品質(zhì)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)

一、品質(zhì)定義和概論:

A.定義

原始定義:多數(shù)認(rèn)可、物有所值的。

ISO8402之定義:反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。

B.概念:一致性-------生產(chǎn)方面。

認(rèn)知性-------營(yíng)銷(xiāo)方面。

二、質(zhì)量的發(fā)展史：

A.檢驗(yàn)質(zhì)量階段(InspectionQ.C).

1.生產(chǎn)者質(zhì)量階段。

2.領(lǐng)班級(jí)的質(zhì)量檢驗(yàn)。

3.檢驗(yàn)員的質(zhì)量檢驗(yàn)。

缺陷:事后把關(guān)、事前不能預(yù)防。

B.統(tǒng)計(jì)品管階段(StatisticalQ.C).

1950年，美國(guó)品管尊家戴明博士(W.EdwardsDeming)應(yīng)邀到日本講授質(zhì)量管制。課程以抽

樣計(jì)劃與管制圖為主，課程包括許多統(tǒng)計(jì)原理與方法，由技Jtt人員和基層操作人員學(xué)起，使統(tǒng)

計(jì)品管全面發(fā)展。

缺陷:不能為大多數(shù)人所用，相互之間產(chǎn)生推諉，扯皮現(xiàn)象。

C.全面質(zhì)量階段(TotalQ.C).

1.全公司每一位員工都應(yīng)有將工作、產(chǎn)品、質(zhì)量做好的責(zé)任。

2.質(zhì)量應(yīng)達(dá)到客戶滿意的標(biāo)準(zhǔn)。

3.第一次就把工作做好。

三、質(zhì)量三階段：

1.質(zhì)量設(shè)計(jì):

2.質(zhì)量維持.

3.質(zhì)量突破.

四、質(zhì)量特性：

1.質(zhì)量的定義：

ISO8402」994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證Jit語(yǔ)》中對(duì)質(zhì)量所下的定義是:質(zhì)量是反映實(shí)體（產(chǎn)

品、過(guò)程或活動(dòng)等）滿足明確利隱含需要的能力的特性總和。

2.質(zhì)量特性：

真正質(zhì)量特性與代用質(zhì)量特性。

真正質(zhì)量特性是用戶所要求的使用質(zhì)量特性。而企業(yè)為了便于生產(chǎn)，往往將其轉(zhuǎn)化為生

產(chǎn)中用以衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)格，由產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)所反映的質(zhì)量特性稱為質(zhì)量特性。

由于人們的認(rèn)識(shí)受科學(xué)技Jit水平和各種條件的限制，再加上用戶的要求往往是多方面的,

不斷更新和發(fā)展的。因此，企業(yè)所制定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際使用質(zhì)量要求之間，存在著既相互適

應(yīng)、又相互矛盾的地方，明確真正質(zhì)量特性與代用質(zhì)量特性的區(qū)別、經(jīng)常研究質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用

質(zhì)量要求的符合程度，并作必要的調(diào)整和修改，盡可能使質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際使用質(zhì)量要求，才

能促進(jìn)質(zhì)量的改進(jìn)和發(fā)展。

五、檢驗(yàn)

1.定義：

ISO8402-1994《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證Jtt語(yǔ)》中給出檢驗(yàn)的定義是:對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)

行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較認(rèn)確定每項(xiàng)持性合格情況所進(jìn)

行的活動(dòng)。

2.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的分類：

2.1根據(jù)檢驗(yàn)的數(shù)量分類.

2.1.1全數(shù)檢驗(yàn):是對(duì)批中每一個(gè)產(chǎn)品逐一進(jìn)行檢驗(yàn)，以確定每一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合標(biāo)

準(zhǔn)。

2.1.2抽樣檢驗(yàn):是按照統(tǒng)計(jì)方法從每一批產(chǎn)品中抽取適當(dāng)數(shù)量的部分產(chǎn)品作為樣本，對(duì)樣

本中的每個(gè)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，通過(guò)這樣的檢驗(yàn)來(lái)判別整個(gè)一批產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

2.2根據(jù)流程分類.

2.2.1購(gòu)入檢驗(yàn):從廠外購(gòu)入的原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、半成品和工具等都要進(jìn)行檢驗(yàn)，以防止不

合格品入廠，通過(guò)檢驗(yàn)還可以了解供貨單位的質(zhì)量情況，以便采取相應(yīng)措施。

2.2.2中間檢驗(yàn):即生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行檢驗(yàn)，特別是對(duì)于影響最終產(chǎn)品主要質(zhì)量特性的工序應(yīng)

作檢驗(yàn)。另外：當(dāng)需要了解生產(chǎn)過(guò)程的情況也需中間檢驗(yàn)，其目的在于為生產(chǎn)過(guò)程的狀態(tài)提供情

報(bào)。

2.2.3成品檢驗(yàn):也稱最終檢驗(yàn)，即對(duì)成品是否合格也進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2.4出廠檢驗(yàn):產(chǎn)品交給購(gòu)貨方時(shí)所作的檢驗(yàn)，常常是根據(jù)購(gòu)貨方的要求進(jìn)行某些特別重

要的質(zhì)量特性的檢驗(yàn)，也對(duì)產(chǎn)品存在的重大缺陷及貯藏過(guò)程中有變化的特性進(jìn)行檢驗(yàn)。

2.2.5庫(kù)存檢驗(yàn):對(duì)長(zhǎng)期在倉(cāng)庫(kù)中貯藏時(shí)所作的檢驗(yàn)，根據(jù)期限不同，決定應(yīng)檢驗(yàn)?zāi)切┵|(zhì)量

特性°

2.2.6監(jiān)督檢驗(yàn):檢驗(yàn)在上述的過(guò)程中質(zhì)量保證工作是否真正按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行，即對(duì)檢驗(yàn)的

檢驗(yàn)C

3.根據(jù)檢驗(yàn)的內(nèi)容分類：

3.3.1試制品的檢驗(yàn):產(chǎn)品大量投產(chǎn)前對(duì)試制品的檢驗(yàn)，這是檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的

工序能力。

3.3.2性能檢驗(yàn):對(duì)能否達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)產(chǎn)品所要求的性能的檢驗(yàn)。

3.3.3可靠性的檢驗(yàn):經(jīng)過(guò)一定時(shí)間使用后，還能否達(dá)到對(duì)產(chǎn)品所要求的性能的檢驗(yàn)，即耐

久性檢驗(yàn)。

3.3.4苛刻檢驗(yàn):在苛刻條件下進(jìn)行檢驗(yàn)，如對(duì)光學(xué)儀器在不同溫度，溫度的極限情況下進(jìn)

行檢驗(yàn)，適應(yīng)不同情況的需求。

3.3.5分解檢驗(yàn):對(duì)所有樣品的所有特性進(jìn)行檢驗(yàn)稱為分解檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)用于樣品發(fā)生少

量特性不符合標(biāo)準(zhǔn)或不合格的情況下。

4.根據(jù)檢驗(yàn)親別的方法分類：

4.4.1計(jì)數(shù)檢驗(yàn):將產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格作比較后把產(chǎn)品分為合格、不合格或分為一級(jí)、二級(jí)、

三級(jí)品等進(jìn)行判定的檢驗(yàn)，即用計(jì)數(shù)值作為判定檢驗(yàn)。

4.4.2計(jì)量檢驗(yàn):用計(jì)量值作為判定檢驗(yàn)。

六、評(píng)價(jià)供貨商之“5R”和我們對(duì)供貨商之期望：

L“5R”指什么？

RightQuality即適質(zhì):經(jīng)過(guò)驗(yàn)收后，統(tǒng)計(jì)之質(zhì)量狀況。

RightPrice即適價(jià):與其他廠商之比價(jià)。

RightQuntity即適量:每批交貨之?dāng)?shù)是否準(zhǔn)確。

RightPlace即適地:地點(diǎn)遠(yuǎn)近(此點(diǎn)關(guān)系交貨前置期及售后服務(wù))。

Righttime即適時(shí)：交期準(zhǔn)時(shí)狀況。

2.選擇供料廠商，事實(shí)上就是選擇事業(yè)伙伴，因之一個(gè)好