液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù) 課件 項(xiàng)目13 液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試及維護(hù)

液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓站的安裝與維護(hù)技能目標(biāo)能正確安裝與調(diào)試液壓站能進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)及一般故障的排除知識(shí)目標(biāo)掌握液壓站的類型、結(jié)構(gòu)組成及作用掌握液壓站安裝的要求及注意事項(xiàng)授課導(dǎo)航液壓站的組成及作用液壓站的安裝、調(diào)試與維護(hù)液壓站的組成及作用液壓站是由原動(dòng)機(jī)（比如驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)）、液壓泵、油箱（有的液壓站不帶油箱）、溢流閥及濾油器等輔助元件構(gòu)成的液壓裝置總成。其工作原理是：電機(jī)帶動(dòng)液壓泵旋轉(zhuǎn)，泵從油箱中吸油，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為油液的壓力能后供油，液壓油通過(guò)集成塊(或控制閥的組合)的液壓控制閥實(shí)現(xiàn)方向、壓力、流量調(diào)節(jié)后，經(jīng)外接管路傳輸?shù)揭簤簷C(jī)械的液壓缸或液壓馬達(dá)中，從而推動(dòng)各種液壓裝置做功。液壓站的組成及作用

液壓站主要由電動(dòng)機(jī)、壓力表、液壓泵、油路塊、油箱、閥組、蓄能器、散熱器、空氣濾清器及濾油器等構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)壓力表液壓泵油箱散熱器蓄能器閥組油路塊空氣濾清器液壓站的組成及作用油位油溫計(jì)用于檢查油位（油位計(jì)）和溫度（溫度計(jì)），簡(jiǎn)稱液位計(jì)；油箱注油時(shí)應(yīng)用過(guò)濾器，注油高度一般在油標(biāo)三分之二位置以上，不能過(guò)滿也不能過(guò)少；很多油箱使用帶有監(jiān)控油溫和液位的數(shù)字傳感器。液壓站中泵的出口通常并聯(lián)有溢流閥，用于控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的供油壓力；壓力表用于調(diào)試時(shí)測(cè)量及工作時(shí)監(jiān)控泵壓，選擇壓力表時(shí)，被測(cè)壓力不應(yīng)該超過(guò)壓力表滿量程的3/4，常用度量單位是MPa。。液壓站還要裝有吸油濾油器和回油濾油器，回油濾油器通常帶有旁通閥（安全閥）、堵塞指示器及發(fā)訊開(kāi)關(guān)，可匹配堵塞報(bào)警裝置；空氣濾清器用于油箱液面浮動(dòng)時(shí)空氣的自由進(jìn)出、并能過(guò)濾空氣中的塵埃；熱交換器的安裝視情況而定，如果需要的話還要安裝用于存儲(chǔ)壓力能的蓄能器。圖示液壓泵站的過(guò)濾器帶有旁路單向閥、光學(xué)阻塞指示器和壓力開(kāi)關(guān)的過(guò)濾器。隨時(shí)關(guān)注液壓泵噪聲是否正常，隨時(shí)注意油位高度、定期更換液壓油，正確選用與及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)過(guò)濾器。1--回油管；2--泄油管；3--吸油；4--空氣濾清器；5--安裝板；6--隔板；7--放油口；8--濾油器；9--清洗窗；10--液位計(jì)注意油液的散熱，油箱正常工作溫度30-50℃，最高不超過(guò)65℃。最低不應(yīng)低于15℃。

液壓系統(tǒng)75%以上的故障是由于油液不潔凈造成的。濾油器的分類名稱網(wǎng)式線隙式紙芯式燒結(jié)式磁性結(jié)構(gòu)圖過(guò)濾精度80μm、100μm、120μm三個(gè)規(guī)格30--100μm5--30μm7--100μm特種用途，過(guò)濾鐵雜質(zhì)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通油能力強(qiáng)，清洗方便，壓力損失??；但過(guò)濾精度低。過(guò)濾精度較高，通油能力大，但不易清洗。結(jié)構(gòu)緊湊，通油能力大，但無(wú)法清洗，需經(jīng)常更換濾芯。過(guò)濾精度高，抗腐蝕，濾芯強(qiáng)度大，能在較高溫度下工作，易堵塞，難清洗，顆粒易脫落。適用于經(jīng)常加工鑄件的機(jī)床液壓系統(tǒng)當(dāng)中。濾油器通常會(huì)并聯(lián)安全閥和報(bào)警用的過(guò)濾器堵塞指示器，以便堵塞時(shí)短期通油和報(bào)警提示；使用時(shí)要注意經(jīng)常觀察、定期清洗過(guò)濾器及更換液壓油。液壓站的類型1.按液壓泵-電機(jī)組裝置的安裝形式分1）上置臥式2）上置立式3）旁置式2.按冷卻方式分1）自然冷卻2）強(qiáng)制冷卻3.按油箱規(guī)格分油箱的有效貯油量及電機(jī)功率為主要技術(shù)參數(shù)4.非標(biāo)油箱1）按系統(tǒng)要求配置集成塊（也可不帶集成塊）。2）可設(shè)置熱交換器、蓄能器。3）可設(shè)置電氣控制裝置，也可不帶電氣控制裝置。液壓站的安裝1）液壓泵與電動(dòng)機(jī)之間的聯(lián)軸器形式必須符合制造廠的規(guī)定，一般采用彈性聯(lián)軸器；泵軸與電機(jī)軸同軸度偏差不應(yīng)大于0.1mm，兩軸中心線夾角不應(yīng)大于1°；電動(dòng)機(jī)支座和泵的安裝法蘭必須有足夠的剛性，以保證運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)始終同軸。2）外露的旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器必須安裝防護(hù)罩；安裝時(shí)不要對(duì)泵軸施加沖擊。泵軸連接部位應(yīng)固定好，防止在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中脫落或飛出。各液壓件應(yīng)使用規(guī)定的螺栓并用規(guī)定的扭矩加以緊固。3）確認(rèn)泵上的箭頭標(biāo)牌或鋼印等的方向標(biāo)示與電動(dòng)機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等獨(dú)立運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)向相同之后，再安裝泵。液壓站的安裝4）給液壓泵電機(jī)及電磁閥等布線時(shí)，不能帶電作業(yè)；電磁閥所接控制電壓必須與電磁鐵標(biāo)牌所示的相一致。國(guó)產(chǎn)交流電磁鐵一般為220V、直流電磁鐵為24V。5）泵的進(jìn)、出油口不得接反。拆卸時(shí)，要進(jìn)行泄壓操作，確認(rèn)液壓回路中無(wú)殘留壓力再操作。6）注意泵安裝面和安裝孔的清潔，否則可能會(huì)因螺栓固定不良或密封墊損壞而造成損壞或漏油等。7）液壓泵吸油管路密封必須可靠，不能出現(xiàn)液壓泵吸空現(xiàn)象，吸油口連接處可涂密封膠來(lái)提高吸油管的密封性。高壓液壓泵應(yīng)在吸油口設(shè)置橡膠彈性補(bǔ)償接管，壓油口設(shè)置高壓軟管，并在泵裝置底座下設(shè)置彈性減震墊。液壓站的安裝8）帶泄漏油管的泵，其泄油管用來(lái)將泵內(nèi)的泄漏油排回油箱，同時(shí)起冷卻和排污的作用，通常泵的殼體內(nèi)回油壓力不得大于0.05MPa。因此，泵的泄漏回油管不宜與液壓系統(tǒng)其他回油管聯(lián)在一起，以免系統(tǒng)壓力沖擊波傳入泵殼體內(nèi)，破壞泵的正常工作或使泵殼體內(nèi)缺潤(rùn)滑油，形成干摩擦燒壞元件，應(yīng)將泵的泄漏油管單獨(dú)通入油箱，并插入油箱液面以下，以防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，保證泵殼體內(nèi)不留空氣并使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中殼體內(nèi)總是充滿工作油。9）盡量將限制泵壓的溢流閥設(shè)置在靠近泵的出油口。液壓站其他元件的安裝（1）油箱（2）空氣濾清器（3）過(guò)濾器（4）蓄能器（5）加油口（6）吸油管路和回油管路（7）油位計(jì)和溫度計(jì)（8）油箱蓋、放油旋塞和壓力控制單元液壓站一般要安裝有吸油過(guò)濾器和回油過(guò)濾器。吸油過(guò)濾器安裝于液壓泵吸油管路上，為保證液壓泵吸油充分，吸油過(guò)濾器精度應(yīng)選粗過(guò)濾器?；赜瓦^(guò)濾器用來(lái)過(guò)濾液壓系統(tǒng)流回油箱的液壓油，其過(guò)濾精度和規(guī)格必須要考慮到整個(gè)的回油量。應(yīng)注意，當(dāng)使用單活塞桿式的液壓缸或使用蓄能器時(shí)，流經(jīng)過(guò)濾器的流量可能比所安裝的泵的流量大很多，此時(shí)過(guò)濾器的流量規(guī)格也應(yīng)加大。液壓站的維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)1）液壓泵站應(yīng)使用推薦液壓油，同時(shí)對(duì)油液污染度和過(guò)濾器進(jìn)行定期檢查，并及時(shí)更換液壓油。2）工作中應(yīng)隨時(shí)注意油位高度和溫升。3）發(fā)現(xiàn)油箱液面泡沫過(guò)多，應(yīng)立即停車檢查。4）養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)，起動(dòng)液壓泵前，應(yīng)進(jìn)行必要的檢查。5）液壓泵應(yīng)空載起動(dòng)和空載停車。6）液壓泵盡量不要拆卸，對(duì)泵進(jìn)行搬運(yùn)和保管時(shí)，要注意周圍的溫度、濕度等環(huán)境條件。7）如果泵長(zhǎng)時(shí)間不用，則應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松、以防止彈簧產(chǎn)生永久變形而失靈，導(dǎo)致液壓故障的發(fā)生。8）帶泄漏油管的泵起動(dòng)前，應(yīng)注滿工作油,保證泵殼體內(nèi)不留空氣并使運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中殼體內(nèi)總是充滿工作油，以免把泵燒壞。小結(jié)01液壓站的組成及作用、類型02液壓站的安裝與調(diào)試03液壓站的維護(hù)保養(yǎng)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試技能目標(biāo)能正確安裝與調(diào)試液壓系統(tǒng)能進(jìn)行正確的維護(hù)保養(yǎng)及一般故障的排除知識(shí)目標(biāo)掌握液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試內(nèi)容、步驟掌握液壓系統(tǒng)安裝及清洗的要求和注意事項(xiàng)掌握液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容授課導(dǎo)航液壓系統(tǒng)的安裝內(nèi)容及注意事項(xiàng)液壓系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與維護(hù)保養(yǎng)液壓系統(tǒng)的安裝1.安裝前的準(zhǔn)備安裝前要對(duì)液壓系統(tǒng)工作原理圖、管路圖、液壓元件說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料仔細(xì)分析，熟悉其內(nèi)容與要求，然后再實(shí)施安裝作業(yè)。2.液壓系統(tǒng)的布置形式液壓系統(tǒng)的布置形式有集中式和分散式兩種。3.液壓控制閥安裝時(shí)的注意事項(xiàng)4.液壓缸安裝時(shí)的注意事項(xiàng)5.管路及密封件安裝注意事項(xiàng)液壓系統(tǒng)的清洗1.清洗的必要性一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞不僅取決于系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性和系統(tǒng)元件性能的的優(yōu)劣，還取決于系統(tǒng)的污染防護(hù)和處理。系統(tǒng)的污染直接影響液壓系統(tǒng)工作的可靠性和元件的使用壽命。液壓系統(tǒng)組裝前后,必須對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格的清洗。液壓系統(tǒng)在制造、試驗(yàn)、使用和儲(chǔ)存中都會(huì)受到污染,而清洗是使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。2.清洗的注意事項(xiàng)及操作規(guī)程清洗用油液的選擇、清洗過(guò)程中的方法、清洗后的清洗油等處理及新油的注入；組成沖洗回路及沖洗過(guò)程中過(guò)濾器的檢查等注意事項(xiàng)。液壓系統(tǒng)的調(diào)試液壓系統(tǒng)安裝完成后，要經(jīng)過(guò)一系列檢查調(diào)試才能開(kāi)始運(yùn)行，調(diào)試步驟主要有下面幾點(diǎn)。1.起動(dòng)之前的準(zhǔn)備工作進(jìn)行起動(dòng)前的各項(xiàng)檢查。2.空載起動(dòng)并調(diào)試液壓泵要求空載(卸荷)起動(dòng)，可減小起動(dòng)沖擊，便于檢查泵和電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否有異常。3.負(fù)載試車運(yùn)行在空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常的前提下，進(jìn)行液壓系統(tǒng)的加載調(diào)試。液壓系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1．日常維護(hù)注意事項(xiàng)日常點(diǎn)檢是保證系統(tǒng)正常工作的前提。2．計(jì)劃性檢修周期和檢修內(nèi)容（1）小修（2）中修（3）大修小結(jié)01液壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試內(nèi)容02液壓系統(tǒng)的清洗與調(diào)試03液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓傳動(dòng)實(shí)操導(dǎo)做液壓傳動(dòng)實(shí)操類型1.液壓元件拆裝實(shí)操2.液壓基本回路構(gòu)建與調(diào)試目的：掌握液壓元件的結(jié)構(gòu)原理，認(rèn)知各部分的功能，為分析、構(gòu)建及調(diào)試液壓基本回路奠定基礎(chǔ)。目的：掌握液壓基本回路的組成、作用及油路結(jié)構(gòu)，能夠按要求構(gòu)建油路并分析油路的工作原理，以及正確調(diào)試運(yùn)行油路。液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)7S管理整理整頓清掃清潔安全節(jié)約素養(yǎng)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)操前的準(zhǔn)備液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)操前的準(zhǔn)備一、閱讀理解相關(guān)理論知識(shí)熟悉實(shí)操內(nèi)容認(rèn)真閱讀實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)理解液壓元件的結(jié)構(gòu)原理掌握有關(guān)液壓元件的工作原理及作用讀懂液壓系統(tǒng)工作原理圖了解管路連接關(guān)系液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)仔細(xì)觀察、按順序和方位分開(kāi)放置拆裝零件嚴(yán)禁野蠻操作、杜絕硬打硬敲保證易于再次拆解二、閱讀注意事項(xiàng)實(shí)操前的準(zhǔn)備1.拆裝實(shí)操注意事項(xiàng)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)二、閱讀注意事項(xiàng)實(shí)操前的準(zhǔn)備2.油路實(shí)操注意事項(xiàng)暫時(shí)不用的元件一定要放回抽屜等指定位置液壓元件在安裝板上固定應(yīng)牢固可靠實(shí)驗(yàn)壓力一般不得超過(guò)0.5Mpa液壓管路均要求垂直對(duì)中插裝到位空載啟動(dòng)與空載停止液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)的介紹網(wǎng)格式安裝板T型槽安裝板組成及功能液壓泵站元件安裝板電氣控制部分液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)實(shí)操指導(dǎo)檢查液壓元件是否固定可靠連接時(shí)橡膠軟管長(zhǎng)度應(yīng)有一定余量各油口的連接位置不得接反、接錯(cuò)各接口要緊固、如有漏油應(yīng)及時(shí)更換連接油管時(shí)務(wù)必要對(duì)正、不能使蠻力硬插拆卸油管時(shí)應(yīng)先退接頭外套再拔油管安裝位移信號(hào)元件時(shí)，要注意凸輪或擋塊的行程以及和信號(hào)元件之間的接近距離有泄漏油口的液壓馬達(dá)等元件應(yīng)將泄漏油管引回油箱液壓缸前方運(yùn)行區(qū)間內(nèi)，不允許有阻礙物，以免碰撞造成危害一、安裝操作要點(diǎn)液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)二、調(diào)試運(yùn)行要點(diǎn)實(shí)操指導(dǎo)進(jìn)行啟動(dòng)前的各項(xiàng)檢查2.空載啟動(dòng)1）按電機(jī)啟動(dòng)按鈕后，觀察液壓泵噪聲等。2）低溫啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)待溫度升高至20℃左右再進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）一般情況下，工作過(guò)程中不宜頻繁啟、閉電機(jī)。液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)二、調(diào)試運(yùn)行要點(diǎn)實(shí)操指導(dǎo)3.進(jìn)行調(diào)試1）調(diào)壓：將卸荷通道關(guān)閉再調(diào)節(jié)溢流閥。否則，無(wú)法通過(guò)壓力表觀察溢流閥所調(diào)節(jié)的壓力大小。在調(diào)節(jié)好溢流閥后，依次按設(shè)定壓力由高到低的順序調(diào)節(jié)其他各壓力閥。2）調(diào)速：?jiǎn)?dòng)前應(yīng)先將流量控制閥的閥口開(kāi)度調(diào)小，以免發(fā)生撞車事故。液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)二、調(diào)試運(yùn)行要點(diǎn)實(shí)操指導(dǎo)3.進(jìn)行調(diào)節(jié)3）回路調(diào)試：?jiǎn)?dòng)單個(gè)回路換向閥運(yùn)行，檢驗(yàn)各控制閥及各回路的功能。4）位移調(diào)節(jié)：調(diào)整各位移信號(hào)發(fā)訊裝置與擋塊的相對(duì)位置，以檢驗(yàn)系統(tǒng)的單個(gè)動(dòng)作程序及電氣設(shè)備的配合是否正常。5）綜合調(diào)試。有負(fù)載時(shí)，應(yīng)在空載運(yùn)行正常的前提下，進(jìn)行加載調(diào)試