收極限。
(p50f8的驗收極限為
上驗收極限二50-0.025-0.0039二49.9711mm
下驗收極限=50-0.064+0.0039=49.9399mm
按不內(nèi)縮方式確定(p20H10的驗收極限為
上驗收極限=20+0,084:20,084mm
下驗收極限二20mm
8-1試述光滑極限量規(guī)的作用和種類。
答:光滑極限量規(guī)是一種沒有刻度的專用檢具,給定包容要求的孔、軸檢測時
要使用覓規(guī)進行檢測Q檢測時只能判斷零件是否合格,不能得出具體的幾何量數(shù)值0
量規(guī)有通規(guī)和止規(guī),必須成對使用。通規(guī)用來模擬最大實體邊界,檢驗孔或軸是否
超出該邊界:止規(guī)用來檢驗孔或軸的實際尺寸是否超出最小實體尺寸。
量規(guī)按測量表面不同分為塞規(guī)和環(huán)規(guī)(卡規(guī)),按用途不同可分為工作量規(guī)、
驗收量規(guī)和校對量規(guī)。
8-3光滑極限量規(guī)的設計原則是什么?說明其含義。
答:光滑極限量規(guī)設計時應遵守泰勒原則。泰勒原則是指實際被測孔或軸的體
外作用尺寸不允許超出最大實體尺寸,被測孔或軸的局部實際尺寸不允許超出最
小實體尺寸。
8-4試計算遵守包容要求的(p40H7/n6配合的孔、軸工作量規(guī)的上下偏差以
及工作尺寸,并畫出量規(guī)公差帶圖。
解:查第三章相關(guān)表格得
被測孔(p40H7的極限偏差為;EI=0,ES=+25“m;
被測軸(p40n6的極限偏差為:ei=+17\imes=+33um。
查表8-1得量規(guī)制造公差T1和位置要素Z1分別為:
孔用量規(guī):Tl=3pm,ZlEym:軸用量規(guī):Tl=2.4pm,Z1=2.8p
m
i
s
.
;0
孔用量規(guī)公差帶圖軸用量規(guī)公差帶圖
由圖可知;
(P40H7孔用量規(guī)的通規(guī):上偏差為+0.0055mm,下偏差為十0.0025mm,工
作尺寸為“°+。.頓5mm,通規(guī)磨損極限為(p40mm。
(P40H7孔用量規(guī)的止規(guī):上偏差為+0.025mm,下偏差為+0.022mm,工作
尺寸為MO般mm或440.025?0003mm。
(p40n6軸用量規(guī)的通規(guī);上偏差為+0.314mm,下偏差為+0.029mm,工作
尺寸為‘40+0.029mm或"OmB-oogmm)磨損極限為年40,033mm。
隼40n6軸用量規(guī)的止規(guī):上偏差為0.0194mm,下偏差為0.017mm,工作
尺寸為mm或,4O.Ol,omm。
第九章習題答案
9-2某減速器傳遞一般轉(zhuǎn)矩,其中某一齒輪與軸之間通過平鍵聯(lián)接來傳遞轉(zhuǎn)矩。
己知鍵寬b=8mm,確定鍵寬b的配合代號,查出其極限偏差值,并做公差帶圖。
答:查表9-2,確定b的配合代號:鍵寬為8h9、軸槽寬為8N9、輪轂槽寬
為8JS9,
查表3?1得IT9=36pm,鍵寬8h9的上偏差es=O,ei=-0.036mm,即
8人)mm
查表3?5,可得軸槽寬8N9的基本偏差ES=O,EI=-0.036mm,即
8加Qmm
查表3-5,可得輪轂槽寬8JS9的基本偏差ES二+18qm,EI二一18^m,即
8JS9(±0.018)mm。
9-3什么是花鍵定心表面?國標為什么只規(guī)定小徑定心?
答:花鍵的定心表面可以是小徑、大徑和鍵側(cè)。國標中規(guī)定采用小徑定心,這
是因為花鍵的結(jié)合面需在淬火后磨削,而小徑便于磨削,內(nèi)花鍵小徑可知內(nèi)圓磨床
上磨削,外花鍵小徑可用成形砂輪磨削,可達到較高的尺寸精度和形狀精度,因此
標準規(guī)定采用小徑定心。
9-4某機床變速箱中,有一個6級精度的齒輪的內(nèi)花鍵與花鍵軸聯(lián)接,花鍵規(guī)
格;6x26x30x6,內(nèi)花鍵長30mm,花鍵軸長75mm,齒輪內(nèi)花鍵精車需要
相對花鍵軸作軸向移動,要求定心精度較高。試確定:
(1)齒輪內(nèi)花鍵和花鍵軸的公差帶代號,計算小徑、大徑、鍵(槽)寬的極
限尺寸。
(2)分別寫出在裝配圖上和零件圖上的標記。
答:(1)由于齒輪精度較高,且內(nèi)花鍵要相對花鍵軸軸向移動,定心精度要求
較高,據(jù)表9-4確定齒輪內(nèi)花鍵公差帶代號為6X26H6X30H10X6H9;花鍵軸公
差帶代號為6x26f6(或g6)x30allx6f7。
內(nèi)花鍵的極限尺寸:小徑626H6+°Q’仁
大徑①30H10—空
鍵槽寬6f7H9””監(jiān)
外花鍵軸的極限尺寸;小徑中26f6或g6
大徑①30ali
鍵寬6f7
(2)在裝配圖上標記為,在齒輪零件圖上內(nèi)花鍵孔標注為6x26H6x30H10x
6H9;花鍵軸零件圖標注為6、26f6(或g6)x30all*6f7?
9-6查出螺紋聯(lián)接M20x2-6H/5g6g的內(nèi)外螺紋各直徑的基本尺寸、基本偏差
和公差,畫出中徑和頂徑的公差帶圖,并在圖上標出相應的偏差值6
答:查表9-8可得內(nèi)外螺紋各直徑的基本尺寸:大徑D、d為20mm,中徑
D2、d2為18.701mm,小徑D1、d1為17.835mm。
查表9-11可得內(nèi)螺紋中徑公差6級為212Hm,外螺紋中徑公差5級為125R
m;
內(nèi)螺紋的中徑、小徑的公差帶代號均為6H,查表9?12可得基本偏差EI=0,
內(nèi)螺紋小徑公差為375um;外螺紋的中徑公差帶代號為5g、大徑的公差帶代號
為6g,查表9-12可得基本偏差es=-38m,,外螺紋大徑公差為280|im。
由此可得內(nèi)螺紋中徑D2="18.701;⑼2mm,小徑D1="7.835產(chǎn)mm
外螺紋中徑d2=籃;mm,大徑d=案mm。
9-9滾動軸承與軸頸、外殼孔配合,采用何種基準制?其公差帶分布有何特點?
答,軸承內(nèi)圈與軸頸的配合采用基孔制,軸承外圈與外殼孔的配合采用基軸制。
滾動軸承內(nèi)、外徑的公差帶特點:國家標準規(guī)定:軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶位于公
稱內(nèi)徑d為零線的下方,即上偏差為零,下偏差為負值。這是因為考慮到軸承配合
的特殊需要。在大多數(shù)情況下,軸承內(nèi)圈要隨軸頸一起轉(zhuǎn)動,兩者之間必須有一定
過盈,但過盈量又不易過大,以保證裝卸方便,防止內(nèi)圈應力過大,當基本偏差代
號為k、m、n等的軸頸與公差帶位于零線之下的內(nèi)圈配合時,就可得到小過盈
的配合,可滿足使用要求。
軸承外圈外徑的公差帶分布于其公稱直徑D為零線的下方,即上偏差為零,
下偏差為負值。
互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)第三版習題答案
《互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)》習題參考解答(第3版)
第二章光滑圓柱體結(jié)合的公差與配合
1.
孔或軸最最上下2尺
大極限小極限偏差偏差差寸標注
尺寸尺寸
孔:6109.9.--06
9859700.0150.030.01510
孔:①1811+000
8.01780.017.01718
9-0.017
孔:4>3032+-0
0.0129.9910.0120.009.02130
40,000
33--(
9.959.888cc0.050.112.06240
;0—血。位)
1)皿令?)建
HIM?I.HI
,—_■力
-1^:-O
3)@“金4)甘i
;尸7:據(jù)
-SI----1H?
一□“
5)月股令?)?
軸:①40
軸:①6066++(0
0.0410.0110.0410.011.03060
他卿
軸:①85880■C0
54.9780.022.02285
Q0.022
2.1)Xmax=0.033-(-0.098)=0.131mm
Xmin=0■(-0.065)=0.065mm
Tf=|0.131-0.065|=0.066mm
2)Ymax=0-0.060=-0.060mm
Ymin=0.030-0.041=-0.011mm
Tf=1-0.060+0,0111=0.049mm
3)Xmax=0.007-(-0.016)=0.023mm
Ymax=-0.018-0=-0.018mm
Tf=|0.023-(-0.018)|=0.041mm
4)Xmax=0.039-0.002=0.037mm
Ymax=0-0.027=-0.027mm
Tf=|0.037-(-0.027)|=0.064mm
5)Xmax=0.074-(-0.140)=0.214mm
Xmin=0-(-0.030)=+0.030mm
Tf=|0.214-0.030|=0.184mm
6)Xmax=0.009-(-0.019)=0.028mm
Ymax=-0.021-0=-0.021mm
Tf0.028-(-0.021)|=0.049mm
H8(+0,039)
0.025\
3.⑴①50,Jo,O5(/Xmax=0.089mmXmin:0.025mm基孔制、間隙
配合
G皿+0130)
hl0(°)
(2)中80-0,120Xmax=0.250mmXmin=0.010mm基軸制、
間隙配合
猿7,+0.006、
力6(°)
(3)中30-0.013xmax=0.019mmYmax=-0.015mm基軸制、
過渡配合
H8(+0,°63)
似十°巧
(4)中140+0.063ymax=-0.126mmYmin=0mm基孔制、過盈
配合
口6(+。,235)
(5)①180+0.210xmax=-0.235mmYmin=-0.170mm基孔制、
過盈配合
M6(一°?0°4)
力5(°)
(6)①18-QQQ8Xmax=0.004mmYmax=-0.015mm基軸制、
過渡配合
(+0.025)
-6(十°巧
(7)050-0.008Xmax=0.033mmYmax=-0.008mm基孔制、
過渡配合
Tjyf+0,035]
%,
k6(+°02S)
(8)①100+0.003Xmax=0.032mmYmax=-0.025mm基孔制、
過渡配合
Yjry,+0.021
叫)
+0,028,
n6f)Xmax=0.006mmYmax=-0.028mm基孔制、
v
(9)①304-0.0151
過渡配合
K7(+0.007)
-0,018
A6?)
(10)650-0.016Xmax=0.023mmYmax=-0.018mm基軸制、
過渡配合
D*+。勺Fg[+0.053)ijnf,+0Q25、
+0.100z5.02(/%,
0A8?~~)+0,018
力9()(2)力30k6()
z()
4.(1)660-0.0740,033,⑶650+0,0024
rjyy+0.021U7(-0嗎
%)、-0.086‘
s6(+0048,
)
0304-0.0351⑸?50-0,016
5.vXmin=0.025mm,Xmax=0.066mm..?.配合公差Tf二|0.066-0.0251
0.041mm,
?Tf=Th+TS,選基孔制,查表,孔為7級,軸為6級Th=0.025mmTs=
H?(+0,025)
/6(-0,025)
0.016mm符合要求.,選力40-0.041°
驗算;Xmax=0.025-(-0.041)=0.066mm;Xmin=0-(-0.025)=0.025mm.
符合題意。
6.1)7Tf=|Xmax-Xmin|=|0.086-0.020|=0.066mm,Tf=Th+Ts,查
表選Th二Ts二0.033mm.8級公差?;字艸8,根據(jù)Xmin查表選軸為f8,??.選
H8(+0.033)
/8(二°20)
25-0.0530驗算Xmax、Xmin后符合要求。
(2)%*Tf=|Ymax-Ymin|=|0.076-(-0.035)|=0.041mm,Tf=Th+TSA
查表選Th為7級,Ts為6級,基孔制H7,根據(jù)Ymin查表走軸為u6,,選中
H](+0,025)
□6(+o巧
40+0?06。驗算Ymax、Ymin后符合要求。
(3)7Tf=|Xmax-Ymax|=|0.046-(-0.032)|=0.078mm,Tf=Th+Ts???
查表選Ts為7級,Th為8級,基軸制h7,根據(jù)Xmax和Ymax查表選孔為K8,
Kg(+QQ14)
-0.032
A7(°)o驗算Xmax、Ymax后符合要求。
選中60-0.030
5050
7.Al=2(a黃銅+a玻璃)At=2x(19,5x10-6+8x10-6)x(20+50)=
0.048mm,
H8
f7z-0.025x
J
查表①501-0.050,,0.039-(-0.050)+0.048=0.137mm;0-(-
0.025)+0.048=0.073mm
v0.137>0.075mm,工原設計中50H8/f7配合不合適。
重選為;0.075-0.048=0.027mm,0.009-0.048=-0.039mm,裝配時的間隙量應
Hg(+0,039)
n6(+0,033)
為?0.039?0.027mm之間,.?.選中50+。,?!彬炈愫鬂M足要求。
95
8.A1=2x[22x(150-20)+12x(100-20)]x10-6=0.181mm;0.0
4+0.181=0.221mm,0.097+0.181=0.278mm裝配間隙應為0.221?0.278mm,
Tf=|Xmax-Xmax|=|0.278-0.221|=0.057mm,Tf=Th+Ts.??查表選孔為7
級,軸為6級,基孔制H7,根據(jù)Xmin查表選軸(活塞)為b6,選中95
(+0,035)
力6(一°22。)
'-0.242,。驗算后基本滿足要求。
第四章形狀和位置公差及檢測
l.a)公差帶是距離為0.02mm的兩平行平面之間的區(qū)域:b)公差帶是直徑
為0.02mm的圓柱面內(nèi)的區(qū)域;c)公差帶是距離為0.02mm且平行于基準A的
平行平面之間的區(qū)域°
2.a)為垂直度公差,公差帶與基準軸線相垂直。它的公差帶相對于基準有確
定的方向,并且公差帶的位置可以浮動。它的公差帶具有綜合控制被測要素的方向
和形狀的職能。
b)為圓跳動公差,控制與基準同軸的任一半徑位置的圓柱面上的位置誤差。
c)為全跳動公差,控制與基準同軸的所有半徑位置的圓柱面上的位置誤差;
跳動公差帶相對于基準軸線有確定的位置,它可以綜合控制被測要素的位置、方向
和形狀的。
3.a)要求斜端面對<p基準軸線成60。的理想方向,又要求斜端面中點在(p
軸方向距離B面有公差要求。
b)要求斜端面對<p基準軸線成60。的理想方向,則公差帶是距離為公差值
0.05mm,且與基準軸線成60。角的兩平行平面之間的區(qū)域°
4.a)尺寸無公差而且也不是理論正確尺寸,無基準;b)無基準;c)基準
符號標注位置不對;d)正確「
第5題
1_00..0011CC
第6題
7.
圖采用理想邊界及邊界允許最大形狀公實際尺寸
樣序號的公差原尺寸(mm)差值(mm)合格范圍
則(mm)
a獨立(P20.01cp0.01隼
)19,979?年20
b包容(p20(P0.021
)19.979?(P20
c包容(P20.0(P0.008(p
)19.979?(P20
d最大(p20.01(p0.031(p
)實體19.979?(p20
8.
平面度誤差f=|13|+卜8|=21qm>20jm,不合格。
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