建筑工程關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案

建筑工程關鍵施工技術、工藝及工程項目實施的重點、難點和解決方案1工程實施難點、重點綜述1)特殊的地理位置本工程位于九里基地塊區(qū)域內，周臨太湖廣場及居民區(qū)、緊臨運河東路、太湖大道，文明施工、環(huán)境保護、周邊擾民控制、現(xiàn)場周邊安全、以及組織交通運輸和材料設備進出場要求十分嚴格，這將成為本工程重點管理和控制的內容。2)特殊的使用功能本工程是綜合型公共建筑，整體設計具有特殊的功能性和復雜性，這對建筑承包商提出了很高的要求，必須要以一流工程策劃，一流的施工組織、管理和協(xié)調，一流的控制和實施以及一流的服務，用“過程精品”實現(xiàn)一流的建筑風格和建筑物特殊的使用功能，使該工程成為整潔明快滿足使用功能的環(huán)保節(jié)能型綠色建筑。3)施工難點本工程工期比較緊張，且工程所涉及的施工內容和工序較多，各工序之間交錯施工，相互影響，又嚴重影響到工程的進度。因此，必須要組織好工程的各項工作，提前安排好各工種和工序的相互配合與銜接，確保按時或提前完工。本工程地下工程面積大、長度較長，設計采用施工后澆帶及沉降縫。防水處理的范圍較大。如何做好地下工程防水質量，是保證本工程質量目標實現(xiàn)的前提。屋面防水、墻面抗?jié)B的控制：施工工序多，工藝復雜，屋面防水、墻面抗?jié)B、防漏技術要求極高。大面積樓地面裂縫的控制：本工程的樓地面板，長度較長、寬度較寬，設計雖然進行了考慮，但不能對其后期裂縫進行控制。大面積模板支撐結構的剛度控制：平面結構模板的支撐量大、砼澆筑量大，模板支撐不當極易導致變形，影響工程質量。污染問題：本工程周臨運河東路及太湖廣場區(qū)域，施工噪音、施工粉塵直接影響到周邊環(huán)境；如何正確控制污染源將自始至終是本工程實施過程的重點與難點。工序間施工協(xié)調與成品、半成品保護：本工程工程量較大，涉及的工種、工序較多，而施工工期較短，極易導致工序混亂，而成品、半成品的保護更為困難。特別是在裝飾施工階段，多種工序交叉施工，工序界面處理非常繁雜。水電安裝工程：水電安裝工程的大部分工作穿插在裝修作業(yè)過程中，涉及到許多調試，將直接影響到工程投入使用后的效果。裝飾工程施工質量控制：裝飾施工階段施工工期相當短，不但要保證施工質量，同時又要按期竣工投入使用，這將是本工程實施重點。施工總承包管理另詳。2工程重點、難點解決方案建筑工程質量由于受環(huán)境、氣候、材料、施工人員等諸多不確定因素的影響，工程質量的差異比較大，一旦疏忽，往往就會出現(xiàn)工程問題。根據(jù)本工程具體情況，結合我公司施工同類工程的大量施工經驗，針對某些特別容易出現(xiàn)質量問題的分部項工程制訂更為具體的質量保證措施，預防工程質量問題的出現(xiàn)，這是保證工程質量的一項有力措施。對于本工程，制訂預防通病的措施如下：2.1工程防滲漏措施2.1.1防水（滲）體系遵循原則防水工程的設計及施工應遵循“防、排、截、堵相結合，剛柔相濟、因地制宜，綜合治理的原則”，做到先排后防，即首先不能有積水，要將水在短時間內順暢地排出。其次必須強化結構自防水功能，每一處節(jié)點均要對結構本身的防水功能給予充分的重視。因此，防水（滲）工程應綜合治理，注重抓好三關：第一是結構自防水，包括混凝土墻、柱、板、墻體材料及砌筑、抹灰層、塞縫等，這是整個防水體系的基礎，基礎工作不過關，防水體系就無法保證；第二是在各飾面層、防水層施工前、后的淋水、盛水試驗，是對緊前工序防水能力的真實檢驗，只有通過淋（盛）水試驗的防水才是可信的；第三是防水材料高分子防水材料的應用，這是防水工程的最后一道關口。根據(jù)目前的情況，工程人員普遍存在的意識是只重視最后一關--防水材料的應用及其質量，忽視了前兩項對防水設防的重要性，從而導致在防水材料出現(xiàn)輕微失效的情況下，建筑物也就輕易地出現(xiàn)了滲漏。因此，我們要強調三關并重，缺一不可。2.1.2各部位防水體系主要做法部位防水做法屋面防水注意事項1、平屋面地漏、側排地漏水落口標高一定要比防水層低10-15mm，結構施工水落口預埋時一定要注意專設模具處理，否則無法整改。2、屋面露臺及結構板要比室內結構板低200mm以上，如果屋面露臺結構板沒有降板，則露臺與室內相結的梁上翻400mm鋼筋砼。3、帶架空層的部位，天井周邊上翻200mm砼檻。4、出屋面的女兒墻、排氣道等小構件，必須用C20鋼筋混凝土現(xiàn)澆施工，高度應大于500mm，小構件與砼屋面應接縫嚴密，以防止接縫處滲漏。5、所有的管道根處，反坎位置，必須增加一層涂膜，寬度不少于600mm，反上結構面不少于400mm，水平面不少于200mm。6、出屋面排水管、通氣管等要在砼板澆筑時預埋鍍鋅鋼管。7、屋面沿女兒墻周邊250mm設通長的分格縫，其余分格縫的設置按3～4m間距進行設置，縫寬10mm，內嵌PVC油膏，實際施工時項目部必須對分格縫布置進行細化。衛(wèi)生間樓地面1、5-10厚鋪地磚，干水泥擦縫2、20厚1：2.5水泥砂漿保護層3、1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層，四周卷起至少比衛(wèi)生間結構面高500mm；浴盆處立面用1.5厚JS防水涂料加高至1000mm，淋浴間立面則加高至2000mm處。4、最薄處20厚1﹕3水泥砂漿向側排口找1%坡；5、鋼筋混凝土樓板。墻裙1、鋪貼釉面磚，白水泥擦縫2、2～3厚建筑陶瓷膠粘劑3、6厚1：2.5水泥砂漿；4、12厚1：2.5水泥砂漿；5、梁柱與磚墻連接處掛每邊300寬鐵絲網6、墻體刷界面處理劑一道注意事項1、所有衛(wèi)生間周邊墻根需用C20混凝土澆筑200高同墻厚導墻，屋面、衛(wèi)生間洞口吊洞混凝土澆搗后必須儲水試驗48小時不滲漏方可移交防水施工。2、衛(wèi)生間門檻要用防水砂漿座鋪門檻石，門套安裝在門檻石上。3、衛(wèi)生間木門套外側實木線條落到門檻石上，內側線條與地磚地面留20mm空間，并用中性膠封口。4、穿樓板的管道根處后澆混凝土，四周250mm寬范圍內均刷1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層。2.1.3防水節(jié)點大樣做法由于建筑物節(jié)點處產生的滲漏比較常見，而且一旦發(fā)生滲漏，采取補救措施也較為困難，因此，在防水方案制定的前提下，還必須對防水薄弱部位進行節(jié)點大樣的設計，以指導施工及質控，對本工程的節(jié)點防水，主要是控制以下的部位：A、屋面：落水口、女兒墻、老虎窗口、出屋面、管道、變形縫，所有突出屋面樓的構件均要做砼導墻。B、衛(wèi)生間：墻根部、地漏口、穿樓板部位、煙道根部。C、外墻：砼、穿墻螺桿、鋁合金門窗口。D、其它：配電箱、變形縫等2.1.4防水（防滲漏）工程施工要求由于防水工程的施工質量直接影響到防水設計方案的效果，而且對于滲漏情況的出現(xiàn)，大多數(shù)情況下是由于施工質量問題引起，因此，在防水施工過程中，必須對施工班組進行嚴格的監(jiān)管，要求其嚴格履行防水（防滲漏）設計方案。1)施工組織措施1、事前培訓控制：在開工初期，防水設計完成后即對專業(yè)工程師及技術人員進行防水工程專業(yè)設計交底培訓；在分項防水工程開始施工前對現(xiàn)場專業(yè)班組進行防水工程的再一次交底培訓。明確責任，明確檢查驗收的質量要求及時間要求。2、事中工藝控制：首先對進場的原材料進行進場驗收，防水材料的品種、牌號必須符合設計的要求，并符合施工規(guī)范的規(guī)定，每批防水材料必須附有產品合格證及附使用說明、發(fā)票等文件，并出具具有相應資質等級的材料檢驗單位的材質證書或試驗報告；進場材料要抽樣經省建委（建設廳）指定的檢測機構復檢合格方可使用對進場的原材料，在使用以前必須做到有見證抽檢；對原材料的摻入比例嚴格控制，不定期隨機抽檢。下道工序的施工必須在上道工序驗收合格后方可進行，每道工序必須對上道工序進行有效的成品保護。3、事后檢查驗收：對找平層、防水層、淋水試驗、保護層必須做到100%的檢查驗收，每一工序必須作為一個專項驗收，監(jiān)理和甲方工程師現(xiàn)場確認填寫驗收確認單。2)結構自防水砼施工及技術措施1、防水砼主要以調整配合比的方法，即通過材料和施工兩個方面來抑制和減少混凝土內部孔隙的生成，改變孔隙的形態(tài)和大小，堵塞漏水通路，基于不依賴其它防水措施，僅靠提高混凝土自身密實性達到防水的目的，因此防水混凝土工程質量的好壞不僅取決于砼材質本身及其配合比，而且施工過程中的攪拌、運輸、澆筑、振搗及養(yǎng)護等也對砼質量有很大影響。施工時必須對上述內容加以控制，嚴格執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程。2、防水混凝土的配合比應通過試驗選定。由現(xiàn)場提供砼的各項技術參數(shù)，給攪拌站進行試配，并將試配結果送現(xiàn)場審定。防水砼配料必須按配合比準確稱量。采用集料級配，在拌制砼中加入外摻劑，以提高砼抗?jié)B性、和易性、密實性、補償收縮等性能?；炷吝\輸要防止離析和坍落度損失。3、模板應表面平整，拼縫嚴密（以不漏漿為原則），在澆筑前應充分濕潤模板，支撐結構堅固，下料澆搗前，模板內部必須清理干凈。4、防水混凝土應連續(xù)澆筑，盡量不留施工縫。主體結構如需要留設的水平縫，其縫口按設計要求進行。為使止水效果更為可靠，采用鋼板止水板。壁板采用階梯形推進澆筑，確保后層混凝土必須在前層初凝前進行覆蓋。5、在施工縫上澆筑混凝土前，應將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪一層50~100mm厚與原混凝土配合比相同的水泥砂漿，確保縫面密實。6、確保防水砼結構鋼筋保護層厚度，使內部設置的各種鋼筋不接觸模板。7、防水砼不宜過早拆模，拆模時要控制砼表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15～20℃，以免砼表面出現(xiàn)裂縫。8、對樓地面及屋面板混凝土澆搗后采用二次摸壓工藝，減少混凝土表面出現(xiàn)的裂縫。9、對防水部位的混凝土養(yǎng)護不宜少于14天。3)結構砼的防裂措施1、砼采用分段分層澆注，以減少砼的一次澆注量，控制砼的溫度應力和砼的收縮量，以避開砼的水化熱高峰。2、砼中摻入適量的外加劑以控制水泥用量，摻加粉煤灰，摻入可到水泥用量的20%～25%，從而增加砼的密實性，減少水泥水化熱引起的砼溫度應力和收縮。3、對砼中所摻入的外加劑（緩凝、減水劑）應作使用試驗，以避免其收縮時產生的裂縫對結構產生影響。4、砼施工時，振搗密實，保證砼的勻質性和密實性，提高砼本身的抗裂能力。砼的坍落度不宜過大，以采用120～140mm坍落度為宜。5、砼表面注意提漿、壓光，并嚴格按規(guī)范要求對砼進行養(yǎng)護。由于養(yǎng)護對砼的抗?jié)B性能影響極大，故當砼進入終凝即時澆水復蓋或蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少14d。4)衛(wèi)生間防滲漏措施1、衛(wèi)生間工藝流程：樓面：基底清理→防水砂漿找平找坡→1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層→C20細石砼找坡→5厚1:1水泥釉砂漿結合層→防滑磚面層→干水泥擦縫。墻面：掛鋼絲網－防水砂漿抹灰層（局部刷1.5厚JS涂料）－錦磚面層2、樓地面?zhèn)扰潘艿难a洞措施鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，由里向外做成楔形，在外側用模板支承，充分灑水濕潤。管子外壁和預留洞壁刷一度摻108膠水泥漿，然后分兩次用1：2干硬性水泥砂漿，塞滿、壓實，表面抽平、打毛。補洞后掛牌明示：24小時內不得碰動。3、找坡找平：施工前將砼基層表面塵土、油污、砂漿疙瘩、雜物應清理干凈，表面濕潤，按地漏高度確定找坡坡度及方向。找平層抹灰時在陰陽角轉角處用圓角抹子抹100MM半徑園弧。找平層抹平收水后應進行二次壓光。4、滲漏試驗：在側排水管、地漏固定補洞完成及找平找坡完成后，養(yǎng)護3－4天，進行滿灌水試驗48小時（第一次）。不滲不漏后再進行下道工序。以上做法須有專人操作及專人負責，施工過程中每道工序須經現(xiàn)場監(jiān)理人員認可之后，方可進行下道工序施工，滲漏檢驗結果須監(jiān)理及甲方代表檢查認可。5、衛(wèi)生間防水均采用1.8厚非焦油型聚氨酯三遍涂膜防水層，設在基層上，沿墻防水層翻高至毛地面以上500mm。6、盛水試驗：在防水層做完后養(yǎng)護1－2天，在下道工序施工前須做24小時盛水試驗（第二次），經監(jiān)理及甲方代表檢查認可后，方可進行下道工序施工。7、施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼，并按要求做好防水層。8、排水系統(tǒng)安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，不予超高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。9、穿墻管件的施工：穿墻管件定位后必須用建筑密封膠封閉管根，并向上刮涂30～50mm。10、大便器、洗臉池等周邊必須用中高檔密封材料封閉周邊。11、澆筑樓板時振搗密實，抹樓面面層時壓實抹光，在四周墻的底部設置150mm高的素砼止水帶，并同時施工，以防止水滲入墻體，堵塞管道孔時應分兩次嵌實。12、在水泥砂漿保護層上鋪貼地磚或其他面層的裝飾材料，鋪貼面層裝飾材料所用的水泥砂漿必須滲加108膠，同時要填充密實，不得有空鼓和高低現(xiàn)象。5)鋁合金窗防滲漏水1、工藝流程：洞口移交清理→窗框安裝→窗框塞縫→淋水試驗→窗框防水層→窗扇安裝→玻璃安裝→打膠。2、窗洞口預留尺寸要準確，每邊留縫不得大于35，否則必須用細石砼灌實。3、鋁合金門窗周邊由于塞縫不密實、防水不到位；工期緊，墻體和抹灰層的干縮變形沒完成就塞縫做防水，等后期墻體及抹灰干縮后框邊會出現(xiàn)裂縫；預留洞口過大等原因容易造成滲漏，因此預防措施是制定合理的施工工期，外門窗安裝校正固定經檢查合格后，由專人負責用1：3水泥沙漿摻少量麻刀，將縫隙嵌實，玻璃內、外側打滿硅膠，打膠前必須將污物清刷干凈；加強塞縫與防水的隱蔽驗收。4、由于鋁合金門窗型材選擇不夠合理引起的滲漏，如窗框頂料沒有選擇帶擋水條的型材造成墻面上的雨水順著窗縫往下灌，落地推位門下滑道型材的軌道太淺、內側擋板太低造成的滲漏，預防措施是采用帶擋水條的型材，擋水沿均較高的推拉門下滑道型材，加大滑道內的泄水口，確保雨水能盡快排走。5、鋁合金門窗外框同墻體連接件的寬度、厚度不符合要求，剛度差、易變形；連接件同墻體的固定有問題，沒有根據(jù)不同的墻體材料而采取相應的連接方法；連接件設置間距大，固定點太少，使門窗框不能牢固地固定在洞口墻體上，造成連接固定不當松動、變形、裂縫，對此必須合理設置固定點、選用合格的連接件，避免其松動變形造成裂縫而造成滲漏。6、在窗楣上做滴水槽；內外窗臺高差20mm（內高外低），外窗臺應做向外的流水斜坡（坡度30%），并在外窗框周邊預留5X7mm膠槽。7、窗框垂直拼接處及框扇之間密封性差引起的滲漏，通過在、在拼縫處打膠封堵、通過調整鉸鏈的松緊、更換膠條來提高窗子的密封性以及加強半成品的檢查及分項工程的驗收進行預防。8、淋水試驗：在窗邊框用干硬性水泥砂漿填塞完成后，養(yǎng)護2－3天，在窗框周邊做48小時淋水試驗。9、淋水試驗之后在塞縫砂漿的外表面刷一道JS1.0厚防水涂料，最后在外側窗框與外墻連接處用ф12鋼筋條勾縫。門窗框與洞口裝飾面之間縫隙采用耐候中性密封膠密封，其寬度及深度不得小于6mm。10、配件：門窗上框料要有滴水線條，下方框料要有排水槽；平開窗框料必須為高低角形式。應采用優(yōu)質配件，包括執(zhí)手、鎖、鉸鏈、鉚釘?shù)取?1、由于雨水從百葉窗間隙吹向室內造成鋁合金百葉滲漏，預防措施是采用止水型百葉窗，并適當調整百葉的間隙和坡度。12、外墻門窗框與外墻預留槽采用廣州白云SS601中性膠密封；玻璃與框扇連接處采用優(yōu)質玻璃膠密封；框與扇之間的密封材料采用三元一丙膠條。6)外墻防滲漏措施1、工藝流程：與梁柱交接處釘鋼絲網→打灰餅沖筋→貼分格條→第一遍找平層→第二遍抹灰→表面裝飾層（涂料或瓷片）2、外墻滲漏原因墻體砌筑裂縫：砌筑砂漿強度等級偏低，砂漿類別使用不當，如外墻選用石灰砂漿砌筑或配合比掌握不嚴的混合砂漿砌筑，使強度降低，砌體整體性差，易過早出現(xiàn)風化、酥松；砌墻施工過程中砂漿不密實、不飽滿，或砌筑方法的錯誤而產生的通縫、空縫、瞎縫引起裂縫，雨水極易透過墻體造成滲水；砂漿外粉刷施工工序掌握不當、基層處理過濕或過干、澆水不足或澆水過度均會引起面層脫落或干縮；施工中粗制濫造，留有腳手架孔洞、穿墻管洞、嵌入墻體的落水這卡瑪、托鉤支承處未封堵嚴實造成隱患；對突出外墻結構構件所發(fā)生的滲漏：如陽臺、遮陽板、雨篷、窗頂空調板和花臺挑板等位置的根部，主要的原因是挑板坡度不夠，根部積水；反檻高度不夠；反檻根部與砌體間存在細微開裂；砼澆搗不密實等原因、流水坡度小（宜為3～7%），造成倒泛水積水；外墻分格條不密實，留縫后做，填縫不嚴密造成滲漏水薄弱點；梁、柱與砌體墻不同材料交界處形成裂縫，沒掛鋼網。屋面女兒墻墻根留置施工縫(特別是磚砌體女兒墻時)，由于屋面溫差大，女兒墻與屋面板熱脹冷縮率不同，墻根難免存在微裂縫，且屋面雨水又沿著墻根坡度方向流向水落管，這樣就會使女兒墻墻根滲漏，影響建筑物的美觀與質量，女兒墻應采用砼反檻。3、滲漏防治措施重視砌體質量，砌體首選粘土磚或粘土空心磚，保證灰縫飽滿及厚度均勻；控制砌體砌筑進度要慢，每天高度不大于1.2m，混凝土梁下的塞磚要再等1星期；與混凝土墻體之間必須按規(guī)定設置拉結鋼筋；外墻砌體要雙面勾縫。砌筑砂漿應選用潔凈的中砂，嚴格按配合比配制砂漿，嚴禁用泥砂、石粉砌墻，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。外墻腳手架連墻桿、懸挑腳手架型鋼處砌墻時留洞，拆架時將墻內型鋼、鋼管全部拆除再按要求專人封堵，支?？锥捶舛聲r忌用整磚，應用細石砼封搗密實，并做好隱蔽驗收，井架洞口封砌前，應清理砼、砂漿殘漿，砌人預埋結筋，保證結合部位砂漿飽滿和接搓質量。對空墻管，必須清除掉，孔洞應在磚墻內分別用水泥砂漿或細石混凝土填嵌密實；對外墻腳手架拉結鉛絲洞、雨水管、防雷鐵腳洞等用水泥砂漿修補密實。電線暗管敷設時應用手提切剖機割槽后，再使用專用鏤糟工具，防止產生裂縫。敷管后在管槽兩側射釘后鐵絲扎牢，再在槽邊釘設鍍鋅細絲網（10*10，200寬）后用l:2水泥砂漿填實、抹平。突出外墻結構構件挑板找坡坡度不得小于3%；挑板根部向上反檻不得低于10cm，寬度同外墻砌體寬度；挑板下口做雙滴水槽，反檻根部涂刷聚合物防水涂膜；施工時挑板與砌體間釘鋼絲網做隱蔽驗收；在主體施工時，將這些零星構件盡可能統(tǒng)一在主體梁板施工時，一次性施工到位。外墻門窗位置留置應正確，大小適中，一般每邊大30mm，窗框塞縫派專人用防水砂漿分層堵塞，塞縫前應清理干凈，窗頂?shù)嗡?、窗臺泛水應明顯，坡度≥30%。外墻窗外窗臺最高點應比內窗臺低20MM，且向外坡水。穿外墻管道周邊應用砂漿堵實，外飾面做完后沿管周打上玻璃膠，預埋套管必須做成內高外低，形成泛水。屋面女兒墻底部（500）采用現(xiàn)澆砼。做屋面防水時，防水層應上至女兒墻500mm高，使屋面積水滲不出女兒墻。7)孔洞防滲漏措施1、穿墻板的管道發(fā)生滲漏的主要原因是孔洞堵塞不嚴、坡度未控制好、管道周邊沒能堵塞密實。洞口防滲漏的做法及要求如下：2、空調洞做法：要求做成向外坡度，里面比外面高10mm以上，并采用預制空調砼套管，在空調孔內外設有蓋帽。3、穿墻管做法：清理孔內殘渣并沖水濕潤；用干硬性砂漿或細石砼封堵孔洞比墻面低20MM；抹1.0厚JS防水涂料一遍外墻粉刷前預先封抹凹入處與墻平。4、落水管離墻20mm，卡箍釘安裝固緊用膠泥封口。5、穿越樓板層管道預留孔位置要準確，一般較管外徑大50-100mm，孔眼采用管卡、支架固定后，分二次澆搗細石混凝土灌實，至結構層上表面下8-10mm處，采用防水涂料刷其表面，井裹注管材和地漏周圍。找平層做好后，再上表面涂刷防水涂料，對穿層管根部、地漏周圍及墻根部200-300高踢腳部位涂刷到位。2.1.5防水（防滲漏）工程質量驗收1)施工過程分階段淋（盛）水試驗淋水試驗是防水工程質量控制的重要環(huán)節(jié)，在施工過程中分階段進行淋水試驗，把房屋竣工后的雨水環(huán)境，提前摸擬實現(xiàn)，可及時發(fā)現(xiàn)滲水點，隨時采取整改措施，真正實現(xiàn)過程控制。所有淋水試驗必須有甲方、監(jiān)理全程檢查并簽字確認，辦理單項淋水試驗記錄，驗收合格后方可進行下道工序施工。1、屋面淋水試驗屋面淋水試驗時間：在防水層以前，找平層完成并養(yǎng)護5天以后。方式：在屋面頂部用PVC管（直徑20）間隙50打孔淋水。淋水時間：24小時。2、衛(wèi)生間盛水試驗第一次試驗時間：在地漏、管道孔封堵以后，找平層完成后3－5天，防水層以前。方式：在下沉式衛(wèi)生間內滿灌水盛水時間：48小時第二次試驗時間：在防水層完成以后，保護層完成以后。盛水時間：48小時3、外墻淋水試驗時間：外墻洞口封堵完成。淋水方式：在外墻面上部用直徑20的PVC管，每隔50打孔，向墻面噴水。淋水時間：48小時對以上的試驗，必須及時完成《屋面潑水、淋水、蓄水試驗記錄表》（GD2301048）、《廁所、廚房、陽臺等有防水要求的地面淋水、蓄水試驗記錄表》（GD2301051）等檢驗表格的記錄工作。3后澆帶的模板支撐本工程地下室頂板布置了一條1000寬后澆帶及沉降縫，后澆帶須待上時上部結構基本封頂才能封閉。原則上由于受到結構設計與建筑布形的限制后澆帶位置模板難以拆除。后澆帶處的模板支撐原則類同地下室頂板其他位置的模板支撐方法。由于后澆帶的模板支撐占用很大的空間，后澆帶部位的模板支撐不拆除將影響地下室的清理工作及地下室內其他工序的施工，因而本方案主要考慮采取必要的措施，以確保后澆帶部位大部分模板支撐在其砼強度達到一定強度后拆除。主要措施如下：在梁梁相接處及梁的懸挑部位模板支撐布置鋼管扣件構格柱，作為梁的臨時性支點，以便于梁其他部位模板拆除后，格構柱待后澆帶封閉后且砼達到設計強度后拆除，在此其間梁的跨度減小，這樣梁可承擔砼板的本身荷載及部分施工荷載。1）荷載計算結構板自重：考慮梁板自重荷載，可簡化為25×0.3×1.2=9KN/㎡；施工荷載：考慮為5KN/㎡，并考慮動荷載系數(shù)，則為5×1.4×1.15=8.05KN/㎡；則結構板所受到的均布荷載為：9+8.05=17.05KN/㎡。通過鋼管扣件格構柱，則在梁板大部分模板拆除后（格構柱處模板不拆除）梁的有效跨度最大不超過4m。2）承載能力驗算格構柱采用普通鋼管扣件，上下均設墊木，最小外框尺寸為350×350，每間隔600采用鋼管扣件圍框，并與周邊格構柱或框架柱拉連，則可計算出：I=4×121900+4×489×151=782956㎜2，顯然鋼管扣件格構柱的承載能力能夠滿足要求。實際鋼管扣件格構柱采用6φ48×3.5mm，最小外框尺寸為350×700，并采用鋼管扣件按600間距分成格構，并通鋼管扣件600間距與臨側格柱及框架柱拉連。4大面積樓面裂縫控制本工程的大面積梁板砼的裂縫控制主要針對樓面板。做好樓面梁板砼的裂縫控制，是確保使用功能，實現(xiàn)工程整體目標的前提條件。樓面砼應配制成微膨脹型，以控制砼的收縮裂。5交通控制本公司中標后，積極取得政府部門的支持，與交通部門共同成立交通應急指揮聯(lián)絡系統(tǒng)，委托交警部門加強警力在砼澆筑階段維持車輛進出行駛的路段的交通秩序。日常作業(yè)計劃須根據(jù)交通部門的交通計劃制定。在基坑開挖期間，白天進行挖、翻運至堆場，夜間安排運出工地。在工地附近主要路段安排專人進行交通安全監(jiān)護。進出車輛駕駛員聽從交通指揮控制中心的指揮、控制。材料進場盡量安排在晚間。砼的澆筑，按后澆帶的布置分成若干施工段，砼的澆筑安排在晚間進行。以盡量減少對新光路交通的負擔。6梁柱模板接頭的處理具體支模時，柱模板頂端緊貼梁模板,梁模板頂端緊貼板模板，陰角處采用50×100木方作柱梁板模板背楞，如下圖所示：柱模板柱模板梁模板板模板φ48×3.5鋼管鑲嵌泡沫條柱模板梁模板柱模板梁模板板模板φ48×3.5鋼管鑲嵌泡沫條短接頭木方梁縱向木方平面圖如下：梁模板梁模板柱模板接縫處鑲嵌泡沫條50×100木方背楞50×100梁縱向木方背楞接頭處柱箍最底端采用φ48×3.5雙鋼管背楞,對拉螺栓固定,中部、上部用帶有可調式伸縮頭的鋼管頂撐,當梁高大于等于700mm時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。7土建工程保護方案與措施加強成品保護，首先要教育全體職工樹立質量觀念，自覺愛護公物，有強烈的責任心，尊重他人和自己的勞動成果，施工操作時珍惜已完成的和部分完成的成品半成品。其次要合理安排施工順序，采取行之有效的成品保護措施。施工順序安排上的成品、半成品保護合理安排施工順序，按正確的施工流程組織施工，防止上道工序污染下道工序。如：宜在室內濕作業(yè)完成后，再做地面；先做門油漆，后裝五金零件等。所有成品、半成品都要采取適當?shù)谋Ｗo措施，防止污染，在涂刷內墻面和平頂涂料前，對地面、窗盤等先遮蓋塑料薄膜等物。為保證工程質量和安全生產，必須切實做好思想上的教育、動員工作，有關措施要落實到班組個人。地下管道與基礎工程相配合進行施工?？杀苊饣A完工后再打洞挖槽安裝管道，影響質量和進度。設備工程在主體工程上的預留洞、預埋件事先做好，可避免在墻體上、梁上、板上事后打洞，影響主體質量安全。樓梯間留設一只樓梯踏步面層裝飾在整個裝飾結束后自上而下進行。當鋪貼卷材防水屋面時，避免在鋪好的卷材屋面上行走和堆放材料、工具等雜物，有利于保護屋面的質量。天棚吊頂工作安排在天棚內所有管道安裝完畢后進行，同時天棚吊頂作業(yè)，室內濕作業(yè)工作基本結束。成品保護措施護：即提前保護，以防止成品可能發(fā)生的損傷和污染，如進出口臺階，常采取墊磚或方木，搭腳手板以便過人；為了防止墻面污染，提前粘在塑料保護膜。包：即進行包裹，以防止成品被損傷或污染。如大理石或高級飾塊將柱子裝飾好后，應用立板包裹捆扎；室內燈具安裝完成后，要用塑料布加以包裹，以防噴漿時造成污染；管道污染后不好清理，應包紙保護。蓋：即表面覆蓋，以防止堵塞或損傷，如地面面層完成后，要用干鋸末保護或用氈布或棉氈覆蓋；飾塊樓梯應用木板等覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；落水口，排管安裝后要加覆蓋，以防堵塞；其他需要防曬、防凍、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當?shù)母采w措施。封：即局部封閉，如對于樓梯，當飾面施工完成后，應將樓梯口暫時封閉，待到上人強度后并采取保護措施后再開放；室內地板油漆完成后，可將門上鎖等。加工定貨，如鋁合金制品、細木制品、燈具、配電柜等材料，要求廠必須有可靠的包裝保護措施。門窗外側塑料保護膜不得撕掉、碰壞、凡缺少保護膜的在抹灰關應補好，與埋件焊接時窗腳周圍用石棉布遮擋，防止燒壞。樓地面施工時，應用舊報紙或水泥紙將四周墻面保護好，防止污染，對地漏排水栓等應用編織布木塞堵口和低標號砂漿封閉，避免堵塞。剛完成的樓地面24h內嚴禁上人，在已完成的樓地面上作業(yè)時，必須用廢車外胎包裹車腳、梯腳等。門框安裝后，其下部應加設防護，門窗安裝手后，其底部設木楔塞擋，防止自由開關損壞。樓梯面層完成后，應裝設護棱木板，以防踩掉棱角。板塊樓地面完成后，應鋪鋸木保護。室內裝飾、門窗、水電等工程完成后，應及時清理干凈，關閉好門窗，不準閑人入內。裝飾工程各分部項工程包括業(yè)主分包工程，在施工方案制定，均須充分考慮到成品半成品保護措施。8安裝工程成品保護方案與措施成品保護目標:施工過程中，確保成品不受破壞，如：衛(wèi)生潔具、成品風管與暖通設備等；建筑物裝修完好如初；管線不漏不堵；設備不受磨損，正常運行。設備安施工過程中對土建設施的保護不但影響整個工程的美觀，而且會影響設備安裝的工程質量，甚至影響整個工程的使用。設備成品保護是設備保護工作的重中之重，它直接影響著設備安裝工作的工程質量。項目部將派人直接負責成品保護工作，并能交底單的形式布置落實給現(xiàn)場操作人員，對重點設備編寫成品保護方案，報項目經理審核后執(zhí)行。設備成品保護的范圍:進場保存，還沒有安裝的工藝設備；單個設備安裝過程中，已經完成部分安裝的工藝設備；已經整體安裝完畢，準備單機調試的各類設備；已經單機調試完畢，運轉正常準備聯(lián)機試運行的設備；準備聯(lián)機試運行轉正常準備交付竣工使用的設備。土建成品保護完成的構筑物、建筑物的結構部分；作為臨時道路使用的廠區(qū)正式道路；已完成的構筑物、建筑物的裝修部分。成品保護的方法針對本安裝工程的專業(yè)特點，分別對已經安裝完畢的機電設備采取作圍擋隔離、覆蓋、包裹、立警示牌及現(xiàn)場人值班巡邏的保護措施。針對設備安裝的特點，需要對土建結構采取做圍檔、做隔離、做包裹、做保護棚、立警示牌及現(xiàn)場專人巡邏等保護措施。成品保護情況檢查項目部負責檢查成品保護狀況，每月由項目部組織各設備安裝隊伍對現(xiàn)場成品保護情況進行檢查。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題由項目部簽發(fā)成品保護不合格情況通知單，報項目經理審核后，由出現(xiàn)問題的安裝隊伍在兩日內反饋整改措施。對已出現(xiàn)嚴格后果的設備，項目經理與生產副經理一同檢查受損情況，并于該設備的安裝隊伍負責人制定補救方案，同時對相關安裝隊伍及有關負責人、當事人進行處罰。9保證周邊環(huán)境正常生活、工作、交通秩序措施本工程在九里基地塊內，在整個工程施工過程須確保不干擾周邊環(huán)境正常、生活、工作、交通秩序。具體措施如下：所有施工人員進場施工前，均辦理代表其身份的施工證件卡，人員身份資料提交工地所警署保安部門審核、備案。施工人員均須配戴代表其身份的證件進入工地現(xiàn)場，從事其分內工作。主動要求派出所等部門，向項目經理部提出做好治安保衛(wèi)工作的要求或規(guī)章制度，項目經理部將無條件服從。項目經理部做好每一位進場施工人員的安全與法制教育，簽訂責任狀。項目部與當?shù)嘏沙鏊⒔煌ü芾聿块T建立密切聯(lián)系，建立聯(lián)協(xié)會議制度，保持周邊道路的通暢，日常交通通道處委派專人進行交通安全監(jiān)護，夜間在安全隱患處布置安全警示燈。在工地運輸繁忙階段，如砼澆筑、土方開挖階段，則請公安交通管理部門進行交通指揮，確定最合理的運輸路線。在上下課交通緊張階段，盡量不安排材料的運輸，材料運輸盡量安排在夜間進行。保持工地周邊道路的清潔及工地內施工道路的清潔，在大風季節(jié)，道路上灑一些清水，以避免浮塵飛揚。建筑物外立面的腳手架上，滿掛綠色密目安全網，以減少施工灰塵對周邊環(huán)境的影響。除砼澆筑、基坑土方進行夜間施工外，其它工序盡量不安排夜間作業(yè)施工，以減少施工噪音對周邊環(huán)境秩序的影響。合理布置木工機械等噪音較大的施工布置，盡量減少木工機械作業(yè)噪音對周邊環(huán)境秩序的影響。10施工噪音的控制在噪聲敏感建筑物集中區(qū)域，采取相應措施，對噪聲源采取吸聲、隔聲、消聲等降噪措施，以減少噪聲，確保達到控制噪音。項目部在施工現(xiàn)場布置時，應考慮使噪聲源（如木工機械）盡可能遠離噪聲敏感建筑物集中區(qū)域。合理安排作業(yè)時間，在城市噪聲敏感建筑物集中區(qū)域內，夜間不進行產生環(huán)境噪聲污染的施工作業(yè)。因生產工藝要求或因特殊原因需要晝夜連續(xù)作業(yè)的，須報環(huán)保部門審批后方可進行。施工現(xiàn)場在午間和夜間不得使用電錘、電鋸、電刨等高噪聲設備。加強設備維護、保養(yǎng)、潤滑，確保機況良好，有效降低、減少設備非正常噪聲。在噪聲特別敏感建筑物集中區(qū)域，應進一步采取有效措施以降低噪聲?？刹扇〉拇胧┯校翰捎玫驮肼曊駬v棒，對空壓機可采用消聲器，對木工棚可采取密封措施，切割機、砂輪機等高噪聲機械可考慮安放在具有隔音墻的房間內。一旦環(huán)保部門及業(yè)主要求，則立即停止產生較大噪音的施工作業(yè)。11施工粉塵的處理與控制粉狀材料進場后二次搬運產生的粉塵控制：嚴把進貨的外包裝關，對散包或包裝不嚴的粉狀材料拒絕裝車。粉狀材料進場后二次搬運中，盡可能做到輕拿、輕放、防止人為造成水泥等粉狀材料外包裝的破損。現(xiàn)場用水泥采用散裝水泥，水泥使用放料時應防止粉塵飛揚。砂及零星砼攪拌時粉塵的控制：砂漿及零星砼應集中攪拌。攪拌機的周圍應敷設圍擋隔塵設施以防止粉塵向四周空間漫延、擴散。砼攪拌作業(yè)前，應在攪拌機的進料口、出料口用厚帆布進行遮擋，防止粉塵外溢。施工現(xiàn)場界內道路揚塵的控制：對現(xiàn)場易起