生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元安全性評(píng)價(jià)

生物質(zhì)能發(fā)電項(xiàng)目鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元安全性評(píng)價(jià)表1.5-1鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析一序號(hào)1潛在事故爐內(nèi)受熱面管爆破觸發(fā)事件1、嚴(yán)重缺水；2、水質(zhì)不合格，結(jié)垢；3、金屬管壁超溫超壓；4、焊接質(zhì)量不良、材質(zhì)不良；5、煙塵磨蝕。發(fā)生條件受熱面超溫，疲勞超限，化學(xué)腐蝕或磨損嚴(yán)重，管壁超溫，管壁減薄，強(qiáng)度不夠。原因事件1、制造安裝質(zhì)量不好；2、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、操作人員違章操作、操作人員技能不佳；3、設(shè)備管理不善。事故后果停產(chǎn)、造成經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、鍋爐在設(shè)計(jì)、制造、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、加強(qiáng)管理，制定完善的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)培訓(xùn)、教育，持證上崗，提高操作人員的操作技能；4、加強(qiáng)設(shè)備的檢測(cè)與維修，確保安全閥、壓力表、水位表和其他安全裝置的完好運(yùn)行；5、購(gòu)置、安裝及檢修時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；6、設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)；7、采用水位、爐膛溫度等自動(dòng)控制和連鎖系統(tǒng)；8、嚴(yán)格控制鍋爐汽水品質(zhì)；9、應(yīng)保證爐管測(cè)溫元件指示的正確性，并加強(qiáng)監(jiān)控。表1.5-2鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析二序號(hào)２潛在事故鍋爐尾部煙道再燃燒觸發(fā)事件1、鍋爐尾部煙道積聚可燃物；2、尾部煙道存在燃爆所需的空氣量；3、配風(fēng)失控。發(fā)生條件可燃物質(zhì)在鍋爐尾部積聚，熱能積蓄達(dá)到點(diǎn)火能級(jí)；有一定空氣量。原因事件1、爐膛燃燒不穩(wěn)定；2、設(shè)備存在缺陷；3、點(diǎn)火燃油霧化不好；4、秸稈過(guò)長(zhǎng)，在爐膛內(nèi)未燃盡；5、操作失誤。事故后果1、鍋爐嚴(yán)重?fù)p傷；2、造成環(huán)境污染；3、危及操作運(yùn)行人員；4系統(tǒng)停止運(yùn)行。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、按照規(guī)程要求對(duì)尾部受熱面進(jìn)行吹灰，防止可燃物質(zhì)沉積；2、設(shè)備選型正確；3、必須保證控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行，點(diǎn)火前檢查點(diǎn)火器的可靠性；4、操作運(yùn)行中應(yīng)勤觀(guān)察，保證油槍霧化良好，保證合適的秸稈長(zhǎng)度，防止過(guò)量和結(jié)焦現(xiàn)象；5、運(yùn)行規(guī)程應(yīng)明確空氣預(yù)熱器煙道在不同工況的煙氣溫度限制值，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)確認(rèn)為尾部煙道再燃燒時(shí)，應(yīng)立即停爐；6、鍋爐運(yùn)行控制，嚴(yán)格按照運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行，監(jiān)控裝置，滅火保護(hù)系統(tǒng)，通風(fēng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)聯(lián)鎖裝置運(yùn)行正常。表1.5-3鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析三序號(hào)3潛在事故鍋爐缺水觸發(fā)事件運(yùn)行人員未按規(guī)程操作，虛假水位造成人員誤操作發(fā)生條件1、水位計(jì)或給水泵及其操作機(jī)構(gòu)失靈；2、爆管，操作人員違章操作、監(jiān)視不力；原因事件1、作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，紀(jì)律松懈，鍋爐水位自動(dòng)調(diào)整裝置失靈；2、調(diào)整水位時(shí)，未進(jìn)行給水流量和主汽流量的對(duì)比分析。事故后果鍋爐超壓、管道、汽包超溫變形等危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、應(yīng)保證水位計(jì)的準(zhǔn)確及水位保護(hù)動(dòng)作的可靠性；2、保證自動(dòng)調(diào)整裝置運(yùn)行正常；3、加強(qiáng)教育，提高作業(yè)人員安全意識(shí)；4、對(duì)汽包水位的調(diào)整要保持給水流量與蒸汽流量之間的基本平衡，并分析其變化趨勢(shì)；5、在工況變化時(shí)，要加強(qiáng)崗位之間的配合與聯(lián)系，司爐要注意對(duì)全爐進(jìn)行監(jiān)控；6、運(yùn)行人員必須嚴(yán)格遵守值班紀(jì)律、集中思想監(jiān)盤(pán)，經(jīng)常分析各運(yùn)行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時(shí)、準(zhǔn)確。表1.5-4鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析四序號(hào)4潛在事故鍋爐滿(mǎn)水觸發(fā)事件操作人員違章操作、監(jiān)視不力發(fā)生條件水位計(jì)或給水泵及其操作機(jī)構(gòu)失靈，負(fù)荷變動(dòng)時(shí)的虛假水位造成人員誤操作原因事件1、水位超限、保護(hù)失靈，水位計(jì)出現(xiàn)假水位；2、人員失誤。事故后果蒸汽帶水，危害汽輪機(jī)的安全運(yùn)行危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、保證水位報(bào)警器靈敏可靠；2、給水設(shè)備處于良好狀態(tài)；3、加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，防止人員失誤。表1.5-5鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析五序號(hào)5潛在危險(xiǎn)機(jī)械傷害觸發(fā)事件1、工作時(shí)注意力不集中；2、勞動(dòng)保護(hù)用品未正確穿戴；3、違章作業(yè)；4、設(shè)備意外損壞；發(fā)生條件人員接近運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備原因事件1、機(jī)械設(shè)備缺乏安全防護(hù)裝置，本身的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度等不合理；2、運(yùn)行部件飛出；3、工作場(chǎng)所環(huán)境不良，如空間狹窄，照明不充分，設(shè)備布置不合理等；事故后果人員傷害、設(shè)備停止運(yùn)行或損壞危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品；2、制訂完善的設(shè)備運(yùn)行和維修操作規(guī)程，確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每班檢查設(shè)備及緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)；3、檢修時(shí)必須停車(chē)，并切斷電源，必須有人監(jiān)護(hù)；4、進(jìn)行安全技能培訓(xùn)，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和安全素質(zhì)；5、應(yīng)加警示標(biāo)志。表1.5-6鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析六序號(hào)6潛在危險(xiǎn)物體打擊觸發(fā)事件1、違章作業(yè)；2、未戴安全帽；3、在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留；4、在高處有浮物或設(shè)施不牢固將要倒塌的地方行進(jìn)或停留。發(fā)生條件墜落物擊中人體原因事件1、高處有未被固定的浮物因被碰或風(fēng)吹等墜落；2、高處作業(yè)時(shí)工具拋擲；3、起重、高處作業(yè)時(shí)高處物件未固定牢固而墜落；4、設(shè)施倒塌；5、設(shè)施、設(shè)備存在缺陷；6、爆炸碎片拋擲、飛散。事故后果人員傷害危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、起重設(shè)備按規(guī)定進(jìn)行檢查、檢測(cè)，保持完好狀態(tài)；2、起重作業(yè)人員要持證上崗，嚴(yán)格遵守“十不吊”；3、不在起重或高處作業(yè)區(qū)域行進(jìn)或逗留；4、高處作業(yè)要嚴(yán)格遵守“十不登高”；5、高處不能有浮物，需要時(shí)應(yīng)固定好；6、高處作業(yè)區(qū)的下方應(yīng)設(shè)圍欄，并在醒目處明示不許無(wú)關(guān)人員入內(nèi)；7、將要倒塌的設(shè)施要及時(shí)修復(fù)或拆除；8、作業(yè)人員戴好安全帽及穿好勞動(dòng)防護(hù)用品；9、加強(qiáng)防止物體打擊的檢查和安全管理工作；10、加強(qiáng)對(duì)職工進(jìn)行有關(guān)的安全教育。表1.5-1鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析七序號(hào)7潛在事故鍋爐結(jié)焦觸發(fā)事件1、結(jié)焦點(diǎn)未及時(shí)清除；2、送入鍋爐內(nèi)燃燒的燃料過(guò)量；3、火焰溫度不分散，集中在某一個(gè)地方。發(fā)生條件受熱面吸熱能力減弱、設(shè)備設(shè)計(jì)不合理、運(yùn)行操作不當(dāng)。原因事件1、制造安裝質(zhì)量不好；2、操作人員責(zé)任心不強(qiáng)、操作人員違章操作、操作人員技能不佳；3、設(shè)備管理不善；4、設(shè)備設(shè)計(jì)有缺陷。事故后果停產(chǎn)、造成經(jīng)濟(jì)損失。危險(xiǎn)等級(jí)Ⅱ防范措施1、鍋爐在設(shè)計(jì)、制造、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2、加強(qiáng)管理，制定完善的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行；3、加強(qiáng)培訓(xùn)、教育，持證上崗，提高操作人員的操作技能；4、購(gòu)置、安裝及檢修時(shí)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；5、運(yùn)行上要避免超負(fù)荷運(yùn)行；6、控制中心火焰高度，避免火焰偏斜和火焰沖墻；7、合理控制過(guò)量空氣和減少漏風(fēng)；8、及時(shí)清除結(jié)焦物。單元小結(jié)：該單元的自動(dòng)化程度高，發(fā)生事故的概率較低。本報(bào)告運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)該單元中可能發(fā)生的爐內(nèi)受熱面管爆破、