綜采隊崗位風(fēng)險辨識

綜采煤機司機共有10條主要危險源，其中重大危險源3條

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

開機前，先發(fā)出開機警告，確認(rèn)采煤機附近人員撤離到安全地點后，按

1未預(yù)警開機，造成煤機附近人員傷害重大

順序啟動采煤機。

檢修煤機時，未停電閉鎖，未超前拉出支架，誤檢修采煤機時停電閉鎖，拉出滾筒左右3架支架，閉鎖三機、支架，并

2重大

動作傷人上鎖。

割煤到兩端頭時，未觀察兩端頭情況，造成人員

3重大采煤機割煤到兩端頭時，必須確認(rèn)兩端頭無人時，方可割透。

傷害

4未戴防護眼鏡、專用頭盔，煤塊飛濺傷人中等采煤機司機割煤是必須戴專用頭盔、防護眼鏡。

人員更換截齒前未護幫護頂，未閉鎖支架，造成

5中等更換截齒時，必須執(zhí)行敲幫問頂制度，閉鎖相鄰三臺支架。

人員傷害

6割煤過程中其他人員通過煤機段，造成人員傷害中等人員通過煤機機身段后割煤。

處理電纜槽內(nèi)大塊煤，未停刮板機，片幫或大塊

7中等處理電纜槽內(nèi)的大塊煤時停止采煤機后作業(yè)。

煤涌出傷人

操作按鈕（鍵）檢查不到位，煤機誤動作造成人開機前司機必須認(rèn)真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉(zhuǎn)開關(guān)、遙控器、急

8中等

員傷害停開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題立即進行處理，確認(rèn)靈活、可靠后方可使用。

割煤時，煤機司機站位不正確，煤塊拋出、支架

中等割煤時，煤機司機必須站在支架內(nèi)并保持安全距離。

9自動推架傷人

10更換液管時未釋放壓力，液體噴射傷人中等在斷開任何液壓管路前必須釋放壓力。

本崗

位主

I.割煤時司機站在兩支架間。2.未敲幫問頂靠近煤壁進行煤機檢修作業(yè)。

要不

.人員通過時，不停止割煤。.電纜槽內(nèi)有大塊煤時，未停機直接用手去掏煤塊。

安全34

.用煤機牽拉、推頂、拖吊設(shè)備物件。

行為5

1、綜采煤機司機主要危險源辨識卡

2、綜采液壓支架工主要危險源辨識卡

綜采煤機司機共有9條主要危險源，其中重大危險源4條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

移架時，沒有觀察架前、架內(nèi)有人作業(yè)或通行，

重大操作范圍內(nèi)有人時禁止拉架。

1盲目拉架擠傷人員

2支架初撐力不夠，造成冒頂重大工作面所有支架的初撐力達到25.2MPa以上。

平衡油缸箱子檢查不到位，一頭甩下，砸傷下面

3重大將支架平衡油缸用鏈子拴好固定，定期檢查銷子。

人員

機頭、機尾推溜時，必須確認(rèn)上下安全出口及周圍無人，機頭推溜時，

4推溜頭、溜尾未觀察人員通過，造成人員傷害重大

必須告知轉(zhuǎn)載機司機，待其回信號后，方可執(zhí)行。

管路漏液，液管卡子竄出或管接頭斷裂，高壓液

5中等管路接頭完好、可靠，u型卡規(guī)格合適、安裝到位。

體噴射傷人

6護幫板未及時打開，煤壁片幫傷人中等護幫板打開及收回符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。

人員作業(yè)或經(jīng)過前，檢查支架側(cè)護板緊靠情況。架間空隙大于200nlm,

7支架側(cè)護板調(diào)整不到位，架間空隙大漏肝傷人中等

支架工要及時調(diào)整。

8拉架人員離滾筒距離近，煤塊飛出傷人中等支架工在拉架時，要與滾筒保持適當(dāng)距離。

9上隅角有害氣體超限拉移支架，人員中毒窒息中等在上隅角區(qū)域作業(yè)前，確認(rèn)有害氣體不超標(biāo)方可進行作業(yè)。

本崗

位主

1.架前有人，操作支架。2.生產(chǎn)時，架間噴霧不按要求打開。

要不

3.更換支架的護幫板液管時，未停止運輸機或停機不閉鎖。4.直接用手掏電纜槽內(nèi)大塊煤。

安全

生產(chǎn)過程中人員站在電纜槽上處理支架故障。

行為5.

3、爆破工主要危險源辨識卡

爆破工共有主要危險源10條，其中重大危險源6條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.嚴(yán)格履行交接班手續(xù)，及時處理上班留下的問題。

不能及時發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆或處理不當(dāng)，2.放炮后要及時檢查爆破情況，發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆，及時處理。

1重大

導(dǎo)致作業(yè)過程中發(fā)生爆炸3.嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。嚴(yán)

禁用打眼的方法往外掏藥，嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。

1.裝藥和放炮前必須切斷工作面所有電源。

2.雷管腳線必須扭結(jié)成短路。

2未按要求裝藥,造成放炮事故重大3.裝藥前必須清凈炮眼，用木制炮棍將藥卷輕輕推入炮眼，嚴(yán)禁沖撞搗實，炮

眼口要用炮泥封實。

4.嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。

未執(zhí)行一炮三檢制度，瓦斯?jié)舛瘸蓿?/p>

3重大裝藥前、放炮前和放炮后必須檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

成瓦斯爆炸

1.專人在警戒線和可能進入爆破地點的所有通路上執(zhí)行警戒工作。

4未按要求設(shè)置警戒,造成放炮事故重大2.爆破前工作面人員都要撤至《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的安全距離外的安全地點。

3.嚴(yán)格執(zhí)行“三人聯(lián)鎖放炮制

通電后拒爆時，爆破工必須先取卜把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上取F,

5通電后拒爆，處理不當(dāng)造成放炮事故重大

扭結(jié)成短路，等15分鐘后才可沿線路檢查，找出拒爆原因。

放炮后未及時處理頂幫活砰，盲目進入

6重大放炮后必須先處理頂幫活砰，確保安全后方可作業(yè)。

作業(yè)造成人員傷害

放炮后炮煙未散盡，盲目進入造成窒息、

7中等放炮后必須等炮煙散盡后，人員方可進入作業(yè)地點。

中毒等事故

裝配引藥時沒有選擇合適環(huán)境造成火工裝配引藥時必須在頂板完好、支護完整、避開導(dǎo)電體和電器設(shè)備的地點進行操

8中等

品爆炸作。嚴(yán)禁違規(guī)操作。

放炮母線不完好或長度不夠造成放炮事1.必須使用放炮專用線；放炮母線接頭除銹、扭結(jié)并用絕緣帶包好。

9G等

故2.放炮母線長度符合作業(yè)規(guī)程要求。

10無證人員違規(guī)操作造成事故中等放炮員必須取得特種作業(yè)資格證書，并持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

本崗

1.未執(zhí)行“■炮三檢”和“三人連鎖''放炮制度。

位主

2.炸藥、雷管未分開存放或?qū)⒄ㄋ帯⒗坠芟浞旁诓话踩攸c或警戒以內(nèi)。

要不

3.未將裝好的起爆藥卷腳線扭結(jié)成短路或未將爆破母線扭結(jié)成短路。4.放炮作業(yè)時，不設(shè)警戒或警戒距離不夠。

安全

5.非專職的放炮員進行裝藥、連線、起爆等作業(yè)。

行為

4、綜采超前維護工主要危險源辨識卡

綜采超前維護工共有主要危險源10條，其中重大危險源4條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.打設(shè)單體前檢查單體的完好情況，失效的單體必須分開存放，以免誤用。

1單體不完好傷人重大

2.單體支柱活柱伸縮靈活，不卸液，不漏液。

2單體未系好防倒繩，倒柱傷人重大單體必須系防倒繩，防倒繩與頂網(wǎng)或鋼帶系牢。

打設(shè)單體時間排距超過規(guī)定，頂板冒

3重大單體間、排距符合作業(yè)規(guī)程要求。

落傷人

單體支柱未達到初撐力或打設(shè)位置選

1.單體支柱完好，達到初撐力，掛好防倒繩。

4擇不合適，導(dǎo)致拉移變時牽引壓座跑重大

2.支設(shè)單體時選擇合適的地點。

車或單體滑倒

未檢查頂板情況，卸液時頂板冒落傷

5中等認(rèn)真檢查頂板情況，處理頂板鱗皮后緩慢卸液。

人

架前作業(yè)護幫板未打開或未打到位，

6中等架前作業(yè)時，必須打開護幫板，一人作業(yè)一人監(jiān)護。

片幫傷人

敲幫問頂時，處理方法不正確活砰傷1.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

7中等

人2.使用合適的敲幫問頂工具。

搬運單體或單軌吊時，配合不當(dāng)造成

8中等兩人搬運時，口令統(tǒng)一，步調(diào)一致，使用同側(cè)肩膀搬運。

人員傷害

1.清理浮煤時必須檢查煤幫完好情況，有片幫及時處理。

9清理浮煤時，煤壁片幫傷人中等

2.架前作業(yè)時，必須打開護幫板。

處理電纜槽內(nèi)大塊煤，未打出護幫板，處理電纜槽內(nèi)的大塊煤時，必須停止采煤機和刮板機并打開護幫板后，方可作

10中等

未停刮板機，片幫或大塊煤涌出傷人業(yè)。

本崗位

1.超前支護距離不符合要求；單體間排距打設(shè)不符合要求，

E要不

2.超前支護單體、柱靴、柱帽不齊全或不完好：不系保險繩。3.單體提前回撤。

安全行

4.單體有卸液現(xiàn)象時，未及時更換。5.登高作業(yè)時未系安全帶。

為

5、綜采煤機檢修工主要危險源辨識卡

綜采煤機檢修工共有主要危險源10條，其中重大危險源3條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

煤機檢修時煤機、運輸機未停電閉鎖上

1重大停機后及時對煤機和運輸機閉鎖上鎖。

鎖，誤啟動造成人員傷害

煤機檢修時，護幫板未打出、支架未閉

2重大護幫板打到位并閉鎖支架。

鎖，造成人員傷害

人員進入油缸支撐起的護板卜.作業(yè)時未

3重大進入油缸支撐起的護板下作業(yè)時必須采取有效的二次支撐。

采取二次支撐

煤機檢修時停在未支護或頂板破碎區(qū)1.正常停機檢修時將煤機停到機頭或機尾。

4中等

段，片幫、鱗皮等傷人2.進行有效支護。

未清理煤機上的煤塊，煤塊掉落砸傷人1.機身上的煤塊清理后再進行檢修作業(yè)。

5中等

員2.清理煤塊時要注意觀察周圍人員。

起吊工具或起吊點不合適，造成人員傷1.選擇合適載荷的起吊工具和起吊點。

6中等

害或設(shè)備損壞2.起吊時起吊物下方嚴(yán)禁站人。

檢修人員需啟動煤機時未發(fā)出報警信

7中等發(fā)出報警信號，確認(rèn)周圍無人后方可啟動。

號，造成人員傷害

更換液壓管路及元件時，未釋放壓力，

8中等更換液壓元件時對系統(tǒng)進行卸壓，保證系統(tǒng)無壓力。

造成人員傷害

用甩錘拆卸銷軸時，人員之間配合不當(dāng)

9中等人員站在銷軸兩側(cè)，避開銷子甩出的方向，兩人用力一致、口令一致。

造成人員傷害

10拆電纜槽時電纜槽傾倒傷人中等電纜槽下放時留有足夠的空間，并充分墊實。

本崗1.在煤機沒有停電情況卜清洗噴霧裝置。

位主2.更換截齒時沒有佩戴防護鏡。

要不3.在煤機與煤壁間作業(yè)時未采取有效防護措施。

安全4.用煤機牽拉、推頂、拖吊設(shè)備物件。

行為5.拆卸高溫扭矩軸時不戴手套。

6、綜采三機檢修工主要危險源辨識卡

綜采三機檢修工共有主要危險源10條，其中重大危險源3條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

檢修三機時，未停電閉鎖、上鎖，誤動

1重大檢修時停閉鎖三機、支架，并上鎖。

作傷人

在運輸機內(nèi)作業(yè)時未打出護幫板，片幫

2重大在運輸機內(nèi)作業(yè)時，護幫打到位并閉鎖支架。

傷人

解馬達時沒有釋放刮板鏈張力，刮板鏈

3重大解馬達前必須釋放刮板鏈張力，確保運輸機內(nèi)無人。

突然轉(zhuǎn)動，造成人員傷害

切鏈時未釋放鏈條張力或阻鏈器使用不1.釋放鏈條張力。

4中等

當(dāng)，造成人員傷害2.正確使用阻鏈器。

更換液壓元件時未卸壓，造成高壓液體

5中等更換液壓元件時對系統(tǒng)進行充分卸壓。

傷人

使用撬棍撥聯(lián)軸器時，誤操作造成人員

6中等正確使用工器具，確認(rèn)撬棍擺動范圍沒有人員后，方可作業(yè)。

傷害

使用千斤頂拆卸頂齒輪連釉套時，固定1.必須將千斤頂安放在穩(wěn)定的位置。

7中等

不牢靠，千斤頂飛出，造成人員傷害2.人員必須避開千斤頂受力方向。

起吊工具或起吊點不合適，造成人員傷1.選擇合適載荷的起吊工具和起吊點。

8中等

害或設(shè)備損壞2.起吊時起吊物下方嚴(yán)禁站人。

檢修使用單體時未遠程控制，造成人員1.使用單體時執(zhí)行遠程控制＜1

9中等

傷害2.周圍人員及時撤離到安全區(qū)域。

拆卸下來的運輸機蓋板沒有固定，蓋板

10中等必須將拆卸下來的運輸機蓋板放平穩(wěn)。

傾倒造成人員傷害

本崗

位主1.在護幫板沒有打出或無人監(jiān)護的情況下，到運輸機上作業(yè)。

要不2.在使用馬達時，出液口未固定。3.在使用氣動扳手時，用氧氣代替壓縮空氣。

安全4.用鐵絲代替鋼絲繩套起吊檢修、安裝設(shè)備。5.作業(yè)人員之間以拋擲的方式傳遞物件或工具。

行為

7、綜采維修電工主要危險源辨識卡

綜采維修電工共有主要危險源10條，其中重大危險源5條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

檢修電氣設(shè)備前，未檢測瓦斯造成瓦斯

1重大檢查瓦斯，濃度不超過1.0%,方可檢修。

爆炸

2未按規(guī)定停電、掛牌、上鎖，造成觸電重大檢修時先行切斷上級開關(guān)并閉鎖、上鎖，并掛禁止合閘、有人工作警示牌。

3電氣設(shè)備失爆造成瓦斯事故重大電氣設(shè)備必須保證完好。

未按規(guī)定驗電放電或驗電工具不完好；

4未戴絕緣手套、未穿絕緣靴或未站在絕重大必須嚴(yán)格執(zhí)行停電檢修制度，使用合格的驗放電用具和絕緣防護用具,

緣臺上，觸電傷人

5未嚴(yán)格執(zhí)行停送電工作票，誤送電傷人重大嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度和停電檢修制度。

6甩掉電器設(shè)備的保護，造成人員傷害中等電氣設(shè)備嚴(yán)禁甩掉任何保護運行。

7搖表測量后未放電，造成人員觸電中等搖表測試電纜絕緣后，必須放電。

調(diào)整采煤機各種整定和保護值，造成設(shè)綜采維修電工處理采煤機故障時，不得調(diào)整各種元器件的整定值，不得用

8中等

備損壞或人員傷害銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。

電纜必須綁扎連接緊固，截面不小于原電纜的包扎絕緣層的絕緣不小

接線工藝不符合要求，設(shè)備不完好，造80%,

9中等于原絕緣等級，冷補采用專用模具，無氣泡、無開裂、無缺損，設(shè)備、電

成漏電傷人

纜無破損、無漏電。

隨意調(diào)整設(shè)備整定和保護值，造成設(shè)備

10中等不得隨意調(diào)整各種元器件的整定值，不得用銅絲、鋁絲代替熔斷器的熔體。

損壞或人員傷害

本崗

位主1.設(shè)備檢修中未采取驗電、放電措施。2.檢修設(shè)備時，停機不閉鎖、上鎖；停電不掛警示牌。

要不3.帶電檢修、搬遷設(shè)備。4.不執(zhí)行停送電制度。

安全5,將保護甩掉。

行為

8、綜采支架檢修工主要危險源辨識卡

綜采支架檢修工共有10條主要危險源，其中重大危險源3條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

端頭架及過渡架的護幫板的成組功能未

1屏蔽，護幫板打出過程中造成人員傷害重大端頭架和過渡架的護幫板成組動作程序必須屏蔽，只能本架手動操作。

或設(shè)備損壞

管路抖動，液管卡子竄出、爆管、接頭

2重大穩(wěn)定系統(tǒng)壓力，管路接頭完好、可靠，u型卡規(guī)格合適、安裝到位。

斷裂造成傷人

進入運輸機檢修支架時未閉鎖運輸機并

重大進入運輸機檢修支架時，運輸機閉鎖并上鎖。

3上鎖，運輸機啟動造成人身傷害

架前作業(yè)時，護幫板未打出、支架未閉

4中等在檢修前將護幫打到位并閉鎖支架。

鎖，造成人員傷害

降架檢修未采取防護措施，造成漏砰或

中等降架后及時處理頂梁上的煤肝。

5支架頂梁上掉落煤砰傷人

6登高作業(yè)未系安全帶，人員墜落受傷中等在登上支架檢修前，必須系好安全帶。

檢修支架液壓系統(tǒng)時，未關(guān)閉進液截止

中等更換液壓元件時，應(yīng)先關(guān)閉進液截止閥并對液壓管路卸壓。

7閥，未釋放管路壓力，高壓液體傷人

未及時檢查支架各類附件的完好，附件

8中等定期按照點檢項目認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

脫落造成人員傷害

未及時發(fā)現(xiàn)平衡油缸防護鏈損壞，平衡

9中等定期檢查防護鏈完好情況，發(fā)現(xiàn)不完好及時更換。

油缸掉落傷人

1.進入回風(fēng)端頭架作業(yè)及時監(jiān)測有害氣體。

進入回風(fēng)端頭架作業(yè)未監(jiān)測有害氣體，

10中等2.有害氣體濃度，超限時嚴(yán)禁進入。

造成人員傷害

3.作業(yè)時必須有人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)有害氣體超級限及時撤人。

本崗

位主1.使用單腿銷或異性銷代替U型銷子，或安裝不到位。2.支架檢修時沒有對相鄰兩架閉鎖。

要不3.更換支架側(cè)護板時未采取有效防護措施。4.在無人監(jiān)護下，進入四連桿內(nèi)作業(yè)。

安全5.更換支架立柱安全閥或壓力傳感器時，安全閥沒有泄壓。

行為

9、綜采機頭看護工（刮板機司機）主要危險源辨識卡

綜采機頭看護工（刮板機司機）共有10條主要危險源，其中重大危險源4條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

使用馬達時，馬達出液口未固定，高壓液

1重大在使用馬達前必須確認(rèn)馬達出液口已經(jīng)固定，同時嚴(yán)禁人員在出液口站立。

體傷人

啟動輸送機前必須檢查報警裝置是否完好，確保報警裝置完好后發(fā)出開機

啟動前未及時發(fā)出開機警告或口令不清

2重大警告，通知刮板輸送機內(nèi)人員撤出后，方可啟動刮板輸送機、轉(zhuǎn)載機、破

楚，造成人員傷害

碎機。

解馬達時沒有釋放刮板鏈張力，刮板鏈突

3重大解馬達前必須釋放刮板鏈張力，確保運輸機內(nèi)無人。

然轉(zhuǎn)動，造成人員傷害

進入三機內(nèi)沒有閉鎖，誤后動造成人員傷

4重大人員進行檢修時必須停機、閉鎖并上鎖。

害

5未與轉(zhuǎn)載機機聯(lián)系，推移轉(zhuǎn)載機擠傷人員中等及時給轉(zhuǎn)載機司機發(fā)出信號，得到回應(yīng)后方可操作。

未處理順槽的片幫煤或處理不到位，片進入兩順槽作業(yè)前必須檢查兩順槽的頂板和兩幫，發(fā)現(xiàn)頂板鱗皮、煤壁片

中等

6幫、鱗皮掉落傷人幫時;必須立即處理。

在生產(chǎn)時清理機頭蓋板上的浮煤，破碎機

7中等設(shè)備運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁清理機頭蓋板上浮煤。

崩出的煤塊傷人或人員墜落運輸機內(nèi)

人員未佩戴合適的勞動保護用品，作業(yè)時

8中等架前作業(yè)前必須戴好頭盔、穿好防砸靴。

導(dǎo)致人員受傷

有異響時未及時停機，造成刮板或刮板鏈

9中等聽見有異響時及時停機檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

等損壞

10機頭煤壁片幫傷人中等必須及時打出前探梁，人員站位合理。

本崗

位主1.檢查運輸機鏈的過程中，無專人監(jiān)護。2.解馬達時，人員未撤離溜槽。

要不3.站在使用中的馬達出液口處，4.推移機頭支架、動作支架，鄰架有人員作業(yè)或通過。

安全5.煤機到機頭時未及時躲避。

行為

14、膠帶機維修電工主要危險源辨識卡

膠帶機維修電工共有主要危險源10條，其中重大危險源5條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

未檢查瓦斯及頂、幫板情況，造成人員傷1.作業(yè)前檢查瓦斯，濃度在聯(lián)以下才能作業(yè)。

1重大

害2.作業(yè)前應(yīng)檢查頂板和幫的情況。

檢修電器設(shè)備時誤停電、誤送電，造成人

2重大電鉗工在檢修設(shè)備時必須確認(rèn)線路上無作業(yè)人員，方可停送電。

員傷害

停電后未驗電、放電、掛接地極，造成人

3重大停電后應(yīng)用合適的驗電器和接地線，采用正確的方法進行驗、放電。

員傷害

4未掛牌、上鎖，誤送電造成人員觸電重大停電后，應(yīng)懸掛“禁止合閘有人工作”警示牌，并用專用鎖具進行上鎖。

1.按工作票停送電。

2：停送電需保證操癥的開關(guān)與停送電指令相符。

5高壓停送電，線路操作錯誤觸電傷亡重大

3.高壓配電柜編號掛牌。

1.電工在檢修前，檢查并確認(rèn)工具無破損、外觀完好，絕稅符合要求、規(guī)

未使用合格的工器具或使用不當(dāng)，造成人格型號配套。

6中等

員傷害2.使用的搖表、萬用表、驗電筆電壓等級要與所測量電壓等級相符，并經(jīng)

過打壓、校驗合格。

檢修或搬遷電器設(shè)備前必須停電、驗電、放電、上鎖、掛“有人工作禁止合

7帶電檢修、搬遷電器設(shè)備，造成人員觸電中等

閘”警示牌。

電氣設(shè)備故障時甩保護強行送電，造成人1.嚴(yán)禁甩保護、擅自調(diào)整電器設(shè)備的整定值。

8中等

員傷害2.發(fā)生故障時，要先排除故障，不得強行送電。

9未拆除三相接地線送電，造成電弧傷人中等嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作程序，先拆三相臨時接地線，再送電。

將工具或零件遺棄在電氣設(shè)備內(nèi)腔，造成檢修完畢后必須檢查確保零部件齊全，連接可靠，無零件或工具等遺留在

10中等

短路導(dǎo)致電弧傷人設(shè)備中，拆掉接地線，方可上蓋。

本崗

位主1.多級停電未遵循從低到高的原則。2.井下打開電氣設(shè)備前未檢查瓦斯?jié)舛取?/p>

要不3.入井前未做電纜及設(shè)備耐壓試驗。4.停電后不進行驗電、放電，不掛牌上鎖、不掛接地線。

安全5.沒使用相應(yīng)電壓等級的驗電器驗電。

行為

15、膠帶機維修鉗工主要危險源辨識卡

膠帶機維修鉗工共有主要危險源10條，其中重大危險源1條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂板無離層、無活砰、無鱗皮、巷幫無裂縫，支護

1未檢查有害氣體、頂幫，造成人員傷害重大完好。

2.必須檢查作業(yè)地點有害氣體，出現(xiàn)異?；虺蓿扇〈胧?。

檢修刮板機、破碎機或更換各轉(zhuǎn)載點大型1.設(shè)備停機閉鎖，斷電上鎖并掛牌。

2部件，停機未閉鎖或未通知人員撤出，誤中等2.檢修或更換大型部件前，對設(shè)備試啟動確認(rèn)。

開機導(dǎo)致人員傷害3.確認(rèn)人員撤出后，方可通知崗位工解除閉鎖預(yù)警開機。

檢修卸載部、破碎機、高架吊掛膠帶時，1.搭設(shè)臨時工作平臺必須牢固可靠。

3中等

未系安全帶，人員墜落受傷2.高空作業(yè)，必須系好安全帶。

1.工作前檢查起吊器具完好。

大型部件起吊，起吊用具存在缺陷或設(shè)備2.設(shè)警戒線，懸掛“當(dāng)心高空墜物,禁止入內(nèi)”警示牌,專人看守。

4中等

捆綁不牢固，設(shè)備墜落傷人3.專人操作，清點工件數(shù)量。

4.吊裝完畢恢復(fù)原位，切斷電源。

運輸、安裝、拆卸除鐵器，磁鐵反吸周圍1.運輸前，應(yīng)對行走路線及碼放地點周圍的零碎鐵器進行清除。

5中等

鐵器，碰傷人員2.安裝拆除時必須使用銅吊鏈，工作人員應(yīng)站在安全地點操作。

夾帶裝置失效或張緊鋼絲繩突然斷裂，造1.使用完好可靠的夾帶裝置，并設(shè)專人檢查。

6中等

成跑帶傷害人員2.工作前檢查鋼絲繩及接頭的完好狀況。

未按要求安裝防護設(shè)施，人員觸及轉(zhuǎn)動部1.嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)安裝防護設(shè)施。

7中等

位傷害人員2.連接防護設(shè)施的螺栓必須緊固可靠，并定期檢查。

1.檢查倉口有害氣體是否超標(biāo)。

煤倉溜煤眼上、下口檢修未設(shè)防護和關(guān)閉

8中等2.煤倉溜煤眼上口檢修時，要系安全帶，設(shè)防護網(wǎng)。

插板，造成人員墜落或落煤傷人

3.煤倉溜煤眼下口檢修時，放空倉內(nèi)存煤，清理浮砰、活煤，關(guān)閉插板。

檢修膠帶機時工具使用不當(dāng)或未使用專膠帶機維修鉗工在檢修膠帶機時，必須使用專用工具，嚴(yán)禁用手直接接觸

9中等

用工具造成人員受傷膠帶。

1.易燃材料遠離作業(yè)地點，妥善保管。

10修補皮帶時，砂輪打磨產(chǎn)生火星引發(fā)火災(zāi)中等

2.清洗時嚴(yán)禁打磨。清洗完畢后，及時回收清洗劑。

本崗

位主1.檢修作業(yè)時未停機閉鎖、上鎖。2.檢修、安裝起吊設(shè)備用鐵絲代替鋼絲繩套。

要不3.工作中不佩戴防護用品或使用不完好的防護用品。4.未從皮帶過橋通過，跨越皮帶或鉆底皮帶。

安全5.設(shè)備運轉(zhuǎn)中檢修作業(yè)。

行為

16、膠帶機巡視工主要危險源辨識卡

膠帶機巡視工共有主要危險源10條，其中重大危險源2條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

1.執(zhí)行“敲幫問頂”制度，頂板無離層、無活砰、無鱗皮、巷幫無裂縫，支護

1未檢查有害氣體、頂幫，造成人員傷害重大完好。

2.必須檢查作業(yè)地點有害氣體，出現(xiàn)異常或超限，采取措施。

跨越、蹬、乘運行中的膠帶機或從底膠帶

2重大在膠帶機運行過程中嚴(yán)禁跨越、蹬、乘膠帶機。

卜.通過造成人員傷害

膠帶機保護不齊全、防護不可靠造成人員膠帶機的跑偏、堆煤、急停、聯(lián)鎖、打滑、煙霧、超溫灑水保護裝置齊全

3中等

傷害可靠，驅(qū)動部、張緊部、液力耦合器、滾筒的防護罩（網(wǎng)）齊全可靠。

調(diào)整膠帶機時工具使用不當(dāng)或未使用專膠帶機巡視工在調(diào)試膠帶時，必須使用手錘、撬棍、扳手等工具，嚴(yán)禁用

4中等

用工具造成人員受傷手直接接觸膠帶。

1.膠帶機巡視工必須穿著整齊，衣扣、袖扣扎緊，并站在距皮帶30cm以外

設(shè)備運行時，巡視膠帶機站位不當(dāng)或著裝的位置觀察膠帶運行情況。

5中等

不整齊，造成人員卷入轉(zhuǎn)動部位受傷2.膠帶機防護網(wǎng)罩必須齊全完好，膠帶機巡視工不得隨意取下護網(wǎng)，運行

過程中身體任何部位不得探入機架內(nèi)作業(yè)。

巡檢路線有陡坡或濕滑,巡檢時行走在路

6中等在陡坡和濕滑坡段加扶手，行走時小心謹(jǐn)慎防止滑倒。

滑及陡坡路段，滑倒受傷

膠帶機運行時在非行人側(cè)巡視，被運行的

7中等皮帶運行時嚴(yán)禁檢修人員在非行人側(cè)行走巡查。

皮帶卷入導(dǎo)致人員傷亡

巡視轉(zhuǎn)載點、緩沖床、噴霧人員站位不當(dāng)，

8中等站位要避開煤塊飛濺方向。

煤塊飛濺傷人

處理膠帶機特殊故障（托根一頭脫落、托

9輯上掛雜物、撕裂帶邊等），未停機處理中等處理膠帶機特殊故障，必須停機處理。

造成傷害

使用梯子、過橋前，必須檢查，確保穩(wěn)固、完好后方可使用，移動式梯子

10梯子、過橋不完好，導(dǎo)致人員受傷一般高度不夠時不得墊高使用：運轉(zhuǎn)隊安排專人定期對梯子、過橋完好檢查，

對不完好的及時處理，使用移動式梯子高度不滿足要求時應(yīng)及時更換。

本崗

位主1.不走過橋違章跨越運行的皮帶；從底皮帶一側(cè)直接鉆到另一側(cè)。2.擅自進入不通風(fēng)巷道。

要不3.在支護不全或有離層片幫的地方站立、休息。

安全4.著裝不規(guī)范、不整齊，未扎緊衣物，袖口；未按要求系好安全帽帽帶。5.膠帶運行中，使用工具敲打檢查轉(zhuǎn)動部位。

行為

17、井下電氣焊工主要危險源辨識

井下電氣焊工共有主要危險源5條，其中重大危險源3條。

序號危險源及后果等級標(biāo)準(zhǔn)及措施

未編制、審批電氣焊措施，進行電氣焊作井下電氣焊作業(yè)前施工單位必須編寫電氣焊安全措施，且必須由礦長等相關(guān)人

1重大

業(yè)，造成火災(zāi)、瓦斯事故員批準(zhǔn)。

未清理浮煤或清理不干凈，焊接時的高溫

1.電氣焊工在作業(yè)前用清水對焊接地點10m內(nèi)煤塵、浮煤進行沖洗清理。

2或濺起的火花引起燃燒，發(fā)生火災(zāi)，引起重大

2.電氣焊工在氣割、焊接結(jié)束后必須再次沖洗。

煤塵爆炸

未準(zhǔn)備消防器材或準(zhǔn)備不齊全，發(fā)生燃燒

電氣焊工在電氣焊作業(yè)前在焊接地點至少準(zhǔn)備2個干粉滅火器和15個沙袋，再

3后不能及時熄滅或遏制火勢，擴大受害范重大

接好消防灑水管。

圍，增加事故后果

未檢查瓦斯或檢查不到位，未及時發(fā)現(xiàn)瓦1.在焊接前必須對作業(yè)地點附近20M范圍內(nèi)進行瓦斯?jié)舛葯z查確認(rèn)，瓦斯?jié)舛?/p>

4斯超標(biāo)，焊接時的高溫引起瓦斯燃燒或爆中等低于0.5%,方可作業(yè)。

炸2.作業(yè)過程中，便攜瓦檢儀要掛在作業(yè)地點的上風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)。

氧焊接時未檢查氧氣瓶、乙烘瓶安全閥是

否完好、未檢查氧氣、乙快帶是否完好，