玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

玻璃幕墻工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

玻璃墻面的面積超過(guò)該外墻面積的50%時(shí)，稱為玻璃

墻O

按照組合形式和構(gòu)造方式的不同，玻璃幕墻可以做成全

框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、無(wú)框全玻璃

幕墻。按施工方法不同可以分為分件式玻璃幕墻和單元式玻

璃幕墻。

幕墻的構(gòu)造形式與主體結(jié)構(gòu)的形式密切相關(guān)。為適應(yīng)主

體結(jié)構(gòu)多種多樣的形式，幕墻面層與骨架的連接形式、骨

架與結(jié)構(gòu)的連接形式、預(yù)埋件的形式一般均由設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)

確定，材料由特定的加工單位進(jìn)行加工，這使得羲墻監(jiān)理工

作難度加大，除參照幕墻涉及的相關(guān)規(guī)范外，還應(yīng)嚴(yán)格按照

設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行監(jiān)理工作。

（一）玻璃幕墻原材料、半成品、成品質(zhì)量要求

玻璃幕墻材料主要包括：玻璃、鋁合金型材、鋼材、

五金件及配件、結(jié)構(gòu)膠及密封材料、防火、保溫材料等。材

料進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方、施工方統(tǒng)一分批驗(yàn)收合格后，

方可進(jìn)場(chǎng)，同意進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)歸類，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置庫(kù)房，防止

進(jìn)場(chǎng)材料受損或遺失。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng)常檢查庫(kù)房狀況，對(duì)

于即將安裝的材料進(jìn)行復(fù)查，受損材料應(yīng)退回。幕墻不但承

受自重荷載，還要承受風(fēng)荷載、地震作用和溫度變化作用的

影響，因此幕墻必須安全可靠，使用的材料應(yīng)符合國(guó)家或行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求。幕墻材料除滿足以上要求外，還應(yīng)

滿足耐候性、防火性、相容性等要求。特別注意的是，采用

單元式幕墻時(shí)，由于玻璃、鋁框、保溫隔熱材料在工廠組裝

成一個(gè)單元后，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)后才能送往現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安

裝，因此單元材料、單元加工的檢查驗(yàn)收將在加工廠進(jìn)行。

1、玻璃

材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供玻璃產(chǎn)品合格證、中空玻璃

的檢驗(yàn)報(bào)告、熱反射玻璃的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告(進(jìn)口玻璃應(yīng)有

國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證)，資料不全不能進(jìn)場(chǎng)使用。

檢查玻璃的外觀質(zhì)量，包括品種、規(guī)格、顏色、光學(xué)性

能、安裝方向、厚度、邊長(zhǎng)、應(yīng)力和邊緣處理情況等，以上

質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，未達(dá)到要求的應(yīng)及時(shí)退回。

玻璃厚度的允許偏差應(yīng)符合表11-1。單片玻璃邊長(zhǎng)的允

許偏差應(yīng)符合表11-2。中空玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合表

ll-3o夾層玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合表11-4。鋼化玻璃外

觀質(zhì)量應(yīng)符合表11-5。熱反射玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表11-6。

夾層玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)符合表11-7。

玻璃厚度的允許偏差表11-1

玻璃厚度允許偏差(mm)

(mm)單片玻璃中空玻璃夾層玻璃

5厚度偏差不大于玻璃

時(shí)，

±0.25<17±1.0

6原片允許偏差和中間

88=17?22時(shí),層允許偏差之和，中間

±0.3

10±1.5層總厚度＜2mm,允許偏

12±0.4差為±0.0,大于或等

5>22時(shí)，±2.0

15±0.6于2mm,允許誤差為土

19±1.00.2

注：5-中空玻璃的公稱厚度，表示兩片玻璃與間隔厚度之

和。

單片玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差(mm)表11—2

允許偏差

單片玻璃1000〈邊長(zhǎng)2000V邊長(zhǎng)

邊長(zhǎng)W1000

W2000W3000

5、6±1+1,-2+1,-3

8、10、12+I,-2+1,-3+2,-4

中空玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差(mm)表11-3

中空玻璃允許偏差中空玻璃允許偏差

(mm)(mm)

<1000+1.0,-2.0>2000?+1.5,-3.0

2500

1000—2000+1.0,-2.5

夾層玻璃邊長(zhǎng)的允許偏差(mm)表

11-4

允許偏差

夾層玻璃1200V邊長(zhǎng)W

邊長(zhǎng)W1200

2400

—

4WDV6

±1

夾層玻璃6WDV11±1

11WDV17±2±2

17WDV24±3±3

注：D一玻璃缺陷直徑。

鋼化玻璃外觀質(zhì)量表11-5

缺陷名稱檢驗(yàn)要求

爆邊不允許存在

劃傷每In?允許6條a00mm,bWO.1mm

裂紋、缺角每1m2允許3條100mm,0.1mmVbWO.5mm

注：a-玻璃劃傷長(zhǎng)度；b-玻璃劃傷寬度。

熱反射玻璃外觀質(zhì)量表11-6

缺陷名

檢驗(yàn)要求

稱

距外部75mm內(nèi)，每m?允許8處或中部每平方米

針眼

允許3處，1.6VdW2.5mm

斑紋不允許存在d>2.5mm

斑點(diǎn)每m?允許8處，1.6mmVdW5.0mm

劃傷每n?允許2條aWIOOmm,0.3mmVbWO.8mm

夾層玻璃外觀質(zhì)量表11-7

缺陷名稱檢驗(yàn)要求

直徑300mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度為12mm的膠合層氣

膠合層氣泡

泡2個(gè)

直徑500mm圓內(nèi)允許長(zhǎng)度小于3mm的膠合層

膠合層雜質(zhì)

雜質(zhì)2個(gè)

裂紋不允許存在

爆邊長(zhǎng)度或?qū)挾炔坏贸^(guò)玻璃的厚度

劃傷、磨傷不得影響使用

脫膠不允許存在

幕墻玻璃邊緣，應(yīng)進(jìn)行機(jī)械磨邊、倒棱、倒角，處理精

度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。玻璃幕墻應(yīng)使用安全玻璃，幕墻玻璃厚

度不宜小于6.0mm,全玻璃幕墻玻璃厚度不應(yīng)小于12mm。

8mm以下的鋼化玻璃應(yīng)進(jìn)行引爆處理。

中空玻璃厚度及空氣隔層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要

求。中空玻璃對(duì)角線之差不應(yīng)大于對(duì)角線平均長(zhǎng)度的0.2%。

膠層應(yīng)雙道密封，外層密封膠膠層寬度不應(yīng)小于5mm。半隱

框和隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠密封，打膠應(yīng)均

勺、飽滿、無(wú)空隙，內(nèi)表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑

飛濺現(xiàn)象。

2、鋁合金型材

材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供型材產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)

性能檢驗(yàn)報(bào)告（進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證），資料

不全均不能進(jìn)場(chǎng)使用。

檢查鋁合金型材外觀質(zhì)量，材料表面應(yīng)清潔，色澤應(yīng)均

勻，不應(yīng)有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕、斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、

流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在，否則應(yīng)予以修補(bǔ)，

達(dá)到要求后方可使用。

型材的橫截面尺寸的允許偏差應(yīng)符合表11-8的規(guī)定。

型材作為受力桿件時(shí)，其型材壁厚應(yīng)根據(jù)使用條件，通過(guò)計(jì)

算選定，門(mén)窗受力桿件型材的最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)21.4mm,幕

墻用受力桿件型材的最小實(shí)測(cè)壁厚應(yīng)23.0mm。一個(gè)鋁合金

型材的表面質(zhì)量應(yīng)符合表11-9。

型材的橫截面尺寸的允許偏差（mm）表

11-8

高精級(jí)

指定金屬實(shí)體不

序小于75%的金屬實(shí)體小于75%的部位尺寸

部位

部位尺寸

尺寸3空心型測(cè)量點(diǎn)于基準(zhǔn)邊的距離L

欄材包圍>6?>15?>30>6?>100?>150?

以面積不1530?60100150200

外小于

尺70mm2時(shí)

寸的壁厚

2

1欄3欄4欄5欄6欄7欄8欄9欄

欄

0.1

10.150.16

0

0.1

2>1?20.200.180.21

2

0.1

3>2?30.250.210.25

4

0.1

4>3?40.350.250.300.38

6

0.1

5>4?60.450.300.350.42

8

0.2

6>6?120.600.350.400.460.50

0

>12?0.2

70.410.450.510.56

193

>19?0.2

80.460.510.560.640.76

255

>25?0.3

90.530.580.660.760.89

380

1>38?0.3

0.610.660.790.911.071.27

0506

1>50?0.6

0.860.971.221.451.732.03

11001

1>100-0.8

1.121.271.631.982.392.79

21506

1>150-21.1

1.371.572.082.513.053.56

3002

1>200-21.3

1.631.882.543.053.684.32

4507

按照設(shè)計(jì)圖紙，檢查型材尺寸，是否符合設(shè)計(jì)要求。玻

璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑

型材》中高精級(jí)和《鋁及鋁合金氧化-陽(yáng)極氧化膜的總規(guī)范》

的規(guī)定。鋁合金壁厚采用分辨率為0.05mm的游標(biāo)卡尺測(cè)量，

應(yīng)在桿件同一截面的不同部位量測(cè)，不少于5個(gè)，并取最小

值。氧化膜厚度按設(shè)計(jì)要求為AA15級(jí)，鋁合金型材膜厚應(yīng)

符合表5-10o型材角度允許偏差應(yīng)符合表5-11高精級(jí)的規(guī)

定。

鋁合金型材的表面質(zhì)量

表11-9

項(xiàng)

項(xiàng)目質(zhì)量要求檢驗(yàn)方法

次

明顯劃傷和長(zhǎng)度＞100ram的

1不允許觀察

輕微劃傷

2長(zhǎng)度W100mm的輕微劃傷W2條用鋼尺檢查

3擦傷總面積500mm2用鋼尺檢查

鋁合金型材膜厚表11-10

最小平均最小局部

類另U測(cè)量工具

（腳）（腫）

陽(yáng)極氧化膜厚不應(yīng)小于15212膜厚檢測(cè)儀

粉末靜電噴涂

不應(yīng)小于60W120且》40同上

涂層厚度

電泳涂漆復(fù)合

不應(yīng)小于21—同上

膜厚

氟碳噴涂層厚不應(yīng)小于30225同上

注：局部膜厚一在型材裝飾面上某個(gè)面積不大于Icm2

的考察面內(nèi)作若干次（不少于3次）膜厚測(cè)量所得的測(cè)量值的

平均值。

平均膜厚一在型材的裝飾面上測(cè)量出的若干次（不少于

5次）局部膜厚的平均值。

型材角度允許偏差表1171

級(jí)別允許偏差級(jí)別允許偏差

普精級(jí)±2超高精級(jí)±0.5

高精級(jí)±1

注：當(dāng)允訐偏差螢求(+)或(-)時(shí)，其偏差由供需雙方協(xié)

商確定。

型材長(zhǎng)度小于等于6m時(shí)，允許偏差為+15mm,長(zhǎng)度大

于6m時(shí)允許偏差由雙方協(xié)商確定。材料現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)，應(yīng)將

同一廠家生產(chǎn)的同一型號(hào)、規(guī)格、批號(hào)的材料作為一個(gè)驗(yàn)收

批，每批應(yīng)隨機(jī)抽取3%且不得少于5件。

3、鋼材

材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供鋼材的產(chǎn)品合格證、型材力

學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告(進(jìn)口型材應(yīng)有國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證)，資

料不全均不能進(jìn)場(chǎng)使用。

檢查鋼材外觀質(zhì)量，材料表面不得有裂紋、氣泡、結(jié)疤、

泛銹、夾雜和折疊。當(dāng)鋼材表面存在銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺

陷時(shí)，其深度不得大于該鋼材厚度允許偏差值的1/2。按

照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼材數(shù)量、尺寸、規(guī)格、型號(hào)，是否符合

設(shè)計(jì)要求。鋼材表面應(yīng)進(jìn)行防腐處理，采用熱鍍鋅處理時(shí)，

膜厚應(yīng)大于45|im,采用靜電噴涂時(shí)，膜厚應(yīng)大于40Hm。

表面采用熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層厚度為60?80|im。

4、結(jié)構(gòu)膠與密封膠

玻璃幕墻使用的密封膠主要有結(jié)構(gòu)密封膠、耐候密封

膠、中空玻璃二道密封膠、管道防火密封膠。結(jié)構(gòu)密封膠無(wú)

論是雙組分或單組分都必須采用中性硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，其性

能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》(GB16766)的規(guī)定。

耐候密封膠必須是中性單組分膠，酸堿性膠不能使用。

材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供結(jié)構(gòu)硅酮膠剝離試驗(yàn)記錄，

每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書(shū)及品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密

封膠與實(shí)際工程用基材的相容性報(bào)告(進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有

國(guó)家商檢部門(mén)的商檢證)，密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格

證，資料不全不能進(jìn)場(chǎng)使用。

將進(jìn)場(chǎng)的密封膠廠家、型號(hào)、規(guī)格與材料報(bào)驗(yàn)單對(duì)照，

檢查膠桶上的有效日期是否能保證施工期內(nèi)使用完；結(jié)構(gòu)膠

與耐候膠嚴(yán)禁換用。

5、五金件及其他配件

材料進(jìn)場(chǎng)，施工單位應(yīng)提供鋼材產(chǎn)品合格證，連接件產(chǎn)

品合格證，鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書(shū)，螺栓、螺母、滑撐、

限位器等產(chǎn)品合格證，門(mén)窗配件的產(chǎn)品合格證，釧釘力學(xué)性

能檢測(cè)報(bào)告，化學(xué)螺栓的防火性能報(bào)告，資料不全均不能進(jìn)

場(chǎng)使用。

幕墻施工中，與鋁合金型材接觸的五金件應(yīng)采用不銹鋼

材或鋁制品，否則應(yīng)加設(shè)絕緣墊片。除不銹鋼外，其他鋼材

表面應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅或其他防腐處理。連接件、轉(zhuǎn)接件外觀應(yīng)

平整、不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷。連接件、轉(zhuǎn)

接件開(kāi)孔長(zhǎng)度不應(yīng)小于開(kāi)孔寬度加40mm,孔邊距離不應(yīng)小

于開(kāi)孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負(fù)偏差。緊固件宜采用不

銹鋼六角螺栓，不銹鋼六角螺栓應(yīng)帶彈簧墊圈，未采用彈簧

墊圈時(shí)，應(yīng)有防松脫措施，主要受力桿件不應(yīng)采用自攻螺釘。

(二)、玻璃幕墻施工工藝要求

1、玻璃幕墻加工與制作

玻璃幕墻加工制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行。必要時(shí)

應(yīng)對(duì)建筑物主體進(jìn)行復(fù)測(cè)，及時(shí)調(diào)整幕墻圖紙中的偏差，經(jīng)

設(shè)計(jì)單位同意后，方可進(jìn)行加工和組裝。使用的材料和附件,

都必須有產(chǎn)品合格證和說(shuō)明書(shū)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的編號(hào)，尤其是主

要部件，嚴(yán)格檢查其質(zhì)量，檢查出廠時(shí)間、存放有效期，嚴(yán)

禁使用過(guò)期或不合格的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)

達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證。

構(gòu)件加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度應(yīng)滿足施工

環(huán)境要求。幕墻加工是幕墻施工質(zhì)量合格的前提，因此應(yīng)符

合以下要求。幕墻構(gòu)件中，槽、豁、樺加工應(yīng)符合表11-12?

表11-14的規(guī)定。

銃槽尺寸允許偏差(mm)表11-12

中心線位

項(xiàng)目長(zhǎng)度a寬度b

置c

+0.5+0.5+0.5

允許偏差

0.00.00.0

銃豁尺寸允許偏差(mm)表11-13

項(xiàng)目豁口長(zhǎng)度a豁口寬度b中心線位置C

+0.5+0.5+0.5

允許偏差

0.00.00.0

銃樺尺寸允許偏差(mm)表11-14

項(xiàng)目梯長(zhǎng)a樺寬b中心線位置C

+0.5+0.5+0.5

允許偏差

0.00.00.0

立柱和橫梁等主要受力構(gòu)件，其截面受力部分的壁厚應(yīng)

經(jīng)計(jì)算確定，鋁合金型材壁厚不應(yīng)小于3.0mm,鋼型材壁厚

不應(yīng)小于3.5mm。幕墻單元連接處和吊掛處的鋁合金型材的

壁厚不得小于5.0mm。主要橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差應(yīng)

符合表11-15。

橫向、豎向構(gòu)件加工尺寸偏差表(mm)

表11-15

序號(hào)部位材料允許偏差

豎向構(gòu)件

±1.0

1

長(zhǎng)度

橫向構(gòu)件鋁型材±5

金屬板型0

材-1.0

2端頭斜度一15

中空玻璃應(yīng)采用雙道密封。明框幕墻的中空玻璃應(yīng)采用

聚硫密封膠及丁基密封膠。隱框和半隱框幕墻的中空玻璃應(yīng)

采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠及丁基密封膠，鍍膜面應(yīng)在中空玻璃的

第二或第三面。

夾層玻璃應(yīng)采用聚乙煽醇縮丁醛膠片干法加工合成的

夾層玻璃，點(diǎn)支撐玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片厚度不應(yīng)小

于0.76mm。

硅酮結(jié)構(gòu)密封膠長(zhǎng)期荷載承載力很低，允許應(yīng)力僅為

0.007Mpa,在重力作用下會(huì)產(chǎn)生明顯變形。因此，硅酮結(jié)構(gòu)

密封膠若長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，便形成安全隱患，因此應(yīng)避免

硅酮結(jié)構(gòu)膠長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)；結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)寬度不應(yīng)小于

7.0mm;硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)注膠飽滿，應(yīng)在溫度15?30℃、

相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行，不得在現(xiàn)場(chǎng)墻上打注；

在使用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和硅酮耐候密封膠時(shí)，應(yīng)將骨架清

潔，并完全干燥后方可施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用雙組分時(shí)，

基劑和固化劑應(yīng)分裝，使用時(shí)再混合，為控制密封膠混合情

況，應(yīng)檢查加工方在混膠過(guò)程中進(jìn)行的蝴蝶試樣和膠杯拉斷

試樣，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠達(dá)到粘接強(qiáng)度后（總靜養(yǎng)護(hù)期14?21d）

方可安裝施工；硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的檢驗(yàn)應(yīng)采用以下辦法：垂

直與膠條做1個(gè)切割面，由該切割面沿基材面切出兩個(gè)長(zhǎng)度

約50mm的垂直切割面，并以大于90度方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)

膠，觀察剝離面破壞情況。如果沿膠體中撕開(kāi)，膠體均勻，

試驗(yàn)合格；如果沿玻璃或鋁型材表面剝離，不合格。

幕墻玻璃鑲嵌時(shí)，插入槽口的配合尺寸應(yīng)符合表ll-16o

中空玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合表11-17。在玻璃鑲嵌定

位后，玻璃定位墊塊位置必須準(zhǔn)確，數(shù)量應(yīng)滿足要求，并要

用膠條或密封膠將玻璃與槽口兩側(cè)之間進(jìn)行密封。

插入槽口的配合尺寸(mm)

表11-16

前部(后部)

厚度嵌入深度邊緣余隙

余隙

5?623.5N1525

8-1024.521625

12以上25.521825

中空玻璃與槽口的配合尺寸(mm)表

11-17

前部(后部)

厚度嵌入深度邊緣余隙

余隙

4+d+62531625

5+d+5三531625

6+d+62531725

8+d+8以上三531835

注：d-6、9、12mm，空氣層厚度。

結(jié)構(gòu)膠完全固化后，隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差

應(yīng)符合表11-18的規(guī)定。

隱框玻璃幕墻裝配組件的尺寸偏差(mm)表

11-18

序

項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差

1框長(zhǎng)度尺寸±10

2組件長(zhǎng)度尺寸±1.5

3框接縫鬲度差0.5

邊長(zhǎng)W2000

框內(nèi)側(cè)對(duì)角線及組件對(duì)W2.5

4時(shí)

角線

W2.5

邊長(zhǎng)＞2000時(shí)

5框組裝間隙0.5

+1.0

6膠縫寬度

0

±0.5

7膠縫厚度

0

組件周邊玻璃與鋁框位

81

置差

9結(jié)構(gòu)組件平面度3

2、玻璃幕墻安裝

幕墻安裝步驟如下：預(yù)埋件定位、焊接一連接件、鋁碼

安裝一鋼架焊接一鋁型材的安裝一面材安裝。安裝時(shí)，先內(nèi)

后外，環(huán)環(huán)相扣，因此應(yīng)按照以下要點(diǎn)進(jìn)行檢查。

(1)、幕墻預(yù)埋件和連接件的數(shù)量、埋設(shè)方法及防腐

處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件的標(biāo)高誤差不應(yīng)大于±10mm,

進(jìn)出、左右偏差不應(yīng)大于±20mm,預(yù)埋件的垂直和水平傾

斜允許誤差±5mm。金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過(guò)預(yù)埋件連

接，當(dāng)無(wú)條件時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并應(yīng)通過(guò)

試驗(yàn)確定承載力，其允許承載力應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求的預(yù)埋件

的承載力。

(2)、連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。連接件應(yīng)安裝牢固，螺栓應(yīng)有防松動(dòng)措施，化學(xué)螺

栓應(yīng)滿足防火要求。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連

接，并有防滑動(dòng)措施，角碼調(diào)節(jié)范圍應(yīng)符合使用要求。連接

件與預(yù)埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時(shí)，構(gòu)

造形式與焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件與連接件表面防腐層

應(yīng)完整、不破損。

(3)、焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或以熔燒過(guò)

的焊劑以及生銹的焊絲，用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有

影響使用的裂紋、條紋、凹痕和毛刺等缺陷。

(4)、焊接材料應(yīng)集中管理，建立專用倉(cāng)庫(kù)，庫(kù)內(nèi)要干

燥，通風(fēng)良好。

(5)、矯正可采用機(jī)械或有限度的加熱，不得采用損傷

材料組織結(jié)構(gòu)的方法，進(jìn)行加熱矯正時(shí)，應(yīng)確保最高加熱溫

度及冷卻方法，不得損壞鋼材材質(zhì)。

(6)、低氫型焊條在使用前必須按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)

行烘焙，烘焙后的焊條應(yīng)放入恒溫籍備用，恒溫溫度控制在

80~100℃o

(7)、焊劑在使用前必須按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘

焙，焊絲必須除凈銹蝕、油污及其他污物。

(8)、當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時(shí)，焊接區(qū)域的風(fēng)速應(yīng)加以限

制，風(fēng)速在Im/s以上時(shí)，應(yīng)設(shè)置擋風(fēng)裝置，對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)

行防護(hù)。

(9)、焊接開(kāi)始前，應(yīng)復(fù)查預(yù)埋件、骨架組裝質(zhì)量、定

位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，應(yīng)修正合

格后方準(zhǔn)施焊。

(10)、對(duì)接接頭、T型接頭和要求全熔透的角度焊縫,

應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板，其材質(zhì)應(yīng)與焊件相同或

通過(guò)試驗(yàn)選用，手工焊引板長(zhǎng)度不應(yīng)小于60mm,埋弧自動(dòng)

焊引板長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm,引焊到引板上焊縫長(zhǎng)度不得

小于引板長(zhǎng)度的2/3。

(11)、引弧應(yīng)在焊道處進(jìn)行，嚴(yán)禁在焊道區(qū)以外的母

材上打火引弧。

(12)、要求全焊透的兩面焊焊縫，正面焊完成后在焊

背面之前，應(yīng)認(rèn)真清除焊縫根部的熔渣、焊瘤和未焊透部位,

直至露出正面焊縫金屬時(shí)方可進(jìn)行背面的焊接。

(13)、焊縫質(zhì)量的外觀檢查，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的標(biāo)

準(zhǔn)在焊縫冷卻后進(jìn)行，焊縫表面均勻、平滑、無(wú)折皺、間斷

和未滿焊，并與基本金屬平緩連接，嚴(yán)禁有裂紋、加渣、焊

瘤、燒穿、弧坑、針狀氣孔和熔合性飛濺等現(xiàn)象。

(14)、錨栓連接的檢驗(yàn)，應(yīng)按照以下規(guī)定進(jìn)行：使用

錨栓進(jìn)行錨固連接時(shí)，錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置

和錨固深度必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；錨栓的埋設(shè)應(yīng)

牢固、可靠，外露絲口不應(yīng)少于2扣。

(15)、連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉀釘、射釘?shù)囊?guī)

格應(yīng)與被連接鋼板相匹配，間距、邊距符合設(shè)計(jì)要求。

(16)、玻璃幕墻安裝，必須提交工程所采用的玻璃幕

墻產(chǎn)品的空氣滲透性能、雨水滲透性能和風(fēng)壓變形性能的檢

測(cè)報(bào)告，還應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，提交包括平面變形性能、保溫

隔熱性能等的檢驗(yàn)報(bào)告。

(17)、幕墻分格框?qū)蔷€偏差的檢驗(yàn)應(yīng)符合表ll-19o

幕墻分格框?qū)蔷€允許偏差及檢驗(yàn)

方法表11-19

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

分格框?qū)荓dW2mW3mm用對(duì)角尺或鋼

線差Ld>2mW3.5mm卷尺測(cè)量

(18)、立柱連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：芯管材質(zhì)、

規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；芯管插入上下立柱的長(zhǎng)度不得小于

200mm,上下兩立柱件的孔隙不應(yīng)小于10mm,立柱的上端

應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應(yīng)為可上可下活動(dòng)連接；立柱

應(yīng)采用螺栓與角碼連接，螺栓直徑不應(yīng)小于10mm,不同金

屬材料接觸時(shí)應(yīng)采用絕緣墊片分隔。

(19)、豎向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表11-20,橫

向構(gòu)件安裝的質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合表11-21o

豎向構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗(yàn)方

法表11-20

項(xiàng)

項(xiàng)目(m)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

次

1構(gòu)件垂直度hW30W10經(jīng)緯儀

30<hW15

W60W20

60<hW25

W90

h>90

W

2構(gòu)件直線度用2m靠尺、塞尺測(cè)量

2.5

用水平儀和鋼直尺測(cè)

3相臨豎向構(gòu)件標(biāo)高偏差W3

重

用水平儀和鋼直尺以

4同層構(gòu)件標(biāo)高偏差W5構(gòu)件頂端為測(cè)量面進(jìn)

行測(cè)量

相臨兩豎向構(gòu)件間距偏用鋼卷尺在構(gòu)件頂部

5W2

差測(cè)量

bW20W5

構(gòu)件外表面平bW40W7用鋼直尺和尼龍線或

6

面度bW60W9全站儀測(cè)量

b>60W10

注：h一幕墻鬲度；b一幕墻寬度。

橫向構(gòu)件安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表

11-21

項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

次(mm)

單個(gè)橫向構(gòu)件水LW2mW2

1用水平尺

平度L>2mW3

相鄰橫向構(gòu)件間SW2mW1.5用鋼卷尺測(cè)量

2

距差S>2mW2

相鄰兩橫向構(gòu)件端部標(biāo)用水平儀和鋼直

3

高差尺測(cè)量

bW

幕墻橫向構(gòu)件高W5

435m用水平儀測(cè)量

度差W7

b>35m

相臨兩豎向構(gòu)件間距偏用鋼卷尺在構(gòu)件

5W2

差頂部測(cè)量

(20)、梁柱連接節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接件

和螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。螺栓應(yīng)有防松

脫的措施，同一連接處的連接螺栓不應(yīng)少于兩個(gè)，且不應(yīng)采

用自攻螺釘，梁柱連接應(yīng)牢固不松動(dòng)，兩端連接處應(yīng)設(shè)彈性

橡膠墊片，或以密封膠密封，與鋁合金接觸的螺釘及金屬配

件應(yīng)采用不銹鋼或鋁制品。

(21)、幕墻頂部連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：女兒墻

壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不松動(dòng)，不滲漏、無(wú)孔隙，

女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應(yīng)小于150mm,罩板與女兒墻之間的

縫隙應(yīng)采用密封膠密封。密封膠注膠應(yīng)嚴(yán)密平順，粘結(jié)牢固，

不滲漏，不污染相鄰表面。注膠時(shí)，在可能污染的部位應(yīng)貼

紙基膠帶。

(22)、幕墻底部連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：鍍鋅鋼

材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸。立柱、底部橫梁

及幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應(yīng)有伸縮空隙，空隙寬度不應(yīng)小

于15mm,并用彈性密封材料嵌填，不得用水泥砂漿或其他

硬質(zhì)材料嵌填。

(23)、變形縫節(jié)點(diǎn)連接的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：變形

縫構(gòu)造、施工處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；罩面平整、寬窄一致，

無(wú)凹癟和變形；變形縫罩面與兩側(cè)幕墻結(jié)合處不得滲漏。

(24)、幕墻內(nèi)排水構(gòu)造的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：排水

孔、槽應(yīng)暢通不堵塞，接縫嚴(yán)密，設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；排

水管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔

連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封圈。

(25)、明框玻璃安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃與構(gòu)件不

得直接接觸，玻璃四周與構(gòu)件凹槽底部應(yīng)保持一定的空隙，

每塊玻璃下部至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同，長(zhǎng)度不小

于100mm,厚度不小于5mm的彈性定位墊塊，玻璃四周橡

膠條的材質(zhì)、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，橡膠條鑲嵌應(yīng)平整、密

實(shí)，橡膠條長(zhǎng)度宜比邊框內(nèi)槽口長(zhǎng)1.5%?2.0%,其斷口應(yīng)

留在四角，拼角處應(yīng)粘結(jié)牢固；不得采用自攻螺釘固定承受

水平荷載的玻璃壓條，壓條的固定方式、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求。

(26)、明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

金屬裝飾壓板應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面應(yīng)平整，色彩應(yīng)一致，

不得有變形、波紋和凸凹不平，接縫均勻嚴(yán)密；有防水要求

的壓板，排水孔的位置、形狀、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且排

水通暢。

(27)、隱框或半隱框玻璃幕墻應(yīng)符合以下規(guī)定：玻璃

板塊組件必須安裝牢固，固定點(diǎn)距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不

宜大于300mm;每塊玻璃下端應(yīng)設(shè)置兩個(gè)鋁合金或不銹鋼

托條，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,厚度不應(yīng)小于2mm,托條

外端應(yīng)低于玻璃外表面2mm;隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符

合表ll-22o

隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗(yàn)

表11-22

項(xiàng)目檢驗(yàn)指標(biāo)檢驗(yàn)方法

橫平豎直，接縫均

1拼縫外觀觀察檢查

勻

密封膠施工符合規(guī)范要求，填查質(zhì)保材料，觀察檢

2

質(zhì)量嵌密實(shí)、均勻、光查

滑、無(wú)氣泡

hW30m時(shí)，W

10mm

30VhW60m時(shí)，W

拼縫整體垂用經(jīng)緯儀或全站僅測(cè)

315mm

直度量

60VhW90m時(shí)，W

20mm

>90m時(shí)，W25mm

4拼縫直線度W2.5mm用2m靠尺測(cè)量

5縫寬度差W2mm用卡尺測(cè)量

相鄰面板接

6WImm用深度尺測(cè)量

縫高低差

注：h_幕墻高度。

(28)、玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)

定：玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應(yīng)采用防火保溫

材料嚴(yán)密填塞。水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用

快干性材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連接封閉，接縫應(yīng)

嚴(yán)密不滲漏，密封膠不應(yīng)污染周?chē)噜彵砻?；幕墻轉(zhuǎn)角、上

下、側(cè)邊、封口及周邊墻體的連接構(gòu)造應(yīng)牢固并滿足密封防

水要求，外表應(yīng)整齊美觀；幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的空

隙不宜少于10mm。

(29)、全玻璃幕墻、點(diǎn)支承玻璃幕墻安置質(zhì)量的檢驗(yàn)

應(yīng)符合以下規(guī)定：幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)嵌入安裝槽

口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，其材

質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，不得用硬性

材料填充固定；玻璃肋的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)

密封膠的寬度、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)嵌填平順、密實(shí)、

無(wú)氣泡、不滲漏；單片玻璃高度大于4m;點(diǎn)支承玻璃幕墻

應(yīng)使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃，玻璃開(kāi)孔的中心

位置距邊緣距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并不得小于100mm;點(diǎn)支

承裝置安裝的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm,其中心線的水平偏差

不應(yīng)大于3mm，相鄰兩點(diǎn)支承裝置中心線間距偏差不應(yīng)大于

2mm,支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應(yīng)在調(diào)節(jié)范

圍內(nèi)，并不應(yīng)大于10mm;玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間

的縫隙，應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠填嵌嚴(yán)密。

(30)、全玻璃幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗(yàn)指標(biāo)，應(yīng)

符合下列規(guī)定：吊夾具和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符

合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；吊夾具應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確；夾具不

得與玻璃直接接觸；夾具襯墊材料與玻璃應(yīng)平整結(jié)合、緊密

牢固。

(31)、拉桿(索)結(jié)構(gòu)接點(diǎn)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：所有

桿(索)受力狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊接節(jié)點(diǎn)焊縫應(yīng)飽滿、平

整光滑；節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固，不得松動(dòng)，緊固件應(yīng)有防松脫措施。

(32)、點(diǎn)支承裝置的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：點(diǎn)支承裝

置和襯墊材料的規(guī)格、色澤和外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求；

點(diǎn)支承裝置不得與玻璃直接接觸，襯墊材料的面積不應(yīng)小于

點(diǎn)支承裝置與玻璃的結(jié)合面；點(diǎn)支承裝置應(yīng)安裝牢固，配合

嚴(yán)密；點(diǎn)支撐的玻璃幕墻，應(yīng)采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪,

其鋼爪間的中心距離應(yīng)大于250mm。

(33)、開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：玻

璃幕墻開(kāi)啟窗的配件應(yīng)齊全，安裝應(yīng)牢固，安裝位置和開(kāi)啟

方向、角度應(yīng)正確，開(kāi)啟應(yīng)靈活，關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密；窗、門(mén)框固

定螺絲的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不應(yīng)大于300mm,與端部距

離不應(yīng)大于180mm,開(kāi)啟窗開(kāi)啟角度不宜大于30度；開(kāi)啟

距離不宜大于300mm,外開(kāi)門(mén)應(yīng)安裝限位器或避門(mén)器；窗、

1,1框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候密封膠，外表整齊美

觀，除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應(yīng)做防腐處理；窗

扇與框搭接寬度差不應(yīng)大于1mm。

(34)、在易滲部位應(yīng)進(jìn)行淋水檢查，淋水試驗(yàn)裝置安

裝在被檢幕墻的外表面，噴水水嘴與幕墻的距離不應(yīng)小