金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇1

一、實(shí)習(xí)時(shí)間：

20__年9月14日——20__年9月21日

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

我市某工廠車間

三、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)：

通過暑假的金工實(shí)習(xí)，提高實(shí)踐操作能力，積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，了解金工方面的相關(guān)知識，把理論知識合理的運(yùn)用到實(shí)踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細(xì)觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會(huì)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容和過程：

金工實(shí)習(xí)的第一天，我知道了這個(gè)消息后特別的興奮和開心，以前聽學(xué)長們提起過，所以我們對這次的金工實(shí)習(xí)特別的`期待，金工實(shí)習(xí)是一門操作性要求很高的實(shí)踐課程，主要是學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本方法，實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗(yàn)我們所學(xué)的知識。

終于，我期盼已久的金工實(shí)習(xí)開始了，還記得實(shí)習(xí)的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實(shí)習(xí)正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導(dǎo)老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實(shí)習(xí)期間的安全問題，還說了下實(shí)習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實(shí)習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了，培訓(xùn)中我們對車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實(shí)習(xí)崗位，和崗位職責(zé)，一在強(qiáng)調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓(xùn)中也提了，看來金工實(shí)習(xí)真的有危險(xiǎn)，我們一定要特別注意自身的安全問題。

培訓(xùn)完后，就正式上崗開始實(shí)習(xí)了，幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的工作崗位，在實(shí)習(xí)中有不懂的問題我也會(huì)及時(shí)的請教指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師會(huì)很細(xì)心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實(shí)習(xí)期間嚴(yán)格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實(shí)習(xí)任務(wù)，在閑下來的時(shí)候也會(huì)主動(dòng)協(xié)助其他同事一起工作，在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認(rèn)可。

五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)：

暑假的金工實(shí)習(xí)讓我過的很愉快，雖然時(shí)間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識，我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí)，我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻(xiàn)和耐心指導(dǎo)，這是一次很愉快很有意義的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我相信有了這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我的未來會(huì)更好。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇2

實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生，在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的內(nèi)容后，于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)，開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。

根據(jù)學(xué)院的安排，機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周，第一周為鉗工（焊工、熱處理）；第二周為銑工（鑄工、磨工），第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)（分為計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程數(shù)控銑、手動(dòng)編程數(shù)控車、線切割）；第四周為車工。

第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程；其中：機(jī)床工作過程中必須有人值守；測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律特別值得注意。另外，對于車床，開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。

鉗工實(shí)習(xí)開始，我們在技師的指導(dǎo)下，拿起鋸子，端起銼刀；按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后，圖上龍膽紫溶液，在劃線平臺上用劃線尺進(jìn)行劃線，劃線時(shí)緊靠在直角方磚上以保證垂直。

鋸切起鋸時(shí)，左手拇指抵住劃線處，起鋸角_~_度，保證垂直，輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊?，改平。推進(jìn)式用力，會(huì)拉時(shí)應(yīng)盡量輕，速度不宜過快。斷鋸時(shí)，更應(yīng)輕慢。

最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時(shí)，左腳在前，身體傾斜_度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時(shí)，下壓力從左手漸漸過渡到右手保持平整。

在錘頭的兩個(gè)主要面上，需花費(fèi)將近兩天的時(shí)間才得以完成，然后是“表面功夫”，用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平，擦光。鉗工的實(shí)習(xí)，讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。

焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。（由于氣焊操作的危險(xiǎn)性更大，未能被允許操作，我深感遺憾）絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套，操作還算靈便；而戴上面罩，則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn)：1、每次焊完后，焊芯融化比藥皮多，縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段，而藥皮本身不具有導(dǎo)電性，所以起焊時(shí)先應(yīng)輕敲除去多余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制，焊中應(yīng)保持距離和角度，緩慢平移。3、一旦粘焊后，電流很大，發(fā)熱很快，焊條在短時(shí)間就會(huì)達(dá)到很高的溫度。應(yīng)左右擺動(dòng)，順勢拔下，若無法拔下，則應(yīng)盡快取下焊槍，稍待冷卻后，雙手用力左右擺下。

熱處理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料變硬變脆，回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的_號鋼上，淬火采用中溫淬火，在電爐里加熱至_度，并保存其溫度在_度以上浸入冷水淬火，（加熱時(shí)間不宜過長，溫度不宜過高，必免過燒和過熱）加熱結(jié)束打開爐門時(shí)，熱對流和輻射均很強(qiáng)烈，要迅速操作，保持淬火前溫度。

實(shí)習(xí)用的_號鋼，在常溫下為亞共析鋼，其組織結(jié)構(gòu)為珠光體，在加熱到_度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。保持高溫不變時(shí)，進(jìn)行淬火，得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后，轉(zhuǎn)化為回火馬氏體，其組織有一定的脆性，但硬度夠高，適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體，韌性好，可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體，適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。

第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主，也穿插有鑄工和磨工。

銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍，最為常用的加工方法，機(jī)件中的各種平（曲）面、盲（通）孔、臺階、槽，均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種，立式炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭，而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片？/p>

根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣，我們用圓柱形毛料加工兩個(gè)零件，一是長方體（圖樣名稱為“六面體”，即我們鉗工實(shí)習(xí)時(shí)制錘頭的毛料），二是帶槽的短軸。

此兩個(gè)零件在立式銑床上完成，均采用平面銑削法和自動(dòng)進(jìn)給，較為簡單，便于初學(xué)者操作。對此，需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。

一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險(xiǎn)，禁用手套，開車對刀。

二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑；以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動(dòng)。在開車銑進(jìn)的過程中，如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液，則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反，否則易由毛刷將手卷入，發(fā)生事故。

三、機(jī)械加工的功率較大，加工完成后工件往往溫度較高，應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。

此外，我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)有趣的現(xiàn)象，在銑削完成后，由于工件受熱和轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場，被磁化可以吸附起不少的鐵屑。

床的作用較銑床來講較少，僅適宜加工平面以及通槽，刀在滑枕的帶動(dòng)下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)是床的主運(yùn)動(dòng)，而工件的水平運(yùn)動(dòng)是其輔運(yùn)動(dòng)。雖床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛，加工效率也較銑床低下，但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低，對于鑄件等有堅(jiān)硬氧化層的工件，刀的切削可以跳過以減少刀具的磨損。

通過仔細(xì)的觀察對比，我發(fā)現(xiàn)在銑、床上，同樣是額定電壓__V、功率__KW、三角形三相接法的交流異步電動(dòng)機(jī)，也有區(qū)別，床的電動(dòng)機(jī)體積較大，其銘牌參數(shù)：自重_KG、額定電流_A；而銑床的電動(dòng)機(jī)體積較小，其銘牌參數(shù)：自重_KG，額定電流_A。之所以床要采用更大的電動(dòng)機(jī)；是因?yàn)榇驳闹鬟\(yùn)動(dòng)是滑枕帶動(dòng)刀具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，負(fù)載不恒定，而削量大時(shí)，要有更大的動(dòng)力儲(chǔ)備。

鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀，取出模型后，將沙箱拼合，再往里澆注鋼水，生成基本外形的粗加工方法。

鑄工又稱為“泥沙工”，工作環(huán)境滿是泥沙，較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙，至今還有玩沙癮的人來說，臟不算什么。

加入工件位于沙箱底部，裝滿砂，用沙錘從邊緣至中心，依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究：太松了，砂會(huì)散箱，而太緊了；由于砂中的潮氣無法排出，又會(huì)在成形工件表面留下氣孔。最后是翻箱拼合，沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合，雖然箱子較一般鑄工的小，但裝滿沙子還是端著有些吃力，且一旦放下就不能再挪動(dòng)，有些難度。

磨工不是“磨洋工”，而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝，在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。

對于普通磨床，加工的形位公差等級可以到達(dá)_級，光潔度亦可達(dá)_~_級。而且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的.切削刃，所以可以加工很硬的物體，這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。

磨工屬于精加工，為了獲得光潔的表面，避免裝卡損傷；磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式；另外，磨床產(chǎn)生的熱量較大，一定采用切削液冷卻。

磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單，師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的，也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件，本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會(huì)正確操作磨床。

第三周實(shí)習(xí)的內(nèi)容叫“數(shù)控”，全稱計(jì)算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計(jì)算機(jī)，較普通機(jī)生產(chǎn)效率高，精度（品質(zhì)）高，對勞動(dòng)力的需求少，適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動(dòng)換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心，在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。

實(shí)習(xí)的內(nèi)容主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件，其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜，所以采用__三位繪圖軟件繪制計(jì)算機(jī)圖樣，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床可以識別的程序代碼。

__的繪圖與已學(xué)會(huì)的__三位繪圖如軟件比較操作效率高，當(dāng)然上手門檻也較高。具體表現(xiàn)在__先繪出大體形狀，在進(jìn)行數(shù)值約束。而__每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。__由逐個(gè)平面繪制“草圖”，而__一次性繪制投影（主要是俯視）圖。

在__中，“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣?！瓣P(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的，在繪制需要修剪的元素中，或需要?jiǎng)h除的基準(zhǔn)參考元素，一定一定記得先關(guān)閉。

在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上，我完成了兩個(gè)。第一個(gè)像一個(gè)小喇叭，內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面，每個(gè)臺階高僅__毫米。其刀痕至密，視覺沖擊力很強(qiáng)，很是“壯觀”。在繪制過程中，圈與圈之間過于密集，在屏幕的顯示分辨率的限制下，已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象，鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此，我對圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作，關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈，我采用每__圈畫正字標(biāo)記法，完成繪制后在清除?？傊?，此圖樣的繪制費(fèi)時(shí)費(fèi)力，是對耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。

此圖樣由于過于復(fù)雜，逐圈銑削測算需獨(dú)占銑床__個(gè)小時(shí)。最后繪制了簡單的骷髏頭圖樣，以保證大家按時(shí)完成任務(wù)，對此我感到幾分可惜。

數(shù)控車床與普通車床也各有異同，相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件，而不同之處也是先進(jìn)之處；可以兩軸聯(lián)動(dòng)加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。

數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的，分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的__軸和刀架向外的__軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動(dòng)進(jìn)行，直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷，無需計(jì)算機(jī)軟件繪圖。

程序的代碼與語法上，“G_”是自動(dòng)分段車削，G_是“直線車削”，而“G_、G_”分別是逆、順時(shí)針圓弧截面車削等等。

程序的編寫過程過于簡單，內(nèi)容太少，以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時(shí)間和休息時(shí)間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”，老師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng)，也暫時(shí)的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快，老師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩，大打撲克。

我感到了厭倦；獨(dú)自走出研發(fā)室，來到一樓半（樓梯上），透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到，僅僅不足五分鐘的時(shí)間，看完師傅調(diào)配完一桶切削液，就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé)，并將我趕回了二樓。

這一來，我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù)，反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動(dòng)力?？v觀古今中外，之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá)；除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外，跟著熟練技師現(xiàn)場實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是非常重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間，僅在外邊隔窗觀望，并不妨礙操作，亦無安全隱患，至少不應(yīng)被批評。

數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割通過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工；工件的材質(zhì)過硬，過脆；又或是過軟黏性太大，都無關(guān)緊要；只要求工件具有一定的導(dǎo)電性。

切削時(shí)，工件連接正極，細(xì)線連接負(fù)極，在電火花的放電形式下，電子束由細(xì)線放出，打在工件上，溫度可達(dá)__~__度，對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。

線切割最適宜切割平面薄板，對于立體零件，僅能夠加工母線為直線的部分。

最后一周是普通車床的實(shí)習(xí)，車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件；具體包括內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面，內(nèi)外螺紋和成型面等。

根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣，加工的零件有錘柄（與鉗工的錘頭配成錘子）和一個(gè)短軸。

車工的實(shí)習(xí)安全隱患多，師傅再三說要特別謹(jǐn)慎，因超__%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如：床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動(dòng)手柄，三抓卡盤扳手忘記取下，物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故；為此，我們警鐘長鳴，牢記于心。

錘柄分為尾部裝飾球面，兩端直徑不等的圓柱面，一段圓錐面，還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。

錘柄的車削過程較為簡單，主要分為處理毛料，粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時(shí)，車削速度不宜過快；特別是精車時(shí)，速度過快表面會(huì)很粗糙。

實(shí)習(xí)的加工速度很慢，為了照顧我們新手，在確保安全的基礎(chǔ)上，還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道：“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然可以，但就你們這速度，別說私營企業(yè)，就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動(dòng)進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢，而且由于我所在的一組起步較晚，進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度，在操作技能稍微熟練后，我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至__轉(zhuǎn)，增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給，同時(shí)涂抹切削油，控制合適的連續(xù)速度使得車削保持輕微冒煙為止，這時(shí)車削溫度大約在__~__度，已接近高速鋼車刀__~__度的承受上限。此時(shí)雖車出的表面較為粗糙，但也滿足粗車快速去除材料的要求。

而精車就沒辦法了，為了保證其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢車削。另外，在批量快車的過程中，我也有操作的失誤：在切削短軸的過程中，端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在__毫米以下，應(yīng)一次裝卡車削完成，我略顯貪多貪快，把組里的__件分批裝卡做完；導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法，只能降低精度要求，從已車好的面定心來裝卡，勉強(qiáng)完成了幾個(gè)短軸。

實(shí)踐出真知，苦練強(qiáng)才能。很快，為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中，我不僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程，也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì)，少一分驕傲；多一些執(zhí)著，少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度，能伴隨我今后的求學(xué)之路。最后，向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們，由衷的說一聲，您們辛苦了。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇3

為期2周的金工實(shí)習(xí)在這周5結(jié)束了，回想起來，感受還是頗多的。在2周10天不太長的時(shí)間里面，我們總共實(shí)習(xí)了包括銑工、鑄造等在內(nèi)的10個(gè)工種，我學(xué)習(xí)到了很多平時(shí)書本上學(xué)不到的東西(也強(qiáng)迫我改掉了睡懶覺的習(xí)慣)。用日記的形式來寫出我的感受應(yīng)該會(huì)更好一點(diǎn)。

5月30日星期一晴（車工）

上午一開始主要是老師給我們介紹一下金工實(shí)習(xí)有關(guān)的安全問題，畢竟安全是第一位的。我們看了一段教學(xué)錄象，對安全這個(gè)問題有了充分的認(rèn)識。接著我們就開始我們金工實(shí)習(xí)的第一個(gè)工種：車工。在簡單的分組之后，老師把我們帶到一個(gè)車床前，首先老師把車床各個(gè)部件的構(gòu)成、功能、用法做了一個(gè)很詳細(xì)的介紹，然后老師給我們半個(gè)小時(shí)自己去操作一下車床。自以為完全聽懂了，但是站在車床前操作時(shí)，連卡盤都忘記安裝，機(jī)器就根本沒啟動(dòng)。在老師的幫助下，對各個(gè)操作比較熟悉之后，我們開始做我們的作業(yè)：將一個(gè)圓柱體用車床加工成兩邊圓配槽的零件。拿著那個(gè)圓柱體進(jìn)行仔細(xì)的測量、畫線之后開始加工，那個(gè)槽還是很容易完成，但是打磨圓體的時(shí)候就。做第一個(gè)圓的時(shí)候用力總是控制不好，本來好的地方輕輕一修，就凹下去了，總之做出來的東西好丑，不過我還算是在用心做，在請教了老師一些用力的問題后，另一面的圓相對還算容易的做了出來。結(jié)束時(shí)，看著自己做的不帥的零件，心里很充實(shí)。第一天讓我對金工實(shí)習(xí)有了不小的'改觀：不容易但很有意思。

5月31日星期二晴（銑工）

由于下午有英語課，所以我們只是在上午進(jìn)行了實(shí)習(xí)，這個(gè)銑床的工作原理還是比較簡單就是由于它的各個(gè)部分運(yùn)轉(zhuǎn)的操作很復(fù)雜，很容易弄雜了。老師做了儀器介紹和著重強(qiáng)調(diào)了安全的問題（不小心的話，很容易被刀口打到）之后，我們3個(gè)人一組進(jìn)行加工作業(yè)：將一個(gè)圓柱體加工成表面為17_17的長方體。由于只是半天的工種，作業(yè)還是不難完成。這個(gè)就是對4個(gè)面進(jìn)行加工切割，一刀一刀，然后就是移動(dòng)圓柱體連續(xù)切割，只要把銑床上的刀口轉(zhuǎn)速、頻率等調(diào)好后，然后小心一點(diǎn)，不難但得有耐心。在最后我們那組因?yàn)樽龅谋容^標(biāo)準(zhǔn)而受到老師表揚(yáng)（竊喜）。在這天的實(shí)習(xí)中，我最大的收獲就是做事情一定要有耐心，不能操之過急。

6月1日星期三晴（CADRP）

原來金工實(shí)習(xí)還可以在有空調(diào)的地方，心情自然不錯(cuò)。今天的實(shí)習(xí)主要是利用繪圖軟件Solidworks畫一幅有創(chuàng)意的立體圖，老師要我們發(fā)揮童年的想象力，圖一定要充滿想象。做在電腦前，打開Solidworks，看了半天使用方法（大一學(xué)的都忘記了），終于可以進(jìn)行一些復(fù)雜點(diǎn)的繪畫操作。然后就開始畫了，老師不斷跟我們強(qiáng)調(diào)，作圖之前一定要自己在心里有個(gè)計(jì)劃，要畫什么，什么樣子的。但是如果你一直在那里想，就算想到了，你也不一定能畫的跟你心里想的一樣完美。在有了一個(gè)大體后就要畫了，具體細(xì)節(jié)修改在操作中會(huì)比你想象的還要有想象。交作業(yè)時(shí)，我的作品老師沒有看懂（有創(chuàng)意吧）。今天的收獲就是：做事情要有計(jì)劃，但要學(xué)會(huì)在實(shí)際中對細(xì)節(jié)進(jìn)行修改。

6月2日星期四雨（數(shù)車）

上午的時(shí)候，老師主要帶著我們熟悉了一下數(shù)控車床，給我們講解了一下這個(gè)儀器的基本操作。實(shí)際上整個(gè)上午我們都是在那個(gè)機(jī)器前面呆著，由于人多而且儀器只有2臺，我們大部分人在看書或者聊天。下午我們事情就比較多，就是先寫出把一個(gè)零件加工成預(yù)定零件的程序，然后上機(jī)用GSK軟件進(jìn)行零件加工模擬。這個(gè)是實(shí)習(xí)以來最失敗的一次，老師講的時(shí)候我沒有聽懂，結(jié)果可想而知，在同學(xué)的幫助下，我才順利地完成了老師要求的作業(yè)?？赡苁菓土P我吧，放學(xué)的時(shí)候下了好大雨，被淋的好慘！今天的教訓(xùn)就是工作前一定要認(rèn)真地聽懂你要做的事情。

6月3日星期五雨（數(shù)銑）

上午有英語課，我們只在下午進(jìn)行了實(shí)習(xí)。照就我們還是在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行操作，今天我們是學(xué)習(xí)一個(gè)加工軟件Powermill的使用。首先是自己去看那個(gè)使用說明書，實(shí)在是太多了，在短時(shí)間內(nèi)根本就看不懂，而且看懂了，操作軟件時(shí)也很難想得起來。然后老師用投影器給我們做操作示范，實(shí)際上還是蠻容易理解的，但是過程比較多，我們看的時(shí)間很短。給我們做作業(yè)的時(shí)候記混淆了，經(jīng)常把加工順序給弄反了。結(jié)果最后交作業(yè)的時(shí)候文件夾里面少了一個(gè)ncprogramms的文件，應(yīng)該是保存的時(shí)候出了問題，由于到時(shí)間了又找不出毛病，就沒做成。

6月6日星期一晴（線切割）

好奇怪！我們這組的實(shí)習(xí)怎么老是跟計(jì)算機(jī)有關(guān)系。當(dāng)然也不是討厭，只是感覺想象中的金工實(shí)習(xí)不該這么理論的，雖然中間我們也操作。但是跟鉗工、焊工比起來是少了點(diǎn)。我們今天的實(shí)習(xí)任務(wù)首先就是首先學(xué)習(xí)一個(gè)繪圖軟件的使用方法，由于用過象CAD、Solidworks等繪圖軟件，這個(gè)接受起來還挺快的。接著老師讓我們自己去做一個(gè)圖，別看著簡單，做起來還真是不容易，因?yàn)槟阕龅膱D一定要滿足線切割加工的要求，那就是你做的加工圖一定要保持線的連貫性，否則機(jī)器是不可能加工出來的。果然我開始在做圖的最后一個(gè)過程-固定上卡住，整整搞了1個(gè)小時(shí)，才把看起來那么簡單的小蘋果給固定了，原因就是一個(gè)拐角的地方多了1mm左右的線。然后老師就帶著我們?nèi)ミM(jìn)行線切割加工。唯一的遺憾就是沒有把自己的圖拿去加工，本來老師拿了我的圖去加工的，誰知道儀器居然壞了（人品不好？？）。人多儀器少，沒辦法。今天收獲還是不少的，最重要的我知道了細(xì)心，失之毫厘，謬以千里！

6月7日星期二晴（工業(yè)安全）

今天主要是學(xué)習(xí)一些有關(guān)工業(yè)安全的知識，然后老師會(huì)帶著我們?nèi)タ匆幌卢F(xiàn)場儀器的正確使用方法。在看那個(gè)重物啟重機(jī)的時(shí)候，老師提問到我剛剛看過的有關(guān)人搬運(yùn)物體所要注意的問題，沒記住。哎。在最后我們看了一段有關(guān)火災(zāi)的錄象，里面主要介紹了一個(gè)幾起損失比較大的國內(nèi)的火災(zāi)事故、人在火災(zāi)中如何盡最大可能的自救以及滅火器的正確使用方法。這個(gè)對我們來說還是很有必要學(xué)習(xí)一下，必要時(shí)自救很重要的。

6月8日星期三晴（熱處理）

今天我們做了3個(gè)工序：火花鑒別；金相顯微組織觀察；熱處理?；鸹ㄨb別就是觀察鋼材在砂輪上摩擦產(chǎn)生的火花是否跟書本上描述的現(xiàn)象一致，做的時(shí)候手腕力量控制還是要注意一下的。金相顯微組織觀察就是用顯微鏡觀察幾種鋼材的表面組織結(jié)構(gòu)，然后在實(shí)習(xí)報(bào)告上畫出來。熱處理過程相對簡單，只是要花較多的時(shí)間等待鋼材的加熱和冷卻過程，然后分別將正火、淬火、回火后的鋼材用洛氏硬度測定計(jì)測定其硬度。在這個(gè)工種里，我學(xué)會(huì)了做事情要有條不紊，一個(gè)一個(gè)地做好每一個(gè)過程，事情才會(huì)解決好。

6月9日星期四晴（鑄造）

還以為是在高溫下鑄造什么模型之類的工種，原來是用沙子鑄造材料模型。這個(gè)工種對操作人員的細(xì)心程度要求非常高，稍有不甚就打爛了或者少加了什么東西。我自己就是一開始就忘記放一個(gè)零件。而且在做之前要學(xué)會(huì)想象一下你做的東西什么樣子，具體細(xì)節(jié)你做的模型它是否能夠正常工作等等。就比如我們做的模型最后要在旁邊挖一個(gè)口，以便水或其他液體的流入。當(dāng)時(shí)我們要做的模型是要求能夠流入鐵水，我們挖的入口深度不夠就是由于沒有想到鐵水比水密度大，入口深一點(diǎn)才有利于鐵水的流入。所以做事情要有計(jì)劃。

6月10日星期五晴（數(shù)控板金）

金工實(shí)習(xí)的最后一個(gè)下午！這也算是我們金工實(shí)習(xí)以來要求手工最多的一個(gè)工序了，原理什么的都非常簡單，它就是做一個(gè)手機(jī)套。我們就是用一個(gè)長方形的小鐵片，在用剪刀把它剪成預(yù)定圖形，然后拿到數(shù)控加工機(jī)器上加工就行了。真是說起來容易做起來難，尤其是用剪刀剪鐵片的時(shí)候，稍一用力就會(huì)多剪出一點(diǎn)。而且中間有一個(gè)打磨程序，也是自己控制力度不好再加上那機(jī)子口處不平，怎么也磨不好。手也在磨的時(shí)候出血了，但是自己還是很用心地盡量把它打磨好了，雖然很失敗。但自己感覺不錯(cuò)。本來老師允許自己把自己的成品買了拿回去，我還是沒買（做的實(shí)在是丑）。

短短幾天的金工實(shí)習(xí)雖然結(jié)束了，但是我學(xué)到的東西還是很多，理論與實(shí)踐相結(jié)合，平時(shí)總是對著書本的我們終于也可以嘗嘗進(jìn)工廠干活的感覺。這個(gè)金工實(shí)習(xí)，感覺真的不錯(cuò)！?。?/p>

03化工（1）班

B20__張文超

05年6月12日金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇4

金工實(shí)習(xí)，各人都期盼著它的到來，期盼在學(xué)習(xí)，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實(shí)習(xí)后，我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了，實(shí)習(xí)不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件簡便的事，而是一件勞心勞力的事。在這個(gè)短暫的一個(gè)星期內(nèi)，我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。

轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很歡樂！因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時(shí)還鍛煉了自我的動(dòng)手本領(lǐng)。

我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的本卷須知的碟片。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個(gè)工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎樣會(huì)不沖動(dòng)萬分呢？

一個(gè)星期，短短的一個(gè)星期，對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說，也是非常的珍貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的`絕好時(shí)機(jī)，又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平。

金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐本領(lǐng)的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，十分重要的也非常有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的時(shí)機(jī)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們會(huì)感受到車間的氣氛。同時(shí)也更加感受到了當(dāng)一名工人的心境，使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的職責(zé)。

經(jīng)過碟片的演示和教師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時(shí)也懂得了為什么有人說;當(dāng)鉗工是最累的！

鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，故在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。

第一天，來到車間，聽完教師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯(cuò)便會(huì)使自我的零件不合尺寸，還好聽了教師說的本卷須知，我按教師所說的，稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。之后，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是必須都會(huì)累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件外表，起鋸時(shí)鋸弓往復(fù)程要短，壓力要小，鋸條要與工件外表垂直。同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，回到時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?，還得銼削，銼削也是一個(gè)又累又苦的差事，可是只要掌握方法，同樣不難了。

首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大那么后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀回到時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

之后便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。

鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見教師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自我的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的教師了。

第二項(xiàng)，車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。

車削加工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)、刀具相對工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種，無論是在成批很多生產(chǎn)，還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面，車削加工都占有十分重要的地位。

車削加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)當(dāng)注意的是：

1〕刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。

2〕刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。

3〕刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。

4〕裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干預(yù)、碰撞。

5〕拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。

安裝完刀并對好刀后，就開始進(jìn)行車削加工了。

車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情景。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以由中心向外切削。

最終，便是將工件進(jìn)行切斷了。

切斷工件一般要注意的是：

1〕工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤

2〕安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短。

3〕盡量減小滑板各活動(dòng)局部間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。

4〕手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

一個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累，但我卻學(xué)到了很多：

1.了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐本領(lǐng)、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本領(lǐng)。

2.金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識，并且提高了我們的實(shí)踐動(dòng)手本領(lǐng)。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合，穩(wěn)固了我們的所學(xué)的知識。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇5

短短兩周的金工實(shí)習(xí)到__月__日就結(jié)束了。記得以往有人告訴我，金工實(shí)習(xí)是沒有意義的，我們不是機(jī)械類的學(xué)生，參與了金工實(shí)習(xí)也學(xué)不到什么。于是我就帶著這個(gè)疑問走過了這次實(shí)習(xí)。

果然，這樣一個(gè)短期的金工實(shí)習(xí)，不能讓我真正學(xué)會(huì)任何一樣工藝的制作，可是，它卻給了我一個(gè)機(jī)會(huì)去體驗(yàn)一種不一樣的生活，并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等，在實(shí)習(xí)中還能夠?qū)⑴f知識具體化，形象化，加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶，除此之外，我們還能夠從工人師傅那里學(xué)到課本中學(xué)不到的知識。

參加金工實(shí)習(xí)的第一天，我們觀看了安全生產(chǎn)教育片，里面描述了各種不注意操作規(guī)范而造成傷害的情景?？赐暌院螅蠹倚睦矶紝酉聛韺⒁?jīng)歷的兩個(gè)星期有點(diǎn)擔(dān)心了，害怕自我不細(xì)心而造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼的念頭，尤其是第一天要進(jìn)行的鉗工，連教師都笑稱這個(gè)可能金工實(shí)習(xí)里相對最簡單的一類工種了。雖然這么說，但鉗工無疑是整個(gè)金工實(shí)習(xí)其間最累人的一項(xiàng)工作了。

在我們所參與過的實(shí)習(xí)課程中，比較危險(xiǎn)的能夠算是車工了。對著這樣一個(gè)工件高速轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶有利刀的'機(jī)器，要不斷地防止鐵屑飛濺到臉上，還要注意觀察工件的車制情景，同時(shí)要切記衣服或者其他身上的東西不能纏繞到工作的機(jī)器上，實(shí)在是有一定的難度。當(dāng)然教師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。我們車工的任務(wù)還是比較簡單的，只需要把已經(jīng)制作好的圓柱工件下料的一頭按要求車制成一個(gè)帶槽的球體。

經(jīng)過前兩天的工作，我體會(huì)到了金工實(shí)習(xí)的一個(gè)重要感受：累。鉗工都是手工的，所以我是整個(gè)手臂包括手指都酸軟疼痛；而車工的時(shí)候，全天都是站姿，由于擔(dān)心隨便移動(dòng)會(huì)控制不好機(jī)器，而造成加工工件的損壞，所以無論是上午還是午時(shí)，只要我是站在開動(dòng)的機(jī)床旁邊，基本都是一個(gè)站姿堅(jiān)持到底一動(dòng)不動(dòng)的，一天下來，腳都腫了，走路的時(shí)候一踮一踮的。但在最終看到我一天的勞動(dòng)成果時(shí)，又會(huì)覺得很滿足。雖說過程很累，可是卻讓我受到了一種鍛煉，一種考驗(yàn)。

相對來說，我比較喜歡的就是學(xué)習(xí)模具cam制作軟件。看著那些線條在我的操作下，經(jīng)過軟件的預(yù)定程序不斷地由線條生成固體，再經(jīng)過修改，生成曲面，最終經(jīng)過模擬生產(chǎn)過程，把它在加工中的全過程播放出來，看著它由一個(gè)模塊，在銑刀的切割下，一點(diǎn)一點(diǎn)地變成一個(gè)模具，心理有種滿足感。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇6

為期10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，在這10項(xiàng)工種的實(shí)習(xí)中，無論是對我的動(dòng)手能力還是遇到新問題的應(yīng)變處理能力都是一個(gè)極大的考驗(yàn)。在這十天中我學(xué)到了許多東西，這些將使我一生受用。

在十個(gè)工種中，給我留下最深印象的是車工。這是我的第一個(gè)工種，也是我自我感覺最好的一個(gè)。一開始時(shí)，面對這這么一個(gè)鐵東西，我有點(diǎn)懼怕，而且那天剛上完安全教育，那些觸目驚心的工傷事故的殘酷鏡頭不時(shí)的在腦海里一閃一閃的，所以開始時(shí)都不怎么敢放開手去調(diào)試，只是在一旁觀看別的同學(xué)在操作。到后來看到別的同學(xué)都操作的很好，還有迫于作業(yè)的壓力下，我鼓起勇氣去嘗試。試過之后，發(fā)覺也沒什么危險(xiǎn)的，只要自己注意一下老師特別提到的問題就行了。在車工開始前要調(diào)試好參數(shù)，_軸跟Y軸要分清楚。車工的速度要合適，因?yàn)槭切率?，所以速度不能太快，而且太快時(shí)，車出來的零件的表面粗糙度不能達(dá)到要求，也不能太慢，太慢了，粗糙度達(dá)到要求，但時(shí)間比較長，考慮到效率問題，所以車床的速度調(diào)到每分鐘300轉(zhuǎn)（有一種車床要調(diào)到每分鐘360轉(zhuǎn)），這是比較合理的。在調(diào)速度時(shí)要看著車床上的數(shù)據(jù)以及圖案來調(diào)，手把的位置要調(diào)對。還有就是在裝零件時(shí)要把低高速調(diào)整手把板到中間位置，這樣才能安全。在裝工件時(shí)，剛開始不能擰的太緊，擰得太緊不利于調(diào)整工件的對稱度，只用一只手?jǐn)Q緊即可。在調(diào)整零件中心時(shí)，把刀調(diào)到跟零件距離一兩毫米，然后轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，判斷那里跟刀具貼的比較近，那里偏的比較遠(yuǎn)。偏的比較遠(yuǎn)的，用鐵條輕輕敲打工件，使工件貼近刀具，貼近的程度跟離刀具近的那一邊相同。這一步比較重要，一定不能急。我看到有別的同學(xué)因?yàn)橄脍s時(shí)間，所以這一步并沒有認(rèn)真調(diào)好，等車出零件來時(shí)才發(fā)現(xiàn)斜得很厲害，這就太晚了。正所謂“前車之鑒，后事之師”。為了避免這種情況發(fā)生在我的身上，我在這一步下了很大工夫，自己看得差不多了，再叫別的同學(xué)看，雖說這樣有點(diǎn)作弊的嫌疑，但這對我做出來的工件的質(zhì)量有很大幫助，所以也顧不得那么多。在調(diào)整中心位置時(shí)要注意安全，盡量不要穿很寬松的衣服，防止衣服被卷進(jìn)轉(zhuǎn)軸里發(fā)生事故。

裝好工件后，進(jìn)入車零件階段。車零件有粗車跟精車兩種。粗車前要車一個(gè)零件頂平面出來。調(diào)整好尺寸后把低高速手把調(diào)到高速刻度上。打上起始手柄，開始車。把刀具慢慢向里推，一直推到零件中心位置，這時(shí)零件頂平面車出來了。然后按部就班的.把零件一層一層的車出來。因?yàn)楣ぜ_始時(shí)的直徑跟要車出來的零件直徑相差比較遠(yuǎn)，所以開始的幾層可以車厚一些。等車到跟所需零件差不多時(shí)，就要測量后精確的調(diào)整手輪，進(jìn)行精車。等到跟所需零件相差很近時(shí)就要用另一種方法車。就是只車零件頂部的一點(diǎn)點(diǎn)，大概兩三毫米，等車好后，測量跟目標(biāo)零件相差多少，看有沒有在誤差范圍內(nèi)。如果在誤差范圍內(nèi)，就可以按照零件頂部的痕跡車出目標(biāo)零件。如果大于誤差范圍，按照以上程序再車。如果小于目標(biāo)零件，就要看看小了多少，然后調(diào)整刀具，使刀具向外退一點(diǎn)，調(diào)整手輪在允許范圍內(nèi)，這是對我判斷能力的一種考驗(yàn)，但我做到了。我車出來的零件剛好達(dá)到要求，而且跟理論直徑相差非常小。在我的那組中，我是做得比較好的一個(gè)。

自我感覺不怎么好的就是化學(xué)加工?；瘜W(xué)加工的前半期并沒有出現(xiàn)什么大的問題，一直到了上完蠟之后要弄圖案時(shí)，我的問題就來了。首先，我的畫畫能力不好，字又寫得不好，所以就找工地的圖案畫，工地的畫也比較好，但我的模仿能力也實(shí)在爛到家了，按著圖畫都畫歪了許多，那圖案已經(jīng)是很簡單的了，但我還是畫的一團(tuán)糟，等腐蝕后，圖案的形狀在預(yù)料之中?？吹絼e的同學(xué)畫得那么好就非常后悔為什么小時(shí)侯不學(xué)畫畫。給老師評分時(shí)都跺在同學(xué)后面看老師給分。那實(shí)在是見不得人的產(chǎn)品。經(jīng)過化學(xué)加工后我就下定決心要學(xué)好畫畫，最起碼都要學(xué)一點(diǎn)素描的東西，鍛煉一下自己的手工藝術(shù)。

十個(gè)工種里面，每一個(gè)都那么有意思，但我覺得最有趣的是電火花加工。雖說在磨刀具時(shí)比較麻煩，但形狀可以由自己控制，只要自己有什么想法，有藝術(shù)頭腦，都可以弄出一個(gè)自己滿意的刀具來。在磨刀具時(shí)，我跟我的搭檔因?yàn)闆]什么好的東西可磨，于是就磨一個(gè)正方形刀具。但等我們磨了兩個(gè)面時(shí)，qq超拽分組發(fā)現(xiàn)兩個(gè)面偏得比較厲害，另外兩個(gè)面怎么磨都不會(huì)磨出一個(gè)正方形來。但我們認(rèn)真觀察了刀具平面后，發(fā)現(xiàn)如果磨一個(gè)心形出來很好看，而且有比較有意思。于是我們就磨了一個(gè)心形的刀具。

到電火花加工時(shí)，數(shù)字化的操作讓我們省了不少力。只是在裝刀具時(shí)要沾一下油之外，沒什么有弄的。本來我也是這么以為，但當(dāng)我要在一個(gè)硬幣面上印一個(gè)心形出來時(shí)，各種參數(shù)都調(diào)整好了，開始加工時(shí)，過了一會(huì)兒后，數(shù)控機(jī)里發(fā)出奇怪的響聲，界面里彈出一個(gè)說電流太大的警告框，怎么調(diào)電腦里面的東西都弄不掉。我的同伴說要去問一下老師，但我不想，我想自己搞清楚，于是我就把機(jī)關(guān)了，把油放掉后，發(fā)現(xiàn)硬幣跟刀具粘在了一起，原來硬幣沒有壓好。真是百密一疏。幸好沒出什么大的事故。

對金工實(shí)習(xí)工廠的一點(diǎn)點(diǎn)建議：

1.有的工種的設(shè)備比較舊，跟該行業(yè)前沿設(shè)備相差太大，有待更新。

2.我覺得老師要求比較寬松，應(yīng)該嚴(yán)厲一點(diǎn)。

金工實(shí)習(xí)的體會(huì)：

整個(gè)金工實(shí)習(xí)過程是比較有趣的，他向我們提供了許多我們都沒有接觸過的新設(shè)備以及一些加工的方法，使得我們的知識面得到拓展，但更重要的是它培養(yǎng)的我們的動(dòng)手能力，邏輯能力以及應(yīng)變能力。這對于我來說是很重要的，能讓我對自己的能力有一個(gè)重新的定位，知道哪些能力自己比較強(qiáng)，哪些比較弱，使得我在今后的學(xué)習(xí)中有一個(gè)努力的方向，對于全面的發(fā)展自己獲得一些經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)。再一個(gè)就是這次金工實(shí)習(xí)對于不少同學(xué)來說都是一次對自己未來的工作的預(yù)演，使得他們對未來自己的工作環(huán)境有一個(gè)比較好的了解，給他們一個(gè)努力的指航針。還有的就是這次金工實(shí)習(xí)增進(jìn)了我們同學(xué)間的友誼以及團(tuán)體合作精神，對于培養(yǎng)一個(gè)良好的集體有極大的幫助。比如說某些工種比如打鐵，如果拿鉗子的跟拿錘子的沒有配合好，那打出來的鐵塊就不能達(dá)到要求，也就無法完成工件。其他工種也一樣。團(tuán)體友誼也在實(shí)習(xí)中增進(jìn)。女孩子要完成比較重的活比較難，這就要男生多幫忙了，這雖說是必要的，但這同樣能增進(jìn)感情，特別是有利于消除男女性別之間的隔閡。我覺得這是比較好的。

金工實(shí)習(xí)是一次難得的經(jīng)歷，給予我的使我一生受用。我將會(huì)用它教給我的知識去解決我未來的一些難題，必將給予我巨大的幫助。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇7

第一周車床

下午在工廠門前集合之后。大家都迫不及待的想著開始工作，進(jìn)入車間后，我們有一大感覺：天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再爛的東西也可以用（而且一般好用）。外面看上去破破爛爛的窗子，靈活度不次于宿舍里的新貨。且由于這種窗子幾乎是我們從未見過，更增加了驚異性與新奇性。走到車間中間，爬在盛放各種車刀與各種精美工件的“櫥桌”之上聆聽師傅的教誨。師傅說的第一句話讓人永遠(yuǎn)記得：車工是最危險(xiǎn)的。一上來就讓你們遇到了。所以一定要注意安全，女生一定要戴安全帽………………。這一通好嚇！令花容失色，草容扭曲，一顆顆小心臟都惴惴不安。等到分組就都作鳥獸散了。本散人和其他9個(gè)人有幸分到了一起，跟隨師傅。師傅其人身量不高，但發(fā)型不錯(cuò)。用一種大不敬的比喻（注：一般對老師的形容都多少有些不敬。但請各位相信這些老師身上都有許許多多值得尊敬和學(xué)習(xí)的地方。下同）像一個(gè)棗核。而且與大多數(shù)害怕的小人物（我們）不同，師傅一身工作服。也著實(shí)讓我們安心不少：畢竟從師傅身上可以看出他并不恐懼。有師傅在，我們怕誰？師傅一開口，更增加了我們的信心指數(shù)。在聽過了車床的介紹后，我們熟悉了車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用分配車床。然后是師傅給表演鉆孔，切料。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的端面車平，就要用偏車刀來加工，然后就是切槽和加工球面，這時(shí)就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小，有一條主切削刀和兩條副切削刀，它的刀頭較小，容易折斷，故應(yīng)用小切削用量。切槽的時(shí)候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。我不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，還算滿意，不過比起老師拿給我們看的樣本還是差了不少，而且在加工的時(shí)候我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了，不管怎么說，一句話，還是不熟練。但看著自己加工出來的工件，心里真的很高興。之后分發(fā)材料，回到各自的床子上開始干“私活”。先車圓球。經(jīng)歷了先粗雖然可看性一般，但都是心血啊！

最終，老師還是給予了我們肯定，這讓我們都很高興。

車工，拜拜了！

第二周銑床

真真的銑了！本以為所謂銑工，就是在有水的介質(zhì)中進(jìn)行精加工。到那一看，滿不是那回事！一樣是鋒利的刀具和大同小異的車床。但不同的是車工是刀動(dòng)，銑工是件動(dòng)，而且可以加工平面。在銑床的這一周實(shí)習(xí)確實(shí)很熬人??！我們一直守著一臺機(jī)器，看著刀具一點(diǎn)一點(diǎn)往前走，這讓我們大多數(shù)人都產(chǎn)生過了視覺疲勞，甚至有的'同學(xué)開始的打瞌睡……雖然有一點(diǎn)熬人，但和進(jìn)行磨工的同學(xué)相比，我們是幸福的。即使銑床讓我們清閑得有一點(diǎn)無所適從，但我們不得不承認(rèn)銑床在工作中的重要性是不容忽視的。

第三周刨床

刨工在我的詞典里還是一個(gè)陌生的名詞。到底什么是刨工呢。那首先要從刨床開始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、傾斜面和T型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些簡單的直線成形表面。刨床可分為牛頭刨床、龍門刨床和插床、刨邊機(jī)等。刨床的主體運(yùn)動(dòng)是刀具（如牛頭刨床及插床）或工件（如龍門刨床）所作的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或工件向刀具）前進(jìn)時(shí)的行程，進(jìn)行切削加工；返回時(shí)為空行程，不進(jìn)行切削，且需將刨刀抬起，以便讓刀，避免損傷已加工表面和減少刀具磨損。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是間歇性的直線運(yùn)動(dòng)，由刀具或工件完成，進(jìn)給方向與主體運(yùn)動(dòng)方向垂直，它是在空行程結(jié)束后的短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行的。

似乎很高深，其實(shí)不然，這個(gè)工作流程也并不復(fù)雜，只是過程較長。我們十人一組，團(tuán)體合作的精神就充分體現(xiàn)出來了。我們小組里面，我負(fù)責(zé)調(diào)刀具的高度，每刀的進(jìn)給量都要很注意，每一刀刨的不能過多，而太少又會(huì)導(dǎo)致時(shí)間不夠，兩難全的東西，夠矛盾。我們組的其余兩位男生就負(fù)責(zé)比較耗體力的更換工作臺水平位置與高度。大家合作無間，工作緊張順利的同時(shí)又增進(jìn)了同學(xué)之間的了解。在這一次又一次的重復(fù)過程中，我望著刨刀一刀刀地把原料的表面刨平，被刨掉的削末飛出，多想平時(shí)的煩心瑣事，一刀刀得被刨掉，爽得很。

第四周鉗工

辛苦的鉗工！

早就聽別人說過鉗工很辛苦，但我一直以為鉗工不就是拿工具銼幾下，鋸幾下不就行了？怎么會(huì)辛苦的呢？直到今天——實(shí)習(xí)第二周的下午，我才體會(huì)到。

當(dāng)時(shí)老師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵棒為材料加工一個(gè)六角螺母，要把螺母的上下兩面用銼刀挫平，還要挫出六個(gè)側(cè)面，當(dāng)然還要鉆孔。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才可以把一段鐵棒加工成螺母?。∈紫仁前谚F棒的一面挫平，把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情，要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運(yùn)動(dòng)保持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能達(dá)到。在挫削的過程中，要不時(shí)的用角尺來檢驗(yàn)是否已經(jīng)挫平。挫好了一個(gè)端面，接下來的工作就是鋸了，要用手鋸鋸下10mm的一段，同樣，有一定的方法，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。鋸?fù)旰?，接著挫另一個(gè)端面，兩面都比較平的時(shí)候就可以加工螺母的六個(gè)側(cè)面了，工具同樣是銼刀。干了三個(gè)多小時(shí)，總算把六個(gè)面馬馬虎虎的加工出來了，由于時(shí)間關(guān)系，不能接著鉆孔了，我的作業(yè)在第二節(jié)課才算是完成。

其實(shí)一開始，老師就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！在這短短一周的時(shí)間內(nèi)，也讓我對生活有了更多的體會(huì)。

第五周電氣焊及磨工

我們?nèi)ズ附?。更恐怖了。下午破天荒的講了一節(jié)課。我就斷定是山雨欲來風(fēng)滿樓。果然。一上來，我們就戴上面具，要親自電弧焊了！這其中的害怕自不必細(xì)說，單就是面具上那一塊只能看見超亮的電弧的防護(hù)玻璃，就夠我玩的了。因?yàn)楸救说碾娀『父揪蜎]焊成直線，全是焊點(diǎn)，好在大家都和我差不多，所以就不多說了。我說氣焊。氣焊比電弧焊更加生猛。因?yàn)殡娀『缸钇鸫a還有面具和手套，而氣焊根本就不讓用??！并且要先把片燒化，在往里添焊條。每添一下，都有火花繽紛飛舞。真是事可忍孰不可忍！所幸本人在車工中已經(jīng)被燙過了一次，不在乎這第二回，博得老師一夸也算值了！真的感覺，工人們太危險(xiǎn)了！向工人師傅們致敬！

來到磨床之后，經(jīng)過老師的大量講解，我們對磨床有了更進(jìn)一步的了解，其工作原理是在磨床上用砂輪對工件表面進(jìn)行切削加工的方法，是零件的精加工方法之一。其加工范圍廣，以平面、外圓磨削最為常見。加工過程中，由于砂輪高速旋轉(zhuǎn)，切速很高，產(chǎn)生大量的切削熱，溫度高達(dá)800~1000℃，磨削加工中以砂輪的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇8

為期六周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕，為了讓我們能適應(yīng)廠里的工作，廠里特別要求我們參加實(shí)習(xí)后再安排具體的工作，在這期間我們主要實(shí)習(xí)的是車工和數(shù)控。

我們在師傅們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下，很順利的完成了各項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容，并且基本上都達(dá)到了師傅預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。

雖然這幾個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)是對我們的一個(gè)很大的考驗(yàn)，很多同學(xué)的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是我們在學(xué)到了知識的同時(shí)還充實(shí)了自己的動(dòng)手能力。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成機(jī)械基本訓(xùn)練的重要必修課。

好多人都有這樣的評價(jià)：現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能，動(dòng)手能力太差勁了。

可是金工實(shí)習(xí)卻正好給我們補(bǔ)上了這一課。

金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識，了解機(jī)械制造的一般操作，而且還可以提高自己的機(jī)床操作技能和動(dòng)手能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提高了我們的實(shí)踐能力，培養(yǎng)了我們的素質(zhì)。

在學(xué)校我們就有參加金工實(shí)習(xí)，這次的實(shí)習(xí)更具有針對性，是對過去所學(xué)的鞏固和擴(kuò)展。

通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………

安全第一

在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的!!!這是每個(gè)師傅給我們的第一忠告。

在工業(yè)安全科目中，我們便被安排去看一個(gè)安全方面的錄像。

錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理，像電焊、氣焊，熱處理等。

看著操作那么復(fù)雜的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。

真是不看不知道，一看嚇一跳!一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。

在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。

一旦發(fā)生了事故，事后諸葛亮就很多。

看完錄像后，我們在車間里，聽師傅講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識。

看著發(fā)下來的資料，我才明白工業(yè)安全的重要性，工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識，對于草擬或一個(gè)企業(yè)的安全條例，減少工業(yè)污染，防火防爆等方面來說是非常重要的`知識，如果不掌握的話，不但會(huì)被人斥為無知，有時(shí)還會(huì)發(fā)生重大事故。

所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認(rèn)真，嚴(yán)肅。

我很慶幸我對它有了足夠的重視，所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的六周!

車削加工

車工要求較高的手工操作能力。

通過師傅的講解，我們除了了解以前從課本上就知道的車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，還知道了廠里車床的功能、構(gòu)造和運(yùn)行情況。

師傅最后給我們示范了以前在學(xué)校沒用到的幾種型號車床的操作方法，并示范加工了一個(gè)木模，然后就讓我們開始自己獨(dú)立工作，雖然在學(xué)校也有實(shí)習(xí)車工，但操作技術(shù)不怎么熟練，經(jīng)過幾周的車工實(shí)習(xí)，我們最后各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)任務(wù)，以前不知道的不會(huì)的也都有了了解，能加工的零件種類也多了。

了解了車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。

當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。

加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。

切斷工件時(shí)工件切斷處盡量靠近卡盤，安裝時(shí)刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小，手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。

不能把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。

工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。

通過車工實(shí)習(xí)，我們更熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的知識，掌握了一定難度的操作技能，已經(jīng)學(xué)會(huì)加工零件中的操作技巧，而且還增強(qiáng)了我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析加工中遇到的問題，并解決問題的能力。

數(shù)控實(shí)習(xí)

這次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)是數(shù)控車床的操作，就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。

數(shù)控機(jī)床是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物，是技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的典型機(jī)電一體化加工設(shè)備，它與普通機(jī)床相比，其優(yōu)越性是顯而易見的，不僅零件加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，且自動(dòng)化程度極高，可減輕工人的體力勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率。

只要輸入正確的程序，車床就會(huì)執(zhí)行相應(yīng)的操作，通過數(shù)控車床的操作及編程，我深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷。

在以前的實(shí)習(xí)過程中,我們對它有了初步的了解。

師傅耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用，在師傅的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控更廣闊的空間。

師傅還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對待，認(rèn)真完成每一次布置下來的任務(wù)。

在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要的零件樣式，效果還不錯(cuò)。

通過數(shù)控實(shí)習(xí)，我們復(fù)習(xí)了數(shù)控機(jī)床及數(shù)控加工概念，掌握了多種方法的數(shù)控機(jī)床程序編制內(nèi)容，數(shù)控實(shí)習(xí)使我們具備了更多的數(shù)控加工知識，我們可以閱讀并且編制有一定難度的數(shù)控操作加工程序，掌握了數(shù)控機(jī)床的操作與維護(hù)。

金工實(shí)習(xí)有苦也有樂。

“天將降大任于斯人也，必先苦其心志，勞其筋骨，餓其體膚，方成大任也!”這句古人的話用來形容我們的金工實(shí)習(xí)是再好不過了!短短的六個(gè)星期時(shí)間，我們在實(shí)習(xí)中充實(shí)地度過了，學(xué)到了更多的機(jī)械加工知識。

通過這次實(shí)習(xí)讓我們明白了我們需要實(shí)際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。

社會(huì)需要人才，社會(huì)需要的是有能力的人才，需要的是擁有能力的技術(shù)人才。

我們只有參加更多的實(shí)踐，才能保證能勝任單位安排的工作，在社會(huì)競爭中能有自己的位置。

金工實(shí)習(xí)對于我們從來沒有實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來說，這不僅是找工作的一項(xiàng)必修課，更是一個(gè)挑戰(zhàn)、一個(gè)機(jī)遇。

它讓我們切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識。

金工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義，實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，通過金工實(shí)習(xí)，我了解到很多工作常識，也得到意志上的鍛煉，有辛酸也有快樂，這將是我以后工作中的一筆寶貴的財(cái)富，對我以后的工作將有很大的影響。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇9

了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識以及基本技能，明顯增強(qiáng)多方面自己對各方面知識的認(rèn)識。

一、實(shí)習(xí)基本要求

1、掌握焊接鋼板理論知識和入門操作；

2、掌握鑄造基本知識和了解基本技能；

3、掌握熱處理基本知識和了解基本技能；

4、掌握鍛壓基本知識和了解基本技能；

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）焊接

內(nèi)容：通過觀看視頻演練音頻和實(shí)際操作初步認(rèn)識焊接的基本內(nèi)容。

（二）鑄造

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及參觀來認(rèn)識鑄造的基本內(nèi)容。

（三）熱處理

內(nèi)容：通過觀賞視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識熱處理的基本內(nèi)容。

（四）鍛壓

內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來熱處理的基本內(nèi)容

三、實(shí)習(xí)心得

時(shí)光飛逝，兩天時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實(shí)習(xí)戚，主要是對焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識。在這一周里，通過實(shí)習(xí)，我們重新認(rèn)識了很多這方面的知識，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識，但俗話說活到老，學(xué)到老，誰也不會(huì)閑自己懂的多些的知識常識呢！這樣，不但增強(qiáng)了我們的知識面，而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力，何樂而不為呢！

（1）焊接

第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識，讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識的一些必要知識。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記，要不然以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯(cuò)。人只要認(rèn)真起來，無論做什么，時(shí)間都會(huì)過得很快，所以，一下午的間隔也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級無所謂多的，我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師文章內(nèi)容講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，嚴(yán)格來說并不是那么回事，我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺開始焊接的入門操作。畢竟是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開始還有點(diǎn)怕，但當(dāng)自己來的時(shí)候，還是很如期地完成了功課。說真的，我們中小學(xué)來進(jìn)行實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認(rèn)識，并不是不為真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。

（2）鑄造

鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對鑄造進(jìn)行初步領(lǐng)悟和認(rèn)識了解的。我們也對視頻中很的那些鑄造的物品非常干興趣，關(guān)鍵步驟老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此工廠中實(shí)際操作，所以我們沒有進(jìn)行實(shí)際操作，只是在老師的指導(dǎo)加到下認(rèn)識了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件銅制鑄造用的機(jī)械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真那些看起來那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來的。

（3）熱處理

熱處理是將金屬材料一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的`金相組織結(jié)構(gòu)，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的儀器儀表重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件物理性質(zhì)表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的皮利皮。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對于研磨的實(shí)習(xí)，這是我們最后兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實(shí)習(xí)的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個(gè)鋼鐵廠的機(jī)械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面指針的工廠，如今被學(xué)校買了下來，給學(xué)生們進(jìn)修之用。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是應(yīng)該得有工廠的了。通過老師的仔細(xì)講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的基本原理和，如果不是我們專業(yè)不對口的話，可能出現(xiàn)真要需要進(jìn)行試試這是怎么個(gè)熱處理的了。

（4）鍛壓

鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性混雜；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性熱加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識，老師講得很詳細(xì)，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就介紹一下就好了。金工實(shí)習(xí)報(bào)告篇10

20__年3月12日到20__年3月23日，我們進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)?？偟膩碚f這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次非常有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗(yàn)。我想在將來的歲月里恐怕不會(huì)再有這樣的機(jī)會(huì)，在短短的時(shí)間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法；也恐怕難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西到底是如何制造出來的了。所以我格外珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真的聽從老師的指導(dǎo)，認(rèn)真的完成每一項(xiàng)金工實(shí)習(xí)的任務(wù)。

“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。因?yàn)檫@是我們第一次參加這樣大型的實(shí)習(xí)，每個(gè)人都興奮不已，但也難免有些茫然。開始的時(shí)候?qū)?shí)習(xí)與金屬加工的無知我們有點(diǎn)不知所措，但是通過為期兩周的實(shí)習(xí)之后我發(fā)現(xiàn)收獲真是太大了，視野更加開闊，對生產(chǎn)實(shí)踐有了一個(gè)更全面更深刻地認(rèn)識，在自己能力提高的同時(shí)更增添了我在以后面對激烈的社會(huì)競爭時(shí)的自信心。

金工實(shí)習(xí)前我們先進(jìn)行安全教育，主要是老師給我們講解金工實(shí)習(xí)的重要性和金工實(shí)習(xí)的安全性問題，在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的！！這是每個(gè)老師給我們的第一忠告。錄像里詳盡的播放了許多工種的實(shí)習(xí)要求和安全處理，像電焊氣焊，熱處理等?？粗敲磸?fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故，我們都嚇了一跳。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前，許多人對安全教育不重視，認(rèn)為太煩瑣，太枯燥。但是一個(gè)個(gè)血的事實(shí)告訴我們安全生產(chǎn)的重要性，也讓我們在接下來的兩周實(shí)習(xí)生活中無時(shí)無刻的不在心中警示自己安全的重要性。

在金工實(shí)習(xí)的這10天里我們一共接觸了焊接、數(shù)車、鉗、磨、塑性加工、鑄造、熱處理、普銑、刨、普車、數(shù)銑、線切割13個(gè)工種。以下為每一天所進(jìn)行的實(shí)習(xí)內(nèi)容：

一、焊接：在焊接的理論學(xué)習(xí)中，我們分別學(xué)習(xí)了熔化焊，壓力焊，釬焊的特點(diǎn)；焊接電弧的組成：陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)以及它們各自的溫度；弧焊變壓器焊機(jī)和弧焊整流器焊機(jī)兩種機(jī)型的型號，一次電壓，負(fù)載電壓，工作電壓及額定電流各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)；電焊條的組成：焊芯和焊藥以及他們的材料和作用，焊條的分類，以及每種焊條的牌號的每個(gè)字母及數(shù)字的表示含義；根據(jù)焊接的位置對焊接進(jìn)行的四種分類以及焊接工藝鋼的材料。之后老師又以手弧焊機(jī)為例，用平焊做演示，為我們講解下午焊接實(shí)際操作的方法和注意事項(xiàng)。在下午的實(shí)際操作中，我們分組進(jìn)行的焊接，首先我們在廢鋼板上進(jìn)行了焊接的練習(xí)，之后將兩塊鋼板焊在了一起。在實(shí)際操作中，應(yīng)該注意焊條與鋼板成45度角；焊條溫度不夠時(shí)要進(jìn)行引焊；不要用眼睛直視焊接的位置；焊接的時(shí)候不要太快，手不要抬得過高，防止虛焊的產(chǎn)生等等注意事項(xiàng)。開始的時(shí)候我有些害怕，不敢親自動(dòng)手，在搭檔的鼓勵(lì)之下，我親自嘗試了引焊，焊接等步驟，雖然有焊接不均勻，有虛焊點(diǎn)的存在，但是我戰(zhàn)勝了自己的恐懼心理，最終將兩塊鋼板成功的焊在了一起，心里由衷的為自己感到自豪。

二、數(shù)車：在數(shù)車的理論學(xué)習(xí)中，我們首先對自動(dòng)化車削設(shè)備的概念以及自動(dòng)化車削設(shè)備的和不足進(jìn)行了了解，接著我們以CKA6136數(shù)控車床為例，說明了數(shù)控車床型號中的每一個(gè)字母與數(shù)字表示的內(nèi)容；了解了數(shù)控機(jī)床一般由輸入輸出設(shè)備、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、測量反饋裝置、機(jī)床本體組成，以及各個(gè)組成部分的結(jié)構(gòu)和作用；了解了車削加工的原理：數(shù)控車床是數(shù)控機(jī)床在車削類機(jī)床中的典型應(yīng)用，與普通車床一樣，也是用來加工回轉(zhuǎn)體零件表面的。一般能夠自動(dòng)完成外圓柱面、圓錐面、球面以及螺紋的加工；對數(shù)控車床與普通車床的結(jié)構(gòu)異同、數(shù)控車削的特點(diǎn)、數(shù)控車削加工工序設(shè)計(jì)等方面進(jìn)行了詳細(xì)的了解。之后我們數(shù)控加工具體的零件圖紙為例，對于數(shù)控車床的編程指令及順序進(jìn)行了了解與編程，掌握了G00，G01等語句的應(yīng)用，并且對于循環(huán)指令的格式進(jìn)行了講解。而在下午的實(shí)際操作中，我們以車削子彈為例，對于零件的圖紙進(jìn)行了獨(dú)立的編程，并且在老師的'指導(dǎo)之下，對于數(shù)控車床進(jìn)行了程序的輸入以及裝卡毛坯，對刀等操作。當(dāng)拿到我們自己車出子彈的那一刻，我們深深的感受到科技發(fā)展之快，數(shù)控機(jī)床相對于手動(dòng)機(jī)床來說，既節(jié)約時(shí)間，又能提高零件的工藝程度。

三、鉗、磨：在鉗工的理論學(xué)習(xí)上，我們學(xué)到了鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作，同時(shí)設(shè)備簡單，所以在機(jī)械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種；鉗工的常用設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等；鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。在下午的實(shí)際操作中，我們以磨削錘子為例，對于鉗磨的實(shí)際操作步驟與注意事項(xiàng)進(jìn)行了了解。在操作中，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條；在清理磨屑時(shí)，要注意用毛刷進(jìn)行清潔，切勿用嘴吹，防止屑進(jìn)入眼中等等的注意事項(xiàng)。在第二天的學(xué)習(xí)中，我們對磨削加工進(jìn)行了深入的了解。磨削加工的四個(gè)特點(diǎn)，使用的刀具，磨料的材質(zhì)，磨削加工的規(guī)格，結(jié)合劑，磨床的按功能進(jìn)行的分類，砂輪按外形進(jìn)行的分類以及每種砂輪適合加工何種零件表面，磨床的組成，萬能外面磨床與普通磨床的區(qū)別等等的知識。我們通過磨錘子的實(shí)際操作中親身體驗(yàn)到了鉗、磨加工的每個(gè)具體的步驟，對于磨削加工與工具的使用都有了更深刻的認(rèn)識。

四、塑性加工：在塑性加工的理論學(xué)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了塑性加工的概念：塑性加工是金屬在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性能的制品的一種基本的金屬加工技術(shù)；塑性加工分為沖床，剪機(jī)板，折彎機(jī)和劃線四部分。我們對于沖床的結(jié)構(gòu)及安全操作規(guī)程進(jìn)行了詳細(xì)的講解。在沖床的操作中，老師反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全操作的注意事項(xiàng)，我們也在老師的幫助下，熟悉了沖床的操作，用模具沖出了一個(gè)個(gè)小松鼠形狀的起瓶器。之后老師又對剪機(jī)板和折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理進(jìn)行了講解，我們用剪板機(jī)剪出的一條條鋼材進(jìn)行了劃線。老師對劃線的步驟及注意事項(xiàng)進(jìn)行了重點(diǎn)的講解，例如劃線尺的使用，刻度的調(diào)節(jié)等等。我們每個(gè)人都進(jìn)行了實(shí)際的操作。之后我們對于劃線后的材料進(jìn)行了折彎，根據(jù)線的位置和不同的擺放情況折出了不同形狀的彎度。雖然這三種大型機(jī)械看起來都非常的難操作，危險(xiǎn)系數(shù)很大，但是我們在老師的指導(dǎo)之下都親自動(dòng)手進(jìn)行了操作。

五、鑄造、熱處理：我們首先學(xué)了鋼的熱處理，包括熱處理的概念；熱處理產(chǎn)生的特點(diǎn)；熱處理的目的；熱處理的基本加工工藝；按照其加熱和冷卻方式不同的分類，包括普通熱處理，表面熱處理，化學(xué)熱處理等等；鋼的退火，正火，淬火，回火的概念和目的；熱處理常用的工具：火鉗，鉤子；熱處理設(shè)備：箱式電阻加熱爐的型號及每個(gè)字母代表的含義；熱處理技術(shù)實(shí)習(xí)安全技術(shù)守則等等的理論知識。之后在老師的演示下，我們觀看了錘子進(jìn)行淬火的全過程。在鑄造方面，我們以鋁合金工件的砂型鑄造為例，了解了鑄造的概念；鑄造的分類：砂型鑄造，特種鑄造；砂型鑄造生產(chǎn)的常規(guī)工藝流程；砂型鑄造造型常見工具；化鋁熔煉設(shè)備：可傾式化鋁坩堝熔化爐的型號的字母具體含義；鑄造技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和鑄造實(shí)習(xí)安全技術(shù)守則等等理論知識的學(xué)習(xí)。在下午的時(shí)候，我們分組具體的進(jìn)行了砂型鑄造，首先在砂型模具里按要求進(jìn)行砂子的填充，最后由老師統(tǒng)一進(jìn)行鋁合金的澆鑄。當(dāng)看到我們砂型鑄造出來的工件時(shí)，我們每個(gè)人都非常的興奮，雖然有的工件因?yàn)榧夹g(shù)問題并沒有鑄造的非常完整，但是我們通過親身實(shí)踐都體驗(yàn)到了砂型制造的全過程。

六、銑、刨：在學(xué)習(xí)普銑加工時(shí)，我們首先學(xué)習(xí)了普銑的概念；普銑的加工范圍和精度：銑削加工時(shí)所能達(dá)到工件尺寸公差等級一般為IT8~IT10；銑床的種類，型號和意義；銑削加工的主運(yùn)動(dòng)是銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)工件的移動(dòng)；銑削加工的刀分為柄類和盤類兩種，其柄類刀具又分為直柄和錐柄兩種；試件加工的工藝分析和安全操作規(guī)程等等。學(xué)習(xí)刨削加工時(shí)，我們學(xué)習(xí)了刨削的主運(yùn)動(dòng)是刨刀的往返直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)時(shí)工件的間接移動(dòng)；刨床的典型機(jī)構(gòu)是曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；刨削常用的刨刀分為三種，分別是直頭刨刀，彎頭刨刀和成型刨刀；刨削加工范圍和精度：以加工面為主，IT8-IT10，Ra6.3um等知識。在老師的指導(dǎo)之下，我們銑削加工了用來做錘子的毛坯，了解了刨床的結(jié)構(gòu)和工作過程。在實(shí)際操作的過程中，老師向我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)安全的重要性，演示了安全操作的各個(gè)細(xì)節(jié)，我們在操作過程中也增加了許多安全意識，避免了很多危險(xiǎn)因素的發(fā)生。

七、普車：在普車的理論學(xué)習(xí)中，我們學(xué)習(xí)了車床的組成：床身，床頭箱，變速箱，進(jìn)給箱，光桿，絲桿，溜板箱，刀架，床腿和尾架等部分；車床的型號和用途；車床的加工范圍廣，主要加工各種回轉(zhuǎn)表面，其中包括端面，外圓，內(nèi)圓，錐面，螺紋，回轉(zhuǎn)溝槽，回轉(zhuǎn)成形和滾花等；車削的三要素：車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。在實(shí)際操作的演示中，老師為我們詳細(xì)的講解了車床的安全操作規(guī)程，包括在車床開動(dòng)以后不能改變主軸轉(zhuǎn)速，不能改變進(jìn)給量，不能改變度量尺寸；在操作過程中一定要穿戴好迷彩服，佩戴好帽子；在鉆孔的過程中，手柄要慢慢旋轉(zhuǎn)，防止損壞刀頭；在切槽的過程中，切勿將錘柄伸出過長，防止刀速過快將錘柄折彎等等的注意事項(xiàng)。在實(shí)際的操作過程中，我們這一組開始的時(shí)候因?yàn)闆]有仔細(xì)觀看圖紙，將車削的半徑車小了，在切槽的過程中，錘柄伸長過大而導(dǎo)致錘柄被壓彎，在老師的指導(dǎo)之下，我們改正了錯(cuò)誤，終于車削出來一個(gè)合格的錘柄。

八、數(shù)銑：在理論學(xué)習(xí)中，我們首先學(xué)習(xí)了數(shù)銑的概念，加工中心，加工范圍，加工特點(diǎn)等知識，之后學(xué)習(xí)了機(jī)床坐標(biāo)系的確定，包括立式銑床坐標(biāo)系和臥式銑床坐標(biāo)系以及工件坐標(biāo)系的確定方法；以及銑削外輪廓與內(nèi)輪廓