即電站鍋爐超低排放改造項目環(huán)境影響變更報告

/國環(huán)評證乙字第2470號淄博坤升熱電有限公司技改擴建項目（即電站鍋爐超低排放改造項目）環(huán)境影響變更報告山東華度集團有限公司二〇一六年七月目錄\o"1-3"\h\z\u目錄456818691\h11變更緣由456818692\h12變更內容分析456818693\h32.1變更項目基本情況456818694\h32.2變更前后煙氣執(zhí)行排放標準變化456818695\h32.2.1變更前煙氣排放標準456818696\h32.2.2變更后煙氣排放標準456818697\h32.3變更前后煙氣除塵工藝變化456818698\h42.3.1變更前煙氣除塵工藝456818699\h42.3.2變更后煙氣除塵工藝456818700\h42.4變更前后煙氣脫硫工藝變化456818701\h42.4.1變更前煙氣脫硫工藝456818702\h42.4.2變更后煙氣脫硫工藝456818703\h62.5變更前后煙氣脫硝工藝變化456818704\h62.5.1變更前煙氣脫硝工藝456818705\h62.5.2變更后煙氣脫硝工藝456818706\h92.6變更后鍋爐煙氣處置流程456818707\h92.7項目變更前后設備變化456818708\h102.8項目平面布置圖456818709\h133變更前后環(huán)境影響分析456818710\h153.1環(huán)境空氣影響分析456818711\h153.1.1變更前環(huán)境空氣影響分析456818712\h153.1.2變更后環(huán)境空氣影響分析456818713\h153.2水環(huán)境影響分析456818714\h163.2.1變更前水環(huán)境影響分析456818715\h163.2.2變更后水環(huán)境影響分析456818716\h163.3固體廢物環(huán)境影響分析456818717\h163.4噪聲環(huán)境影響分析456818718\h173.4.1變更前噪聲環(huán)境影響分析456818719\h173.4.2變更后噪聲環(huán)境影響分析456818720\h174污染物排放總量控制分析456818721\h184.1總量控制基本原則和對象456818722\h184.1.1總量控制基本原則456818723\h184.1.2總量控制對象456818724\h184.2本項目總量控制分析456818725\h185結論和建議456818726\h205.1結論456818727\h205.1.1項目概況456818728\h205.1.2營運期環(huán)境影響分析結論456818729\h205.1.3項目總量分析456818730\h205.2建議456818731\h201變更緣由淄博坤升熱電有限公司隸屬于山東坤升控股有限公司，是山東省經(jīng)貿委認證的資源綜合利用電廠和熱電聯(lián)產(chǎn)企業(yè)，廠址位于淄博市淄川區(qū)洪山鎮(zhèn)洪山大街6號。主要擔負著淄川區(qū)淄礦集團機關及其下屬方大公司、中心醫(yī)院等單位和淄川東部城區(qū)居民、公共建筑的冬季供暖任務，是淄川城區(qū)重要的能源、熱源基礎配套設施。隨著區(qū)域熱負荷的進一步增長，淄博坤升熱電有限公司實施了技改擴建項目，建設內容為1×130循環(huán)流化床鍋爐，該項目編制了環(huán)評報告書并于2016年2月通過淄博市環(huán)境保護局批復(淄環(huán)審[2016]13號)，詳見附件。目前該項目已基本建成，該項目建成后現(xiàn)有1×75循環(huán)流化床鍋爐作為備用鍋爐。由于淄博坤升熱電公司鍋爐僅在采暖季投入運行，故尚未進行竣工驗收。2015年8月13日山東省環(huán)境保護廳、山東省發(fā)展和改革委員會、山東省經(jīng)濟和信息化委員會、山東省財政廳、山東省物價廳等五部門聯(lián)合頒發(fā)了《關于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導意見》（魯環(huán)發(fā)[2015]98號）?！皩θ济簷C組超低排放改造后，主要大氣污染物煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度在基準氧含量6%條件下，分別不高于5、35、50毫克/立方米”。并要求“2016年底全省單臺10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐完成超低排放改造任務的臺數(shù)達到40%以上。2017年年底前，完成超低排放改造任務的臺數(shù)達到80%以上。2018年年底前，單臺10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐全部完成改造任務”。2015年9月8日，生態(tài)淄博建設工作領導小組辦公室發(fā)布了《關于確定燃煤機組（鍋爐）超低排放完成時限的通知》（淄生態(tài)辦[2015]39號）。要求全市范圍內，2016年底前，單臺10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐完成超低排放改造任務的臺數(shù)達到70%以上。2017年年底前，單臺10蒸噸/小時以上燃煤鍋爐全部完成超低排放改造任務。為滿足《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（37/664-2013）表3特別排放限值及《關于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導意見》（魯環(huán)發(fā)[2015]98號）中關于燃煤機組（鍋爐）煙氣超低排放限值要求，淄博坤升熱電有限公司擬對現(xiàn)有75和基本建成的130鍋爐進行煙氣超低排放技術改造。項目投資700萬元，占地面積1000m2。本項目不再新增職工，四班三運轉，年運行時間120天（僅供暖期），折合2880小時。項目具體改造內容如下表：表1-1項目超低排放技術改造方案改造項目改造前改造后脫硫系統(tǒng)75鍋爐爐內：干式脫硫爐外：單塔，雙堿法，塔內循環(huán)工藝不變，在現(xiàn)有脫硫塔除霧器的位置安裝兩層噴淋層以及相應的配套設施，控制130鍋爐爐內：干式脫硫爐外：單塔，雙堿法，塔外循環(huán)工藝不變，現(xiàn)有脫硫塔前安裝一個副塔，達到脫硫雙塔雙循環(huán)的目的，并配套安裝相應的設備，控制脫硝系統(tǒng)75鍋爐低氮燃燒改造130鍋爐低氮燃燒(初級)低氮燃燒進一步改造除塵系統(tǒng)75鍋爐四電場靜電除塵+脫硫塔四電場靜電除塵+脫硫塔+濕電除塵130鍋爐電袋復合除塵+脫硫塔電袋復合除塵+脫硫塔+濕電除塵根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》由于“淄博坤升熱電有限公司技改擴建項目”尚未進行竣工驗收，淄博坤升熱電有限公司電站鍋爐超低排放改造項目需編制環(huán)境影響變更報告。詳細了解及收集了該項目的有關資料，按照國家有關環(huán)評技術規(guī)范要求，結合該項目的特點，淄博坤升熱電有限公司技改擴建項目（即電站鍋爐超低排放改造項目）報相關環(huán)境保護主管部門審查備案。本次環(huán)評僅針對淄博坤升熱電有限公司電站鍋爐煙氣超低排放改造產(chǎn)生的環(huán)境影響進行分析及評價。2變更內容分析2.1變更項目基本情況項目名稱：淄博坤升熱電有限公司改擴建項目（即電站鍋爐超低排放改造項目）環(huán)境影響變更項目；建設性質：項目變更；建設地點：淄博坤升熱電有限公司廠區(qū)內，項目地理位置圖見附圖1；項目總投資：700萬元；預計投產(chǎn)日期：2016年11月；勞動定員：技術改造項目，不新增員工；生產(chǎn)制度：四班三運轉，年運行時間120天（僅供暖期），折合2880小時。2.2變更前后煙氣執(zhí)行排放標準變化2.2.1變更前煙氣排放標準根據(jù)批復的《淄博坤升熱電有限公司改擴建項目環(huán)境影響報告書》，130鍋爐廢氣排放執(zhí)行《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（37/664-2013）表3特別排放限值；現(xiàn)有75鍋爐廢氣滿足《淄博市環(huán)境保護局關于做好重點燃煤企業(yè)環(huán)保限期治理驗收工作的通知》（淄環(huán)發(fā)【2014】52號）中對熱電行業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求。表2.2-1鍋爐大氣污染物排放標準鍋爐類型污染物32煙塵汞及其化合物新建130循環(huán)流化床鍋爐50100200.03現(xiàn)有75鍋爐200200202.2.2變更后煙氣排放標準本項目鍋爐煙氣排放執(zhí)行《山東省火電廠大氣污染物排放標準》（37/664-2013）表3特別排放限值及《關于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導意見》（魯環(huán)發(fā)[2015]98號）中關于燃煤機組（鍋爐）煙氣超低排放限制要求。鍋爐煙氣排放限值見表2.2-2：表2.2-2鍋爐大氣污染物排放標準鍋爐類型污染物32煙塵汞及其化合物新建130循環(huán)流化床鍋爐355050.03現(xiàn)有75鍋爐2.3變更前后煙氣除塵工藝變化2.3.1變更前煙氣除塵工藝（1）75鍋爐現(xiàn)有75鍋爐廢氣除塵系統(tǒng)采用雙室四電場靜電除塵器除塵，除塵效率≥99.2%，同時以鈉-鈣雙堿濕法脫硫系統(tǒng)的吸收塔進一步除去煙塵，脫除率50%，綜合除塵效率不低于99.6%。（2）130鍋爐130鍋爐廢氣除塵系統(tǒng)擬采用電袋復合除塵工藝（一電場靜電除塵+二級布袋除塵），設計除塵效率可達99.5%，同時以濕法脫硫系統(tǒng)的吸收塔進一步除去煙塵，綜合除塵效率≥99.75%。2.3.2變更后煙氣除塵工藝在脫硫塔后增設濕式電除塵器。濕式電除塵器的工作原理和干式的類似，都是高壓電暈放電使粉塵或水霧荷電，荷電的粒子在電場力的作用下到達集塵板，但在粉塵的清除方式上，干式電除塵器采用的是機械振打，而濕式電除塵器采用沖刷液沖洗電極，將收塵板上捕獲的粉塵沖刷到灰斗中隨之排出。濕電除塵效率要求達到75%以上。通過鍋爐除塵系統(tǒng)改造，可使總除塵效率達到99.99%以上，煙塵排放濃度低于53；2.4變更前后煙氣脫硫工藝變化2.4.1變更前煙氣脫硫工藝（1）75循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)有工程75鍋爐采用爐內干式脫硫+爐外鈉-鈣雙堿濕法脫硫方式，無煙氣旁路,該工藝具有在大型發(fā)電機組上應用的業(yè)績，其脫硫副產(chǎn)品-脫硫石膏可以作為水泥緩凝劑或作為加氣混凝土砌塊的原料而得到有效的利用。該工藝適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫，脫硫效率可達到96.5%以上。爐內干式脫硫原理介紹：爐內干式脫硫是一種爐內燃燒脫硫工藝，以石灰石為脫硫吸收劑，燃煤和石灰石自鍋爐燃燒室下部送入，一次風從布風板下部送入，二次風從燃燒室中部送入，石灰石在800～900℃時受熱分解為氧化鈣和二氧化碳。氣流使燃煤、石灰顆粒在燃燒室內強烈擾動形成流化床，燃煤煙氣中的2及氧化鈣接觸發(fā)生化學反應被脫除。根據(jù)原國家環(huán)境保護總局在北京主持召開的《中國二氧化硫污染治理技術國際會議》中電站鍋爐煤清潔燃燒國家工程研究中心介紹，循環(huán)流化床鍋爐采用煤及石灰石均勻混合燃燒，摩爾比例控制適當，爐溫控制在840～900℃，脫硫效率可達到85%以上，本次評價取爐內添加石灰石脫硫效率65%是有保證的。爐外鈉-鈣雙堿法脫硫原理介紹：鈉-鈣雙堿法脫硫工藝以作為吸收劑，以石灰漿液做置換劑。雙堿法工藝原理：煙氣在洗滌塔內經(jīng)循環(huán)吸收液洗滌后排空。吸收劑中的吸收2后轉化為23，部分吸收液用泵送至混合槽，用廉價的石灰對吸收液進行再生，生成溶性的半水亞硫酸鈣，從而使得到鈉離子循環(huán)吸收利用。半水硫酸鈣在循環(huán)漿池內被氧化風機鼓入的空氣強制氧化，最終生成石膏晶體并沉淀，上清液返回吸收系統(tǒng)，石膏沉漿由石膏漿排漿泵排出并進入石膏處理系統(tǒng)脫水，過濾液返回吸收系統(tǒng)。返回的上清液和過濾液在進入洗滌塔前補充。脫水產(chǎn)生的石膏由山東東華水泥有限公司進行綜合利用。雙堿法脫硫反應式如下：脫硫反應22232O再生過程2()223+()2=23氧化過程23·H22+2H24·2H2O雙堿法脫硫具有50%的除塵效率。該工藝適用于任何含硫率煤種的煙氣脫硫，脫硫效率可以達到90％以上。鈉-鈣雙堿法濕法脫硫工藝具有其他脫硫工藝不可比的下列突出優(yōu)點：①發(fā)展歷史長，技術成熟，運行可靠性高，不會因脫硫設備而影響鍋爐的正常運行，適合大容量機組，使用壽命長，在國內外工程中采用最多；②脫硫效率高，吸收劑利用率高，脫硫效率可達90%以上，大機組采用該脫硫工藝2的脫除量大，有利于地區(qū)和電廠實行總量控制。該脫硫工藝對煤種的適應性也很強，無論是含硫量大于3%的高硫煤還是含硫量低于1%的低硫煤都能適應，當鍋爐煤種變化時，可以通過調節(jié)鈣硫比、液氣比等因子來保證脫硫效率。③吸收劑的來源廣，價格便宜。④脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。鈉-鈣雙堿法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為石膏，主要用途是建筑制品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物的綜合利用，不但可以增加電廠效益，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費用。（2）130循環(huán)流化床鍋爐變更前脫硫工藝及75鍋爐相同，采用爐內干式脫硫+爐外鈉-鈣雙堿濕法脫硫方式,綜合脫硫效率可達96.5%以上。2.4.2變更后煙氣脫硫工藝（1）75循環(huán)流化床鍋爐在目前雙堿法脫硫工藝基礎上對脫硫塔系統(tǒng)進行改造，在煙氣入口至第一層噴淋段增設渦噴吸收段，同時優(yōu)化脫硫系統(tǒng)參數(shù)，使得煙氣在脫硫塔內提高吸收液的傳質面積，停留時間延長，傳質效果更好，脫硫效果得到進一步的提升，改善塔內煙氣流動均勻性及噴淋的均勻性和覆蓋率，脫硫效率提升到99%以上。（2）130循環(huán)流化床鍋爐在目前雙堿法脫硫工藝基礎上對脫硫塔系統(tǒng)進行改造，增加一級脫硫塔，實現(xiàn)雙塔外循環(huán)，同時優(yōu)化脫硫系統(tǒng)參數(shù)，使得煙氣在脫硫塔內提高吸收液的傳質面積，停留時間延長，傳質效果更好，脫硫效果得到進一步的提升，改善塔內煙氣流動均勻性及噴淋的均勻性和覆蓋率，脫硫效率提升到99%以上。2.5變更前后煙氣脫硝工藝變化2.5.1變更前煙氣脫硝工藝（1）75循環(huán)流化床鍋爐目前無低氮燃燒裝置，采用煙氣脫硝工藝，選用氨水作為脫硝還原劑。由于目前執(zhí)行2003排放標準，從經(jīng)濟性角度考慮，控制氨水噴入量，控制脫硝效率在50%左右，氮氧化物排放濃度約為1803。脫硝原理：脫硝技術是將液氨、氨水或者尿素等還原劑噴入鍋爐爐內及進行選擇性反應，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成3，及煙氣中的反應生成N2和水，該技術以爐膛為反應器。煙氣脫硝技術的脫硝效率可達65%。①技術原理在850～1100℃范圍內，3或尿素還原的主要反應為：3為還原劑43+42→4N2+6H2O反應的窗口溫度為850-1100℃，當?shù)姆磻獪囟仍跍囟却翱诜秶鷥?，主要發(fā)生的還原反應，而當反應溫度高于溫度窗口時，3的氧化反應會占主導地位。當反應溫度低于窗口溫度時，3不能和反應而從鍋爐逃逸。②系統(tǒng)組成系統(tǒng)煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成：接收和儲存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計量輸出、及水混合稀釋；還原劑及煙氣混合進行脫硝反應。③技術特點技術成熟可靠，還原劑有效利用率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定；工藝設備簡單，投資少，運行費用低；不用催化劑，無副產(chǎn)品，無二次污染。（2）130循環(huán)流化床鍋爐原環(huán)評報告設計的就是低氮燃燒煙氣脫硝工藝，選用尿素作為脫硝還原劑，根據(jù)原環(huán)評報告可以達到超低排放標準。低氮燃燒技術介紹：圖3.3-2低氮燃燒原理圖燃煤鍋爐的生成機理：燃料燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要是和2，這兩種統(tǒng)稱為氮氧化物（），此外，還有少量氧化二氮（N2O）產(chǎn)生。在煤燃燒過程中氮氧化物的生成量和排放量及煤的燃燒方式，特別是燃燒溫度和過量空氣系數(shù)等燃燒條件有關。低氮燃燒技術是通過改變燃燒設備的燃燒條件來降低的形成，具體來說，是通過調節(jié)燃燒溫度、煙氣中的氧的濃度、煙氣在高溫區(qū)的停留時間等方法來抑制的生成或破壞已生成的。①二次風的合理分級對于二次風單層布置的鍋爐，要將其二次風分級布置為兩層，原有單層二次風噴口標高適當提高，并增加一層二次風噴口。②管徑的選取及風箱的改進除了考慮高度方向的分級，還要求對水平方向進行分級，以達到爐膛氧量分配均勻的目標。水平方向的二次風分級主要通過適當調整兩側和中間風管管徑的辦法來實現(xiàn)。首先，按照二次風熱風溫度和壓力來算出密度，然后根據(jù)其噴口速度和鍋爐設計二次風率的要求來確定總面積，然后根據(jù)總的二次風管個數(shù)，計算出平均二次風管管徑。依照招標方管徑折合面積的比例關系，對稱布置二次風管徑的粗細比例關系，整合出具體的管徑分布關系。初步測算中間兩列二次風管道管徑較兩側二次風管道管徑稍大。③二次風入口端直管段的確定為了形成良好的二次風進入爐內的射流噴射效果，保持基本射程而不被擴散，要求二次風入口端的直管段至少為二次風管內徑的6～8倍以上，原來不足的要設法予以延長，可以在直管段前設置大彎曲半徑的彎管，達到基本直管段要求。④二次風噴口、射流水平角度和調節(jié)閥門的選擇為了不妨礙二次風形成直線型非擴散射流，采用直管段直接插入爐墻上的二次風噴口中。在選材時，及高溫物料接觸的這一小段金屬管件，必須選用耐磨抗高溫金屬材質。每個二次風分風道，選用手動調節(jié)風門。為了增加二次風在爐膛內的穿透性，提高燃燒效率，適當減少二次風入爐射流的水平夾角。⑤尾氣再循環(huán)為了有效減小鍋爐一次風含氧量，又滿足鍋爐一次風流化風量需求，本方案設計從引風機出口擋板門后增設一根尾氣再循環(huán)風管至一次風鼓風機進口處，使得一部分鍋爐凈煙氣充當一次風（約8000m3）。以有效降低一次風含氧量，增加風量分配調節(jié)裕度。2.5.2變更后煙氣脫硝工藝（1）75循環(huán)流化床鍋爐本次改造從三方面著手，一方面對鍋爐進行低氮燃燒改造，確保煙氣中初始濃度低于1003；二方面增加氨水噴入量，提高脫硝效率達到60%以上；三方面進行脫硝控制系統(tǒng)優(yōu)化，確保氮氧化物穩(wěn)定達標。通過鍋爐以上改造，可使總脫硝效率達到90%以上，排放濃度低于503。（2）130循環(huán)流化床鍋爐目前設計的就是低氮燃燒煙氣脫硝工藝，選用尿素作為脫硝還原劑。根據(jù)環(huán)評報告可以達到超低排放標準。本次技改仍然要對低氮燃燒系統(tǒng)進行優(yōu)化改造，確保氮氧化物穩(wěn)定達標。本次改造從三方面著手，一方面對低氮燃燒系統(tǒng)進行二次風優(yōu)化改造，確保煙氣中初始濃度低于1003；二方面進行脫硝控制系統(tǒng)優(yōu)化，確保氮氧化物穩(wěn)定達標；三方面脫硝劑依托現(xiàn)有的氨水儲罐，使用氨水作為脫硝劑。通過鍋爐以上改造，可使總脫硝效率穩(wěn)定達到90%以上，排放濃度低于503。2.6變更后鍋爐煙氣處置流程圖2.6-1項目工藝流程簡圖改造完成后，將有效提高脫硫、除塵、脫硝效率，滿足《關于加快推進燃煤機組（鍋爐）超低排放的指導意見》（魯環(huán)發(fā)[2015]98號）“對燃煤機組超低排放改造后，主要大氣污染物煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度在基準氧含量6%條件下，分別不高于5、35、50毫克/立方米”的要求。2.7項目變更前后設備變化超低排放改造后，其他設備不變，增加部分脫硫脫硝除塵設備，詳見下表：表2.7-1技術改造系統(tǒng)主要設備及材料表序號分項名稱主要技術參數(shù)單位數(shù)量一、鍋爐脫硫主要設備(一)75鍋爐1吸收塔本體型式：噴淋塔；尺寸：φ4000；塔高度：20m；持液槽容積：50m3(液位高度：4000)；材質：玻璃鋼；漿液噴管材質：；漿液噴嘴材質：316L；臺12噴淋層吸收塔噴嘴：空心錐；材質：316L；每層32個，二層共64個；吸收塔循環(huán)管/噴漿管：材質：；層23除霧器型式：折流板；尺寸：φ4000；級數(shù)：2級；材料：玻璃鋼；沖洗水管材質：玻璃鋼；層24吸收塔循環(huán)泵型式：離心式；流量：200m3；壓頭：24；泵殼材質：球墨鑄鐵＋四氟內襯；葉輪和入口軸套材質：A49；泵效率：87%；電機功率：30；耐氯離子40。泵前泵后配置橡膠防振節(jié)；臺25氧化風機型式：羅茨式；流量：15m3（濕）；壓頭：44；風機效率：80％；機殼材質：灰口鑄鐵（250）；葉輪材質：灰口鑄鐵（250）；軸材質：45#鋼；電機功率：22；轉速：800；含進、出口消聲器；臺26石灰粉儲倉50m3；Q235，套17石灰漿液攪拌器型式：螺旋槳；葉片直徑800；轉速：130轉/分；葉片材質：碳鋼襯膠；電機功率：7.5；臺18星形下料器電機功率：7.5；臺19石膏漿液泵型式：離心式；流量：60m3；壓頭：35；軸功率：13.5；電機功率：15。臺210板框式壓濾機型式：板框；出力：3(濕濾餅，含水率<25％)；框架材質：碳鋼；電機功率：7.5。臺211工藝水管道泵型式：管道泵；規(guī)格：100m3；壓頭：64；電機功率：5.5臺112液堿罐10m3套113堿水泵型式：離心式；流量：60m3；壓頭：30；泵殼材質：碳鋼；葉片材質：碳鋼；軸材質：碳鋼；電機功率：15；臺214進線、聯(lián)絡、饋線柜，600×800×2200,空氣開關、塑殼開關和交流接觸器為國產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品；面315電纜低壓電纜：0.6/1套116照明配電箱戶內式，內裝C65N、C6565只217脫硫控制系統(tǒng)系統(tǒng)約110點（含15%備用點）,每套脫硫系統(tǒng)配一個工控機；套118計算機P4,512M80G臺119顯示器21寸液晶臺120操作臺800×1400×1100臺121上位組態(tài)軟件開發(fā)版；北京亞控套122應用軟件微軟2000套123315-67315-2

0-00臺124內存卡67953-811-00個125307電源67307-101-00臺226321數(shù)字輸入模板67321-100-00臺827322數(shù)字輸出模板67322-100-00臺428331模擬量輸入模板67331-701-00支829332模擬量輸出模板67332-5H

01-00臺430前連接器20針,螺釘型67392-100-00條1031前連接器40針,螺釘型67392-100-00條1132360接口模板(中央模板)67360-301-00個133361接口模板(擴展模板)67361-301-00個134連接電纜，1M67368個135總線單元67195個236通訊軟件包套137控制柜（含電氣輔材）800×600×2200套138控制電纜0.45/0.75，控制電纜；0.45/0.75，屏蔽控制電纜；套139計玻璃電極，帶現(xiàn)場變送器，65。精度:≤±1。只240電磁流量計測定體積流量、質量流量、密度、帶就地顯示、遠程變送；100，精度:≤±0.15只141壓力表表盤：Φ150，接頭：M20×1.5，精度：±1.5,范圍：0～1，不銹鋼只642壓力表隔膜式，表盤：Φ150，接頭：M20×1.5，精度：±1.5，范圍：0～1，不銹鋼只643溫度儀(熱電阻100)雙支型，量程及范圍：0～200℃,精度:A級,保護套管：1189,帶變送器一體式只244壓力變送器兩線制式，精度：≤±0.1%，帶就地指示,0～1。臺845液位變送器浮球式，兩線制智能式，精度：≤±0.1%，,5m臺246超聲波液位計范圍：0～4m,電源220V，輸出：4～19臺2(二)130鍋爐1煙道補償器材料：氟橡膠；規(guī)格：2400(W)×3200(H)；最高使用溫度：200℃(持續(xù)30分鐘)；設計壓力：±4500；套22煙道補償器材料：氟橡膠；規(guī)格：Φ2600；最高使用溫度：200℃(持續(xù)30分鐘)；設計壓力：±4500；套13吸收塔噴嘴材質：316；流量：15；個724吸收塔噴淋層材質：；尺寸：6000（直徑）層35除霧器型式：平板折流板式；尺寸：6000（直徑）；級數(shù)：2級；材料：加強聚丙稀；沖洗水管材質：；層26吸收塔本體型式：噴淋塔；塔體尺寸：6000；塔高度：22m；材質：碳鋼襯玻璃鱗片；臺17吸收塔循環(huán)泵型式：離心式；流量：460m3；壓頭：26/28/30；泵殼材質為襯膠或30A；葉輪材質：30A；主軸材質：45號鋼;葉輪轉數(shù)：900轉/分；泵效率：89%；臺38石灰粉倉容積：40m3；材質：Q235個19螺旋稱重給料機精度±0.5%，調速比1:10，運行速度0.04-0.4。套110卸灰裝置給料機2臺111流化板150×300套412制漿池攪拌器型式：頂進式；轉速：30轉/分；葉片材質：Q235襯膠；軸材質：Q235襯膠臺113除霧器沖洗水泵型式：離心式；流量：50m3；壓頭：60；泵殼材質：碳鋼；葉片材質：碳鋼；軸材質：碳鋼；電機功率：22臺214石膏漿排出泵型式：離心式；流量：40m3；壓頭：26；泵殼材質：合金；葉片材質：合金；密封材質：碳化硅；臺215氧化還原池攪拌器容積；40m3規(guī)格：4x4x4；轉速：30轉/分；葉片材質：Q235襯膠；軸材質：Q235襯膠個116氧化風機型式：羅茨式；流量：25m3；壓頭：49；機殼材質：250；主軸葉輪一體結構材質：500；密封結構：迷宮密封；臺217曝氣管路100米10018板框過濾面積：70㎡，折干渣119煙道內部防腐樹脂玻璃鱗片宗120吸收塔內防腐樹脂玻璃鱗片宗121保溫保溫棉+防護宗122鋼結構油漆面漆環(huán)氧復合涂

80μm,環(huán)氧云鐵中間漆50μm,環(huán)氧富鋅底漆70μm.宗123閥門水系統(tǒng)，鑄鋼；漿液系統(tǒng)，鑄鋼閥體，內襯,閥板1.4529宗124低壓開關柜型，面925就地控制箱個1026照明系統(tǒng)27照明配電箱C65N、C6565只228檢修電源配電箱只229電氣輔材批130系統(tǒng)套131動力及控制電纜32低壓動力電纜（0.4/1）阻燃型聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電纜宗133控制電纜34控制電纜阻燃型絕緣護套銅芯屏蔽電纜宗135脫硫分散控制系統(tǒng)全套系統(tǒng)，約300點,套136計玻璃電極，帶現(xiàn)場變送器，65。精度:≤±1。只237壓力表表盤：Φ150，接頭：M20×1.5，精度：±1.5,只1638熱電阻耐磨熱電阻，100，精度:A級,保護套管：1C

189只339壓力、差壓變送器兩線制，精度：≤±0.1%，帶就地指示臺1040液位變送器臺441電磁流量計一體式，帶法蘭，輸出：4～20臺3濕式電除塵系統(tǒng)1濕電除塵器110平方套12濕電除塵器200平方套1脫硝系統(tǒng)改造1低氮燃燒系統(tǒng)套22.8項目平面布置圖項目廠區(qū)用地屬于淄礦集團所有，廠區(qū)總占地面積108300m2，廠區(qū)設兩個出入口，人流出入口設在西北，物流出入口設在東側。項目廠區(qū)由北向南分為三部分：北部區(qū)域：130鍋爐及配套的除塵器等裝置、煤棚以及生產(chǎn)輔房等設施。中部部分：自東向西依次建設有75鍋爐、電除塵器、脫硫裝置區(qū)、煙囪、化水車間、倒班宿舍等。本工程建設于淄博坤升熱電有限公司院內，利用現(xiàn)有鍋爐附近空地及原有設備位置，未新增占地。本項目新增裝置主要為一個脫硫塔、兩個濕電除塵塔，其他均是在原設備基礎上改造。廠區(qū)平面布置見下圖（圖中虛線區(qū)為技改區(qū)）：圖2.8-1項目平面布置圖3變更前后環(huán)境影響分析3.1環(huán)境空氣影響分析主要考慮燃煤鍋爐產(chǎn)生的鍋爐煙氣有組織排放的2、、煙塵環(huán)境的影響。3.1.1變更前環(huán)境空氣影響分析變更前75鍋爐有運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，本次環(huán)評收集了鍋爐自2015年12月1日至2015年12月31日的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)說明現(xiàn)有75鍋爐排放的2、和煙塵達標情況，見表3.1-1。表3.1-175鍋爐項目煙氣在線監(jiān)測數(shù)據(jù)1×75循環(huán)流化床鍋爐排放濃度3排放速率范圍值平均值范圍值平均值264.6～124.094.65.83～15.09.32171～18417813.75～23.3317.5煙塵7.98～18.610.30.83～2.081.03由上表可以看出：75鍋爐排放的廢氣滿足《淄博市環(huán)境保護局關于做好重點燃煤企業(yè)環(huán)保限期治理驗收工作的通知》（淄環(huán)發(fā)【2014】52號）中對熱電行業(yè)大氣污染物排放濃度限值要求（煙塵、二氧化硫、氮氧化物分別為203、2003，2003),但不能滿足鍋爐煙氣超低排放要求。本次評價根據(jù)75鍋爐在線數(shù)據(jù)對項目2、、煙塵污染物排放量按折滿負荷進行核算，現(xiàn)有工程75鍋爐2015年12月份平均運行負荷為84.4%，污染物排放量分別為29.32、17.5、煙塵1.03，則鍋爐全年滿負荷運行120天的情況下污染物排放量分別為231.8、59.72、煙塵3.51。3.1.2變更后環(huán)境空氣影響分析本次技改僅針對自備電廠煙氣治理措施進行改造，用煤量、煤質、引風機風量及技改前保持一致。本項目擬對1×751×130共2臺鍋爐進行超低排放技術改造，針對75鍋爐主要進行低氮燃燒、脫硫塔增設噴淋層及煙氣均布裝置、濕電除塵及相應的控制系統(tǒng)優(yōu)化等超凈改造；針對130鍋爐主要進行低氮燃燒深度改造、增設脫硫副塔、濕電除塵及相應的控制系統(tǒng)優(yōu)化等超凈改造。企業(yè)完成超低排放改造后，正常工況下僅在建1×130鍋爐運行，1×75鍋爐做為備用鍋爐。污染物產(chǎn)生系數(shù)的確定參照《第一次全國污染源普查工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》第十分冊，表4430工業(yè)鍋爐（熱力生產(chǎn)和供應行業(yè)）產(chǎn)排污系數(shù)表-燃煤工業(yè)鍋爐—循環(huán)流化床，煙氣量產(chǎn)污系數(shù)是9415.54標立方米/噸，二氧化硫的產(chǎn)污系數(shù)是15S千克/噸，氮氧化物的產(chǎn)污系數(shù)是2.7千克/噸，煙塵的產(chǎn)污系數(shù)是5.19A千克/噸。根據(jù)煤質分析報告，煤粉含灰量25.74%，含硫量0.86%，故25.74，0.86。根據(jù)前述分析，進行超低排放改造后，技術提供方確保廢氣處理系統(tǒng)除塵效率不低于99.99%，脫硫效率不低于99%，脫硝效率不低于90%。因此，鍋爐廢氣處理前后數(shù)量及濃度如下表：表3.1-2變更后鍋爐煙氣排放濃度預測表污染物產(chǎn)生濃度3處理效率排放濃度3煙塵1418899.99%1.422137099%13.728790%28.7根據(jù)上表，超低排放改造后，2、、煙塵濃度均可以滿足超低排放標準(353、503、53)。超低排放改造后，2、、煙塵排放量分別按超低排放標準(353、503、53)計，根據(jù)原環(huán)評報告書，在建1×130鍋爐煙氣量為246698m3，則完成超低排放改造后煙氣污染物排放量分別為224.87、35.52、煙塵3.55。超低排放改造完成前75鍋爐大氣污染物排放量分別為煙塵3.51、231.8，59.72；超低排放改造完成后130鍋爐大氣污染物排放量分別為煙塵3.55、224.87，35.52。超低排放改造完成后，130鍋爐替代75鍋爐（備用），大氣污染物減排量分別為煙塵-0.04、26.93，24.2，將大大減少因燃煤帶來的大氣污染，具有顯著的環(huán)境效益。3.2水環(huán)境影響分析3.2.1變更前水環(huán)境影響分析變更前項目產(chǎn)生的廢水主要包括化水系統(tǒng)排水、鍋爐排水、脫硫廢水、生活污水等?；到y(tǒng)排水和鍋爐排水一同回用于煤場噴灑和脫硫系統(tǒng)利用，生活污水外排市政污水管網(wǎng)進淄博利民污水處理廠處理；脫硫系統(tǒng)排水經(jīng)絮凝沉淀處理后回用于煤場噴灑，不外排。3.2.2變更后水環(huán)境影響分析項目新增用水為濕式電除塵沖洗用水及脫硫補水共3000m3，廢水串用做為脫硫補水回用，脫硫廢水用于煤場灑水降塵不外排；所需人員均從公司現(xiàn)有職工內部調劑解決，無新增生活污水產(chǎn)生。對周圍水環(huán)境無新增影響。3.3固體廢物環(huán)境影響分析由于變更前后煤質和煤量均不發(fā)生變化，故產(chǎn)生的固體廢物粉煤灰、脫硫石膏、灰渣基本不發(fā)生變化，全部外售山東東華水泥有限公司綜合利用，不外排；所需人員均從公司現(xiàn)有職工內部調劑解決，不會增加生活垃圾產(chǎn)生量。3.4噪聲環(huán)境影響分析3.4.1變更前噪聲環(huán)境影響分析該項目產(chǎn)噪設備主要為引風機、給水泵以及脫硫風機等；噪聲聲級約在90～95（A）之間，山東省分析測試中心2015年12月23日對廠界噪聲進行了監(jiān)測，根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結果，東廠界晝夜間噪聲均不滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(12348-2008)2類標準，主要因東廠界靠近75鍋爐房，及噪聲設備距離較近所致，東廠界外無近距離敏感點，不會產(chǎn)生擾民現(xiàn)象。3.4.2變更后噪聲環(huán)境影響分析變更后由于75鍋爐不再正常使用，僅作為備用鍋爐。根據(jù)原環(huán)評報告書，130鍋爐建成后噪聲排放滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（12348-2008）中2類標準。超低排放改造后，不會增加動力設備，因此噪聲排放也滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（12348-2008）中2類標準，不會對周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯影響。4污染物排放總量控制分析4.1總量控制基本原則和對象4.1.1總量控制基本原則實施污染物排放總量控制是考核各級政府和企業(yè)環(huán)境保護目標責任制的重要指標，也是改善環(huán)境質量的具體措施之一。國家提出的“排污總量控制”實際上是區(qū)域性的，也就是說，當局部不可避免地增加污染物排放時，應對同行業(yè)或區(qū)域內進行污染物排放量削減，使區(qū)域內污染源的污染物排放負荷控制在一定數(shù)量內，使污染物的受納水體、空氣等的環(huán)境質量可達到規(guī)定的環(huán)境目標。目前，國家實施污染物排放總量控制的基本原則是：由各級政府層層分界、下達區(qū)域控制目標，各級政府在根據(jù)轄區(qū)內企業(yè)發(fā)展和污染防治規(guī)劃情況，給企業(yè)分解、下達具體控制指標。對擴建和技改項目，必須首先落實現(xiàn)有工程的“三廢”達標排放，并以新帶老，盡量做到增產(chǎn)不增污。對確實需要增加排污量的新建或擴建項目，可經(jīng)企業(yè)申請，由當?shù)卣鶕?jù)環(huán)境容量條件，從區(qū)域控制指標調劑解決。4.1.2總量控制對象根據(jù)《中華人民共和國國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》及《山東省國民經(jīng)濟和社會發(fā)展第十二個五年規(guī)劃綱要》，“十二五”期間主要控制污染物為2、、及氨氮4項指標。根據(jù)《淄博市人民政府辦公廳關于印發(fā)淄博市“十二五”期間重點企業(yè)主要污染物總量控制計劃的通知》（淄政辦發(fā)〔2012〕63號）中要求，淄博市將2、、、氨氮、煙粉塵列為總量控制項目。根據(jù)以上分析，結合本項目的實際情況，確定本項目總量控制指標為2、、、氨氮、煙粉塵共五項指標。由于本項目外排污水最終進入淄博市利民凈化水有限公司,和氨氮總量控制指標在淄博市利民凈化水有限公司總量控制指標中，不需再申請。綜合考慮及本項目有關的總量控制項目為2、、、氨氮、煙粉塵。4.2本項目總量控制分析由于本項目外排污水最終進入淄博市利民凈化水有限公司,和氨氮總量控制指標在淄博市利民凈化水有限公司總量控