2023年靜設(shè)備監(jiān)造規(guī)則

◎中國特種設(shè)備檢測研究中心

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靜設(shè)備監(jiān)造規(guī)則

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靜設(shè)備監(jiān)造規(guī)則

1目的

1.1為適應(yīng)社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要，使特檢中心靜設(shè)備監(jiān)造工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，保證

特檢中心靜設(shè)備監(jiān)造工作的質(zhì)量，參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合特檢中心的監(jiān)造工作

經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量體系要求，特制定本規(guī)則。

1.2本監(jiān)造規(guī)則是特檢中心進(jìn)行靜設(shè)備監(jiān)造工作的通用要求，所有靜設(shè)備的監(jiān)造工作

都應(yīng)遵循本規(guī)則的規(guī)定。

1.3本規(guī)則僅適用于代表甲方在條件下對采購產(chǎn)品在制造廠內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)造（含外協(xié)件

和外購產(chǎn)品），不代替國家或行業(yè)主管部門的監(jiān)督檢驗(yàn)和設(shè)備到工地后的質(zhì)量驗(yàn)

收。

2適用范圍

本規(guī)則適用于特檢中心承擔(dān)的靜設(shè)備監(jiān)造工作，如承壓或非承壓的容器、塔設(shè)備、

反應(yīng)器、換熱器、鋼結(jié)構(gòu)及其附件的駐廠或驗(yàn)收檢驗(yàn)（監(jiān)造）工作。

3職責(zé)

3.1對于特檢中心承攬的項目，由特檢中心主任或副主任指定一名具有相應(yīng)資格和

經(jīng)驗(yàn)的人員作為項目負(fù)責(zé)人，同時指派參加監(jiān)造人員組成監(jiān)造組。

3.2對于部門承攬的項目，由部門負(fù)責(zé)人指定一名具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員作為

項目負(fù)責(zé)人，同時指派參加監(jiān)造人員組成監(jiān)造組。

3.3特檢中心領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人應(yīng)該保證派出的監(jiān)造人員具有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和特檢中心

規(guī)定的資格，對于項目負(fù)責(zé)人，除具有相應(yīng)的資格外，還應(yīng)具有與項目難度相

適應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)。

3.4主任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)造方案、記錄、監(jiān)造報告、產(chǎn)品監(jiān)造總結(jié)的審核。

3.5項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織項目策劃、合同編制、方案制定、監(jiān)造項目的實(shí)施、現(xiàn)場

監(jiān)造質(zhì)量抽查、定期巡視、發(fā)現(xiàn)問題的處理、監(jiān)造周報的審閱、安全監(jiān)督、監(jiān)

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造日志和監(jiān)造記錄、報告歸檔等工作，并對方案和報告的正確性、完整性、可

操作性和與技術(shù)條件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性負(fù)責(zé)。

3.6監(jiān)造人員

3.5.1在項目負(fù)責(zé)人的組織指導(dǎo)下從事制造現(xiàn)場監(jiān)造工作。

3.5.2監(jiān)造人員應(yīng)嚴(yán)格遵守制造廠有關(guān)規(guī)定及勞動紀(jì)律，保守制造廠技術(shù)秘密。

3.5.3監(jiān)造人員應(yīng)了解并熟悉合同條款、監(jiān)造協(xié)議和制造廠質(zhì)量保證體系，掌握設(shè)備制

造驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，了解設(shè)備制造進(jìn)度。

3.5.4了解重要部件的質(zhì)量保證措施和執(zhí)行情況，了解加工過程的中間檢查和主要附件

的組裝情況。

3.5.5了解合同設(shè)備的設(shè)計變更內(nèi)容和制造改進(jìn)情況。

3.5.6負(fù)責(zé)監(jiān)造記錄的填寫及檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的收集和整理，監(jiān)造報告的編制，并對監(jiān)造記

錄和監(jiān)造報告的真實(shí)性、正確性、完整性負(fù)責(zé)。

3.5.7參加并了解合同及協(xié)議中規(guī)定的產(chǎn)品總裝和出廠試驗(yàn)等，并履行現(xiàn)場見證和簽

證手續(xù)（此簽證不代替合同設(shè)備到工地后的驗(yàn)收和投運(yùn)后的驗(yàn)收試驗(yàn)）。

3.5.8了解合同設(shè)備出廠前的防護(hù)、維護(hù)、入庫保管和包裝發(fā)貨情況。

3.5.9處理和報告合同設(shè)備制造過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題。

3.5.10每日填寫設(shè)備監(jiān)造日志，將現(xiàn)場檢查見證情況填入設(shè)備監(jiān)造記錄，定期作監(jiān)造

小結(jié),并報告甲方。

4人員

4.1人員資歷

4.1.1監(jiān)造人員應(yīng)熟悉相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，具有一定的專業(yè)水平和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。

4.1.2監(jiān)造人員應(yīng)有從事本專業(yè)1年以上的工作經(jīng)歷，項目負(fù)責(zé)人應(yīng)有3年以上的工

作經(jīng)歷。

4.1.3監(jiān)造人員應(yīng)有高度的責(zé)任感、良好的職業(yè)道德和善于處理問題的能力。

4.2人員配置

4.2.1對于特檢中心承攬的項目，由特檢中心主任或副主任指定一名具有相應(yīng)資格和

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經(jīng)驗(yàn)的人員作為項目負(fù)責(zé)人，同時指派參加監(jiān)造人員組成監(jiān)造組。

4.2.2對于部門承攬的項目，由部門負(fù)責(zé)人指定一名具有相應(yīng)資格和經(jīng)驗(yàn)的人員作為

項目負(fù)責(zé)人，同時指派參加監(jiān)造人員組成監(jiān)造組。

4.2.3特檢中心領(lǐng)導(dǎo)或部門負(fù)責(zé)人應(yīng)該保證派出的監(jiān)造人員具有法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和特檢中心

規(guī)定的資格，對于項目負(fù)責(zé)人，除具有相應(yīng)的資格外，還應(yīng)具有與項目難度相

適應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)。并根據(jù)項目情況需要指定項目協(xié)調(diào)員。

4.2.4駐廠監(jiān)造人員應(yīng)專業(yè)配套。

4.2.5實(shí)施監(jiān)造工作前，應(yīng)將《監(jiān)造人員一覽表》提交甲方和制造廠。在監(jiān)造過程中

如需更換監(jiān)造人員，應(yīng)征得甲方同意，并履行交接手續(xù)。

4.3工作紀(jì)律

4.3.1監(jiān)造人員在駐廠監(jiān)造時具有相對的獨(dú)立性，應(yīng)對自己嚴(yán)格要求，遵守制造廠的工

作制度，按時上下班,必要時加班。

4.3.2不得以權(quán)謀私、徇私舞弊，不得從事有礙監(jiān)造工作客觀公正立場的活動；

4.3.3監(jiān)造人員有責(zé)任對業(yè)主和制造廠提供的設(shè)計文件、技術(shù)文件、工藝文件和檢驗(yàn)文

件等保密，不得泄露或不正當(dāng)使用相關(guān)方的商業(yè)秘密，不能向監(jiān)造設(shè)備無關(guān)人員

提供和借閱文件，也不能向制造廠或安裝公司索取與監(jiān)造設(shè)備無關(guān)的文件或圖紙

等。

4.3.4監(jiān)造人員必須本著為生產(chǎn)服務(wù)的態(tài)度，按照廠方通知的見證點(diǎn)和時間到場，避免

造成制造廠生產(chǎn)中斷。

4.3.5監(jiān)造人員的留駐和離任，必須由特檢中心統(tǒng)一調(diào)度，不準(zhǔn)擅自離開監(jiān)造崗位。監(jiān)

造人員不得擅自超越監(jiān)造委托合同的內(nèi)容和授權(quán)范圍。

4.3.6巡視監(jiān)造人員應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)造方案規(guī)定的要求進(jìn)行每一項檢驗(yàn)，平時堅持深入現(xiàn)

場，做好巡回檢查。凡遇到停止點(diǎn)，不論白天、黑夜或節(jié)假日，都必須按制造廠

的生產(chǎn)需要到現(xiàn)場進(jìn)行見證。

5監(jiān)造的模式和內(nèi)容

5.1監(jiān)造工作是建立在制造廠技術(shù)管理和質(zhì)量體系運(yùn)行的基礎(chǔ)上，監(jiān)督設(shè)備制造過

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程，對制造廠發(fā)生的問題，督促其及時改進(jìn)，促進(jìn)制造廠嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，保

證設(shè)備制造質(zhì)量，防止不合格品出廠。監(jiān)造工作不代替制造廠自行檢驗(yàn)的責(zé)任，

也不代替甲方對合同設(shè)備的最終檢驗(yàn)，設(shè)備的質(zhì)量和性能始終由制造廠全面負(fù)

責(zé)。

5.2設(shè)備監(jiān)造模式根據(jù)工作內(nèi)容、范圍和深度不同，分為一級監(jiān)造、二級監(jiān)造和三

級監(jiān)造三種模式。一級監(jiān)造項目多、齊全、具體、監(jiān)造深度大，涉及設(shè)備制造

的全部項目，是甲方對設(shè)備制造全過程的跟蹤檢查監(jiān)造；二級監(jiān)造項目較多、

齊全、較具體，是甲方對設(shè)備制造過程的檢查監(jiān)造；三級監(jiān)造項目少，選擇重

點(diǎn)抽查點(diǎn)。監(jiān)造項目詳見附錄的監(jiān)造大綱（見附錄1）o在合同條件下，由甲方

自主選擇監(jiān)造模式，以甲方和制造廠簽訂的合同（包括監(jiān)造協(xié)議）為依據(jù)，合同

（或監(jiān)造協(xié)議）內(nèi)容應(yīng)包括監(jiān)造模式、監(jiān)造大綱、制造廠為監(jiān)造工作的順利開

展提供的環(huán)境條件和技術(shù)資料等。

5.2.1一級監(jiān)造：指長期到廠監(jiān)造，是對設(shè)備安全和質(zhì)量的全過程控制。要求見證、

審閱、檢測制造過程中所有控制點(diǎn)。一級監(jiān)造的設(shè)備（如：加氫反應(yīng)器類設(shè)備、

尿素類設(shè)備和甲方要求為一級監(jiān)造控制的設(shè)備）應(yīng)逐臺編制監(jiān)造方案（按制造

過程中所有控制點(diǎn)編制監(jiān)造大綱）。

5.2.2二級監(jiān)造：指長期駐廠監(jiān)造，是對設(shè)備安全和質(zhì)量方面主要環(huán)節(jié)的控制，要求

見證、審閱、檢測制造過程中重要/關(guān)鍵控制點(diǎn)。二級監(jiān)造的設(shè)備應(yīng)按同一制造

合同中的設(shè)備類型編制監(jiān)造方案（按制造過程中主要控制點(diǎn)編制監(jiān)造大綱）。

5.2.3三級監(jiān)造：指非連續(xù)駐廠監(jiān)造，包括預(yù)檢驗(yàn)會議、制造過程中的抽查和設(shè)備最

終檢查。三級監(jiān)造的設(shè)備應(yīng)按照指定監(jiān)造控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場見證，并編制見證報

告。

5.3監(jiān)造控制點(diǎn)分為停止點(diǎn)（H點(diǎn)）、見證點(diǎn)（W點(diǎn)）、資料審查點(diǎn)（R點(diǎn)）、任意抽查點(diǎn)

（S點(diǎn)）。

5.3.1停止點(diǎn)（H點(diǎn)）：指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的關(guān)鍵檢驗(yàn)項目，該道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合

格，下道工序不得進(jìn)行。監(jiān)造人員必須到現(xiàn)場進(jìn)行見證，并在受檢單位自檢合

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格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)造人員確認(rèn)后，在受檢單位提供的相應(yīng)的工作見證（檢驗(yàn)或

試驗(yàn)報告、表卡、記錄等）上簽字。

5.3.2見證點(diǎn)（W點(diǎn)）：指影響產(chǎn)品質(zhì)量的重點(diǎn)檢驗(yàn)項目，監(jiān)造人員一般應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)

造，并在受檢單位自檢合格的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)造人員確認(rèn)后，在相應(yīng)的工作見證

上簽字。如果監(jiān)造人員未到現(xiàn)場，則應(yīng)對受檢單位提供的工作見證進(jìn)行審查確

認(rèn)后予以簽字。

5.3.3資料審查點(diǎn)（R點(diǎn)）：指影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要檢驗(yàn)項目，監(jiān)造人員難以到現(xiàn)場進(jìn)行

見證，由監(jiān)造人員對制造單位提供的資料進(jìn)行審查，監(jiān)造人員審查合格后確認(rèn)

簽字。資料的真實(shí)性由制造單位負(fù)責(zé)。

5.3.4任意抽查點(diǎn)（S點(diǎn)）：指影響產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)項目，監(jiān)造人員隨時在現(xiàn)場巡回檢查

或?qū)χ圃靻挝粰z驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審查，必要時予以簽字確認(rèn)。

6監(jiān)造工作的實(shí)施

6.1監(jiān)造準(zhǔn)備工作

6.1.1安全防護(hù)準(zhǔn)備

設(shè)備監(jiān)造人員的安全管理應(yīng)執(zhí)行CSEI/QM-3-AO8《檢測檢驗(yàn)安全管理辦法》，

且滿足如下條件：

a）監(jiān)造人員進(jìn)入生產(chǎn)車間和安裝現(xiàn)場應(yīng)配戴工作服、工作鞋和安全帽；

b）遵守制造廠/安裝現(xiàn)場的安全制度；

c）進(jìn)罐檢查，應(yīng)使用電壓不超過24伏的低壓防爆燈，在腳手架進(jìn)行作業(yè)時，要注

意腳手架是否牢固安全可靠，腳手架的橋板寬度應(yīng)在300mm以上，并固定在架

子上，在檢查時，應(yīng)配備安全帶；

d）凡需要高空作業(yè)（2米以上），必須把攜帶物品擺放穩(wěn)妥，以防墜落傷人；

e）不準(zhǔn)從高空向下拋擲物品；

6.1.2監(jiān)造方案

項目負(fù)責(zé)人根據(jù)甲方采購文件和確定的設(shè)備監(jiān)造控制級別，安排監(jiān)造人員熟悉

甲方采購文件、圖紙、技術(shù)文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，組織按《方案編制規(guī)則》的要求

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編制監(jiān)造方案，并按照《技術(shù)方案、報告審批程序》進(jìn)行審批。必要時方案應(yīng)得到

甲方的口頭或書面認(rèn)可。監(jiān)造方案應(yīng)包含以下內(nèi)容：

a）項目概況：應(yīng)包括甲方名稱、項目內(nèi)容、工作時間、工作地點(diǎn)、受檢設(shè)備、

監(jiān)造級別等基本情況。

b）監(jiān)造依據(jù)：監(jiān)造工作依據(jù)的主要法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、合同或其它重要技術(shù)文件或資

料。對法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要注明所使用的版本號，技術(shù)文件要注明文件編號。一般

可采用的監(jiān)造依據(jù)如下（不只限于此）：

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；

《壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)程》；

GB150《鋼制壓力容器》；

GB151《管殼式換熱器》或容器的制造標(biāo)準(zhǔn)；

JB4730《壓力容器無損檢測》

雙方簽訂的合同；

圖紙、技術(shù)附件及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

0監(jiān)造人員職責(zé)。（參照本規(guī)則進(jìn)行編寫）；

d）對制造廠的要求：包括質(zhì)量體系、文件的提交、監(jiān)造人員工作環(huán)境、監(jiān)造人

員的勞動保護(hù)等內(nèi)容。

e）監(jiān)造大綱：監(jiān)造項目詳見附錄的監(jiān)造大綱（見附錄1）,監(jiān)造的項目和內(nèi)容，

可根據(jù)設(shè)備具體情況與制造廠協(xié)商適量增減。

f）其它：包括問題的處理方式、聯(lián)絡(luò)和通訊、會議約定等。

6.1.3預(yù)檢驗(yàn)會議（開工技術(shù)協(xié)調(diào)會）：

駐廠監(jiān)造人員負(fù)責(zé)組織召開預(yù)檢驗(yàn)會議，會議由甲方代表或監(jiān)造員主持，要求

有甲方代表、制造廠有關(guān)部門（廠方負(fù)責(zé)人、采購部、質(zhì)檢部、技術(shù)部等）參加。

會議主要內(nèi)容包括：

a）總體情況介紹；

b）審核并確認(rèn)設(shè)備制造單位所有采購文件和技術(shù)文件是否持有、是否理解、是

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否是最新版本、有無疑義；

C）圖紙、焊接工藝是否得到有關(guān)部門的批準(zhǔn)；

d）材料準(zhǔn)備狀況；

e）開工制造準(zhǔn)備狀況（包括場地、制造車間、主要負(fù)責(zé)人員）；

D審核分承包方名單（如有必要）；

g）審核檢驗(yàn)計劃；

h）與制造廠約定H、W點(diǎn)提前通知的時間，和違約時的相關(guān)規(guī)定。

i）特殊要求；

j）油漆、防護(hù)和標(biāo)識要求；

k）交貨日期；

1）落實(shí)駐廠監(jiān)造人員的通訊、辦公及交通、生活等；

m）建立有效的聯(lián)絡(luò)方式（包括相互聯(lián)系辦法及定期會議制度等）。

6.1.4監(jiān)造人員負(fù)責(zé)完成預(yù)檢驗(yàn)會議紀(jì)要。根據(jù)預(yù)檢驗(yàn)會議討論落實(shí)的問題和制造單位

提供的生產(chǎn)計劃和檢驗(yàn)計劃，調(diào)整監(jiān)造大綱中的監(jiān)造項目和內(nèi)容。

6.2一般規(guī)則

6.2.1監(jiān)造人員從資料審查、材料管理、制造過程、生產(chǎn)進(jìn)度、出廠文件幾方面，按

照監(jiān)造大綱中確定的監(jiān)檢項目和H點(diǎn)、W點(diǎn)、R點(diǎn)、S點(diǎn)及設(shè)備制造進(jìn)度，到現(xiàn)

場對設(shè)備的制造過程進(jìn)行監(jiān)造,對存在問題及時進(jìn)行處理，并定期向甲方報告。

6.2.2制造廠應(yīng)在預(yù)定見證日期以前，按約定的時間提前通知監(jiān)造人員。

6.2.3監(jiān)造人員接到質(zhì)量見證通知后，應(yīng)及時到制造廠參加現(xiàn)場見證。如甲方有見證

要求時，由監(jiān)造人員及時通知對方，如甲方代表不能按期參加，W點(diǎn)自動轉(zhuǎn)為R

點(diǎn)，但H點(diǎn)沒有甲方書面通知同意不得轉(zhuǎn)為R點(diǎn)。如更改時間后，用戶仍未按

時到達(dá)，即認(rèn)為放棄見證。

6.2.4質(zhì)量見證完成后,監(jiān)造人員和用戶代表及制造廠檢驗(yàn)員應(yīng)在質(zhì)量見證書上簽字；

6.2.5上述監(jiān)造方式和實(shí)施辦法應(yīng)在預(yù)檢驗(yàn)會議上一起商定。

6.2.6監(jiān)造人員對見證的內(nèi)容需簽字時，應(yīng)加蓋如下圖所示的監(jiān)造專用章，并標(biāo)明監(jiān)

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造內(nèi)容:

CSEI

□WITNESSEDnREVIEWED

□ACCEPTEDnNOTACCEPTED

INSPECTOR:

DATE:

6.3制造計劃、檢驗(yàn)計劃、工藝方案審查

6.3.1檢查制造廠制造計劃或流程是否合理，是否符合合同交貨期，檢驗(yàn)計劃內(nèi)容是否

齊全，能否將各個工序有效控制。

6.3.2檢查制造廠的工序控制點(diǎn)設(shè)置是否合理，同時設(shè)置監(jiān)造控制點(diǎn)，對重要工序應(yīng)設(shè)

置為停止點(diǎn)。

6.3.3檢查制造廠制定工藝方案是否符合標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求。

6.4原材料審查

6.4.1下列另部件的原材料要進(jìn)行監(jiān)造檢驗(yàn)：

a）壓力容器的受壓元件（如：筒體、封頭、襯里、設(shè)備法蘭、M36以上的設(shè)備主螺

栓、主螺母、人孔蓋、人孔法蘭、人孔接管、直徑大于250mm的接管，開孔補(bǔ)

強(qiáng)板、球殼板、換熱器管板、換熱管、膨脹節(jié)、不銹鋼內(nèi)件等）。

b）非受壓容器的筒體、封頭、平蓋、法蘭等主要結(jié)構(gòu)件和主要耐蝕件。

c）壓力容器和非受壓容器主體焊縫用的焊接材料（如：焊條、焊絲、焊劑）。

6.4.2原材料檢驗(yàn)內(nèi)容

a）材質(zhì)證明書的審查，要求質(zhì)證書的內(nèi)容符合材料標(biāo)準(zhǔn)和訂貨的條件，主要是化學(xué)

成分、機(jī)械性能、熱處理狀態(tài)、無損探傷、水壓試驗(yàn)、金相檢查等。對于換熱管

材料還要注意精度等級、尺寸偏差等。材質(zhì)證明書還需要經(jīng)生產(chǎn)單位質(zhì)檢部門蓋

章確認(rèn)。

b）當(dāng)用戶訂貨時注明材料牌號或制造鋼廠時?，審查證明書中材料牌號和制造鋼廠與

設(shè)備訂貨時的要求是否一致。

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C）原材料供貨狀態(tài)應(yīng)與圖樣要求是否一致。

d）材質(zhì)質(zhì)保書應(yīng)提供原件，對抄件或復(fù)印件要加強(qiáng)與實(shí)物的對照，并確認(rèn)質(zhì)保書的

真?zhèn)巍?/p>

e）檢查材料標(biāo)記移植，實(shí)物標(biāo)記能否追溯到材質(zhì)證明書。對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定實(shí)物上不便于

使鋼印進(jìn)行標(biāo)記移植時，應(yīng)進(jìn)行圖示表示。

f）條所列的in類壓力容器主體材料和客戶有要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的部件材料，制造廠應(yīng)按

照標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)條件的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合圖樣、工程標(biāo)準(zhǔn)或客戶的

要求。

6.5焊接檢驗(yàn)

6.5.1施焊前檢查

a）按焊接接點(diǎn)檢查是否有相適應(yīng)的焊接工藝評定。焊接工藝評定除了應(yīng)符合JB4708

《鋼制壓力容器焊接工藝評定》外，還應(yīng)檢查是否符合圖樣和技術(shù)條件。

b）對于需要新做焊接工藝評定時，應(yīng)參與整個評定的全過程。

c）受壓元件施焊前，所有接點(diǎn)應(yīng)有焊接工藝評定支持的焊接工藝規(guī)程。監(jiān)造人員應(yīng)

檢查焊接工藝規(guī)程和焊接工藝評定內(nèi)容上的一致性，并符合JB/T4709《鋼制壓

力容器焊接規(guī)程》。

d）確認(rèn)參加該設(shè)備焊接人員，資格和數(shù)量上能否滿足設(shè)備制造和規(guī)范要求。持證項

目是否滿足該設(shè)備焊接的要求且在有效期內(nèi)。

e）檢查焊接設(shè)備和焊接工藝裝備是否適應(yīng)。

6.5.2施焊過程檢查

a）焊接過程檢查焊接工藝執(zhí)行情況，如：焊接電流、電壓、焊速，若需預(yù)熱要控制

層間溫度。

b）檢查焊接材料是否按規(guī)定烘干和保溫，是否是規(guī)定的牌號、規(guī)格，以及焊接材料

保管、發(fā)放、使用的條件，對于在室外的焊接作業(yè)或氣候條件惡劣時，尤其要注

意烘干、保溫的條件。

c）隨機(jī)抽查焊工是否持證上崗，施焊焊工是否有相應(yīng)位置、材料、方法的資格證書,

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證書是否在有效期內(nèi)。

d）產(chǎn)品試板的焊接位置是否符合規(guī)范的要求，對于縱焊縫試板，必須連接在筒節(jié)縱

縫的延長部位，與縱縫同時施焊。對于必須的環(huán)焊縫試板的焊接，要求與環(huán)焊縫

焊接同步，采用與環(huán)焊縫焊接相同的工藝進(jìn)行。

e）工藝要求焊后采用緩冷或保溫措施時，應(yīng)檢查是否切實(shí)執(zhí)行工藝。

f）檢查需要消氫處理或需要中間消應(yīng)力熱處理的工件，是否及時進(jìn)行了處理。

6.5.3施焊后的檢查

a）焊縫的外觀質(zhì)量，外觀、形狀、余高及尺寸、角焊縫的焊角高度、表面缺陷等要

加強(qiáng)控制。（外觀質(zhì)量差是制造廠的質(zhì)量通病之一）

b）焊縫是否按圖樣或標(biāo)準(zhǔn)要求的項目和比例進(jìn)行了無損探傷，當(dāng)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求不

一至?xí)r應(yīng)按較嚴(yán)格的要求執(zhí)行。

c）焊縫施焊記錄，包括實(shí)際焊接工藝參數(shù)、焊接材料標(biāo)記號、焊縫編號及焊工號等。

d）焊縫是否進(jìn)行了圖樣要求的熱處理。熱處理時焊接試板是否與設(shè)備一同進(jìn)行。

e）焊接試板性能應(yīng)符合JB4744-2000《鋼制壓力容器產(chǎn)品焊接試板的力學(xué)性能檢驗(yàn)》

和技術(shù)條件的要求。

6.6無損檢驗(yàn)

6.6.1了解制造廠對各工件或各部位采用的無損檢測方法和工藝，檢查工藝條件制定的

正確性和有效性，從工藝上保證缺陷能被有效檢出。

6.6.2無損檢測人員

a）確認(rèn)無損檢測人員，從資格和數(shù)量上滿足設(shè)備制造和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。按制廠提

供的無損檢測人員一覽表，檢查在冊人員資格證書原件，核對其工作單位、級別、

項目、有效期，并以詢問方式確認(rèn)其是否在無損檢測崗位，并從事相應(yīng)工作。

b）統(tǒng)計其各項（RT、UT、MT、PT）II級以上人員是否達(dá)到2人以上，對外聘人員、

不在無損檢測崗位工作人員和非持有國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局資格證的人員

均視為無效人員。

c）無損檢測人員資格經(jīng)確認(rèn)后，需保留人員一覽表，同一制造廠在同一監(jiān)造周期內(nèi)

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一般只檢查一次。

6.6.3檢測過程

a）射線底片的審查：先由制造廠自己進(jìn)行初評和復(fù)審，在制造廠復(fù)審的基礎(chǔ)上，監(jiān)

造人員對底片基型號、靈敏度、像質(zhì)計、有效長度、搭接標(biāo)記、產(chǎn)品標(biāo)記、焊縫

代號和評級的準(zhǔn)確性進(jìn)行審查，并注意返修片的記錄與實(shí)際返修次數(shù)是否一致。

b）在制造廠進(jìn)行主要工序的超聲波檢查時，監(jiān)造人員一般應(yīng)采取旁站見證的方式進(jìn)

行監(jiān)督。主要觀察探傷人員的操作程序、起始靈敏度的調(diào)節(jié)、探頭選擇和運(yùn)動方

式、是否能覆蓋整個焊縫等。對于特別重要的設(shè)備，可以要求采用帶記錄的超聲

波探傷儀。

c）對于表面探傷，一般應(yīng)采用旁站見證的方式，見證工件表面狀態(tài)，監(jiān)督探傷人員

工作的認(rèn)真程度，如：滲透時間是否足夠、清洗是否徹底，方法是否正確。磁粉

檢測靈敏度試片顯示是否清晰，操作方法是否規(guī)范等。

6.6.4對無損探傷監(jiān)督存在疑問時，監(jiān)造人員可以采取下列措施

a）對RT評片有懷疑時，可以約請制造廠的探傷責(zé)任工程師共同評片。如果意見不

一致時，可以由高級別的無損探傷人員仲裁。

b）對于RT的部位有懷疑時，可以指定部位重新檢測。

c）對于UT、MT或PT的檢查報告有懷疑時，可以要求制造廠重新進(jìn)行檢測，這酊,

監(jiān)造人員必須旁站。

6.6.5下列無損探傷不屬于監(jiān)造和檢驗(yàn)的范圍

a）廠內(nèi)對于工序控制自己要求的無損探傷，不包括在內(nèi)，如：厚壁容器為減少返修

所進(jìn)行的不是全厚度的中間RT；球頭拼縫沖壓前的無損探傷等。

b）外購件和外協(xié)件中涉及的無損探傷，以質(zhì)量文件為準(zhǔn)。

6.7熱處理

6.7.1下列種類的熱處理監(jiān)造中應(yīng)于控制

a）制造廠為提高材料力學(xué)性能而進(jìn)行的熱處理，如法蘭、管板、螺栓、螺母等另件

的正火、正火+回火、調(diào)質(zhì)等。

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b）制造廠為提高另部件的表面硬度或耐磨性能而進(jìn)行的熱處理，如滲碳、滲氮等。

c）整體或局部清除焊接殘余應(yīng)力的熱處理。

d）Cr-Mo鋼的焊后消氫熱處理。

e）恢復(fù)材料供貨狀態(tài)的熱處理，如熱壓封頭或熱壓成型零件后的正火或固溶熱處

理。

6.7.2檢驗(yàn)內(nèi)容

a）檢查熱處理裝備是否與所進(jìn)行的熱處理相適應(yīng)。即熱處理爐的大小，加熱方式，

爐膛溫度分布，局部熱處理加熱履帶的寬度，包扎方式，測溫?zé)犭娕技皟x表等能

否滿足熱處理工藝及圖樣的要求，溫度能否自動記錄。

b）實(shí)際熱處理的溫度，溫度波動大小及保溫時間是否與熱處理工藝及圖樣一致。

c）是否按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定攜帶了產(chǎn)品試板（樣），產(chǎn)品試板（樣）的力學(xué)性能及硬度是否滿足

了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。

d）所有熱處理，必須配備溫度自動記錄儀表，手繪或人工溫度記錄不能作為檢驗(yàn)憑

證。

6.7.3檢驗(yàn)方式

a）對6.7.2.a）條內(nèi)容，檢驗(yàn)人員在設(shè)備投產(chǎn)前就應(yīng)做實(shí)地調(diào)查了解，若不滿足條

件，應(yīng)及時向承制廠提出監(jiān)檢意見。

b）對6.7.2.b）,6.7.2.c）條內(nèi)容，檢驗(yàn)人員一般是審查工廠提供的熱處理報告，溫

度自動記錄曲線及試板（樣）的性能報告，審查合格后應(yīng)予簽字確認(rèn)，并記錄檢驗(yàn)

結(jié)果。

c）當(dāng)設(shè)備要求多次重復(fù)熱處理時，檢驗(yàn)人員應(yīng)特別留意制造廠是否遺漏或減少熱處

理次數(shù)；每次熱處理時試板（樣）是否做到了隨爐，放置位置是否妥當(dāng)，牢靠。

d）設(shè)備過長需要分段進(jìn)行熱處理時，檢驗(yàn)人員應(yīng)注意檢查，重復(fù)熱處理的長度應(yīng)不

小于1.5M,且放置熱處理爐以外部分有適當(dāng)?shù)谋亍?/p>

e）局部熱處理要注意檢查保溫的范圍至少為3倍以上的壁厚，內(nèi)壁及兩端也要采取

保溫措施，以防止空氣的流動造成內(nèi)外壁溫差過大。對于壁厚較大的工件，內(nèi)、

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外壁均應(yīng)設(shè)置熱電偶。

f）對于因材料原因必須降低清除焊接殘余應(yīng)力的熱處理的規(guī)定溫度時，要延長保溫

的時間，具體參照有關(guān)的設(shè)計規(guī)定或ASME的規(guī)定。

g）確認(rèn)設(shè)計文件對熱處理是否提出專門的要求，如有些設(shè)備設(shè)計不允許進(jìn)行局部熱

處理，監(jiān)造應(yīng)滿足這些要求。

6.7.4對恢復(fù)材料性能的熱處理，如熱壓封頭或熱壓成型零件等，應(yīng)注意：

a）制造廠雖制定了工藝，但是否進(jìn)行了該工序的熱處理；

b）除非有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不允許用熱沖壓或熱成型工藝代替恢復(fù)材料性能的熱處理。

c）對于標(biāo)準(zhǔn)允許用熱沖壓或熱成型工藝代替恢復(fù)材料性能的熱處理，如19Mn6的

厚板，監(jiān)造也要控制熱成型的終端溫度，必要時輔以復(fù)膜金相，檢查晶粒度。

d）對工廠熱處理有懷疑時，可通過對實(shí)物觀察和對資料審查進(jìn)行判斷。當(dāng)能從硬度

檢測中給予證實(shí)的，可用測量硬度作為輔助手段。

6.7.5檢查記錄應(yīng)包括熱處理爐次、升溫速度、降溫速度、恒溫時間、熱電偶數(shù)量和分

布、溫度波動范圍、日期等。

6.8方位、尺寸檢驗(yàn)

6.8.1監(jiān)造檢查原則

a）一臺設(shè)備的尺寸很多，需要檢驗(yàn)的尺寸應(yīng)根據(jù)該尺寸對設(shè)備的運(yùn)行性能、安全性

和整機(jī)效率的影響程度而定。通常由監(jiān)造人員來選定列入監(jiān)造大綱的受控尺寸，

由項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人校核和審查。

b）檢查尺寸的工具、卡具和量具可以用工廠檢驗(yàn)部門或加工部門的，但是，必須注

意在鑒定的有效期內(nèi)。

c）重要的受控尺寸檢查，監(jiān)造人員要到現(xiàn)場確認(rèn)。

d）對于不合格的受控尺寸的確認(rèn)，應(yīng)該監(jiān)造人員和制造廠的檢驗(yàn)人員共同在場。

e）原則上出現(xiàn)不合格的受控尺寸，該零件應(yīng)該報廢。如果制造廠通過技術(shù)部門和質(zhì)

量部門辦理回用，監(jiān)造人員根據(jù)自己的判斷，可以采用下列幾中處理辦法：

制造廠提出的補(bǔ)救措施有效，可以認(rèn)可；

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對性能有一定的影響，報請設(shè)計部門或用戶確認(rèn)；

不予認(rèn)可。

f）對于出現(xiàn)非受控尺寸不合格時，由監(jiān)造人員自行判斷放行。

g）對于未注公差的尺寸檢查，執(zhí)行自由公差極限公差標(biāo)準(zhǔn)GB1804?

6.8.2容器類尺寸檢查方法

a）容器縱、環(huán)縫組焊錯邊量及棱角度檢查執(zhí)行GB150第10.2.4.1節(jié)及GB150第

10.2.4.2節(jié)的規(guī)定。

b）容器直線度和圓度檢查執(zhí)行GB150第1024.4節(jié)及GB150第1024.10節(jié)的規(guī)定。

c）塔器塔盤間距、水平度、垂直度檢查執(zhí)行JB4710之規(guī)定。

d）封頭、人孔、波形膨脹節(jié)、法蘭、法蘭蓋、墊片、螺栓、螺母等的尺寸檢查執(zhí)行

各相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

e）管口尺寸檢查必須先要確定測量的基準(zhǔn)線。有些基準(zhǔn)線是在圖紙上標(biāo)明的，有些

是工藝上確定的，沒有基準(zhǔn)線的測量視為無效。

f）管口方位及定位尺寸：以筒體的一端的檢查線為測量基準(zhǔn)，用鋼卷尺測量。該基

準(zhǔn)線至管口中心的距離即為管口的定位尺寸。管口方位是按筒體0。、90。、180

。、270。四條分度線為測量的基準(zhǔn)線測量。

g）總體尺寸：指容器外形尺寸。一般對于形狀不規(guī)則的容器，如上、下封頭有接管

和彎管時，可采用分段測量的方法，然后進(jìn)行累加（不過這種方法的誤差比較大，

并且這個尺寸對產(chǎn)品的實(shí)際使用性能并無多大影響），一般只測量兩個封頭間的

長度，只要這個尺寸能夠保證，則認(rèn)為總體尺寸符合要求。

6.9壓力試驗(yàn)

6.9.1凡在試驗(yàn)時，不會導(dǎo)致發(fā)生危險的液體，試驗(yàn)溫度在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可

用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)，一般應(yīng)采用水。當(dāng)采用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，試驗(yàn)

溫度必須低于可燃性液體的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場地附近不得有火源，且應(yīng)配備適用的

消防器材。

6.9.2以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其所用的水必須是潔凈的。奧氏體不銹鋼壓力容器

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用水進(jìn)行液壓試驗(yàn)時，應(yīng)嚴(yán)格控制水中的氯離子含量一般不超過25mg/L?試驗(yàn)

合格后，應(yīng)立即將水漬去除干凈。

6.9.3壓力容器中應(yīng)充滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，壓力容器外表面應(yīng)保

持干燥。當(dāng)壓力容器壁溫與液體溫度接近時，才能緩慢升壓至設(shè)計壓力；確認(rèn)

無泄漏后繼續(xù)升壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，保壓30分鐘，然后，降至規(guī)定試驗(yàn)壓力

的80%,保壓足夠時間進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變，不得采用連續(xù)加

壓來維持試驗(yàn)壓力不變。壓力容器液壓試驗(yàn)過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓

元件施加外力。也不得到在受壓元件上施焊。

6.9.4碳素鋼、16MnR和正火15MnVR制壓力容器在液壓試驗(yàn)時，液體溫度不得低于5

℃；其他低合金鋼制壓力容器，液體溫度不得低于15℃o如果由于板厚等因素

造成材料無延性轉(zhuǎn)變溫度升高，則需相應(yīng)提高液體溫度。其他材料制壓力容器

液壓試驗(yàn)溫度按設(shè)計圖樣規(guī)定。鐵素體鋼制低溫壓力容器在液壓試驗(yàn)時，液體

溫度應(yīng)高于殼體材料和焊接接頭兩者夏比沖擊試驗(yàn)的規(guī)定溫度的高值再加20

6.9.5換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按GB151規(guī)定執(zhí)行。

6.9.6液壓試驗(yàn)后的壓力容器，符合下列條件為合格：無滲漏、無可見的變形、試驗(yàn)過

程中無異常的響聲。對抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限大于等于540MPa的材料，表面經(jīng)

無損檢測抽查未發(fā)現(xiàn)裂紋。

6.9.7壓力容器氣壓試驗(yàn)的要求如下：

a）由于結(jié)構(gòu)或支承原因，不能向壓力容器內(nèi)充灌液體，以及運(yùn)行條件不允許殘留試

驗(yàn)液體的壓力容器，可按設(shè)計圖樣規(guī)定采用氣壓試驗(yàn)。

b）試驗(yàn)所用氣體應(yīng)為干燥潔凈的空氣，氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w。

c）碳素鋼和低合金鋼制壓力容器的試驗(yàn)用氣體溫度不得低于15℃0其他材料制壓

力容器，其試驗(yàn)用氣體溫度應(yīng)符合設(shè)計圖樣規(guī)定。

d）試驗(yàn)時應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,保壓5~10分鐘，并對所有焊縫和

連接部位進(jìn)行初次檢查。如無泄漏可兒繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗(yàn)壓力的50%o如無

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標(biāo)題靜設(shè)備監(jiān)造規(guī)則修訂號0

異?，F(xiàn)象，其后按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，直到試驗(yàn)壓力，保壓30分釗。

然后降到規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%,保壓足夠時間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)保持

不變。不得采用連續(xù)加壓來維持試驗(yàn)壓力不變。氣壓試驗(yàn)過程中嚴(yán)禁帶壓緊固螺

栓或施焊。

6.10其它

6.10.1出廠后與后序工作（制造、安裝）有關(guān)的部位或部件如：塔器吊柱、地腳螺栓座、

內(nèi)部支撐件、安裝方位標(biāo)記、工藝接管口等，因在廠內(nèi)不進(jìn)行安裝或組對，界

面部位或部件存在的問題不易顯現(xiàn)出來，出廠后發(fā)現(xiàn)將對監(jiān)造工作造成被動。

因此對界面部位或部件應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督檢驗(yàn)。

6.10.2面上工作質(zhì)量：主要是外觀質(zhì)量和油漆質(zhì)量，雖然不影響設(shè)備的使用性能和安裝，

但設(shè)備運(yùn)送到安裝現(xiàn)場后，（焊縫）外觀質(zhì)量和油漆質(zhì)量往往會成為被投訴的

主要內(nèi)容，因此對面上工作質(zhì)量，應(yīng)督促制造廠做好。

6.11監(jiān)造過程發(fā)現(xiàn)問題的處理

6.11.1原則：監(jiān)造人員應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定進(jìn)行監(jiān)造，在設(shè)備制造過程

中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時,應(yīng)立即與制造廠有關(guān)方面聯(lián)系解決，重大問題應(yīng)立即向中心

匯報。如與制造廠意見不一致時，首先應(yīng)本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，主動和制造

廠商討，爭取達(dá)到共識。如多次協(xié)商意見仍不能統(tǒng)一時，應(yīng)報告用戶，由用戶請有

關(guān)主管部門協(xié)助解決或仲裁處理。

6.11.2一般性問題可口頭與制造廠協(xié)商解決，必要時監(jiān)造人員應(yīng)向制造單位提出或發(fā)

出《產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)造工作聯(lián)絡(luò)單》（見附錄7）。本通知書一式兩份，一份監(jiān)

造單位存檔，一份送制造單位,受檢單位應(yīng)在規(guī)定的期限內(nèi)處理并回復(fù)。

6.11.3在監(jiān)造過程中發(fā)現(xiàn)有違反標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定的嚴(yán)重問題時，應(yīng)及時向中心匯報，并

向制造單位發(fā)出《產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)造工作通知書》（見附錄8）。本通知書一式

三份，一份監(jiān)造單位存檔，一份送甲方，一份送制造單位，制造單位應(yīng)在規(guī)定

的期限內(nèi)處理并回復(fù)，設(shè)備出廠前必須進(jìn)行封閉。

6.11.4監(jiān)造人員對產(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時，可以要求制造單位予以說明，必要時進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或

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增加檢驗(yàn)項目，制造單位應(yīng)積極予以配合。

6.11.5在監(jiān)造過中，監(jiān)造人員與制造單位就產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議或出現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量有重大

影響的問題時，需會同甲方共同研究解決。

7監(jiān)造記錄及報告

7.1監(jiān)造記錄

7.1.1監(jiān)造人員應(yīng)按照特檢中心質(zhì)量體系文件QM-3-A03《記錄填寫規(guī)則》的要求，根據(jù)

所見證或?qū)忛喌捻椖?，認(rèn)真、準(zhǔn)確及時地填寫監(jiān)造記錄，監(jiān)造工作記錄分為“產(chǎn)

品監(jiān)造日志''和“產(chǎn)品監(jiān)造記錄”。

7.1.2“產(chǎn)品監(jiān)造日志”應(yīng)按天填寫，填寫內(nèi)容包括：當(dāng)天監(jiān)造內(nèi)容、所發(fā)現(xiàn)的問題及

處理結(jié)果、產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、檢查項目、有關(guān)會議、工作交接、與廠方的溝通、

向中心的匯報等；（格式見附件2）

7.1.3“產(chǎn)品監(jiān)造記錄''應(yīng)逐臺按見證項目填寫，填寫內(nèi)容包括：見證項目、見證方式、

見證時間和見證結(jié)論等。（格式見附件3）

7.2監(jiān)造報告

7.2.1監(jiān)造人員應(yīng)按照特檢中心質(zhì)量體系文件CSEI/QM-3-A04《報告編制規(guī)則》的要求,

根據(jù)所進(jìn)行的監(jiān)造項目，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫監(jiān)造證書（產(chǎn)品放行單），編制監(jiān)造報告。

7.2.2監(jiān)造證書（產(chǎn)品放行單）應(yīng)在產(chǎn)品制造工作結(jié)束或產(chǎn)品出廠時填寫。如產(chǎn)品制造工

作未能完成（或存在問題）需出廠時，填寫產(chǎn)品放行單前應(yīng)征得甲方同意，并在

產(chǎn)品放行單中明確注明未完成的工作內(nèi)容和存在的問題。監(jiān)造證書（產(chǎn)品放行單）

的格式由甲方提供，如甲方未提供時使用中心監(jiān)造證書格式（見附錄4）o一級

監(jiān)造的監(jiān)造證書（產(chǎn)品放行單）應(yīng)由項目負(fù)責(zé)人簽發(fā)或項目負(fù)責(zé)人書面授權(quán)駐廠

監(jiān)造人員簽發(fā)；二級、三級監(jiān)造由駐廠監(jiān)造人員簽發(fā)。

7.2.3監(jiān)造報告分為：定期報告（周報）、階段報告、單項報告、個人工作量報告、設(shè)

備監(jiān)造總結(jié)報告等；

a）定期報告（周報），應(yīng)甲方要求每周以傳真或E-mail形式發(fā)給甲方和項目負(fù)

責(zé)人。報告要求每周按制造合同編號分別編寫（對同一制造合同編號的一批

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產(chǎn)品只要求編制一份報告）。定期報告的格式和內(nèi)容由甲方提供或指定，如

甲方未提供時使用中心周報格式（見附錄5）o

b）階段報告，是指產(chǎn)品制造到某一階段或某一停止點(diǎn)時.，應(yīng)用戶或甲方要求由

用戶代表、監(jiān)造人員、制造廠等幾方對產(chǎn)品共同進(jìn)行檢查（或三級監(jiān)造見證）

后形成的報告（或紀(jì)要），如：“水壓試驗(yàn)前聯(lián)合檢查紀(jì)要”。報告應(yīng)有參

加人員簽字，報告格式和內(nèi)容由甲方提供或指定。報告要求按單臺設(shè)備進(jìn)行

編寫。

c）單項報告，是指產(chǎn)品制造到某一停止點(diǎn)時，應(yīng)甲方要求或方案要求編制檢驗(yàn)

報告。報告以傳真或E-mail形式發(fā)給甲方，報告格式和內(nèi)容由監(jiān)造人員制

定。報告要求按單臺設(shè)備進(jìn)行編寫，如甲方無要求時可不編寫。

d）個人工作量報告（工時單），應(yīng)甲方和中心要求每周以傳真形式發(fā)給中心和

甲方，作為個人工作量的統(tǒng)計和對甲方進(jìn)行結(jié)算時的依據(jù)，報告（工時單）

要求按項目編寫。報告（工時單）的格式和內(nèi)容由甲方提供或指定，如甲方

未提供時使用中心工作量報告（工時單）格式（見附錄6）o

e）產(chǎn)品監(jiān)造總結(jié)報告，當(dāng)產(chǎn)品監(jiān)造工作結(jié)束后由監(jiān)造人員對同一制造合同編號

的一批產(chǎn)品編制一份報告，報告內(nèi)容至少應(yīng)包括：基本情況（甲方、制造廠、

分包商、產(chǎn)品介紹）、監(jiān)造人員、監(jiān)造周期、監(jiān)造方式、監(jiān)造的主要內(nèi)容（工

藝方案、材料、成型、焊接、無損檢測、熱處理、耐壓試驗(yàn)、特殊控制點(diǎn)）、

監(jiān)造中出現(xiàn)的問題處理、監(jiān)造結(jié)論。

8監(jiān)造資料及存檔

8.1監(jiān)造資料是產(chǎn)品制造過程中與監(jiān)造工作有關(guān)的一切技術(shù)資料和文件，包括產(chǎn)品

設(shè)計技術(shù)資料、材料證明文件、制造和檢驗(yàn)工藝方案、檢驗(yàn)計劃和記錄報告、

監(jiān)造方案、監(jiān)造記錄和報告、聯(lián)絡(luò)單和通知書、會議紀(jì)要、電話記錄、電子郵

件和傳真件等。

8.2為保證監(jiān)造工作的連續(xù)性和可追溯性，便于監(jiān)造工作的順利進(jìn)行，中心要求以

下資料必須完整的保存到監(jiān)造工作結(jié)束：

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8.3監(jiān)造工作結(jié)束后，由監(jiān)造人員負(fù)責(zé)將甲方和制造廠提供的資料（第一部分資料）

按8.2中的順序進(jìn)行分類、整理、封裝后交還甲方或制造廠。

第一部分:甲方和制造廠提供的資料

序文件

號文件類別文件名稱

編號

1產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)資料(1)設(shè)計圖紙

(2)技術(shù)附件

(3)設(shè)計變更

2制造和檢驗(yàn)工藝方案(4)制造計劃（或制造流程）

(5)檢驗(yàn)計劃

(6)焊縫分布圖

(7)焊接工藝評定（PQR）和焊接工藝（WPS）

(8)焊工一覽表

(9)焊縫焊接工藝表（焊縫與工藝對應(yīng)表）

GO)無損檢測工藝卡

(ID無損檢測人員一覽表

(12)熱處理工藝（方案）

(13)水壓（氣壓）試驗(yàn)方案

(14)氣密試驗(yàn)方案

(15)表面除銹和油漆涂裝方案

(16)不銹鋼表面酸洗鈍化和藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)方案

(17)保護(hù)和運(yùn)輸方案

8.4為保證監(jiān)造工作的完整性和可追溯性，保持監(jiān)造資料的規(guī)范和統(tǒng)一，中心要求

對以下資料進(jìn)行歸檔保存：

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第二部分:編制文件

序文件類別文件文件名稱

號編號

1監(jiān)造方案(1)監(jiān)造方案（含大綱）

2監(jiān)造記錄和報告(2)產(chǎn)品監(jiān)造日志

(3)產(chǎn)品監(jiān)造記錄

(4)監(jiān)造證書（產(chǎn)品放行單）

(5)定期報告（周報）

(6)階段報告（聯(lián)合檢查紀(jì)要）

(7)個人工作量報告

(8)監(jiān)造報告

(9)產(chǎn)品監(jiān)造總結(jié)報告

3聯(lián)絡(luò)單和通知書ao)產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)造工作聯(lián)絡(luò)單

(11)產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)造工作通知書

4會議紀(jì)要?預(yù)檢驗(yàn)會議紀(jì)要

(13)其它會議紀(jì)要（記錄）

5備忘錄?重要事件備忘錄

6電子郵件和傳真件(19與產(chǎn)品制造或監(jiān)造有關(guān)的電子郵件和

傳真件

7其它(16)監(jiān)造人員一覽表

?設(shè)計、總包、用戶、制造單位的項目

負(fù)責(zé)人員一覽表

8.5監(jiān)造工作結(jié)束后，由監(jiān)造人員負(fù)責(zé)將歸檔資料按8.4中的順序進(jìn)行分類、整理、

封裝后交付部門主任工程師審核，審核后由中心總師辦統(tǒng)一歸檔。

9監(jiān)造人員的變更

9.1當(dāng)監(jiān)造人員在監(jiān)造過程中，由于中間休假，有其它工作安排等原因不能繼續(xù)在

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現(xiàn)監(jiān)造崗位從事監(jiān)造工作時可進(jìn)行人員變更。

9.2人員變更前由監(jiān)造人員本人向監(jiān)造主管部門提出口頭或書面申請，并得到主管

部門批準(zhǔn)后方可進(jìn)行更換。監(jiān)造人員更換還需征得甲方（或用戶）的同意，并

通知制造廠。

9.3監(jiān)造人員更換必須進(jìn)行工作交接，在替換人員未到崗位或未進(jìn)行交接前，原監(jiān)

造人員不得離開原監(jiān)造工作崗位。

9.4監(jiān)造工作交接分資料交接、口頭交接、現(xiàn)場交接、遺留問題交接四部分；

資料交接：包括8.2條和8.4條所有要求的文件資料（但不只限于此）；

口頭交接：主要包括制造廠的基本情況介紹，主要對口人員介紹，甲方和用

戶負(fù)責(zé)人介紹，產(chǎn)品制造進(jìn)度介紹和甲方特殊要求介紹；

現(xiàn)場交接：到產(chǎn)品制造現(xiàn)場，對產(chǎn)品的制造場地、制造進(jìn)度和檢驗(yàn)情況進(jìn)行

介紹；

遺留問題交接：對遺留問題和注意事項應(yīng)進(jìn)行書面交接。

10附件

附件1監(jiān)造大綱（基本版）QR-3-B36-01

附件2產(chǎn)品監(jiān)造日志QR-3-B36-02

附件3產(chǎn)品監(jiān)造記錄QR-3-B36-03

附件3-1產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)資