遵畢35標(biāo)施工組織設(shè)計

杭瑞高速公路貴州境內(nèi)遵義至畢節(jié)高速公路

機電工程施工35標(biāo)段

施

工

組

織

設(shè)

計

編寫：曾中亞

校核：石鑄明

審批：袁玲

2014年11月1日

目錄

目錄.........................................................0

一、總體施工組織布置及規(guī)劃......................................4

1.1、項目概述及范圍............................................4

1.2,編制原則與依據(jù)............................................5

1.3、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范................................................5

1.4,施工管理機構(gòu)..............................................6

1.5、施工準(zhǔn)備..................................................8

1.5.1制訂施工管理措施.....................................9

1.5.2、聯(lián)合設(shè)計計劃.......................................10

二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)措施.........................13

2.1、供配電、照明系統(tǒng)施工方案.................................13

2.1.1變壓器安裝..........................................13

2.1.2高低壓開關(guān)柜........................................15

2.1.3電纜敷設(shè)............................................27

2.1.4配電箱安裝..........................................34

2.1.5柴油發(fā)電機組安裝....................................35

2.1.6、配電箱安裝.........................................38

2.1.7防雷接地............................................39

2.2、照明系統(tǒng)方案.............................................42

2.3、通風(fēng)系統(tǒng).................................................45

2.4、消防系統(tǒng)和緊急救援系統(tǒng)施工方案...........................46

2.4.1材料設(shè)備檢查.........................................46

2.4.2消火栓系統(tǒng)管道安裝方法...............................50

2.4.3火災(zāi)自動報警系統(tǒng)線路安裝方法.........................57

2.5、隧道監(jiān)控系統(tǒng)..............................................66

三、工期的保證體系及保證措施.......................................69

3.1、工期安排..................................................69

1

3.1.1工期安排原則.........................................69

3.1.2施工工期.............................................69

3.1.3施工進度計劃.........................................70

3.2、工期保證體系.............................................70

3.3、工期保證措施.............................................71

3.3.1、正常情況下工期保證措施.............................71

3.3.2、雨季保證工期的措施.................................72

3.3.3、交叉施工條件下保證工期的措施.......................72

3.3.4、確保工期的應(yīng)急措施.................................73

3.3.5材料設(shè)備供應(yīng)保證措施................................73

四、工程質(zhì)量管理體系及保證措施.....................................75

五、安全生產(chǎn)管理體系及保證措施.....................................77

5.1、安全保證體系圖...........................................77

5.2、安全組織措施.............................................78

5.3、一般施工安全保證措施.....................................79

5.4、機械設(shè)備及人身安全保證措施...............................80

5.5、防洪搶險措施.............................................81

5.6、防火、防盜及用電安全措施.................................81

5.6.1、防火措施...........................................81

5.6.2、防盜措施...........................................82

5.6.3、用電安全措施.......................................82

5.7、確保安全的應(yīng)急措施.......................................82

5.8、質(zhì)量事故申報.............................................83

5.8.1、工程質(zhì)量事故申報制度...............................83

5.8.2、受建設(shè)單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)，與相關(guān)單位協(xié)作配

合的措施...................................................84

5.8.3、安全標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè).................................85

六、環(huán)境保護、水土保持保證體系及保證措施...........................87

6.1、環(huán)境保護保證體系..........................................87

2

6.2、施工過程中的環(huán)境目標(biāo).....................................88

6.3、環(huán)境保護、水土保持方案及措施.............................88

6.3.1、環(huán)境保護、水土保持方案.............................88

6.3.2、環(huán)境保護的技術(shù)措施.................................89

七、文明施工、文物保護保證體系及保證措.............................91

7.1文明施工保證體系框圖.....................................91

7.2、文明施工保證措施.........................................91

7.3、文物保護措施.............................................93

八、項目風(fēng)險預(yù)測與防范，事故應(yīng)急預(yù)案...............................95

8.1、項目風(fēng)險預(yù)測與防范.......................................95

8.2、事故應(yīng)急預(yù)案.............................................98

九、材料、機具進場計劃............................................101

9.1材料采購進場計劃..........................................101

9.2施工機具進場計劃..........................................101

附件一............................................................103

3

-、總體施工組織布置及規(guī)劃

1.1、項目概述及范圍

本項目為國家高速公路杭瑞線貴州境遵義至畢節(jié)段，起于貴遵高

速馬家灣立交和遵義南立交之間的龍坑道路交通樞紐，止于畢節(jié)市鴨

池鎮(zhèn)石橋村與擬建的廈蓉高速公路相連，全長174.451km,設(shè)計速度

為：100km/h,整體式路基寬33.5m、分離式路基寬2*16.75m的六

車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)；全線共18座隧道。隧道建筑限界10.25X5m,

設(shè)計時速80km/h,四車道（白果隧道建筑限界14.5X5m,設(shè)計時速

lOOkm/h,六車道）；全線設(shè)置互通式立交13處，分別為鴨溪、泮水、

金沙、新化、雨沖、百里杜鵑、大方、響水、歸化互通立交和龍坑、

馬蹄樞紐互通立交。

本合同段為第35合同段包含黃家壩隧道（535米）、平子上隧道

（1775米）、百納隧道（1530米）、金鐘隧道（320米）在內(nèi)的四座

隧道機電工程和一個隧道管理所。本合同段為工程總承包合同，包含

了施工聯(lián)合設(shè)計、供貨、運輸、現(xiàn)場交驗、倉儲、保管、安裝、測試、

開通、培訓(xùn)、文件、驗收（完工、交工、竣工）以及24個月缺陷責(zé)

任期等全套服務(wù)。我單位將嚴格按照合同條款、技術(shù)規(guī)范、圖紙和有

關(guān)文件，進行準(zhǔn)備、實施，并完成與本項目隧道監(jiān)控工程、通風(fēng)工程、

供配電工程、消防工程及隧道管理所有關(guān)的設(shè)備和一切服務(wù)，以保證

有效地完成本項目機電合同段的全部內(nèi)容，并使所有工作得到業(yè)主的

滿意評定。

4

本項目高速公路的隧道管理體制分為三級：省高速公路管理中

心、片區(qū)管理分中心、隧道管理所，其中片區(qū)管理分中心在畢節(jié)、遵

義，隧道管理所在35合同段的金沙，36合同段的百里杜鵑。

1.2、編制原則與依據(jù)

本施工組織設(shè)計嚴格按照以下原則編定：

1、嚴格遵守合同文件明確的施工規(guī)程、規(guī)范及工程質(zhì)量驗收評

定標(biāo)準(zhǔn)。

2、充分貫徹“質(zhì)量第一、安全第一”的基本方針，精心組織施

工，確保優(yōu)良的施工質(zhì)量和安全文明生產(chǎn)。

3、科學(xué)組織施工生產(chǎn)，以保證工程質(zhì)量及工程進度為主要原則。

4、嚴格執(zhí)行質(zhì)量保證體系規(guī)定的工作程序，堅持對施工現(xiàn)場及

施工全過程嚴密控制，堅持科學(xué)施工、動態(tài)管理、靈活調(diào)度的原則。

5、廣泛推行責(zé)任成本管理，加強工、機、料的定額管理，大力

提倡雙增雙節(jié)活動，達到降低施工成本、提高經(jīng)濟效益的目的。

1.3、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

本合同段所包含機電設(shè)備、材料和工藝在各方面應(yīng)符合下列所有

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范（如若需要采用其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，由我方以書面形式報業(yè)主

審批同意后方能實施）：

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5

中華人民共和國交通行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

國際電報電話協(xié)調(diào)委員會標(biāo)準(zhǔn)

國際標(biāo)準(zhǔn)組織標(biāo)準(zhǔn)

國際電子技術(shù)委員會標(biāo)準(zhǔn)

英國標(biāo)準(zhǔn)

美國電子工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)

美國聯(lián)邦通信委員會標(biāo)準(zhǔn)

保險業(yè)研究所標(biāo)準(zhǔn)

安防安全條例

除非在本合同文件中有專門規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，本項目使用的材料、設(shè)

計、計算方法和測試等應(yīng)符合中國標(biāo)準(zhǔn)年鑒上所列的最新中國標(biāo)準(zhǔn)，

或業(yè)主指定使用標(biāo)準(zhǔn)。

1.4、施工管理機構(gòu)

項目經(jīng)理部將成立一個符合施工管理體制的貴州省遵義至畢節(jié)

機電工程項目經(jīng)理部，以滿足施工管理的需要。項目經(jīng)理部下設(shè)項目

管理職能部門。根據(jù)本合同段的施工規(guī)模，擬成立的組織機構(gòu)見下圖。

6

遵畢高速機電35合同段設(shè)立的組織機構(gòu)框圖

說明：

貴州橋梁建設(shè)集團有限責(zé)任項目經(jīng)理部為承接貴州省遵義至畢節(jié)

高速公路機電工程施工第35合同段施工，設(shè)立“貴州省遵義至畢節(jié)高

速公路35合同段機電工程項目經(jīng)理部”，該經(jīng)理部屬項目經(jīng)理部的派出

機構(gòu)，直接接受項目經(jīng)理部及其各職能部門的領(lǐng)導(dǎo)，受本項目經(jīng)理部“項

目工程施工管理辦法”的約束。經(jīng)理部內(nèi)設(shè)工程科、財務(wù)科、質(zhì)檢科、

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機料科、技安科、行政辦公室、工地試驗室等職能部門。項目經(jīng)理是我

項目經(jīng)理部法人代表的代理人，代表項目經(jīng)理部對工程項目全面負責(zé);

總工程師負責(zé)工程質(zhì)量、工程進度及工程技術(shù)管理；項目書記負責(zé)項目

經(jīng)理部內(nèi)部事務(wù)、工程計劃及對外關(guān)系等工作；工程科負責(zé)制訂和下達

施工計劃，檢查、督促各工區(qū)按時完成施工任務(wù)，協(xié)助總工解決施工中

遇到的技術(shù)難題，編制施工項目的施工方案；質(zhì)檢科是質(zhì)量控制的專職

部門，施工中同監(jiān)理工程師密切配合，接受和傳達業(yè)主和監(jiān)理工程師有

關(guān)質(zhì)量的指令；工地實驗室負責(zé)施工材料的試驗和檢測，為施工提供準(zhǔn)

確、有效的施工數(shù)據(jù)；機料科長負責(zé)全合同段各種大宗材料的購置和保

管，做到有計劃、高質(zhì)量、低價格，最大限度地降低工程材料的成本;

財務(wù)科在負責(zé)對工程成本進行考核分析的同時對施工工區(qū)進行成本控

制；施工安全科負責(zé)全合同段的安全生產(chǎn)，研究并制定有關(guān)安全生產(chǎn)的

方案和措施，預(yù)防與消除事故隱患；行政辦公室負責(zé)內(nèi)部日常工作，對

外協(xié)調(diào)處理與當(dāng)?shù)卣?、村?zhèn)百姓的周邊關(guān)系，創(chuàng)造良好的周邊環(huán)境;

供電照明施工隊：負責(zé)隧道供配電及照明面施工；隧道監(jiān)控、通風(fēng)設(shè)施

施工隊：負責(zé)隧道監(jiān)控及通風(fēng)設(shè)施施工；消防系統(tǒng)施工隊：負責(zé)消防系

統(tǒng)及火災(zāi)報警設(shè)施施工。

1.5、施工準(zhǔn)備

項目經(jīng)理部現(xiàn)已啟動項目實施計劃，項目經(jīng)理部已經(jīng)進場，進行

施工準(zhǔn)備，深入沿線調(diào)查，了解工程進展情況.同時與地方政府的通

信、電力、交通、公安等部門取得聯(lián)系，為下一步的施工打下基礎(chǔ)。

8

同時積極開展開工前的動員和教育工作，提高全體職工對該項目建設(shè)

意義的認識，增強質(zhì)量意識，使全體職工都有“國優(yōu)在我心中，質(zhì)量

在我手中”的責(zé)任感。

項目部進場后，項目將全面進入程序化的規(guī)范運行狀態(tài)，立即著

手進行現(xiàn)場勘察、復(fù)測和系統(tǒng)方案的進一步研討工作。

A、熟悉聯(lián)合設(shè)計所需的相關(guān)技術(shù)資料，充分調(diào)研掌握業(yè)主的實

際需求，力爭高質(zhì)量、高速度地完成施工圖聯(lián)合設(shè)計。項目部人員充

分領(lǐng)會設(shè)計意圖和審查意見，做好技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗的施工人員

全面勘察施工現(xiàn)場，詳細學(xué)習(xí)施工圖紙資料，做好施工準(zhǔn)備工作。

B、對工程所需的材料進行分析，作好材料計劃、管理人員按工

地的實際情況編制設(shè)備材料計劃和進場時間，保證按進度供貨，在施

工過程中，管理人員做好分項分部工程的設(shè)備材料建帳及耗料記錄。

C、主要設(shè)備材料提前選定樣本提供可靠技術(shù)尺寸和性能，檢查

其可行性。避免返工，保證質(zhì)量。

D、立即建立具體的施工組織管理措施，制訂詳細的施工組織設(shè)

計方案，并做到文明施工、安全施工，環(huán)境保護，保證工程在合理、

有序的狀態(tài)下高效進行。

1.5.1制訂施工管理措施

貴州省遵義至畢節(jié)公路35合同段機電工程是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工

程，現(xiàn)場施工組織調(diào)度和作全面安排管理的難度均比較大。施工管理

應(yīng)充分考慮到工程的復(fù)雜性、特殊性，遵循以下三個原則：首先，根

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據(jù)各站的具體情況，合理安排分項工程，制訂有針對性的具體作業(yè)計

劃，及時調(diào)度現(xiàn)場人員、設(shè)備、材料，避免出現(xiàn)等工、窩工的現(xiàn)象，

爭取以盡可能短的時間完工。其次，建立完善的工程質(zhì)量保證體系，

把質(zhì)量管理工作深入到工程的每道工序、每個環(huán)節(jié)，確保高效、優(yōu)質(zhì)

地完成改造任務(wù)。第三，特別重視在現(xiàn)場的安全生產(chǎn)問題，嚴格遵守

安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，徹底貫徹質(zhì)量第一、安全第一的指導(dǎo)原則。

A、嚴格按施工計劃進行施工安裝；

B、對關(guān)鍵工序做好施工方案，落實施工人員和管理人員，確保

安裝的順利進行；

C、定期及時檢查計劃的執(zhí)行落實情況，對施工班組的工作進行

總體協(xié)調(diào)，采取措施，調(diào)整作業(yè)計劃，確保工程進度；

D、充分發(fā)揮長期積累的實踐經(jīng)驗，主動完善施工圖紙，減少工

程變更、修改，縮短工期；

E、進入施工期，充分調(diào)動各種積極因素，采取有效的應(yīng)變措施

并在需要時要求施工班組加班趕工，確保工程進度。

施工進度計劃是根據(jù)合同文件要求，結(jié)合系統(tǒng)的施工計劃綜合排

定的，整個工期(不包括試運行期)為12個月，具體見貴州省遵義至

畢節(jié)公路35合同段機電工程時間表。

1.5.2、聯(lián)合設(shè)計計劃

1.項目部的工作內(nèi)容及責(zé)任

(1)設(shè)計協(xié)調(diào)。項目經(jīng)理部將積極執(zhí)行業(yè)主有關(guān)聯(lián)合設(shè)計的各項

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指示，在辦公場地、辦公設(shè)備、現(xiàn)場調(diào)查及設(shè)備資料等方面，根據(jù)業(yè)

主的具體要求，及時提供各種基礎(chǔ)條件，并完全執(zhí)行業(yè)主提出的其他

指示。

(2)項目經(jīng)理部保證提交規(guī)定的設(shè)計資料給設(shè)計單位。

(3)項目經(jīng)理部提供的所有資料都會提前上報業(yè)主批準(zhǔn)。項目經(jīng)

理部保證及時提供設(shè)備、圖紙、文件供設(shè)計單位進行施工圖設(shè)計、以

免延誤工期。

(4)項目經(jīng)理部對所提供的圖紙及資料中的任何偏差、錯誤及遺

漏負責(zé)，業(yè)主充分享受項目部所提供設(shè)計施工圖紙的版權(quán)。

2.設(shè)計內(nèi)容

本項目工程整個聯(lián)合設(shè)計內(nèi)容主要是分系統(tǒng)施工圖設(shè)計，分系統(tǒng)

施工圖設(shè)計包括：隧道監(jiān)控系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、

消防系統(tǒng)施工圖設(shè)計，內(nèi)容主要包括系統(tǒng)構(gòu)成、設(shè)備連接、設(shè)備安裝

位置，安裝方式、設(shè)備配置等設(shè)計。

3.時間安排

待條件具備后，我方即會同業(yè)主、監(jiān)理工程師和原設(shè)計單位進行

聯(lián)合設(shè)計，聯(lián)合設(shè)計時間為2周時間，包括施工現(xiàn)場調(diào)查、系統(tǒng)方案、

系統(tǒng)運行、設(shè)備安裝等方面的詳細設(shè)計、設(shè)計審查等。

4.地點

聯(lián)合設(shè)計在項目所在地進行封閉式設(shè)計。

5.人員

項目經(jīng)理部將派出專業(yè)工程師6人,文整人員2人參與聯(lián)合設(shè)計,

11

業(yè)主、監(jiān)理及原設(shè)計單位的參與人員由業(yè)主確定。

12

二、主要工程項目的施工方案、方法與技術(shù)

措施

2.1、供配電、照明系統(tǒng)施工方案

本項目隧道供配電設(shè)施施工主要包括隧道變電站內(nèi)的電力變壓

器、風(fēng)機變壓器、高低壓開關(guān)柜、EPS電源、柴油發(fā)電機組以及箱式

變電站的安裝、配線、調(diào)試等。

隧道供照明系統(tǒng)施工工作量大、工藝要求高，是本項目的重點工

程之一，且該系統(tǒng)自成體系。因此，我方擬由作業(yè)隊分別成立供配電

作業(yè)工班，進行隧道供配電工程的施工。

2.1.1變壓器安裝

將變壓器運輸?shù)脚潆娝儔浩鞣績?nèi)，用吊車將變壓器從汽車上直

接吊到配電房門口，然后人工將變壓器主體就位。檢驗合格后，進行

設(shè)備單體調(diào)試。

安裝試驗

(1)變壓器的安裝按GBJ148—90《電氣裝置安裝工程電力變壓器、

油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。干式變壓器在運輸途中

有防雨及防潮措施。

(2)變壓器抵達工地現(xiàn)場后，立即檢查產(chǎn)品的銘牌數(shù)據(jù)與訂貨合

同是否相符，如產(chǎn)品型號、額定容量、額定電壓、聯(lián)結(jié)組標(biāo)號、阻抗

13

電壓等。檢查出廠文件是否齊全，檢查包裝箱內(nèi)部零件是否與裝箱單

相符，檢查產(chǎn)品運輸過程中有無損傷，產(chǎn)品零部件是否損傷和移位，

接線是否松動、斷裂，絕緣是否有破損，是否有臟物或異物等，短期

戶外放置時要用方木等墊好，墊高不小于100mm。

(3)產(chǎn)品安裝認真閱讀說明書，產(chǎn)品銘牌和產(chǎn)品外形尺寸圖，了

解產(chǎn)品重量，安裝方法等內(nèi)容，準(zhǔn)備好相應(yīng)的起吊設(shè)備和工具。

(4)變壓器帶電導(dǎo)體與地的最小安全距離應(yīng)符合GB10237《電力

變壓器絕緣水平和絕緣試驗外絕緣的空氣間隙》規(guī)定，高壓線圈表面

對地的最小安全凈距為40mmo

(5)變壓器運行前檢查所有緊固件、連接件是否松動，并重新緊

固一次，檢查運輸時拆下的零部件是否重新安裝妥當(dāng)，并檢查變壓器

是否有異物存在，如有過多的灰塵，必須清除，以保證空氣流通和防

止絕緣擊穿。檢查風(fēng)機、溫控設(shè)備以及其它輔助器件能否正常運行，

對三相電源風(fēng)機，應(yīng)注意正常轉(zhuǎn)向時，風(fēng)從線圈底部向上吹入線圈，

否則為反轉(zhuǎn)。

(6)變壓器運行前由試驗工程師主持進行以下項目的變壓器試

驗：

1)測量繞組在所有分接位置下的直流電阻。

2)按GB50150規(guī)定進行極性的判定和測量繞組在所有分接下的

電壓比，并進行聯(lián)結(jié)組標(biāo)號的判定。

3)檢查變壓器箱體和鐵心是否已永久性接地。

4)線圈絕緣電阻的測試，一般情況下(溫度20?30C,濕度W

14

90%）：

高壓——低壓及地與300M。儀表：2500V兆歐表

低壓——地2100M。

如變壓器遭受異常潮濕發(fā)生凝露現(xiàn)象，則不論其絕緣電阻如何，

在其進行耐壓試驗或投入運行前，必須進行干燥處理。

5）鐵心絕緣電阻的測試，一般情況下（溫度20?30C,濕度W

90%）

鐵心——夾件及地22MQ

儀表：2500V兆歐表

穿心螺桿——鐵心及地22MQ

6）外施工頻耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗出電壓的85%。

7）油箱及套管中絕緣油的試驗、空載試驗。

2.1.2高低壓開關(guān)柜

本工程配電柜安裝擬在配電所室內(nèi)裝修完成后，將配電柜用汽車

運輸?shù)脚潆娛腋浇?，然后人工抬運配電柜至配電室配電柜安裝位置。

依照施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨柜只找柜面

和側(cè)面的垂直度。成列柜安裝時，可把每個柜調(diào)整到大致水平位置，

然后再從左到右（或從右到左）精確校正好第一個柜，再以第一個柜為

標(biāo)準(zhǔn)依次校準(zhǔn)其他各柜的安裝位置。調(diào)整好的配電柜，要柜面一致、

整齊。柜與柜之間用鍍鋅螺栓固定好且無明顯縫隙。盤、柜找正時采

用的墊鐵（-40X4）應(yīng)焊在基礎(chǔ)型鋼上，且每處墊鐵不超過三塊。盤柜

15

找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼的連接采用壓板。

配電作業(yè)人員進行細調(diào)完成就位。然后進行硬母線連接、盤內(nèi)配

線檢查、單元件檢查試驗、電纜接線、接地線制安、單體試驗、整體

試驗等工作。

工作項目劃分

設(shè)備出廠前，物資設(shè)備部、試驗室進行到廠試驗。

設(shè)備到場后，設(shè)備安裝組配合物資供應(yīng)部、試驗組和監(jiān)理工程師

進行到場檢測。

由房建作業(yè)組在設(shè)備組的配合下，進行管件預(yù)埋、制作室內(nèi)電纜

溝。

安裝固定：對配電盤的安裝應(yīng)嚴格按照設(shè)備的安裝說明書進行安

裝，安裝方法及起吊工具滿足設(shè)備的安裝要求。固定方法采用螺栓固

定。

接地線連接：用不小于4mm2的軟銅線將設(shè)備上標(biāo)有接地標(biāo)志的

螺栓與接地干線上焊接的接地螺栓可靠連接。

配電柜安裝就位，調(diào)整合格后，進行盤柜接線和設(shè)備調(diào)整，進行

單體試驗和系統(tǒng)試驗。

高低壓開關(guān)柜安裝標(biāo)準(zhǔn)：

施工中的安全技術(shù)措施，符合有關(guān)規(guī)范和國家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。

與盤、柜裝置及二次回路接線安裝工程有關(guān)的建筑工程的施工，

符合下列要求:

16

（1）與盤、柜裝置及二次回路接線安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的

建筑工程質(zhì)量，符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)

定。當(dāng)設(shè)備或設(shè)計有特殊要求時，滿足其要求。

（2）設(shè)備安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：

1）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。

2）結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。

3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。

4）門窗安裝完畢。

5）進行裝飾工作時有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再

進行施工的裝飾工作全部結(jié)束。

（3）對有特殊要求的設(shè)備，安裝調(diào)試前建筑工程具備下列條

件：

1）所有裝飾工作完畢，清掃干凈。

2）裝有空調(diào)或通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，應(yīng)安裝完畢，投入運

行。

設(shè)備安裝用的緊固件，采用鍍鋅制品，并采用標(biāo)準(zhǔn)件。

盤、柜上模擬母線的標(biāo)志顏色，符合下表的規(guī)定。

模擬母線的標(biāo)志顏色

;電壓(kV)顏色

交流6深藍

交流10絳紅

交流13.8?20淺綠

17

交流35淺黃

交流60橙黃

交流110朱紅

交流154天藍

交流220紫

交流330白

交流500淡黃

直流褐

直流500深紫

注：①模擬母線的寬度宜為6?12mm；

②設(shè)備模擬的涂色應(yīng)與相同電壓等級的母線顏色一致；

③不適用于弱電屏以及流程模擬的屏臺。

二次回路接線施工完畢在測試絕緣時，有防止弱電設(shè)備損壞的安

全技術(shù)措施。

安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。

盤、柜的施工，除按本規(guī)范規(guī)定執(zhí)行外，將應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。

基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求：

允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差。

允許偏差

項目

mm/mmm/全長

18

不直度<1<5

水平度<1<5

位置誤差及不平行度<5

注：環(huán)形布置按設(shè)計要求。

基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm：手車式成套柜

按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。

盤、柜安裝在震動場所，按設(shè)計要求采取防震措施。

盤、柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。主控制盤、繼電

保護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。

盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜偏差

和盤、柜偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

模擬母線應(yīng)對齊，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢

固。

盤、柜安裝的允許偏差

項目允許偏差(mm)

垂直度(每米)<1.5

相鄰兩盤頂部<2

水平偏差

成列盤頂部<5

相鄰兩盤邊<1

盤面偏差

成列盤面<5

盤間接縫<2

端子箱安裝牢固，封閉良好，并能防潮、防塵。安裝的位置便于

19

檢查；成列安裝時，排列整齊。

盤、柜、臺、箱的接地牢固良好。裝有電器的可啟的門，以

裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。

成套柜裝有供檢修用的接地裝置。

成套柜的安裝符合下列要求：

(1)機械閉鎖、電氣閉鎖動作準(zhǔn)確、可靠。

(2)動觸頭與靜觸頭的中心線一致，觸頭接觸緊密。

(3)二次回路輔助開關(guān)的切換接點動作準(zhǔn)確，接觸可靠。

(4)柜內(nèi)照明齊全。

抽屜式配電柜的安裝尚符合下列要求：

(1)抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜能互換。

(2)抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖裝置動作正確可靠，斷路器

分閘后，隔離觸頭才能分開。

(3)抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

(4)抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。

手車式柜的安裝尚符合下列要求：

(1)檢查防止電氣誤操作的“五防”裝置齊全，并動作靈活可靠。

(2)手車推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車能

互換。

(3)手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙符合

產(chǎn)品要求。

(4)手車和柜體間的二次回路連接插件接觸良好。

20

(5)安全隔離板開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作。

(6)柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進出，固定牢固。

(7)手車與柜體間的接地觸頭接觸緊密，手車推入柜內(nèi)時，其接

地觸頭比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭后斷開。

盤、柜的漆層完整，無損傷。固定電器的支架等刷上漆。安裝

于同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。

電器的安裝應(yīng)符合下列要求：

(1)電器元件質(zhì)量良好，型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好,

且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好。

(2)各電器能單獨拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固

定。

(3)發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方：兩個發(fā)熱元件之間的連

線采用耐熱導(dǎo)線或裸銅線套瓷管。

(4)熔斷器的熔體規(guī)格、自動開關(guān)的整定值符合設(shè)計要求。

(5)切換壓板接觸良好，相鄰壓板間有足夠安全距離切換時不碰

及相鄰的壓板；對于一端帶電的切換壓板，使在壓板斷開情況下，活

動端不帶電。

(6)信號回路的信號燈、光字牌、電鈴、事故電鐘等應(yīng)顯示準(zhǔn)確,

工作可靠。

(7)盤上裝有裝置性設(shè)備或其它有接地要求的電器，其外殼可靠

接地。

(8)帶有照明的封閉式盤、柜應(yīng)保證照明完好。

21

端子排的安裝符合下列要求：

(1)端子排無損壞，固定牢固，絕緣良好。

(2)端子有序號，端子排應(yīng)便于更換且接線方便：離地高度宜大

于350mmo

(3)回路電壓超過400V者，端子板有足夠的絕緣并涂以紅色標(biāo)

志。

(4)強、弱電端子宜分開布置。

(5)正、負電源之間以及經(jīng)常帶電的正電源與合閘或跳閘回路之

間，宜以一個空端子隔開。

(6)電流回路經(jīng)過試驗端子，其它需斷開的回路宜經(jīng)特殊端子或

試驗端子。試驗端子接觸良好。

(7)潮濕環(huán)境宜采用防潮端子。

(8)接線端子與導(dǎo)線截面匹配，不使用小端子配大截面導(dǎo)線。

二次回路的連接件均采用銅質(zhì)制品，絕緣件采用自熄性阻燃材

料。

盤、柜的正面及背面各電器、端子牌等標(biāo)明編號、名稱、用途及

操作位置，其標(biāo)明的字跡清晰、工整，且不易脫色。

盤、柜上的小母線采用直徑不小于6mm的銅棒或銅管，小母線兩

側(cè)有標(biāo)明其代號或名稱的絕緣標(biāo)志牌，字跡清晰、工整，且不易脫色。

二次回路的電氣間隙和爬電距離符合下列要求：

(1)盤、柜內(nèi)兩導(dǎo)體間，導(dǎo)電體與裸露的不帶電的導(dǎo)體間，符合

下表的要求。

22

(2)屏頂上小母線不同相或不同極的裸露載流部分之間，裸露載

流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，電氣間隙不得小于12mm:爬電距

離不得小于20mmo

允許最小電氣間隙及爬電距離(mm)

電氣間隙爬電距離

額定電

額定工作電流額定工作電流

壓(V)

<63A>63A<63A>63A

<603.05.03.05.0

60<V<305.06.06.08.0

300<V<58.010.010.012.0

二次回路結(jié)線符合下列要求：

⑴按圖施工，接線正確。

⑵導(dǎo)線與電氣元件間采用螺栓連接、插接、焊接或壓接等，均

牢固可靠。

(3)盤、柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線無損傷。

(4)電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部刻制標(biāo)明其回路編號，編號正確,

字跡清晰且不易脫色。

(5)配線整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷。

(6)每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根。對于插

接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上：對于螺栓連接

端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間加平墊片。

(7)二次回路接地設(shè)專用螺栓。

23

盤、柜內(nèi)的配線電流回路采用電壓不低于500V的銅芯絕緣導(dǎo)線,

其截面不小于2.5mm2：其它回路截面不小于1.5mm2；對電子元件

回路、弱電回路采用錫焊連接時，在滿足載流量和電壓降及有足夠機

械強度的情況下，可采用不小于0.5mm2截面的絕緣導(dǎo)線。

用于連接門上的電器、控制臺板等可動部位的導(dǎo)線尚符合下列

要求：

(1)采用多股軟導(dǎo)線，敷設(shè)長度有適當(dāng)裕度。

(2)線束有外套塑料管等加強絕緣層。

(3)與電器連接時，端部絞緊，并加終端附件或搪錫，不得松散、

斷股。

(4)在可動部位兩端用卡子固定。

引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線符合下列要求：

(1)引入盤、柜的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固

定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。

(2)鎧裝電纜在進入盤、柜后，將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎

緊，并將鋼帶接地。

(3)使用于靜態(tài)保護、控制等邏輯回路的控制電纜，采用屏蔽電

纜。其屏蔽層按設(shè)計要求的接地方式予接地。

(4)橡膠絕緣的芯線外套絕緣管保護。

(5)盤、柜內(nèi)的電纜芯線，按垂直或水平有規(guī)律地配置不得任意

歪斜交叉連接。備用芯長度留有適當(dāng)余量。

(6)強、弱電回路不使用同一根電纜，并分別成束分開排列。

24

直流回路中具有水銀接點的電器，電源正極接到水銀側(cè)接點的一

端。

在油污環(huán)境，采用耐油的絕緣導(dǎo)線。在日光直射環(huán)境，橡膠或塑

料絕緣導(dǎo)線采取防護措施。

試驗及檢測

由技術(shù)部和設(shè)備組進行外觀檢測和安裝檢測，由試驗工程師主持

進行電氣檢測和試驗。

盤柜二次回路檢查接線：依據(jù)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次

回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》GB50171—92進行。

盤柜試驗、調(diào)整及送電運行驗收依據(jù)GB50150—90進行，包括電

器試驗、各種繼電器整定、二次回路模擬試驗等。

序

項目標(biāo)準(zhǔn)

號

整體絕緣電阻自行規(guī)定

用有機物制成的拉桿絕緣電阻不應(yīng)低于

下列數(shù)值(MQ)

額定電壓(kV)

測量絕緣電阻

試驗類別3?

35

10

交接后10002500

運行中3001000

2交流耐壓試驗35

25

0

出廠試驗（kV）95

22

交接試驗（kV）85

88

SSN2-SN3-

型號

測量每相導(dǎo)電回路N1-101010

3

電阻出廠標(biāo)準(zhǔn)（U99526

Q）5(75)(16)

操作類操作母線交接操作

別電壓次數(shù)

測量斷路器的合閘合閘1153

4時間和固有分閘時90(80ZT

合閘3

間用)

分閘806

合閘和分閘1003

送電運行

安裝完畢，經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門、供電部門檢查合格，再次模擬試驗

并正常，然后拆除臨時電源，恢復(fù)正規(guī)電源接線，即可送電投入運行。

驗收：送電空載運行24小時，無異常觀象，辦理驗收手續(xù)，交

業(yè)主使用，同時提交有關(guān)技術(shù)文件。

26

2.1.3電纜敷設(shè)

敷設(shè)電纜的一般要求

(1)布放電纜時，電纜必須從盤上的上方放出，使其線弧要均勻。

井口要墊麻包，管口裝銅瓦等，以免磨損刮傷電纜護套，并隨放隨檢

查確保無傷痕或加以替換。

(2)電纜敷設(shè)時，不超過電纜廠家規(guī)定的牽引張力和彎曲半徑的

要求。穿纜的詳細方法要提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在敷設(shè)時要避免電纜

護套的應(yīng)力損傷?？梢允褂脿恳凉櫥?，但必須得到監(jiān)理工程師的批

準(zhǔn)。

(3)電纜應(yīng)在所有人孔中給予支托。一條電纜通過各個人孔所占

用的管孔和電纜托板的位置，前后應(yīng)保持一致，避免電纜相互交叉或

由人孔的一側(cè)跨越至另一側(cè)。

當(dāng)電纜通過電纜孔洞、電纜管道和類似的地方時采用防火、耐水

材料封堵，以隔斷火源、防止害蟲和水進入。

電纜、電線根據(jù)相關(guān)的原理圖作清晰的編號標(biāo)記，用于接序和回

路檢查，電纜在端頭處要裝有標(biāo)簽，在“竣工”電纜啟示中給出其參

數(shù)號。

電纜、電線連接

本工程開工時先進行直埋電纜溝開挖、頂管等項目施工，人井和

手井由房建作業(yè)組施工，電纜作業(yè)組配合。隧道洞壁、洞頂管內(nèi)電線

不得接續(xù)，電纜溝及電纜管內(nèi)電纜原則上也不宜接續(xù)。如特殊情況需

連接電纜時，其連接部位、接續(xù)方法應(yīng)獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并按下

27

列方式處理：

(1)電纜護套連接選用熱可縮套管包封連接，按廠家說明操作。

(2)電纜護套內(nèi)的所有金屬部分應(yīng)單獨地連續(xù)地通過接頭，每根

電纜的接頭處與地絕緣，連接線能適于承載由于感應(yīng)到金屬部分而

產(chǎn)生的任何電流。

(3)接頭盒為電纜接頭提供密封防潮的環(huán)境，殼層可以填充防水

混和物，但能重新進入以便進行維護和滿足其他目的。

(4)在電纜線路所處的溫度和其他環(huán)境條件下，接頭盒的預(yù)期使

用壽命至少30至50年。

(5)當(dāng)接頭設(shè)于橋上(或跨線橋)的金屬接頭管箱時，按要求提供

附加的環(huán)境保護，以確保規(guī)定的使用壽命。

(6)接頭牢固地安裝在人孔中。

(7)電纜接頭在人孔內(nèi)安放的位置，不安排在管道進口處的上方

或下方，它和電纜都不應(yīng)阻擋管道的空閑管孔，避免影響今后敷設(shè)新

電纜。

(8)接頭安裝在盡可能高處，以免浸水。

(9)電纜線路上的環(huán)境溫度處于-25℃一+50C之間，金屬電纜以

及相應(yīng)的金屬電纜防護設(shè)備在上述條件下能完全正常運行。

(10)本工程電纜在進線室預(yù)留，對進線室無預(yù)留時，預(yù)留在局前

人孔或向前2-3孔內(nèi)，有接續(xù)人孔的預(yù)留原則上預(yù)留在相鄰的人孔

內(nèi)，確保維護的安全。

(11)室外電纜先接到配線箱端子板，后接到設(shè)備，或根據(jù)監(jiān)理工

28

程師要求進行。

工作項目劃分

電纜出廠前，由物資供應(yīng)部、試驗組進行到廠試驗。

電纜到場后，電纜作業(yè)組配合物資供應(yīng)部、試驗組和監(jiān)理工程師

進行現(xiàn)場檢測。

電纜作業(yè)組負責(zé)電纜溝開挖、鋪砂蓋磚、保護管敷設(shè)、頂管、電

纜敷設(shè)、終端頭制作等工序。電纜引入配電柜及控制箱等分別由設(shè)備

安裝組和照明設(shè)備安裝組負責(zé)。

電纜敷設(shè)完成后，依據(jù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定回填和設(shè)置電纜標(biāo)志。

在本電氣安裝工程施工中所敷設(shè)電纜主要有：

接引進所10kV高壓電纜；變電所向隧道照明配電箱、檢修插座

箱供電電纜，電源插座配電線；變電所向隧道電氣及配電箱供電電纜;

隧道內(nèi)配電箱向照明燈供電敷設(shè)支線電線及支線至燈具配電線；電氣

設(shè)備控制電纜。

根據(jù)設(shè)計要求，進所供電電源電纜在變電所外采用直埋敷設(shè)，隧

道外照明電纜部分直埋。直埋電纜在跨越道路和穿越溝時，均須穿鍍

鋅鋼管保護管。

隧道照明電纜從變電所低壓屏引出，直埋敷設(shè)至隧道口電纜井，

從電纜井引入隧道后沿左側(cè)電纜溝敷設(shè)，通過預(yù)埋管引入照明配電

箱。照明配電線通過預(yù)埋電纜鋼管從照明配電箱沿壁槽敷設(shè)。而檢修

電源供電電纜則從變電所直埋敷設(shè)至隧道口，在隧道內(nèi)沿電纜溝支架

敷設(shè)。引道燈電纜在洞外采用鋪砂蓋板直埋敷設(shè)，在隧道內(nèi)沿電纜溝

29

支架敷設(shè)。

根據(jù)隧道遠近距離情況，電纜敷設(shè)按隧道施工進度采取分類型、

分階段施工的方法進行。

施工準(zhǔn)備階段，準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)所用的工具、材料，按設(shè)計圖和

施工現(xiàn)場實際狀態(tài)認真核實電纜路徑和走向，分清回路、用途（照明

電源、檢修電源、應(yīng)急電源、動力回路等）和所敷設(shè)的電纜規(guī)格型號

設(shè)計圖與現(xiàn)場是否一致。按電纜敷設(shè)方式、方向，排列出電纜具體走

向小意圖。

具體在施工時嚴格按照敷設(shè)示意圖施工，首先敷設(shè)去遂道口型號

的電纜，再敷設(shè)去遂道中間型號的電纜。再進行隧道另一端電纜端，

這樣就能夠做到電纜在敷設(shè)路徑中不交叉、去向分明，縮短施工周期,

提高施工效率。

電線電纜管敷設(shè)

根據(jù)設(shè)計技術(shù)要求，不同回路、不同供電系統(tǒng)、導(dǎo)線材質(zhì)不同，

所采用的線管也不同，為保證電線管彎曲半徑符合6倍直徑的要求，

其電線管彎曲采用液壓彎管機制作，并且鋼管在彎曲處的變形不能小

于原直徑的10%；

導(dǎo)管在接頭處采用攻絲套接的方法，并打磨管口內(nèi)壁為圓口以防

導(dǎo)線穿管時損傷導(dǎo)線；

需要煨彎的管子，在使用前應(yīng)將煨彎數(shù)量、規(guī)格統(tǒng)計好一次煨好,

025以下的管子可用人工彎管器煨制，①25以上管子采用電動煨彎

機煨彎，明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍，如只有一個彎

30

時不小于管外徑的4倍。管子固定點之間距應(yīng)整齊均勻。

電器配管不得將管子焊在支架或設(shè)備上，成排管并列時，接地、

接零線跨接線使用圓鋼或扁鋼進行焊接，不允許在管縫之間直接焊

接。

水平或垂直敷設(shè)時，管路其水平或垂直安裝的允汗偏差為

15/1000,全長偏差不應(yīng)大于內(nèi)徑的1/2o

鋼管暗埋后及時恢復(fù)到施工前狀況，以免影響其他單位施工。

電線電纜管的連接和煨彎

電線電纜管的直線連接采用套絲、管箍連接，分支處均設(shè)在接線

箱內(nèi)，不作連接處理，管子的煨彎采用液壓鋼管煨機進行，操作時在

管內(nèi)裝滿砂子、加高溫后放入彎管機內(nèi)煨彎，煨彎后必須測量管子的

彎曲半徑不小于管徑的6倍。

穿牽引線

在墻內(nèi)、地面內(nèi)敷設(shè)電線電纜管時，管內(nèi)必須穿一根直徑不小于

20mm的鐵線作敷設(shè)電線電纜的牽引線，并在兩端管口用棉紗作臨時

封堵處理。

墻內(nèi)及地面敷設(shè)

墻內(nèi)及地面敷設(shè)前，根據(jù)設(shè)計圖確定管線敷線路位置、劃線，用

混凝土切割機在墻上或地面開鑿溝槽，溝槽開好自檢、互檢、質(zhì)檢工

程師檢查后敷管前請監(jiān)理工程師檢查是否符合規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，

電線管在墻內(nèi)安放好后方可用C10混凝土砂漿封堵和抹面，恢復(fù)至墻

面和地面開鑿前的原貌。

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電纜支架安裝

電纜在變電所、室外電纜溝、隧道電纜溝水平敷設(shè)時采用電纜支

架。電纜支架采用沿溝靠墻安裝。電纜支架間距統(tǒng)一設(shè)置為0.8米，

在轉(zhuǎn)角、分歧、接口、升高或降低處另增設(shè)2組以減少原支架的承受

力，以確保承重要求。所有安裝的電纜支架，為保證安裝美觀，在其

水平標(biāo)高點誤差均要求控制在±2mm內(nèi)。

導(dǎo)線穿管及槽內(nèi)敷設(shè)

當(dāng)照明回路系統(tǒng)的電線管敷設(shè)好，墻面、地面所恢復(fù)的混凝土砂

漿抹面后已達到原墻（地）的強度時，系統(tǒng)回路的配電箱已安裝，即

可進行導(dǎo)線穿敷設(shè)，主要工藝流程如下：

根據(jù)導(dǎo)線截面、材質(zhì)、管材材質(zhì)、管徑大小、回路系統(tǒng)。對導(dǎo)線

穿管敷設(shè)的技術(shù)要求如下：

凡穿管及在線槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線，在管內(nèi)及槽內(nèi)嚴禁接頭；

導(dǎo)線在管內(nèi)敷設(shè)完畢后立即測試其絕緣電阻，對于小于0.5MQ

的堅決重新施工，嚴格保證線路施工質(zhì)量。

導(dǎo)線穿管敷設(shè)完畢后，在鋼管兩端采用耐火材料封堵管口；

電纜絕緣測試

電纜敷設(shè)前用1000V或500V的兆歐表分別對電纜芯線的相間、

對地的絕緣性能進行測試，其絕緣電阻值不小于1MQ,電纜敷設(shè)后

必須再進行一次絕緣測試，方可進行終端頭制作安裝。

電纜敷設(shè)

長大截面電纜敷設(shè)采用機械牽引方式，在敷設(shè)路徑適當(dāng)位置設(shè)置

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中間滑車和轉(zhuǎn)彎處設(shè)導(dǎo)向滑車，以防止對電纜的損傷，提高工作效率。

一般中、小截面的電纜則采用人力牽引的敷設(shè)方法。敷設(shè)中，在

電纜的始端、終端預(yù)留不少于5米，在電纜接線箱處，預(yù)留不少于3

米。

為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端、終端及中間每隔

20米等部位均勻布置電纜標(biāo)簽作為電纜回路和供電系統(tǒng)的標(biāo)識。

電纜標(biāo)簽采用防腐、防火、防水材料制作，并且以各種顏色標(biāo)牌

標(biāo)識不同回路：紅色表示應(yīng)急照明，黃色表示確保照明，白色表示一

般照明，蘭色表示動力回路等等，電纜標(biāo)簽內(nèi)打印注明回路標(biāo)號、用

途，以利于日后維護及檢修作業(yè)。

穿電纜前應(yīng)檢查保護管內(nèi)無積水、雜物堵塞；穿電纜時，不得損

傷保護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑。

電纜排管在敷設(shè)前應(yīng)進行疏通，清除雜物。

穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，交流單芯電纜不得單獨穿

入鋼管內(nèi)。

電纜終端頭制作安裝

為了使電纜芯線與開關(guān)設(shè)備連接牢固可靠，確保供電運行正常，

按規(guī)范技術(shù)要求，本工程中6mm2以上截面電纜全部要制作終端頭，

6mm2以下截面電纜芯線采用直接插入電氣開關(guān)孔連接。6mm2以上截

面電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗

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壓接接線端子，方可與電氣設(shè)備開關(guān)連接，以保證受電設(shè)備用電可靠。

電纜終端頭全部采用熱縮型材料制作，熱縮電纜終端頭制作必須

是二人以上進行，其工藝步驟如圖。

試驗及檢測

由技術(shù)部和電纜作業(yè)組進行外觀檢測和安裝檢測，由試驗工程師

主持進行絕緣介質(zhì)試驗、導(dǎo)體電阻試驗、絕緣電阻試驗等，電纜及其

支持設(shè)備、輔助設(shè)備和附件安裝依據(jù)《電氣裝置安裝工程電纜線路施

工驗收規(guī)定》GB50168-92、設(shè)計圖和技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

2.1.4配電箱安裝

本工程中監(jiān)控、照明箱數(shù)量較多。所以在配電箱到貨后組織技術(shù)、

物資及材料檢驗部門根據(jù)設(shè)計圖紙核實配電箱用途及安裝位置，檢驗

箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識配電箱名稱及用

途是否正確。

對嵌入式安裝的配電箱，在安裝前核實、檢查、修整其在隧道內(nèi)

的安裝開孔尺寸及位置；所有配電箱在施工中嚴格保證其水平度、垂

直度及穩(wěn)固性；固定完畢后立即對外露的部分進行粘貼保護膜，防范

其他施工對配電裝置的損壞。

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(1)箱(柜)的安裝：控制箱在洞內(nèi)嚴格防潮，其箱柜表面與墻

壁不直接接觸，可通過固定螺栓中加墊片來實現(xiàn)，螺栓與箱體相連部

位兩側(cè)加橡膠墊圈。

(2)箱(柜)安裝時考慮箱(柜)內(nèi)元器件的防水，原則上箱(柜)

頂部不直接開孔。

(3)箱(柜)安裝符合相關(guān)規(guī)范要求，并服從監(jiān)理工程師指示。

配電洞室門

(1)隧道內(nèi)的變配電室門采用不銹鋼板(0.8mm厚、亞光)飾面

的甲級鋼質(zhì)防火門，對開式，其制作符合消防相關(guān)規(guī)范的要求。

(2)隧道內(nèi)安裝配電箱的配電洞門采用1.2mm厚亞光不銹鋼板

制作，對開式，并配置統(tǒng)一門鎖。

(3)配電洞室門安裝時充分考慮洞室內(nèi)配電設(shè)備的設(shè)置，并留

有足夠的檢修空間。

2.1.5柴油發(fā)電機組安裝

機組設(shè)備安裝：

內(nèi)容：機組就位

調(diào)整機組水平、安裝減振墊

連接彈弓喉

安裝一次消聲器

安裝煙管彎

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柴油發(fā)電機安裝施工工序如下:

調(diào)試方案：

1、調(diào)試準(zhǔn)備：

發(fā)電機組整機調(diào)試前，需做好以下方面準(zhǔn)備工作：

1）土建基本完成，機組就位；

2）清掃干凈機房，把無關(guān)物資清出機房，調(diào)試需用物資擺放整

齊，搞好機房衛(wèi)生，清潔干凈機組及其它設(shè)備。

3）檢查其他安裝項目經(jīng)理部（電氣等）進行的分項專業(yè)工作，

確保各分項專業(yè)的設(shè)備處于待命投入的狀態(tài)。

4）添加調(diào)試用柴油，對油路進行檢查；對機組添加潤滑機油及

冷卻液，檢查機組起動電池，確保電池正常供電。

5）打開自來水閥對尾氣環(huán)保處理水箱供水，水箱的進水、排水

正常。

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6）準(zhǔn)備調(diào)試用儀表、器械，并對儀表器械進行校驗。

2、發(fā)電機調(diào)試計劃：

1）檢查機組，檢查線路，運行附屬設(shè)備；

2）空載運行；

3）帶載調(diào)試（按需要）。

3、發(fā)電機組調(diào)試程序

1）檢測電柜，附屬設(shè)備及電纜的絕緣性能，對電柜送電，調(diào)試

機組附屬設(shè)備。

2）添加機組各種運行材料，檢查機組水位、油位及電池等，連

接并檢查機組的控制線路、輸送電線路，對機組、附屬設(shè)備及電纜進

行絕緣性能測試。

3）機組啟動，觀察發(fā)電機組的運行性能參數(shù)，觀察機組外部配

套設(shè)備的運行情況。

4）合上送電開關(guān)，對外部設(shè)備進行正式送電，做好試機及運行

記錄。

5）帶載試運轉(zhuǎn)：柴油發(fā)電機組的經(jīng)濟運行負載為75%額定值，

帶上發(fā)電機相關(guān)負載，控制在上述負載水平，運行2-3小時，記錄機

組數(shù)據(jù)。

6）機組正常，組織相關(guān)部門對發(fā)電機系統(tǒng)進行環(huán)保監(jiān)測，取環(huán)

保監(jiān)測報告。

4、調(diào)試工作安全注意事項：

1）設(shè)備送電前，對設(shè)備進行檢查并作絕緣測試。

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2）機組調(diào)試過程，要于機房中放置滅火器，以備緊急消防需要。

3）啟動發(fā)電機組及送電均由專業(yè)人員負責(zé)，并由總協(xié)調(diào)單位紡

一協(xié)調(diào)。

4）保持現(xiàn)場清潔，不準(zhǔn)在機房范圍內(nèi)抽煙、出現(xiàn)明火等。

2.1.6、配電箱安裝

本工程中監(jiān)控、照明配電箱數(shù)量較多。所以在配電箱到貨后組織

技術(shù)、物資及材料檢驗部門根據(jù)設(shè)計圖紙核實配電箱用途及安裝位

置，檢驗箱內(nèi)安裝設(shè)備技術(shù)特性是否符合設(shè)計文件要求，標(biāo)識配電箱

名稱及用途是否正確。