（機(jī)械制造行業(yè)）機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題集

（機(jī)械制造行業(yè)）機(jī)械設(shè)計(jì)習(xí)題集 2 6 3.譯碼的的主要工作為和。12.數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算較為成熟并得到廣泛應(yīng)用的即插補(bǔ)和插補(bǔ)。14.數(shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為、點(diǎn)位直線控制和等幾種。16.在數(shù)控加工中，刀具刀位點(diǎn)相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)的軌跡稱為路線。17.在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具和 補(bǔ)償功能。19.在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時(shí)，為防止在刀具切入、切出時(shí)產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿20.銑刀按切削部分材料分類，可分為銑刀和銑刀。塊。響最小。24.為了降低切削溫度，目前采用的主要方法是切削時(shí)沖注切削液。切削液的作25.銑削過(guò)程中所選用的切削用量稱為銑削用量，銑削用量包括銑削寬度、銑削26.鉆孔使用冷卻潤(rùn)滑時(shí)，必須在后，再開(kāi)始澆注。27.切削液的種類很多，按其性質(zhì)，可分為三大類：水溶液、、切削油。28.在精銑垂直面時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)貼緊鉗口，圓棒應(yīng)放在活動(dòng)鉗口處。29.當(dāng)金屬切削刀具的刃傾角為負(fù)值時(shí)，刃尖位于主刀刃的最高點(diǎn)，切屑排出時(shí)30.切削加工時(shí)，工件材料抵抗刀具切削所產(chǎn)生的阻力稱為。 。根據(jù)需要夾具還可以含有其它組成部分，如分度裝置、傳動(dòng)裝置等。37.采用布置恰當(dāng)?shù)牧鶄€(gè)支承點(diǎn)來(lái)消除工件六個(gè)自由度的方法，稱為。38.工件在裝夾過(guò)程中產(chǎn)生的誤差稱為裝夾誤差、誤差及誤差。件產(chǎn)生的慣性力。41.零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)與的符合程度稱為加工精度。加工精度越42.工件的實(shí)際定位點(diǎn)數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點(diǎn)數(shù)，稱為 定位。這在加工中是不允許的。43.在切削過(guò)程中，工件上形成三個(gè)表面：①待加工表面；②加工表面；③ 。44.刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀，需要規(guī)定一個(gè)合理的磨損限度，即45.若工件在夾具中定位，要使工件的定位表面與夾具的相接觸，從而消除自由度。52.數(shù)控系統(tǒng)按一定的方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡53.數(shù)控機(jī)床中的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用，并規(guī)定刀具與工件之間距離55.每個(gè)脈沖信號(hào)使機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件沿坐標(biāo)軸產(chǎn)生一個(gè)最小位移叫。56.與機(jī)床主軸重合或平行的刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸為軸，遠(yuǎn)離工件的刀具運(yùn)動(dòng)58.刀具位置補(bǔ)償包括和。60.在數(shù)控銑床上加工整圓時(shí)，為避免工件表面產(chǎn)生刀痕，刀具從起始點(diǎn)沿圓弧表面的進(jìn)入，進(jìn)行圓弧銑削加工；整圓加工完畢退刀時(shí)，順著圓弧表面61.確定軸向移動(dòng)尺寸時(shí)，應(yīng)考慮刀具的和。62.數(shù)控機(jī)床使用的刀具必須有和。63.銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng)工件輪廓的凹圓半徑。64.走刀路線是指加工過(guò)程中，相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。65.粗加工時(shí)，應(yīng)選擇的背吃刀量、進(jìn)給量，的切削速度。66.機(jī)床參考點(diǎn)通常設(shè)置在。67.機(jī)床接通電源后的回零操作是使刀具或工作臺(tái)退離到。68.編程時(shí)可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編程，使用時(shí)可以由多次重復(fù)調(diào)71.在指定固定循環(huán)之前，必須用輔助功能使主軸。、74.主偏角是在基面中測(cè)量的平面與平面間的夾角。75.刀具耐用度系指刀具刃磨后，至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)76.結(jié)構(gòu)工藝性是指在要求的前提下，制造、維修的性和性。77.在刀具材料中，用于切削速度很高、難加工材料的場(chǎng)合，制造形狀較簡(jiǎn)單的刀具。78.銑刀的分類方法很多，若按銑刀的結(jié)構(gòu)分類，可分為整體銑刀、鑲齒銑刀和 銑刀。82.零件的主要精度包括精度、精度及精度等三項(xiàng)內(nèi)容。部分組成。根據(jù)需要夾具還可以含有其它組成部分，如分度裝置、傳動(dòng)裝置等。 2.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()4.在開(kāi)環(huán)和半閉環(huán)數(shù)控機(jī)床上，定位精度主要取決于進(jìn)給絲杠的精度。()5.通常在命名和編程時(shí)，不論使用何種數(shù)控機(jī)床，都一律假定工件靜止而刀具移動(dòng)。()6.數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)床也是一種數(shù)控機(jī)床。()7.光柵尺屬于絕對(duì)式檢測(cè)裝置。()8.數(shù)控銑床沒(méi)有安裝主軸脈沖編碼器等主軸檢測(cè)裝置，也可進(jìn)行螺紋加工。()9.圖形模擬不但能檢查刀具運(yùn)動(dòng)軌跡是否正確，還能查出被加工零件的精度。()11.數(shù)控機(jī)床上工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)可以隨意設(shè)定。()12.不考慮車刀刀尖圓弧半徑，車出的圓弧是有誤差的。()16.定位誤差包括工藝誤差和設(shè)計(jì)誤差。()17.因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ雀?，所以主要用于大批量生產(chǎn)中。()18.立銑刀的刀位點(diǎn)是刀具中心線與刀具底面的交點(diǎn)。()19.選擇數(shù)控車床用的可轉(zhuǎn)位車刀時(shí)，鋼和不銹鋼屬于同一工件材料組。()20.由于數(shù)控機(jī)床的先進(jìn)性，因此任何零件均適合在數(shù)控機(jī)床上加工。()21.G00快速點(diǎn)定位指令控制刀具沿直線快速移動(dòng)到目標(biāo)位置。()22.直線段或圓弧段去逼近非圓曲線，逼近線段與被加工曲線交點(diǎn)稱為基點(diǎn)()令。()24.立式加工中心與臥式加工中心相比，加工范圍較寬。()26.被加工零件輪廓上的內(nèi)轉(zhuǎn)角尺寸是要盡量統(tǒng)一27.當(dāng)數(shù)控加工程序編制完成后即可進(jìn)行正式加工。()28.圓弧插補(bǔ)中，對(duì)于整圓，其起點(diǎn)和終點(diǎn)相重合，用R編程無(wú)法定義，所以只能用圓心坐標(biāo)編程。()29.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。()30.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程，使用時(shí)不能將它們放在同一程序段中。()31.用數(shù)顯技術(shù)改造后的機(jī)床就是數(shù)控機(jī)床。()35.不同的數(shù)控機(jī)床可能選用不同的數(shù)控系統(tǒng)，但數(shù)控加工程序指令都是相同的。 ()36.數(shù)控機(jī)床按控制系統(tǒng)的特點(diǎn)可分為開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)系統(tǒng)。()37.點(diǎn)位控制系統(tǒng)不僅要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的準(zhǔn)確定位，還要控制從一點(diǎn)到另一點(diǎn)的路徑。()38.通常在命名或編程時(shí)，不論何種機(jī)床，都一律假定工件靜止刀具移動(dòng)。()39.數(shù)控機(jī)床適用于單品種，大批量的生產(chǎn)。()40.一個(gè)主程序中只能有一個(gè)子程序。()41.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)。()42.程序段的順序號(hào)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)的不同，在某些系統(tǒng)中可以省略的。()43.數(shù)控機(jī)床在輸入程序時(shí)，不論何種系統(tǒng)座標(biāo)值不論是整數(shù)和小數(shù)都不必加入小數(shù)點(diǎn)。()44.車削中心必須配備動(dòng)力刀架。()45.非模態(tài)指令只能在本程序段內(nèi)有效。()46.數(shù)控銑床屬于直線控制系統(tǒng)。()圓弧平面內(nèi)的坐標(biāo)軸正方向向負(fù)方向看去，順時(shí)針?lè)较驗(yàn)镚02，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)?9.直線控制的特點(diǎn)只允許在機(jī)床的各個(gè)自然坐標(biāo)軸上移動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行加工。()52.數(shù)控機(jī)床按工藝用途分類，可分為數(shù)控切削機(jī)床、數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)等。()53.數(shù)控機(jī)床按控制坐標(biāo)軸數(shù)分類，可分為兩坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、三坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床、多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床和五面加工數(shù)控機(jī)床等。()54.數(shù)控車床刀架的定位精度和垂直精度中影響加工精度的主要是前者。()55.最常見(jiàn)的2軸半坐標(biāo)控制的數(shù)控銑床，實(shí)際上就是一臺(tái)三軸聯(lián)動(dòng)()56.四坐標(biāo)數(shù)控銑床是在三坐標(biāo)數(shù)控銑床上增加一個(gè)數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。()57.數(shù)控銑床加工時(shí)保持工件切削點(diǎn)的線速度不變的功能稱為恒線速度控制。()58.點(diǎn)位控制的特點(diǎn)是，可以以任意途徑達(dá)到要計(jì)算的點(diǎn)，因?yàn)樵诙ㄎ贿^(guò)程中不進(jìn)行加工。()59.數(shù)控車床加工球面工件是按照數(shù)控系統(tǒng)編程的格式要求，寫(xiě)出相應(yīng)的圓弧插補(bǔ)程序段。()60.伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。()61.不同結(jié)構(gòu)布局的數(shù)控機(jī)床有不同的運(yùn)動(dòng)方式，但無(wú)論何種形式，編程時(shí)都認(rèn)為刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)。()62.一個(gè)主程序調(diào)用另一個(gè)主程序稱為主程序嵌套。()63.數(shù)控車床的刀具功能字T既指定了刀具數(shù)，又指定了刀具號(hào)。()64.數(shù)控機(jī)床的編程方式是絕對(duì)編程或增量編程。()()67.經(jīng)試加工驗(yàn)證的數(shù)控加工程序就能保證零件加工合格。()68.數(shù)控機(jī)床的鏡象功能適用于數(shù)控銑床和加工中心。()69.數(shù)控機(jī)床加工時(shí)選擇刀具的切削角度與普通機(jī)床加工時(shí)是不同的。()72.在數(shù)控機(jī)床上加工零件，應(yīng)盡量選用組合夾具和通用夾具裝夾工件。避免采用專用夾具。()73.數(shù)控機(jī)床加工過(guò)程中可以根據(jù)需要改變主軸速度和進(jìn)給速度。()74.跟刀架是固定在機(jī)床導(dǎo)軌上來(lái)抵消車削時(shí)的徑向切削力的。()75.切削速度增大時(shí)，切削溫度升高，刀具耐用度大。()76.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中采用滾珠絲杠的原因主要是為了提高絲杠精度。()77.數(shù)控車床可以車削直線、斜線、圓弧、公制和英制螺紋、圓柱管螺紋、圓錐螺紋，但是不能車削多頭螺紋。()78.平行度的符號(hào)是//，垂直度的符號(hào)是┸。()79.切削中，對(duì)切削力影響較小的是前角和主偏角。()80.同一工件，無(wú)論用數(shù)控機(jī)床加工還是用普通機(jī)床加工，其工序都一樣。()81.數(shù)控機(jī)床的定位精度與數(shù)控機(jī)床的分辨率精度是一致的。()82.刀具半徑補(bǔ)償是一種平面補(bǔ)償，而不是軸的補(bǔ)償。()83.固定循環(huán)是預(yù)先給定一系列操作，用來(lái)控制機(jī)床的位移或主軸運(yùn)轉(zhuǎn)。()84.數(shù)控車床的刀具補(bǔ)償功能有刀尖半徑補(bǔ)償與刀具位置補(bǔ)償。()85.刀具補(bǔ)償寄存器內(nèi)只允許存入正值。()86.數(shù)控機(jī)床的機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)和機(jī)床參考點(diǎn)是重合的。()87.機(jī)床參考點(diǎn)在機(jī)床上是一個(gè)浮動(dòng)的點(diǎn)。()88.外圓粗車循環(huán)方式適合于加工棒料毛坯除去較大余量的切削。()89.固定形狀粗車循環(huán)方式適合于加工已基本鑄造或鍛造成型的工件。()90.刀具補(bǔ)償功能包括刀補(bǔ)的建立、刀補(bǔ)的執(zhí)行和刀補(bǔ)的取消三個(gè)階段。()91.數(shù)控機(jī)床配備的固定循環(huán)功能主要用于孔加工。()92.編制數(shù)控加工程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程的坐標(biāo)系。()93.機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固有的機(jī)械原點(diǎn)，該點(diǎn)到機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)在進(jìn)給坐標(biāo)軸方向上的距離可以在機(jī)床出廠時(shí)設(shè)定。()94.因?yàn)槊鞅砻娴闹貜?fù)定位精度差，所以粗基準(zhǔn)一般只能使用一次。()表面粗糙度要求愈低。()96.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角為50°~55°。()97.數(shù)控加工程序是由若干程序段組成，而且一般常采用可變程序進(jìn)行編程。()98.只需根據(jù)零件圖樣進(jìn)行編程，而不必考慮是刀具運(yùn)動(dòng)還是工件運(yùn)動(dòng)。()99.兩軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。()100.進(jìn)給路線的確定一是要考慮加工精度，二是要實(shí)現(xiàn)最短的進(jìn)給路線。()刀點(diǎn)重合。()102.機(jī)床的進(jìn)給路線就是刀具的刀尖或刀具中心相對(duì)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡和方向。()加工精度和表面粗糙度。()104.機(jī)床的原點(diǎn)就是機(jī)械零點(diǎn)，編制程序時(shí)必須考慮機(jī)床的原點(diǎn)。()105.機(jī)械零點(diǎn)是機(jī)床調(diào)試和加工時(shí)十分重要的基準(zhǔn)點(diǎn)，由操作者設(shè)置。()106.絕對(duì)值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來(lái)計(jì)算計(jì)數(shù)長(zhǎng)度。()107.增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。()108.無(wú)論是尖頭車刀還是圓弧車刀都需要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。()109.數(shù)控機(jī)床只適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。()110.數(shù)控機(jī)床與其它機(jī)床一樣，當(dāng)被加工的工件改變時(shí)，需要重新調(diào)整機(jī)床。()111.以面銑刀銑削平面時(shí)，宜盡量使切屑飛向112.端銑刀可用來(lái)銑削平面、側(cè)面和階梯面。()113.除兩刃式端銑刀外，一般端銑刀端面中心無(wú)切削作用。()114.鑄鐵粗胚工件宜避免采用逆銑法，以免銑刀經(jīng)常切削到黑皮。()能用圓心坐標(biāo)編程。()116.插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)的實(shí)際插補(bǔ)軌跡始終不可能與理想軌跡完全相同。()117.數(shù)控機(jī)床編程有絕對(duì)值和增量值編程()120.對(duì)于點(diǎn)位控制，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)從某一位置到另一個(gè)給定位置的進(jìn)程進(jìn)行加工。()高的主要因素是表面粗糙度。()122.用鍵槽銑刀和立銑刀銑封閉式溝槽時(shí)，均不需事先鉆好落刀孔。()123.高速鋼與硬質(zhì)合金相比，具有硬度較高，紅硬性和耐磨性124.選擇合理的刀具幾何角度以及適當(dāng)?shù)那邢饔昧慷寄艽蟠筇岣叩毒叩氖褂脡勖?)125.刀具前角越大，切屑越不易流出，切削力越大，但刀具的強(qiáng)度越高。()126.刀具磨損分為初期磨損、正常磨損、急劇磨損三種形式。()127.磨削不僅能加工軟材料（如未淬火鋼、灰鑄鐵等而且還可以加工硬度很得確定的位置，所以可以認(rèn)為工件已定位。()個(gè)階段而形成了切屑。()性。()131.因?yàn)樵嚽蟹ǖ募庸ぞ容^高，所以主要用于大批、132.切削用量中，影響切削溫度最大的因素是切削速度。()夠的強(qiáng)度和韌性。()鈕。()138.數(shù)控機(jī)床是為了發(fā)展柔性制造系統(tǒng)而研制的。()139.數(shù)控技術(shù)是一種自動(dòng)控制技術(shù)。()140.數(shù)控機(jī)床的柔性表現(xiàn)在它的自動(dòng)化程度很高。()141.數(shù)控機(jī)床是一種程序控制機(jī)床。()142.能進(jìn)行輪廓控制的數(shù)控機(jī)床，一般也能進(jìn)行點(diǎn)位控制和直線控制。()143.加工平面任意直線應(yīng)采用點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床。()144.加工沿著與坐標(biāo)軸成45o的斜線可采用146.聯(lián)動(dòng)是數(shù)控機(jī)床各坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)聯(lián)系。()147.加工中心是一種多工序集中的數(shù)控機(jī)床。()148.加工中心是最早發(fā)展的數(shù)控機(jī)床品種。()153.判斷刀具左右偏移指令時(shí)，必須對(duì)著刀具前進(jìn)方向判斷。()點(diǎn)。()置使用。()平面的加工順序。()162.裝夾工件時(shí)應(yīng)考慮夾緊力靠近主要支承點(diǎn)。()行程序。()續(xù)執(zhí)行。()度。()183.編寫(xiě)圓弧切削程序時(shí)，應(yīng)考慮圓弧所在的平面。()194.粗銑削與精銑削之主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)相同。()加工程序路徑而定。()198.若遇機(jī)械故障停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作選擇停止開(kāi)關(guān)。()199.操作中程序若有錯(cuò)誤，須選擇編輯(EDIT)操作模式修改程序。()2.要做好數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)工作，必須（）清除導(dǎo)軌副和防護(hù)裝置的切削。度10.數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)反饋裝置的作用是：將其測(cè)得的數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝A.每發(fā)一個(gè)脈沖信號(hào)，機(jī)床移動(dòng)部件的位移量13.尺寸鏈按功能分為設(shè)計(jì)尺寸鏈和（）尺寸鏈。14.數(shù)控機(jī)床加工選擇刀具時(shí)一般應(yīng)優(yōu)先采用（）刀具。15.為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳（）下列半精加工余量（）相對(duì)更為合理。（）加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。（）但（）不能提高加工精度。（）（）（）（）31．若數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給速度為2.4m/min，快進(jìn)時(shí)步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的工作頻率為4000Hz，則脈沖當(dāng)量δ為()()。35．在下列因素中對(duì)刀具耐用度影響最大的是()36．?dāng)?shù)控機(jī)床的重復(fù)定位精度反映了機(jī)床的()37．測(cè)量與反饋裝置的作用是為了提高機(jī)床的()38.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。39.加工精度高、、自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高等是數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)。（）（）（）46．調(diào)質(zhì)處理的工藝過(guò)程是()48．在車削加工中心上一般不可以進(jìn)行()加工。（）（）（）（）（）（）（）（）地移動(dòng)一個(gè)(),控制系統(tǒng)。（）（）裝夾。據(jù)輸入）模式，在運(yùn)行已經(jīng)調(diào)試好的程序時(shí)，通常采用()（）72.回零操作就是使運(yùn)動(dòng)部件回到()。A.機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)；B.機(jī)床的機(jī)械零點(diǎn)；C.工件坐標(biāo)的原點(diǎn)。73.沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是()指令。74.刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償是()指令。75.進(jìn)給率即()。A.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B.每轉(zhuǎn)進(jìn)給量∕每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；C.切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；D.切深∕每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)鐘()。77.在銑削工件時(shí)，若銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相反稱為()。A.順銑；B.逆銑；C.橫銑；D.縱銑。78.刀具材料中，制造各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的刀具應(yīng)選用()。A.碳素工具鋼；B.合金工具鋼；C.高速工具鋼；D.硬質(zhì)合金79.由主切削刃直接切成的表面叫()。80.加工()零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。A.大批量；B.多品種中小批量；C.單件81.通常數(shù)控系統(tǒng)除了直線插補(bǔ)外，還有()。83.()使用專用機(jī)床比較合適。A.復(fù)雜型面加工；B.大批量加工；C.齒輪齒形加工84.數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()。A.數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度；B.機(jī)床的加工精度；C.脈沖當(dāng)量；D.數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度85.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定()。86.數(shù)控銑床的默認(rèn)加工平面是()。87.G00指令與下列的()指令不是同一組的。88.開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)用于()數(shù)控機(jī)床上。A.經(jīng)濟(jì)型；B.中、高檔；C.精密89.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是()。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；B.機(jī)床精度不同；C.有無(wú)自動(dòng)換刀系統(tǒng)90.采用數(shù)控機(jī)床加工的零件應(yīng)該是()。A.單一零件；B.中小批量、形狀復(fù)雜、型號(hào)多變92.數(shù)控車床中，轉(zhuǎn)速功能字S可指定()。93.下列G指令中()是非模態(tài)指令。95.數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任意選擇的方法是采用()來(lái)選刀換刀。96.數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種()。A.位置數(shù)據(jù)；B.模擬量信息；C.準(zhǔn)備功能；D.數(shù)字化信息97.數(shù)控機(jī)床的核心是()。A.伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng)；C.反饋系統(tǒng)；D.傳動(dòng)系統(tǒng)98.數(shù)控機(jī)床的主機(jī)（機(jī)械部件）包括：床身、主軸箱、刀架、尾座和()。A.進(jìn)給機(jī)構(gòu)；B.液壓系統(tǒng)；C.冷卻系統(tǒng)99.數(shù)控機(jī)床的F功能常用()單位。100.數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由()來(lái)控制的。A.數(shù)控系統(tǒng)；B.操作者；C.伺服系統(tǒng)（）A.一軸；B.二軸；C.三軸；D.四軸（）A.數(shù)控裝置；B.滾動(dòng)導(dǎo)軌；C.滾珠絲杠（）（）（）113.下列型號(hào)中（）是一臺(tái)加工中心。114.數(shù)控機(jī)床的誕生是在（）年代。115.數(shù)控機(jī)床是在（）誕生的。A.數(shù)字控制；B.計(jì)算機(jī)數(shù)字控制；C.網(wǎng)絡(luò)控制118.數(shù)控機(jī)床的種類很多，如果按加工軌跡分則可分為()。C.二軸控制、三軸控制和多軸控制119.數(shù)控機(jī)床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時(shí)走刀路線和()。A.機(jī)床工作臺(tái)尺寸；B.機(jī)床行程尺寸；C.刀具尺寸121.編程人員對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能、規(guī)格、刀具系統(tǒng)、()工件的裝夾都應(yīng)非常熟悉才能編出好的程序。122.數(shù)控加工中心的固定循環(huán)功能適用于()。123.刀尖半徑左補(bǔ)償方向的規(guī)定是()。A.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；B.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，工件位于刀具左側(cè)；C.沿工件運(yùn)動(dòng)方向看，刀具位于工件左側(cè)；D.沿刀具運(yùn)動(dòng)方向看124.程序中指定了()時(shí)，刀具半徑補(bǔ)償被撤消。125.數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系是以()來(lái)確定的。A.右手直角笛卡爾坐標(biāo)系；B.絕對(duì)坐標(biāo)系；C.相對(duì)坐標(biāo)系A(chǔ).機(jī)床參數(shù)指定；B.數(shù)控程序指定；C.操作面板指定128.數(shù)控銑床成功地解決了()生產(chǎn)自動(dòng)化問(wèn)題并提高了生產(chǎn)效率。A.單件；B.大量；C.中、小批129.數(shù)控銑床坐標(biāo)命名規(guī)定，工作臺(tái)縱向進(jìn)給方向定義為()軸，其它坐標(biāo)及各坐標(biāo)軸的方向按相關(guān)規(guī)定確定。130.在數(shù)控銑床上，刀具從機(jī)床原點(diǎn)快速位移到編程原點(diǎn)上應(yīng)選擇()指令。A.主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)；B.主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)；C.主軸停止及()按動(dòng)作順序，用規(guī)定的代碼和程序格式編制而成的。A.輔助動(dòng)作；B.操縱內(nèi)容；C.技術(shù)要求134.編制數(shù)控銑床程序時(shí)，調(diào)換銑刀、工件夾緊和松開(kāi)等屬于()，應(yīng)編入程序。A.工藝參數(shù)；B.運(yùn)動(dòng)軌跡和方向；C.輔助動(dòng)作135.數(shù)控銑床上銑削時(shí)，銑刀相動(dòng)于零件運(yùn)動(dòng)的起始點(diǎn)稱為()。A.刀位點(diǎn)；B.對(duì)刀點(diǎn)；C.換刀點(diǎn)136.FMS是指()。137.閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在()。A.傳動(dòng)絲杠上；B.伺服電動(dòng)機(jī)軸上；C.機(jī)床移動(dòng)部件上；D.數(shù)控裝置中138.圓弧插補(bǔ)段程序中，若采用圓弧半徑R編程時(shí)，從起始點(diǎn)到終點(diǎn)存在兩弧線段，當(dāng)()時(shí)，用-R表示圓弧半徑。A.圓弧小于或等于180°;B.圓弧大于或等于180°;C.圓弧小于180°;141.程序編制中首件試切的作用是()。A.檢驗(yàn)零件圖樣的正確性；B.檢驗(yàn)零件工藝方案的正確性；C.檢驗(yàn)程序單或控制編寫(xiě)程序時(shí)，采用()的原則編寫(xiě)程序。B.銑削加工刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)；車削加工刀具移動(dòng)，工件不動(dòng)；C.分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)關(guān)系后再根據(jù)實(shí)際情況；D.工件固定不動(dòng)，刀具移動(dòng)143.以下提法中()是錯(cuò)誤的。144.在工件上既有平面需要加工，又有孔需要加工時(shí)，可采用()。A.粗銑平面---鉆孔---精銑平面；B.先加工平面，后加工孔；C.先加工孔，后加工平面；D.任何一種形式材料是()。A.機(jī)械原點(diǎn)復(fù)歸；B.編輯程序；C.執(zhí)行加工程序；D.檢查程序。148.程序設(shè)計(jì)時(shí)，一般都假設(shè)()。刀具皆移動(dòng)。149.執(zhí)行程序銑削工件前，不宜將刀具移至()。A.機(jī)械原點(diǎn)；B.程序原點(diǎn)；C.相對(duì)坐標(biāo)原點(diǎn)；D.刀具起點(diǎn)A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面；D.曲面。153.通常程序指令不含下列那些機(jī)能()。A.準(zhǔn)備(G)機(jī)能；B.進(jìn)刀(F)機(jī)能；C.輔助(M)機(jī)能；D.切屑清除機(jī)能。154.程序指令中，輔助機(jī)能為那一種()。C.刀具在各軸之移動(dòng)分量；D.機(jī)械坐標(biāo)157.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為()。158.刀具半徑