建筑工程趕工措施方案

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*******項目—趕工措施

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目錄

1、工程概況.................................................................2

2、工程管理目標：..................................................2

3、趕工措施編制依據(jù).........................................................2

4、工期難度分析.............................................................2

5、趕工總體部署.............................................................3

6、主要趕工措施.............................................................3

7、趕工管理措施.............................................................4

8、趕工過程中的質(zhì)量措施.....................................................8

9、趕工過程中的安全保證措施.................................................9

******項目

——施工趕工措施

1、工程概況

本工程位于項目位于****,由****組成，建筑總面積為****吊，主要設(shè)計概況如下

表：

序號建筑名稱平面尺寸建筑面積m建筑層數(shù)建筑高度

1**********

2**★★**

3**********

2、工程管理目標：

質(zhì)量：一次性驗收合格、確保****優(yōu)質(zhì)工程。

安全文明：重大傷亡事故為零、輕傷事故發(fā)生率控制在1%。以內(nèi)，創(chuàng)建省標化示范工地。

環(huán)境目標:噪聲、粉塵、污水、固體廢棄物排放符合****要求。

工期目標：確保本工程在合同約定的時間—****年**月**日完成全部施工任務(wù)。

3、趕工措施編制依據(jù)

1）s本工程設(shè)計施工圖。

2）、監(jiān)理例會的趕工要求。

3）、現(xiàn)行國家及地方的建筑規(guī)范、規(guī)定、標準。

4）、本工程的施工組織設(shè)計。

5）、現(xiàn)場及周邊實際情況。

4、工期難度分析

4.1計劃工期情況敘述

工程開工時間為****年**月**日，計劃基礎(chǔ)全部完成時間為****年**月**日，主體結(jié)構(gòu)封頂時

間為****年**月**日，二次結(jié)構(gòu)完成時間為****年**月**日，計劃結(jié)構(gòu)驗收為****年**月**日，竣

工時間為****年**月**日，日歷工期為***天。

4.2、目前進度概況

本工程于****年**月**日正式開工打樁，于****年**月**日完成樁基工程，****年**月**

日完成土方開挖。根據(jù)基礎(chǔ)施工后澆帶已將施工段分為**塊，目前**區(qū)~**區(qū)正處于主體

結(jié)構(gòu)施工階段，**區(qū)正處于地下室施階段，**區(qū)處于地下室基礎(chǔ)階段。

4.3、工期遲后概況：

本工程，屬醫(yī)類公建，地下室屬平戰(zhàn)兩用建筑，性質(zhì)重要，由于開工打樁期遇到雨

期，土方開挖遇中高考期，基礎(chǔ)施工期又遇高溫期，后地下室埋管復(fù)雜，工作面多，施

工作業(yè)線長，本工程，基礎(chǔ)施工、加上圖紙修改等原因?qū)е凉て跍蟆?/p>

5、趕工總體部署

5.1、趕工施工組織部署指導(dǎo)思想

由于工程的特殊性，監(jiān)理例會明確要求我項目部對工程進行趕工施工，所以做如下組

織部署：

作為工程總承包方，以土建工程為主，水電預(yù)埋、人防設(shè)備預(yù)埋、安裝工程采用統(tǒng)一

計劃協(xié)調(diào)施工，加強總包單位對各分包單位協(xié)調(diào)配合。

本工程施工期間以工程進度及質(zhì)量、安全文明施工為控制前提，一切施工協(xié)調(diào)管理即

人、材、機應(yīng)首先滿足以上先決條件，以確保結(jié)構(gòu)施工總進度計劃達到趕工要求。

5.2、趕工施工安排總則

在確保安全、質(zhì)量的前提下，嚴格按照趕工施工進度進行施工，使本工程圓滿完工。

1）、在工程全過程施工中，充分依靠和運用我公司多年來在類似大型的、建設(shè)工程中

積累的成功經(jīng)驗運用到本工程的施工中，編制合理、優(yōu)化且符合文明施工要求的切實可

行的趕工措施。

2）、挑選與我公司長期合作，具有合格資質(zhì)等級的勞務(wù)隊伍參與本工程施工，讓工程

質(zhì)量在趕工情況下得到有力保證。

3）、在施工管理中充分發(fā)揮施工管理人員的聰明才智與積極性，以土建施工為龍頭，

安裝分包積極配合，建立完善的項目管理體系，加強其它分包管理，做到安全、優(yōu)質(zhì)、

經(jīng)濟、合理做到既加快施工進度又不忽視文明施工管理。

4）合理安排平面布置，對施工場地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場提前規(guī)劃，盡力減少

二次倒運，提高大型施工機械運轉(zhuǎn)效率，優(yōu)化施工方法，齊心協(xié)力確保趕工任務(wù)的完

成。

6、主要趕工措施

6.1、調(diào)整施工作業(yè)方式，優(yōu)化調(diào)集人員、加強施工過程檢查，確保驗收環(huán)節(jié)順暢。

本工程地下室結(jié)構(gòu)，計劃分**個施工段,目前三個段地下室已封頂?，F(xiàn)根據(jù)施工總體布署

與目前趕工要求，地下室最后兩個段即**兩段一起施工，計劃****年**月**日澆灌底板，****

年**月**日澆灌頂板，根據(jù)地下室工作面展開情況，加強人員的調(diào)配調(diào)度，及時安排工人進

場作業(yè)，保證連續(xù)施工連續(xù)作業(yè)，質(zhì)檢管理人員在現(xiàn)場跟蹤檢查，自檢后及時報請監(jiān)理和

人防辦、質(zhì)監(jiān)站驗收，確保驗收順利通過。

6.2、工序合理化安排

針對工程目前實際情況，重點加快人防地下室施工進度，堅決保證主樓主體施工正常

施工進度，優(yōu)化裙房的施工分段和流水作業(yè)，確保充足的人力，部分施工段和工序之間

計劃進行交叉施工。主要施工順序如下：

1、地下室**段人防施工段，此段因鋼筋工不足，加上天氣影響，前階段已滯后，因此

后續(xù)施工采用歇人不歇機確保每天加班，連續(xù)施工。

2、地下室人防結(jié)構(gòu)施工時間也是工期最緊張時段，因受高支模結(jié)構(gòu)搭設(shè)和驗收特點要

求，在工作面允許的情況下，盡可能安排足夠的人員展開施工。增加架子工人員將搭排

架日期縮短為**天，鋪梁板的木工和扎梁鋼筋工都同時增加一個班約**人，施工機械增加

到兩套。采取流水施工與平行施工的混合方式，工人采用**班**小時（每班**小時）的連

續(xù)施工方式進行施工。

6.3、施工作業(yè)方式優(yōu)化（平行施工）

本工程組織施工的宗旨就是搶工期保質(zhì)量，根據(jù)施工段的劃分，本工程地上主體分兩

個自然施工段，工作量基本相等，每天采取**班制，做到歇人不歇工作面，做到**班**小

時（每班**小時）輪流作業(yè)。

根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實情況和趕工的要求，每個施工段進行平行施工，機電埋管專業(yè)也同時配

合土建流水作業(yè)。當?shù)叵率?、裙房、主樓在同時搶時機趕進度時，可不受各自承包范圍

內(nèi)的施工段限制，必須及時服從項目安排，隨時隨地增援結(jié)構(gòu)施工需提前澆灌的區(qū)段，

以提高施工速度。

6.4、勞動力優(yōu)化組合

對進場后的勞動力進行優(yōu)化組合，使各施工區(qū)段上作業(yè)隊的人員素質(zhì)基本相當，采用

齊頭并進的作業(yè)思路，各工種提前做好準備，按進度及時插入，對于主體結(jié)構(gòu)應(yīng)注意安

排好關(guān)鍵線路，對獨立框架柱加快施工，以減小柱施工期對樓層整體進度的影響；

基礎(chǔ)大面積澆灌結(jié)構(gòu)底板必須連續(xù)施工，因此工作安排好加班作業(yè)人員和后繼人員，

為避免人員疲勞作業(yè)，實行輪班制，保證停人不停工，既在保質(zhì)量、又要保安全。

7、趕工管理措施

7.1.技術(shù)措施

(1)、首先必須組織工程技術(shù)人員和作業(yè)班長熟悉施工圖紙，優(yōu)化施工方案，為快速

施工創(chuàng)造條件；制定各分部分項工程施工工藝及技術(shù)保障措施(如碎施工及養(yǎng)護、地下

防水、后澆帶施工、支模承重架及拆模的施工技術(shù)措施，小到頂板防水節(jié)點構(gòu)造等的施

工方法及程序)，提前做好一切施工技術(shù)準備工作，計劃編制時按照主樓7天翻一層的

施工進度力爭達到節(jié)點要求。從而保證嚴格按審定的進度計劃實施。

(2)、積極引進、采用有利于保證質(zhì)量，加快進度的新技術(shù)、新工藝，在本工程中采

用常用的泵送混凝土、鋼筋直螺紋連接、豎向鋼筋電渣壓力焊等，以保證進度目標實

現(xiàn)。

(3)、落實施工方案，在發(fā)生問題時，及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理溝通，根據(jù)現(xiàn)場實

際，尋求妥善處理方法，遇事不拖，及時解決，加快施工進度。

(4)、施工面積大的有利條件是作業(yè)面寬敞，在保證足夠勞動力的前提下，進行作業(yè)

分段管理，組織平行加流水施工。

(5)、建立準確可靠的現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，加強質(zhì)檢控制，保證施工質(zhì)量，做好成品

保護措施，減少不必要的返工、返修，以質(zhì)量保工期，加快施工進度。

(6)、施工班組人員多，所以每道工序施工前必須做好技術(shù)質(zhì)量交底，制定詳細而實

施性強的保證各工序順暢銜接，減少窩工，提高工效。

(7)、針對交叉作業(yè)多的情況，施工中統(tǒng)籌安排，合理安排工序之間的流水與搭接。

(8)、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制并適時調(diào)整，使周、月、季計劃更具有現(xiàn)實

性。以工程總體進度網(wǎng)絡(luò)為綱，編制各施工階段詳細的實施計劃，包括季度、月度、周

計劃，明確時間要求，據(jù)此向各作業(yè)隊、班組下達任務(wù)。在安排施工進度時，各分部分

項工程工作安排將根據(jù)實際情況，分別予以提前5%~10%,以確保工期目標的實現(xiàn)。并根

據(jù)不同施工階段及專業(yè)特點，把握施工周期中關(guān)鍵線路，決不允許關(guān)鍵線路上的工作事

件被延誤，對于非關(guān)鍵線路的工作，則可合理利用時差，在工作完成日期適當調(diào)整不影響

計劃工期的前提下，靈活安排施工機械和勞動力流水施工。做到重點突出，兼顧全局，

緊張有序，忙而不亂。

7.2.經(jīng)濟措施

(1)、落實實現(xiàn)進度目標的保證資金，根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，工程款做

到?？顚Ｓ茫怪侠矸峙溆谌斯べM、材料費等各個方面，公司財務(wù)定期檢查核實，從

資金上保證工作能夠順利進行。

(2)、簽訂并實施關(guān)于工期和進度的經(jīng)濟承包責任制，包括公司與項目部，項目部與

管理人員及作業(yè)班組，乃至作業(yè)班組與工人個人之間的責任狀。

(3)、建立并實施關(guān)于工期和進度的獎懲制度，實行獎懲制度是項目管理上激勵機制

和制約機制的具體體現(xiàn)，根據(jù)招標文件業(yè)主承諾的工期獎罰額度以及項目部層層簽訂的

責任狀，層層落實，層層考核，層層兌現(xiàn)。并預(yù)先將獎金分解到各工種班組中去，在全

體參施人員中牢固樹立質(zhì)量爭第一、進度也要第一的思想，通過對目標實現(xiàn)與否的重獎

重罰增強項目部所有人員的責任心與積極性。

(4)、特殊時期還需考慮人工緊張勞動力增加費、停水停電機械租費等的資金儲備。

73組織協(xié)調(diào)措施

(1)、建立施工項目進度實施和控制的組織系統(tǒng)及目標控制體系，實行以總承包項目

經(jīng)理為首的施工調(diào)度中心，強化總承包管理，將所有參與本工程施工的各專業(yè)力量擰成

一股繩，控制在總承包的統(tǒng)一部署之下，及時同有關(guān)分項隊組互通信息，掌握施工動

態(tài)，協(xié)調(diào)內(nèi)部各專業(yè)工種之間的工作，注意后續(xù)工序的準備，布置工序之間的交接，及

時解決施工中出現(xiàn)的各類問題，促成各專業(yè)幾近同步地完成各自的施工任務(wù)。并成立快

速應(yīng)變工作小組，發(fā)現(xiàn)問題，當場解決，不推不拖，化解矛盾，減少工期損失。

(2)、訂立進度控制工作制度，在施工中，定期檢查，隨時監(jiān)控施工過程的信息流,

實現(xiàn)連續(xù)、動態(tài)的全過程進度目標控制，比照計劃，分析進度執(zhí)行情況，及時調(diào)整人

力、物力、資金及機械的投入量。并及時總結(jié)前一段或借鑒兄弟單位的成功經(jīng)驗，不斷

改進優(yōu)化施工工藝與程序，上下動員，齊心協(xié)力，出謀獻策，共同把工作做到最好。

(3)、落實各層次進度控制人員的具體任務(wù)和工作職責，實行節(jié)日期間不停工，雙休

日、春節(jié)等國定假日實施輪休，合理安排班組工作作息，以經(jīng)濟嘉獎作為鼓勵。重點部

位進行不間斷連續(xù)施工，主要施工人員日夜值班，采用二班或三班工作制。

(4)、重視現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度，分外聯(lián)工程例會和內(nèi)部工程例會兩種形式。外聯(lián)工程例

會主要匯報工程進展情況，聽取業(yè)主，監(jiān)理、質(zhì)檢站及設(shè)計院等各方面的指導(dǎo)和意見，

針對施工中的問題研討處理方案措施，協(xié)調(diào)與業(yè)主外包專業(yè)工程施工單位的矛盾、協(xié)作

關(guān)系；內(nèi)部工程例會主要總結(jié)工程施工的進度、質(zhì)量、安全情況，傳達外聯(lián)工程會議精

神，明確各專業(yè)的施工順序和工序穿叉的交接關(guān)系及責任，全面分析施工進度狀況，找

出問題根源，提出調(diào)整措施，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、配合及工序交接管理，保證

施工順利進行。每周定期召開例會。

(5)、根據(jù)業(yè)主指令與安裝單位協(xié)調(diào)，工程分區(qū)分批施工，分區(qū)分批驗收交付安裝。

7.4.合同措施

(1)、以合同形式保證工期進度的實現(xiàn)，首先是保持總進度控制目標與合同總工期相

一致，其次為分包合同的工期與總包合同的工期相一致。

(2)、供貨、供電、運輸、構(gòu)件加工等合同規(guī)定的提供服務(wù)時間與有關(guān)的進度控制目

標一致。

(3)、以上各種合同一經(jīng)簽訂，便具有法律效力，明確各自在本工程中所應(yīng)承擔的義

務(wù)，若有違反追究其違約的法律責任。

7.5、材料計劃管理措施

(1)、鋼筋、水泥、砂石及早聯(lián)系，根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，按計劃分批

進場，適應(yīng)施工進度的需要，并根據(jù)計劃落實各種工程材料、成品半成品等材料貨源,

以保證其相應(yīng)的運作周期。

(2)、地方材料采購，充分做好市場調(diào)查工作，落實貨源，確保工程對材料的需求。

(3)、現(xiàn)場分別建立足夠大的各種建材及周轉(zhuǎn)材料儲備倉庫、堆場，防止災(zāi)害天氣影

響供貨中斷，保證工程正常施工。

(4)、隨時了解材料供應(yīng)動態(tài)，對缺口物資要做到心中有數(shù)，并積極協(xié)調(diào)，如對工程

進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃得以順利

頭施。

(5)、根據(jù)不同的施工階段要求，需業(yè)主、設(shè)計認可的材料、設(shè)備，在采購前提供樣

品及時確認，縮短不必要的非作業(yè)時間。

(6)、本工程中模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料用量極大，根據(jù)施工圖紙計算好模板、木方、

滿堂腳手架鋼管，分批進場。

76勞動力配置及保障措施

(1)、施工勞務(wù)層是施工過程的實際操作人員，是施工進度最直接的保證者，故我公

司在選擇勞務(wù)操作人員時的原則為具有較高的技術(shù)等級及有過類似工程施工經(jīng)驗的人

員。

(2)、從勞務(wù)層的劃分為三大類：第一類為普通技術(shù)工種，其中包括木工、鋼筋工、

混凝土工、等；第二類為特殊工種其中包括機操工、機修工、架子工、維修電工、焊

工、起重工等，這些人員均為我公司多次參與過類似工程的施工，具有豐富的經(jīng)驗，持

有相應(yīng)上崗操作證的人員。第三類為非技術(shù)工種，必要時從我司調(diào)入素質(zhì)好，信譽可靠

曾與項目部合作過的其它施工勞務(wù)班組開展勞動競賽。

本工程在土建施工過程中，勞動力日平均人員在***人左右，由于基礎(chǔ)、裙房、主體全

面鋪開期施工最為緊張，施工高峰為地下室與主體施工階段，地下室框架主體為***人左

右。

(3)、施工各階段工種人員配備說明：

鋼筋專業(yè)大班：鋼筋工共約**人，分**個小班組，配專職翻樣員**名，由承包人任總班

長。

模板專業(yè)大班：木模專業(yè)隊分**個小班組，每組**人左右，全班共計**人左右，由承包人

任總班長。

混專業(yè)大班：約由混工**人、普工**人組成，連續(xù)澆搗時，分早、中、夜三班，由專業(yè)

承包人任總班長。

各大班組內(nèi)部人員可機動，班長固定。

特種工：機操工**名，塔司機工**人，信號指揮**人，電工**名，機修工**名，架子工**

名。

7.7.后勤保障措施

(1)、本項目在施工過程中將進行科學而人性化的管理，在抓進度趕工期的同時，后

勤配備包括食堂、醫(yī)務(wù)、清潔等雜工考慮**人。認真仔細地做好各項后勤保障工作，使工

人們能夠安心愉快地投入工作，以提高工作效率。

(2)、特殊工種的手套、口罩、防護眼鏡、安全帶等勞保防護用品供應(yīng)及時而到位。

(3)、現(xiàn)場準備充足茶水供應(yīng)。

(4)、冬季保證開水供應(yīng)，雨季雨衣套鞋等勞保用品亦應(yīng)充分。

(5)、在生活區(qū)設(shè)置必要的文娛設(shè)施，做到勞逸結(jié)合，調(diào)劑緊張的勞動生活。

(6)、后勤服務(wù)人員要作好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯

菜要保證干凈衛(wèi)生且品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整，晚

上加班應(yīng)備有夜餐。職工生活區(qū)要每日派專人打掃衛(wèi)生，做好防蚊驅(qū)蠅工作

由于施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復(fù)雜，如惡劣天氣、設(shè)計變更、技術(shù)、資金、機

械、材料、人力、水電供應(yīng)、組織協(xié)調(diào)等等，仍不可避免會出現(xiàn)在某階段暫時性的工期

滯后，為了防止一步落后，步步落后的現(xiàn)象發(fā)生，保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取

各種措施預(yù)防和克服上述影響進度的諸多因素，為此，提出以下具有針對性的趕工措

施。

8、趕工過程中的質(zhì)量措施

8.1、項目質(zhì)量責任制：明確各級人員的質(zhì)量責任，各級職能部門、人員在各自的業(yè)務(wù)

范圍內(nèi)，對實現(xiàn)質(zhì)量目標各項要求負責；豎向到底，一環(huán)不漏。

8.2、技術(shù)交底制度：每個工種、每道工序施工前進行各級技術(shù)交底，針對特殊工序要

編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。包括項

8.3、質(zhì)量獎罰制度：依據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范檢查，檢查驗收的資料作為獎罰的依據(jù)。使工

人自覺提高質(zhì)量意識，確保無返工費工現(xiàn)象。

8.4、材料進場檢驗制度：提前做好材料進場檢查驗收和材質(zhì)復(fù)核檢驗，，不合格的

材料不得使用。

8.5、過程三檢制度實行自檢、互檢、交接檢，并做好記及時整改糾正。

8.6、隱蔽工程驗收制度：自檢驗收合格后報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后才能隱

蔽并進行下道工序施工。

8.7、成品保護制度：合理安排施工工序，防止施工順序不當或搶工交叉造成相互干

擾、污染和損壞已完施工成品，對成品要采取防護、覆蓋、封閉、包裹等相應(yīng)措施進行

保護。

9、趕工過程中的安全保證措施

9.1成立搶工期安全保證組織機構(gòu)，由項目負責人任組長，明確各自職責

9.2、所有工程開工前在技術(shù)交底的同時，必須進行安全交底。

9.3、凡進入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項安全生產(chǎn)管理制度，正確使

用個人防護用品。禁止穿拖鞋、高跟鞋和光腳進入施工現(xiàn)場。

9.4、特殊作業(yè)人員包括機械司機、電工、電焊工等必須進行專業(yè)培訓，經(jīng)考試合格

后，持證上崗。操作證按時復(fù)審，特種作業(yè)必須嚴格執(zhí)行各種安全技術(shù)操作規(guī)程，確保

安全施工。班組在班前須進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次

的“一講評”安全活動。

9.5、遵章守紀、佩戴標記：嚴懲違章指揮、違章作業(yè)。各類人員佩帶不同顏色的袖標

記并掛牌施工。

9.6勞動保護安全措施：根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)特點，給現(xiàn)場工人配備相應(yīng)的勞保用品，如安全

帽、水鞋、雨衣、工作服、手套、手燈、防塵面具、安全帶等。

9.7、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管線整齊。燈明、路平、無積水。

杜絕重大傷亡事故，減少一般性事故。

9.8用電安全保證措施

臨時設(shè)施及變壓器等外用電設(shè)施，嚴格遵守臨時用電安全技術(shù)規(guī)范，在施工區(qū)內(nèi)高

壓電力線路的架設(shè)應(yīng)順直，電桿牢固穩(wěn)定，保證絕緣良好。施工中加強機具、電器設(shè)備

的檢查與維修，各種施工機械和電器設(shè)備均設(shè)置漏電保護器確保用電安全。線路架設(shè)高

度和照明度必須符合標準，嚴防運行機械損壞輸電線路，機毀人傷。

9.9施工機械作業(yè)安全措施：

施工機械和交通車輛應(yīng)定期保養(yǎng)，經(jīng)常檢查，確保機械正常作業(yè)。嚴格大修、中修

制度，嚴禁報廢機械進場作業(yè)。

9.10防火安全措施

(1)重點部位如倉庫、木工間配置相應(yīng)消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設(shè)常規(guī)

消防器材。

(2)施工現(xiàn)場用電，嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，加強電源管理，防止發(fā)生電器火災(zāi)。

(3)焊、割作業(yè)點與氧氣瓶、乙快氣瓶等危險物品的距離不得少于10m,與易燃易爆

物品的距離不得少于30mo

(4)設(shè)專職巡視員，對整個標段進行巡邏,尤其加強對居民區(qū)及生活區(qū)的看護。做好記錄,

發(fā)現(xiàn)問題及時解決，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。

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武漢浩漢房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

浩漢世紀花園一期4#樓工程

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編制單位:湖北浩溢建設(shè)集團有限公司

日期：2012.3.9

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目錄

一、工程概況............................................................

二、編制依據(jù)：..........................................................

三、施工準備............................................................

四、材料選用...........................................................

五、主體模板施工工藝及操作要求.........................................

1、柱模板施工................................................-

2、墻模板施工................................................-

3、樓梯模板施工............................................-

4、梁模板施工................................................-

5、樓板模板施工......................................................

六、模板的驗收..........................................................

七、模板的拆除..........................................................

八、質(zhì)量保證措施及注意事項..............................................

九、成品保護............................................................

十、文明施工及環(huán)保措施..................................................

十一、模板施工安全保證措施..............................................

附：各模板計算書

一、工程概況

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浩漢世紀花園一期4#樓工程，位于武漢市江夏區(qū)北華街與東

方路交匯處。由武漢浩漢房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，設(shè)計單位為武

漢市建筑設(shè)計院，監(jiān)理單位為武漢博特建設(shè)監(jiān)理有限責任公司，由

湖北浩溢建設(shè)集團有限公司承建。建筑規(guī)模：本工程為一棟18層住

宅樓帶商業(yè)服務(wù)用房，包括2層裙房和16層住宅。建筑面積為

12373.18值；總建筑高度55.5M,。建筑結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)

構(gòu)，建筑抗震設(shè)防烈度為6度，合理使用年限為50年。本工程柱

墻、梁板模板安裝材料均采用木膠板、木方與鋼筋、步步緊、模板

卡、鋼管相結(jié)合。

二、編制依據(jù)

1、浩漢世紀花園一期4#樓工程施工圖紙。

2、《模板安裝、拆除工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表》的規(guī)定。

3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)

4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-

2001)

5、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2001)

三、施工準備

將樓層各道軸線分別彈線，并引測好標高線，按照工程的柱、剪

力墻、梁板進行模板和配套明確其剛度和穩(wěn)定性、在安裝模板前必

須，將模板清理干凈，刷好脫模劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸，

脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷。

四、材料選用

1、模板材料

模板材料選用6=18厚的木芯膠合板，模板的背帶選用50X

100mm厚的木材。

2、緊固材料

緊固材料采用中12加固鐵桿，其中防水灶采用帶止水板的加固

鋼筋桿，其他剪力墻采用一般直鋼筋桿。

梯井地下部分防水剪力墻中帶止水板鋼筋桿，為一次性使用，

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其他剪力墻內(nèi)加固桿為中12加固鐵桿，穿中16PVC管后，重復(fù)使

用。

五、主體模板施工工藝及操作要求

1、柱模板施工

柱模板安裝順序是：安裝前檢查一一模板安裝一一檢查對角線

——長度差一一安裝柱箍一一全面檢查校正一一整體固定

——柱頭找補。柱模板采用18厚膠合板，背楞采用50X100mm木

楊，柱箍用@48X3.5鋼管。模板根據(jù)柱截面尺寸進行配制，柱與

梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴密，并

用木材壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm一道。安裝前要檢

查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（10?

20nmi厚）以免杜澆筑時漏漿而造成柱底爛根。

2、墻體模板施工

1）、墻模安裝順序是：支模前的檢查一一支側(cè)模一一鋼筋綁扎一

一安裝對拉螺栓，支另一側(cè)模一一校正模板位置一一緊固對拉

止水螺栓一一支撐固定一一全面檢查。

2）、墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板

就為線，外墻大角應(yīng)標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下

口粘貼海綿條以防止漏漿。

3）、墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度

焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能

燒斷墻體主筋。

4）、模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度

的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立

另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。

5）、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處

理，

在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩

塊

板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）

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延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固

定，以確保角度的方正和不跑模。

6）、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用50X

100mm木楊作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來，木

楊間距400,鋼管間距600,對拉螺桿間距500X500,模板采用

鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。

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3、樓梯模板

樓梯模板一般比較復(fù)雜，如施工時不注意對后期裝修工程會產(chǎn)生

較大影響，故我公司采用定形模板。施工前根據(jù)樓梯幾何尺寸進行

提前加工放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然

后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外幫側(cè)模和踏步模板，踏步模板用木板做成

倒三角形，局部實測實量。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）

的固定，防止?jié)仓鶗r模板移動。支架采用e48鋼管。樓梯支模詳

見下圖。

012對拉螺桿

4、梁模板施工

1）工藝流程：抄平、彈線（軸線、水平線）一支撐架搭設(shè)一支柱

頭模板一鋪設(shè)底模板f拉線找平一封側(cè)模一預(yù)檢。

2）根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標高控制線。

3）梁模支撐。梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿

縱、橫向間距均為1.0m；立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓

地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距

（上下水平桿間距）不大于1200mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水

平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上在主次梁的梁底再加一排立桿，沿梁方向

間距1.0m。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險扣。梁模板支架

宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。

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4）剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立桿設(shè)置一道豎

向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。剪

刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m,縱向剪刀撐斜桿與地面的

傾角宜在45?60度之間，水平剪刀撐與水平桿的夾角宜為45度。

5）梁模板安裝

①大龍骨采用048X3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小

龍骨采用40mmX80mm方木，間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。

②梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計標高拉線調(diào)整支架立桿標高，然后安裝梁

底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的2%。，主次梁交接時，先主梁

起拱，后次梁起拱。

②梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)

模應(yīng)設(shè)置斜撐，當梁高大于700mm時設(shè)置腰楞，并用對拉螺栓加

固，對拉螺栓水平間距為500,垂直間距300。

5、樓板模板施工

1）工藝流程：支架搭設(shè)一龍骨鋪設(shè)、加固一樓板模板安裝一預(yù)檢。

2）支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支

架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；

頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100mm。

3）立桿支撐橫縱間距不超過1.2m,且立桿支撐鋼管不能有接頭，

如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進行橫縱

向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。

4）模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部

小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用048X

3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用40mmX80mm

方木，間距300mm,其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找

平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。

5）樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清

掃干凈。

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18厚膠合板下墊50*100方木@300

樓面標高

一

六、模板的驗收

1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：

（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，

必須要符合圖紙設(shè)計要求。

（2）具體足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑

校的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。

（3）構(gòu)造應(yīng)簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和腔的

澆筑、養(yǎng)護等要求。

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（4）模板的接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。

2、模板與脛的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對油質(zhì)類等影響

結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴禁隔離劑沾污鋼筋

與蹌接槎處。

3、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

4、模板驗收時，應(yīng)由項目工程師帶隊，施工、質(zhì)檢、安全等人

員全部到現(xiàn)場參加驗收，合格后方可進行下道工序施工。

七、模板的拆除

1、拆模程序：先支的后拆，后支的先拆一先拆非承重部位，后拆

承重部位一先拆除柱模板，再拆樓板底模、梁側(cè)模板一最后拆梁底

模板。

2、柱、梁板模板的拆除必須待混凝土達到設(shè)計規(guī)范要求的脫模強

度。柱模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞

時方可拆除；板與梁底模板應(yīng)在梁板硅強度達到設(shè)計強度的100%,

并有同條件養(yǎng)護拆模試壓報告，經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可

拆除。

3、模板拆除的順序和方法。應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支

后拆，先非承重部位后承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用

大錘和撬棍硬砸硬撬。

4、拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片

（段）模板全部拆除后，將模板、配板、支架等清理干凈，并按文明

施工要求運出堆放整齊。

5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞。按指定地

點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。

八、質(zhì)量保證措施及施工注意事項

1、施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點圖，經(jīng)施工負責人復(fù)核后

方可施工，安裝完畢，經(jīng)有關(guān)人員組織驗收合格后，方能進行鋼筋

安裝等下道工序的施工作業(yè)。

2、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：

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序號項目允許偏差(mm)

1軸線位移5

2底模上表面標高±5

3截面內(nèi)部尺寸柱、梁+4,-5

4層高垂直度大于5m8

5相鄰兩板表面高底差2

6表面平整度5

注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

3、確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力

矩都要控制在40?65N-m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形

的。

4、模板施工前，對班組進行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工

員簽發(fā)拆模通知書。

5、澆筑混凝土時，木工要有專人看模。

6、認真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進入下一道工序。

7、嚴格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。

8、在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準確。

九、成品保護

1、模板涂刷隔離劑時，不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工。

2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞

角。

3、堅持每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。

4、按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗，材料應(yīng)按編號分類堆放。

5、可調(diào)底座、頂托應(yīng)采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措

施。

6、使用后拆卸下來的門架及其構(gòu)件，將有損傷的門架及構(gòu)件挑

出，重新維修，嚴重損壞件的要剔除更換。

7、門架支頂可調(diào)底座及可調(diào)托座螺紋上的銹斑及混凝土漿等要清

除干凈，用后上油保養(yǎng)。

8、搬運時，門架及剪刀撐等不能隨意投擲。

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十、文明施工及環(huán)保措施

1、模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。

2、模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要

防止撒漏，以免污染環(huán)境。

3、模板安裝時，應(yīng)注意控制噪聲污染。

4、模板加工過程中使用電鋸、電刨等，應(yīng)注意控制噪音，夜間

施工應(yīng)遵守當?shù)匾?guī)定，防止噪聲擾民。

5、加工和拆除木模板產(chǎn)生的鋸末、碎木要嚴格按照固體廢棄物

處理程序處理，避免污染環(huán)境。

6、每次下班時保證工完場清。

十一、模板施工安全措施

1、進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安

全帶，并應(yīng)系牢。

2、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈

系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思

想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。

3、在澆筑混凝土時，應(yīng)派責任心較強的木工看護模板，如量較

大，應(yīng)多設(shè)人員看護，發(fā)現(xiàn)爆?；蛑蜗鲁恋痊F(xiàn)象應(yīng)立即停止?jié)?/p>

筑，并采取緊固措施，若爆?；蛑蜗鲁磷冃螄乐貢r，應(yīng)通知項目

部有關(guān)負責人到現(xiàn)場提示方案，并及時采取補救措施。檢查和觀察

模板支撐是否有下沉或松動現(xiàn)象，具體檢查方法：在頂板模板低端

支撐點用繩吊一吊垂至地面以上10cm處，觀察其是否下沉，如發(fā)現(xiàn)

其下沉，立即通知杜澆筑人員并停止?jié)仓庸讨魏笤龠M行澆

筑。

4、安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防

止上下在同一垂直面操作。

5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實的安全措

施。

6、遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先

清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。

7、二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用

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運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。

8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。

9、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘

牢。

拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，

防

止因踏空，扶空而墜落。

10、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)

留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。

11、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆

除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模

板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突

然全部掉落傷人。

12、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電

源或采取其他有效的安全措施。

13、裝、拆模板時禁止使用2義4木料、鋼模板作立人板。

14、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站

立在墻上工作，不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋

及有跟鞋作業(yè)。

15、裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下

在同一垂直面工作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相

互保護的安全意識。

16、拆除板、梁、柱墻模板，在4M以上的作業(yè)時應(yīng)搭設(shè)腳手架或

操作平臺，并設(shè)防護欄桿，嚴禁在同一垂直面上操作。

17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時

清理，堆放整齊。

湖北浩溢建設(shè)集團有限公

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司

世紀花園項目部

標準層剪力墻模板計算書

墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正

榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》

GB50010-2002,《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。

墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞)組成：直接支撐模板的為次

龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板

時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根

據(jù)規(guī)范，當采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標準值為

2.00kN/m2；

一、參數(shù)信息

1.基本參數(shù)

次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200mm；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm；

主楞(外龍骨)間距(mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm；

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對拉螺栓直徑(mm):M14；

2.主楞信息

龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管48X3.0

截面慣性矩I(cm'):10.78cm'；截面抵抗矩W'Sn?):4.49cm1

主楞肢數(shù)：1；

3.次楞信息

龍骨材料:木楞；截面類型:矩形；

寬度(mm):60mm；高度(mm):80mm；

次楞肢數(shù)：2；

4.面板參數(shù)

面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00mm；

面板彈性模量(N/mnd:9500.00N/mm2；

面板抗彎強度設(shè)計值「(N/mn?)：13.00N/mm2；

面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm,):1.50N/mnf；

5.木方參數(shù)

方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):130.OON/mm2；方木彈性模量

E(N/mm2):9500.OON/mm2；

方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mnf'):1.50N/mm'；

鋼楞彈性模量E(N/mm)2：210000N/mn)2；鋼楞抗彎強度設(shè)計值

fcN/mnT:205N/mm'；

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堵模板】-1剖面圖

墻模板設(shè)計簡圖

二、墻模板荷載標準值計算

按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計

算，并取其中的較小值：

F=622%t仇外亞F=YH

其中Y—混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；

t一新澆混凝土的初凝時間，可按現(xiàn)場實際值取，輸入0時系統(tǒng)按200/CT+15)

計算，得5.714h；

T一混凝土的入模溫度，取20.00C；

V一混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；

H—模板計算高度，取3.00m；

BL外加劑影響修正系數(shù)，取L20；

B2—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取L15。

根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；

分別為65.83kN/m2、72.00kN/m2,取較小值65.83kN/m2作為本工程計算荷

載。

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計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值Fl=65.83kN/m2；

傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值F2=2.OOkN/ml

三、墻模板面板的計算

面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考

慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土

側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨

連續(xù)梁計算。

4~~-__+

面板計算簡圖

1.抗彎強度驗算

跨中彎矩計算公式如下：

M=0.1ql2

其中，M--面板計算最大彎距(N.mm)；

1—計算跨度(內(nèi)楞間距)：1=200.0mm；

q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi：1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m,其中

0.90為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：L4X2.00X0.40X0.9=1.OlkN/m；

q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；

面板的最大彎距:M=0.1X29.45X200.0X200.0=1.18X105N.mm；

按以下公式進行面板抗彎強度驗算：

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M,

CT=——<J

W

其中，。一面板承受的應(yīng)力(N/mn?)；

M一面板計算最大彎距(N.mm)；

W--面板的截面抵抗矩：

2

W=-bh--

6

b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；

W=400X18X18/6=0.22X10W；

f一面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mnf)；f=13.OON/rnm2；

面板截面的最大應(yīng)力計算值：o=M/W=l.18X1070.22X10'5=5.35N/mm2；

面板截面的最大應(yīng)力計算值。=5.35N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值

[f]=13.OON/mm2,滿足要求!

2.抗剪強度驗算

計算公式如下：

V-0.6夕/

其中，V—面板計算最大剪力(N)；

1一計算跨度(豎楞間距)：1=200.0mm；

q—作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi：1.2X65.83X0.40X0.9=28.44kN/m；

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：L4X2.00X0.40X0.9=1.OlkN/m；

q=qi+q2=28.44+1.01=29.45kN/m；

面板的最大剪力：V=0.6X29.45X200.0=3534N；

截面抗剪強度必須滿足：

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3,

T=?fv

2bh

其中，T一面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mn?)；

V一面板計算最大剪力(N)：V=3534N；

b一構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=400mm；

兒一面板厚度(mm)：hn=18.Omm；

22

fv一面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm)：fv=13.OON/mrn；

面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值：T=3X3534/(2X400X18.0)=0.74N/mm2；

面板截面抗剪強度設(shè)計值：［f」=L50N/mm2；

面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.74N/mm2小于面板截面抗剪強度設(shè)計值

[T]=l.50N/mm2,滿足要求!

3.撓度驗算

根據(jù)規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。

撓度計算公式如下:

0.677/4

G)-M[例=〃250

100EI

其中，q一作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=65.83X0.4=26.33N/mm；

1—計算跨度(內(nèi)楞間距)：l=200min；

E一面板的彈性模量:E=9500N/mm2；

I一面板的截面慣性矩：1=40>1.8X1.8X1.8/12=19.44cm1

面板的最大允許撓度值：［3］=0.80mm；

面板的最大撓度計算值:3=0,677X26.33X2007(100X9500X1.944X

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10°)=0.152mm；

面板的最大撓度計算值：3=0.152mm小于等于面板的最大允許撓度值

[w]=0.80mm,滿足要求！

四、墻模板內(nèi)外楞的計算

（一）.內(nèi)楞（木或鋼）直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨

連續(xù)梁計算。

本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：

截面類型為矩形

內(nèi)矩形截面抵抗矩W=64.00cm3；

內(nèi)木楞截面慣性矩1=256.00cm4；

.400%4001400%

內(nèi)楞計算簡圖

1.內(nèi)楞的抗彎強度驗算

內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計算：

M=OAql2

其中，M—內(nèi)楞跨中計算最大彎距（N.mm）；

1一計算跨度（外楞間距）：l=400mm；

q一作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi：L2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中

0.90為折減系數(shù)。

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傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m；

q=(14.2193+0.504)/2=7.36kN/m；

內(nèi)楞的最大彎距：M=0,1X7.36X400X400=1.18X105N.mm；

內(nèi)楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：

M,

(T=——<f

W

其中，。一內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm?)；

M-內(nèi)楞計算最大彎距(N.mm)；

W一內(nèi)楞的截面抵抗矩(cm3),W=64cm3；

f一內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm?).f=130N/mm2；

內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值：。=1.18Xl(l76.4><10'=L84N/mm2；

內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值：[f]=130N/mm2；

內(nèi)楞的最大應(yīng)力計算值。=L84N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強度設(shè)計值

[f]=130N/mm2,滿足要求！

2.內(nèi)楞的抗剪強度驗算

最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下：

V-0.61/

其中，v—內(nèi)楞承受的最大剪力；

1—計算跨度(外楞間距)：l=400mm；

q一作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括：

新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值qi：L2X65.83X0.20X0.9=14.22kN/m,其中

0.90為折減系數(shù)。

傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：L4X2.00X0.20X0.9=0.50kN/m；

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其中，0.90為折減系數(shù)。

q=(qi+q2)/2=7.36kN/m；

內(nèi)楞的最大剪力:V=0.6X7.36X400=1766.8N；

截面抗剪強度必須滿足下式：

3,

T=

2bh

其中，丁一內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mn?)；

V—內(nèi)楞計算最大剪力(N)：V=1766.8N；

b一內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=60mm；

h「-內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=80mm；

2

九一內(nèi)楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm?)：T=1.5N/mm；