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第第頁成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些(5篇)成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些篇1成纜機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保成纜機(jī)電源線完好無損,接地可靠。2.檢查設(shè)備各部件是否完整,無松動(dòng)、磨損現(xiàn)象。3.檢查潤滑系統(tǒng),確保油位正常,潤滑良好。4.檢查刀具和模具,確認(rèn)無裂紋、變形。二、開機(jī)與運(yùn)行1.啟動(dòng)前,確認(rèn)無人在設(shè)備四周。2.依照操作面板指示,漸漸啟動(dòng)設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)行中,保持警覺,隨時(shí)注意異常聲響和振動(dòng)。三、纜線加工1.依據(jù)工藝要求,正確安裝和調(diào)整纜線模具。2.加工過程中,保持纜線張力穩(wěn)定,避開過緊或過松。3.定期檢查纜線質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。四、停機(jī)與維護(hù)1.在設(shè)備完全停止運(yùn)行后,方可進(jìn)行清潔和保養(yǎng)工作。2.關(guān)閉電源,斷開電源開關(guān)。3.清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,保持環(huán)境衛(wèi)生。五、應(yīng)急處理1.遇到緊急情況,立刻按下急停按鈕,切斷電源。2.對(duì)于小故障,依照操作手冊進(jìn)行排出;大故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告維護(hù)和修理人員。篇2成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.在開機(jī)前,需確保成纜機(jī)的各個(gè)部件完整無損,如線盤、牽引裝置、絞合系統(tǒng)等。2.檢查電源線路是否安全,接地是否良好,防止觸電事故。3.確認(rèn)潤滑系統(tǒng)已加注適量潤滑油,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。二、操作流程1.啟動(dòng)前,將所需電線料子放置在指定位置,并正確固定。2.依照操作面板指示,設(shè)置好生產(chǎn)參數(shù),如速度、張力等。3.開啟設(shè)備,漸漸調(diào)整至正常工作狀態(tài),緊密察看設(shè)備運(yùn)行情況。三、安全措施1.操作人員應(yīng)佩戴必需的勞保用品,如安全帽、防護(hù)眼鏡和手套。2.設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,避開發(fā)生意外損害。3.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立刻停機(jī),排出故障后再連續(xù)作業(yè)。篇3成纜機(jī)安全操作規(guī)程成纜機(jī)是電線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于將多股導(dǎo)線絞合在一起形成電纜。為了確保生產(chǎn)過程的安全和效率,以下是一些基本的操作規(guī)程:1.檢查設(shè)備:在啟動(dòng)成纜機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,如滾輪、牽引裝置、張力掌控系統(tǒng)等。2.設(shè)定參數(shù):依據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置合適的線速度、絞合節(jié)距和張力,確保電纜質(zhì)量。3.安全防護(hù):佩戴必需的勞保用品,如護(hù)目鏡、工作手套,防止飛濺物傷及眼睛和手部。4.啟動(dòng)與運(yùn)行:啟動(dòng)設(shè)備前確認(rèn)四周無人員靠近,啟動(dòng)后緊密察看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。5.停機(jī)與清理:停機(jī)時(shí)應(yīng)先降低速度,待設(shè)備完全停止后再進(jìn)行清理和維護(hù)工作。篇4成纜機(jī)工安全操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.確保成纜機(jī)電源線路完好,無暴露或破損。2.檢查設(shè)備各部件是否緊固,特別是滾輪、切割刀具等關(guān)鍵部位。3.查看潤滑油量,保證各潤滑點(diǎn)充分潤滑。4.清理工作臺(tái)及四周雜物,保持工作環(huán)境乾凈。二、操作流程1.啟動(dòng)前,確保無人在設(shè)備運(yùn)行范圍內(nèi)。2.依照操作手冊步驟啟動(dòng)成纜機(jī),漸漸調(diào)整速度至正常工作狀態(tài)。3.定期檢查纜線張力,避開過緊或過松導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.在線纜加工過程中,緊密關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情形,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)檢查。三、安全措施1.工作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。2.禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清理工作。3.停機(jī)后斷開電源,防止意外啟動(dòng)。4.對(duì)新進(jìn)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),明確緊急停止按鈕的位置和使用方法。篇5成纜機(jī)操作規(guī)程一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查1.檢查成纜機(jī)的電源線路是否正常,確保無破損、松動(dòng)現(xiàn)象。2.確認(rèn)設(shè)備各部分潤滑良好,尤其是軸承、齒輪等關(guān)鍵部位。3.檢查鋼絲繩、芯線、絕緣料子等原材料子是否符合生產(chǎn)要求,數(shù)量充分。二、開機(jī)與調(diào)試1.啟動(dòng)成纜機(jī),察看設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn),無異常噪音。2.依據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整絞合速度、張力等參數(shù)。3.進(jìn)行試運(yùn)行,檢查成纜質(zhì)量,如有問題及時(shí)調(diào)整。三、生產(chǎn)操作1.將芯線放入指定位置,啟動(dòng)放線裝置,保持線速穩(wěn)定。2.依據(jù)工藝要求,依次加入絕緣料子和其他輔佑襄助料子。3.監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期檢查成纜質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。四、設(shè)備維護(hù)與清潔1.生產(chǎn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,清理設(shè)備上的殘留物料。2.對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng),如更換磨損部件、涂抹潤滑油等。3.記錄設(shè)備運(yùn)行情況及維護(hù)細(xì)節(jié),為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。成纜機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文1、開機(jī)前準(zhǔn)備需要使用的工具、盤具、模具。2、檢查設(shè)備及磨擦部份和搖籃的正確性,保險(xiǎn)裝置和收線盤的可靠性,線盤張力掌控均勻性,防護(hù)裝置的安全性,并按規(guī)定進(jìn)行潤滑,填寫設(shè)備點(diǎn)檢表。3、設(shè)備上各電器限位,肯定要完整無缺,靈敏可靠,不得任意拆卸。4、在生產(chǎn)過程中做到勤看、勤檢查,發(fā)現(xiàn)線纜劃傷,鋼帶露縫,卷邊等,應(yīng)立刻停車,查明原因,立刻更正。5、開車過程中常常注意設(shè)備運(yùn)行情況,聽見異常聲音或發(fā)現(xiàn)異常運(yùn)動(dòng),應(yīng)立刻停車,通知有關(guān)部門維護(hù)和修理。6、當(dāng)因故障停車時(shí),操在處理完相關(guān)故障后,各緊急停車按鈕處于復(fù)位的情況下,才略再次啟動(dòng)設(shè)備。7、“緊急停車”按鈕僅限在緊急情況下使用,不恰當(dāng)正常停車按鈕使用。8、生產(chǎn)完畢后,必需切斷電源,做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。9、應(yīng)急措施:(1)發(fā)生損害事故時(shí),應(yīng)搶救傷員,并及時(shí)報(bào)告公司領(lǐng)導(dǎo),保護(hù)
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