道化學(xué)(火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)法)

第一部分評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)程序目錄第二部分工藝單元選擇第三部分物質(zhì)系數(shù)確定第四部分工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)第五部分火災(zāi)爆炸指數(shù)第六部分安全措施補(bǔ)償系數(shù)第七部分工藝單元危險(xiǎn)分析匯總第一部分評(píng)價(jià)方法及評(píng)價(jià)程序一、概述

1.簡(jiǎn)介

美國(guó)道化學(xué)公司火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)法，用于對(duì)化工工藝過(guò)程及其生產(chǎn)裝置的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性做出評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)的安全措施。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。分析時(shí)對(duì)管理因素考慮較少，因此，它主要是對(duì)化工生產(chǎn)過(guò)程中固有危險(xiǎn)的度量。2.歷程1964年，提出了以物質(zhì)指數(shù)為基礎(chǔ)的安全評(píng)價(jià)方法；1966年，進(jìn)一步提出了火災(zāi)、爆炸指數(shù)的概念；1972年，提出了物質(zhì)系數(shù)的概念；1976年，提出了計(jì)算火災(zāi)、爆炸最大可能損失；1980年，提出了最大可能停工日數(shù)，計(jì)算經(jīng)營(yíng)損失；

1987年，調(diào)整了物質(zhì)系數(shù)，增加了毒性補(bǔ)償內(nèi)容；1993年，給出了NFPA的最新物質(zhì)系數(shù)表NFPA：美國(guó)消防協(xié)會(huì)3.定量依據(jù)

以往事故的統(tǒng)計(jì)資料物質(zhì)的潛在能量現(xiàn)行安全措施的狀況二、評(píng)價(jià)目的及適用范圍1.評(píng)價(jià)目的客觀地量化潛在火災(zāi)、爆炸和反應(yīng)性事故的預(yù)期損失；確定可能導(dǎo)致事故發(fā)生或使事故擴(kuò)大的裝置；向管理部門(mén)通報(bào)潛在的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性；使工程技術(shù)人員了解各部分可能的損失和減少損失的途徑。2.適用范圍主要用于：儲(chǔ)存、處理、生產(chǎn)易燃易爆、可燃、活性物質(zhì)的操作過(guò)程也可用于：污水處理設(shè)備（設(shè)施）、公用工程系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、整流器、鍋爐、變壓器、發(fā)電設(shè)備、熱氧化器、實(shí)驗(yàn)工廠等工藝單元三、評(píng)價(jià)程序依照設(shè)計(jì)方案選擇最適宜的工藝單元；確定每一工藝單元的物質(zhì)系數(shù)（MF）；按照F&EI計(jì)算表，采用適當(dāng)?shù)南禂?shù)值后完成一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算；按照F&EI計(jì)算表，采用適當(dāng)?shù)南禂?shù)值后完成特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的計(jì)算；求出整個(gè)工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)；確定火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)（F&EI）；確定所評(píng)價(jià)工藝單元周?chē)谋┞睹娣e；確定在暴露區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的更換價(jià)值，并列出設(shè)備單；確定危害系數(shù)，危害系數(shù)表示損失暴露程度；求出基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（基本MPPD）；確定實(shí)際MPPD；確定最大可能損失工作日；確定停產(chǎn)損失（BI）；火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)評(píng)價(jià)程序框圖選取工藝單元確定物質(zhì)系數(shù)MF計(jì)算一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1計(jì)算特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2確定工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F1×F2確定火災(zāi)、爆炸指數(shù)F&EI=F3×MF確定暴漏面積確定暴漏區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)更換價(jià)值確定基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失確定實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失確定停工天數(shù)確定危害系數(shù)計(jì)算安全措施補(bǔ)償系數(shù)C1×C2×C3四、所需資料準(zhǔn)確的裝置（生產(chǎn)單元）設(shè)計(jì)方案；工藝流程圖；火災(zāi)、爆炸指數(shù)危險(xiǎn)度分級(jí)指南（第七版）；火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表（第七版）；安全措施補(bǔ)償系數(shù)表（第七版）；工藝單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表（第七版）；生產(chǎn)單元風(fēng)險(xiǎn)分析匯總表（第七版）；有關(guān)裝置的更換費(fèi)用數(shù)據(jù)。第二部分工藝單元選擇一、工藝單元及恰當(dāng)工藝單元1.工藝單元工藝裝置的任一主要單元——工藝單元2.恰當(dāng)工藝單元（簡(jiǎn)稱(chēng)工藝單元）從損失預(yù)防角度來(lái)看對(duì)工藝有影響的工藝單元二、選擇恰當(dāng)工藝單元的重要參數(shù)物質(zhì)的潛在的化學(xué)能（物質(zhì)系數(shù)）；工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；操作壓力與操作溫度；對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作用的設(shè)備；導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的歷史資料；資金密度；通常這些參數(shù)的數(shù)值越大，則該工藝單元就越需要評(píng)價(jià)三、選擇工藝單元的幾項(xiàng)要點(diǎn)由于火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)體系是假定工藝單元中所處理的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)的最低量為2268kg或2．27m3，因此，若單元內(nèi)物料量較少，則評(píng)價(jià)結(jié)果就有可能被夸大。一般，所處理的易燃、可燃或化學(xué)活性物質(zhì)的量至少為454kg或0．454m3，評(píng)價(jià)結(jié)果才有意義。當(dāng)設(shè)備串聯(lián)布置且相互間未有效隔離，要仔細(xì)考慮如何劃分單元。要仔細(xì)考慮操作狀態(tài)(如開(kāi)車(chē)、正常生產(chǎn)、停車(chē)、裝料、卸料、填加觸媒等)及操作時(shí)間，對(duì)F&EI有影響的異常狀況，判別選擇一個(gè)操作階段還是幾個(gè)階段來(lái)確定重大危險(xiǎn)。在決定哪些設(shè)備具有最大潛在火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí)，可以請(qǐng)教設(shè)備、工藝、安全等方面有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員或?qū)＜?。第三部分物質(zhì)系數(shù)確定一、有關(guān)概念

物質(zhì)系數(shù)MF——表述物質(zhì)由燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸過(guò)程中釋放能量大小的內(nèi)在特性。（MF不考慮毒性，僅考慮燃燒性和反應(yīng)活性）

MF由NF和NR求得。一般物質(zhì)可通過(guò)NFPA49和NFPA325M查得

NF

——物質(zhì)可燃性

NR——化學(xué)活潑性（不穩(wěn)定性）物質(zhì)名稱(chēng)物質(zhì)系數(shù)MF燃燒熱Hc(106J/kg)NFPA閃點(diǎn)(℃)沸點(diǎn)(℃)NHNFNR乙醛2424.4342-3821乙炔2948.1033-83乙?；掖及?421.9111179151～153苯1620.2230-1180一硫化碳114.2340-3046

通常，NF和NR是針對(duì)正常溫度環(huán)境而言的。物質(zhì)發(fā)生燃燒和反應(yīng)的危險(xiǎn)性隨著溫度的升高而急劇加大，如在閃點(diǎn)之上的可燃液體引起火災(zāi)的危險(xiǎn)性就比正常環(huán)境溫度下的易燃液體大得多，反應(yīng)的速度也隨著溫度的升高而急劇加大，所以當(dāng)溫度超過(guò)60℃，物質(zhì)系數(shù)要修正，參照物質(zhì)系數(shù)修正表。附表中提供了大量的化學(xué)物質(zhì)系數(shù)，它能用于大多數(shù)場(chǎng)合。附表中未列出的物質(zhì)，其N(xiāo)F、NR可以根據(jù)NFPA325M或NFPA49加以確定，并依照溫度修正后，由表確定其物質(zhì)系數(shù)?！癗FPA704是美國(guó)消防協(xié)會(huì)（NationalFireProtectionAssociation，簡(jiǎn)稱(chēng)NFPA）制定的危險(xiǎn)品緊急處理系統(tǒng)鑒別標(biāo)準(zhǔn)。它提供了一套簡(jiǎn)單判斷化學(xué)品危害程度的系統(tǒng)，并將其用藍(lán)、紅、黃、白四色的警示菱形來(lái)表示。藍(lán)色-對(duì)健康危害性評(píng)估紅色-易燃程度評(píng)估黃色-材料易爆程度評(píng)估（也可以是反應(yīng)劇烈程度）白色-特殊危害（生物危害，具有腐蝕性，氧化劑，放射性危害，超低溫，需要保護(hù)氣等）

前三部分根據(jù)危害程度被分為0、1、2、3、4，五個(gè)等級(jí)，用相應(yīng)數(shù)字標(biāo)識(shí)在顏色區(qū)域內(nèi)。

級(jí)別健康危害燃燒危險(xiǎn)反應(yīng)活性4劇毒：短期接觸后可能引起死亡或嚴(yán)重傷害的化學(xué)品極易燃：常溫常壓下，可迅速氣化擴(kuò)散而燃燒極不穩(wěn)定：常溫常壓下，自身能迅速發(fā)生爆轟、爆炸性反應(yīng)，包括常溫常壓下對(duì)局部受熱和機(jī)械撞擊敏感的化學(xué)品。3高毒：短期接觸后能引起嚴(yán)重的暫時(shí)性或永久性傷害和有致癌性化學(xué)品高度易燃：常溫常壓下，能迅速燃燒的化學(xué)品很不穩(wěn)定：在強(qiáng)引發(fā)源或在引發(fā)前需加熱的條件下，能發(fā)生爆轟、爆炸性性能分解或反應(yīng)的化學(xué)品。2中等毒性：短期接觸或高濃度接觸，可引起暫時(shí)性的傷害和長(zhǎng)期接觸可導(dǎo)致較為嚴(yán)重傷害的化學(xué)品。易燃：在引燃時(shí)需要適當(dāng)加熱或接觸較高溫度時(shí)，才能燃燒的化學(xué)品不穩(wěn)定：在加熱或加壓條件下可發(fā)生劇烈的化學(xué)變化的化學(xué)品1低毒：短期接觸，可引起刺激，但不造成永久傷害和長(zhǎng)期接觸能造成不良影響的化學(xué)品可燃：引燃前需要預(yù)加熱的化學(xué)品較穩(wěn)定：常溫常壓下穩(wěn)定，但受熱或加壓時(shí)不穩(wěn)定。0無(wú)毒：長(zhǎng)期接觸基本上不造成危害的化學(xué)品不燃：接觸815°的高溫5分鐘之內(nèi)不能燃燒的化學(xué)品穩(wěn)定：常溫常壓下甚至著火條件下也穩(wěn)定的化學(xué)品三、表外物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)求取物質(zhì)NFPA325M及NFPA49反應(yīng)性分級(jí)NR01234液體、氣體(包括揮發(fā)固體)的易燃性或可燃性暴露在816℃的熱空氣5min不燃燃燒的不燃物NF=0114242940FP>93.3℃NF=141424294037.8℃<FP≤93.3℃NF=2101424294022.8℃≤FP<37.8℃或FP<22.8℃且BP≥37.8℃NF=31616242940FP<22.8℃且BP<37.8℃NF=42121242940可燃性粉塵或煙霧St-1(Kst≤200bar·m/s)1616242940St-2(Kst=201～300bar·m/s)2121242940St-3(Kst>300bar·m/s)2424242940可燃性固體厚度>40mm的密實(shí)物質(zhì)NF=1414242940厚度<40mm的疏松物質(zhì)NF=21014242940多孔物質(zhì)、纖維、粉狀物等NF=31616242940

Nr=2在加溫加壓下易于發(fā)生劇烈化學(xué)變化的物質(zhì)。用DSC試驗(yàn)在溫度小于150℃顯示溫升的物質(zhì)；與水劇烈反應(yīng)或與水形成潛在爆炸性混合物的物質(zhì)。Nr=3本身能發(fā)生爆炸分解或爆炸反應(yīng)，但須要強(qiáng)引發(fā)源或引發(fā)前必需在密閉狀態(tài)下加熱的物質(zhì)。加溫加熱時(shí)對(duì)熱或機(jī)械沖擊敏感的物質(zhì)；不需要要加熱或密閉，即與水發(fā)生爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。Nr=4在常溫常壓下自身易于引發(fā)爆炸分解或爆炸反應(yīng)的物質(zhì)。

Nr=0在燃燒條件下仍能保持穩(wěn)定的物質(zhì)。不與水反應(yīng)的物質(zhì)；在溫度300℃以下時(shí)用差示掃描量熱（DSC）測(cè)定不顯示溫升的物質(zhì)。Nr=1自身通常穩(wěn)定但在加溫加壓條件下就變得不穩(wěn)定的物質(zhì)。接觸空氣、受光照射或受潮發(fā)生變化或分解的物質(zhì)；在150℃至300℃間顯示溫升的物質(zhì)。四、練習(xí)

一未知可燃液體A的閃點(diǎn)為35℃，其DTA/DSC溫升的最低峰值溫度為200℃，試求出該物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)MF。FP：閃點(diǎn)、BP：沸點(diǎn)St-2(Kst=201～300bar·m/s)：粉塵爆炸的傳播速率常數(shù)KST：粉塵爆炸指數(shù)差熱分析(DTA)：是在程序控制溫度條件下，測(cè)量樣品與參比物之間的溫度差與溫度關(guān)系的一種熱分析方法。差示掃描量熱法(DSC)：是在程序控制溫度條件下，測(cè)量輸入給樣品與參比物的功率差與溫度關(guān)系的一種熱分析方法。五、混合物的物質(zhì)系數(shù)求取如果存在由多種物質(zhì)組成的混合物，當(dāng)這些物質(zhì)的含量基本相同，但物質(zhì)系數(shù)不同時(shí)，如果其中物質(zhì)系數(shù)最大的物質(zhì)濃度在5%以上(質(zhì)量濃度)，可將最大物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。在工藝單元中，雖然存在由多種物質(zhì)組成的混合物，但其中某種物質(zhì)的濃度足夠高，一旦發(fā)生泄漏，引起火災(zāi)、爆炸事故，工藝單元中混合物的性質(zhì)與高濃度物質(zhì)的性質(zhì)十分相似，這時(shí)可以用該高濃度物質(zhì)的物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。單元中雖然存在由多種危險(xiǎn)性反應(yīng)物和一種生成物組成的危險(xiǎn)性混合物，但由于發(fā)生化學(xué)反應(yīng)且反應(yīng)速度很快，危險(xiǎn)性反應(yīng)物存在的時(shí)間足夠短，單元危險(xiǎn)主要來(lái)自生成物時(shí)，可把生成物的物質(zhì)系數(shù)作為工藝單元的物質(zhì)系數(shù)。六、練習(xí)

右圖為ABS聚合裝置，原料為苯乙烯64.9％，丙烯腈20.8％，橡膠12.7％，其余為少量的添加劑，試確定該單元的物質(zhì)系數(shù)。聚合釜苯乙烯丙烯腈乙苯丙烯腈MF＝24；乙苯MF＝16；苯乙烯MF＝24;橡膠和聚合產(chǎn)品ABS塑料的危險(xiǎn)性均較小。根據(jù)物質(zhì)系數(shù)取值原則，本單元MF＝24。第四部分工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)一、工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)F3

F3=F1×F2

F1

——一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)；F2——特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)。二、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)F1放熱反應(yīng)：反應(yīng)前總能量大于反應(yīng)后總能量的化學(xué)反應(yīng)叫做放熱反應(yīng)。吸熱反應(yīng)：吸熱反應(yīng)中反應(yīng)物的總能量低于生成物的總能量。物料處理與輸送封閉單元或室內(nèi)單元通道排放和泄漏控制1、放熱反應(yīng)（分為輕微、中等、劇烈、特別劇烈）

輕微放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.30；包括：加氫反應(yīng)：雙鍵或三鍵上加氫水合反應(yīng)：化合物與水反應(yīng)異構(gòu)化：如從直鏈變成帶支鏈磺化：與硫酸反應(yīng)在有機(jī)物分子中引入SO3H基中和：酸堿中等放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.50；包括：烷基化：利用加成或置換反應(yīng)將烷基引入有機(jī)物分子中的反應(yīng)過(guò)程酯化：兩種化合物形成酯加成：兩個(gè)分子反應(yīng)生成一個(gè)分子氧化（對(duì)于燃燒過(guò)程及使用氯酸鹽、硝酸、次氯酸、次氯酸鹽類(lèi)強(qiáng)氧化劑時(shí)，系數(shù)增加到1.00）聚合：小分子聚合成大分子縮合：分子互相化合，析出其他化合物而形成新的物質(zhì)的過(guò)程劇烈放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)1.00一旦反應(yīng)失控有嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的反應(yīng)比如：鹵化特別劇烈放熱反應(yīng)的危險(xiǎn)系數(shù)為1.25比如：硝化2、吸熱反應(yīng)

反應(yīng)器中發(fā)生的任何吸熱反應(yīng)——系數(shù)0.2；煅燒——系數(shù)0.4；電解——系數(shù)0.2；熱解或裂化：間接加熱——系數(shù)0.2；直接火加熱——系數(shù)0.4；3、物料處理與輸送

用于評(píng)價(jià)工藝單元在處理、輸送和儲(chǔ)存物料時(shí)潛在的火災(zāi)危險(xiǎn)性。所有I類(lèi)的易燃液體或液化石油氣類(lèi)的物料在管線上裝卸時(shí)系數(shù)為0.50（易燃液體1類(lèi)：閃點(diǎn)＜-18℃；2類(lèi)：-18℃≤閃點(diǎn)＜23℃；3類(lèi)：23℃≤閃點(diǎn)＜61℃）人工加料，且空氣可隨加料過(guò)程進(jìn)入離心機(jī)、間歇式反應(yīng)器、混料器等設(shè)備內(nèi)，有燃燒或發(fā)生反應(yīng)的危險(xiǎn)。系數(shù)取0.503）可燃性物質(zhì)存放于庫(kù)房或露天的系數(shù)為：NF=3或NF=4的易燃液體或氣體（包括桶裝、罐裝等）系數(shù)取0.85NF=3的可燃性固體，系數(shù)取0.65NF=2的可燃性固體，系數(shù)取0.4037.8℃＜FP＜60℃的可燃性液體，系數(shù)取0.25若可燃性物質(zhì)存放于貨架上，且未設(shè)噴淋滅火設(shè)施時(shí)，系數(shù)增加0.20（針對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存時(shí)的情況）4、封閉單元或室內(nèi)操作封閉區(qū)域定義為：有頂且三面或多面有墻壁的區(qū)域，或者無(wú)頂?shù)闹苡袎Ψ忾]的區(qū)域系數(shù)選取原則如下：粉塵過(guò)濾器或捕集安置在封閉區(qū)域內(nèi)，取0.50閃點(diǎn)以上處理液體，取0.30；若液體量大于4540kg時(shí)，系數(shù)增至0.45沸點(diǎn)以上處理LPG或任何易燃液體，取0.60；若液體量大于4540kg時(shí)，系數(shù)增至0.90安裝了合理的通風(fēng)裝置，a、c兩項(xiàng)的系數(shù)減少50%5、通道生產(chǎn)裝置周?chē)木o急救援車(chē)輛通道，良好的通道可在事故時(shí)便于救援，減少損失。最低要求”是在兩個(gè)方向設(shè)置通道，至少一條通道是通向公路。操作區(qū)面積＞925平方米，若通道不符合要求，取0.35庫(kù)區(qū)面積＞2312平方米，若通道不符合要求，取0.35面積小于以上數(shù)值時(shí)，若通道不符合要求，根據(jù)實(shí)際進(jìn)行分析，若影響消防活動(dòng)時(shí)，系數(shù)取0.206、排放和泄漏控制大量易燃、可燃液體溢出會(huì)危及周?chē)脑O(shè)備該項(xiàng)系數(shù)只適用于工藝單元內(nèi)物料閃點(diǎn)小于60℃或操作溫度大于其閃點(diǎn)的場(chǎng)合。一般環(huán)境溫度不會(huì)大于60℃，所以這種液體泄漏后，在空氣中的蒸氣遇到火源不會(huì)發(fā)生閃燃現(xiàn)象，所以危險(xiǎn)性比較小。操作溫度大于閃點(diǎn)會(huì)存在這種危險(xiǎn)本項(xiàng)考慮的是液體泄漏后對(duì)周?chē)O(shè)備的威脅.地面有一定的坡度，土質(zhì)為2％，硬質(zhì)為1％；蓄液池或地溝的最外緣與設(shè)備之間的距離至少為15m，如果設(shè)有防火墻間距可減少；蓄液池蓄液能力應(yīng)＞最大儲(chǔ)罐儲(chǔ)量＋第二大儲(chǔ)罐10％＋30min的消防水量。

排放和泄漏控制系數(shù)選取原則1）設(shè)備、儲(chǔ)罐周?chē)O(shè)有堤壩，但堤壩內(nèi)所有設(shè)備露天放置時(shí)，系數(shù)為0.50；2）單元周?chē)鸀橐豢膳欧判孤┮旱钠教沟?，一旦失火?huì)引起火災(zāi)，系數(shù)為0.50；3）若蓄液池或地溝處設(shè)有公用工程管線，或管線距離不符合要求的，系數(shù)取0.50；4）單元三面有堤壩，能將泄漏液引至蓄液池或封閉地溝時(shí)滿足下列條件時(shí)可不取系數(shù)。1.一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.001.00(1)放熱化學(xué)反應(yīng)0.3～1.25(2)吸熱反應(yīng)0.20～0.40(3)物料處理與輸送0.25～1.05(4)密閉式或室內(nèi)工藝單元0.25～0.90(5)通道0.20～0.35(6)排放和泄漏控制0.25～0.50一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)F1＝Σ表1：一般工藝危險(xiǎn)統(tǒng)計(jì)表無(wú)危險(xiǎn)時(shí)系數(shù)用0三、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)F2毒性物質(zhì)負(fù)壓操作爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作粉塵爆炸壓力釋放低溫易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量腐蝕泄漏——連接頭和填料處明火設(shè)備的使用熱油交換系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備1、毒性物質(zhì)毒性物質(zhì)的危險(xiǎn)系數(shù)為0.2NH

NH——物質(zhì)毒性系數(shù)（一般來(lái)自NFPA325M和NFPA49中查）查不到的可按下列原則確定（NFPA704對(duì)NH的定義）：

1）NH＝0：火災(zāi)時(shí)除一般可燃外，短期接觸無(wú)其他危險(xiǎn)

2）NH＝1：短期接觸引起刺激，或致人輕微傷害

3）NH＝2：高濃度或短期接觸可致人暫時(shí)失去能力或殘留傷害

4）NH＝3：短期接觸可致人嚴(yán)重的、暫時(shí)或殘留傷害

5）NH＝4：短暫接觸也能致人死亡或嚴(yán)重傷害的物質(zhì)2、負(fù)壓操作本項(xiàng)內(nèi)容只適用于空氣泄入系統(tǒng)會(huì)引起危險(xiǎn)的場(chǎng)合。（濕度敏感性物質(zhì)，氧敏感性物質(zhì)）絕對(duì)壓力＜500mmHg（一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓是760mmHg）采用本項(xiàng)系數(shù)以后，不再采用“燃燒范圍及其附近的操作”及“釋放壓力”，以免重復(fù)。如：某一真空精餾單元中的主要危險(xiǎn)物質(zhì)為汽油。3、爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作本項(xiàng)內(nèi)容適用于某些操作導(dǎo)致空氣引入并夾帶進(jìn)入系統(tǒng)，空氣的進(jìn)入會(huì)形成易燃混合物，進(jìn)而導(dǎo)致危險(xiǎn)的場(chǎng)合。

如：某一反應(yīng)單元，在加入物料前應(yīng)進(jìn)行氮?dú)獯祾?，最近發(fā)現(xiàn)氮?dú)庀到y(tǒng)不正常，確定在這種情況下該單元的爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作危險(xiǎn)系數(shù)。系數(shù)選取原則：NF=3或NF＝4的易燃液體儲(chǔ)罐：

a)出料和冷卻時(shí)可能吸入空氣，系數(shù)取0.50；

b)打開(kāi)放氣閥或在負(fù)壓操作中未采用惰性氣體保護(hù)時(shí)，系數(shù)取0.50c)液體儲(chǔ)罐溫度在閃點(diǎn)以上，無(wú)惰性氣體保護(hù)，系數(shù)取0.50d)使用了惰性化的蒸氣回收系統(tǒng)，且能保證其氣密性，不取系數(shù)

只有當(dāng)儀表或裝置失靈時(shí)，工藝設(shè)備和儲(chǔ)罐才處于燃燒范圍內(nèi)或其附近，系數(shù)取0.30。任何靠惰性氣體吹掃，使其處于燃燒范圍外的操作，系數(shù)為0.30，如裝在可燃物的船舶和槽車(chē)由于惰性氣體吹掃系統(tǒng)不實(shí)用，或未采取惰性氣體吹掃，使操作總是處于燃燒范圍內(nèi)或其附近時(shí)，系數(shù)為0.80。4、粉塵爆炸本項(xiàng)系數(shù)用于含有粉塵處理的單元，如粉體輸送、混合、粉碎和包裝等。按粒徑來(lái)考慮系數(shù)：（惰性氣體中操作時(shí)系數(shù)減半）粉塵粒徑（μm）泰勒篩（目）系數(shù)＞17560～800.25150～17580～1000.50100～150100～1500.7575～100150～2001.25＜75＞2002.00

練習(xí)

某面粉廠的面粉包裝單元的環(huán)境中存在著大量面粉粉塵，其粒子的粒徑為110μm（微米的單位、1微米=1米的百萬(wàn)分之一），試確定在這種情況下該單元的粉塵爆炸危險(xiǎn)系數(shù)。5、壓力釋放

本項(xiàng)系數(shù)用于操作壓力高于大氣壓，由于高壓可能會(huì)引起高速率的泄漏。操作壓力系數(shù)實(shí)際壓力系數(shù)＝操作壓力系數(shù)×

釋放裝置設(shè)定壓力系數(shù)壓力系數(shù)＝0.16109+1.61503*X/1000-1.42879*(X/1000)2

+0.5172*(X/1000)3X單位為磅/英寸2（1磅/英寸2

＝6.895kPa）高粘度物質(zhì)，初始系數(shù)×0.7，如焦油、瀝青、重潤(rùn)滑油。單獨(dú)使用壓縮氣體或利用氣體使易燃液體壓力增至103kPa（表壓）以上時(shí)，初始系數(shù)×1.2。液化的易燃?xì)怏w（包括所有在其沸點(diǎn)以上儲(chǔ)存的易燃物料），初始系數(shù)×1.3。如：確定在下述兩種情況下的壓力釋放危險(xiǎn)系數(shù)：操作壓力為800磅/英寸2（表壓）的單元；操作壓力為6.0MPa（表壓）的單元，安全閥泄放壓力7.0MPa。6、低溫本項(xiàng)主要考慮碳鋼或其他金屬在其展延或脆化轉(zhuǎn)變溫度以下時(shí)可能存在的脆性問(wèn)題。（經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)，確定在正常操作和異常情況下均不會(huì)低于轉(zhuǎn)變溫度，則不取系數(shù)）碳鋼，操作溫度低于或等于轉(zhuǎn)變溫度，系數(shù)取0.30；若無(wú)轉(zhuǎn)變溫度數(shù)據(jù)，可假定為10℃。其他材質(zhì)，操作溫度低于或等于轉(zhuǎn)變溫度，系數(shù)取0.20；如果材質(zhì)適用于最低可能操作溫度，不取系數(shù)！如LPG罐或設(shè)備，正常使用是常壓，泄漏后氣化吸熱溫度降低，相關(guān)設(shè)備是否考慮了在該溫度下正常使用不致脆化。LNG設(shè)備低溫液化的，所以本身就考慮了低溫因素7、易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量

本項(xiàng)主要討論單元中易燃物質(zhì)和不穩(wěn)定物質(zhì)的數(shù)量與危險(xiǎn)性的關(guān)系。工藝過(guò)程中的液體或氣體；儲(chǔ)存中的液體或氣體（工藝操作場(chǎng)所之外）；儲(chǔ)存中的可燃固體和工藝中的粉塵。工藝過(guò)程中的液體或氣體可用以下公式計(jì)算系數(shù):logY=0.17179+0.42988×logX-0.37244×(logX)2+0.17712log(X)3-0.029984log(X)4。式中X為總能量（英熱單位×109），Y為危險(xiǎn)系數(shù)X＝物質(zhì)數(shù)量×燃燒熱（NR≥2的物質(zhì)取6倍燃燒熱）確定物質(zhì)數(shù)量時(shí)應(yīng)注意：一般取單元內(nèi)的物質(zhì)總量，當(dāng)無(wú)法確定單元內(nèi)物質(zhì)總量時(shí)，可取10min泄漏量。儲(chǔ)存中的液體或氣體可用以下公式計(jì)算系數(shù):液化石油氣：logY=－0.289069+0.472171×logX－0.074585×(logX)20.018641×log(X)3FP＜37.8℃液體：logY=－0.403115+0.378703×logX－0.046402×(logX)2－0.015379×log(X)337.8＜FP＜60℃液體：logY=－0.558394+0.363321×logX－0.057296×(logX)2－0.010759×log(X)3

單個(gè)容器使用總能量。多個(gè)容器若在同一防火堤內(nèi)，使用多個(gè)容器的總量多種物質(zhì)時(shí)以最危險(xiǎn)的物質(zhì)確定使用哪個(gè)公式。X為多個(gè)物質(zhì)的總能量（BTU）儲(chǔ)存中的固體和工藝中的粉塵可用以下公式計(jì)算系數(shù):物質(zhì)松密度＜160.2kg/m3：logY=0.280423+0.464559×logX－0.28291×(logX)2+0.066218×log(X)3物質(zhì)松密度＞160.2kg/m3：logY=－0.358311+0.459926×logX－0.141022×(logX)2＋0.02276×log(X)3

X為物質(zhì)總量（磅），Y為危險(xiǎn)系數(shù)8、腐蝕腐蝕速率——外部腐蝕速率和內(nèi)部腐蝕速率之和。腐蝕速率＜0.127mm/a系數(shù)為0.100.127mm/a＜腐蝕速率＜0.254mm/a系數(shù)為0.20腐蝕速率＞0.254mm/a系數(shù)為0.50應(yīng)力腐蝕裂紋有擴(kuò)大危險(xiǎn)（如氯氣長(zhǎng)期作用）系數(shù)為0.75采用防腐蝕襯里的系數(shù)為0.209、泄漏——連接頭和填料處本項(xiàng)系數(shù)適用于墊片、接頭或軸的密封處及填料處可能是易燃、可燃物質(zhì)的泄漏源，尤其是在熱和壓力周期性變化的場(chǎng)所。泵和壓蓋密封處可能產(chǎn)生輕微泄漏系數(shù)0.10正常的一般泄漏系數(shù)0.30熱和壓力周期性變化系數(shù)0.30滲透性或腐蝕性漿液，動(dòng)密封系數(shù)0.40玻璃視鏡，波紋管或膨脹節(jié)系數(shù)1.5010、明火設(shè)備的使用當(dāng)易燃液體、蒸氣或可燃性粉塵泄漏時(shí)，工藝中明火設(shè)備的存在額外增加了引起引燃的可能性。明火設(shè)備設(shè)置在工藝單元中；明火設(shè)備附近有各種工藝單元。明火設(shè)備本身就是評(píng)價(jià)單元或明火設(shè)備加熱系數(shù)取1.00明火設(shè)備在工藝單元內(nèi),且選作物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)泄漏溫度高于閃點(diǎn)，不管距離多少系數(shù)至少0.1工藝單元附近有明火設(shè)備，系數(shù)按一下公式選取：1)確定物質(zhì)系數(shù)的物質(zhì)可能在閃點(diǎn)以上泄漏：logY=－3.3243(X/210)+3.75127(X/210)2－1.42523(X/210)32)沸點(diǎn)以上泄漏：logY=－0.3745(X/210)－2.70212(X/210)2＋2.09171(X/210)3

X：可能的泄漏源到明火設(shè)備空氣進(jìn)氣口的距離（英尺）11、熱油交換系統(tǒng)大多數(shù)交換介質(zhì)可燃且操作溫度經(jīng)常在閃點(diǎn)或沸點(diǎn)以上，因此增加了危險(xiǎn)性。根據(jù)熱交換介質(zhì)的使用溫度和熱交換介質(zhì)的數(shù)量來(lái)確定指數(shù)。（15min泄漏量和總油量中較小者）油量/m3＞閃點(diǎn)≥沸點(diǎn)＜18.90.150.2518.9～37.90.300.4537.9～94.60.500.75＞94.60.751.1512、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料表明，大功率的泵和壓縮機(jī)很可能引起事故。單元中存在以下設(shè)備時(shí)系數(shù)取0.5。＞600馬力的壓縮機(jī)＞75馬力的泵

如：發(fā)生故障后引起反應(yīng)溫度升高的攪拌器和泵2.特殊工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用危險(xiǎn)系數(shù)基本系數(shù)1.001.00(1)毒性物質(zhì)0.2～0.80(2)負(fù)壓(<500mmHg，66.66kPa)0.50(3)易燃范圍及接近易燃范圍的操作(惰化性、未惰化性)1)罐裝易燃液體0.502)過(guò)程失?；虼祾吖收?.303)一直在燃燒范圍內(nèi)0.80(4)粉塵爆炸0.25～2.00(5)壓力：操作壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)釋放壓力(絕對(duì)壓力)(kPa)表2：特殊工藝危險(xiǎn)集成表6)低溫0.20～0.30(7)易燃及不穩(wěn)定物質(zhì)的質(zhì)量物質(zhì)質(zhì)量(kg)物質(zhì)燃燒熱Hc(J/kg)1)工藝中的液體及氣體2)貯存中的液體及氣體3)貯存中的可燃固體及工藝中的粉塵(8)腐蝕及磨蝕0.10～0.75(9)泄漏(接頭和填料)0.10～1.50(10)使用明火設(shè)備(11)熱油熱交換系數(shù)0.15～1.15(12)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備0.50特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)F2=Σ續(xù)上表2第五部分火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI一、概述

F&EI是被用來(lái)估計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的事故可能造成的破壞。

F&EI

=MF×F3

MF

——物質(zhì)系數(shù)；F3——工藝單元危險(xiǎn)系數(shù)。二、F&EI及危險(xiǎn)等級(jí)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)F&EI危險(xiǎn)等級(jí)1～60最輕61～96較輕97～127中等128～158很大>159非常大第六部分安全措施補(bǔ)償系數(shù)一、安全措施的分類(lèi)及單元補(bǔ)償系數(shù)的確定工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（C1）物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（C2）防火措施補(bǔ)償系數(shù)（C3）C=C1×

C2×

C3二、工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（C1）項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1)應(yīng)急電源0.98(2)冷卻裝置0.97～0.99(3)抑爆裝置0.84～0.98(4)緊急停車(chē)裝置0.96～0.99(5)計(jì)算機(jī)控制0.93～0.99(6)惰性氣體保護(hù)0.94～0.96(7)操作規(guī)程(程序)0.91～0.99(8)化學(xué)活性物質(zhì)檢查0.91～0.98(9)其他工藝危險(xiǎn)分析0.91～0.98工藝控制安全補(bǔ)償系數(shù)(C1)注1.無(wú)安全補(bǔ)償系數(shù)時(shí)用1.取各項(xiàng)補(bǔ)償系數(shù)之積。三、物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（C2）項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1)遙控閥0.96～0.98(2)卸料(排空)裝置0.96～0.98(3)排放裝置0.91～0.97(4)聯(lián)鎖裝置0.98物質(zhì)隔離安全補(bǔ)償系數(shù)(C2)四、防火措施補(bǔ)償系數(shù)（C3）項(xiàng)目補(bǔ)償系數(shù)范圍采用補(bǔ)償系數(shù)(1)泄漏檢測(cè)裝置0.94～0.98(2)結(jié)構(gòu)鋼0.95～0.98(3)消防水供應(yīng)系統(tǒng)0.94～0.97(4)特殊系統(tǒng)0.91(5)噴灑系統(tǒng)0.74～0.97(6)水幕0.97～0.98(7)泡沫滅火裝置0.92～0.97(8)手提式滅火器材(噴水槍)0.93～0.98(9)電纜防護(hù)0.94～0.98防火設(shè)施安全補(bǔ)償系數(shù)(C3)安全措施補(bǔ)償系數(shù)(C=C1C2C3)表3：工藝控制補(bǔ)償系數(shù)（取值條件）項(xiàng)目系數(shù)備注(1)應(yīng)急電源0.98儀表、控制儀表、攪拌和泵等具有應(yīng)急電源。只有應(yīng)急電源與控制事故有關(guān)才取系數(shù)。(2)冷卻裝置0.97備用冷卻系統(tǒng)具備1.5倍正常冷卻量，且能維持10min0.99故障時(shí)能維持10min以上的冷卻能力(3)抑爆裝置0.84有抑爆裝置或設(shè)備本身有抑爆作用0.98采用防爆膜或泄爆口（安全閥等常規(guī)超壓釋放裝置不取系數(shù)）(4)緊急停車(chē)裝置0.98情況異常能緊急停車(chē)并轉(zhuǎn)換到備用系統(tǒng)0.99重要轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的振動(dòng)測(cè)定儀僅能報(bào)警0.96振動(dòng)儀能使設(shè)備自動(dòng)停車(chē)（壓縮機(jī)、透平、鼓風(fēng)機(jī)等）項(xiàng)目系數(shù)備注(5)計(jì)算機(jī)控制0.99有計(jì)算機(jī)，但不直接控制關(guān)鍵設(shè)備，或經(jīng)常不用0.97直接控制工藝操作且具有失效保護(hù)功能0.93①冗余技術(shù)②關(guān)鍵輸入異常中止③備用控制系統(tǒng)。三者有其一即可(6)惰性氣體保護(hù)0.96連續(xù)的惰性氣體保護(hù)0.94容量足夠自動(dòng)吹掃整個(gè)單元。人工不取(7)操作規(guī)程0.91-0.99根據(jù)實(shí)際情況計(jì)算(8)化學(xué)物質(zhì)檢查0.91制定有檢查標(biāo)準(zhǔn)，檢查是操作的一部分0.98只有在需要時(shí)才進(jìn)行檢查至少每年操作人員應(yīng)獲得一份應(yīng)用于本職工作的活性化學(xué)物質(zhì)指南，否則不取系數(shù)續(xù)表3項(xiàng)目系數(shù)備注(9)其他工藝過(guò)程危險(xiǎn)分析0.91定量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)(QRA)0.93詳盡的后果分析0.93故障樹(shù)分析(FTA)0.94危險(xiǎn)與可操作性研究(HAZOP)0.94故障類(lèi)型和影響分析(FMEA)0.96環(huán)境、健康、安全和損失預(yù)防審查0.96如果……怎么樣（what……if）0.98檢查表評(píng)估0.98工藝、物質(zhì)等變更審查管理定期開(kāi)展上面所列的危險(xiǎn)分析時(shí)可取系數(shù)，如果開(kāi)展幾種，一般取系數(shù)較低的一個(gè)。但如果只是在必要時(shí)才進(jìn)行一些危險(xiǎn)分析，可仔細(xì)斟酌后取較高一些的補(bǔ)償系數(shù)。工藝控制的總補(bǔ)償系數(shù)C1＝上述選取的各項(xiàng)補(bǔ)償系數(shù)之積續(xù)表3表4：物質(zhì)隔離補(bǔ)償系數(shù)（C2）項(xiàng)目系數(shù)采用補(bǔ)償系數(shù)(1)遙控閥0.98設(shè)有遙控閥可在緊急情況下迅速切斷0.96至少每年更換一次閥門(mén)(2)備用卸料裝置0.98備用儲(chǔ)槽能安全的接受單元內(nèi)的物料0.96備用儲(chǔ)槽設(shè)置在單元外0.98有與火炬或受槽連接的正常排氣系統(tǒng)(3)排放系統(tǒng)0.91土質(zhì)2％硬質(zhì)1％斜度，泄漏物可流至尺寸合適的排放溝，排放溝能容納：最大儲(chǔ)罐＋10％第二大＋1h消防水。只要排放設(shè)施完善能排盡儲(chǔ)罐和設(shè)備下以及附近的泄漏物即可0.97排放設(shè)施能收集大量物料，但只能處理最大儲(chǔ)罐容量50％的物料0.95能收集大量物料，能處理中等數(shù)量的物料(4)聯(lián)鎖裝置0.98設(shè)置有聯(lián)鎖裝置避免錯(cuò)誤物流及由此引發(fā)的不必要反應(yīng)。也適用于符合標(biāo)準(zhǔn)的燃燒器防火措施補(bǔ)償系數(shù)（C3）項(xiàng)目系數(shù)采用補(bǔ)償系數(shù)(1)泄漏檢測(cè)裝置0.98有只能報(bào)警和確定危險(xiǎn)范圍的可燃?xì)怏w檢測(cè)器0.94即能報(bào)警又能在達(dá)到爆炸下限之前啟動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)(2)鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)0.98所有承重鋼結(jié)構(gòu)涂至少5m的防火涂層0.97所有承重鋼結(jié)構(gòu)涂至少5m～10m的防火涂層0.95所有承重鋼結(jié)構(gòu)涂＞10m的防火涂層0.98大容量水噴淋系統(tǒng)冷卻鋼結(jié)構(gòu)涂層必須及時(shí)維護(hù)才能取系數(shù)，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)采用與防火涂層一樣的系數(shù)(3)消防水供應(yīng)0.94消防水壓力≥690kPa（表壓）0.97消防水壓力≤690kPa（表壓）0.97消防水能在最大供水量的條件下支持4h，危險(xiǎn)性不大的裝置可＜4h本項(xiàng)取系數(shù)的前提是消防水有獨(dú)立于正常電源之外的其他動(dòng)力源，且能提供最大水量。如柴油機(jī)泵，雙路供電項(xiàng)目系數(shù)采用補(bǔ)償系數(shù)(4)特殊系統(tǒng)0.91特殊系統(tǒng)（包括：CO2、鹵代烷滅火及煙火探測(cè)器、防爆墻或防爆小屋等）的安全措施適合該單元的具體情況。另外地上儲(chǔ)罐采用夾層壁結(jié)構(gòu)，內(nèi)壁漏時(shí)外壁能承受所有負(fù)荷(5)噴淋滅火系統(tǒng)0.99采用噴淋滅火系統(tǒng)室內(nèi)生產(chǎn)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)由基本補(bǔ)償系數(shù)乘以面積修正系數(shù)(6)水幕0.98水幕至泄漏源的間距≥23m，設(shè)置最大高度為5m的單排噴嘴自動(dòng)噴水幕0.97第一層之上2m內(nèi)設(shè)第二層噴嘴(7)泡沫裝置0.94遠(yuǎn)距離手動(dòng)控制開(kāi)啟的泡沫噴灑系統(tǒng)0.92全自動(dòng)泡沫噴射系統(tǒng)0.97保護(hù)浮頂罐密封圈設(shè)置的手動(dòng)泡沫滅火系統(tǒng)0.94上面一行的泡沫滅火系統(tǒng)由火焰探測(cè)器控制0.95錐形頂罐配有地下泡沫系統(tǒng)和泡沫室續(xù)上表項(xiàng)目系數(shù)采用補(bǔ)償系數(shù)(7)泡沫系統(tǒng)0.97可燃液體儲(chǔ)罐外壁配有泡沫滅火系統(tǒng)，手動(dòng)0.94上項(xiàng)泡沫系統(tǒng)為自動(dòng)(8)滅火器水槍0.98配備了與火災(zāi)危險(xiǎn)相適應(yīng)的滅火器0.97安裝了水槍?zhuān)ㄋ冢?.95能在安全地點(diǎn)遠(yuǎn)距離控制的水炮0.93水槍?zhuān)ㄋ冢в信菽瓏娚淠芰?9)電纜保護(hù)0.94電纜管埋在地下的電纜溝內(nèi)0.98支架上的電纜由14～16號(hào)鋼板金屬罩保護(hù)，對(duì)金屬罩設(shè)噴水裝置或在金屬罩上涂防火涂料。防火措施補(bǔ)償系數(shù)C3＝上述選取的各項(xiàng)補(bǔ)償系數(shù)之積總補(bǔ)償系數(shù)C=C1×C2×C3第七部分工藝單元危險(xiǎn)分析匯總一、暴露半徑

R=0.84F&EIR——暴露半徑，單位：米二、暴露區(qū)域暴露區(qū)域面積S=πR2

暴露區(qū)域體積V=SR=πR3儲(chǔ)罐暴露區(qū)半徑暴露區(qū)面積高度=暴露區(qū)半徑體積三、暴露區(qū)域內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值更換價(jià)值

=0.82×原來(lái)成本×增長(zhǎng)系數(shù)四、破壞系數(shù)危害系數(shù)是由單元危險(xiǎn)系數(shù)F3和物質(zhì)系數(shù)MF查表給出的，它代表了單元中物料泄漏或反應(yīng)能量釋放所引起的火災(zāi)、爆炸事故的綜合效應(yīng)。單元危險(xiǎn)系數(shù)F3=F2×F1051015202530354010.90.80.70.60.50.40.30.20.1物質(zhì)系數(shù)MF單元危害系數(shù)F3=8.0F3=7.0F3=6.0F3=5.0F3=4.0F3=3.0F3=2.0F3=1.0五、基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失（BaseMPPD）BaseMPPD

=更換價(jià)值×破壞系數(shù)六、實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失（ActualMPPD）ActualMPPD=BaseMPPD×C（安全措施補(bǔ)償系數(shù)）七、最大可能工作日損失（MPDO）ActualMPPD

MPDO估算最大可能工作日損失是評(píng)價(jià)停產(chǎn)損失必須經(jīng)過(guò)的一個(gè)步驟。停產(chǎn)損失常常等于或超過(guò)財(cái)產(chǎn)損失，這取決于物料儲(chǔ)量和產(chǎn)品的需求狀況。如：修理電纜支架上損壞的電纜所花費(fèi)的時(shí)間與修理或更換小電動(dòng)機(jī)、泵、及儀表的時(shí)間差不多，但是財(cái)產(chǎn)損失要小得多。更換的部件或單機(jī)難以買(mǎi)到或者遙遠(yuǎn)的廠家，會(huì)拖延修復(fù)日期。但是，個(gè)人認(rèn)為最大可能損失工作日沿用表格法并不切合實(shí)際，還是根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算分析。八、停產(chǎn)損失（BI）BI=MPDO（最大損失工日）/30×VPM×0.7VPM——每月產(chǎn)值；

0.7代表固定成本和利潤(rùn)九、工藝單元危險(xiǎn)分析匯總項(xiàng)目獲得數(shù)值單位火災(zāi)爆炸指數(shù)(F&EI)暴露半徑米暴露面積平方米暴露區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值萬(wàn)元危害系數(shù)基本最大可能財(cái)產(chǎn)損失(基本MPPD)萬(wàn)元安全措施補(bǔ)償系數(shù)(C=C1C2C3)實(shí)際最大可能財(cái)產(chǎn)損失(實(shí)際MPPD)萬(wàn)元最大可能停產(chǎn)天數(shù)(MPDO)天停產(chǎn)損失(BI)萬(wàn)元十、生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)分析匯總國(guó)家/地區(qū):部門(mén):場(chǎng)所:位置:生產(chǎn)單元:操作類(lèi)型:評(píng)價(jià)人:生產(chǎn)單元當(dāng)前價(jià)值:日期:工藝單元主要物質(zhì)物質(zhì)系數(shù)火災(zāi)爆炸指數(shù)F&EI影響區(qū)內(nèi)財(cái)產(chǎn)價(jià)值基本MPPD實(shí)際MPPD停工天數(shù)MPDO停產(chǎn)損失BI十一、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)法的作用風(fēng)險(xiǎn)分析在重大新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段進(jìn)行的話，提供了采取措施減少M(fèi)PPD的機(jī)會(huì)。達(dá)到目的最有效的方法就是根據(jù)結(jié)果改變平面布置，增大間距減少暴露區(qū)內(nèi)的總投資或其他安全、易于維修、方便操作和成本效益兼顧的措施。顯而易見(jiàn)，采取消除或減少危險(xiǎn)的預(yù)防措施比增加更多的安全措施對(duì)最大可能財(cái)產(chǎn)損失有更大的影響。如果是針對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)裝置進(jìn)行檢查時(shí)，改變平面布置或物料在存量是經(jīng)濟(jì)上難以接受的，明顯減少M(fèi)PPD有一定限度，這時(shí)重點(diǎn)就應(yīng)放在增加安全措施上。所有有關(guān)的工藝單元都要單獨(dú)列出“火災(zāi)、爆炸指數(shù)計(jì)算表”、“安全措施補(bǔ)償系數(shù)表”及“工藝單元危險(xiǎn)分析匯總表”?！吧a(chǎn)單元危險(xiǎn)分析匯總表”則集中了這些表格中的關(guān)鍵信息并被收入“風(fēng)險(xiǎn)分析數(shù)據(jù)包”中。生產(chǎn)單元危險(xiǎn)分析匯總為確定下列各項(xiàng)而完成的F&EI表格簡(jiǎn)化的方框式工藝流程圖標(biāo)有暴露面積、氣體檢測(cè)、消防設(shè)備、緊急切斷閥等的地圖有關(guān)停產(chǎn)損失的數(shù)據(jù)化學(xué)物質(zhì)暴露指數(shù)匯總現(xiàn)場(chǎng)損失預(yù)防安全措施報(bào)告書(shū)單元損失預(yù)防安全措施報(bào)告書(shū)最大的ActualMPPD原料或代用物的來(lái)源最大的MPDO和BI產(chǎn)品的包裝和運(yùn)輸最大的F&EI基本的公用設(shè)施及可靠性關(guān)鍵設(shè)備及損壞時(shí)的對(duì)策安全措施如消防、供水、水噴灑設(shè)備、抑爆裝置及消防部門(mén)應(yīng)急響應(yīng)的能力每套裝置都要有關(guān)于各生產(chǎn)單元的最新的風(fēng)險(xiǎn)分析數(shù)據(jù)包。風(fēng)險(xiǎn)分析數(shù)據(jù)包被許多部門(mén)作為綜合審查的一部分，并且作為保險(xiǎn)公司火災(zāi)保險(xiǎn)費(fèi)率厘定的依據(jù)參考。案例應(yīng)用：某公司擬建12臺(tái)立式柴油儲(chǔ)罐，6臺(tái)為0＃柴油儲(chǔ)罐，6臺(tái)為～5＃柴油儲(chǔ)罐，柴油儲(chǔ)罐總?cè)莘e30000m3，柴油是可燃性液體，屬于丙A類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性物質(zhì)，爆炸極限值為0.6～5.0，請(qǐng)用道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法對(duì)柴油儲(chǔ)罐進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性分析。（給出了安全措施補(bǔ)償系數(shù)）以單個(gè)柴油儲(chǔ)罐為一個(gè)評(píng)價(jià)單元，進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)分析：1、物質(zhì)系數(shù)（MF）的求取：物質(zhì)系數(shù)（MF）是表示物質(zhì)在燃燒或其他化學(xué)反應(yīng)引起的火災(zāi)、爆炸時(shí)釋放的能量大小的內(nèi)在特征，是火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)計(jì)算及其他危險(xiǎn)分析中最基礎(chǔ)的數(shù)據(jù)。查道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)法物質(zhì)系數(shù)和特征表得柴油得物質(zhì)系數(shù)為10。2、一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)（F1）的計(jì)算：一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)是確定事故損害大小的主要因素。包括放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)、物料處理與運(yùn)輸、封閉單元或室內(nèi)單元、通道以及排放和泄漏控制等6個(gè)取值項(xiàng)。柴油儲(chǔ)罐一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)的取值依次為:0.00、0.00、0.85、0.30、0.00、0.50。F1=基本系數(shù)+各系數(shù)之和=2.65。3、特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)的計(jì)算：特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)是影響事故發(fā)生概率的主要因素,特定的工藝條件是導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的主要原因。特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)包括毒性物質(zhì)、負(fù)壓操作、粉塵爆炸、壓力釋放等12個(gè)取值項(xiàng)。柴油儲(chǔ)罐特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)的取值依次為:0.20、0.00、0.00、0.00、0.00、0.00、1.20、0.40、0.60、0.00、0.00、0.00。F2=基本系數(shù)+各系數(shù)之和=3.40。4、單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)的計(jì)算：?jiǎn)卧ｋU(xiǎn)系數(shù)(F3)=一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F1)×特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)(F2)=2.65×3.40=9.01。5、火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(FEI)的計(jì)算火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)是用來(lái)估計(jì)生產(chǎn)過(guò)程中的事故可能造成的破壞?；馂?zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)(FEI)=物質(zhì)系數(shù)(MF)×單元危險(xiǎn)系數(shù)(F3)=10×9.01=90.1

。本評(píng)價(jià)單元的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)的計(jì)算、求值結(jié)果見(jiàn)表1,FEI值及危險(xiǎn)等級(jí)見(jiàn)表

。查表求得,單個(gè)柴油儲(chǔ)罐的火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)指數(shù)FEI=90.1,其值在61～96之間,屬于較輕級(jí)危害等級(jí)。表1火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)指數(shù)計(jì)算項(xiàng)取值

確定MF的物質(zhì)柴油MF=101.一般工藝危險(xiǎn)危險(xiǎn)系數(shù)范圍采用