供熱管道施工方案2

目錄

第一章工程概況及施工部署

第一節(jié)投標承諾綜合說明

第二節(jié)工程概況

第三節(jié)施工部署

第二章施工準備

第一節(jié)技術準備工作

第二節(jié)現(xiàn)場準備

第三節(jié)臨時設施準備

第三章施工方案及主要施工方法

第一節(jié)測量放線

第二節(jié)開挖溝槽

第三節(jié)地基處理

第四節(jié)管道安裝

第五節(jié)管道接口

第六節(jié)水壓試驗

第七節(jié)回填

第八節(jié)管道拆除

第四章過東環(huán)路地埋管施工（工程重點）

第五章勞動力計劃及主要施工機械配備

第六章管道施工的配合措施

第七章保證工程質量的技術組織措施

第一節(jié)質量保證體系及措施

第二節(jié)質量管理措施

第三節(jié)質量控制要點

第四節(jié)成品保護措施

第五節(jié)擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表

第八章保證工期的技術組織措施

第九章確保安全、文明施工的技術措施

第一節(jié)安全管理措施

第二節(jié)安全技術措施

第三節(jié)文明施工的技術措施

第十章降低成本、縮短工期、提高質量的合理化建議及措施

第十一章環(huán)境保護和不擾民措施

第十二章地下管網(wǎng)、電纜、文物保護措施

第一節(jié)地下管網(wǎng)、電纜保護措施

第二節(jié)文物保護措施

第十三章服務、保修及優(yōu)惠承諾

第一節(jié)連續(xù)施工、保證工期不變承諾

第二節(jié)專款專用承諾

第三節(jié)保修承諾

第四節(jié)工期承諾

第五節(jié)其他承諾

第十四章施工總進度計劃

第十五章施工總平面布置圖

第一章工程概況及施工部署

第一節(jié)投標承諾綜合說明

自接到貴單位的招標文件，施工圖紙和有關答疑紀要后，我公司即組成

本工程投標小組，由公司領導親自組織指揮，深刻領會招標文件精神，吃透

設計圖紙，嚴格按照《招標文件》、設計圖紙及國家現(xiàn)行有效的施工驗收規(guī)范

要求和我公司內控標準、作業(yè)指導書等要求，精心編制該工程的的投標文件。

我公司非常珍惜這次機會，將充分運用以往供熱管道安裝工程所積累的

成功經(jīng)驗，謁誠為貴方提供最良好的服務，若我公司中標，將承諾如下兒點:

1、保證按合同要求進行施工，并在所有方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)

主所有合理的指示和要求。

2、組織落實：由公司主管經(jīng)理親自擔任工程總指揮，由優(yōu)秀的項目經(jīng)

理擔任本工程的項目經(jīng)理，一旦中標，我公司將派出達到國內先進水平的隊

伍參與管理和施工。

3、質量目標：達到一次性驗收合格，確保工程質量達到合格。

4、工期目標：保證在60個日歷天的投標工期內圓滿完成施工任務。

5、安全目標：達到無工傷、無事故、無險情，搞好文明施工。

6、掌握新技術，運用新工藝，投入新設備，保證達到一流的技術，一

流的設備，一流的效果。

第二節(jié)工程概況

臺玻悅達太陽能鏡板供熱管道工程位于鹽城市開發(fā)區(qū)，起點從悅達臺玻

西北側圍墻，終點在臺玻悅達太陽能鏡板廠房西北側，管徑①426*10,長度

631米，其中含地埋管140米，上述管材全部利用福匯紡織拆除的管道。管道

采用低架鋪設，其中過東環(huán)路部分采用直埋，河中澆筑支架，本工程設計壓

力1.3MPa,設計溫度300℃o

工程名稱：臺玻悅達太陽能鏡板供熱管道工程

建設地點：鹽城經(jīng)濟開發(fā)區(qū)

總工期：60天，計劃開工日期：以招標人通知為準備

質量要求：合格

工藝要求：

補償方式：采用旋轉補償器和自然補償相結合

保溫要求：中426采用復合保溫管殼，內層100mm硅酸鋁管殼，外層100mm

歐文斯高溫玻璃棉管殼，保護層為：玻璃絲布兩層，最外層

包0.5mm綠色彩鋼板。

管材要求：加空管為螺旋鋼管GB/T9711.1-1997,地埋內管為GB/T8163

無縫鋼管。

第三節(jié)施工部署

1、組織保證

項目忠指揮

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理

辦公室1人

材料設備那2名，程技術部2名‘經(jīng)濟核算部2名

1.材料供應。1.編制施工總1.編制設計圖1.負責職工

2.材料與設備進度計劃以總造價預算就餐、住宿

的驗收、儲及施工形象及施工階段現(xiàn)場及住

運。進度計劃。實施方案。宿區(qū)的環(huán)

3.現(xiàn)場臨時水2.圖紙收發(fā)存2.審核工程全境工作。

電管理。管理。過程經(jīng)濟活2.負責對外

4.施工機械申3.編制施工組動資料。文件編寫，

請調派及管織設計。3.分階段施工生產(chǎn)信息

理4.辦理設計圖完畢編制階資料。

5.各種車輛申紙修改變更段造價決算3.負責治安、

請調派及管及施工圖審及編制造價保衛(wèi)、消

理核?？偨Y算。防，分包單

6.工程上消耗5.負責定位標位施工人

材料記錄盤高，測量放線員臨時戶

結。各項施工分籍工作。

7.現(xiàn)場內的場項的技術措

容場貌管理施的制定。

6.對工程質量

進行監(jiān)督管

理。

7.技術資料及

檔案管理。

2、工程項目管理的主要目標

根據(jù)建設單位要求和本工程的具體情況，我公司確定項目管理綜合目標

如下：

(1)工程成本造價控制目標

采用先進的技術和工藝，選用經(jīng)濟合理的施工方案，通過科學的管理、

嚴密的組織和協(xié)調控制，使工程成本和造價得到最有效的控制，最大限度的

為建設單位節(jié)約資金，為企業(yè)獲得一定的經(jīng)濟效益。

(2)安全生產(chǎn)目標

確保職業(yè)安全管理體系在本工程有有效運行，確保施工現(xiàn)場不發(fā)生重大

傷亡事故、火災和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在千分之三以內，易

燃、易爆事故發(fā)生率為零。

(3)文明施工和環(huán)境保護目標

確保環(huán)境管理體系在本工程的有效運行。嚴格執(zhí)行關于建筑工程施工的

各項管理規(guī)定。

3、總體施工安排

(1)根據(jù)該項目規(guī)模和特點，按拆除、土建、安裝分三個施工段。

(2)在各施工段上，流水作業(yè)，進場人、機、料的合理投入和配置，充

分利用施工作業(yè)空間和時間，組織水平流水，立體交叉作業(yè)，確保各工種、

勞動提高工效與質量多點、多面進行施工縮短工期。

4、施工中重點控制部位

(1)工程定位測量

(2)焊縫質量控制。

(3)地埋接頭保溫及防護質量控制。

(4)施工中安全和文明施工控制等。

第二章施工準備

第一節(jié)技術準備工作

工程技術人員、管理人員認真閱讀設計圖紙及有關施工規(guī)范，組織進行

圖紙會審和技術交底，并對現(xiàn)場進行復核和施工調查，測量人員現(xiàn)場恢復和

固定路線的主要控制點（包括交點、轉點以及起控制作用的百米樁），對主要

控制點要按適當?shù)牡匦螚l件加以保護和固定，對水準點進行復測閉合以及橫

斷面的復測工作。

根據(jù)圖紙設計要求和現(xiàn)場了解的情況，材料人員、試驗工程師在開工前

對所需筑路材料做好取樣檢測工作，并將檢測結果上報監(jiān)理工程師，根據(jù)用

量安排車輛陸續(xù)將主要材料運輸進場。

后勤保障人員，保障生活供應,完善生產(chǎn)、生活基地設施。

第二節(jié)現(xiàn)場準備

1、做好施工現(xiàn)場的“三通一平”，施工場地應按拉坡方式進行平整，形

成內高外低，防止雨水倒灌。

2、設置一預制場地，將工程所需預制構件集中預制，集中供應，便于控

制構件質量和便于操作。

3、做好現(xiàn)場臨時設施和辦公場所的搭建，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況進行合

理的施工平面布置，臨設和辦公場所設置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于300m。

4、布設水平地埋臨時管網(wǎng)用于施工用水，施工用電根據(jù)施工高峰期用量

進行配置五芯地埋電纜，并設置配電室和低壓配電屏。

5、根據(jù)施工段開挖情況，對開挖施工路段進行維護，采用鋼管搭設牢固，

并設置明顯的標志（掛紅布、刷紅白相間油漆、夜間需掛紅燈）。

6、提出各種材料的用量計劃，按工程進度情況上報，為保證材料計劃的

準確性，設專人校核，項目經(jīng)理審批后方可實施。

7、根據(jù)工程特點，組織所需機械設備及時進場，派專人對機械設備檢查

和保養(yǎng)，確保施工期間機械設備工作狀態(tài)完好。

第三節(jié)臨時設施準備

一、臨時供電

1、概述

現(xiàn)場臨時供電按《工業(yè)與民用供電系統(tǒng)設計規(guī)范》和《施工現(xiàn)場臨時用

電安全技術規(guī)程》設計并組織施工，供配電系統(tǒng)采用TN-S按零保護系統(tǒng)，

按三級配電，兩級保護設計施工，PE線與N線嚴格分開使用，接地電阻不大

于4歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于30歐姆，開關箱內漏

電保護器額定漏電動作電流不大于30毫安，額定漏電動作時間不大于00.1

秒。

2、用電線路接入施工現(xiàn)場，用電從建設單位提供的變壓器接入，施工現(xiàn)

場、生活區(qū)各設總閘、電纜統(tǒng)一入閘箱，再接分箱供各專業(yè)施工用電，以保

證供電安全，干線電纜選用XV型橡皮絕緣電纜。施工配電箱采用統(tǒng)一制作的

標準鐵質電箱，箱、電纜編號與供電回路對應。

二、臨時用水

施工現(xiàn)場用水從沿線相關單位自來水引入點接入。現(xiàn)場用水主要為生活

用水、施工用水、消防用水，引入一路⑦50水管，供施工現(xiàn)場及生活區(qū)使用。

三、臨時用地

臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

辦公室40見施工平面圖施工結束

會議室24施工結束

庫房60施工結束

材料臨時堆場200施工結束

食堂、宿舍150施工結束

四、地下管線及其它地上地下設施的加固措施

1、本工程如發(fā)現(xiàn)地下管線、障礙物等設施及時向建設單位、監(jiān)理單位及

有關部門報告，會同有關單位研究處理方案，加以解決。

2、若基礎下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護槽，上放碎蓋板加以保護。

3、污水管線要防止雜物堵塞，派專人及時清理。煤氣管線要防止?jié)B漏，

施工現(xiàn)場如有異常立即禁止明火查明原因及時處理。

4、高壓電線、通訊線路等應架立線路，按安全規(guī)程加以保護，變壓器等

搭設防護棚。

第四章施工方案及主要施工方法

第一節(jié)測量放線

一、測量放線方案

可靠的施工測量是保障正確執(zhí)行設計意圖的前提，施工測量是將符合設

計文件要求的位置、形狀、規(guī)格準確的在地面上測設出來以便進行施工。因

此，施工測量工作貫穿在整個施工過程的始終，是工程建設的先鋒。

（一）、平面控制

精確的控制是施工的前提，是整個工程按設計要求施工的保證，也是施工放

樣的依據(jù)。施工前，必將將控制網(wǎng)布設測量完成。經(jīng)監(jiān)理工程師復核確認后

方可使用。標樁應布設合理，使用方便。對特殊部位應加強控制。所有標村

都應進行固定性保護，以防破壞，并樹立易識別的標志或涂以鮮明的顏色。

施工過程中，遷移位置不適當?shù)臉藰逗脱a測遺失損壞的永久性標樁，必須經(jīng)

監(jiān)理工程師認可后方可使用。以業(yè)主、監(jiān)理工程師所提供的控制點為依據(jù)布

設施工控制導線網(wǎng)。為確保精度，采用全站儀進行觀測?？刂凭W(wǎng)測設時其正

倒鏡差（12〃，2c值＜12〃，方位角閉合差＜30〃，其各項指標都符合國家的規(guī)范

標準。

（二）、高程控制

從施工的需要出發(fā)，合理的布設水準網(wǎng)，用以指導控制合同段的高程是

高程控制網(wǎng)的布設的根本目的。水準控制網(wǎng)的測設按國家三等水準要求進行,

采用雙擺站法，測設時高差較差小于3mm。完全滿足精度要求，符合施工的需

要。并經(jīng)監(jiān)理工程師的檢查驗收后方可使用。

（三）、施工放樣

施工放樣是施工過程中的重要一環(huán)，是工程優(yōu)質的保質和前提。施工測

量人員必須認真負責，一絲不茍。對每一個環(huán)節(jié)，每一個計算都應認真的符

合和檢查。測量放樣時采用坐標法進行施工放樣。對每一個點位進行測設時,

必須認真的符合每一個點的坐標，每一個數(shù)據(jù)。杜絕因測量放樣造成的不必

要的返工和損失。

（四）、測量記錄

開工前應進行施工控制網(wǎng)測設及水準復測，驗證軸線位置、高程是否正確，

而后進行施工放樣及縱橫斷面測量，在施工過程中，為了檢查和驗收工程數(shù)

量，也要經(jīng)常進行軸線與水準檢測，在工程完工后，應作竣工測量，檢驗施

工成果，提供竣工資料。導線控制網(wǎng)平面布置圖，導線測設的角度及平差計

算記錄，平面控制點成果表，水準控制網(wǎng)布置圖，水準點測量原始記錄，水

準控制點成果表，高程計算表與復測記錄，主干線放樣，計算，原始數(shù)據(jù)及

復測記錄，高程測量，復測記錄等各項測量資料都應齊全、清晰、準確，保

存完整并應經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗收。

（五）、儀器的檢測

全站儀、水準儀和J2經(jīng)緯儀等測量儀器均檢驗，并應附有檢驗報告，測

量儀器在施工中應當定期進行檢測，以確定和了解儀器的狀態(tài)。

（六）、坐標系統(tǒng)

施工放樣坐標系統(tǒng)為鄭州市95年城市坐標系，高程為1956年黃海高程系統(tǒng)。

（七）、質量保證措施

質量是施工測量放樣的第一要求，只有在保證放樣的質量的前提下才能保證

工程的優(yōu)質優(yōu)量。

1、操作人員工作時應嚴肅認真、仔細復核數(shù)據(jù)。計算必須由兩人分別

獨立計算和檢查。

2、施工放樣必須按樁號、坐標雙控放樣。

3、放出點位后，參照地形圖進行檢查，避免誤差。

4、在工作中隨時對已放樁位的相關位置進行檢查復核。

5、測量記錄，記載齊全，隨時進行自檢。（按要求記錄秒值與厘米以下

值不得更改，更不能轉抄）

6、認真填寫施工日記。

第二節(jié)開挖溝槽

施工工藝：定位放線一高程測量一計算縱坡比一灑灰線一人工開

挖、清理一檢測標高一人工整修一驗槽。

場地清理完工后，應將開挖的工程斷面圖提交監(jiān)理工程師檢查認可后，

方能進行路基開挖。挖方應根據(jù)設計圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程確定的線位、標高

和橫斷面進行開挖。土方開挖的順序和開挖方法要與其它施工工序相互配合,

對歷史文物，自然保護區(qū)應

予以保護，不得對鄰近的設施及其正常使用產(chǎn)生破壞及干擾。

挖不同的土層，應可能按土類進行開挖，并應將挖出的適用材料與非適用

材料嚴格分開。在開挖中挖出適用材料應盡量予以利用，非適用材料應按圖

紙所示或監(jiān)理工程師指定或同意的棄土場位置予以廢棄。

在開挖過程中應避免超挖，在挖方至設計要求的標高后，如還有不適用材

料，應按監(jiān)理工程師要求的寬度和深度繼續(xù)挖除，為此而產(chǎn)生的超挖部分，

必須以標準的材料回填，并壓實到圖紙或與毗連段相同規(guī)定的實度，在回填

前，并應測量必要的斷面報監(jiān)理工程師批準。

在開挖時必須注意對圖紙標出地下管線、纜線和其它構造物的保護，一

旦發(fā)現(xiàn)上述情況，應立即報告監(jiān)理工程師，且應停止作業(yè)待指示后進行處理。

在按設計要求或監(jiān)理工程師的指示后開挖的洞頂，均應一直挖至底部，并按

回填的有關要求，分層填筑至要求的設計標高。

（一）、開挖

1、施工準備：

（1）、土方開挖前，根據(jù)設計和施工技術規(guī)范要求，凡在施工區(qū)影響工

程質量的軟弱土質、淤泥、腐殖土、垃圾、廢棄的回填土及地下、地上障礙

物，應全部清除和處理完畢。

（2）、根據(jù)設計院給定的永久性控制坐標和水準點，按構筑物總平面要

求，引測到現(xiàn)場，對構筑物的位置或場地的定位控制線，標準水平樁及開挖

的灰線尺寸必須經(jīng)過檢驗合格并得到監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可進行土方

開挖。

(3)、在施工區(qū)域內設置臨時或永久性排水溝，將地面水排走或排到低

洼處，再設水泵排走。夜間施工時，應有足夠的照明設施，在危險地段應設

置明顯標志。并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。

(4)、根據(jù)土方和基礎工程規(guī)模、工期長短、施工質量，安排修建簡易

的臨時性生產(chǎn)和生活設施，同時施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和便道設施

等，應事先經(jīng)過檢查，必要時進行加固或加寬等準備工作。

(5)、選擇土方機械，應根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件，土的類別與

厚度，總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機械的效率來確定，作好設

備調配。挖掘機采用履帶式挖掘機挖土，自卸車運土。對進場挖土，運輸車

輛及各種輔助設備進行維修、檢查、試運轉，并運至使用地點就位，準備好

施工用料及工程用料?，按施工平面圖要求堆放。

2、操作工藝：

(1)、采用機械開挖應根據(jù)工程范圍、施工機械條件、進度要求等合理

選用施工機械，以充分發(fā)揮機械效率，節(jié)省機械費用，加速進度。當機械施

工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度，清理基底等，均應配備人工進行。

(2)、土方開挖應從上到下分層分段依次進行，隨時作成一定坡勢，以

利泄水。在開挖過程中，應隨時檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質變化情況，應做

好基坑的支撐準備，以防坍陷。開挖基坑，不得挖至設計標高以下，如不能

準確地挖到設計基底標高時，可在設計標高以上暫留30cm左右土層，采用人

工清底。

(3)、在土方開挖后，距基底設計標高50cm處，抄出水平線，釘上小木

械，然后用人工將留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸,

確定基坑寬度，以此修整基坑，最后清除基坑土方，抄底鏟平。

(4)、開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的砂

礫土，多余的土方，應一次運走，避免二次搬運。在挖方上側棄土時，應保

證邊坡和直立壁的穩(wěn)定，當土質良好時，拋于基邊的土方或材料，應距坑邊

緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。

(5)、土方開挖一般不宜在雨季進行，有特殊要求的工程，在開挖時，

工作面不宜過大，應逐段、逐片分期進行，雨期施工在開挖基坑時，應注意

邊坡穩(wěn)定，必要時可適當放緩邊坡坡度，或設置支撐，同時應在基坑外側圍

以土堤或開挖水溝，防止地面水流入，經(jīng)常對邊陂、支撐、土堤進行檢查，

發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

3、防護：

基坑開挖完成后應保護所有的基坑的底部，達到設計要求的標高、坡度

邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。所有的基坑不受暴雨的逕流損壞，

所有的基坑應保持無水的狀態(tài)。基坑開挖的邊緣，如果需要，應用木料或其

它準許的方法適當?shù)募右灾巍?/p>

4、地下管線的保護在土方開挖過程中，應注意不得擾動或損壞在施工過

程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或

其它地下的工程，如發(fā)生損壞應立即通知工程師和有關部門。

第三節(jié)地基處理

施工工藝：槽底處理一彈線一地基處理

槽底處理必須符合圖紙要求。

第四節(jié)管道安裝

1、管道檢驗

進入現(xiàn)場的螺旋電焊鋼管、管件和接口材料,必須具有制造廠的產(chǎn)品合

格證及性能檢測報告，并進行外觀檢查，檢測數(shù)據(jù)應符合規(guī)范標準。破損和

不合格產(chǎn)品嚴禁使用。

2、管道吊裝運輸

1）地埋保溫管采用大板車運輸，采用寬度不小于150mm的吊帶吊裝，裝

卸時,應輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護層。

2）保溫管碼放在方木上并楔死，高度不超過2m。應同規(guī)格放在一起，并

標注規(guī)格數(shù)量，管端封堵，防止雜物進入，管頭苫布，防止保溫層浸水。

3）根據(jù)現(xiàn)場實際情況管道吊裝使用25T汽車吊，用尼龍吊帶和鋼絲繩吊

鉤配合使用，逐根下管，部分地段需穿管進行管道就位。

3、管道組對

1）管子加工：根據(jù)需要長度進行切短加工。量準所需長度后用電鋸切割,

校核長度后劃線用氧-乙快焰切口，加工坡口，并用角向磨光機打磨干凈。

2）管道對口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時用堵板封口，以減

少管道沖洗工作量。焊接前應將管□的油污及其它雜物打磨干凈，露出金屬

光澤方可對口。

3）對管采用鋼管橫擔和倒鏈，從每一個施工段的起點順序排列逐根安裝。

組對后測量管道高程和中心線，逐根調整使每10m管道中心偏移量才5mm,管

中心高程偏差》10mm,坐標偏差才25mm。

4）管子連接時，不得用強力對口、加熱管子、加偏墊或分層墊等來消除

接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。

5）管道對口時焊縫的要求：

a、直管段兩環(huán)焊縫間距不小于2m。

b、管道縱向焊縫應錯開，間距不小于200mm。

第五節(jié)管道接口

一、管道接口

1、管道焊接

1)本工程管道材質為螺旋縫電焊鋼管、無縫鋼管，焊接方式采用手工氨

電聯(lián)接，焊條采用E43系列，焊機采用BX-500交流電焊機。

2)焊接要求

①正式焊接前，每個焊工應做試件和焊接工藝試驗，試件合格后方可正

式施焊。

②管道焊縫內部質量標準應符合《鋼焊縫射線照相及底片等級分類法》

(GB3323)的III級規(guī)定。每一道焊口，都在《現(xiàn)場施工記錄表》中按標志樁位

進行記錄并存檔。

3）焊接準備及方法

①檢驗母材和焊接材料合格證、檢驗報告。

②配備合格的焊接、技術、檢查和檢驗人員，配備能保證焊接質量的設

備、檢測工具。

③焊接時應有防風、雨措施，風速大于8m/s無措施停止焊接。

④焊件組對時的定位焊應符合下列要求：

a、所用焊條性能應與焊接工藝要求一致。

b、焊工應為該焊口的施焊焊工。

c、根部必須焊透。

d、對口質量符合焊縫質量標準，錯邊量應符合要求。

e、在焊體縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫），不得進行定位焊。

⑤焊件組對點焊完畢后，應及時施焊，避免停留時間過長。焊條必須按

規(guī)定進行烘干，并在使用中保持干燥。

二、閥門及法蘭安裝

1、閥門檢驗

1）、熱力管網(wǎng)工程所用的閥門，必須有制造廠的產(chǎn)品合格證和工程所在

地閥門檢驗部門的檢驗合格證明；

2）、到場閥門應按國家現(xiàn)行標準《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》

（CJJ28-2004）的規(guī)定進行逐個試壓；

3）、熱力管網(wǎng)主干線所用的閥門及與熱力管網(wǎng)主干線直接連通的閥門；

支干線首端和熱力站入口處起關閉、保護作用的閥門應逐個進行強度和嚴密

性試驗，單獨存放，定位使用，并填寫閥門試驗記錄。

2、閥門安裝

1）、按設計規(guī)定校對型號，閥門外觀檢查應無缺陷、開閉靈活；

2）、清除閥口的封閉物（或檔片）和其它雜物；

3）、閥門的開關手輪應放在便于操作的位置。水平安裝的閘閥、截止閥、

閥桿應處于上半周范圍內。閥門應在關閉狀態(tài)下進行安裝；

4）、閥門的操作機構和傳動裝置應進行清洗檢查和調整，達到靈活、可

靠、無卡澀現(xiàn)象，開關程度指示標志應準確；

5）、集群安裝的閥門應按整齊、美觀、便于操作的原則進行排列；

6）、不得用閥門手輪作為吊裝的承重點。

3、法蘭連接

1）、法蘭密封面及密封墊片應進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺

陷存在;

2）、法蘭端面應保持平行，偏差應不大于法蘭外徑的1.5%,

且不大于2mm。不得采用加偏墊、多層墊或強力擰緊法蘭一側螺栓

的方法，消除法蘭接口端面的縫隙；

3）、法蘭連接應保持同軸，螺栓中心偏差不超過孔徑的5%并保證螺栓

能自由穿入；

4）、墊片的材質和涂料應符合設計規(guī)定，大口徑墊片需要拼接時，應采

用斜口拼接或迷宮形式的對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相

等；

5）、嚴禁采用先加好墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口的方法進行

法蘭焊接；

6）、螺栓宜涂以二硫化鋁油脂或石墨機油加以保護；

7）、法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應

對稱、均勻的進行、松緊適度。緊固后絲扣外露長度，應不超過2?3倍螺

距，需要用墊圈調整時，每個螺栓只能用一個墊圈。

三、補償器安裝及管道的冷緊

1、補償器安裝

1）、水平安裝時，垂直臂應水平放置，平行臂應與管道坡度相同；

2）、垂直安裝時，不得在彎管上開孔安裝放風管和排水管;

3）、補償器處滑托的預偏移量應符合設計圖紙的規(guī)定；

4）、補償器垂直臂長度偏差及平面歪扭偏差應不超過土10mm；

5）、在管段兩端靠近固定支架處，應按設計規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷

拉應在兩端同時、均勻、對稱地進行，冷拉值的允許誤差為10mm。

6、內套有焊縫的一端，在水平管道上應迎介質流向安裝，在垂直管道上

應將焊縫置于上部；

7）、安裝時，應在補償器兩端加設臨時支撐裝置，在管道安裝固定后，

再拆除臨時設施，并檢查是否有不均勻沉降。

2、白然補償管段的冷緊

1）、冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)

定；冷緊口位置應留在有利焊接、操作的地方，冷緊長度應符合設計規(guī)定；

2）、冷緊段兩端的固定支架應安裝牢固，混凝土或填充灰漿已達到設計

強度，管道與固定支座已固定連接；

3）、管段上的支、吊架已安裝完畢，冷緊口附近吊架的吊桿應預留足夠

的位移裕量。彈簧支架的彈簧，應按設計位置預壓縮并臨時固定，不得使彈

簧承擔管子荷重；

4）、管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗合格；

5）、管段的傾斜方向及坡度符合設計規(guī)定;

6）、法蘭、儀表、閥門的螺栓均已擰緊；

7）、冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗合格后，方可拆除冷緊卡具;

8）、管道冷緊應填寫記錄。

第六節(jié)水壓試驗

一、管道試壓

管道安裝完畢后，接頭保溫前進行試壓實驗。管道打壓至設計要求，觀

察10分鐘后如無壓力降、無泄漏為合格。具體參見CJJ28-200《城鎮(zhèn)供熱管

網(wǎng)施工及驗收規(guī)范》的要求進行強度試驗及嚴密性試驗。

1、管道試壓前準備工作

1）、管道工程的施工質量符合設計要求及本規(guī)范的有關規(guī)定；

2）、管道支、吊架已安裝調整完畢，固定支架的混凝土及填充物已達到

設計強度；

3）、焊接質量的外觀檢查和無損檢驗合格，焊縫及應檢查的部位尚未涂

漆和保溫；

4）、試壓用的臨時加固裝置已安裝完畢，經(jīng)檢查確認安全可靠；

5）、試壓用的壓力表已校驗，精度不低于1.5級。表的滿刻度值應達到試

驗壓力的1.5倍，數(shù)量不少于2塊；

6）、試壓現(xiàn)場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；

7）、試壓方案已經(jīng)過審查并得到批準。

2、管道水壓試驗

1）、被試壓管道上的安全閥、爆破片已拆除，加盲板處有明顯的標記并

作了記錄，閥門全開，填料密實；

2）、管道中的空氣已排凈；

3）、升壓應緩慢、均勻；

4）、環(huán)境溫度低于5。。時一，應有防凍措施;

5）、試壓管道與運行中的管道已用堵板隔斷，試驗壓力所產(chǎn)生的推力不

會影響運行管道的正常運行。

分段強度試驗：

1、管道內的壓力升至1.5倍工作壓力后，在穩(wěn)壓的lOmin內應無滲漏；

2、管道內的壓力降至工作壓力，用1kg重的小錘在焊縫周圍對焊縫逐個

進行敲打檢查，在30min內無滲漏且壓力降不超過0.2X98.IKPa即為合格。

3、管道總體試壓應在管道、設備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力

的部位達到設計強度后進行，試驗壓力為工作壓力的L25倍?？傮w試壓的管

道長度應考慮管段分段后的受壓條件確定，以1km左右為宜。管道內的壓力升

至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，應詳細檢查管道、焊口、管件及設備等有無滲

漏。

4、試壓過程中發(fā)現(xiàn)的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄壓后

處理，不得帶壓進行修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，應按規(guī)范第五章的有

關規(guī)定執(zhí)行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。

5、試壓合格后，應拆除盲板，核對記錄，并填寫供熱管網(wǎng)水壓試驗記錄。

二、管道清洗

1、供熱管網(wǎng)的清洗應在試壓合格后，用蒸汽或水進行。

2、條供熱管網(wǎng)的清洗方法和清洗裝置應在擴初設計中考慮并體現(xiàn)于施

工圖設計。清洗前，應制定清洗實施方案，方案中應包括清洗方法、程度、

技術要求、操作的指揮和配合以及安全要求等內容，并應明確清洗的質量標

準。

3、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應符合下列要求：

1）應將減壓器、疏水器、流量計和流量孔板、濾網(wǎng)、調節(jié)閥芯、止回閥

芯及溫度計的插入管等拆下；

2）把不應與管道同時清洗的設備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開;

3）支架的牢固程度能承受清洗時的沖擊力，必要時應予以加固；

4）蒸汽吹洗用排汽管的管徑應按設計或根據(jù)計算確定并能將臟物排出，

管口的朝向、高度、傾角等應慎重研究和計算，排汽管應簡短，端部應有牢

固的支撐；

5）設備和容器應有單獨的排水口，在清洗過程中管道中的臟物不得進入

設備，設備中的臟物應單獨排泄；

6）設計規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。

第七節(jié)回填

1、施工準備：

(1)、回填前，應對基礎、地下防水層保護進行檢查驗收，并辦好隱檢

手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理工程檢查驗收合格后，方可進行土方回填工作。

(2)、填土前應將基坑底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈，必須清理到

基礎底面標高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。

(3)、施工前根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件等合

理確定填料含水率控制范圍，虛鋪厚度和夯實遍數(shù)等參數(shù)，重要回填土方工

程，其回填參數(shù)應通過壓實試驗來確定。

(4)、施工前，應做好水平標志，以控制回填土的高度或厚度，如在基

坑或管溝邊坡上，每隔3m釘上水平概。

2、操作工藝：

(1)、檢驗回填土的質量有無雜物，粒徑是否符合規(guī)定要求，以及回填

土的含水量是否在控制地范圍內，含水量偏高，采用翻松，晾曬或均勻摻入

干土等措施，如回填土的含水量偏低，采用預先灑水潤濕等措施。

(2)、回填土應分層鋪攤，每層鋪土厚度應根據(jù)土質、密實度要求和機

具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200-250mm；人工打夯不大于

200mm,每層鋪攤后，隨之耙平，回填土每層至少打三遍，打夯應一夯壓半夯,

行行相連，縱橫交叉，施工時嚴禁采用水澆，使土下沉的所謂“水夯”法。

每層壓實厚度不超過200mm,壓實度達到下列要求：

填土頂面以下深度范圍(mm)壓實度(％)

0——80095

800--150093

>150090

(3)、在回填和壓實過程中，對任何導管、管道等應采取可靠的保護措

施，以免導管及管道產(chǎn)生破壞。

第八節(jié)管道拆除

1、管道拆除采用氣割，架空管嚴格按原12m/根焊縫進行拆除。

2、地埋管拆除采用挖機開挖溝槽，管上口留20cm土人工清理，以免損

壞防腐層，地埋管分段拆除分段回填夯實，以不影響交通為原則。

3、碎支架采用破碎機破碎，將破碎后的碎塊用垃圾運輸車運到合適的地

點進行掩埋。

4、拆除的管道、管件用吊車裝運，部分運至臺玻工地進行管道安裝，多

余部分運至建設單位指定地點。

5、管道保溫拆除后及時運至垃圾場進行相關處理。

6、拆除施工時兩側放置警示標志，注意對管線沿途農作物、綠化保護，

當天施工完畢，必需做到場清料盡，現(xiàn)場不得留有雜物。

7、拆除的管材、管件請建設單位共同登記、核對數(shù)量。

8、保護拆除時，操作人員戴好口罩等安全防護用品，防止保溫棉對人體

的傷害。

第四章過東環(huán)路地埋管施工（工程重點）

一、打壩抽水

打壩抽水前應認真學習圖紙、進行調查研究，充分了解打壩段的土質、

水位、地下構筑物以及施工環(huán)境等情況，合理地確定打壩斷面和堆土位置，

并根據(jù)需要制定必要的安全措施，以確保施工質量及安全。

二、腳手搭設

水抽干后，清除淤泥后，按照施工圖紙，搭設一通長腳手架，兩邊出路

邊2米寬2米長，以方便支架澆筑、管道安裝。

三、支架制作安裝

為更好安裝地埋管，腳手搭設好后，進行測量放線，然后進行支架制作

安裝，安裝好的支架上放置676的小滾筒，地埋管道通過小滾筒向橋中心運

輸，以便安裝。

四、地埋管吊裝

管道吊裝時，應用寬度大于50nmi的柔軟吊帶捆在外護管吊裝，或用兩個

吊鉤鉤住芯管的兩端吊裝。嚴禁用鋼絲繩直接捆在成品管道外防腐層上進行

吊裝；吊裝時應做到輕吊輕放，防止磕碰；嚴禁用鐵質器具撬動保溫管。管

道在存放期間，芯管、外護管的兩端應加臨時封堵，并用雨布復蓋，禁止曝

曬和雨淋。

五、地埋管道安裝

過路段管道安裝，采用25T吊車從兩頭向中間安裝，將25T吊車停在路

的一側，將一節(jié)約12.5米管子吊起放置在支架滾筒上，利用滾筒將管道滑至

所需位置。

六、施工工藝流程

確定管線——地溝開挖一一復測標高——硅墊層一一成品管外觀檢查

——打坡口、打磨一一吊裝、組對、焊接芯管——無損檢測——裝保溫填補

——焊接外套管——氣壓試驗一一超聲波檢測——防腐——回填、地表上部

恢復

七、地埋管焊接、試壓

I、焊條使用前必須進行烘干，現(xiàn)場使用時應裝入溫度保持在100C?

150℃的專用保溫筒內，隨用隨取。

2、管道坡口、預留間隙符合焊接工藝要求。

3、管道采用氨電聯(lián)焊，鴇極氣弧焊用的電極宜采用錦鋁棒，保護氣體

氨氣純度必須N99.95%o

4、焊接完華后，地埋內管進行射線無損檢測，II級合格，外管進行超

聲波檢測，II級合格。

八、地埋管件的防腐保溫

1、地埋外套管焊接完畢，需在UT檢測、氣密性試驗和水壓試驗及超聲

波檢測合格后，方可進行防腐。防腐要求嚴格按照圖紙及有關規(guī)范要求進行。

2、直埋保溫管外壁防腐工藝要點

2.1需防腐的管道經(jīng)檢查合格，滿足施工前要求。

2.2防腐材料等已經(jīng)檢驗合格，并具有相關的質量技術資料。

2.3涂料應根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配制，現(xiàn)配現(xiàn)用。施工場地氣溫宜

在10?25℃為最佳。25℃混合后的漆料須在8小時內用完。10℃時須在10小

時內用完。

2.4附著在表面的泥土、雜質用鏟刀清除，并用清水清洗干凈；基材表

面應無油污、泥土、潮氣；鋼管的焊縫應達到表面無焊瘤、無棱角，光滑，

無毛刺O

2.5各焊接疤、焊接飛濺物應打磨平整；焊接氧化皮、火焰切割、火工校

正部位應清除干凈。所有損傷部位清理干凈后采用人工除銹打磨至St2級，

打磨結束后表面的浮塵清理干凈。

2.6已預處理的鋼板在除銹質量達到要求后，必須立即涂刷底漆，以防在

這過程中鋼板重新生銹。

第五章勞動力計劃及主要施工機械配備

1、主要材料供應計劃

根據(jù)施工組織設計的安排，按施工的不同階段組織工程材料進入現(xiàn)場，

管材、閥門、焊接材料等主要材料用我單位合格供貨商的產(chǎn)品，進入現(xiàn)場后

及時組織進行材質復試，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)不合格，立即退貨，同時采購時做到貨比

三家，選擇最好的材料用于本工程。

我公司用資金作保證，確保工程材料的質量，不會因此而影響工程質量。

各種材料進入現(xiàn)場具體安排見附表lo

2、機械設備供應計劃

根據(jù)總體施工安排，我們?yōu)楸竟こ膛渲眠\行狀態(tài)良好、性能可靠、數(shù)量

充足的試驗、檢驗儀器儀表、機械設備，按照施工組織要求，各種設備按配

置計劃及時進入現(xiàn)場，并運行狀態(tài)良好，以保證本工程優(yōu)質、高效、按期完

成。具體安排見附表2。

3、勞動力供應計劃

勞動力安排按施工計劃和基礎、主體、安裝工程等不同施工階段分別考

慮和安排，為保證工程質量，提高效率，施工隊伍保持相對穩(wěn)定，由項目經(jīng)理

部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調度，具體安排見附表3。

主要材料供應一覽表

材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量標準號進場時間

螺旋鋼管DN400米491GB/T9711.1-19972012-3-26

無縫鋼管DN50米4GB/T8163-20082012-3-26

壓制彎90°DN400只21GB/T12459-20052012-3-27

壓制彎90°DN400只4GB/T12459-20052012-3-27

壓制彎90°DN50只4GB/T12459-20052012-3-27

旋轉補償器DN400只8宜興宏鑫2012-4-3

等徑三通400*400*400只1GB/T12459-20052012-3-27

法蘭DN400-PN16片4GB/T9119-20002012-4-3

法蘭DN50-PN16片8GB/T9119-20002012-4-3

Z41H-16C

閥門只1GB12234-20072012-4-3

DN400

J41H-16C

閥門只1GB12235-20072012-4-3

DN50

高溫離心玻璃棉6=100mmM3113歐文斯.科寧2012-4-16

硅酸鋁5=100mmM3832012-4-16

綠色彩鋼板6=0.5mmM213122012-4-16

①426*10/①

地埋鋼管米1402012-3-28

920*10

鋼板8=12mmM26.62012-3-16

主要施工機械設備表

用于

序機械或設備型號數(shù)國別制造額定功生產(chǎn)進場

施工

號名稱規(guī)格量產(chǎn)地年份率(kw)能力時間

部位

1吊管機5T1中國20075T95%管道

2裝載機ZL501中國20003.0m390%土方

3汽車起重機QY25A1中國200325t80%管道

4灑水車CA1411中國19975t90%環(huán)保

5發(fā)電機24GF-11中國199924kw85%焊接

6砂漿攪拌機JS-5002中國200625m3/h80%澆筑

7電焊機BX3-5004中國200823.4kw90%電力

8鋼筋切斷機GQ-401中國19977kw85%澆筑

9鋼筋彎曲機GL-401中國20048kw80%澆筑

10潛水泵2X-1003中國19995kw90%雨施

11鋼筋調直機GT14/101中國20097kw90%澆筑

勞動力計劃表

按工程施工階段投入勞動力情況備

工種土方開挖支架澆筑鋼管安裝回填管道拆除注

保溫工4

混凝土工41

普工86884

鋼筋工3

模板工2

防水工2

電焊工52

機械工11

電工11

合計91617811

第六章管道施工的配合措施

一、安裝與土建的配合

1、支架及基礎與預留孔的配合。支架及基礎應盡早澆注，未達到強度

70%,不得安裝管道?；A位置尺寸及預留孔，由土建檢查，安裝復查，土

建向安裝辦理交接記錄。

2、成品保護的配合。

二、各工種間的配合

1、焊工與管道工的配合。各工種本著小管道讓大管道的原則，了解管道

布置，確定和調整本工程管道線路走向及支架位置，盡早安裝，以便給其他

工種創(chuàng)造施工條件。

2、油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一

色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。

三、安裝與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位在安裝、調試、交接等方面的配

人口

1、嚴格接受監(jiān)理單位、業(yè)主的管理，并為其開展工作提供方便，按照要

求向其提供完整的原始記錄、檢測記錄等技術資料。

2、嚴格執(zhí)行監(jiān)理單位編制、業(yè)主批準的《監(jiān)理規(guī)定》，并逐條落實。

3、與業(yè)主、監(jiān)理單位、設計單位一起做好圖紙會審等有關施工方面的各

項工作；向監(jiān)理單位提交施工組織設計、施工方案和施工進度計劃，嚴格履

行工程承包合同，嚴格按設計要求施工。

4、各道工序施工前，務必請工程師對已施工的各分部分項工程進行檢驗

或驗收，未經(jīng)監(jiān)理單位、業(yè)主認可的工序不得進行下一道工序的施工。

5、向監(jiān)理單位、業(yè)主盡早提供材料、設備計劃和施工圖預算，為工程順

利、快速、有序開展創(chuàng)造條件。在工程施工中及時辦理變更和各種經(jīng)濟簽證,

為工程審核和工程結算創(chuàng)造條件。

6、對于施工中發(fā)現(xiàn)的與設計和規(guī)范不符的地質、設備、土建預留等方面

的問題，我們將首先向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報，并嚴格按業(yè)主、設計單位和監(jiān)

理單位的意見執(zhí)行，絕不私自變更或先變后報。

7、主動和友鄰單位協(xié)調好各種關系，減少各種影響工程進度的不利因素。

對于因業(yè)主在占地資金、民工費及其它引起工、農關系糾紛，我方在不誤工

的情況下，盡量在雙方間溝通協(xié)調，在征得業(yè)主同意情況下，對少量的資金,

我單位可以暫時代為支付，以加快工程進度；對于無故到工地恣意鬧事者，

我們將以法律手段予以打擊，以保證工程順利進展。

四、安裝與設備供貨單位在設備交接、保管、安裝、調試等方面的配合

1、我們將積極配合業(yè)主和供貨商對到場的材料進行交接、卸車和入庫運

輸，從人員、材料、工具等各方面確保到場材料的順利交接。

2、在材料的搬運過程中，我們將嚴格按材料本身的搬運要求，在吊裝

拖運過程中不會因著力點的不合理、顛簸振動或材料傾倒等對材料造成破壞。

3、對于材料在現(xiàn)場的保管，我們將視說明書的要求，從防潮、防變形、

防傾倒、防盜等各方面進行保護，并對其零配件和備品、備件分類詳細登記,

分片存放，做好標識。

4、在對材料進行安裝和調試時，我們將嚴格按照其操作使用說明書，系

統(tǒng)原理和調試要求，逐項進行安裝和調試，保證所有管道及整套系統(tǒng)的施工

質量。

第七章保證工程質量的技術組織措施

我公司承諾的工程質量目標：一次性驗收合格。

我公司在本工程中組建優(yōu)良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前

的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經(jīng)

驗，使之成為本工程確保優(yōu)良的有力組織保證。

第一節(jié)質量保證體系及措施

1、建立項目管理質量的體系，從項目經(jīng)理、施工員、關砌、翻樣、決算

員、質量員、安全員和治保員均有明確職責，做到定員、定崗、定責。公司

每季度對項目管理人員完成工作情況進行跟蹤考核，實行獎罰。

2、實行目標管理，簽訂多項責任狀，進行責任目標逐級分解。從項目經(jīng)

理、生產(chǎn)指揮系統(tǒng)到生產(chǎn)班組均有創(chuàng)優(yōu)目標和實際計劃，做到責任到人，措

施落實。

3、開展質量管理小組活動，做好質量預控。結合項目管理實踐，成立多

工種質量管理小組，圍繞工藝改革，新技術推廣，現(xiàn)場管理實踐等方面，運

用企業(yè)質量管理思想和條文，滲透于項目管理全過程。

通過質量管理目標規(guī)定，質量缺陷調查分析，制定對策，措施實施，效果

檢查，總結提高等一系列質量管理方法，對質量管理點和工序控制點實行預

控，把質量缺陷消除在施工形成過程中，使每通過一次循環(huán)，質量缺陷均明

顯減少。周而復始，不斷進行P.D.C.A循環(huán)，工程質量不斷改進，不斷提高,

使土建安裝各個分部達到一次成優(yōu)。

4、實行全過程控制。建立項目工程質量管理系統(tǒng)程序圖，從質量目標確

定施工準備、過程控制質量檢查、成本管理，信息管理，竣工前質量管理等

40個管理要素進行系統(tǒng)管理，實行預控。使項目經(jīng)理部做到均衡施工，有條

不紊。

(1)認真編制施工組織設計和施工方案，做好技術交底。

項目經(jīng)理部嚴格執(zhí)行公司質量體系標準要求，認真編制施工組織設計、

圖紙會審、技術交底。質量技術保證措施，特殊工藝控制，質量保護資料，

質量記錄控制均制定出控制程序，以此來規(guī)范項目管理行為和施工行為。

(2)嚴格把好原材料進場檢驗和試驗，過程檢驗和試驗及最終檢驗和試

驗三個關口，嚴格控制不合格材料進場并轉入下一道工序。在最終檢驗和試

驗中，嚴格執(zhí)行建設部關于建筑安裝工程竣工驗收五條標準以此來規(guī)范項目

部施工行為，強化過程控制，工程資料與工程完全同步，確保工程如期完工。

第二節(jié)質量管理措施

1、由公司技術部門負責圖紙會審工作。嚴格按設計圖紙、圖紙會審紀要

及工程變更聯(lián)系單和國家有關規(guī)范進行施工。認真學習圖紙，把不清楚的問

題歸類，在設計交底和圖紙會審中解決。對重要部位，難度大的分部分項施

工，編制詳盡的施工方案。在建設監(jiān)理認可后方可施工，并對操作的全過程

進行質量控制。

2、在工程質量管理中建立三級質量保證體系，配備專職質量員，負責工

程質量管理，各工種配備兼職質量員負責本工程的質量管理，并針對工程特

點制訂相應的質量管理制度和責任制，每月考核一次，嚴格執(zhí)行我公司的“質

量否決權制”。

3、施工中開展全面質量管理活動及班組QC活動、質量升級活動，上下

工序交接制等，提高全員的質量意識，把好每道工序關。作業(yè)班組及人員實

行掛牌制責任落實到人。將質量與經(jīng)濟掛鉤，發(fā)現(xiàn)質量問題立即責令停工整

改；對責任班組及個人，嚴肅處罰。

4、虛心接受建設監(jiān)理、設計和質監(jiān)單位的質量監(jiān)督，對有關質量意見及

時整改反饋。

5、對測量定位的質量控制，測量定位所使用的經(jīng)緯儀，水準儀須經(jīng)過鑒

定合格?？倶烁呖刂泣c引測，必須采用閉合測量方法，以確保引測精度。軸

線引測定位樁要嚴格保護，在施工期間要定期復核，檢驗定位樁是否位移。

6、現(xiàn)場技術負責人認真做好質量、技術交底和技術復核。對重點部位、

新工藝、新材料等施工前落實技術措施，以書面形式對作業(yè)班組進行交底，

施工完成時進行技術復核，不合格不能進入下一道工序施工。

7、認真做好規(guī)范規(guī)定的各項測試工作，并及時做好記錄和簽證。注意對

周圍場地進行沉降觀測，對各沉降觀測點進行定期觀測并做好觀測記錄。

8、對一些特殊的工藝需要由專業(yè)施工隊伍進行操作，編制專門施工方案,

并由項目部技術負責人編制相應配合工作施工方案，經(jīng)公司總工審定，建設

監(jiān)理方和設計單位認可后才可施工。項目部負起總包監(jiān)督責任，對工程質量

嚴格把關。

第三節(jié)質量控制要點

1、生產(chǎn)管理

公司成立指揮部（工程領導小組），該小組解決工程施工中的各類問題,

統(tǒng)一調度機械設備，周轉材料和人員，每半月召開一次現(xiàn)場協(xié)調會，主要由

土建和安裝的有關人員參加，解決施工中具體的生產(chǎn)、技術及質量方面的協(xié)

調問題，做到有問題及時提出，及時解決、確保不影響進度。工程項目管理

是最重要的一級管理，起著承上啟下的關鍵作用，它的主要任務和職責是：

A、分公司按進度計劃將勞動力派往現(xiàn)場后，合理使用，安排各工種施工

搭接，負責好日常施工。

B、執(zhí)行分部、分項工程月度計劃，編制旬作業(yè)計劃，并認真執(zhí)行按期完

成。

C、對各生產(chǎn)班組進行進度計劃，質量技術、安全、文明施工等交底工作,

并認真做好各種臺帳。

D、做好分項工程的檢查、評定和驗收，及時通知建設單位、公司質安部

門及政府監(jiān)督部門參加各種隱檢驗收。

E、及時向分公司材料科和公司材料部門提供材料進場計劃（包括

甲供材料），以便材料科協(xié)調解決，不致影響進度。

F、嚴格執(zhí)行公司、分公司的各項規(guī)章制度及工程指揮部（領導小組）的

各項指令。

2、操作班組管理

A、項目施工員在以施工進度網(wǎng)絡圖和作業(yè)計劃為依據(jù)的基礎上按每個單

位工程的分項工程，分層次，施工段分析計算工作量和定額用工量，將進度

計劃分解到個操作班組，確保每個部位按時完成，只有這樣才能進一步確保

分部的單位工程的進度要求。

B、本工程實行各種形式的承包責任制（具體形式根據(jù)工種、進度等協(xié)商

確定）實行層層承包，職責分明，責任到位，部位到人，每月進行部位、工

程質量、文明施工考核，實行重獎重罰。

3、質量管理

質量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技

術質量檢查監(jiān)督，主要措施是：

①明確責任，層層抓質量

現(xiàn)場負責人負責該工程的施工圖紙會審，主要分部分項工程的技術交底,

如鋼磴基礎施工及主體結構施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各

工種之間技術協(xié)調工作，檢查落實項目班子按規(guī)定對施工組織設計施工情況,

督促項目班子落實整改，公司、分公司技術和質檢部門、建設單位及質監(jiān)站

（或監(jiān)理公司）提出的工程質量問題。施工項目部以項目經(jīng)理為核心抓質量,

施工員按分工不同負責所轄部分的質量，項目經(jīng)理的主要責任是：

A、細心閱圖，了解圖紙各部分的含義，嚴格按圖紙、圖紙會審紀要、聯(lián)

系單施工。

B、用施工方案、規(guī)范和質量標準要求有關規(guī)定指導施工，所有分項工程

施工前都要對班組進行技術交底，確保工程質量，并做好臺帳。

C、隨時檢查施工中的質量情況，嚴格把關，對影響工程質量的分項或分

部督促班組返工重做，對公司質安處、分公司質安科提出的整改通知單及時

落實整改。

D、接受質量領導小組、建設單位、質監(jiān)部門的監(jiān)督檢查。

E、班組要發(fā)揮班長的帶頭作用，嚴格按技術交底和規(guī)范施工，及時做好

自檢、互檢、質量自評，達不到質量要求的及時整改，并找出原因，以利提

高。

②加強施工前交底制度：

詳細交底，講明各工種的施工順序、工藝要求，設備配備情況和應完成

的具體時間，裝飾施工對不同的用料要進行針對性交底，并講明工藝要求。

③加強施工中質量監(jiān)督工作:

嚴格按《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》、《硅結構工程施工及驗收

規(guī)范》等有關規(guī)范要求的質量監(jiān)督程序進行管理，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改意

見。

④加強操作班組的質量意識，從進場交底，施工前交底到