數(shù)控銑工中級理論知識試題及答案

數(shù)控銃工中級理論知識試卷

一、單選題

L設(shè)H01=-2mm,則執(zhí)行G91G44G01Z-20.H01F100的程序段后，刀具實際移動距離

為(B)nun(,

(A)30(B)18(022(D)20

2.編排數(shù)控加工工序時，采用一次裝夾工位上多工序集中加工原則的主要目的是(B)。

(A)減少換刀時間(B)減少重復(fù)定位誤差

(C)減少切削時間(D)簡化加工程序

3.下列那些球頭鐵刀常用于曲面的精加工(D)。

(A)多刀片可轉(zhuǎn)位球頭刀(B)單刀片球頭刀

(C)整體式球頭刀(D)單刀片球頭刀和整體式球頭刀

4.AutoCAD在文字樣式設(shè)置中不包括(D)o

(A)顛倒(B)反向(C)垂直(D)向外

5.AutoCAD中要準確的把圓的圓心移到直線的中點需要使用(B)。

(A)正交(B)對象捕捉(C)柵格(D)平移

6.無論主程序還是子程序都是若干(A)組成。

(A)程序段(B)坐標(C)圖形(D)字母

7.JT和BT兩種標準卷柄的不同之處在于(A)o

(A)柄部(B)大端直徑(C)小端直徑(D)錐度長度

8.擴孔的加工質(zhì)量比鉆孔高，一般尺寸精度可達(B)。

(A)IT14?IT16(B1IT9?IT10

(OIT7-IT8(D}IT5?IT6

9.按數(shù)控機床故障頻率的高低，通常將機床的使用壽命分為(B)階段。

(A)2(B)3(04(D)5

10.為了防止換刀時刀具與工件發(fā)生干涉，所以，換刀點的位置應(yīng)設(shè)在(B)。

(A)機床原點(B)工件外部(C)工件原點(D)對刀點

11.程序段序號通常用(C)位數(shù)字表示。

(A)8(B)10(C)4(D)11

12.(A)的說法屬于禁語。

(A)“問別人去”(B)“請稍候”(C)“抱歉”(D)“同志”

13.G01屬模態(tài)指令，在遇到下列(D)指令碼在程序中出現(xiàn)后，仍為有效。

(A)GOO(B)G02(C)G03(D)G04

14.GOO代碼功能是快速定位，它屬于(A)代碼。

(A)模態(tài)(B)非模態(tài)(C)標準(D)ISO

15.型腔類零件的粗加工，刀具通常選用(C)。

(A)球頭刀(B)鍵槽刀

(C)三刃立銃刀(D)四刃立銃刀

16.G代碼表中的00組的G代碼屬于(A)o

(A)非模態(tài)指令(B)模態(tài)指令

(C)增量指令(D)絕對指令

17.(D)主要用于制造低速、手動工具及常溫下使用的工具、模具、量具.

(A)硬質(zhì)合金(B)高速鋼

(C)合金工具銅(D)碳素工具鋼

18.在形狀公差中，符號"一"是表示(D)。

(A)高度(B)面輪廓度(C)透視度(D)直線度

19.斜線方式下刀時，通常采用的下刀角度為(B)。

(A)0?5(B)5?15

(015?25(D)25?35

20.安裝零件時，應(yīng)盡可能使定位基準與⑻基準重合。

(A)測量(B)設(shè)計(C)裝配(D)工藝

21.(C)對提高銃削平面的表面質(zhì)量無效。

(A)提高主軸轉(zhuǎn)速(B)減小切削深度

(C)使用刀具半徑補償(D)降低進給速度

22.銃削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應(yīng)該采用(A)。

(A)順銃(B)逆銃

(C)順銃和逆銃都一樣(D)依被加工表面材料決定

23.百分表的示值范圍通常有：0?3mm,0?5nlm和(B)三種。

(A)0?8mm(B)0~10mm

(C)0?12mm(1))0?15mm

24.(D)其斷口呈灰白相間的麻點狀，性能不好，極少應(yīng)用。

(A)白口鑄鐵(B)灰口鑄鐵

(C)球墨鑄鐵(D)麻口鑄鐵

25.銃削鍵槽時所要保證的主要位置公差是(C)。

(A)鍵槽側(cè)面的平面度(B)鍵槽中心線的直線度

(C)鍵槽對軸的中心線的對稱度(D)鍵槽兩側(cè)的平行度

26.使主運動能夠繼續(xù)切除工件多余的金屬，以形成工作表面所需的運動，稱為(A)。

(A)進給運動(B)主運動

(C)輔助運動(D)切削運動

27.工件的同一自由度被一個以上定位元件重復(fù)限制的定位狀態(tài)屬(A)o

(A)過定位(B)欠定位

(C)完全定位(D)不完全定位

28.將圖樣中所表示物體雷分結(jié)構(gòu)用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形稱為(C)o

(A)局部剖視圖(B)局部視圖

(C)局部放大圖(D)移出剖視圖

29.(D)不采用數(shù)控技術(shù)。

(A)金屬切削機床(B)壓力加工機床

(C)電加工機床(D)組合機床

30.百分表對零后(即轉(zhuǎn)動表盤，使零刻度線對準長指針)，若測量時長指針沿逆時針

方向轉(zhuǎn)動20格，指向標有80的刻度線，則測量桿沿軸戰(zhàn)相對于測頭方向(0。

(A)縮進0.2mm(B)縮進0.8mm

(C)伸出0.2mm(D)伸出0.8mm

31.百分表測頭與被測表面接觸時，量桿壓縮量為(A)。

(A)0.3?1皿II(B)1~3皿”(C)0.5~3皿II(D)任意

32.G21指令表示程序中尺寸字的單位為(C)。

(A)m(B)英寸(C)mm(D)uni

33.數(shù)控機床有以下特點，其中不正確的是(D)。

(A)具有充分的柔性(B)能加工復(fù)雜形狀的零件

(C)加工的零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定(D)大批量、高精度

34.G20代碼是(A)制輸入功能，它是卜KNUC數(shù)控車床系統(tǒng)的選擇功能。

(A)英(B)公(C)米(D)國際

35.錢削時刀具半徑補償?shù)膽?yīng)用之一是(A)。

(A)用同一程序，同一尺寸的刀具可實現(xiàn)對工件的粗精加工

(B)僅能作粗加工

(C)僅能作粗加工

(D)僅能加工曲線輪廓

36.在正確使用刀具長度補償指令情況下，當所用刀具與理想刀具長度出現(xiàn)偏差時，可

將偏差值值輸入到(B)。

(A)長度補償形狀值(B)長度磨損補償值

(C)半徑補償形狀值(D)半徑補償磨損值

37.G02X20.Y20.R-10.F120.；所加工的軌跡是(C)。

(A)R10的凸圓狐(B)R1O的凹圓邨

(。180度〈夾角＜360度拘圓瓠(D)夾角W180度的圓瓠

38.數(shù)控機床同一潤滑部位的潤滑油應(yīng)該(A)o

(A)用同一牌號(B)可混用

(C)使用不同型號(D)只要潤滑效果好就行

39.按斷口顏色鑄鐵可分為的(A)o

(A)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、麻口鑄鐵(B)灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵

(C)灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵(D)普通鑄鐵、合金鑄鐵

40.AutoCAD中設(shè)置點樣式在(A)菜單欄中。

(A)格式(B)修改(C)繪圖(D)編程

41.按銃刀的齒背形狀分可分為尖齒鐵刀和(C)。

(A)三面刃銃刀(B)喝鐵刀

(C)鏟齒銃刀(D)溝槽銃刀

42.數(shù)控機床編輯狀態(tài)時模式選擇開關(guān)應(yīng)放在⑴)。

(A)JOGFEED(B)PRGRM

(C)ZERORETURN(D)EDIT

43.安全生產(chǎn)的核心制度是(B)制度。

(A)安全活動日(B)安全生產(chǎn)責(zé)任制

(C)"二不放過"⑴)安全檢查

44.基本尺寸是(A)的尺寸。

(A)設(shè)計時給定(B)測量出來

(C)計算出來(D)實際

45.FANUCOi系統(tǒng)中程序段M98Po260表示(B)。

(A)停止調(diào)用子程序(B)調(diào)用1次子程序"00260”

(C)調(diào)用2次子程序"0026D"(D)返回主程序

46.冷卻作用最好的切削液是(A)。

(A)水溶液(B)乳化液(C)切削油(D)防銹劑

47.用于潤滑的(A)耐熱性高，但不耐水，用于高溫負荷處。

(A)鈉基潤滑脂(B)鈣基潤滑脂

(C)鋰基潤滑脂(D)鋁基及復(fù)合鋁基潤滑脂

48.萬能角度尺在(C)范圍內(nèi)，應(yīng)裝11角尺.

(A)0°?50°(13)50°?140°

(C)140°?230°(D)230°?320°

49.X6I32是常用的銃床型號，其中數(shù)字6表示(B)。

(A)立式(B)臥式(C)龍門(D)儀表

50.立式鐵床與臥式銃床相比較，主要區(qū)別是(A)。

(A)立式鐵床主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置

(B)立式銃床主軸軸線與工作臺水平設(shè)置

(C)臥式錢床主軸軸線與工作臺垂直設(shè)置

(D)臥式鐵床主軸軸線與橫梁垂直設(shè)置

51.Fanuc-MA系統(tǒng)中的程序段G92X20Y50Z30M03中的點(20,50,30)為(A)。

(A)點(20,50,30)為刀具的起點(B)程序起點

(C)點(20,50,30)為機床參考(D)程序終點

52.下列零件中⑴)最適宜采用正火。

(A)高碳鋼零件(B)力學(xué)性能要求較高的零件

(C)形狀較為復(fù)雜的零件(D)低碳鋼零件

53.FANUC數(shù)控系統(tǒng)程序結(jié)束指令為(D)。

(A)MOO(B)M03(OM05(D)M30

54.卜'ANUC01數(shù)控系統(tǒng)中，在主程序中調(diào)用子程序01010,其正確的指令是(B)。

(A)M9901010(B)M9301010

（OM99P1010（D）M98P1010

55.FANUC系統(tǒng)中程序結(jié)尾M99表示（A）。

（A）子程序結(jié)束（B）調(diào)用子程序

（C）返回主程序首段程序段（D）返回主程序第二程序段

56.編程時（A）由編程者確定，可根據(jù)編程方便原則，確定在工件的適當位置。

（A）工件原點（B）機床參考點

（C）機床原點（D）對刀點

57.數(shù)控銃床是工作臺運動形式，編寫程序時，采用（B）的原則編寫程序。

（A）刀具固定不動，工件移動（B）工件固定不動，7；具移動

（C）分析機床運動關(guān)系后再定（D）由機床說明書說明

58.program可翻譯為（B）?

（A）刪除（B）程序（C）循環(huán)（D）工具

59.新機床就位需要做（B）小時連續(xù)運轉(zhuǎn)才認為可行。

（A）l?2（B）8?16（096（D）36

60.CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序，其中祖）1是（C）o

（A）利用磁盤機讀入程序（B）從串行通信接口接收程序

（C）利用鍵盤以手動方式輸入程序（D）從網(wǎng)絡(luò)通過Modem接收程序

61.FANUC系統(tǒng)中，已知H01中的值為11,執(zhí)行程序段G91G44Z-18.0H01后,刀具

實際移動量是（D）o

（A）18mm（B）7mm（C）25mm（D）29mm

62.刀具路徑軌跡模擬時，必須在（C）方式下進行。

（A）點動（B）快點（C）自動（D）手搖脈沖

63.X6132型臥式萬能鐵床進給方向的改變，是利用（A）。

（A）改變離合器嚙合位置（B）改變傳動系統(tǒng)的軸數(shù)

（C）改變電動機線路⑴）改變主軸正反轉(zhuǎn)

64.MDI面板中的CAN鍵作用是刪除（C）中的字符或符號。

（A）系統(tǒng)內(nèi)存（B）參數(shù)設(shè)置欄

（C）輸入緩沖區(qū)（D）MDI方式窗口

65.量塊除作為長度基準進行尺寸傳遞外，還廣泛用于鑒定和（D）量具量儀。

(A)找正(B)檢測(C)比較(D)校準

66.FANUC系統(tǒng)中孔加工時，(C)指令刀具返回到初始平面。

(A)G90(B)G91(C)G98(D)G99

67.利用鐵床加工凸輪時，要求主軸有一定的精度，其精度主要是指(A)。

(A)運動精度(A)幾何精度

(C)尺寸精度(D)表面粗糙度

68.20C6、20f7、20f8三個尺寸的公差帶(B)。

(A)上偏差相同且下偏差相同(B)上偏差相同但下偏差不相同

(C)上偏差不相同且下偏差相同(D)上、下偏差各不相同

69.按NC控制機電源接通按鈕1?2s后，熒光屏顯示出C)(準備好)字樣，表示控

制機已進入正常工作狀態(tài)，

(A)ROAD(B)LEADY(C)READY(D)MEADY

70.比較不同尺寸的精度，取決于(C)。

(A)偏差值的大小(B)公差值的大小

(C)公差等級的大小(D)公差單位數(shù)的大小

71.孔軸配合的配合代號由(B)組成。

(A)基本尺寸與公差帶代號

(B)孔的公差帶代號與軸的公差帶代號

(C)基本尺寸與孔的公差帶代號

(D)基本尺寸與軸的公差帶代號

72.基本偏差確定公差帶妁位置，一般情況下，基本偏差是(D)。

(A)上偏差⑻下偏差

(C)實際偏差(D)上偏差或下偏差中靠近零線的那個偏差

73.零件的加工精度包括尺寸精度、幾何形狀精度和(A)三方面內(nèi)容。

(A)相互位置精度(B)表面粗糙度

(C)重復(fù)定位精度(D)測檢精度

74.零件的加工精度應(yīng)包括以下幾部分內(nèi)容(A)。

(A)尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度

(B)尺寸精度

(C)尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度

(D)幾何形狀精度和相互位置精度

75.工件的精度和表面粗糙度在很大程度上決定于主軸部件的剛度和(D)精度。

(A)測量(B)形狀(C)位置(D)回轉(zhuǎn)精度

76.表面質(zhì)量對零件的使用性能的影響不包括(C)。

(A)耐磨性(Bj耐腐蝕性能

(C)導(dǎo)電能力(D)疲勞強度

77.有效度是指數(shù)控機床在某段時間內(nèi)維持其性能的概率，它是一個(B)的數(shù)。

(A)>1(BX1(0^1(D)無法確定

78.不符合崗位質(zhì)量要求的內(nèi)容是(C)。

(A)對各個崗位質(zhì)量工作的具體要求(B)體現(xiàn)在各崗位的作業(yè)指導(dǎo)書中

(C)是企業(yè)的質(zhì)量方向(D)體現(xiàn)在工藝規(guī)程中

79.一般情況下，制作金屬切削刀具時,硬質(zhì)合金刀具的前角(C)高速鋼刀具的前角。

(A)大于(B)等(C)小于(D)大于、等于、小于都有可能

80.關(guān)于企業(yè)文化，你認為正確的是(A)。

(A)企業(yè)文化是企業(yè)管理的重要因素

(B)企業(yè)文化是企業(yè)的外在表現(xiàn)

(C)企業(yè)文化產(chǎn)生于改革開放過程中的中國

(D)企業(yè)文化建設(shè)的核心內(nèi)容是文娛和體育活動

81.通常用立銃刀進行曲面的粗加工有很多優(yōu)點，以下描述正確的是(B)。

(A)殘余余量均勻(B)加工效率高

(C)無需考慮下刀點(D)不存在過切、欠切現(xiàn)象

82.機床轉(zhuǎn)動軸中的滾珠絲杠必須(D)進行檢查。

(A)每一年(B)每兩年(C)每三年(D)每半年

83.不能用游標卡尺去測量(D),因為游標卡尺存在一定的示值誤差。

(A)齒輪(B)毛坯作(C)成品件(D)高精度件

84.中央精神文明建設(shè)指導(dǎo)委員會決定，將(B)定為“公民道德宣傳日，

(A)9月10日(B)9月20日

(O10月10日(D)10月20日

85.加工時用來確定工件在機床上或夾具中占有正確位置所使用的基準為(A)。

(A)定位基準(B)測量基準

(C)裝配基準(D)工藝基準

86.如在同一個程序段中指定了多個屬于同一組的G代碼時，只有(C)面那個G代碼有

效。

(A)最前(B)中間(C)最后(D)左

87.面銃刀每轉(zhuǎn)進給量f=C.64mln/r,主軸轉(zhuǎn)速n=75r/min,銃刀齒數(shù)z=8,則fz為(C)。

(A)48mm(B)5.12mm(C)0.08mm(D)8mm

88.沿加工輪廓的延長線退刀時需要采用(D)方法。

(A)法向(B)切向(C)軸向(D)法向、切向、軸向都可以

89.若鍵槽銃刀與主軸的同軸度為0.01,則鍵槽寬度尺寸可能比鐵刀直徑大(Onimo

(A)0.005(B)0.01(C)0.02(D)0.04

90.程序段寫為G91G0X10CY0F100時表示(C)。

(A)刀具以lOOmm/min的運度移動至(100,0)處

(B)刀具以機床設(shè)定的速度移動至(100,0)處

(C)刀具以100mm/min的速度向X正方向移動100mm,Y向不動

(D)刀具以機床設(shè)定的速度向X正方向移動100mm,Y向不動

91.切削用量對刀具壽命的影響，主要是通過切削溫度的高低來影響的，所以影響刀具壽命

最大的是(C)。

(A)背吃刀量(B)進給量(C)切削速度(D)切削寬度

92.影響刀具擴散磨損的最主要原因是(C)o

(A)工件材料(B)切削速度

(C)切削溫度(D)刀具角度

93.讀零件圖首先看(D)o

(A)后視圖(B)剖視圖和主視圖(C)尺寸(D)標題欄

94.銃床CNC中，指定相升值(增量值)編程的指令是(D)。

(A)G10(B)G11(C)G90(D)G91

95.加工精度愈高，加工誤差愈(A)。

(A)小(B)不變(C)大(D)兩者無確定的關(guān)系

96.刀具長度補償使用地址(A)o

(A)II(B)T(C)R(D)D

97.刀具半徑補償?shù)娜∠荒芡ㄟ^(A)來實現(xiàn)。

(A)G01和G00(B)GOI和G02

(OG01和G03(D)GOO和G02

98.固定循環(huán)指令G73XYZRQF；中"Q"表示(B)。

(A)初始點坐標或增量(B)每次進給深度

(C)每次退刀量(D)刀具位移量

99.程序中選擇G17或G18或GI9功能對執(zhí)行(B)沒有影響。

(A)圓瓠插補(B)直線插補(C)刀具半徑補償(D)鏡像

100.數(shù)控機床開機時，一般要進行返回參考點操作，其引的是(B)。

(A)換刀，準備開始加工

(B)建立機床坐標系

(C)建立工件坐標系

(D)換刀，準備開始加工、建立機床坐標系、建立工件坐標系都是

101.不屬于崗位質(zhì)量措施與責(zé)任的是(B)o

(A)明確上下工序之間對質(zhì)量問題的處理權(quán)限

(B)明白企業(yè)的質(zhì)量方針

(C)崗位工作要按工藝規(guī)程的規(guī)定進行

(D)明確崗位工作的質(zhì)量標準

102,粗轅孔時切削用量的選擇原則是(A)?

(A)大的切削深度、高的進給速度,適當?shù)那邢魉俣?/p>

(B)小的切削深度、高的進給速度,高的切削速度

(C)小的切削深度、高的進給速度,適當?shù)那邢魉俣?/p>

(D)大的切削深度、低的進給速度,低的切削速度

103.檢驗程序正確性的方法不包括(C)方法。

(A)空運行(B)圖形動態(tài)模擬(C)自動校正(D)試切削

104.加工通孔時加工深度一般至少要超出孔底平面(B)mm的距離，主要是保證全部孔深都

加工到尺寸，鉆削時還應(yīng)考慮鉆頭鉆尖對孔深的影響。

(A)D(鉆頭直徑)(B)0.3D(C)2D(D)2

105.系統(tǒng)面板上的ALTER鍵用于(B)程序中的字。

(A)刪除(B)替換(C)插入(D)清除

106.使程序在運行過程中暫停的指令(A)o

(A)MOO(B)G18(C)G19(D)G20

107.公差代號標注法適用于(B)o

(A)成批生產(chǎn)(B)大批生產(chǎn)

(C)單間小批量生產(chǎn)(D)生產(chǎn)批量不定

108.<t>35H9/f9組成了(A)配合。

(A)基孔制間隙(B)基軸制間隙

(C)基孔制過渡(D)基孔制過盈

109.區(qū)別子程序與主程序唯一的標志是(B)。

(A)程序名(B)程序結(jié)束指令

(C)程序長度Q))編程方法

110.用圓弧段逼近非圓曲線時，(D)是常用的節(jié)點計算方法。

(A)等間距法(B)等程序段法

(C)等誤差法(D)曲率圓法

111.數(shù)控鐵床上刀具半徑補償建立的矢量與補償開始點的切向矢量的夾角以(C)為宜。

(A)小于90°或大于180°(B)任何角度

(0大于90°且小于180°(D)不于90°和180°

112.下述論述中正確的是(D)。

(A)無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其為合格

(B)一批零件的實際尺寸最大為20.01mm,最小為19.98mm,則可知該零件的上偏差是

+0.01mm,下偏差是-0.02mm

(C)j~n的基本偏差為上偏差

(D)對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小

113.千分尺微分筒轉(zhuǎn)動一周，測微螺桿移動(D)mm0

(A)0.1(B)0.01(C)l(1))().5

114.機床數(shù)控系統(tǒng)是一種(C)。

(A)速度控制系統(tǒng)(B)電流控制系統(tǒng)

(C)位置控制系統(tǒng)(D)壓力控制系統(tǒng)

115.圓弧插補段程序中，若采用半徑R編程時，圓弧半徑負值時(D)。

(A)圓弧小于或等于180°(B)圓弧大于或等于180°

(0圓弧小于180°(D)圓弧大于180°

116.碳素工具鋼工藝性能妁特點有(C)。

(A)不可冷、熱加工成形，加工性能好

(B)刃口一般磨得不是很鋒利

(C)易淬裂

(D)耐熱性很好

117.工件承受切削力后產(chǎn)生一個與之方向相反的合力，它可以分成為(D)。

(A)軸向分力(B)法向分力

(C)切向分力(D)水平分力和垂直分力

118.機床加工時，如進行圓弧插補，開機時默認的加工平面為(A)平面。

(A)G17(B)G18(C)G19(D)G20

119.萬能角度尺在50°?140°范圍內(nèi)，應(yīng)裝(B)。

(A)角尺(B)直尺(C)角尺和直尺(D)角尺.直尺和夾塊

120.任何切削加工方法都必須有一個(B),可以有一個或幾個進給運動。

(A)輔助運動(B)主運動(C)切削運動(D)縱向運動

121.采用機用較刀較孔時，切削速度一般選(D)的左右。

(A)30m/min(B)20m/min

(C)3m/min(D)1Om/min

122.精度要求不高的深孔加工，最常用的方法是(B

(A)鉆孔(B)擴孔(C)鎮(zhèn)孔(D)銃孔

123.錢削加工采用順銃時，銃刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向(A)o

(A)相同(B)相反(C)沒任何關(guān)系(D)相同、相反都不可以

124.前刀面與基面間的夾角是(C)o

(A)后角(B)主偏角(C)前角(D)刃傾角

125.數(shù)控機床的"回零"操作是指回到(C)o

(A)對刀點(B)換刀點(C)機床的參考點(D)編程原點

126.計算機輔助設(shè)計的英文縮寫是(A)。

(A)CAD(B)CAM(C)CAE(D)CAT

127.微型計算機中,(C)的存取速度最快。

(A)高速緩存(B)外存儲器(C)寄存器(D)內(nèi)存儲器

128.大螺旋升角、密齒立錢刀，通常用于(B)。

(A)粗加工(B)精加工

(C)半精加工①)粗加工、精加工、半精加工都可以

129.數(shù)控銃床一般不適合于加工(D)零件。

(A)板類(B)盤類(C)殼具類(D)軸類

130.下列材料中(C)不屬于變形鋁合金。

(A)硬鋁合金(B)照硬鋁合金

(C)鑄造鋁合金(D)鍛鋁合金

131.用同一把刀進行粗、精加工時，還可進行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r,精加工

時半徑方向余量為△,則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為(D)。

(A)r(B)r+A(C)A(D)2r+A

132.取消鍵CAN的用途是消除輸入(A)器中的文字或符號。

(A)緩沖(B)寄存(C)運算(D)處理

133.加工無島嶼圓槽時，要獲得好的表面粗糙度，切入時應(yīng)采用(A)。

(A)圓弧切線切入

(B)直線切線切入

(C)法線切線切入

(D)圓弧切線切入、直線切線切入都可以

134.在工作中保持同事間和諧的關(guān)系，要求職工做到(A)。

(A)對感情不合的同事仍能給予積極配合

(B)如果同事不經(jīng)意給自己造成傷害，要求對方當眾道歉，以挽回影響

(C)對故意的誹謗，先通過組織途徑解決，實在解決不了，再以武力解決

(D)保持一定的嫉妒心，激勵自己上進

135.加工凹槽、較小的臺階面及平面輪廓應(yīng)選用(B)。

（A）面銃刀（B）立錢力（C）鍵槽鐵刀（D）模具銃刀

136.企業(yè)的質(zhì)量方針不是（A）。

（A）工藝規(guī)程的質(zhì)量記錄（B）每個職工必須貫徹的質(zhì)量準則

（C）企業(yè)的質(zhì)量宗旨（D）企業(yè)的質(zhì)量方向

137.取消鍵CAN的用途是消除輸入（A）器中的文字或符號。

（A）緩沖（B）寄存（C）運算（D）處理

138.框式水平儀的主水準泡上表面是（C）的。

（A）水平（B）凹圓狐形（C）凸圓瓠形（D）直線形

139.在質(zhì)量檢瞼中，要堅持"三檢"制度，即（A）。

（A）自檢、互檢、專職檢（B）首檢、中間檢.尾檢

（C）自檢、巡回檢、專職檢（D）首檢、巡回檢、尾檢

140.用高速鋼較刀較削鑄鐵時，由于鑄鐵內(nèi)部組織不均引起振動，容易出現(xiàn)（C）現(xiàn)象。

（A）孔徑收縮（B）孔徑不變（C）孔徑擴張（D）錐孔

141.數(shù)控車床每周需要檢查保養(yǎng)的內(nèi)容是（C）。

（A）主軸皮帶（B）滾珠絲杠

（C）電器柜過濾網(wǎng)（D）冷卻油泵過濾器

142.當數(shù)控機床的手動脈沖發(fā)生器的選擇開關(guān)位置在X100時，通常情況下手輪的進給單位

是(A)。

(A)0.1mm/格(B)0.001mm/格

(C)0.01mm/格(D)1mm/格

143.加工軸上兩端封閉或一端封閉的鍵槽時，不適合采用的刀具是（D）o

（A）三面刃鐵刀（B）尖齒槽銃刀

（C）三面刃銃刀或尖齒槽鐵刀（D）圓柱立銃刀

145.工作前必須穿戴好走動保護品,操作時（B）,女工戴好工作帽，不準圍圍巾。

（A）穿好涼鞋（B）戴好眼鏡（C）戴好手套（D）鐵屑用手拿開

146.加工錐度和直徑較小的圓錐孔時，宜采用（B）的方法。

（A）鉆孔后直接較錐孔（B）先鉆再相較后喑較

（C）先鉆再粗車，再精較（D）先銃孔再較孔

147.用于調(diào)整機床的墊鐵種類有多種，其中不包括（D）o

（A）斜墊鐵（B）開口墊鐵（C）鉤頭墊鐵（D）等高鐵

148.鉆孔時鉆頭的（B）會造成孔徑偏大。

（A）橫刃太短（B）兩條主切削刃長度不相等

（C）后角太大（D）頂角太小

149.牌號為Q235-A.F中的A表示（C）。

（A）高級優(yōu)質(zhì)鋼（B）優(yōu)質(zhì)鋼（C）質(zhì)量等級（D）工具鋼

150.胡錦濤總書記提出的社會主義榮辱觀的內(nèi)容是（A）。

（A）“八榮八恥”（B）“立黨為公，永政為民”

（0“五講四美三熱愛”（D）“廉潔、文明.和諧”

151.以下關(guān)于非模態(tài)指令（C）是正確的。

（A）一經(jīng)指定一直有效（B）在同組G代碼出現(xiàn)之前一直有效

（C）只在本程序段有效（D）視具體情況而定

152.確定銃床主軸轉(zhuǎn)速的計算公式為（B）。

(A)n=nXD/dOOOXV)(B)n=1000XV/(nXD)

(C)n=1000XD/(nXV)(D)n=1000Xn/(DXV)

153.鉆頭直徑為10mm,切削速度是30米/分鐘，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該是（D）。

（A）240r/min（B）1920r/min

（C）480r/min（D）960r/min

154.在工件表面粗糙度值要求為RaO.8?3.2urn時，可分為粗、半精、精錢三步進行，銃

平面時精加工余量為（。）。

（A）2?5mm（B）0.01^0.05mm

（C）0.5?1mm（D）5?81nm

155.一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（C）自由度。

（A）三個（B）四個（C）六個（D）八個

156.重復(fù)限制自由度的定位現(xiàn)象稱之為（B）。

（A）完全定位（B）過定位（C）不完全定位①）欠定位

157.在批量生產(chǎn)中，一般以（C）控制更換刀具的時間。

（A）刀具前面磨損程度（B）刀具后面磨損程度

（C）刀具的耐用度（D）刀具損壞程度

158.職業(yè)道德的實質(zhì)內(nèi)容是（B）o

（A樹立新的世界觀（B）樹立新的就業(yè)觀念

（C）增強競爭意識（D）樹立全新的社會主義勞動態(tài)度

159.在自動加工時，當執(zhí)行M00指令后，如果要繼續(xù)運行下面的程序，必須按（A）按鈕。

（A）循環(huán)啟動（B）轉(zhuǎn)換（C）輸出（D）進給保持

160.用球頭刀在三軸數(shù)控機床上銃削曲面，經(jīng)常出現(xiàn)表面粗糙度不一致的情況，主要原因是

（D）。

（A）刀具不夠鋒利（B）切削速度低

（C）進給速度快（D）切削速度不一致

161.操作系統(tǒng)中采用緩沖技術(shù)的目的是為了增強系統(tǒng)（D）的能力。

（A）串行操作（B）控制操作

（C）重執(zhí)操作（D）并行操作

162.過流報警是屬于何種類型的報警（C）。

（A）系統(tǒng)報警（B）機床側(cè)報警

（C）伺服單元報警（D）電機報警

163.平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的（D）接觸傳遞扭矩。

（A）兩端圓瓠面（B）上、下平面（C）下平面（D）兩側(cè)面

164.坐標系內(nèi)某一位置的坐標尺寸上以相對于（C）一位置坐標尺寸的增量進行標注或計

量的，這種坐標值稱為增量坐標。

（A）第（B）后（C）前（D）左

165.數(shù)控機床是由數(shù)控機床主要由數(shù)控裝置、機床本體、伺服驅(qū)動裝置和（C）等部分組成。

（A）運算裝置（B）存儲裝置

（C）檢測反饋裝置（D）伺服電動機

167.為簡化加工程序，型腔和凸臺分層銃削時常用（C）編程方法。

（A）固定循環(huán)指令（B）變量（C）子程序（D）增量坐標

168.鴇鉆類硬質(zhì)合金的剛性、可磨削性和導(dǎo)熱性較好，一般用于切削（D）和有色金屬及

其合金。

（A）碳鋼（B）工具鋼（C）合金鋼（D）鑄鐵

169.程序段N006G91G18G94G02X30Y35130F100；中不應(yīng)該使用（B）。

（A）G90（B）G18（C）G94（D）G02

170.萬能角度尺按其游標讀數(shù)值可分為(C)兩種。

(A)2'和8'(B)5'和8'?2'和5'(D)2'和6'

171.斷電后計算機信息依然存在的部件為(C)。

(A)寄存器(B)RAM存儲器

(C)ROM存儲器(D)運算器

172.輔助指令M03功能是主軸(C)指令。

(A)反轉(zhuǎn)(B)啟動(C)正轉(zhuǎn)(D)停止

173.輔助指令M99表示(B)o

(A)調(diào)用下一個子程序(B)子程序返回主程序

(C)調(diào)用循環(huán)(D)關(guān)機

174.由機床的檔塊和行程開關(guān)決定的坐標位置稱為(A)。

(A)機床參考點(B)機床坐標原點

(C)機床換刀點(D)編程原點

175.程序在刀具半徑補償模式下使用(B)以上的非移動指令，會出現(xiàn)過切現(xiàn)象。

(A)一段(B)二段(C)三段(D)四段

176.數(shù)控機床的電器柜散熱通風(fēng)裝置的維護檢查周期為(A)o

(A)每天(B)每周(C)每月(D)每年

177.在線加工(DNC)的意義為(C)。

(A)零件邊加工邊裝夾

(B)加工過程與面板顯示程序同步

(C)加工過程為外接計算機在線輸送程序到機床

(D)加工過程與互聯(lián)網(wǎng)同步

178.數(shù)控機床的直線運動定位精度是在(B)條件下測量的。

(A)低溫不加電(B)空載(C)滿載空轉(zhuǎn)(D)高溫滿載

179.帶傳動是利用(C)作為中間撓性件，依靠帶與帶之間的摩擦力或捏合來傳遞運動和動

力。

(A)從動輪(B)主動輪(C)帶(D)帶輪

180.下列配合中，公差等級選擇不適當?shù)臑?C)。

(A)H7/g6(B)H9/g9(C)H7/f8(D)M8/h8

181.對于“一般公差線性尺寸的未注公差”，下列說法中錯誤的是(A)。

(A)圖樣上未標注公差的尺寸，表示加工時沒有公差要求及相關(guān)的加工技術(shù)要求

(B)零件上的某些部位在使用功能上無特殊要求時，可給出一般公差

(C)線性尺寸的一般公差是在車間普通工藝條件下，機床設(shè)備一般加工能力可保證的公差

(D)一般公差主要用于較低精度的非配合尺寸

182.最大實體尺寸指(D)。

(A)孔和軸的最大極限尺寸

(B)孔和軸的最小極限尺寸

(C)孔的最大極限尺寸和粕的最小極限尺寸

(D)孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸

183.在基準制的選擇中應(yīng)優(yōu)先選用(A)。

(A)基孔制(B)基粕制(C)混合制(D)配合制

184違反安全操作規(guī)程的是(A)0

(A)自己制訂生產(chǎn)工藝(B)貫徹安全生產(chǎn)規(guī)章制度

(C)加強法制觀念(D)執(zhí)行國家安全生產(chǎn)的法令、規(guī)定

185.企業(yè)文化的整合功能指的是它在(B)方面的作用，

(A)批評與處罰(B)凝聚人心(C)增強競爭意識(D)自律

186莫氏錐柄一般用于(D)的場合。

(A)定心要求比較高(B)要求能快速換刀

(C)定心要求不高(D)要求定心精度高和快速更換的場合

186.(A)指令可以分為模態(tài)指令和非模態(tài)指令。

(A)G(B)M(OF(D)T

187.不屬于崗位質(zhì)量要求妁內(nèi)容是(【))。

(A)操作規(guī)程(B)工藝規(guī)程

(C)工序的質(zhì)量指標(D)日常行為準則

188.在銃削加工余量較大、精高要求較高的平面時，可按(D)進行加工。

(A)一次錢去全部余量(B)先粗后精

(0除梯錢削(D)粗銃-半精銃-晴銃

189.下述原因中，不會影響到球面加工表面粗糙度的有［D)。

(A)切削步距及順逆銃(B)切削速度、進給速度

(C)刀具(D)加工方向

190.采用(C)可顯著提高銃刀的使用壽命，并可獲得皎小的表面粗糙度。

(A)對稱銃削(B)非對稱銃削(C)順銃⑼逆錢

191.直線的起點坐標為(20,-10),終點坐標為(10,20),增量編程時的程序段是(C).

(A)G90G01X10Y20F100(B)G91G01X-10Y20F100

(OG91G01X-10.Y30.FIDO(D)G90G01X20Y-10F100

192.提高職業(yè)道德修養(yǎng)的方法有學(xué)習(xí)職業(yè)道德知識、提高文化素養(yǎng)、提高精神境界和(C)

等。

(A)加強輿論監(jiān)督(B)增強強制性

(C)增強自律性(D)完善企業(yè)制度

193.相同條件下，使用立銃刀切削加工，排屑最好的刀具齒數(shù)應(yīng)為(A)0

(A)2(B)3(C)4(D)6

194.程序校驗與首件試切的作用是(C)。

(A)校驗機床是否正常

(B)提高加工質(zhì)量

(C)檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖樣要求

(D)檢驗參數(shù)是否正確

195.在CAD命令輸入方式中以下不可采用的方式有(D)0

(A)點取命令圖標(B)在菜單欄點取命令

(C)用鍵盤直接輸入(D)利用數(shù)字鍵輸入

196.在未裝夾工件前，為了檢查(A)可以進行空運行一次程序。

(A)程序(B)機床的加工范圍

(C)工件坐標系(D)刀具、夾具選取與安裝的合理性

197.關(guān)于道德規(guī)范的說法中，正確的是(C)o

(A)道德規(guī)范是沒有共同標準的行為規(guī)范

(B)道德規(guī)范只是一種理想規(guī)范

(C)道德規(guī)范是做人的準見

(D)道德規(guī)范缺乏約束力

198.執(zhí)行G92改變工件坐標系后，G54?G59中同時發(fā)生變化的是(D)。

（A）G53（B）G54（C）G55（D）G54?G59

199.在工件表面粗糙度值要求為Ral2.5?25um時，端錢的加工余量小于3mm,則粗銃（A）

就可以達到要求。

（A）一次（B）二次（C）三次（D）四次

200應(yīng)用刀具半徑補償時，如刀補值設(shè)置為負值。則刀具軌跡是（D）o

（A）左補（B）右補（C）不能補償（D）左補變右補、右補變左補

201.數(shù)控車削加工程序校驗，首先進行（A）。

（A）輸入和空運行校驗（B）試車削校驗

（C）單項校瞼（D）綏合校驗

202.在六個基本視圖中（C）寬相等。

（A）主、左、仰、右視圖（B）俯、前、后、仰視圖

（C）俯、左、右、仰視圖（D）主、左、右、后視圖

203.金屬材料的剖面符號，應(yīng)畫成與水平成（B）的互相平行、間隔均勻的細實線。

（A）15°（B）45°（075°（D）90°

204.當自動運行處于進給保持狀態(tài)時，重新按下控制面板上的"（A）啟動按鈕"，則繼續(xù)執(zhí)

行后續(xù)的程序段。

（A）循環(huán)（B）電源（C）伺服（D）機床

205.AutoCAD中設(shè)置點樣式在（A）菜單欄中。

（A）格式（B）修改（C）繪圖（D）編程

206.操作面板的功能鍵中，用于程序編制顯示的鍵是（B）。

（A）POS（B）PROG（C）ALARM（D）PAGE

207.機床中的各開關(guān)按鈕和鍵是否正常靈活是（B）首先應(yīng)檢查的項目。

（A）試刀過程中（B）通電后（C）加工過程中（D）加工以后

208.在程序運行過程中將"進給保持"按鈕按下時，機床處于（C）狀態(tài)。

（A）保持恒定進紿速度（B）中止運行

（C）暫停程序運行（D）復(fù)位

209.精確作圖法是在計算機上應(yīng)用繪圖軌件精確繪出工件兜廓，然后利用軟件的測量功能進

行精確測量，即可得出各點的（D）值。

（A）相對（B）參數(shù)（C）絕對（D）坐標

210.為了保證銀桿和刀體有足夠的剛性，加工孔徑在30?120mm范圍內(nèi)時，鎮(zhèn)桿直徑一般為

孔徑的（B）倍較為合適，

（A）l（B）0,8（00.5（D）0.3

211.在FANUC系統(tǒng)中孔加工循環(huán)，（A）到零件表面的距離可以任意設(shè)定在一個安全的高度

±o

（A）初始平面（B）R點平面（C）孔底平面（D）零件表面

212.操作系統(tǒng)是一種（A）。

（A）系統(tǒng)軟件（B）系統(tǒng)硬件

（C）應(yīng)用軟件（D）支援軟件

213.框式水平儀主要應(yīng)用于檢臉各種機床及其它類型設(shè)備導(dǎo)軌的直線度和設(shè)備安裝的水平

位置，垂直位置。在數(shù)控機床水平時通常需要（A）塊水平儀。

（A）2（B）3（C）4（D）5

214.計算機中現(xiàn)代操作系統(tǒng)的兩個基本特征是（C）和資源共享。

（A）多道程序設(shè)計（B）中斷處理

（C）程序的并發(fā)執(zhí)行（D）實現(xiàn)分時與實時處理

215.道德和法律是(B)o

(A)互不相干(B)相輔相成、相互促進

(C)相對矛盾和沖突(D)法律涵蓋了道德

216.遵守法律法規(guī)要求(D)。

(A)積極工作(B)加強勞動協(xié)作

(0自覺加班(D)遵守安全操作規(guī)程

217.職業(yè)道德不體現(xiàn)(B)。

(A)從業(yè)者對所從事職業(yè)的態(tài)度⑻從業(yè)者的工資收入

(C)從業(yè)者的價值觀(D)從業(yè)者的道德觀

218.三視圖中，主視圖和左視圖應(yīng)(B)。

(A)長對正(B)高平齊

(C)寬相等(D)位在左(擺在主視圖左邊)

219.一般切削(B)材料時，容易形成節(jié)狀切屑。

(A)塑性(B)中等硬度(C)脆性(D)高硬度

220麻花鉆的兩個螺旋槽表面就是(C)o

(A)主后刀面(B)副后刀面(C)前刀面(D)切削平面

221.國家標準的代號為(D)。

(A)JB(B)QD(C)TB(D)GD

222.FANUCOi系統(tǒng)中程序段M98P0260表示(B)。

(A)停止調(diào)用子程序(B)調(diào)用1次子程序"00260"

(C)調(diào)用2次子程序"0026D”(D)返回主程序

223.在數(shù)控機床的操作面板上"ZERO"表示(C)。

(A)手動進給(B)主軸(C)回零點(D)手輪進給

224.數(shù)控機床電氣柜的空氣交換部件應(yīng)(B)清除積塵，以免溫升過高產(chǎn)生故障。

(A)每日(B)每周(C)每季度(D)每年

225.職業(yè)道德的內(nèi)容不包括(C)0

(A)職業(yè)道德意識(B)職業(yè)道德行為規(guī)范

(C)從業(yè)者享有的權(quán)利(D)職業(yè)守則

226.下列關(guān)于欠定位敘述正確的是(C)o

(A)沒有限制全部六個自由度(B)限制的自由度大于六個

(C)應(yīng)該限制的自由度沒有被限制(D)不該限制的自由度被限制了

227.在小批量生產(chǎn)或新產(chǎn)品研制中，應(yīng)優(yōu)先選用(D)夾具。

(A)專用(B)液壓(C)氣動(D)組合

228.數(shù)控機床定位精度超差是由于(