防腐絕熱質(zhì)量檢查細(xì)則

-八、防腐絕熱質(zhì)量檢查細(xì)那么目錄編號(hào)頁(yè)碼1.0目的32.0 范圍33.0 定義34.0 要求 45.0 參考文件 236.0附件23防腐絕熱質(zhì)量檢查細(xì)那么4.0要求1、專(zhuān)業(yè)質(zhì)量行為檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查或必查1.1對(duì)防腐絕熱施工單位質(zhì)量行為的檢查1、資質(zhì)證書(shū)(包括年檢記錄、省外單位的施工許可證);營(yíng)業(yè)執(zhí)照及復(fù)印件;技術(shù)負(fù)責(zé)人資質(zhì)證書(shū);專(zhuān)職(兼職)質(zhì)檢員名單及其職責(zé)分工施工單位經(jīng)資質(zhì)審查合格，取得相應(yīng)等級(jí)的資質(zhì)證書(shū)后，方可在其資質(zhì)等級(jí)許可的范圍內(nèi)從事建筑活動(dòng)。專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、質(zhì)檢人員配套，并具有相應(yīng)資格及上崗證書(shū)。?建筑法?第十三條、十四條?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查2、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案編制實(shí)施情況有經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案并能貫徹執(zhí)行。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查3、施工技術(shù)交底組織施工技術(shù)交底。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查4、班組自檢、互檢、交接檢制度執(zhí)行情況執(zhí)行班組自檢、互檢、交接檢制度。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?抽查5、材料存放條件、成品保護(hù)情況對(duì)材料有能保持其質(zhì)量的存放條件；有妥善的成品保護(hù)措施。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查6、施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備使用情況施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備精度符合要求，經(jīng)過(guò)年檢，并在有效使用期內(nèi)；〔監(jiān)理需對(duì)其進(jìn)展檢查，并有相應(yīng)的記錄〕。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查7、對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的檢驗(yàn)情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)展檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格時(shí)，不得使用。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?抽查8、分項(xiàng)工程、隱蔽工程工程檢查評(píng)定記錄做好分項(xiàng)工程、隱蔽工程工程檢查評(píng)定記錄，記錄要及時(shí)、真實(shí)。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?抽查9、工程質(zhì)量保證資料整理情況整理工程質(zhì)量保證資料要及時(shí)、真實(shí)、完整。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查10、工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故處理情況對(duì)工程施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事故按有關(guān)文件要求及時(shí)上報(bào)和認(rèn)真處理。?工程質(zhì)量監(jiān)視工作導(dǎo)那么?必查2、防腐實(shí)體質(zhì)量檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查2.1環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管1、防腐層厚度要求、壓邊寬度特加強(qiáng)級(jí)防腐層厚度≥0.8mm(防腐構(gòu)造為一布三油)，無(wú)紡布?jí)哼厡挾葹?5~20mm。抽查2、鋼管外表處理必查3、管端要求、預(yù)留長(zhǎng)度管端呈規(guī)整的坡面，管端預(yù)留長(zhǎng)度為100~150mm。抽查4、外觀質(zhì)量防腐層外表應(yīng)平整、搭接均勻，無(wú)氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷。必查5、防腐層厚度檢查防腐管按5%比例抽查1根用磁性測(cè)厚儀檢查防腐層厚度，檢測(cè)3個(gè)截面，每個(gè)截面上均布4點(diǎn)。必查6、漏點(diǎn)涂腐檢查將漏點(diǎn)周?chē)s50mm范圍內(nèi)的防腐層用砂輪或砂紙打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后檢查。SY/T0447-96，抽查7、粘接力檢查粘接力的檢查符合標(biāo)準(zhǔn)要求。抽查8、電火花檢漏用電火花檢漏儀對(duì)防腐管逐根進(jìn)展檢測(cè)，檢漏電壓為5kV符合標(biāo)準(zhǔn)。SY/T0447-96，SH3533-2003，6.3.9.4必查9、防腐管的管理防腐管未固化〔實(shí)干〕前不得裝運(yùn)，在堆放、吊裝、運(yùn)輸、下溝、回填土作業(yè)中不得損傷防腐層。抽查檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查2.23PE防腐鋼管1、外觀質(zhì)量層外觀采用目測(cè)法逐根檢查。聚乙烯層外表應(yīng)平滑，無(wú)暗泡、無(wú)麻點(diǎn)、無(wú)皺折、無(wú)裂紋，色澤應(yīng)均勻。SY/T0413-2002，抽查2、鋼管外表處理SY/T0413-2002抽查3、預(yù)留長(zhǎng)度、端面要求管端預(yù)留長(zhǎng)度100~150mm,且聚乙烯層端面應(yīng)形成≤30o倒角。SY/T0413-2002，抽查4、防腐層厚度要求及檢查DN≤100mm，加強(qiáng)級(jí)2.5mm；100<DN≤250mm，加強(qiáng)級(jí)2.7mm；250<DN<500mm，加強(qiáng)級(jí)2.9mm；500≤DN<800mm，加強(qiáng)級(jí)3.2mm。用磁性測(cè)厚儀檢查防腐層厚度，每個(gè)截面上均布4點(diǎn)。SY/T0413-2002，必查5、粘接力檢查防腐層的粘結(jié)力按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)剝離強(qiáng)度進(jìn)展檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每4h至少在兩個(gè)溫度下各抽測(cè)一次。SY/T0413-2002，抽查6、電火花檢漏防腐層的漏點(diǎn)采用在線(xiàn)電火花檢漏儀檢查，檢漏電壓為25kV，無(wú)漏點(diǎn)為合格。單管有兩個(gè)或兩個(gè)以下漏點(diǎn)時(shí)，可按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)展修補(bǔ);單管有兩個(gè)以上漏點(diǎn)或單個(gè)漏點(diǎn)沿軸向尺寸大于300mm時(shí)，該管為不合格。SY/T0413-2002，必查7、陰極剝離性能檢驗(yàn)每連續(xù)生產(chǎn)的第10km、20km、30km的防腐管，均應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展一次陰極剝離性能檢驗(yàn)，之后每50km進(jìn)展一次陰極剝離試驗(yàn)且結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求SY/T0413-2002，、抽查8、堆放及支墊檢查支墊最小寬度為100mm，防腐管離地面不得少于100mm，支墊與防腐管及防腐管之間應(yīng)墊上柔性隔離物；堆放層數(shù)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。SY/T0413-2002抽查9、管線(xiàn)下溝前檢查用電火花檢測(cè)儀對(duì)管線(xiàn)全線(xiàn)進(jìn)展撿漏，檢漏電壓為15kV，并填寫(xiě)檢查記錄。SY/T0413-2002必查檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查2.3環(huán)氧煤瀝青冷纏帶補(bǔ)口1、補(bǔ)口部位補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)展外表處理，處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。必查2、補(bǔ)口外觀質(zhì)量防腐層外表應(yīng)平整、無(wú)空鼓和皺折、氣泡、壓邊和搭接粘接嚴(yán)密。抽查3、補(bǔ)口處防腐構(gòu)造厚度等級(jí)要求補(bǔ)口處防腐構(gòu)造厚度等級(jí)〔特加強(qiáng)級(jí)≥0.8mm〕符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！渤惫芏瓮?，其它補(bǔ)口采用兩布三油〕。SH3533-2003必查4、補(bǔ)口處與防腐層搭接要求補(bǔ)口處與原防腐層搭接≥100mm，無(wú)紡布?jí)哼厡挾取?0mm。必查5、電火花檢漏、粘結(jié)力檢查要求電火花檢漏試驗(yàn)等級(jí)符合有關(guān)要求，粘結(jié)力檢查結(jié)果必須標(biāo)準(zhǔn)要求。SY/T0447-96，-、-必查3PE防腐層補(bǔ)口1、材料及配套產(chǎn)品檢查直管段補(bǔ)口使用同一牌號(hào)的熱收縮套及其配套底漆進(jìn)展防腐，須按照要求進(jìn)展檢查。彎頭、三通處補(bǔ)口采用環(huán)氧煤瀝青冷纏帶“兩布三油〞構(gòu)造防腐。SY/T0413-2002抽查2、補(bǔ)口除銹處理的檢查及外觀質(zhì)量補(bǔ)口前，必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)展外表處理，處理質(zhì)量應(yīng)到達(dá)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。外表平整、無(wú)皺褶、鼓包、氣泡和卷邊，外表無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象等缺陷。SY/T0413-2002SY/T0413-2002抽查3、一般規(guī)定各向收縮應(yīng)均勻，底膠溢出均勻，無(wú)不溢膠處。SY/T0413-2002抽查4、補(bǔ)口質(zhì)量補(bǔ)口質(zhì)量無(wú)空洞、發(fā)酥、軟縮、泡孔不均、燒焦等缺陷。SY/T0413-2002抽查5、電火花檢漏儀檢測(cè)3PE防腐層補(bǔ)口應(yīng)通過(guò)15KV電火花檢漏儀的檢測(cè)。環(huán)氧煤瀝青冷纏帶補(bǔ)口應(yīng)通過(guò)5KV電火花檢漏儀的檢測(cè)。SY/T0413-2002必查6、粘結(jié)力檢查要求粘接力應(yīng)按照每100個(gè)抽查一個(gè)，且粘接力≥50N/cm的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。SY/T0413-2002抽查7、補(bǔ)口厚度熱收縮片〔套〕補(bǔ)口厚度為1.3~2.2mm，膠粘帶補(bǔ)口厚度為1.0~1.4mm。SY/T0413-2002抽查8、補(bǔ)口處與防腐層搭接要求與管體防腐層粘結(jié)嚴(yán)密結(jié)實(shí)，熱縮套〔片〕與原防腐層搭接≥100mm，采用固定片固定周向搭接寬度≥80mm。SY/T0413-2002抽查2.5回填回填質(zhì)量檢查防腐管下溝后，先用軟土回填，厚度應(yīng)符合SH3533-03標(biāo)準(zhǔn)要求，3PE防腐管道回填后，應(yīng)對(duì)全線(xiàn)進(jìn)展地面檢漏，發(fā)現(xiàn)漏電及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)。SY/T0413-2002必查3、防腐施工資料質(zhì)量檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查3.1防腐管資料檢查1、材料質(zhì)量證明文件鋼管、防腐原材料檢查其出廠質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。SY/T0413-2002抽查2、施工記錄〔隱蔽工程記錄〕防腐層等級(jí)及構(gòu)造、除銹等級(jí)采用實(shí)測(cè)檢查和檢查防腐層、除銹施工記錄。SH3503-2001-J115SH3503-2001-J117抽查3、電火花檢測(cè)報(bào)告3PE防腐鋼管、環(huán)氧煤瀝青防腐管現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)和檢查測(cè)試報(bào)告。SH3503-2001-J119必查4、回填土測(cè)試報(bào)告回填土壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告必查4、涂料防腐質(zhì)量檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查施工方案審核會(huì)簽施工方案應(yīng)經(jīng)審核會(huì)簽必查設(shè)備和管道防腐涂裝前的系統(tǒng)要求①涂裝應(yīng)在焊接施工〔包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等〕完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格后進(jìn)展抽查②如在①前進(jìn)展涂裝，必須將全部焊縫留出抽查產(chǎn)品配套使用底漆、面漆、中間漆應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)配套使用抽查產(chǎn)品質(zhì)量文件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，且應(yīng)符合出廠質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽查施工前的保護(hù)涂底漆前應(yīng)對(duì)組裝符號(hào)、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護(hù)抽查金屬外表除銹要求除銹的方法和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并按規(guī)定進(jìn)展檢查抽查1、施工環(huán)境相對(duì)濕度不宜大于80%抽查2、刷涂、滾涂和噴涂層間應(yīng)叢橫交織，涂刷均勻，不得漏涂抽查3、涂膜枯燥前一道涂膜實(shí)干前方可涂下一道漆〔手壓法〕抽查4、涂層總厚度和涂裝道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其枯燥涂膜厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定厚度。外表應(yīng)平滑無(wú)痕，顏色一致，無(wú)針孔、氣泡、流墜、起皺、粉化和破損SH3022-19994.3.4抽查5、交工資料完整性有完整的施工記錄SH3503-2001-J117必查5、防火層施工質(zhì)量檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查材料所用材料質(zhì)量證明文件所用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)報(bào)告必查原材料配比原材料的配比應(yīng)符合圖樣和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工件外表工件外表清理外表無(wú)油污、鐵銹、雜物等，并到達(dá)設(shè)計(jì)要求抽查固定件固定件施工質(zhì)量①鉤釘布置符合圖樣要求抽查②鉤釘與鐵絲網(wǎng)捆扎結(jié)實(shí)，絲網(wǎng)搭接量均勻防火涂層涂層外觀質(zhì)量外表平整，無(wú)收縮縫和局部剝落，無(wú)中空缺陷，涂層結(jié)實(shí)抽查涂層允許偏差〔mm〕①鉤釘或支持板間距〔±5〕②防火層厚度與設(shè)計(jì)厚度差〔0~3〕交工資料完整性有完整的施工記錄必查6、隔熱施工質(zhì)量檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查施工方案審核會(huì)簽施工方案應(yīng)經(jīng)審核會(huì)簽必查材料質(zhì)量證明文件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)或出產(chǎn)合格證，其規(guī)格、性能等技術(shù)要求符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定必查材料保管在保管中應(yīng)根據(jù)材料的品種不同，分別采用防潮、防水、防凍、防擠壓變形等措施抽查施工準(zhǔn)備工作①設(shè)備、管道的支、吊架及構(gòu)造附件、儀表管部件等均已安裝完畢抽查②對(duì)設(shè)備、管道的安裝及焊接、防腐等工序辦妥交接手續(xù)抽查一般規(guī)定①設(shè)備法蘭兩側(cè)應(yīng)留出3倍的螺母厚度的距離抽查②隔熱制品的拼縫寬度：當(dāng)作保溫層時(shí)不應(yīng)大于5mm，當(dāng)作為保冷層時(shí)不應(yīng)大于2mm抽查③水平的縱向接縫位置不得布置在管道垂直中心線(xiàn)45O范圍內(nèi)抽查④干式砌筑拼縫應(yīng)采用性能相近的軟質(zhì)材料填塞嚴(yán)密，濕式砌筑帶漿縫應(yīng)采用同于砌體材質(zhì)的灰漿拼砌?；铱p應(yīng)飽滿(mǎn)抽查⑤施工后的隔熱層不得覆蓋設(shè)備銘牌抽查⑥保冷設(shè)備上的裙座、支吊架、儀表管座等附件必須進(jìn)展保冷抽查檢查工程檢查內(nèi)容有關(guān)要求條款依據(jù)抽查必查固定件、支承件的安裝①直接焊于不銹鋼設(shè)備或管道上的固定件必須采用不銹鋼制作，當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，應(yīng)加焊不銹鋼墊板抽查②保冷構(gòu)造的支、吊、托架等用的木墊塊應(yīng)浸漬瀝青防腐抽查③勾釘、銷(xiāo)釘其間距不應(yīng)大于350mm抽查捆扎法施工①硬質(zhì)隔熱制品的隔熱層可采用14號(hào)～16號(hào)鍍鋅鐵絲雙股捆扎，捆扎間距不應(yīng)大于400mm。每塊隔熱制品上的捆扎不得少于兩道抽查②半硬質(zhì)及軟質(zhì)隔熱制品的隔熱層采用14號(hào)～16號(hào)鍍鋅鐵絲捆扎。其捆扎間距，對(duì)半硬質(zhì)隔熱制品不應(yīng)大于300mm；對(duì)軟質(zhì)隔熱制品不應(yīng)大于200mm抽查③不得采用螺旋式纏繞捆扎抽查④封頭隔熱層應(yīng)將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊，并應(yīng)錯(cuò)縫敷設(shè)抽查金屬保護(hù)層①保護(hù)層應(yīng)采用抽芯鋁鉚釘或自攻螺釘緊固，其間距為150~200mm，且在1米長(zhǎng)度內(nèi)不應(yīng)少于5個(gè)抽查②設(shè)備的金屬保護(hù)層遇到障礙物時(shí)，應(yīng)開(kāi)出適宜的孔眼，其開(kāi)口的誤差不得超過(guò)3mm。開(kāi)口的縫隙應(yīng)予以密封抽查③立式設(shè)備封頭包完后，應(yīng)用寬60~80mm的圓環(huán)將中心管開(kāi)口壓實(shí)，上部封頭應(yīng)作防水處理抽查④保護(hù)層不得松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯凹坑抽查施工記錄應(yīng)有完整的施工