除銹刷漆施工方案

夢幻劇場鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆工程施工方案工程概況工程名稱：夢幻劇場網(wǎng)架屋面鋼結(jié)構(gòu)除銹油漆出新工程地理位置：南京市浦口區(qū)珍珠泉內(nèi)建設(shè)單位：南京珍珠泉旅游度假區(qū)管理委員會質(zhì)量目標(biāo)：符合《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》工程特點(diǎn)本工程園形屋面為網(wǎng)架鋼結(jié)構(gòu)由于建造較早現(xiàn)做除銹出新，該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)跨度大，平均施工高度達(dá)15米，局部構(gòu)件銹蝕嚴(yán)重，總體施工難度較大。總面積約3800平方米。施工流程與防腐防銹涂層?，F(xiàn)場腳手架等安全措施基層處理底漆中漆面漆驗(yàn)收。所用材料為金屬氟碳防銹漆。施工工藝基層處理先將金屬表面上的浮土、砂、灰漿、油污、等清除干凈。然后進(jìn)行表面除銹，方法可用手工和動(dòng)力處理。如金屬表面是一般浮鐵銹，可先用鋼絲刷往復(fù)刷打，然后用粗砂布打磨出新的光亮表面，再用舊布或棉紗將打磨下的浮灰、銹擦干凈；如果鋼構(gòu)件的金屬表面銹蝕比較嚴(yán)重（鱗狀銹斑），先用鏟刀將銹鱗鏟掉，也可用錘子或刮刀清理，然后用鋼絲刷清理，再用砂布打磨光亮為止，鋼材表面沒有可見油脂和污垢，沒有付著氧化皮鐵銹，除銹底材顯露部分的表面有金屬光澤，即可涂防銹漆。2、涂料施工處于以下環(huán)境條件下不能進(jìn)行涂裝：1）環(huán)境溫度低于已于5℃2）表面溫度高于露點(diǎn)溫度不超過3℃；3）相對溫度大于75%4）鋼板表面涂裝前受潮5）表面溫度大于50℃涂料的使用狀態(tài)1）涂料和稀釋劑的檢查檢查涂料和稀釋劑是否與要求相符。2）混合按規(guī)定混合涂料組份并用機(jī)械攪拌或漿式攪拌均勻。3）稀釋溫度變化時(shí)為改善涂料的施工性能有時(shí)需加入稀釋劑，但應(yīng)注意過度稀釋涂料會使涂膜變薄、流掛導(dǎo)致涂膜性能和遮蓋力變差。4）過濾如果涂料中有小的結(jié)皮和粒子，應(yīng)用200-300目的金屬網(wǎng)或尼龍網(wǎng)加以過濾5）適用期雙組份涂料在各組份混合后應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。6）覆涂間隔覆涂間隔應(yīng)按制造商的建議進(jìn)行。噴涂施工的說明無論是空氣噴涂，無氣噴涂，都應(yīng)遵循下列注意事項(xiàng)：1）選用的設(shè)備要適當(dāng)，應(yīng)配有合適的壓力表和調(diào)節(jié)閥。2）在涂裝過程中，容器中的涂料應(yīng)采用攪拌以使其保持均勻狀態(tài)。3）保持噴涂設(shè)備的清潔，使用時(shí)應(yīng)先除去上次清洗時(shí)設(shè)備中殘留的溶劑。4）發(fā)生流掛時(shí)應(yīng)時(shí)應(yīng)立即刷除或除去涂料，表面重涂。5）裂縫、鉚釘、螺栓處和其它難以噴涂的部位應(yīng)采用刷涂。6）應(yīng)特別注意稀釋劑類型、用量、涂料溫度和操作技術(shù)，避免待施工的涂料過粘、過干或過稀。2、無氣噴涂無氣噴涂由于具備以下優(yōu)點(diǎn)，所以在大面積涂裝上它已取代了常規(guī)噴涂。a)速度快、節(jié)約時(shí)間b)涂料可以高粘度施工，稀釋劑耗用少，涂膜較厚時(shí)較不易流掛。c)由于不是由壓縮空氣直接使涂料霧化，所以涂料從被涂表面回彈較少，涂料損失較少，對裂縫、銳邊和其它難涂部位的覆蓋較好。1）調(diào)整好噴涂設(shè)備2）噴涂a)無氣噴涂機(jī)的一次壓因連接管長度，環(huán)境溫度，油漆粘度的不同而異，應(yīng)安裝一只壓力調(diào)節(jié)閥用以調(diào)節(jié)一次壓以達(dá)到良好的霧化效果。b)噴槍與被涂表面應(yīng)保持垂直，左右上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)注意與被涂面等距，移動(dòng)應(yīng)平行移動(dòng)，避免作弧線移動(dòng)，重疊面積應(yīng)為50%c)無氣噴涂壓力很高，特別注意不要將槍對準(zhǔn)人。3、膜厚控制為減少溶劑蒸發(fā)的影響，應(yīng)在油漆涂裝后幾秒鐘內(nèi)用濕膜計(jì)測量膜厚度，如未達(dá)到要求，則應(yīng)補(bǔ)涂以達(dá)到規(guī)定要示。4、干燥已涂布完的基材在其涂膜完全正確干燥以前應(yīng)保持原狀。干燥條件比較差的區(qū)域，涂裝時(shí)應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)使其干燥干膜厚度用干膜測厚儀測量，如未達(dá)到規(guī)定的膜厚，應(yīng)用無氣噴涂或刷涂、輥涂加以修補(bǔ)。質(zhì)量措施所用原材料須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。涂刷前表面除銹須符合設(shè)計(jì)要求規(guī)定，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。不得誤涂、漏涂，涂層須無脫皮和返銹。涂裝工程的外觀應(yīng)達(dá)到：涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。1推行全面質(zhì)量管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識教育，使每個(gè)施工人員認(rèn)識到質(zhì)量的重要性。并落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確保質(zhì)量控制體系有效運(yùn)行。2堅(jiān)持工程質(zhì)量三級驗(yàn)收制，上道工序不合格，不進(jìn)行下道工序施工。3質(zhì)檢員要對每道工序進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找出原因，采取措施，妥善解決。4運(yùn)用獎(jiǎng)罰制度，保證質(zhì)量控制體系的有效運(yùn)行，保證各項(xiàng)質(zhì)量責(zé)任制的貫徹執(zhí)行。5嚴(yán)格控制材料的采購質(zhì)量，嚴(yán)格按規(guī)定對材料半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕不合格材料和半成品入場。6針對工程質(zhì)量要求與施工特點(diǎn)，編制成品保護(hù)措施，對成品進(jìn)行保護(hù)。7針對常見的質(zhì)量通病，編制專門的消除質(zhì)量通病的技術(shù)措施，避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。8嚴(yán)格執(zhí)行專業(yè)施工方法，遵守操作工藝，按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。9除銹、油漆施工前要確實(shí)做好防護(hù)措施，不得污染周圍環(huán)境及設(shè)備。10廠內(nèi)油漆作業(yè)需經(jīng)甲方管理人員全面檢查合格后，才能從事油漆作業(yè)。11除銹作業(yè)完成后應(yīng)在當(dāng)天4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂刷底漆作業(yè)，因故未能在當(dāng)天油漆的隔天應(yīng)重新除銹后再進(jìn)行油漆作業(yè)。12第一道底漆與第二道底漆間隔不能低于4小時(shí)、不能超過8小時(shí)。13涂刷下道漆時(shí)，須等上道漆干燥后才能施工，當(dāng)天不得同時(shí)涂刷兩道漆。14油漆道數(shù)和漆膜厚度，應(yīng)依據(jù)圖示或施工規(guī)定作業(yè)，且各道漆應(yīng)有顏色區(qū)分。15油漆涂刷時(shí)應(yīng)注意縫隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均勻現(xiàn)象產(chǎn)生。16施涂油漆前，應(yīng)將金屬表面的灰塵、油脂、銹斑用抹布清理干凈。17在使用新的油漆材料，應(yīng)先進(jìn)行試驗(yàn)，認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求時(shí)在施工。18油漆完成的工件表面不得有皺紋、垂流、滲色、粉化、回粘、龜裂、針孔、氣泡、剝離附著物等外觀不良現(xiàn)象。六、安全與文明施工1施工隊(duì)設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員，各級安全員均在項(xiàng)目部安監(jiān)科的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。2進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，工作面要按要求鋪好腳手板，做好安全防護(hù)并經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方能施工。3施工前要對所有施工人員進(jìn)行安全交底，每天上班前要召開班前會，提出當(dāng)天安全工作的危險(xiǎn)點(diǎn)及防治措施。4施工現(xiàn)場及油漆配制處嚴(yán)禁有煙火，嚴(yán)防出現(xiàn)火種，與焊接施工必須有足夠的距離，確保施工區(qū)域不出現(xiàn)明火及火星。5操作人員要按要求使用口罩等各種勞保用品。6按消防要求在現(xiàn)場配置好消防器材，嚴(yán)防火災(zāi)事故的發(fā)生。7建筑垃圾及時(shí)清理，并分類堆放到指定地點(diǎn)，定期清理運(yùn)。8對油漆桶、刷子等，要按要求進(jìn)行回收處理，確保不污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨意亂扔。9涂刷時(shí)應(yīng)注意不污染其它構(gòu)件和設(shè)備，防止二次污染。10施工中必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)。11必須遵守內(nèi)部制定的有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的安全管理規(guī)定。12確保施工作業(yè)環(huán)境良好，督促施工人員佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品，必須進(jìn)行班組安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底并作好安全記錄，確保勞動(dòng)者的人身安全，作到三不傷害。13在使用鋼絲刷、板銼、電動(dòng)工具清理鐵銹時(shí)，避免眼睛污染和受傷，需帶上防護(hù)眼鏡、口罩等。14所有施工人員需進(jìn)行體檢，體檢合格后方可施工作業(yè)。15施工完成后，應(yīng)做到工完料盡場地清。16腳手架必須由專人負(fù)責(zé)，專人搭設(shè)，腳手管、腳手板要輕拿輕放，上下左右有人傳遞且搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查合格掛牌后方可施工。17不準(zhǔn)亂扔廢油布、廢油漆桶、廢油刷、廢油手套等，這些東西要有專人負(fù)責(zé)回收，放入專用廢品回收箱內(nèi)。18廢油桶、廢油漆要有專門堆放地點(diǎn)，不得隨處亂堆亂放。19施工地面要鋪設(shè)細(xì)砂和彩條布，完工后要及時(shí)清理和更換。20施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂涂、亂畫，做到精心施工、文明施工。七、腳手架1施工技術(shù)質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)2.1腳手架整體順序依據(jù)要求拉好定位線鋪放，放橫向掃地桿→自控制線起依次向兩邊豎立底立桿，底端與橫掃地桿扣接固定后，裝設(shè)縱向掃地桿并也與立桿固定，固定底桿端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直，每邊立起4根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向水平桿與立桿扣接固定。校核立桿和水平桿使其符合要求后，按40～65N·m力矩?cái)Q緊扣件螺栓，形成扣件的起始段→按上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架全部完成。第一步全部完成后，再全面檢查一遍構(gòu)件質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量→設(shè)置支撐桿→按第一步搭設(shè)要求和作業(yè)程序搭設(shè)第二步，第三步隨搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐→施工作業(yè)層間加鋪水平桿、鋪設(shè)安全網(wǎng)及腳手板→架設(shè)作業(yè)層欄桿，檔腳板等。2.2腳手架搭設(shè)技術(shù)要求按操作架搭設(shè)要求向搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底，按JGJ130-2011規(guī)定的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格品不得使用。對場地要求：清理搭設(shè)場地雜物,操作架底面基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后按要求放線定位。2.2.1、立桿采用Φ48×3.5鋼管。必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距底座上表面不大于200mm的立桿上。立桿接長各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm。各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。立桿高≤20m時(shí)垂直度允許偏差為30mm，立桿高20m～30m時(shí)垂直度允許偏差為48mm。操作架立桿底部設(shè)墊木或墊塊，厚度≥50mm。2.2.2、縱向、橫向水平桿采用Φ48×3.5鋼管。水平桿頂層上鋪設(shè)作業(yè)層。水平桿接長宜采用搭接連接，與立桿抱緊。搭接應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，錯(cuò)開距離不應(yīng)小于500mm。搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1000mm，應(yīng)等間距用3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至水平桿桿端的距離不小于100mm。2.2.3、剪刀撐縱、橫豎向剪力撐應(yīng)連續(xù)不間斷布置，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)≤6根。采用Φ48×3.5鋼管。剪刀撐與地面的傾角在45°～60°之間，剪刀撐用扣件與水平桿的每個(gè)交叉點(diǎn)進(jìn)行連接，用扣件連接牢固，扣件中心至主節(jié)點(diǎn)距離≤150mm。水平剪刀撐在底部及頂層均連續(xù)不間斷設(shè)置，采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或水平桿連接牢固。2.2.4、頂層構(gòu)造頂層為網(wǎng)架作業(yè)層，頂層水平桿采用Φ48×3.5鋼管，間距≤300mm，水平桿上方滿鋪安全平網(wǎng)，安全平網(wǎng)上方滿鋪腳手板?？奂菟〝Q緊扭力矩值應(yīng)控制在40～65N·m，用測力扳手抽檢，抽檢率為20%。2.2.5、爬梯搭設(shè)爬梯應(yīng)居中布置，以縮短行走路線。人行斜道不宜小于1m，坡度宜采用1：3，拐彎處設(shè)置平臺其寬度不小于斜道寬度，斜道兩側(cè)及平臺外圍均設(shè)置欄桿及擋腳板，欄桿高度≥1.2m。人行斜道的腳手板上應(yīng)每隔250～300mm設(shè)一根防滑木條，木條厚20～30mm。2.2.6、搭設(shè)高度及欄桿設(shè)置搭設(shè)高度為網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)球中心下浮300～600mm。操作架外圍均應(yīng)設(shè)置高度≥1.2m欄桿，欄桿上橫桿不少于二道并滿掛安全網(wǎng)，且應(yīng)設(shè)高度200mm的擋腳板。2.3腳手架施工應(yīng)注意事項(xiàng)腳手板要滿鋪滿、綁牢，無探頭板，并要牢固地固定在腳手架的支撐上。2、腳手架應(yīng)設(shè)置欄桿。敷設(shè)的安全設(shè)施應(yīng)經(jīng)常檢查，確保操作人員和小型機(jī)械安全通行。3、腳手架的材料和工具要堆放整齊，需要架設(shè)防滑木條。4、腳手架拆除時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置護(hù)欄或警戒標(biāo)志，并應(yīng)從上而下地拆除，不得上下雙層作業(yè)，拆除的腳手桿、板應(yīng)用人工傳遞或吊機(jī)吊送，嚴(yán)禁隨意拋擲。5、腳手架質(zhì)量控制主要為立桿垂直度和扣件擰緊力矩控制，嚴(yán)格控制進(jìn)場鋼管的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格鋼管用于本工程。2.4腳手架的驗(yàn)收、使用及管理1、腳手架搭設(shè)過程中，每搭設(shè)一級必須由監(jiān)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人對腳手架進(jìn)行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經(jīng)檢查、驗(yàn)收，除架子工外，嚴(yán)禁其他人員攀登。驗(yàn)收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆