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焊縫外觀檢測目錄焊縫外觀檢測外觀檢測方法的分類焊縫的外觀檢測操作01焊縫外觀檢測PART外觀檢測的作用外觀檢測是焊接無損檢測中重要的第一個環(huán)節(jié),它確保產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和安全性,為后續(xù)檢測提供基礎(chǔ)。外觀檢測的定義外觀檢測是一種使用人的眼睛或借助于光學儀器對工業(yè)產(chǎn)品表面進行觀察或測量的檢測方法。觀察測量方法人眼觀察是最通常和最簡便的方法,也可以借助一些光學儀器和設(shè)備,用探視的進行觀測。外觀檢測外觀檢測在焊接無損檢測中占據(jù)重要地位,是確保焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。外觀檢測的必要性通過外觀檢測,可以及時發(fā)現(xiàn)并處理焊接過程中的問題,確保焊接接頭的完整性和質(zhì)量。外觀檢測的目的如果忽視了外觀檢測,可能會導(dǎo)致焊接接頭存在隱患,影響后續(xù)的使用和安全。未重視外觀檢測的后果外觀檢測的重要性010203檢測項目包括焊縫寬度、余高、焊縫寬度差、焊縫邊緣直線度、焊縫表面凹凸差等。焊縫外形尺寸檢測的內(nèi)容通過使用焊接檢測尺,可以精確地測量焊縫的外形尺寸,確保符合標準要求。焊縫外形尺寸檢測的方法焊縫外形尺寸檢測是確保焊接結(jié)構(gòu)完整性和安全性的重要步驟。焊縫外形尺寸檢測的重要性焊縫外形尺寸的檢測目測檢測目測檢測是焊接無損檢測中重要的第一個環(huán)節(jié),它不僅是對產(chǎn)品最終焊縫外觀尺寸和表面質(zhì)量的檢測,更是對產(chǎn)品焊接過程中的每一道焊縫進行外觀檢測。尺寸檢測尺寸檢測是檢測焊縫正反兩面的余高過高、過低、焊縫過寬、過窄等處,進行根部焊縫的檢測,重點檢查咬邊、裂紋、氣孔、未焊透等缺欠,并用石筆圈出做好標記。焊縫表面檢查焊縫表面檢查包括目測和尺寸檢測。目測是觀察焊接工件,檢查整條焊縫的表面成形情況及外觀尺寸,用石筆圈出余高過高、過低、焊縫過寬、過窄等處。檢測數(shù)據(jù)記錄檢測數(shù)據(jù)應(yīng)進行記錄,填寫在焊縫外形尺寸檢測數(shù)據(jù)記錄卡上,對于不合格的數(shù)據(jù)必須進行標記,每一檢測數(shù)據(jù)需要進行2-3次的確認。外觀檢測的方法02外觀檢測方法的分類PART外觀檢測原理直接觀察和分辨焊接缺欠的形貌,通過肉眼或借助光學儀器進行。外觀檢測輔助設(shè)施在檢查過程中,可采用適當?shù)恼彰髟O(shè)施,利用反光鏡調(diào)節(jié)照射角度和觀察角度,或借助低倍放大鏡觀察。外觀檢測的局限性當眼睛不能接近被焊工件時,可以借助工業(yè)內(nèi)窺鏡等進行觀察檢測,以彌補外觀檢測的不足。外觀檢測要求距離約為600mm,眼睛與被檢工件所成的視角不小于30o,光照度不小于350LX,推薦為500LX。焊縫的外觀檢測01020304焊縫外形尺寸標準焊縫的寬度及余高是焊縫外形成形的重要指標,I形坡口對接焊縫的寬度C=b+2a,余高h值應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。焊縫的寬度及余高焊縫邊緣直線度焊縫邊緣直線度是衡量焊縫軸向直線穩(wěn)定度的重要指標,在任意300mm連續(xù)焊縫長度內(nèi),應(yīng)符合表1-3中的規(guī)定。根據(jù)JB/T7949—1999《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》的規(guī)定,鋼結(jié)構(gòu)焊縫的外形尺寸包括多個方面。焊縫的外形尺寸檢測焊縫表面凹凸度角焊縫外形尺寸檢測焊縫寬度差焊腳尺寸偏差要求焊縫表面凹凸度反映焊縫的平整度,在焊縫任意25mm長度范圍內(nèi),最大余高和最小余高的差值不得大于2mm。角焊縫外形尺寸包括焊腳、焊腳尺寸、凹凸度和焊縫邊緣直線度等,一般要求角焊縫為焊趾處圓滑過渡的凹形角焊縫。焊縫最大寬度和最小寬度的差值,在任意50mm焊縫長度范圍內(nèi)不得大于4mm,整個焊縫長度范圍內(nèi)不得大于5mm。JB/T7949《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》標準中規(guī)定,角焊縫的焊腳尺寸由設(shè)計或有關(guān)技術(shù)文件注明,其焊腳尺寸K值的偏差應(yīng)合表1-4中的規(guī)定。焊縫的外形尺寸檢測焊接結(jié)構(gòu)件外形尺寸要求焊工考試焊縫外形尺寸要求壓力容器焊接接頭要求角焊縫外形尺寸要求試件焊縫外形尺寸要求試樣焊縫外形尺寸要求焊接結(jié)構(gòu)件、焊接容器及管道必須滿足設(shè)計要求或符合有關(guān)標準的規(guī)定。焊接產(chǎn)品試樣焊縫外形尺寸必須符合GB150.1~150.4-2011及NB/T47015-2011的規(guī)定。焊接工藝評定的試件應(yīng)符合NB/T47014-2011的規(guī)定。焊工考試的焊接試件焊縫外形尺寸的檢測主要是根據(jù)《壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行評定的。壓力容器壓力容器焊接接頭的焊縫外形尺寸質(zhì)量要求包括形狀、尺寸、外觀符合標準,焊縫與母材圓滑過渡等。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合技術(shù)標準和設(shè)計圖樣要求,外形應(yīng)平緩過渡,焊縫寬度應(yīng)滿足表1-5的要求。焊縫的外形尺寸焊接檢測尺焊接檢測尺是用于焊縫外形尺寸檢測的主要量具,由主尺、高度尺、咬邊深度尺和多用尺四部分組成。檢測角度和寬度焊接檢測尺能檢測焊結(jié)構(gòu)件的各種角度和焊縫余高、焊縫寬度,以及角焊縫的有效厚度、焊角尺寸等。檢測焊縫寬度通過測量型鋼、板材和管道的坡口角度,可以確保焊接工作的順利進行和焊縫的質(zhì)量。測量錯邊量焊接檢測尺還可以測量錯邊量,確保焊接結(jié)構(gòu)件的平整度和質(zhì)量。測量焊縫余高焊接檢測尺通過測量焊縫余高和對接位置間隙,可以評估焊縫的完整性和質(zhì)量。測量對口位置間隙通過測量板材和管道的焊縫寬度,可以確保焊接結(jié)構(gòu)的強度和密封性。焊縫的外形尺寸設(shè)備01040205030603焊縫的外觀檢測操作PART焊前試樣尺寸測量準備試樣對試樣尺寸及坡口形式進行復(fù)檢,清理坡口及其附近寬15mm范圍內(nèi),用焊縫檢測尺測量坡口角度。組對試樣將兩塊試樣組對好并定位焊一點,用焊縫檢測尺對錯邊量進行檢測,測量鈍邊和間隙。焊接試樣用單面焊雙面成形的焊接技術(shù)焊接試樣,確保焊接質(zhì)量和外觀要求。清理試樣清除焊縫及其附近10~20mm范圍內(nèi)的熔渣、飛濺物和污物,確保焊縫表面干凈整潔。焊縫表面檢查目測檢測借助檢查工具或用低倍放大鏡觀察焊接工件,目測焊縫表面成形情況及外觀尺寸。02040301根部焊縫檢查
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