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文檔簡介
設(shè)備保養(yǎng)管理制度
裝備保養(yǎng)管理制度1
1.班前
(1)檢查各操縱手柄及開關(guān),要求位置正確,牢靠;
(2)檢查安全裝置及地線,要求完好,牢靠;
(3)按潤滑圖表規(guī)定加注潤滑油,要求油路暢通
2.班中
(1)執(zhí)行裝備操作規(guī)程,要求嚴(yán)格遵守;
(2)操作中發(fā)現(xiàn)異樣,立刻停車檢查,要求處理按時,不帶故障運轉(zhuǎn);
3.班后
(1)去除切屑,擦試外表及滑動面,要求清潔;
(2)操縱手柄放置空位,各移動部件放置在合理位置,切斷電源;
(3)各滑動面涂油。
裝備保養(yǎng)管理制度2
一、氣錘操作人員應(yīng)明了氣錘的結(jié)構(gòu)和性能,作到合理運用,防止事
故。
二、留意氣錘的工作期限,并作定期的檢修,零件如有損壞,應(yīng)按時拆
換,不行讓更多的.零件破壞。
三、在工作過程中,如發(fā)雜音,立刻停車檢查修理。
四、常常留意油杯存油情況,并留意潤滑油是否符合規(guī)格,如燃點渣
滓及濃度。
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五、常常留意各部分的潤滑問題。
六、砧體砧面與錘體導(dǎo)承之距離,及下砧面與地面之距離應(yīng)切實保持
規(guī)定的距離,并隨時檢查其距離是否有新轉(zhuǎn)變,以免將機器打碎。
七、緩沖機構(gòu)內(nèi)球形敗凡耳是否完好,應(yīng)作定期檢查,以免錘體將工
作缸上蓋碰損。
八、冬季應(yīng)將油杯加以包裹,以免冷凍,使?jié)櫥茏琛?/p>
九、開車前應(yīng)檢查操縱杠桿在操縱上的敏捷性。
十、各補氣通路應(yīng)在定期檢修中加以疏通,應(yīng)使氣錘能發(fā)揮其正常的
效力。
十一、電動機應(yīng)常常保持清潔,一年拆開擦洗一次,但擦洗時留意在
線圈上不要用煤油或氣油,以免絕緣層脫落。
十二、不答應(yīng)鍛打冷的或不夠熱的金屬。
十三、錘在上方時間,不行超過一分鐘,以免錘體發(fā)熱,鋪張力量,影
響機器正常運轉(zhuǎn)及壽命長度。
十四、鍛工應(yīng)具有豐富經(jīng)驗,方可操縱氣錘,特別在作單下打擊時,在
操作技術(shù)上更需嫻熟。
十五、在停止運用時,應(yīng)切斷電源。
裝備保養(yǎng)管理制度3
第一章總則
第一條裝備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),潤滑是保證裝備正常運行的必要條件。
為削減裝備磨損,降低動力消耗,延長裝備運用壽命,保障裝備安、穩(wěn)、
長、滿、優(yōu)運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理制度,制定本制
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度。
第二條本制度包括裝備潤滑管理職責(zé),油品的貯存與保管、油品的發(fā)
放,潤滑油具的管理與運用,潤滑油品的代用,裝備潤滑油(脂)標(biāo)準(zhǔn)和廢
油品的回收。
第三條
本制度適用于公司全部裝備的潤滑管理。
第四條本制度所稱裝備是指用于石油化工生產(chǎn)、產(chǎn)品銷售及其它生產(chǎn)
運營的.機器、工藝裝備、動力裝備、機修裝備、起重運輸裝備、儀器儀表
等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。
第二章管理職責(zé)
第五條公司裝備管理部職責(zé)
(一)貫徹執(zhí)行集團公司、股份公司裝備潤滑管理制度,組織制定和
修訂本企業(yè)裝備潤滑管理制度及裝備潤滑手冊。
(二)負(fù)責(zé)公司裝備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作,設(shè)專職或兼職技術(shù)管理
人員,對公司裝備潤滑工作進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。
(三)審核裝備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變
更,組織和審批潤滑油的代用及國產(chǎn)化工作。
(四)審核各油品運用單位提出的裝備潤滑“五定”(定點、定時、定質(zhì)、
定量、定人)指示表或潤滑卡片(記錄)和用油計劃,監(jiān)督、指導(dǎo)各單位
“三級過濾”的管理工作。
(五)檢查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。
(六)檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發(fā)放、運用、
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地制定監(jiān)測方法,主要實行目測等簡便易行的方式確保在用油品質(zhì)量合格。
第七條物資裝備部職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油品及潤滑器具的選購、保管、發(fā)放及供應(yīng)商
評估工作,編制相應(yīng)的管理制度。
(二)負(fù)責(zé)新購入潤滑油品的入庫工作,入庫油品按批次托付檢驗部
門抽樣化驗復(fù)查。復(fù)查不合珞油品不得發(fā)放。
(三)對庫存超過一年的油品,發(fā)放前向檢驗部門提出分析化驗托付。
(四)做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關(guān)資料的索取、提供及存
檔工作。
(五)負(fù)責(zé)公司廢油回收、再生及處理工作。
第八條檢驗部門職責(zé)
依據(jù)有關(guān)單位的托付,負(fù)責(zé)本單位裝備潤滑油品的分析化驗工作,按
時完成潤滑油品分析的計劃任務(wù),按時將潤滑油品化驗單提供應(yīng)托付單位。
第三章潤滑油品的貯存與保管
第九條潤滑油庫(站)及儲存庫房應(yīng)防雨、防曬、防塵、防凍、枯燥清
潔、通風(fēng)良好,有完善的消防設(shè)備。其中車間(裝置)潤滑油站應(yīng)執(zhí)行公司
潤滑油站管理標(biāo)準(zhǔn)(見附件)。
第十條
各種貯油容器及用具應(yīng)定期清洗,大貯油罐每年清洗一次,或放空后
立刻清洗;小罐隨空隨洗。各種貯油容器應(yīng)確保清潔,完好無損,零附件
齊全,并標(biāo)明油品的名稱及牌號。
第十一條
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裝有油品的容器應(yīng)按種類規(guī)格分組、分層存放。層間應(yīng)用木板隔開,
每組要有油品標(biāo)簽,注明油品名稱、牌號、入庫時間及質(zhì)量鑒定時間,不
許混放。
第十二條
入庫油品必需有合格證,庫存3個月以上或倒罐時必需檢驗?;灢?/p>
合格的按廢油處理,嚴(yán)禁運用不合格超標(biāo)油品。
第十三條
容器在換裝不同種類、牌號的油品時,必需根據(jù)規(guī)定徹底沖洗潔凈,
經(jīng)檢驗合格前方可改裝別的油品。
第四章潤滑油品的發(fā)放
第十四條
各單位必需嚴(yán)格執(zhí)行《裝備潤滑管理制度》及有關(guān)規(guī)定,做到按計劃
發(fā)油,按需要領(lǐng)油,按規(guī)定用油,杜絕濫用多領(lǐng),并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)
定。
第十五條
發(fā)油人員應(yīng)熟識各種潤滑油品名稱、牌號、性能和指標(biāo)、存放地點,發(fā)
油時應(yīng)將領(lǐng)油單據(jù)及油品標(biāo)簽核對,確
裝備保養(yǎng)管理制度4
第一條為落實和強化裝備操作人員、維護(hù)保運人員及裝備管理人員的
裝備巡回檢查工作,切實做好裝備的運用、管理和維護(hù)保養(yǎng),保持裝備完
好狀態(tài),特制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、動力裝備、通用裝
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備、起重運輸裝備、消防裝備、儀器儀表以及其他各種機械裝備的裝備巡
回檢查工作。
第三條在認(rèn)真執(zhí)行各生產(chǎn)系統(tǒng)的巡回檢查制的,基礎(chǔ)上,各單位、保運
單位必需認(rèn)真貫徹實施操作人員,機、電、儀保運人員和裝備管理人員的
裝備巡回檢查制,以保證生產(chǎn)裝備安全、穩(wěn)定、長周期運行。
第四條各級裝備管理部門必需強化對操作人員,機、電、儀保運人員
和裝備管理人員裝備巡回檢查工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)。制訂完善的裝備巡檢管
理細(xì)則,明確職責(zé)和實施方法,確定裝備巡檢的區(qū)域、路線、周期、重點檢
查部位和內(nèi)容要求。
第五條操作人員,機、電、儀保運人員和裝備管理人員要按裝備巡檢
管理細(xì)則的要求認(rèn)真進(jìn)行裝備巡回檢查,了解裝備運行狀況,在巡檢中發(fā)
現(xiàn)裝備異樣,要按時消退缺陷、作好記錄,對不能立刻消退缺陷的裝備,
應(yīng)按時向有關(guān)部門報告。
第六條巡檢人員要按時、精確、清楚、認(rèn)真地填寫裝備巡檢記錄。
第七條各級主管裝備的領(lǐng)導(dǎo)要定期對裝備巡檢工作進(jìn)行檢杳,按時解
決裝備巡檢中顯現(xiàn)的問題。裝備管理部門機、電、儀各專業(yè)技術(shù)人員要對
本專業(yè)裝備巡檢人員的巡檢方法和儀器的運用予以指導(dǎo),并講授相應(yīng)的基
礎(chǔ)理論學(xué)問,以逐步提高裝備巡檢人員推斷、處理裝備故障的力量,保證
裝備巡檢工作的質(zhì)量。
第八條機泵裝備施行點檢制,執(zhí)行《機泵管理制度》的有關(guān)要求,對關(guān)
鍵機組要嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組管理制度》中有關(guān)特級維護(hù)的要求。
第九條各單位要不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高裝備的巡檢工作水平。
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裝備保養(yǎng)管理制度5
裝備預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、目的:
預(yù)防性維護(hù)是為了防止裝備的功能、精度降低到規(guī)定的臨界值和降低
故障率,按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的修理活動。對工廠重點裝
備(A類)應(yīng)施行預(yù)防性維護(hù),并堅持“預(yù)防為主”的指導(dǎo)原則。以裝備運行
時間為基礎(chǔ)的預(yù)防性修理方式,具有對裝備進(jìn)行周期性檢修的特點??梢?/p>
據(jù)裝備磨損規(guī)律,事先確定修理類別、修理間隔期、修理內(nèi)容、修理工作
量及技術(shù)要求等。
2、適用范圍:
3、職責(zé):
裝備經(jīng)理:監(jiān)督裝備維護(hù)計劃的執(zhí)行裝備管理員:
1)裝備預(yù)防維護(hù)計劃表
2)裝備預(yù)防維護(hù)計劃的、執(zhí)行并歸檔相關(guān)維護(hù)記錄
裝備機修人員:
1)裝備預(yù)防計劃的執(zhí)行并做好相關(guān)記錄
2)負(fù)責(zé)反應(yīng)裝備預(yù)防維護(hù)狀態(tài)
4、相關(guān)要求
4.1、裝備預(yù)防性維護(hù)計劃應(yīng)依據(jù)裝備的運行狀況、運用年限等因素,
由裝備維護(hù)人員依據(jù)裝備維護(hù)要求及裝備運行狀況來建立。新購裝備應(yīng)根
據(jù)裝備運用說明書中的維護(hù)保養(yǎng)方法來建立維護(hù)計劃。
4.2、裝備維護(hù)人員在每年12月31日前制定下一年度預(yù)防性維護(hù)計戈上
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此計劃應(yīng)得到裝備維護(hù)人員、裝備部負(fù)責(zé)人、總經(jīng)理認(rèn)可。經(jīng)由裝備管理
部負(fù)責(zé)人審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后才可生效。經(jīng)過批準(zhǔn)的年度預(yù)防性維護(hù)計劃
表的原件,由裝備部歸檔保存,并將復(fù)印件分發(fā)給裝備維護(hù)人員。
4.3、預(yù)先制定的預(yù)防性維護(hù)計劃在實施過程中可依據(jù)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)
現(xiàn)場的實際情況進(jìn)行修改,更改維護(hù)計劃可以由裝備部或裝備運用部門提
出,并填寫預(yù)防性維護(hù)計劃修改掌握單。
4.4、預(yù)防性維護(hù)計劃修改掌握單由裝備部統(tǒng)一進(jìn)行編號,由裝備運用
部門負(fù)責(zé)人和裝備部負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)后才可生效。
4.5、生產(chǎn)車間裝備維護(hù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)制定的維護(hù)計劃實施,嚴(yán)格遵守
裝備操作,裝備清潔、維護(hù)保養(yǎng)施行,做到每臺裝備及附屬管線、儀表、閥
門都由修理人員專人維護(hù)保養(yǎng),并填寫由公司制定發(fā)放的裝備維護(hù)保養(yǎng)記
錄、裝備運行記錄,由管理人員每月進(jìn)行監(jiān)督檢查,每月前3個工作日維
護(hù)人員將上月記錄集中后交由裝備部保存。
4.6、裝備維護(hù)人員在執(zhí)行維護(hù)計劃后,要對為裝備更換下來的舊備件
要予以保存,并進(jìn)行拍照。并填寫《裝備維護(hù)計劃執(zhí)行記錄》《裝備維護(hù)計
劃執(zhí)行驗收單》《裝備維護(hù)計劃執(zhí)行評價報告》等相關(guān)記錄。
4.7、裝備維護(hù)前要做好備件、時間、維護(hù)人員的準(zhǔn)備工作。
4.8、檢修人員必需做到科學(xué)檢修,文明施工,現(xiàn)場要清潔,器具與零
部件要擺放整齊,對工程質(zhì)量要一絲不茍。
4.9、裝備檢修過程中,如有對與料液及粉品直接接觸部位的修理,在
修理完畢后操作人員要對其修理部位及整體管路進(jìn)行嚴(yán)格清洗消毒,檢修
結(jié)束后要對殘留物品進(jìn)行清理,送指定場所進(jìn)行集中處理。
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5、考核方法
5.1、在裝備維護(hù)計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)有未按計劃執(zhí)行的現(xiàn)象,將賜予相
關(guān)維護(hù)人員XXX元負(fù)鼓勵,機修班長連帶50%o
5.2、在裝備維護(hù)計劃執(zhí)行中,發(fā)現(xiàn)相關(guān)記錄填寫不全或沒有備件出庫
單的被視為造假現(xiàn)象,將賜予相關(guān)維護(hù)人員XXX元負(fù)鼓勵。機修班長連帶
50%o
5.3、在裝備維護(hù)計劃執(zhí)行后,相關(guān)維護(hù)記錄喪失,將賜予相關(guān)維護(hù)人
員50元負(fù)鼓勵。
5.4、在裝備維護(hù)計劃執(zhí)行中,因生產(chǎn)任務(wù)緊裝備無法停機等現(xiàn)象顯現(xiàn),
導(dǎo)致不能按時執(zhí)行計劃時,要按時上報裝備管理員,未按時上報的將根據(jù)
未執(zhí)行計劃處理,將賜予相關(guān)維護(hù)人員XXX元負(fù)鼓勵。機修班長連帶50%o
5.5、各修理班長要依據(jù)預(yù)防維護(hù)計劃的內(nèi)容提前打備件申購,以免造
成因沒有備件導(dǎo)致不能實施裝備預(yù)防維護(hù)計劃執(zhí)行的,將給與修理班長50
元負(fù)鼓勵。
5.6、在更換完備件后,將替換下來的備件送往備件庫保管,并做好相
關(guān)記錄。
5.7、預(yù)防維護(hù)計劃的執(zhí)行應(yīng)布置在奶片生產(chǎn)車間每月深度清潔時執(zhí)行,
防止造成影響生產(chǎn)任務(wù)的情況顯現(xiàn)
裝備保養(yǎng)管理制度6
裝備的三級保養(yǎng)制度,此保養(yǎng)管理制度要施行定人、定崗、定機,此保
養(yǎng)管理制度是貫搞好徹“預(yù)防為主、修理和保養(yǎng)并重”的詳細(xì)表達(dá),也是裝
備運用、保養(yǎng)、修理的有效措施。三級保養(yǎng)的、詳細(xì)要求如下:
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一級保養(yǎng):在日常工作中,裝備的日常維護(hù),而產(chǎn)生的技術(shù)狀態(tài)改變,
要按時進(jìn)行調(diào)整,是指對裝備在運用過程中,由于各部件、零件互相摩擦
的檢查、調(diào)整和處理,是操作人員在班前班后對所運用的裝備進(jìn)行認(rèn)真檢
查:詳細(xì)情況結(jié)合日保養(yǎng)進(jìn)行操作,由裝備部定期檢查評分,檢查出有問
題的當(dāng)場進(jìn)行改進(jìn)并扣除分?jǐn)?shù),如不改進(jìn)則罰款50元,并十倍扣分,改進(jìn)
后仍不合格,三倍扣分,每月月底進(jìn)行評比,分?jǐn)?shù)最低的機臺每人罰款50
一級保養(yǎng):此保養(yǎng)依據(jù)周保養(yǎng)檢查記錄表進(jìn)行完成,一般周末進(jìn)行停
機保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行(特別情況可請機修人員協(xié)作),對裝備進(jìn)行全
面檢查,對日常工作中的隱患進(jìn)行處理,突出重點或局部少量零件拆卸(拆
卸時由裝備部人員現(xiàn)場指導(dǎo))檢查,如有特別情況不能保養(yǎng),必需要填寫
裝備保養(yǎng)延期申請表,由部門主管批準(zhǔn)并由裝備部人員簽字方可生效。裝
備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行則當(dāng)天分?jǐn)?shù)記為零分,
并每人罰款50元。
三級保養(yǎng):車間所屬裝備每月進(jìn)行一次,由操作人員和修理人員協(xié)作
完成,三級保養(yǎng)的詳細(xì)要求是:對裝備進(jìn)行全面細(xì)致地檢查,對有問題的
部件進(jìn)行拆卸檢查或更換,在完成一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)得基礎(chǔ)之上協(xié)作修
理人員進(jìn)行月檢修工作,通過裝備月檢修要到達(dá)排解裝備一切隱患,順當(dāng)
安全生產(chǎn)的目的。
一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)分別由操作人員每日、每周進(jìn)行完成,評分標(biāo)準(zhǔn)
為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的平均分。如全部機臺平均分都在95分以上則不進(jìn)
行罰款。每月評比最高分機臺每人嘉獎50元。三級保養(yǎng)視生產(chǎn)情況每月進(jìn)
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行一次操作人員協(xié)作修理人員完成。一級保養(yǎng)時間30分鐘,二級保養(yǎng)時間
為2小時,三級保養(yǎng)時間為4小時。膠印機的二級保養(yǎng)時間為8小時,三
級保養(yǎng)時間為1天。
裝備保養(yǎng)管理制度7
1.目的
為保證生產(chǎn)裝備的正常運用,按時消退裝備所存在的安全隱患,依據(jù)
《安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于公司內(nèi)全部機械裝備的修理保養(yǎng)。
3.管理職責(zé)
3.1修理技術(shù)人員要高度重視并認(rèn)真做好裝備的修理保養(yǎng)工作。
3.2安全主任負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查裝備/設(shè)備修理保養(yǎng)的落實情況。
3.3安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。
4.工作內(nèi)容
4.1裝備的選購
4.1.1裝備應(yīng)到具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)單位進(jìn)行選購,并要求其提供該單
位的資質(zhì)證明復(fù)印件。
4.1.2安全主任和申購部門負(fù)責(zé)所購裝備的驗收工作,除檢查供應(yīng)商的
相應(yīng)資質(zhì)處,還必需檢查所購裝備的“三證一書二即質(zhì)量合格證,安全鑒定
記,生產(chǎn)答應(yīng)證和運用說明書。
4.2裝備的運用管理
421各部門需增置的、裝備經(jīng)批準(zhǔn)購置后,須報管理部裝備科備案。
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422各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)按裝備的類型建立臺帳,做好公司生產(chǎn)裝備編號。
423全部裝備的相關(guān)資料統(tǒng)一由裝備管理部保管(運用說明書,裝備
圖紙及技術(shù)文件等)。
4.2.4新裝備投產(chǎn)運用前'必需經(jīng)過安全專業(yè)人員的風(fēng)險評估,否則不
得投入運用。
4.2.5各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)全部新購裝備安全操作規(guī)程的編制,并張貼于
裝備的醒目位置。
4.2.6裝備操作人員必需經(jīng)過特地的崗前培訓(xùn)與實際操作,考核合格前
方可上崗作業(yè)。
427各部門應(yīng)全力幫助管理部裝備科對裝備進(jìn)行管理,監(jiān)督、指導(dǎo)本
部門裝備操作人員的正確運用與維護(hù)。
4.2.8操作人員每天上崗作業(yè)前必需認(rèn)真檢查裝備的安全防護(hù)裝置、啟
動和緊急停止開關(guān)的有效情況。
4.3裝備的修理
4.3.1修理人員必需具備從事本工作的專業(yè)技能,在修理作業(yè)前應(yīng)首先
應(yīng)切斷電源、電源開關(guān)上鎖、掛上“停機檢修牌”等,在確定安全前方可進(jìn)行
檢修作業(yè)。
4.3.2如生產(chǎn)過程中裝備顯現(xiàn)故障,必需遵從“先修理、后運用”的原則,
應(yīng)立刻停機并上報班組長,嚴(yán)禁私自修理或裝備帶病運行。
433裝備發(fā)生故障后,運用部門應(yīng)填寫《裝備修理申請單》交修理負(fù)
責(zé)人,由修理負(fù)責(zé)人布置專業(yè)技術(shù)人員按時修理或聘請外修(公司無力修
理的情況下)。
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434接到《裝備修理申請單》后,修理人員應(yīng)當(dāng)按時趕往故障裝備現(xiàn)
場,核實故障后懸掛故障修理標(biāo)志。
435修理裝備時必需先關(guān)閉電源后上鎖,并掛上“有人修理,請勿合閘”
安全警示標(biāo)志,鑰匙只能有一把,由修理人員本人保管,防止他人誤動電
源開關(guān),導(dǎo)致意外事故的發(fā)生。
4.3.6如裝備故障比擬冗雜,管理部裝備科無力修理,需通知裝備代理
商送廠外修理時,填寫《裝備外修申請表》,并負(fù)責(zé)跟蹤修理情況。
4.3.7如當(dāng)天不能修理完畢的機器,應(yīng)做好相應(yīng)的現(xiàn)場愛護(hù)措施,并做
好交接手續(xù)。
4.3.8裝備修理如需進(jìn)行電焊或其它明火工序,修理人員必需嚴(yán)格根據(jù)
《動火作業(yè)管理規(guī)定》的內(nèi)容與要求來執(zhí)行。
裝備保養(yǎng)管理制度8
裝備是生產(chǎn)力三要素之一,是進(jìn)行社會生產(chǎn)的物質(zhì)手段。裝備管理的
好壞,對企業(yè)產(chǎn)品的數(shù)量、質(zhì)量和本錢等經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),都有著確定性的
影響,因此要嚴(yán)格根據(jù)裝備的運轉(zhuǎn)規(guī)律,抓好裝備的正確運用,細(xì)心維護(hù),
科學(xué)維護(hù),努力提高裝備完好率。為此,特建立以下裝備維護(hù)保養(yǎng)制度:
一、操作人員和維(檢)修人員應(yīng)以主人翁的看法,做到正確運用,細(xì)
心維護(hù),用嚴(yán)格的看法和科學(xué)的方法維護(hù)好裝備。堅持維護(hù)與檢修并重,
以維擴為主的原則。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,施行裝備包機制,確保在用裝
備臺完好。
二、操作人員對所運用的裝備,通過崗位練兵和學(xué)習(xí)技術(shù),做到“四懂、
三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途;全運用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排解故障),
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并享有“三項權(quán)利”,即:有權(quán)制止他人私自動用自己操作的.裝備;未實行
防范措施或未經(jīng)主客部門審批超負(fù)荷運用裝備,有權(quán)停止運用,發(fā)現(xiàn)裝備
運轉(zhuǎn)不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規(guī)定應(yīng)立刻上報,如不立刻處
理和實行相應(yīng)措施,有權(quán)停止運用。
三、操作人員,必需做好以下各項主要工作:
(1)正確運用裝備,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,啟動前認(rèn)真準(zhǔn)備,啟動中反
復(fù)檢查,停車后妥當(dāng)處理,運行中搞好調(diào)整,認(rèn)真執(zhí)行操作指標(biāo),不準(zhǔn)超
溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行。
(2)細(xì)心維護(hù)、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制,運用“五字操作法”(聽、擦、
聞、看、比),手持“三件寶”(板手、聽診器、抹布)。定時按巡回檢查路
線,對裝備進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)問題,按時解決,排解隱患。搞好裝備清
潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐(即“十字作業(yè)法)。保持零件、附件及工具
完好無缺。
(3)把握裝備故障的預(yù)防、推斷和緊急處理措施,保持安全防護(hù)裝置
完好好用。
(4)裝備計劃運行,定期切換,協(xié)作檢修人員搞好備裝備的檢修工作,
使其常常保持完好狀態(tài),保證隨時可以啟動運行,對備用裝備要定時盤車,
搞好防凍、防凝等工作。
(5)認(rèn)真填寫裝備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
(6)常常保持裝備和環(huán)境清潔衛(wèi)生,做到溝見底、軸見光、裝備見本
色、門窗玻璃凈。
四、機泵維護(hù)分一、二、三級保養(yǎng)。一保時間為XXXO小時,由崗位
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人員負(fù)責(zé);二保時間為3000小時,由修理班負(fù)責(zé);三保時間為XXX00小
時,由專業(yè)檢修隊伍負(fù)責(zé)。各級保養(yǎng)均按操作規(guī)程規(guī)定執(zhí)行;
五、各種附屬裝備、儀器、儀表、壓力容器、安全閥按周期進(jìn)行鑒定和
校對,各種機泵裝備清潔,作好緊固、防腐、潤滑、調(diào)整工作;
六、搞好裝備潤滑。嚴(yán)格執(zhí)行石油化工裝備潤滑管理制度,堅持“五定
”“三級過濾”(五定:定點、定時、定質(zhì)、定量、定人;三級過濾:從領(lǐng)
油大桶到崗位儲油桶,崗位儲油桶到油壺,油壺到加油點)。同時對潤滑
部位和油箱等定期進(jìn)行清洗換油。
七、操作人員必需認(rèn)真執(zhí)行交接班制。
八、裝備檢修人員對所包修的裝備,應(yīng)按時進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題
按時處理,協(xié)作操作人員搞好安全生產(chǎn)。
裝備保養(yǎng)管理制度9
一、目的
為強化裝備的管理,安全合理有效的發(fā)揮裝備的成效,做到正確運用、
細(xì)心維護(hù),使裝備常常處于良好的工作狀態(tài),以保證裝備的安全穩(wěn)定運轉(zhuǎn),
特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習(xí)人員等。
三、職責(zé)
(一)操作人員
1、培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行裝備的運行C
2、裝備執(zhí)行“定人定機”的專機負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。
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3、認(rèn)真做好裝備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。
5、保持裝備干凈,按時消退裝備的跑冒滴漏等現(xiàn)象。
(二)修理人員
1、定時定點檢查維護(hù),并主動向操作工了解裝備運行情況。
2、發(fā)現(xiàn)故障按時消退,不能立刻消退的故障,要具體記錄,按時上報,
并結(jié)合裝備檢修計劃予以消退。
3、認(rèn)真做好裝備維護(hù)保養(yǎng)工作。
(三)車間領(lǐng)導(dǎo)、裝備管理人員
1、對裝備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2、總結(jié)操作和修理工人的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗,改進(jìn)裝備管理工作。
四、主要內(nèi)容
(一)裝備的運用
為了保證裝備的正常運行和延長裝備的運用壽命,提高工人的操作技
能,防止裝備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必需施行定人定機和培訓(xùn)上
崗的規(guī)定。
(1)嚴(yán)格施行定人定機原則,由車間提出裝備操作人員名單,經(jīng)生產(chǎn)
部同意執(zhí)行。
(2)裝備操作人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定,專人專機負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工
種安全操作規(guī)程,詳見《裝備安全操作規(guī)程》。
(3)裝備操作人員必需進(jìn)行三級安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
(4)裝備的,運用同時也要遵守《裝備管理制度》。
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(二)裝備的三級維護(hù),呆養(yǎng)管理
1、三級維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
(1)日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工人認(rèn)真檢查裝備,擦拭各個部
位和加注潤滑油,使裝備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全,(安全生產(chǎn)詳
見《安全生產(chǎn)管理制度》)按時消退各種泄漏現(xiàn)象,班中裝備發(fā)生故障,應(yīng)
按時排解,并認(rèn)真做好交班記錄。
(2)一級維護(hù)保養(yǎng):以操作工人為主,修理工人輔導(dǎo)。按計劃對裝備
進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整裝備
各部位的協(xié)作間隙,緊固裝備各個部件。
(3)二級維護(hù)保養(yǎng):列入裝備的檢修計劃。以修理工人為主,操作工
人協(xié)作對裝備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、
檢查修理電氣部分,使裝備技術(shù)狀況到達(dá)裝備完好的要求。
2、施行“三級維護(hù)保養(yǎng)制,必需使操作工人對裝備做到“三好”、“四會”、
“四項要求”,并遵守“五項紀(jì)律
(1)三好:管好、用好、修好;
(2)四會:會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會排解故障;
(3)四項要求:整齊、清潔、潤滑、安全;
(4)五項紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程;常常保持裝備清潔,
井按規(guī)定加油潤滑;遵守裝備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異樣,
立刻停車,自己不能處理的問題應(yīng)按時通知相關(guān)人員檢查處理。
裝備修理人員必需每天定期進(jìn)行裝備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立刻解決,不得
無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作裝備人員,修理人員有權(quán)制止。
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(三)裝備的交接班規(guī)定
1、凡多班制生產(chǎn)的裝備,必需執(zhí)行交接班規(guī)定。生產(chǎn)班組應(yīng)建立交接
班記錄簿,并認(rèn)真填寫雙方簽字。
2、交班工人在下班前,應(yīng)將裝備和工作場地擦拭清掃潔凈,并向接班
工人具體介紹裝備運行情況,以及裝備故障的檢修,認(rèn)真填寫交接班記錄
簿。如無接班人,應(yīng)告知班組長。
3、接班工人在上班前到崗,發(fā)現(xiàn)交接記錄薄內(nèi)容和實際情況有差異,
應(yīng)提出看法,必要時可拒絕接班。并按時向班組長匯報處理。如裝備在接
班后發(fā)生問題由接班人負(fù)責(zé)。
4、班組長在接到匯報后,應(yīng)按時實行措施解決問題,重大事項應(yīng)向生
產(chǎn)部報告。
5、修理人員也應(yīng)當(dāng)執(zhí)行上述交接班規(guī)定。
6、生產(chǎn)部應(yīng)定期抽檢裝備交接班規(guī)定執(zhí)行情況。
(四)制度的執(zhí)行
裝備保養(yǎng)管理制度10
1.總則
1.1為了強化施工與檢修過程中的安全管理,保障施工與檢修人員的,
依據(jù)國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),并解惑公司實際,特制訂本制度。
1.2本制度適用于公司范圍內(nèi)新建、改建、擴建、撤除、技措等工程施
工及全部修理作業(yè)管理。
2.施工組織
2.1由企業(yè)組織施工工作包括新建、改建、擴建、技改、大修等工程施
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工必需強化施工組織管理,按審核批準(zhǔn)的施工圖紙,編制施工方案(施工
組織、設(shè)計),報主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)。
1.凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必需辦理《動土安全作業(yè)證》,
弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.全部建筑安裝工程工程的施工方案(施工組織設(shè)計)中,都必需有
安全施工技術(shù)措施、內(nèi)容。大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、撤除等特別工程,
都要編制單項安全施工技術(shù)方案,經(jīng)批準(zhǔn)前方可施工。
2.2每項工程施工前,施工部門負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員等,在
逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必需逐級進(jìn)行安全指令和安全措施
的交底,未經(jīng)安全措施交底的工程工程不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
2.3有兩個以上部門聯(lián)合施工時,應(yīng)由建設(shè)部門和總承包部門統(tǒng)一組織
管理現(xiàn)場安全工作,分包部門必需聽從建設(shè)部門和總承包部門的指揮,對
分包的工程工程、工程承包合同要明確安全責(zé)任和要求。對不具備安全施
工條件的施工部門,不得對其發(fā)包工程。
2.4參與施工的人員以及外來施工作業(yè)人員,必需進(jìn)行本系統(tǒng)、本工種、
本崗位的安全技術(shù)規(guī)程以及施工安全留意事項的安全教育培訓(xùn),施工部門
必需同時遵守生產(chǎn)建設(shè)部門的有關(guān)安全制度并接受監(jiān)督。
2.5新建、改建、擴建、技改、大修等工程施工中,有關(guān)危險作業(yè)分別
按危險作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第八條對承包、外包給有資質(zhì)的建設(shè)備工部門
進(jìn)行的施工工程,企業(yè)應(yīng)與建設(shè)備工方簽訂安全生產(chǎn)合同,明確各自的安
全責(zé)任,同時遵守本制度,若建設(shè)備工部門的作業(yè)對企業(yè)構(gòu)成影響、危及
企業(yè)安全,應(yīng)按時制止。
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3.施工現(xiàn)場管理
3.1施工現(xiàn)場按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,并應(yīng)符合
安全要求。布置施工臨時建設(shè)的設(shè)備及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)
等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生的要求。
3.2施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣裝備、易燃易
爆場所等,必需設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定
專人負(fù)責(zé)。各種防護(hù)措施、安全標(biāo)志未經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得移動或撤
除e
3.3施工現(xiàn)場的.道路、溝渠必需保持暢通,道路寬度、轉(zhuǎn)彎半徑必需保
記行車安全要求。場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點,應(yīng)設(shè)臨時交通指
揮和交通標(biāo)志。
3.4施工現(xiàn)場必需做好季節(jié)性防護(hù)工作,夏季要防暑降溫,雨季來臨之
前應(yīng)對排水系統(tǒng)、臨時設(shè)備、電氣裝備和大型施工機械進(jìn)行檢查,沿河流
域的工地要做好防洪搶險準(zhǔn)備,雨季過后要實行防滑措施。
3.5陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應(yīng)有充足的照明。臨時電氣線路架設(shè)必需
符合電氣安全規(guī)程要求。
3.6施工工地材料、機具、裝備的堆放,必需整齊穩(wěn)固。撤除的材料、
腳手架、工具等要按時去除,做到工完、料盡、場地清。
3.7施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質(zhì)的存放,必需設(shè)專庫專人管理,并
按《危險化學(xué)品安全管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.8施工現(xiàn)場要按規(guī)定配置消防器材,并按《消防管理制度》中有關(guān)履
行動火、用火手續(xù)。
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4.施工機械與電氣裝備
4.1各種機械必需專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護(hù)檢修,
保持機械裝備完好。
4.2各種施工機械以及電機的轉(zhuǎn)動和危險部位,都要裝設(shè)防護(hù)裝置。
4.3起重機械、木工機械上的各種安全防護(hù)裝置必需齊全完好。
4.4施工現(xiàn)場的電氣裝備、工具、線路必需配有專職電工維護(hù)管理。
4.4.1全部電氣裝備必需保證接線正確,愛護(hù)接零或接地良好。
442架設(shè)的高、低壓線路和臨時線路必需符合有關(guān)電氣、安全工作規(guī)
程的要求。
4.4.3手持電開工具和移動電器用具,必需絕緣良好,配有漏電愛護(hù)裝
置。
4.4.4塔吊、龍門吊、汽車吊及鉀焊平臺等必需保持接地良好。
5.撤除工程
5.1施工部門在撤除工程施工前,應(yīng)對全部待撤除建筑物、構(gòu)筑物及化
工裝置的四周場所進(jìn)行全面檢杳,制定撤除方案,撤除方案中要有安全措
施,并經(jīng)技安、裝備等部門檢查確認(rèn),主管副總經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)前方
可施工。
5.2撤除工程經(jīng)批準(zhǔn)后,工程負(fù)責(zé)人在施工前要向參與施工人員具體交
底,進(jìn)行施工前的安全教育,并組織落實施工方案中的安全措施。
5.3撤除工程的施工必需在工程負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進(jìn)行。
5.4撤除工程在施工前,應(yīng)將電線、自然氣管道、水管網(wǎng)線、供熱管道
等干線通往建筑物的支線切斷或遷移。
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5.5施工人員從事撤除工作時,應(yīng)站在特地搭設(shè)的腳手架上或其它穩(wěn)固
的結(jié)構(gòu)部位上操作。
5.6撤除區(qū)四周應(yīng)設(shè)圍欄,掛警告牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員逗
留。
5.7撤除工程,對危險部位應(yīng)先消退危險后再撤除。撤除時按自上而下,
先外后內(nèi)的挨次進(jìn)行,嚴(yán)禁數(shù)層同時撤除。不準(zhǔn)用挖切或推倒的方法撤除,
未撤除的部位應(yīng)保持穩(wěn)固。
5.8撤除的物體不準(zhǔn)由上向下拋擲,要采納吊運或順槽溜放的方法,并
按時清理場地。
5.9在撤除石棉瓦及輕型結(jié)構(gòu)屋面工程時,必需佩戴安全帶(其長度不
得超過3米),鋪設(shè)跳板(或運用移動板梯),腳踏瓦釘處進(jìn)行撤除。
5.10撤除過程中,現(xiàn)場照明不得運用被撤除建筑物中的配電線路,應(yīng)
設(shè)置另外的配電線路。
5.11撤除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應(yīng)當(dāng)和整體程度相協(xié)作,不
能先行撤除。建筑物的承重支柱和橫梁要等候它所擔(dān)當(dāng)?shù)娜拷Y(jié)構(gòu)和荷載
拆掉后,方可以撤除。
5.12撤除建筑物時,樓板上不準(zhǔn)有人聚集和堆放材料?,以免樓蓋結(jié)構(gòu)
超載發(fā)生倒塌。
6.土石方工程
6.1凡在地面上開挖建筑、構(gòu)筑物基礎(chǔ)、裝備基礎(chǔ)以及其它基礎(chǔ)和在地
面上建筑圍墻及橫穿大路、開挖各種管溝、電纜溝等作業(yè)都屬于動土作業(yè)。
6.2動土作業(yè)必需按規(guī)定由施工部門辦理《動土安全作業(yè)證》,經(jīng)批準(zhǔn)
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前方能施工。
6.3動土作業(yè)施工時應(yīng)按《危險作業(yè)管理制度》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
7.檢修準(zhǔn)備
7.1重大檢修工程應(yīng)在檢修前必需事先制定安全檢修計劃,明確檢修工
程負(fù)責(zé)人,并報有關(guān)部門批準(zhǔn)。
7.2檢修工程負(fù)責(zé)人必需按檢修計劃要求,親自組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)
場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.3檢修工程負(fù)責(zé)人對檢修工作施行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的
安全。
7.4依據(jù)檢修計劃的要求,生產(chǎn)部門要為檢修部門制造安全檢修條件,
沒有辦完交接手續(xù)的檢修部門,不得任意拆卸裝備、管道。
7.5對檢修運用的工具、裝備應(yīng)進(jìn)行具體檢查,保證安全牢靠。
7.6檢修轉(zhuǎn)動裝備、傳動裝備上的電氣裝備必需切斷電源(拔掉電源熔
斷器),并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源的開關(guān)處掛上禁止啟動標(biāo)
志牌或上安全鎖卡。
7.7檢修部門的工程負(fù)責(zé)人要檢查動火證、裝備內(nèi)作業(yè)證、高處作業(yè)證
和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
7.8檢修部門的工程負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查檢修中需用防護(hù)器具、消防器材準(zhǔn)備
情況。
8.檢修安全規(guī)定
8.1檢修前,檢修工程負(fù)責(zé)人應(yīng)具體檢查并確認(rèn)工藝處理合格、盲板加
堵精確等情況,每項作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進(jìn)行檢查,經(jīng)檢修分管負(fù)責(zé)人
24
簽字后,方可作業(yè)。
8.2檢修中的危險作業(yè)(動火作業(yè)、高處作業(yè)、進(jìn)入裝備作業(yè)、吊裝作
業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、動土作業(yè)等)應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8.3一切檢修應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員必需嚴(yán)格遵守本
工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。進(jìn)入檢修現(xiàn)場的全部人員(含臨時工),
必需佩戴安全帽。
8.4檢修的裝備、管道與生活區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道及運行中的裝備、管
道有連通時,中間必需隔絕.
8.5在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修時,遇有易燃、易燃物料的裝備,要運用防爆器械
或?qū)嵭衅渌辣胧?,要防止產(chǎn)生火花。
8.6在生產(chǎn)危險化學(xué)品場所檢修時,要常常與操作工聯(lián)系溝通。當(dāng)生產(chǎn)
發(fā)生故障,顯現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況,等停止作業(yè),快速撤
離現(xiàn)場。
8.7各部門運用的臨時工必需經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),在生產(chǎn)車間現(xiàn)場用工時
須接受車間的安全教育后,方可在可以運用臨時工的崗位作業(yè)(作業(yè)內(nèi)容
主要是基建、搭架、保溫或其它特別作業(yè))。
8.8臨時工作業(yè)時,工程部門必需指定專人負(fù)責(zé)同步監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人必需
是責(zé)任心強,有經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
8.9監(jiān)護(hù)人必需堅守現(xiàn)場,并檢查、落實好相應(yīng)的措施,當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)
生異樣情況時,須按時通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場并作好自我愛護(hù)。
8.10檢修完工后,必需做到一切安全設(shè)備恢復(fù)到正常狀態(tài)。清理現(xiàn)場,
做到工完、料盡、場地清。
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8.11檢修后的裝備,必需按規(guī)程進(jìn)行試運行,合格后生產(chǎn)、檢修雙方
辦理交接手續(xù)。
9.維護(hù)、保養(yǎng)
9.1定期對裝備設(shè)備、安全附件、安全設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
10.附則
10.1本制度由裝備管理部負(fù)責(zé)解釋。
10.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
裝備保養(yǎng)管理制度11
簽發(fā)人:
責(zé)任人:
簽發(fā)日期:
執(zhí)行階段:
1.工程部裝備主管人員編制裝備檢查保養(yǎng)半年計劃,填制“半年裝備檢
修計劃表”,報部門經(jīng)理審核批復(fù)。
2.工程部經(jīng)理審核計劃,呈報總經(jīng)理后,批準(zhǔn)執(zhí)行工程部半年裝備檢修
保養(yǎng)計劃。
3.裝備管理人員編制檢修保養(yǎng)單“月裝備檢修保養(yǎng)訐劃表”,并按月計劃
表的內(nèi)容,逐項填寫“保養(yǎng)申請單”,檢修保養(yǎng)時需某部位停電、水、氣時,
還要填寫“停—通知單工
4.當(dāng)值人員填寫的、“月裝備檢修保養(yǎng)計劃表”、“保養(yǎng)申請單”、“停—通
知單”,一并報部門經(jīng)理。工程部經(jīng)理與總經(jīng)理和各部門溝通后,簽留意見,
下達(dá)執(zhí)行。
26
5.當(dāng)值人員依據(jù)批準(zhǔn)的月檢修保養(yǎng)計劃,簽發(fā)“裝備級保養(yǎng)任務(wù)單”,填
清任務(wù)單中,,內(nèi)容及要求”欄目,布置詳細(xì)人員負(fù)責(zé)實施。
6.在“檢修保養(yǎng)工作記錄簿”中登記派工工程按時間。
裝備保養(yǎng)管理制度12
裝備維護(hù)保養(yǎng)管理制度(中石化)之相關(guān)制度和職責(zé),第一條為搞好
公司裝備維護(hù)保養(yǎng)工作,提高裝備維護(hù)保養(yǎng)水平,保證裝備安全、穩(wěn)定、
長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理制度,制定本制度。
第一.條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、…
第一條為搞好公司裝備維護(hù)保養(yǎng)工作,提高裝備維護(hù)保養(yǎng)水平,保證
裝備安全、穩(wěn)定、長周期運行,依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部裝備管理
制度,制定本制度。
第二條本制度適用于公司生產(chǎn)的工藝裝備、管道、動力裝備、通用裝
備、起重運輸裝備、消防裝備、儀器儀表以及其他各和機械裝備的維護(hù)保
養(yǎng)工作。
第三條各單位裝備管理部門及所屬車間要高度重視并認(rèn)真搞好裝備維
護(hù)保養(yǎng)工作,制定本單位及生產(chǎn)崗位“裝備維護(hù)保養(yǎng)制度”,建立健全“裝備
操作規(guī)程”及“維護(hù)檢修規(guī)程”。
第四條各單位要大力推動TPM管理,堅固樹立“我的.裝備、我操作、
我維護(hù)的觀念,裝備的操作人員是裝備維護(hù)的第一責(zé)任人。
第五條裝備維護(hù)保養(yǎng)施行專機專責(zé)制或包機制,做到臺臺裝備、條條
管線、個個閥門、塊塊儀表均有人負(fù)責(zé)。
第六條對裝備維護(hù)保養(yǎng)堅持高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求,嚴(yán)格執(zhí)行總公司《石油化
27
工企業(yè)裝備完好標(biāo)準(zhǔn)》。
第七條各單位裝備管理部門要組織對操作人員進(jìn)行正確運用裝備的培
譏,使操作人員到達(dá)“四懂”、"三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,
會運用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排解故障,并認(rèn)真做好以下工作:
(一)嚴(yán)格按操作規(guī)程正確運用裝備,嚴(yán)格掌握操作指標(biāo),嚴(yán)禁裝備
超溫、超壓、超速、超負(fù)荷及介質(zhì)超標(biāo)運行。對于超指標(biāo)運行的裝備,要按
時通報裝備管理部門,共同分析評估。
(二)堅守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,對關(guān)鍵機組施行特級維護(hù)
管理,并嚴(yán)格執(zhí)行《大型機組特級維護(hù)管理制度》。
(三)嚴(yán)格執(zhí)行《裝備潤滑管理制度》。堅持“五定”、“三過濾”,做好
潤滑記錄及廢油回收工作。
(四)嚴(yán)格按《機泵管理制度》,做好裝備的定期切換和備臺的定時盤
車工作,對閑置裝備應(yīng)制訂相應(yīng)管理方法以做好維護(hù)保養(yǎng)工作。
(五)清晰本管轄區(qū)內(nèi)動(靜)密封點分布、泄漏標(biāo)準(zhǔn)及裝備完好標(biāo)
準(zhǔn),主動消退跑、冒、滴、漏,并搞好裝備防凍、防凝、防腐、保溫、保冷
等工作。
第八條檢修理及保運人員(機、電、儀)職責(zé):
(一)堅持分工明確,互相協(xié)作搞好裝備的檢修理工作。
(二)按時上崗,執(zhí)行巡回檢查制度及《大型機組特級維護(hù)管理制度》,
認(rèn)真巡檢,并主動向操作工了解裝備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷按時消退,不能
立刻消退的要按時報告,并做好具體記錄。
(三)主動應(yīng)用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),逐步采納先進(jìn)的儀器,檢查裝備,指導(dǎo)
28
檢修。
(四)嚴(yán)格按總公司《裝備維護(hù)檢修規(guī)程》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢修裝備,保證
檢修質(zhì)量。
(五)強化技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),不斷提高檢修工作水平。
(六)保運單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行保運協(xié)議,作好相關(guān)裝備巡檢、維護(hù)和保
養(yǎng)工作。
第九條各單位要強化裝備維護(hù)保養(yǎng)工作,不斷裝備現(xiàn)場管理水平,裝
備現(xiàn)場不見臟、漏、缺、銹、亂。裝備區(qū)域劃分清晰,責(zé)任落實到班組。做
至上一平、二凈、三見、四無、五不缺”,即地面平整,門窗玻璃凈、周圍墻
壁經(jīng),溝見底、軸見光、裝備見本色,無垃圾、無雜物、無廢件、無閑散器
材,保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地面蓋
板不缺。裝備及管線保溫規(guī)整,油漆美觀。裝置現(xiàn)場應(yīng)有明顯的物料名稱、
流向標(biāo)志及位號等標(biāo)識。
第十條各單位裝備管理部門要強化對裝備維護(hù)保養(yǎng)工作的檢查與考核。
要依據(jù)公司有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議,制定檢杳考核方法,對保運修理單位所
負(fù)責(zé)的裝備巡檢、維護(hù)和保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查,并進(jìn)行嚴(yán)格考核。
第十一條裝備維護(hù)保養(yǎng)管理作為裝備管理專業(yè)檢查的主要內(nèi)容之一,
公司裝備管理部要結(jié)合各項檢查及TPM活動的開展,強化對裝備維護(hù)保養(yǎng)
管理工作的檢查,并進(jìn)行考核。
裝備保養(yǎng)管理制度13
1、為標(biāo)準(zhǔn)與特種裝備維護(hù)保養(yǎng)、修理工作,保障特種裝備安全運行,
制定本制度。
29
2、特種裝備的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
3、特種裝備的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作,由運用部門、操作人員負(fù)責(zé),并
做好記錄。
4、特種裝備維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行,其中電梯應(yīng)至少每15
天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
5、特種裝備檢查施行班組日檢、車間周檢、公司特種裝備管理人員月
檢的'三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門必需對特種裝備的安全附
件、安全愛護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
6、對特種裝備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養(yǎng),計劃檢修,穩(wěn)固提高裝備完
好率,保證指標(biāo)的完成。
7、發(fā)現(xiàn)故障按時消退,不能立刻消退的故障,要具體記錄,按時上報,
棄結(jié)合裝備檢修計劃予以消退。
8、定期檢查維護(hù),并主動向操作工了解裝備運行情況
9、裝備執(zhí)行“定人定機”的專人負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運行記錄。
10、認(rèn)真做好裝備重點部位的維護(hù)保養(yǎng)工作。
11、特種裝備作業(yè)人員工作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
12、特種裝備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他擔(dān)心全因素
應(yīng)立刻整改,或報告主管領(lǐng)導(dǎo)處理。
裝備保養(yǎng)管理制度14
第一章總則
第一條目的。
為強化裝備的管理,安全、合理、有效地發(fā)揮裝備效能,做到正確運用
30
裝備,使裝備常常處于良好的工作狀態(tài),以保證裝備的長周期、安全穩(wěn)定
運轉(zhuǎn),特制定本規(guī)定。
第二條相關(guān)職責(zé)。
1.生產(chǎn)部裝備管理科負(fù)責(zé)對生產(chǎn)裝備進(jìn)行臺賬登記、修理保養(yǎng)等日常
管理工作。
2.各車間負(fù)責(zé)各自部門的生產(chǎn)裝備的運用和維護(hù)c
3.總經(jīng)理負(fù)責(zé)新裝備的購置。
4.技術(shù)部參與對新裝備的改造和驗收。
第二章生產(chǎn)裝備的運用規(guī)定
第三條生產(chǎn)裝備驗收合珞后,由運用部門辦理生產(chǎn)裝備領(lǐng)用手續(xù)。
第四條生產(chǎn)部依據(jù)需要編寫《生產(chǎn)裝備操作規(guī)程》,發(fā)放給運用部門。
對于精密、大型裝備或關(guān)鍵、特別工序所用的裝備以及檢驗和實驗的儀器
裝備均要編制相應(yīng)的操作規(guī)程,同時要求相關(guān)操作人員應(yīng)接受恰當(dāng)培訓(xùn),
操作人員通過現(xiàn)場考核,確認(rèn)合格前方可讓其操作。
第五條兩班或三班連續(xù)運轉(zhuǎn)的裝備,崗位人員交接班時必需對裝備運
行狀況進(jìn)行交接,交接內(nèi)容包括裝備運轉(zhuǎn)的異樣情況、原有缺陷改變、運
行參數(shù)的改變、故障及處理情況等。
第六條操作人員發(fā)現(xiàn)裝備有嚴(yán)峻故障,并有發(fā)惹事故的危險時,應(yīng)立
刻停止操作逐級報告,并實行恰當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>
第七條運用部門必需指定專人負(fù)責(zé)裝備的日常運用工作,并嚴(yán)格執(zhí)行
操作規(guī)程和運用方法。對不遵守規(guī)定,造成裝備喪失、損壞者,應(yīng)進(jìn)行懲
罰。
31
第八條對貴重裝備(價,直在XX元以上),應(yīng)建立特地的裝備管理檔
案。
第九條機械裝備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟
動,發(fā)生意外,應(yīng)有恰當(dāng)?shù)陌踩b置和明顯標(biāo)志。
第十條非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機。
第十一條裝備管理科對裝備運用狀態(tài)負(fù)有監(jiān)督職責(zé),對無正值理由長
期閑置不用、運用不合理或利用率低下的裝備有權(quán)重新調(diào)配運用。
第三章裝備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定
第十二條現(xiàn)場運用的生產(chǎn)裝備應(yīng)有統(tǒng)一的編號,以便于維護(hù)保養(yǎng)。
第十三條生產(chǎn)部依據(jù)裝備的性能、運用頻率等要求制訂《生產(chǎn)裝備年
度修理保養(yǎng)計劃》,并按計劃嚴(yán)格執(zhí)行。
第十四條生產(chǎn)部要求裝備操作人員做好裝備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。日常
生產(chǎn)中顯現(xiàn)機器故障,應(yīng)按時修理,自行無法修理的,應(yīng)按時報告部門主
管幫助解決。修理結(jié)束后應(yīng)填寫《生產(chǎn)裝備檢修記錄單》,檢修好的裝備
運用者應(yīng)在《檢修單》上簽字確認(rèn)。生產(chǎn)部應(yīng)將重大檢修情況記錄在相應(yīng)
《裝備管理卡》上。
第十五條班前班后由操作工人認(rèn)真檢查裝備,擦拭各個部位和加注潤
滑油,使裝備常常保持整齊、清潔、潤滑、安全,按時消退各種泄漏現(xiàn)象,
班中裝備發(fā)生故障,應(yīng)按時排解,并認(rèn)真做好交班記錄。
第十六條按計劃對裝備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通油、氣
管路,更換磨損的零件,調(diào)整裝備各部位的協(xié)作間隙,緊固裝備各個部件。
第十七條操作工人協(xié)作對裝備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨
32
零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使裝備技術(shù)狀況到達(dá)完好的'要求。
第十八條裝備發(fā)生損壞、喪失或其他事故,要快速報告裝備管理部門,
查清原因,填寫損壞、喪失報表,辦理清賬手續(xù)。
第十九條一般來說,全部裝備一律不準(zhǔn)私自拆改,如確需拆改,需由
運用部門提出申請,報裝備管理科批準(zhǔn)。
第二十條對無法檢修或無修理價值的裝備,運用部門應(yīng)提出報廢申請,
經(jīng)過技術(shù)鑒定填寫《設(shè)備報廢單》,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核,報總經(jīng)理批準(zhǔn)后
報廢,
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