等離子熱控安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

1.工程概況：1.1作業(yè)內(nèi)容二期2×600MW機(jī)組工程，等離子熱控系統(tǒng)安裝包括PLC控制柜,小油槍角閥控制柜,圖像火檢系統(tǒng)、一次風(fēng)速在線測(cè)量系統(tǒng)、電纜敷設(shè)等。1.2作業(yè)范圍及主要工程量1.2.1作業(yè)范圍盤(pán)底座制作安裝、盤(pán)柜安裝以及盤(pán)內(nèi)配線，電纜敷設(shè)，設(shè)備防腐油漆、電纜防火封堵、計(jì)算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)安裝。1.2.2主要工作量名稱單位數(shù)量畫(huà)面處理器臺(tái)1接線箱面6油槍控制柜面1PLC控制柜面1小油槍角閥控制柜面1風(fēng)粉在線測(cè)量柜面1高清晰圖象火檢探頭個(gè)51.3施工技術(shù)特點(diǎn)盤(pán)底座安裝基礎(chǔ)必須水平，檢查時(shí)無(wú)機(jī)械損傷，接地導(dǎo)通良好，牢固。盤(pán)柜安裝嚴(yán)格按《規(guī)范》規(guī)定和施工圖紙進(jìn)行作業(yè)。儀表管安裝應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。嚴(yán)禁敷設(shè)有明顯機(jī)械損傷的電纜，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)防止電纜之間及與其它硬質(zhì)物體之間的摩擦。固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列，不宜交叉，松緊要適度，并應(yīng)留有適當(dāng)余量，電纜接線正確無(wú)誤。2.施工依據(jù)的技術(shù)資料2.1圖紙部分2.1.1設(shè)計(jì)院圖紙與煙臺(tái)龍?jiān)措娏夹g(shù)有限公司廠家資料。2.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和已批準(zhǔn)的相關(guān)質(zhì)量文件2.2.1《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》熱工儀表及控制裝置篇2.2.2《質(zhì)量驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分表及質(zhì)量控制點(diǎn)》2.2.3《工程質(zhì)量控制程序》2.2.4《工程質(zhì)量計(jì)劃》2.2.5《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.2.6《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》熱工儀表及控制裝置篇2.2.7《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》2.2.8安全健康和環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)及已批準(zhǔn)的相關(guān)文件2.2.9《電力建設(shè)安全工作規(guī)范》第1部分：火力發(fā)電廠2.3.2《安全生產(chǎn)法及相關(guān)法規(guī)》3.作業(yè)準(zhǔn)備3.1作業(yè)主要負(fù)責(zé)人、職責(zé)及應(yīng)具備的條件3.1.1作業(yè)主要負(fù)責(zé)人：技術(shù)員、班長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員、專(zhuān)職質(zhì)量員、專(zhuān)職材料員3.1.1.1技術(shù)人員職責(zé)及應(yīng)具備的條件全面負(fù)責(zé)單位工程的施工技術(shù)工作，組織對(duì)相關(guān)的圖紙及技術(shù)資料的熟悉與學(xué)習(xí)。參加圖紙會(huì)審，編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)并完成技術(shù)交底，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)本班組的安全技術(shù)工作，組織本班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，切實(shí)執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的安全規(guī)程，安全施工管理規(guī)定，安全施工措施等。協(xié)助班組長(zhǎng)檢查本班組施工作業(yè)點(diǎn)的安全措施及所用工器具、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)保護(hù)用具的完好情況，檢查和糾正違章作業(yè)。制定本項(xiàng)工程的施工方法和施工工藝，做好工作量、工期、材料消耗和勞動(dòng)工時(shí)等資料的積累工作，主持本項(xiàng)工程量管理工作，整理匯總施工技術(shù)記錄，提交竣工移交技術(shù)資料。3.1.1.2班組長(zhǎng)職責(zé)及應(yīng)具備的條件領(lǐng)導(dǎo)本班組人員學(xué)習(xí)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)完成安裝工作，全面負(fù)責(zé)本班組施工范圍的安全和質(zhì)量工作，對(duì)施工中出現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決，熟練使用各種工具及量具。施工中嚴(yán)格按照操作規(guī)程和安全技術(shù)措施組織施工，做好質(zhì)量自檢記錄，督促班組各施工人員做好本職工作，搞好班組管理，對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕施工。帶領(lǐng)本班組人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，切實(shí)執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)定，遵章守紀(jì)，及時(shí)糾正違章作業(yè)。經(jīng)常檢查本班組工作場(chǎng)所的安全情況及所用施工機(jī)械、設(shè)備、工具和安全用具、用品的完好情況。督促和檢查本班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，督促本班組人員進(jìn)行文明施工，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”3.1.1.3專(zhuān)職質(zhì)量員職責(zé)及應(yīng)具備的條件負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)公司的施工質(zhì)量項(xiàng)目檢驗(yàn)、質(zhì)量管理工作，接受項(xiàng)目部質(zhì)檢科的檢查監(jiān)督和指導(dǎo)。經(jīng)常要深入現(xiàn)場(chǎng)檢查、糾正違規(guī)作業(yè)，嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收；責(zé)任心要強(qiáng)、堅(jiān)持原則，具有一定專(zhuān)業(yè)技術(shù)水平和施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，應(yīng)通過(guò)培訓(xùn)合格后持證上崗。3.1.1.4專(zhuān)職安全員職責(zé)及應(yīng)具備的條件負(fù)責(zé)組織本專(zhuān)業(yè)公司人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全健康與環(huán)境保護(hù)的規(guī)程、規(guī)定、制度及措施，及時(shí)糾正并查處違章違紀(jì)行為；認(rèn)真組織每周一次的安全日活動(dòng)，及時(shí)總結(jié)與布置安全工作，并做好安全活動(dòng)記錄，認(rèn)真進(jìn)行每天的“站班會(huì)”和班后安全小結(jié)，每天檢查施工場(chǎng)所的安全文明施工情況，負(fù)責(zé)進(jìn)行新入廠人員的三級(jí)安全教育和變換工種人員的崗位安全教育，組織人員分析事故原因，吸取教訓(xùn)，及時(shí)改進(jìn)安全工作。3.1.1.5作業(yè)人員的職責(zé)施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)技術(shù)管理制度和操作規(guī)程，把質(zhì)量缺陷消滅在施工過(guò)程中，確保質(zhì)量達(dá)到施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求；施工人員應(yīng)該做到干一項(xiàng)，徹底完一項(xiàng)，做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查，做好施工原始記錄。3.2作業(yè)具備的技術(shù)條件設(shè)計(jì)院提供圖紙必須在制作施工前進(jìn)行交底，以便讓施工人員熟悉安裝敷設(shè)位置、電纜走向。配電箱位置，經(jīng)圖紙會(huì)審交付使用；設(shè)備全部到貨，施工技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人必須熟悉與施工有關(guān)的上述資料，并應(yīng)熟悉設(shè)備的機(jī)理和構(gòu)造；一般施工人員都應(yīng)掌握有關(guān)施工的規(guī)定、正確的安裝程序、方法、工藝和有關(guān)精密測(cè)量技術(shù)，接受開(kāi)工前的技術(shù)交底；安裝時(shí)要嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)工期進(jìn)行。3.3作業(yè)具備的環(huán)境安全條件作業(yè)場(chǎng)地平整、干凈；在交叉作業(yè)區(qū)，應(yīng)有可靠的隔離措施；夜間作業(yè)要有足夠的照明設(shè)施；施工現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的消防設(shè)施。3.4作業(yè)的主要工機(jī)具、測(cè)量?jī)x表及其要求。3.4.1作業(yè)的主要工機(jī)具、測(cè)量?jī)x表名稱單位規(guī)格型號(hào)數(shù)量活扳手把12〞2活扳手把6〞2電焊機(jī)臺(tái)21kvA1氧氣、乙炔、割把套1水準(zhǔn)儀臺(tái)1電鉆臺(tái)1盒尺個(gè)L=5m5鐵水平件600mm2切割機(jī)臺(tái)1十字改錐把10一字改錐把10電源線軸套2搖表個(gè)1000V、2500V1磨光機(jī)臺(tái)2彎管器臺(tái)23.4.2要求現(xiàn)場(chǎng)施工必須使用檢驗(yàn)合格的工具；熟練使用各種工具及量具，焊工應(yīng)持證上崗，有一定焊接經(jīng)驗(yàn)和技巧，使用電焊機(jī)、割把，要戴防護(hù)眼鏡,氧氣、乙炔瓶間要相隔10米以上，所有施工人員必須接受三級(jí)安全教育，考試合格方可上崗操作施工。4.作業(yè)的質(zhì)量措施4.1本施工項(xiàng)目的質(zhì)量具體指標(biāo)4.1.1總體目標(biāo)安裝的施工項(xiàng)目合格率100%，其中優(yōu)良率98%，主要檢查項(xiàng)目?jī)?yōu)良率100%，主要驗(yàn)收指標(biāo)達(dá)到優(yōu)良級(jí)，消除質(zhì)量通病，驗(yàn)收一次通過(guò)，使共用系統(tǒng)熱控安裝符合業(yè)主和監(jiān)理要求。4.1.2分項(xiàng)說(shuō)明4.1.2.1電纜敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜敷設(shè)應(yīng)做到橫看成線，縱看成片，引出方向一致，避免交叉壓疊，松緊適度，整體敷設(shè)外觀工藝達(dá)到一流水平。4.1.2.2電纜接線質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜終端頭及線芯排列整齊、美觀、固定牢固；線芯絕緣良好、無(wú)傷痕；屏蔽電纜的屏蔽層接地地符合規(guī)范要求；芯線編號(hào)標(biāo)記牌齊全，字跡清楚，不易脫落和褪色，字母排列方向一致，長(zhǎng)短一致，排列整齊；接線正確率100%，芯線與端子壓接緊固，接觸良好，整體接線工藝達(dá)到一流水平。4.1.2.3控制盤(pán)（臺(tái)、箱、柜）的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制盤(pán)應(yīng)安裝在光線充足、通風(fēng)良好、操作維修方便和不妨礙通行的地方。4.2保證質(zhì)量的主要措施 4.2.1安裝前，應(yīng)對(duì)到貨設(shè)備自身工藝質(zhì)量嚴(yán)格檢查，對(duì)缺陷設(shè)備及時(shí)處理校驗(yàn)；4.2.2嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工；4.2.3施工完畢后，進(jìn)行班組自檢，如有質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即進(jìn)行整改或返工,直到合格為止；4.2.4對(duì)施工后的成品設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)密保護(hù)，嚴(yán)格做到“防火、防砸、防潮”，并掛警示標(biāo)語(yǔ)。4.3質(zhì)量檢查驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目5.作業(yè)程序及作業(yè)方法5.1作業(yè)程序：圖紙審核圖紙審核設(shè)備清點(diǎn)檢查缺陷處理盤(pán)底座制作安裝盤(pán)柜吊裝盤(pán)柜安裝電纜敷設(shè)盤(pán)內(nèi)配接線5.2作業(yè)方法5.2.1盤(pán)、臺(tái)、箱、柜底座制作安裝5.2.1.1盤(pán)底座型號(hào)規(guī)格、材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)。5.2.1.2盤(pán)底座尺寸偏差合格為≤3mm，優(yōu)良為≤2mm。對(duì)角偏差合格為≤3mm，優(yōu)良≤2mm。5.2.1.3盤(pán)底座型鋼組裝應(yīng)橫平豎直。盤(pán)與底座固定孔中心偏差為±1.5mm。 5.2.1.4盤(pán)底座應(yīng)在二次抹面前安裝，其上表面應(yīng)高出地面，但不宜超過(guò)20mm。5.2.1.5盤(pán)底座固定應(yīng)牢固，頂面應(yīng)水平，傾斜度不得大于0.1%，其最大水平偏差不應(yīng)大于3mm。5.2.1.6固定盤(pán)底座需要焊接時(shí)，焊接應(yīng)符合《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》篇。5.2.2儀表盤(pán)柜的安裝5.2.2.1儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件施工。就地儀表箱、保溫箱和保護(hù)箱的位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，且應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。5.2.2.2儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的型鋼底座的制作尺寸，應(yīng)與盤(pán)、柜、操作臺(tái)相符，其直線度允許偏差1mm/m，當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。 5.2.2.3儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的型鋼底座的安裝時(shí)，上表面要保持水平，其水平度允許偏差為1mm/m，當(dāng)型鋼底座長(zhǎng)度大于5m時(shí)，全長(zhǎng)允許偏差為5mm。5.2.2.4儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的型鋼底座應(yīng)在地面施工完成前安裝找正，其上表面宜高出地面，型鋼底座應(yīng)進(jìn)行防腐處理。5.2.2.5儀表盤(pán)安裝前應(yīng)作檢查，其要求如下：a盤(pán)面應(yīng)平整，內(nèi)、外表面漆層應(yīng)完好；b盤(pán)的外型尺寸，儀表安裝孔尺寸，盤(pán)裝儀表和電氣設(shè)備的型號(hào)及規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.2.6儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)之間及盤(pán)、柜、操作臺(tái)內(nèi)各設(shè)備構(gòu)件之間的連接應(yīng)牢固，安裝用的緊固件應(yīng)為防銹材料。安裝固定不應(yīng)采用焊接方式。5.2.2.7單獨(dú)的儀表、盤(pán)、柜、操作臺(tái)的安裝應(yīng)符合列規(guī)定：a固定牢固；b垂直度允許偏差為1.5mm/m；c水平度允許偏差為1mm/m。5.2.2.8成排的儀表盤(pán)、柜、操作臺(tái)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：a同一系列規(guī)格相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)的頂部高度允許偏差為2mm；b當(dāng)同一系列規(guī)格相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò)2處時(shí)，頂部高度允許偏差為5mm；c相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)接縫處正面的平面度允許偏差為1mm；d當(dāng)盤(pán)、柜、臺(tái)間的連接處超過(guò)5處時(shí)，正面的平面度允許偏差為5mm；e相鄰兩盤(pán)、柜、臺(tái)之間的接縫的間隙，不大于2mm。5.2.2.9儀表盤(pán)、柜、臺(tái)、箱在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷，安裝及加工中嚴(yán)禁使用氣焊方法。5.2.2.10就地接線箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a周?chē)h(huán)境溫度不宜高于45℃；b到各檢測(cè)點(diǎn)的距離應(yīng)適當(dāng)，箱體中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m；c不應(yīng)影響操作、通行和設(shè)備維修；d接線箱應(yīng)密封并標(biāo)明編號(hào)，箱內(nèi)接線應(yīng)標(biāo)明線號(hào)。5.2.3橋架安裝.電纜敷設(shè)5.2.3.1電纜支架固定牢固，槽與槽之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應(yīng)對(duì)合緊密，槽的端口應(yīng)封閉，槽與蓋之間應(yīng)固定牢靠，并便于拆卸。5.2.3.2當(dāng)由線槽中間引出導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)用機(jī)械加工方法開(kāi)孔，并采用電線管或金屬軟管保護(hù)導(dǎo)線。5.2.3.3電纜線芯應(yīng)采用銅芯，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.3.4電纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：a按最短路徑集中敷設(shè)；b電纜應(yīng)避開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔、窺視孔、防爆門(mén)及易受機(jī)械損傷的區(qū)域。敷設(shè)在主設(shè)備和管路附近的電纜不應(yīng)影響設(shè)備和管路的拆裝；c電纜敷設(shè)區(qū)域的溫度不應(yīng)高于電纜的允許長(zhǎng)期工作溫度，普通型電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí)，其間距宜大于500mm，交叉敷設(shè)時(shí)宜大于200mm；d嚴(yán)禁電纜在油管道的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過(guò)。5.2.3.5電纜與測(cè)量管路成排作上下層敷設(shè)時(shí)，其間距不小于200mm。5.2.3.6電纜托架的連接、變寬、變高、小角度轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)分別使用配套的連接片、調(diào)寬片、調(diào)角片等通用配件，并采用螺栓連接。5.2.3.7電力電纜、控制電纜與信號(hào)電纜應(yīng)分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列。5.2.3.8電纜敷設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整理和固定，使其整齊和美觀，在電纜兩端應(yīng)掛有標(biāo)明編號(hào)的標(biāo)志牌。5.2.3.9接線應(yīng)正確。導(dǎo)線在端子的連接處應(yīng)留有適當(dāng)余量，線芯的端頭應(yīng)有明顯的不易脫落、褪色的回路編號(hào)標(biāo)志。5.2.3.10電纜、導(dǎo)線不應(yīng)有中間接頭。必須時(shí)，接頭應(yīng)接觸良好、牢固、不承受機(jī)械拉力并保證原有的絕緣水平。5.2.4接地系統(tǒng)安裝5.2.4.1保護(hù)接地應(yīng)牢固可靠，可接到電氣的保護(hù)接地網(wǎng)上，但不應(yīng)串聯(lián)接地。保護(hù)接地的電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5.2.4.2若制造廠要求控制裝置及計(jì)算機(jī)的機(jī)柜不與電氣接地網(wǎng)連接時(shí)，其外殼應(yīng)與底座絕緣。5.2.4.3儀表和控制裝置的接地，應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠的要求進(jìn)行。計(jì)算機(jī)或組裝儀表控制系統(tǒng)的接地，應(yīng)集中一點(diǎn)引入接地網(wǎng)。5.2.4.4屏蔽電纜、屏蔽導(dǎo)線、屏蔽補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)接地，并遵守下列規(guī)定：a總屏蔽層及對(duì)絞屏蔽層均應(yīng)接地；b全線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，同一信號(hào)的回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個(gè)接地點(diǎn)；c屏蔽層接地的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，宜在表盤(pán)側(cè)，但信號(hào)源接地時(shí)，屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號(hào)源的接地點(diǎn)。5.2.5管路敷設(shè)5.2.5.1管子在安裝前應(yīng)進(jìn)行清理，達(dá)到清潔暢通。安裝前管端應(yīng)臨時(shí)封閉，避免贓物進(jìn)入。5.2.5.2管路應(yīng)按設(shè)計(jì)的位置敷設(shè)，或按現(xiàn)場(chǎng)具體情況合理敷設(shè)，不應(yīng)敷設(shè)在有礙檢修，易受機(jī)械損傷、腐蝕和有較大的震動(dòng)處。管路沿水平敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的坡度，差壓管路應(yīng)大于1：12，其他管路應(yīng)大于1：100；管路傾斜方向應(yīng)能保證排除氣體或凝結(jié)液，否則應(yīng)在管路的最高或最低點(diǎn)裝設(shè)排氣或排水閥門(mén)。5.2.5.3敷設(shè)管路時(shí)必須考慮主設(shè)備及管道的熱膨脹，并應(yīng)采取補(bǔ)償措施，以保證管路不受損傷。5.2.5.4管路敷設(shè)應(yīng)整齊、美觀，宜減少交叉和拐彎。5.2.5.5管路敷設(shè)完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。5.2.5.6管路接至儀表、設(shè)備時(shí)，接頭必須對(duì)準(zhǔn)，不得承受機(jī)械應(yīng)力。5.2.5.7金屬管子的彎制宜采用冷彎方法。5.2.5.8管子的彎曲半徑，對(duì)于金屬管應(yīng)不小于其外徑的3倍，管子彎曲后，應(yīng)無(wú)裂縫、凹坑，彎曲斷面的橢圓度不大于10%。5.2.5.9管路應(yīng)采用可拆卸的卡子固定在支架上，成排敷設(shè)的管路間距應(yīng)均勻。6.作業(yè)的安全環(huán)境技術(shù)措施6.1安全目標(biāo)6.1.1不發(fā)生人身死亡事故。6.1.2不發(fā)生重大施工機(jī)械設(shè)備損壞事故。6.1.3不發(fā)生重大火災(zāi)事故。6.1.4.不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故。6.1.5年負(fù)傷頻率不得大于3‰，不得發(fā)生重傷事故。6.2環(huán)境目標(biāo)6.2.1合理使用自然資源，節(jié)約用水用電，逐漸降低水電消耗。6.2.2合理使用自然資源，節(jié)約原材料，逐漸降低原材料消耗。6.2.3現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中回收分檢處置，防止二次污染。6.2.4科學(xué)環(huán)保的管理現(xiàn)場(chǎng)，最大限度的控制噪聲和揚(yáng)塵。6.3.安全技術(shù)措施6.3.1班組應(yīng)設(shè)立兼職安全員。6.3.2兼職安全員負(fù)責(zé)本班的安全工作，監(jiān)督本班成員做好班組安全學(xué)習(xí)。6.3.3光線不足的地方施工，應(yīng)裝有足夠照明。6.3.4施工場(chǎng)所消防器材齊全。6.3.5非電工不得從事帶電作業(yè)。6.4作業(yè)的安全技術(shù)措施6.4.1組織施工人員進(jìn)行安全學(xué)習(xí).增強(qiáng)安全意識(shí)，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，進(jìn)行施工作業(yè)，做到“三不違反”和“三不傷害”。6.4.2施工中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。必須交叉作業(yè)時(shí)，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)先組織交叉作業(yè)各方商定各方的施工范圍及安全注意事項(xiàng)，各工序應(yīng)密切配合，施工場(chǎng)地應(yīng)盡量錯(cuò)開(kāi)，以減少干擾；無(wú)法錯(cuò)開(kāi)的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施。6.4.3在抬運(yùn)設(shè)備和材料的過(guò)程中，要口令一致，密切配合，嚴(yán)禁抬運(yùn)中途松手。6.4.4高空作業(yè)的平臺(tái)、走道、斜道等應(yīng)裝設(shè)有上下兩道欄桿（上欄桿高1.05m～1.2m，下欄桿高0.5m～0.6m）和欄桿柱組成的防護(hù)欄桿和18cm高的檔腳板，或設(shè)防護(hù)立網(wǎng)；6.4.5高處作業(yè)區(qū)周?chē)目锥?、溝道等?yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄；6.4.6在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高空作業(yè)，必須設(shè)足夠的照明；高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶要栓在上方牢固可靠處。戴好安全帽，帽帶要扎緊。在系安全帶前應(yīng)先檢查，安全帶是否完好無(wú)損，解安全帶時(shí)，認(rèn)準(zhǔn)自己的安全帶，避免解錯(cuò)。6.4.7支架固定前，在安全、合理、方便的前提下集中把腳手架搭通，各層腳手架的架板必須綁扎牢固，且留有拴安全帶的架桿，并設(shè)防護(hù)欄。搭設(shè)完畢后，不能立即施工，應(yīng)通知安全科檢查，待合格后方可進(jìn)行施工。6.4.8在使用電動(dòng)工具時(shí)，必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，且臨時(shí)電源由專(zhuān)業(yè)電工拆裝。6.4.9在使用磨光機(jī)和電鉆時(shí)不準(zhǔn)戴手套。6.4.10使用砂輪切割機(jī)時(shí)，切勿用力猛壓，以防砂輪片飛出傷人。6.4.11在設(shè)備穿過(guò)布道后留下孔洞的地方，應(yīng)豎立警示牌。6.4.12在腳手架架板上，嚴(yán)禁放置工具或設(shè)備。6.4.13在使用手動(dòng)工具時(shí)，如大錘、手錘等甩打性工具，其把柄應(yīng)用堅(jiān)韌的木料制作，錘頭應(yīng)用金屬背楔加以固定。打錘時(shí)，握錘的手不得帶手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人。6.4.14冬雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路以及腳手架、跳板和走道上的積水、霜雪應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。6.4.15高空作業(yè)人員應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。6.4.16在易燃物品區(qū)域內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)，必須做好防火措施。6.4.17不得在已投入使用的酸、堿設(shè)備的閥門(mén)、法蘭、玻璃液等部位附近作業(yè)或停留。6.4.18在已投入運(yùn)行的油區(qū)，應(yīng)辦理作業(yè)票，無(wú)作業(yè)票不得施工。6.5作業(yè)的安全文明施工要求6.5.1下好的料要擺放整齊，且放在安全可靠處，防止絆倒傷人及砸傷、碰傷人。6.5.2施工作業(yè)時(shí)，要做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。6.5.3進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。6.5.4認(rèn)真學(xué)習(xí)安全施工制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全施工措施，不得違章作業(yè)。6.6作業(yè)的成品保護(hù)要求6.6.1已安裝完的電纜橋架、電纜管不得作為搭設(shè)腳手架的支點(diǎn)，嚴(yán)禁綁扎起吊重物或托運(yùn)重物的鋼絲繩。禁止蹬、踩、碰、砸已完成的電纜橋架、電纜管，并在可能無(wú)人蹬踩處設(shè)立警示牌。6.6.2就地盤(pán)柜及其它裝置，用腳手架搭設(shè)棚架，橫桿三層，貼地一層，頂部一層，1米高一層。頂部一層高出盤(pán)頂200mm，并有排水坡度，1米高一層盤(pán)前不封。下面兩層橫桿沖出前兩角的管頭不宜太長(zhǎng)，應(yīng)在100mm以內(nèi)。棚架頂部用0.7mm厚波型鍍鋅板搭蓋，相臨搭蓋一個(gè)波以上，端頭搭接100mm以上，搭接方向應(yīng)正確（能排水）。波型板固定采取厚木板或腳手管壓緊兩端，采用鐵絲綁扎方式，不得在波型板上鉆孔。如果盤(pán)柜較大或成排布置，棚頂可增加腳手管或先鋪腳手板再蓋波型板。盤(pán)后（盤(pán)后有門(mén)的除外）及盤(pán)兩側(cè)用稀疏木遮擋，板間間隙200mm左右，用鐵絲綁在腳手管上。盤(pán)柜如果長(zhǎng)時(shí)間無(wú)工作，應(yīng)用塑料布蓋嚴(yán)綁牢。設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，要有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁踐踏；施工完后，要清理現(xiàn)場(chǎng)。6.6.3電動(dòng)門(mén)、氣動(dòng)門(mén)、調(diào)節(jié)門(mén)、液壓閥的控制部分如接線盒、控制箱等，上方或周?chē)^多施工作業(yè)的場(chǎng)所必須對(duì)設(shè)備采取有效的防護(hù)措施。6.6.4已敷設(shè)排列完的熱控儀表小管、小閥門(mén)、電線、電纜。嚴(yán)禁踩蹋、攀登，嚴(yán)禁作為腳手架搭設(shè)的支點(diǎn)或重物的吊點(diǎn)；如若電火焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)其有可行的隔擋保護(hù)措施。6.6.5現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施嚴(yán)禁任意拆卸。不得破壞他人的勞動(dòng)成果。6.6.6開(kāi)完裝設(shè)備的箱后應(yīng)進(jìn)行及時(shí)清理，不得亂扔、亂擲；嚴(yán)禁在施工過(guò)程中拋擲物品。對(duì)已經(jīng)完工的盤(pán)柜或精密儀表，用彩條布包裹好，并設(shè)備顯眼處掛好警示標(biāo)語(yǔ)“精密設(shè)備，嚴(yán)禁亂動(dòng)”。6.7作業(yè)的環(huán)境保護(hù)要求6.7.1設(shè)置專(zhuān)門(mén)的廢料、垃圾存放點(diǎn)，防止揚(yáng)灑、流失、淤塞河道等現(xiàn)象危害員工及周?chē)用?，甚至污染大氣、水源和土壤，堆放、填埋地點(diǎn)應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)指定。6.7.2廢棄物處理方在運(yùn)輸和處理粉狀和液態(tài)廢物時(shí)，應(yīng)采取密封、防泄漏等措施以防止粉塵飛揚(yáng)、液體泄漏對(duì)環(huán)境和個(gè)人造成污染和傷害。6.7.3有毒有害危險(xiǎn)垃圾如廢機(jī)油、廢油布、廢電瓶、易燃易爆化學(xué)品和具有放射性的垃圾等本著“分類(lèi)回收，集中管理，統(tǒng)一處理”的原則進(jìn)行控制，由相關(guān)人員統(tǒng)一處理。防止設(shè)備漏油,如設(shè)備漏油應(yīng)及時(shí)清理，防止發(fā)生火災(zāi)，建立隔離設(shè)施，應(yīng)清楚放火設(shè)施的擺放處。6.7.4施工單位向周?chē)h(huán)境排放噪聲，應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲界限值標(biāo)準(zhǔn)，防止造成噪聲污染。對(duì)超出噪聲標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)具制定出維護(hù)保養(yǎng)制度，采取停用、檢修、潤(rùn)滑等措施，以降低噪聲排放。凡因經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件限制，不能通過(guò)治理噪聲源消除噪聲的，施工單位應(yīng)采取限制作業(yè)時(shí)間等措施，減輕噪聲污染程度。設(shè)備安裝、調(diào)試和投入運(yùn)行等階段認(rèn)真調(diào)試，防止操作不當(dāng)而產(chǎn)