煤礦抽采抽采管路敷設及鉆孔對接工藝方案

第第頁煤礦抽采抽采管路敷設及鉆孔對接工藝方案煤礦抽采抽采管路敷設及鉆孔對接工藝方案1、管路敷設規(guī)定⑴抽放管路應具有良好的氣密性、充分的機械強度，并必需滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。⑵管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。抽放管路系統(tǒng)沿回風巷道或礦車不常常通過的巷道布置，在緊要運輸巷中敷設管路時，架設高度不少于1.8m，并固定在巷幫上，與巷道壁的間距不小于0.1m。每節(jié)抽放管吊掛不少于2處，每處吊掛強度不低于雙股8鐵線的強度。全部抽放管路不得與電纜等帶電物體同側敷設。⑶瓦斯管路敷設必需滿足排出積水的要求，巷道低凹處、鉆場和采區(qū)上、下山的下部均要安裝自動或人工放水器，要加強抽采管路的巡查，除掉管路積水現象，提高抽采效果。⑷瓦斯抽放干管的每一分支都應設置閥門，以便維護和修理和支管拆除或延長，在鉆場和分支應設置流量、負壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。⑸抽采系統(tǒng)投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風正壓試驗法，試漏氣壓要實現0.3～0.5MPa。瓦斯抽放管路要涂紅色標志，以區(qū)別于其他管路。⑹對密閉內及采空區(qū)埋管抽采的瓦斯管在進入密閉、空區(qū)前加絕緣段。⑺瓦斯抽采系統(tǒng)的進氣管路嚴禁使用玻璃鋼管路，機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應躲避使用金屬管。2、瓦斯抽采鉆孔對接與拆除規(guī)定（1）利用高位鉆孔抽采的工作面，在工作面投產前，靠近工作面兩個鉆場的鉆孔必需施工結束，鉆孔聯接完畢。（2）鉆孔的封孔應采用礦用合成樹脂或水泥砂漿機械封孔，預抽鉆孔巖石段封孔長度不得小于8m，高位鉆孔封孔長度不得小于4m，確保鉆孔封孔嚴密不漏氣。（3）鉆孔的拆除必需經主管抽采的科長批準，任何人不得擅自拆除，鉆孔拆除距離工作面為5～10米。（4）每個抽采鉆場都能實現單獨計量，每個鉆場都設一集氣裝置并安設放水器，施工穿層預抽鉆孔及順層鉆孔施工中有噴鉆現象時，必需設有防噴裝置。篇2:煤礦抽采抽采管路敷設及鉆孔對接工藝方案煤礦抽采抽采管路敷設及鉆孔對接工藝方案1、管路敷設規(guī)定⑴抽放管路應具有良好的氣密性、充分的機械強度，并必需滿足防凍、防腐蝕、阻燃、抗靜電的要求。⑵管路敷設要做到“平、直、牢”，離地高度不小于0.3m。抽放管路系統(tǒng)沿回風巷道或礦車不常常通過的巷道布置，在緊要運輸巷中敷設管路時，架設高度不少于1.8m，并固定在巷幫上，與巷道壁的間距不小于0.1m。每節(jié)抽放管吊掛不少于2處，每處吊掛強度不低于雙股8鐵線的強度。全部抽放管路不得與電纜等帶電物體同側敷設。⑶瓦斯管路敷設必需滿足排出積水的要求，巷道低凹處、鉆場和采區(qū)上、下山的下部均要安裝自動或人工放水器，要加強抽采管路的巡查，除掉管路積水現象，提高抽采效果。⑷瓦斯抽放干管的每一分支都應設置閥門，以便維護和修理和支管拆除或延長，在鉆場和分支應設置流量、負壓瓦斯?jié)舛扔^測裝置。⑸抽采系統(tǒng)投入運行前，應進行一次全面氣密性試驗。一般采用壓風正壓試驗法，試漏氣壓要實現0.3～0.5MPa。瓦斯抽放管路要涂紅色標志，以區(qū)別于其他管路。⑹對密閉內及采空區(qū)埋管抽采的瓦斯管在進入密閉、空區(qū)前加絕緣段。⑺瓦斯抽采系統(tǒng)的進氣管路嚴禁使用玻璃鋼管路，機械化采煤工作面順層鉆孔封孔管應躲避使用金屬管。2、瓦斯抽采鉆孔對接與拆除規(guī)定（1）利用高位鉆孔抽采的工作面，在工作面投產前，靠近工作面兩個鉆場的鉆孔必需施工結束，鉆孔聯接完畢。（2）鉆孔的封孔應采用礦用合成樹脂或水泥砂漿機械封孔，預抽鉆孔巖石段封孔長度不得小于8m，高位鉆孔封孔長度不得小于4m，確保鉆孔封孔嚴密不漏氣。（3）鉆孔的拆除必需經主管抽采的科長批準，任何人不得擅自拆除，鉆孔拆除距離工作面為5～10米。（4）每個抽采鉆場都能實現單獨計量，每個鉆場都設一集氣裝置并安設放水器，施工穿層預抽鉆孔及順層鉆孔施工中有噴鉆現象時，必需設有防噴裝置。篇3:工藝技術員職責工藝技術員職責工藝技術員是負責車間生產工藝流程、保障安全的緊要負責人，其緊要的工作內容如下：1、負責對工段、崗位執(zhí)行工藝管理制度，工藝掌控指標和《作業(yè)引導書》進行監(jiān)督、檢查與考核；2、協(xié)調解決生產現場的工藝問題；3、負責對員工進行崗位生產工藝培訓。4、參加車間工藝事故，操作事故的調查處理。5、負責車間工藝技術資料的編輯和歸檔管理。6、通過加強和改善工藝管理掌控，提高產品質量，降低消耗本錢。7、組織技術員，工段、班組和崗位員工開展技術革新，合理化建議活動。8、負責車間引進新工藝技術的消化吸取；9、負責“三體系”（ISO9001認證、ISO14001認證、ISO9001認證）有關工藝部符合項的矯正和連續(xù)改