6、薄壁墩施工技術(shù)交底006改

施工技術(shù)交底PAGE第6頁共6頁施工技術(shù)交底云南交投集團(tuán)云嶺建設(shè)有限公司楚姚高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部三工區(qū)施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：006工程名稱云南省楚雄至大姚高速公路工程交底部門楚姚高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部三工區(qū)接受部門楚姚高速公路第二合同段項(xiàng)目經(jīng)理部三工區(qū)工程技術(shù)科交底人接受交底人交底日期2018年7月2日交底地點(diǎn)工區(qū)會(huì)議室分項(xiàng)工程名稱薄壁墩交底提要橋梁薄壁墩施工技術(shù)交底參加人員詳見會(huì)議簽到表逐級(jí)技術(shù)交底制度：第一層由項(xiàng)目總工向工區(qū)總工及技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底；第二層由工區(qū)總工及技術(shù)負(fù)責(zé)人向外協(xié)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人及其技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底；第三層由外協(xié)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底；第四層由施工班組組長(zhǎng)向一線施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底必須采用書面形式，交底內(nèi)容包括設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、原材料使用情況、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)安全注意事項(xiàng)等，相關(guān)人員必須全部簽字。主要內(nèi)容：主要編寫內(nèi)容和要求見后附：關(guān)于橋梁薄壁墩施工技術(shù)交底本表由交底部門填寫，交底部門與按受交底部門各保存一份。工程技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其它技術(shù)交底可不填寫。薄壁墩施工技術(shù)交底１、測(cè)量放線墩位處鑿毛，且清理干凈后，利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高。經(jīng)測(cè)量監(jiān)理工程師復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。２、立模施工工藝流程本項(xiàng)目薄壁高墩采用塔吊配合翻模方式施工。施工工藝流程如下：３、墩身鋼筋綁扎墩身鋼筋的綁扎應(yīng)在立模前完成，墩身主筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接，箍緊采用雙面焊搭接，焊縫不得小于5d（d為鋼筋直徑）或單面焊搭接焊縫不得小于10d，且焊縫飽滿。墩身綁扎必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，施工中確保主筋和箍筋的間距，為確保進(jìn)度和保證鋼筋工程的質(zhì)量，在預(yù)埋主筋和焊接箍筋時(shí)可制作出相應(yīng)的模具以便能更好的施工。鋼筋的焊接接頭應(yīng)該錯(cuò)開，不能出現(xiàn)在同一個(gè)斷面，鋼筋綁扎的位置要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，對(duì)于不詳?shù)牡胤綉?yīng)及時(shí)與技術(shù)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，嚴(yán)禁自作主張施工。４、薄壁墩模板安裝墩身模板在施工前必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試拼，認(rèn)真檢查模板的拉桿孔是否對(duì)應(yīng)，模板拼縫是否符合要求，模板是否變形，模板是否配套等，待試拼結(jié)束合格后應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行打磨拋光，在涂刷脫模劑進(jìn)行施工。在承臺(tái)施工完畢，墩身施工前對(duì)預(yù)埋在承臺(tái)中主筋框架內(nèi)的混凝土進(jìn)行鑿毛處理后并清理承臺(tái)，在使用全站儀對(duì)墩身平面四角坐標(biāo)進(jìn)行精確放樣。墩身平面四角放樣完成后，使用鋼尺等對(duì)放樣點(diǎn)間距進(jìn)行檢查無誤后放樣點(diǎn)方可使用。用墨線彈出模板安裝邊線，模板底部用水泥砂漿進(jìn)行找平，砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。開始第1節(jié)模板安裝。模板安裝位置以墨線進(jìn)行控制，第1節(jié)模板安裝完成后采用吊垂球方法進(jìn)行模板垂直度檢查再用水平儀進(jìn)行模板校平。檢查時(shí)必須檢查縱、橫向軸線位置，垂直度。第1節(jié)檢查合格后，繼續(xù)安裝2、3、4節(jié)模板，每節(jié)模板同樣采用吊垂球方法檢查垂直度。待一次澆筑砼高度模板全部安裝到位現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員自檢合格后，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢查。確保平面位置和垂直度偏差滿足規(guī)范要求。檢查合格后，報(bào)質(zhì)檢工程師進(jìn)行工序質(zhì)量報(bào)檢，質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后可進(jìn)行砼澆筑施工。在第1節(jié)墩身模板拆除后，使用水準(zhǔn)儀從已知水準(zhǔn)點(diǎn)將墩身高程控制點(diǎn)引測(cè)于墩身下部方便控制位置，做好永久性標(biāo)記，作為墩身高程控制點(diǎn)。施工時(shí)使用已標(biāo)定的鋼尺從控制點(diǎn)向上量測(cè)高度進(jìn)行控制。墩身高程控制點(diǎn)引測(cè)時(shí)必須進(jìn)行往返閉合復(fù)核檢查。在墩身剩下最后1節(jié)時(shí)，使用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程復(fù)核，如墩身太高，正尺不能測(cè)量時(shí)，可采用已標(biāo)定的鋼尺進(jìn)行倒尺測(cè)量。確保墩身頂面高程控制準(zhǔn)確。墩身檢查不合格的，必須進(jìn)行校正重新報(bào)檢，否則不得進(jìn)行砼澆筑施工。５、混凝土施工1、模板施工完成后，首先進(jìn)行施工自檢，檢查包括：模板的垂直度、混凝土的保護(hù)層、鋼筋數(shù)量、鋼筋的間距、模板的加固、模板的錯(cuò)臺(tái)等，在確保無誤后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行檢查，復(fù)檢后通知質(zhì)檢工程師進(jìn)行專項(xiàng)檢查，合格后方可通知監(jiān)理進(jìn)行最后檢查，合格后在進(jìn)行混凝土施工，在澆筑混凝土過程中要注意一下幾點(diǎn)：1）澆筑同時(shí)應(yīng)檢查混凝土的和易性和坍落度,混凝土為C40。2）混凝土的分層澆筑厚度不宜超過30cm，串筒離混凝土面高度不大于2m。3）橋墩分多次澆注，對(duì)于施工縫處，則應(yīng)做好接縫處理，埋設(shè)連接鋼筋等，結(jié)構(gòu)物頂部45cm以內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置施工縫。4）混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間，允許間斷時(shí)間需經(jīng)試驗(yàn)確定。若超過允許間斷時(shí)間，按施工縫處理。5）所設(shè)置的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋支座板的位置是否移動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)移位應(yīng)及時(shí)校正。6）模板、支架等支撐情況及保護(hù)層，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固，處理后方可繼續(xù)澆筑。7）混凝土澆筑完成后，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。拆模后及時(shí)用塑料膜封閉墩身，灑水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土振搗1）混凝土振搗采用插入式高頻振動(dòng)棒，振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。2）混凝土振搗應(yīng)按事先規(guī)定的工藝路線和方式進(jìn)行，應(yīng)在混凝土灌注過程中及時(shí)將灌注的混凝土均勻振搗密實(shí)，不得隨意加密振點(diǎn)或漏振，每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿或不冒大氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。3）采用插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，宜采用垂直點(diǎn)振方式振搗。若需變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置，應(yīng)首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至新的位置，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)趕下料口處堆積的拌合物。６、模板拆除1）混凝土澆筑完成后待強(qiáng)度達(dá)到要求，方可進(jìn)行拆模，拆模時(shí)要先松動(dòng)對(duì)拉桿，松動(dòng)螺絲，愛護(hù)模板輕拉輕放，將模板的變形減小到最小。2）模板拆除后應(yīng)該統(tǒng)一進(jìn)行堆放，對(duì)已變形的模板要及時(shí)進(jìn)行校正或者替換，對(duì)可繼續(xù)使用的模板在下次施工時(shí)要按第一次施工進(jìn)行打磨和涂刷脫模劑。3）對(duì)于高空拆模，在施工時(shí)要擰緊螺帽，防止脫落。７、安全技術(shù)措施（1）高墩施工屬于高處作業(yè)，危險(xiǎn)性大，凡是參與高墩施工人員必須經(jīng)過體檢合格，對(duì)高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜高處作業(yè)人員不得進(jìn)行高墩作業(yè)。（2）所有人員必須正確佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高墩作業(yè)時(shí)注意力要集中，不得打鬧嬉戲。（3）人員必須經(jīng)安全爬梯或施工電梯上下高墩，不得乘