繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程

繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電力系統(tǒng)繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置及其二次回路接線（以下簡稱裝置）檢驗的

周期、內(nèi)容及要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用丁電網(wǎng)企業(yè)、并網(wǎng)運(yùn)行發(fā)電企業(yè)及用戶負(fù)貨繼電保護(hù)運(yùn)行維護(hù)和管理的單位。有關(guān)

規(guī)劃設(shè)計、研究制造、安裝調(diào)試單位及部門均應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所

有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各

方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T7261—2000繼電器及裝置基本試驗方法

GB/T14285-2006繼習(xí)保護(hù)及安全自動裝置技術(shù)規(guī)程

DL/527-2002靜態(tài)繼電保護(hù)裝置逆變電源技術(shù)條件

3總則

3.1本標(biāo)準(zhǔn)是繼電保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置在檢驗過程中應(yīng)遵守的基本原則。

3.2本標(biāo)準(zhǔn)中的電網(wǎng)安全自動裝置，是指在電力網(wǎng)中發(fā)生故障或出現(xiàn)異常運(yùn)行時，為確保電網(wǎng)安全

與穩(wěn)定運(yùn)行，起控制作用的自動裝置.，如自動重合閘、備用電源或備用設(shè)備自動投入、自動切負(fù)荷、

低頻和低壓自動減載、電廠事故減出力、切機(jī)等。

3.3110kV及以上電壓等級電力系統(tǒng)中電力設(shè)備及線路的微機(jī)型繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置，

必須按照本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。對于其他電壓等級或非微機(jī)型繼電保護(hù)裝置可參照執(zhí)行。

3.4各級繼電保護(hù)管理及運(yùn)行維護(hù)部門，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)具體情況并結(jié)合一次設(shè)備的檢修合理地安

排年、季、月的保護(hù)裝置檢驗計劃。相關(guān)調(diào)度部門應(yīng)予支持配合，并作統(tǒng)籌安排。

3.5裝置檢驗工作應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)指導(dǎo)書及實施方案，其內(nèi)容應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。

3.6檢驗用儀器、儀表的準(zhǔn)確級及技術(shù)特性應(yīng)符合要求，并應(yīng)定期校驗。

3.7微機(jī)型裝置的檢驗，應(yīng)充分利用其“自檢”功能，著重檢驗“自檢”功能無法檢測的項目。

4檢驗種類及周期

4.1檢驗種類

檢驗分為三種：

a）新安裝裝置的驗收檢驗；

b）運(yùn)行中裝置的定期檢驗（簡稱定期檢驗）；

c）運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗（簡稱補(bǔ)充檢驗）。

4.1.1新安裝裝置的驗收檢驗。

新安裝裝置的驗收檢驗，在卜.列情況進(jìn)行：

a）當(dāng)新安裝的一次設(shè)備投入運(yùn)行時；

b）當(dāng)在現(xiàn)有的一次設(shè)備二投入新安裝的裝置時。

4.1.2運(yùn)行中裝置的定期檢驗。

定期檢驗分為三種：

a）全部檢驗；

b）部分檢驗；

c）用裝置進(jìn)行斷路器跳、合閘試驗。

全部檢驗和部分檢驗的項目見附錄A、附錄B、附錄C、附錄D。

4.1.3運(yùn)行中裝置的補(bǔ)充檢驗。

補(bǔ)充檢驗分為五種：

a）對運(yùn)行中的裝置進(jìn)行較大的更改或增設(shè)新的回路后的檢驗；

b）檢修或更換一次設(shè)備后的檢驗；

c）運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況后的檢驗；

d）事故后檢驗；

e）已投運(yùn)行的裝置停電一年及以上，再次投入運(yùn)行時的檢驗。

4.2定期檢驗的內(nèi)容與周期

4.2.1定期檢驗應(yīng)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的周期、項目及各級主管部門批準(zhǔn)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書的

內(nèi)容進(jìn)行。

4.2.2定期檢驗周期計劃的制定應(yīng)綜合考慮所轄設(shè)備的電壓等級及工況，按本標(biāo)準(zhǔn)要求的周期、項

目進(jìn)行。在一般情況下，定期檢驗應(yīng)盡可能配合在一次設(shè)備停電檢修期間進(jìn)行。220kV電壓等級及

以上繼電保護(hù)裝置的全部檢驗及部分檢驗周期見表1和表2。電網(wǎng)安全自動裝置的定期檢驗參照微

機(jī)型繼電保護(hù)裝置的定期檢驗周期進(jìn)行。

4.2.3制定部分檢驗周期計劃時，裝置的運(yùn)行維護(hù)部門可視裝置的電壓等級、制造質(zhì)量、運(yùn)行工況、

運(yùn)行環(huán)境與條件，適當(dāng)縮短檢驗周期、增加檢驗項目。

a）新安裝裝置投運(yùn)后一年內(nèi)必須進(jìn)行第一次全部檢驗。在裝置第二次全部檢驗后，若發(fā)現(xiàn)裝置

運(yùn)行情況較差或已暴露出了需予以監(jiān)督的缺陷，可考慮適當(dāng)縮短部分檢驗周期，并有目的、有重點

地選擇檢驗項目。

b）110kV電壓等級的微機(jī)型裝置宜每2?4年進(jìn)行一次部分檢驗，每6年進(jìn)行一次全部檢驗：

非微機(jī)型裝置參照220kV及以上電壓等級同類裝置的檢驗周期。

c）利用裝置進(jìn)行斷路器的跳、合閘試驗宜與一次設(shè)備檢修結(jié)合進(jìn)行。必要時，可進(jìn)行補(bǔ)充檢驗。

表1全部檢驗周期表

編號設(shè)備類型全部檢驗周期年定義范用說明

1微機(jī)型裝置6包括裝置引入端子外的交、直流

及操作回路以及涉及的輔助繼電

器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控

2非微機(jī)型裝置4

制回路的自動開關(guān)等

保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接指站端保護(hù)裝置連接用光纖通

36

通道道及光電轉(zhuǎn)換裝置

保護(hù)用載波通道的設(shè)備（包含與通信復(fù)用、涉及如下相應(yīng)的設(shè)備：高頻電

4電網(wǎng)安全自動裝置.合用且由其他部門負(fù)責(zé)維6纜、結(jié)合濾波器、差接網(wǎng)絡(luò)、分頻

護(hù)的設(shè)備）器

表2部分檢驗周期表

編號設(shè)備類型部分檢驗周期年定義范圍說明

1微機(jī)型裝置2~3包括裝置引入端子外的交、直流

及操作回路以及涉及的輔助繼電

器、操作機(jī)構(gòu)的輔助觸點、直流控

2非微機(jī)型裝置1

制回路的自動開關(guān)等

保護(hù)專用光纖通道，復(fù)用光纖或微波連接

32-3指光頭擦拭、收信裕度測試等

通道

保護(hù)用載波通道的加工設(shè)備（包含與通信

4復(fù)用、電網(wǎng)安全自動逅置合用且由其他部門2~3指傳輸衰耗、收信裕度測試等

負(fù)貢維護(hù)的設(shè)備）

4.2.4母線差動保護(hù)、斷路器失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置中投切發(fā)電機(jī)組、切除負(fù)荷、切除線路

或變壓器的跳合斷路器試驗，允許用導(dǎo)通方法分別證實至每個斷路器接線的正確性。

4.3補(bǔ)充檢驗的內(nèi)容

4.3.1因檢修或更換一次設(shè)備（斷路器、電流和電壓互感器等）所進(jìn)行的檢驗，應(yīng)由基層單位繼電保

護(hù)部門根據(jù)一次設(shè)備檢修（更換）的性質(zhì)，確定其檢驗項目。

4.3.2運(yùn)行中的裝置經(jīng)過較大的更改或裝置的二次回路變動后，均應(yīng)由基層單位繼電保護(hù)部門進(jìn)行

檢驗，交流工作經(jīng)驗，并按其工作性質(zhì)，確定其檢驗項目。

4.3.3凡裝置發(fā)生異?；蜓b置不正確動作且原因不明時，均應(yīng)由基層單位繼電保護(hù)部門根據(jù)事故情

況，有目的地擬定具體檢驗項目及檢驗順序，忙進(jìn)行事故后檢驗。檢驗T.作結(jié)束后，應(yīng)及提出報告，

按設(shè)備調(diào)度管轄權(quán)限上報備查。

4.4檢驗管理

4.4.1對試運(yùn)行的新型裝置（指未經(jīng)省、部級鑒定的產(chǎn)品），必須進(jìn)行全面的檢查試驗，并經(jīng)網(wǎng)（?。?/p>

公司繼電保護(hù)運(yùn)行管理部門審查。

4.4.2由于制造質(zhì)量不良，不能滿足運(yùn)行要求的裝置，應(yīng)由制造廠負(fù)責(zé)解決，并向上級主管部門報

告。

4.4.3裝置出現(xiàn)普遍性問題后，制造廠有義務(wù)向運(yùn)行主管部門及時通報，并提出預(yù)防性措施。

5檢驗工作應(yīng)具備的條件

5.1儀器、儀表的基本要求與配置

5.1.1裝置檢驗所使用的儀器、儀表必須經(jīng)過檢驗合格，并應(yīng)滿足GB/T7261—2000中的規(guī)定。定

值檢驗所使用的儀器、儀表的準(zhǔn)確級應(yīng)不低于0.5級。

5.1.2220kV及以上變電站如需調(diào)試載波通道應(yīng)配置高頻振蕩器和選頻表。220kV及以上變電站

或集控站應(yīng)配置一套至少可同時輸出三相電流、四相電壓的微機(jī)成套試驗儀及試驗線等工具。

5.1.3繼電保護(hù)班組應(yīng)至少配置以下儀器、儀表：

指針式電壓、電流表，數(shù)字式電壓、電流表，鉗形電流表，相位表，毫秒計，電橋等；500V、

1000V及2500v兆歐表；可記憶示波器；載波通道測試所需的高頻振蕩器和選頻表、無感電阻、可

變衰耗器等；微機(jī)成套試驗儀。

建議配置便攜式錄波器（波形記錄儀）、模擬斷路器。

如需調(diào)試縱聯(lián)電流差動保護(hù)宜配置：GPS對時天線和選用可對時觸發(fā)的微機(jī)成套試驗儀。

需要調(diào)試光纖縱聯(lián)通道時應(yīng)配置：光源、光功率計、誤碼儀、可變光衰耗器等儀器。

6.1.2電流、電壓互感器安裝竣工后，繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

6.1.2.1電流、電壓互感器的變比、容量、準(zhǔn)確級必須符合設(shè)計要求。

6.1.2.2測試互感器各繞組間的極性關(guān)系，核對銘牌上的極性標(biāo)識是否正確。檢查互感器各次繞組

的連接方式及其極性關(guān)系是否與設(shè)計符合，相別標(biāo)識是否正確。

6.1.2.3有條件時，自電流互感器的一次分相通入電流，檢查工作抽頭的變比及回路是否正確（發(fā)、

變組保護(hù)所使用的外附互感器、變壓器套管互感器的極性與變比檢驗可在發(fā)電機(jī)做短路試驗時進(jìn)

行）。

6.1.2.4白電流互感器的二次端子箱處向負(fù)載端通入交流電流，測定回路的壓降，“算電流回路每

相與中性線及相間的阻抗（二次回路負(fù)擔(dān)）。將所測得的阻抗值按保護(hù)的具體工作條件和制造廠家提

供的出廠資料來驗算是否符合互感器10%誤差的要求。

6.2二次回路檢驗

6.2.1在被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器以及電壓回路與其他單元設(shè)備的回路完全斷開后方可進(jìn)

行。

6.2.2電流互感器二次回路檢查。

a）檢查電流互感器二次繞組所有二次接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可靠性。

b）檢查電流二次回路的接地點與接地狀況，電流互感器的二次回路必須分別且只能有一點接

地；由幾組電流互感器二次組合的電流回路，應(yīng)在有直接電氣連接處一點接地。

6.2.3電壓互感器二次回路檢查。

6.2.3.1檢查電壓互感器二次、三次繞組的所有二次回路接線的正確性及端子排引線螺釘壓接的可

靠性。

6.2.3.2經(jīng)控制室中性線小母線（N600）連通的幾組電壓互感器二次同路，只應(yīng)在控制室將N600一

點接地，各電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的接地點應(yīng)斷開；為保證接地可靠，各電壓互感器的中

性線不得接有可能斷開的熔斷器（自動開關(guān)）或接觸器等。獨立的、與其他互感器二次I口I路沒有直接

電氣聯(lián)系的二次回路，可以在控制室也可以在開關(guān)場實現(xiàn)?點接地。來自電壓互感器二次回路的4

根開關(guān)場引入線和互感器三次回路的2（3）根開關(guān)場引入線必須分開，不得共用。

6.2.3.3檢查電壓互感器二次中性點在開關(guān)場的金屬氧化物避雷器的安裝是否符合規(guī)定。

6.2.3.4檢查電壓互感器二次回路中所有熔斷器（自動開關(guān)）的裝設(shè)地點、熔斷（脫扣）電流是否合適

（自動開關(guān)的脫扣電流需通過試驗確定）、質(zhì)量是否良好，能否保證選擇性，自動開關(guān)線圈阻抗值是

否合適。

6.2.3.5檢查串聯(lián)在電壓回路中的熔斷器（自動開關(guān)）、隔離開關(guān)及切換設(shè)備觸點接觸的可靠性。

6.2.3.6測量電壓回路自互感器引出端子到配電屏電壓母線的每相直流電阻，并計算電壓互感器在

額定容量下的壓降，其值不應(yīng)超過額定電壓的3%。

6.2.4二次回路絕緣檢查。

在對二次回路進(jìn)行絕緣檢查前，必須確認(rèn)被保護(hù)設(shè)備的斷路器、電流互感器全部停電，交流電

壓回路已在電壓切換把手或分線箱處與其他同路斷開，并與其他回路隔離完好后，才允許進(jìn)行。

在進(jìn)行絕緣測試時，應(yīng)注意：

a）試驗線連接要緊固；

b）每進(jìn)行一項絕緣試驗后，須將試驗回路對地放電；

c）對母線差動保護(hù)、斷蹄器失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置，如果不可能出現(xiàn)被保護(hù)的所有設(shè)備

都同時停電的機(jī)會時，其絕緣電阻的檢驗只能分段進(jìn)行，即哪一個被保護(hù)單元停電，就測定這個單

元所屬回路的絕緣電阻。

6.2.4.1進(jìn)行新安裝裝置.驗收試驗時，從保護(hù)屏柜的端子排處將所有外部引入的回路及電纜全部斷

開，分別將電流、電壓、直流控制、信號回路的所有端子各自連接在一起，用1000V兆歐表測量絕

緣電阻,，其阻值均應(yīng)大于10MQ的回路如下：

a）各回路對地；

b）各回路相互間。

6.2.4.2定期檢驗時，在保護(hù)屏柜的端子排處將所有電流、電壓、直流控制回路的端子的外部接線

拆開，并將電壓、電流回路的接地點拆開，用1000V兆歐表測量回路對地的絕緣電阻，其絕緣電阻

應(yīng)大于1MQO

6.2.4.3對使用觸點輸出的信號回路，用1000V兆歐表測量電纜每芯對地及對其他各芯間的絕緣

電阻，其絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。定期檢驗只測最芯線對地的絕緣電阻。

6.2.4.4對采用金屬氧化物避雷器接地的電壓互感器的二次回路，需檢查其接線的正確性及金屬氧

化物避雷器的工頻放電電壓。

定期檢查時可用兆歐表檢驗金屬氧化物避雷器的工作狀態(tài)是否正常。一般當(dāng)用100（）V兆歐表

時，金屬氧化物避雷器不應(yīng)擊穿；而用2500V兆歐表時，則應(yīng)可靠擊穿。

6.2.5新安裝二次回路的驗收檢驗。

a）對回路的所有部件進(jìn)行觀察、清掃與必要的檢修及調(diào)整。所述部件包括：與裝置有關(guān)的操作

把手、按鈕、插頭、燈座、位置指示繼電器、中央信號裝置及這些部件回路中端子排、電纜、熔斷

耍空寸o

b）利用導(dǎo)通法依次經(jīng)過所有中間接線端子，檢查由互感器引出端子箱到操作屏柜、保護(hù)屏柜、

自動裝置屏柜或至分線箱的電纜1川路及電纜芯的標(biāo)號，并檢查電纜簿的填寫是否正確。

c）當(dāng)設(shè)備新投入或接入新回路時，核對熔斷器（和自動開關(guān)）的額定電流是否與設(shè)計相符或與所

接入的負(fù)荷相適應(yīng)，并滿足上下級之間的配合。

d）檢查屏柜上的設(shè)備及端子排上內(nèi)部、外部連線的接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)牢靠，標(biāo)號應(yīng)完整準(zhǔn)確，

且應(yīng)與圖紙和運(yùn)行規(guī)程相符合。檢查電纜終端和沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)牌是否正確完整，并應(yīng)

與設(shè)計相符。

e）檢驗直流回路確實沒有寄生回路存在。檢驗時應(yīng)根據(jù)回路設(shè)計的具體情況，用分別斷開回路

的一些可能在運(yùn)行中斷開（如熔斷器、指示燈等）的設(shè)備及使回路中某些觸點閉合的方法來檢驗。每

?套獨立的裝置，均應(yīng)有專用于直接到直流熔斷器正負(fù)極電源的專用端子對，這?套保護(hù)的全部直

流回路包括跳閘出口繼電器的線圈回路，都必須且只能從這一對專用端子取得直流的正、負(fù)電源。

f）信號回路及設(shè)備可不進(jìn)行單獨的檢驗。

6.2.6斷路器、隔離開關(guān)及二次回路的檢驗：

a）斷路器及隔離開關(guān)中的一切與裝置二次【可路有關(guān)的調(diào)整試驗工作，均由管轄斷路器、隔離開

關(guān)的有關(guān)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。繼電保護(hù)檢驗人員應(yīng)了解掌握有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能及其調(diào)試結(jié)果，并負(fù)責(zé)

檢驗自保護(hù)屏柜引至斷路器（包括隔離開關(guān)）二次回路端子排處有關(guān)電纜線連接的正確性及螺釘壓接

的可靠性。

b）繼電保護(hù)人員還應(yīng)了解以下內(nèi)容：

1）斷路器的跳閘線圈及合閘線圈的電氣回路接線方式（包括防止斷路器跳躍回路、三相不一致

回路等措施）；

2）與保護(hù)回路有關(guān)的輔助觸點的開、閉情況，切換時間，構(gòu)成方式及觸點容量；

3）斷路器二次操作回路中的氣壓、液壓及彈簧壓力等監(jiān)視回路的工作方式；

4）斷路器二次回路接線圖；

5）斷路器跳閘及合閘線圈的電阻值及在額定電壓下的跳、合閘電流；

6）斷路器跳閘電壓及合閘電壓，其值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程的規(guī)定；

7）斷路器的跳閘時間、合閘時間以及合閘時三相觸頭不同時閉合的最大時間差，應(yīng)不大于規(guī)定

值。

6.2.7新安裝或經(jīng)更改的電流、電壓回路，應(yīng)直接利用工作電壓檢查電壓二次回路，利用負(fù)荷電流

檢查電流二次回路接線的正確性。

6.3屏柜及裝置檢驗

6.3.1檢驗時須注意如下問題以避免裝置內(nèi)部元器件損壞：

a）斷開保護(hù)裝置的電源后才允許插、拔插件，且必須有防止因靜電損壞插件的措施。

b）調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)有問題要先找原因，不要頻繁更換芯片。必須更換芯片時，要用專用起拔器。

應(yīng)注意芯片插入的方向，插入芯片后需經(jīng)第二人檢查無誤后，方可通電檢驗或使用。

c）檢驗中盡量不使用烙鐵，如元件損壞等必須在現(xiàn)場進(jìn)行焊接時，要用內(nèi)熱式帶接地線烙鐵或

烙鐵斷電后再焊接。所替換的元件必須使用制造廠確認(rèn)的合格產(chǎn)品。

d）用具有交流電源的電子儀器（如示波器、頻率計等）測顯電路參數(shù)時，電子儀器測量端子與電

源側(cè)絕緣必須良好，儀器外殼應(yīng)與保護(hù)裝置在同一點接地。

6.3.2裝置外部檢查。

a）裝置的實際構(gòu)成情況如：裝置的配置、裝置的型號、額定參數(shù)（直流電源額定電壓、交流額

定電流、電壓等）是否與設(shè)計相符合。

b）主要設(shè)備、輔助設(shè)備的工藝質(zhì)量，以及導(dǎo)線與端子采用材料的質(zhì)量。

裝置內(nèi)部的所有焊接點、插件接觸的牢靠性等屬于制造工藝質(zhì)量的問題，主要依靠制造廠負(fù)責(zé)

保證產(chǎn)品質(zhì)量。進(jìn)行新安裝裝置的檢驗時，試驗人員只作抽查。

c）屏柜上的標(biāo)志應(yīng)正確完整清晰，并與圖紙和運(yùn)行規(guī)程相符。

d）檢查安裝在裝置輸入回路和電源回路的減緩電磁干擾器件和措施應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和制造廠

的技術(shù)要求。在裝置檢驗的全過程應(yīng)保持這些減緩電磁干擾器件和措施處于良好狀態(tài)。

e）應(yīng)將保護(hù)屏柜上不參與正常運(yùn)行的連接片取下，或采取其他防止誤投的措施。

f）定期檢驗的主要檢查項目：

1）檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵。

2）檢查裝置的小開關(guān)、拔輪及按鈕是否良好?；顯示屏是否清晰，文字清楚。

3）檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好。

4）檢查各插件上元件是否焊接良好，芯片是否插緊。

5）檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動。

6）檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好。

7）按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，根據(jù)實際需要，檢查、設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線

和撥動開關(guān)的位置.

6.3.3絕緣試驗：

a）僅在新安裝裝置的驗收檢驗時進(jìn)行絕緣試驗。

b）按照裝置技術(shù)說明書的要求拔出插件。

c）在保護(hù)屏柜端子排內(nèi)側(cè)分別短接交流電壓回路端子、交流電流回路端子、直流電源回路端子、

跳閘和合閘回路端子、開關(guān)量輸入回路端子、廠站自動化系統(tǒng)接口回路端子及信號回路端子。

d）斷開與其他保護(hù)的弱可聯(lián)系回路。

e）將打印機(jī)與裝置連接斷開。

f）裝置內(nèi)所有互感器的屏蔽層應(yīng)可靠接地。在測量某?組回路對地絕緣電阻時，應(yīng)將其他各組

回路都接地。

g）用500v兆歐表測量絕緣電阻值，要求阻值均大于20Mf1測試后，應(yīng)將各回路對地放電。

6.3.4上電檢查：

a）打開裝置電源，裝置應(yīng)能正常工作。

b）按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢杳并記錄裝置的硬件和軟件版本號、校驗碼等信息。

c）校對時鐘。

6.3.5逆變電源檢查：

6.3.5.1對于微機(jī)型裝置.，要求插入全部插件。

6.3.5.2有檢測條件時，應(yīng)測量逆變電源的各級輸出電壓值，測量結(jié)果應(yīng)符合：DL/T527—2002o

定期檢驗時只測量額定電壓下的各級輸出電壓的數(shù)值，必要時測量外部直流電源在最高和最低電壓

下的保護(hù)電源各級輸出電壓的數(shù)值。

6.3.5.3直流電源緩慢上升時的自啟動性能檢驗建議采甩以下方法：合上裝置逆變電源插件上的電

源開關(guān)，試驗直流電源由零緩慢上升至80%額定電壓值，此時逆變電源插件面板上的電源指示燈應(yīng)

亮。固定試驗直流電源為80%額定電壓值，拉合直流開關(guān)，逆變電源應(yīng)可靠啟動。

6.3.5.4定期檢驗時還應(yīng)檢查逆變電源是否達(dá)到DL/T527-2002所規(guī)定的使用年限。

6.3.6開關(guān)量輸入回路檢驗。

a）新安裝裝置的驗收檢驗時：

1）在保護(hù)屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，對所有引入端子排的開關(guān)量輸

入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。

2）按照裝置技術(shù)說明書所規(guī)定的試驗方法，分別接通、斷開連接片及轉(zhuǎn)動把手，觀察裝置的行

為。

b）全部檢驗時，僅對已投入使用的開關(guān)量輸入回路依次加入激勵量，觀察裝置的行為。

c）部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.3.7輸出觸點及輸出信號檢查。

a）新安裝裝置的驗收檢驗時：在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依

次觀察裝置所有輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。

b）全部檢驗時，在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已

投入使用的輸出觸點及輸出信號的通斷狀態(tài)。

c）部分檢驗時，可隨裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.3.8在6.3.6、6.3.7檢驗項目中，如果幾種保護(hù)共用一組出口連接片或共用同一告警信號時，

應(yīng)將幾種保護(hù)分別傳動到出口連接片和保護(hù)屏柜端了?排。如果幾種保護(hù)共用同一開入量，應(yīng)將此開

入量分別傳動至各種保護(hù)。

6.3.9模數(shù)變換系統(tǒng)檢驗。

a）檢驗零點漂移；

進(jìn)行本項目檢驗時，要求裝置不輸入交流電流、電壓量。

觀察裝置在一段時間內(nèi)的零漂值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。

b）各電流、電壓輸入的幅值和相位精度檢驗；

1）新安裝裝置的驗收檢驗時，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，分別輸入不同幅值和相位

的電流、電壓量，觀察裝置的采樣值滿足裝置技術(shù)條件的規(guī)定。

2）全部檢驗時，可僅分別輸入不同幅值的電流、電壓量。

3）部分檢驗時，可僅分別輸入額定電流、電壓量。

6.4整定值的整定及檢驗

6.4.1整定值的整定及檢驗是指將裝置各有關(guān)元件的動作宜及動作時間按照定值通知單進(jìn)行整定

后的試驗。該項試驗在屏柜上每一元件檢驗完畢之后才可進(jìn)行。具體的試驗項目、方法、要求視構(gòu)

成原理而異，一般須遵守如下原則：

a）每一套保護(hù)應(yīng)單獨進(jìn)行整定檢驗。試驗接線回路中的交、直流電源及時間測量連線均應(yīng)直接

接到被試保護(hù)屏柜的端子排上。交流電壓、電流試驗接線的相對極性關(guān)系應(yīng)與實際運(yùn)行接線中電壓、

電流互感器接到屏柜上的相對相位關(guān)系（折算到一次側(cè)的相位關(guān)系）完全一致。

b）在整定檢驗時，除所通入的交流電流、電壓為模擬故障值并斷開斷路器的跳、合同問路外，

整套裝置應(yīng)處于與實際運(yùn)行情況完全一致的條件下，而不得在試驗過程中人為地予以改變.

c）裝置整定的動作時間為白向保護(hù)屏柜通入模擬故障分量（電流、電壓或電流及電壓）至保護(hù)動

作向斷路器發(fā)出跳閘脈沖的全部時間。

d）電氣特性的檢驗項目和內(nèi)容應(yīng)根據(jù)檢驗的性質(zhì)，裝置的具體構(gòu)成方式和動作原理擬定。檢驗

裝置的特性時，在原則上應(yīng)符合實際運(yùn)行條件，并滿足實際運(yùn)行的要求。每一檢驗項目都應(yīng)有明確

的目的，或為運(yùn)行所必須，或用以判別元件、裝置是否處于良好狀態(tài)和發(fā)現(xiàn)可能存在的缺陷等。

6.4.2在定期檢驗及新安裝裝置的驗收檢驗時，整定檢驗要求如下：

a）新安裝裝置的驗收檢驗時，應(yīng)按照定值通知單上的整定項目，依據(jù)裝置技術(shù)說明書或制造廠

推薦的試驗方法，對保護(hù)的每一功能元件進(jìn)行逐一檢驗。

b）在全部檢驗M，對于由不同原理構(gòu)成的保護(hù)元件只需任選?種進(jìn)行檢查。建墳對土保護(hù)的整

定項目進(jìn)行檢查，后備保護(hù)如相間I、II、HI段阻抗保護(hù)只需選取任一整定項目進(jìn)行檢查,

c）部分檢驗時，可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.5縱聯(lián)保護(hù)通道檢驗

6.5.1對于載波通道的檢查項目如下：

a）繼電保護(hù)專用載波通道中的阻波器、結(jié)合濾波器、高頻電纜等設(shè)備的試驗項目與電力線載波

通信規(guī)定的相一致。與通信合用通道的試驗工作由通信部門負(fù)責(zé)，其通道的整組試驗特性除滿足通

信本身要求外，也應(yīng)滿足繼電保護(hù)安全運(yùn)行的有關(guān)要求。在全部檢驗時，只進(jìn)行結(jié)合濾波器、高頻

電纜的相關(guān)試驗。

b）投入結(jié)合設(shè)備的接地刀閘，將結(jié)合設(shè)備的一次（高壓）側(cè)斷開，并將接地點拆除之后，用100（）

V兆歐表分別測量結(jié)合濾波器二次側(cè)（包括高頻電纜）及一次側(cè)對地的絕緣電阻及一、二次間的絕緣

電阻。

c）測定載波通道傳輸衰耗。部分檢驗時，可以簡單地以測量接收電平的方法代替（對側(cè)發(fā)信機(jī)

發(fā)出滿功率的連續(xù)高頻信號），將接收電平與最近一次通道傳輸衰耗試驗中所測量到的接收電平相比

較，其差若大于3dB時，則須進(jìn)一步檢查通道傳輸衰耗值變化的原因。

d）對丁專用收發(fā)信機(jī)，在新投入運(yùn)行及在通道中更換了（增加或減少）個別設(shè)備后，所進(jìn)行的傳

輸衰耗試驗的結(jié)果，應(yīng)保證收信機(jī)接收對端信號時的通道裕量不低于8.686dB,否則保護(hù)不允許投

入運(yùn)行。

6.5.2對于光纖及微波通道的檢查項目如下：

a）對于光纖及微波通道可以采用自環(huán)的方式檢查光纖通道是否完好。

b）對于與光纖及微波通道相連的保護(hù)用附屬接口設(shè)備應(yīng)對其繼電器輸出觸點、電源和接I」設(shè)備

的接地情況進(jìn)行檢查。

c）通信專業(yè)應(yīng)對光纖及微波通道的誤碼率和傳輸時間進(jìn)行檢查，指標(biāo)應(yīng)滿足GBH'14285的要

求。

d）對于利用專用光纖及微波通道傳輸保護(hù)信息的遠(yuǎn)方傳輸設(shè)備，應(yīng)對其發(fā)信電平、收信靈敏電

平進(jìn)行測試，并保證通道的裕度滿足運(yùn)行要求。

6.5.3傳輸遠(yuǎn)方跳閘信號的通道，在新安裝或更換設(shè)備后應(yīng)測試其通道傳輸時間。采用允許式信號

的縱聯(lián)保護(hù)，除了測試通道傳輸時間，還應(yīng)測試“允許跳閘”信號的返回時間。

6.5.4繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息的通道（包括復(fù)用載波機(jī)及其通道），還應(yīng)檢查各端子排

接線的正確性、可靠性。繼電保護(hù)裝置與通信設(shè)備之間的連接（繼電保護(hù)利用通信設(shè)備傳送保護(hù)信息

的通道）應(yīng)有電氣隔離，并檢查各端子排接線的正確性和可靠性。

6.6操作箱檢驗

6.6.1操作箱檢驗應(yīng)注意：

a）進(jìn)行每一項試驗時，試驗人員須準(zhǔn)備詳細(xì)的試驗方案，盡量減少斷路器的操作次數(shù)。

b）對分相操作斷路器，應(yīng)逐相傳動防止斷路器跳躍回路。

c）對于操作箱中的出.口繼電器，還應(yīng)進(jìn)行動作電壓范圍的檢驗，其值應(yīng)在55%?7。%額定電

壓之間。對于其他邏輯回路的繼電器，應(yīng)滿足80%額定電壓下可靠動作。

6.6.2操作箱的檢驗根據(jù)廠家調(diào)試說明書并結(jié)合現(xiàn)場情況進(jìn)行，并重點檢驗下列元件及回路的正確

性：

a）防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路。

如果使用斷路器本體的防止斷路器跳躍回路和三相不一致回路，則檢查操作箱的相關(guān)回路是否

滿足運(yùn)行要求。

b）交流電壓的切換回路。

c）合閘回路、跳閘1回路及跳閘2回路的接線正確性，并保證各回路之間不存在寄生回路。

6.6.3新建及重大改造設(shè)備需利用操作箱對斷路器進(jìn)行下列傳動試驗：

a）斷路器就地分閘、合閘傳動。

b）斷路器遠(yuǎn)方分閘、合閘傳動。

c）防止斷路器跳躍回路傳動。

d）斷路器三相不一致回路傳動。

。）斷路器操作閉鎖功能檢查。

f）斷路器操作油壓或空氣壓力繼電器、SF6密度繼電器及彈簧壓力等觸點的檢查。檢查各級壓

力繼電器觸點輸出是否正確。檢查壓力低閉鎖合閘、閉鎖重合閘、閉鎖跳閘等功能是否正確。

g）斷路器輔助觸點檢查，遠(yuǎn)方、就地方式功能檢查。

h）在使用操作箱的防止斷路器跳躍回路時，應(yīng)檢驗串聯(lián)接入跳合閘回路的自保持線圈，其動作

電流不應(yīng)大于額定跳合閘電流的50%,線圈壓降小于額定值的5%。

i）所有斷路器信號檢查。

6.6.4操作箱定期檢驗時可結(jié)合裝置的整組試驗一并進(jìn)行。

6.7整組試驗

6.7.1裝置在做完每一套單獨保護(hù)（元件）的整定檢驗后，需要將同一被保護(hù)設(shè)備的所有保護(hù)裝置連

在一起進(jìn)行整組的檢查試驗，以校驗各裝置在故障及重合閘過程中的動作情況和保護(hù)回路設(shè)計正確

性及其調(diào)試質(zhì)量。

6.7.2若同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置皆接于同一電流互感器二次回路，則按回路的實際接線，

自電流互感器引進(jìn)的第一套保護(hù)屏柜的端子排上接入試驗電流、電壓，以檢驗各套保護(hù)相互間的動

作關(guān)系是否正確；如果同一被保護(hù)設(shè)備的各套保護(hù)裝置分別接于不同的電流回路時，則應(yīng)臨時將各

套保護(hù)的電流回路串聯(lián)后進(jìn)行整組試驗。

6.7.3新安裝裝置的驗收檢驗或全部檢驗時，需要先進(jìn)行每一套保護(hù)（指幾種保護(hù)共用一組出LJ的

保護(hù)總稱）帶模擬斷路器（或帶實際斷路器或采用其他手段）的整組試驗。

每一套保護(hù)傳動完成后，還需模擬各種故障，用所有保護(hù)帶實際斷路器進(jìn)行整組試驗。

6.7.4新安裝裝置或1口1路經(jīng)更改后的整組試驗由基建單位負(fù)責(zé)時，生產(chǎn)部門繼電保護(hù)驗收人員應(yīng)參

加試驗，了解掌握試驗情況。

6.7.5部分檢驗時，只需用保護(hù)帶實際斷路器進(jìn)行整組試驗。

6.7.6整組試驗包括如下內(nèi)容：

a）整組試驗時應(yīng)檢查各保護(hù)之間的配合、裝置動作行為、斷路器動作行為、保護(hù)起動故障錄波

信號、調(diào)度自動化系統(tǒng)信號、中央信號、監(jiān)控信息等正確無誤。

b）借助于傳輸通道實現(xiàn)的縱聯(lián)保護(hù)、遠(yuǎn)方跳閘等的整組試驗，應(yīng)與傳輸通道的檢驗一同進(jìn)行。

必要時，可與線路對側(cè)的相應(yīng)保護(hù)配合一起進(jìn)行模擬區(qū)內(nèi)、區(qū)外故障時保護(hù)動作行為的試臉。

c）對裝設(shè)有綜合重合閘裝置的線路，應(yīng)檢查各保護(hù)及重合閘裝置間的相互動作情況與設(shè)計相符

合。為減少斷路器的跳合次數(shù)，試驗時，應(yīng)以模擬斷路器代替實際的斷路器。使用模擬斷路器時宜

從操作箱出口接入，并與裝置、試驗器構(gòu)成閉環(huán)。

d）將裝置及重合閘裝置接到實際的斷路器回路中，進(jìn)行必要的跳、合閘試驗，以檢驗各有關(guān)跳、

合閘何路、防止斷路器跳躍回路、重合閘停用回路及氣（液）壓閉鎖等相關(guān)回路動作的正確性。檢查

每一相的電流、電壓及斷路器跳合閘回路的相別是否一致。

e）在進(jìn)行整組試驗時，還應(yīng)檢驗斷路器、合閘線圈的壓降不小于額定值的90%。

6.7.7對母線差動保護(hù)、失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置的整組試驗，可只在新建變電所投產(chǎn)時進(jìn)行。

定期檢驗時允許用導(dǎo)通的方法證實到每一斷路器接線的正確性。一般情況卜，母線差動保護(hù)、

失靈保護(hù)及電網(wǎng)安全自動裝置回路設(shè)計及接線的正確性，要根據(jù)每一項檢驗結(jié)果（尤其是電流互感器

的極性關(guān)系）及保護(hù)本身的相互動作檢驗結(jié)果來判斷。

變電站擴(kuò)建變壓器、線路或回路發(fā)生變動，有條件時應(yīng)利用母線差動保護(hù)、失靈保護(hù)及電網(wǎng)安

全自動裝置傳動到斷路器。

6.7.8對設(shè)有可靠穩(wěn)壓裝置的廠站直流系統(tǒng)，經(jīng)確認(rèn)穩(wěn)壓性能可靠后，進(jìn)行整組試驗時，應(yīng)按額定

電壓進(jìn)行。

6.7.9在整組試驗中著重檢查如下問題：

a）各套保護(hù)間的電壓、可流回路的相別及極性是否一致。

b）在同?類型的故障下，應(yīng)該同時動作并發(fā)出跳閘脈沖的保護(hù)，在模擬短路故障中是否均能動

作，其信號指示是否正確。

c）有兩個線圈以上的直流繼電器的極性連接是否正確，對于用電流起動（或保持）的回路，其

動作（或保持）性能是否可靠。

d）所有相互間存在閉鎖關(guān)系的回路，其性能是否與設(shè)計符合。

e）所有在運(yùn)行中需要由運(yùn)行值班員操作的把手及連接片的連線、名稱、位置標(biāo)號是否正確，在

運(yùn)行過程中與這些設(shè)備有關(guān)的名稱、使用條件是否一致。

f）中央信號裝置的動作及有關(guān)光字、音響信號指示是否正確。

g）各套保護(hù)在直流電源正常及異常狀態(tài)下（自端子排處斷開其中一套保護(hù)的負(fù)電源等）是否存

在寄生回路。

h）斷路器跳、合閘回路的可靠性，其中裝設(shè)單相重合閘的線路，驗證電壓、電流、斷路器回路

相別的一致性及與斷路器跳合閘回路相連的所有信號指示回路的正確性。對于有雙跳閘線圈的斷路

器，應(yīng)檢查兩跳閘接線的極性是否一致。

i）自動重合閘是否能確實保證按規(guī)定的方式動作并保證不發(fā)生多次重合情況。

6.7.10整組試驗結(jié)束后應(yīng)在恢復(fù)接線前測量交流回路的直流電阻。工作負(fù)責(zé)人應(yīng)在繼電保護(hù)記錄

中注明哪些保護(hù)可以投入運(yùn)行，哪些保護(hù)需要利用負(fù)荷電流及工作電壓進(jìn)行檢驗以后才能正式投入

運(yùn)行。

7與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗

7.1檢驗前的準(zhǔn)備

7.1.1檢驗人員在與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的配合檢驗前應(yīng)熟悉圖紙，并

了解各傳輸量的具體定義并與廠站自動化系統(tǒng)、繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)的信息表進(jìn)行核對。

7.1.2現(xiàn)場應(yīng)制定配合檢驗的傳動方案。

7.1.3定期檢驗時，可結(jié)合整組試驗一并進(jìn)行。

7.2重點檢查項目

7.2.1對?于廠站自動化系統(tǒng)：各種繼電保護(hù)的動作信息和告瞥信息的回路正確性及名稱的正確性。

7.2.2對于繼電保護(hù)及故障信息管理系統(tǒng)：各種繼電保護(hù)的動作信息、告警信息、保護(hù)狀態(tài)信息、

錄波信息及定值信息的傳輸正確性。

8裝置投運(yùn)

8.1投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作

8.1.1現(xiàn)場工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查試驗記錄有無漏試項目，核對裝置的整定值是否與定值

通知單相符，試驗數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論是否完整正確.蓋好所有裝置及輔助設(shè)備的蓋子，對必要的元件

采取防塵措施。

8.1.2拆除在檢驗時使用的試驗設(shè)備、儀表及一切連接線，清掃現(xiàn)場，所有被拆動的或臨時接入的

連接線應(yīng)全部恢復(fù)正常，所有信號裝置應(yīng)全部復(fù)歸。

8.1.3清除試驗過程中微機(jī)裝置及故障錄波器產(chǎn)生的故障報告、告警記錄等所有報告。

8.1.4填寫繼電保護(hù)工作記錄，將主要檢驗項目和傳動步驟、整組試驗結(jié)果及結(jié)論、定值通知單執(zhí)

行情況詳細(xì)記載丁內(nèi)，對變動部分及設(shè)備缺陷、運(yùn)行注意事項應(yīng)加以說明，并修改運(yùn)行人員所保存

的有關(guān)圖紙資料。向運(yùn)行負(fù)責(zé)人交代檢驗結(jié)果，并寫明該裝置是否可以投入運(yùn)行。最后辦理工作票

結(jié)束手續(xù)。

8.1.5運(yùn)行人員在將裝置投入前，必須根據(jù)信號燈指示或者用高內(nèi)阻電壓表以一端對地測端子電壓

的方法檢查并證實被檢驗的繼電保護(hù)及安全自動裝置確實未給出跳閘或合閘脈沖，才允許將裝置的

連接片接到投入的位置。

8.1.6檢驗人員應(yīng)在規(guī)定期間內(nèi)提出書面報告，主管部門技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)詳細(xì)審核，如發(fā)現(xiàn)不妥且足

以危害保護(hù)安全運(yùn)行時，應(yīng)根據(jù)具體情況采取必要的措施。

8.2用一次電流及工作電壓的檢驗

8.2.1對新安裝的裝置，各有關(guān)部門需分別完成下列各項工作后，才允許進(jìn)行本章所列的試驗工作:

a）符合實際情況的圖紙與裝置的技術(shù)說明及現(xiàn)場使用說明。

b）運(yùn)行中需由運(yùn)行值班員操作的連接片、電源開關(guān)、操作把手等的名稱、用途、操作方法等應(yīng)

在現(xiàn)場使用說明中詳細(xì)注明。

8.2.2對新安裝的或設(shè)備回路有較大變動的裝置，在投入運(yùn)行以前，必須用一次電流及工作電壓加

以檢驗和判定：

a）對接入電流、電壓的相互相位、極性有嚴(yán)格要求的裝置（如帶方向的電流保護(hù)、距離保護(hù)等），

其相別、相位關(guān)系以及所保護(hù)的方向是否正確。

b）電流差動保護(hù)（母線、發(fā)電機(jī)、變壓器的差動保護(hù)、線路縱聯(lián)差動保護(hù)及橫差保護(hù)等）接到保

護(hù)回路中的各組電流回路的相對極性關(guān)系及變比是否正確。

c）利用相序濾過器構(gòu)成的保護(hù)所接入的電流（電壓）的相序是否正確、濾過器的調(diào)整是否合適。

d）每組電流互感器（包括備用繞組）的接線是否正確，回路連線是否牢靠。

定期檢驗時，如果設(shè)備回路沒有變動（未更換一次設(shè)備電纜、輔助變流器等），只需用簡單的方

法判明曾被拆動的二次回路接線確實恢復(fù)正常（如對差動保護(hù)測量其差電流、用電壓表測量繼電器電

壓端子上的電壓等）即可。

8.2.3用一次電流與工作電壓檢驗，一般需要進(jìn)行如下項目：

a）測量電壓、電流的幅值及相位關(guān)系。

b）對使用電壓互感器三次電壓或零序電流互感器電流的裝置，應(yīng)利用一次電流與工作電壓向裝

置中的相應(yīng)元件通入模擬的故障量或改變被檢查元件的試驗接線方式，以判明裝置接線的正確性。

由于整組試驗中已判明同一回路中各保護(hù)元件間的相位關(guān)系是正確的，因此該項檢驗在同一回

路中只須選取其中一個元件進(jìn)行檢驗即可。

c）測量電流差動保護(hù)各紐電流互感器的相位及差動回路中的差電流（或差電壓），以判明差動回

路接線的正確性及電流變比補(bǔ)償回路的正確性。所有差動保護(hù)（母線、變壓器、發(fā)電機(jī)的縱、橫差等）

在投入運(yùn)行前，除測定相回路和差回路外，還必須測量各中性線的不平衡電流、電壓，以保證裝置

和二次回路接線的正確性。

d）檢查相序濾過器不平衡輸出的數(shù)值，應(yīng)滿足裝置的技術(shù)條件。

e）對高頻相差保護(hù)、導(dǎo)引線保護(hù)，須進(jìn)行所在線路兩側(cè)電流電壓相別、相位一致性的檢驗。

f）對導(dǎo)引線保護(hù)，須以一次負(fù)荷電流判定導(dǎo)引線極性連接的正確性。

8.2.4對變壓器差動保護(hù)，需要用在全電壓下投入變壓器的方法檢驗保護(hù)能否躲開勵磁涌流的影

響。

8.2.5對發(fā)電機(jī)差動保護(hù)，應(yīng)在發(fā)電機(jī)投入前進(jìn)行的短路試驗過程中，測量差動回路的差電流，以

判明電流回路極性的正確性。

8.2.6對零序方向元件的電流及電壓回路連接正確性的檢驗要求和方法，應(yīng)由專門的檢驗規(guī)程規(guī)

定。

對使用非自產(chǎn)零序電壓、電流的并聯(lián)高壓電抗器保護(hù)、變壓器中性點保護(hù)等，在正常運(yùn)行條件

下無法利用一次電流、電壓測試時，應(yīng)與調(diào)度部門協(xié)調(diào)，創(chuàng)造條件進(jìn)行利用工作電壓檢查電壓二次

回路，利用負(fù)荷電流檢查電流二次回路接線的正確性。

8.2.7裝置未經(jīng)本章所述的檢驗，不能正式投入運(yùn)行。對于新安裝變壓器，在變壓器充電前，應(yīng)將

其差動保護(hù)投入使用。在一次設(shè)備運(yùn)行正常且?guī)ж?fù)荷之后，再由試驗人員利用負(fù)荷電流檢查差動回

路的正確性。

8.2.8對用一次電流及工作巨壓進(jìn)行的檢驗結(jié)果，必須按當(dāng)時的負(fù)荷情況加以分析，擬訂預(yù)期的檢

驗結(jié)果，凡所得結(jié)果與預(yù)期的不一致時，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的分析，查找確實原因，不允許隨意改動

保護(hù)回路的接線。

8.2.9縱聯(lián)保護(hù)需要在線路帶電運(yùn)行情況下檢驗載波通道的衰減及通道裕量，以測定載波通道運(yùn)行

的可靠性。

8.2.10建議使用鉗形電流表檢查流過保護(hù)二次電纜屏蔽層的電流，以確定100mm?銅排是否有效起

到抗干擾的作用，當(dāng)檢測不到電流時，，應(yīng)檢查屏蔽層是否良好接地。

注：抗干擾措施是保障微機(jī)保護(hù)安全運(yùn)行的一個重要環(huán)節(jié)，在設(shè)備投運(yùn)或是服役前應(yīng)認(rèn)真檢查。

附錄A

（資料性附錄）

各種功能繼電器的全部、部分檢驗項目

A.1極化繼電器的檢驗

A.1.1對極化繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）測定線圈電阻，其值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大于10%。

b）用500V兆歐表測定線電器動作前及動作后觸點對鐵芯的絕緣。

u）動作電流與返回電流的檢驗，其新安裝裝置的驗收檢驗分別用外接的直流電源及實際回路

中的整流輸出電源進(jìn)行，定期檢驗可只在實際回路中進(jìn)行測量，或以整組動作值（例如包括負(fù)序濾過

器的電流）代替。

繼電器的動作安匝及返回系數(shù)應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。對有多組線圈的，應(yīng)分別測量每一組線圈

的動作電流。

對有平衡性要求的兩組線圈，應(yīng)按反極性串聯(lián)連接后通入電流，以檢驗其平衡度。

d）作外部檢查，以觀察觸點應(yīng)無燒損現(xiàn)象。

A.1.2對極化繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）測定線圈電阻，其值與標(biāo)準(zhǔn)值相差不大于10%。

b）動作電流與返回電流的檢驗，定期檢驗可只在實際回路中進(jìn)行測量，或以整組動作值（例如

包括負(fù)序濾過器的電流）代替。

對有多組線圈的應(yīng)分別測量每一組線圈的動作電流。

c）進(jìn)行外部檢查，以觀察觸點應(yīng)無燒損現(xiàn)象。

A.2機(jī)電型時間繼電器的檢驗

A.2.1對機(jī)電型時間繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）測量線圈的直流電阻。

b）動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用80%額定電壓的整組試驗代替。

c）最大、最小及中間刻度下的動作時間校核、時間標(biāo)度誤差及動作離散值應(yīng)不超出技術(shù)說明規(guī)

定的范圍。

d）整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進(jìn)行。

A.2.2對機(jī)電型時間繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）測量線圈的直流電阻。

b）動作電壓與返回電壓試驗，其部分檢驗可用80（）石額定電壓的整組試驗代替.

c）整定點的動作時間及離散值的測定，可在裝置整定試驗時進(jìn)行。

A.3電流（電壓）繼電器的檢驗

A.3.1對電流（電壓）繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）動作標(biāo)度在最大、最小、中間三個位置時的動作與返回值。

b）整定點的動作與返回值。

c）對電流繼電器，通以1.05倍動作電流及保護(hù)裝設(shè)處可能出現(xiàn)的最大短路電流檢驗其動作及

復(fù)歸的可靠性（設(shè)有限幅特性的繼電器，其最大電流值可適當(dāng)降低）。

d）對低電壓及低電流繼電器，應(yīng)分別加入最高運(yùn)行電壓或通入最大負(fù)荷電流，檢驗其應(yīng)無抖動

現(xiàn)象。

e）對反時限的感應(yīng)型繼日器，應(yīng)錄取最小標(biāo)度值及整定值時的電流一時間特性曲線。定期檢驗

只核對整定值下的特性曲線。

A.3.2對電流（電壓）繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）整定點的動作與返回值。

b）對反時限的感應(yīng)型繼日器，應(yīng)核對整定值下的特性曲線。

A.4電流平衡繼電器的檢驗

A.4.1對電流平衡繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）制動電流、制動電壓分別為零值及額定值時的動作電流及返回電流。

b）動作線圈與制動線圈的相互極性關(guān)系。

c）錄取制動特性曲線時，做其中一組曲線的兩、三點，以作核對。

d）按實際運(yùn)行條件，模擬制動回路電流突然消失、動作回路電流成倍增大的情況下，觀察繼電

器觸點應(yīng)無抖動現(xiàn)象。

A.4.2對電流平衡繼電器，其部分檢驗項目如下：

制動電流、制動電壓分別為零值及額定值時的動作電流及返回電流。

A.5功率方向繼電器的檢驗

A.5.1對功率方向繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）檢驗繼電器電流及電壓的潛動，不允許出現(xiàn)動作方向的潛動，但允許存在不大的非動作方向

（反向）的潛動。

b）檢驗繼電器的動作區(qū)并校核電流、電壓線圈極性標(biāo)識的正確性和靈敏角，且應(yīng)與技術(shù)說明書

一致。

c）在最大靈敏角下或在與之相關(guān)不超過20°的情況下，測定繼電器的最小動作伏安及最低動

作電壓。

d）測定電流、電壓相位在0°、60°兩點的動作伏安，校核動作特性的穩(wěn)定性。部分檢驗時，

只測定0°時的動作伏安。

e）測定2倍、4倍動作伏安下的動作時間。

f）檢查在正、反方向可能出現(xiàn)的最大短路容量時，觸點的動作情況。

A.5.2對功率方向繼電器，其部分檢驗項目如下。

a）檢驗繼電器電流及電壓的潛動，不允許出現(xiàn)動作方向的潛動，但允許存在不大的非動作方向

（反向）的潛動。

b）檢驗繼電器的動作區(qū)和靈敏角。

c）測定電流、電壓相位在0°的動作伏安，校核動作特性的穩(wěn)定性。

A.6對帶飽和變流器的電流繼電器（差動繼電器）的檢驗

A.6.1對?帶飽和變流器的電流繼電器（差動繼電器），其全部檢驗項目如下：

a）測量飽和變流器一、二次繞組的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。

b）執(zhí)行元件動作電流的檢驗。

c）飽和變流器一次繞組的安匝與二次繞組的電壓特性由線（電流自零值到電壓飽和值;。

d）校核一次繞組在各定值（抽頭）下的動作安匝。

e）如設(shè)有均衡（補(bǔ)償）繞紐而實際又使用時，則需校核均衡繞組與工作繞組極性標(biāo)號的正確性及

補(bǔ)償匝數(shù)的準(zhǔn)確性。

f）測定整定匝數(shù)下的動作電流與返回電流（核對是否符合其動作安匝）及執(zhí)行元件線圈兩端的

動作電壓。

g）對具有制動特性的繼目器，檢驗制動與動作電流在不同相位下的制動特性。錄取電流制動特

性曲線時，檢驗兩電流相位相同時特性曲線中的兩、三點，以核對特性的穩(wěn)定性。

h）通入4倍動作電流（安匝），檢驗執(zhí)行元件的端子電壓，其值應(yīng)為動作值的1.3?1.4倍，并

觀察觸點工作的可靠性。

i）測定2倍動作安匝時的動作時間。

A.6.2對帶飽和變流器的電流繼電器（差動繼電器），其部分檢驗項目如下：

a）測量飽和變流器一、二次繞組的絕緣電阻及二次繞組對地的絕稅電阻。

b）執(zhí)行元件動作電流的檢驗。

c）飽和變流器一次繞組的安匝與二次繞組的電壓特性曲線（電流自零值增加到繞組電壓飽和為

止）。

d）校核一次繞組在定值（抽頭）下的動作安匝。

e）測定整定匝數(shù)下的動作電流與返回電流（核對是否符合其動作安匝）及執(zhí)行元件線圈兩端的

動作電壓。

f）通入4倍動作電流（安匝），檢驗執(zhí)行元件的端子電壓，其值應(yīng)為動作值的1.3?1.4倍，并

觀察觸點工作的可靠性。

A.7電流方向繼電器（用作母線差動保護(hù)中的電流相位比較繼電器屬丁此類）的檢驗

A.7.1對電流方向繼電器（用作母線差動保護(hù)中的電流相位比較繼電器屬于此類），其全部檢驗項目

如下：

a）測定繼電器中各互感器各繞組間的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。

b）執(zhí)行元件動作性能的檢驗。

c）分別向每一電流線圈通入可能的最大短路電流，以檢查是否有潛動（允許略有非動作方向的

潛動）。

d）檢驗繼電器兩個電流線圈的電流相位特性。分別在5A（1A）及可能最大的短路電流下進(jìn)行，

其動作范圍不超過180°,此時應(yīng)確定兩電流線圈的相互極性。

注意檢驗不同動作方向的兩個執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)同時動作的區(qū)域。新安裝裝置檢驗時，尚應(yīng)于

動作邊緣區(qū)附近突然通入、斷開正反方向的最大電流，觀察繼電器的暫態(tài)行為。

e）在最人靈敏角下，測定當(dāng)其中一個線圈通入5A（1A）,另一線圈的最小動作電流，并測兩倍

最小動作電流時的動作時間。

f）同時通入兩相位同相.（或180°）的最大短路電流，檢驗執(zhí)行元件工作的可靠性，當(dāng)突然斷

開其中一個回路的電流時，處于非動作狀態(tài)的執(zhí)行元件不應(yīng)出現(xiàn)任何抖動的現(xiàn)象。

A.7.2對電流方向繼電器（用作母線差動保護(hù)中的電流相位比較繼電器屬于此類），其部分檢驗項目

如下：

a）測定繼電器中各互感器各繞組間的絕緣電阻及二次繞組對地的絕緣電阻。

b）檢驗繼電器整組動作值。

c）在最大靈敏角下，測定當(dāng)其中一個線圈通入5A（1A）,另一線圈的最小動作電流，并測兩倍

最小動作電流時的動作時間。

A.8方向阻抗繼電器的檢驗

A.8.1對方向阻抗繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）測量所有隔離互感器i與二次回路沒有直接的聯(lián)系）二次與一次繞組及二次繞組與互感器鐵

芯的絕緣電阻。

b）整定變壓器各抽頭變比的正確性檢驗。

u）電抗變壓器的互感阻抗（絕對值及阻抗角）的調(diào)整與檢驗，井滎取一次電流與二次電壓的特性

曲線（一次匝數(shù)最多的抽頭）。

檢驗各整定抽頭互感阻抗比例關(guān)系的正確性。

d）執(zhí)行元件的檢驗。

e）極化回路調(diào)諧元件的檢驗與調(diào)整，井測定其分布電壓及回路阻抗角。

f）檢驗電流、電壓回路的潛動。

g）調(diào)整、測錄最大靈敏角及其動作阻抗與返回阻抗，并以固定電壓的方法檢驗與最大靈敏角相

差60。時的動作阻抗，以判定動作阻抗圓的性能。新安裝裝置試驗需測錄每隔30°的動作阻抗圓

特性。

檢驗接入第三相電壓后對最大靈敏角及動作阻抗的影響（除特殊說明外，對阻抗元件本身的特性

檢驗均以不接入第三相電壓為準(zhǔn)），對于定值按躲負(fù)荷阻抗整定的方向阻抗繼電器，按固定90%額定

電壓做動作阻抗特性圓試驗。

h）檢驗繼電器在整定阻抗角下的暫態(tài)性能是否良好。

i）在整定阻抗角（整定變壓器在100%位置及整定值位置）下，校核靜態(tài)的最小動作電流及最小

精確工作電流。

j）檢驗2倍精確工作電流及最大短路電流下的記憶作用及記憶時間。

k）檢驗2倍精確工作電流下，90%、70%、50%動作阻抗的動作時間。

1）測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。

m）測定整定點的最小動作電壓。

A.8.2對方向阻抗繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）測量所有隔離互感器［與二次回路沒有直接的聯(lián)系）二次與一次繞組及二次繞組與互感器鐵

芯的絕緣電阻。

b）檢驗2倍精確工作電流及最大短路電流下的記憶作用及記憶時間。

c）測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。

d）測定整定點的最小動作電壓。

A.9偏移特性的阻抗繼電器的檢驗

A.9.1對偏移特性的阻抗繼日器，其全部檢驗項目如下：

a）同方向阻抗繼電器A.8.1的a）?d）的檢驗項目。

b）測錄繼電器的Zop=f（①）阻抗圓特性，確定最大、最小動作阻抗，并計算其偏移度。

c）檢驗在最大動作阻抗值下的暫態(tài)性能是否良好。

d）在最大動作阻抗值下測定穩(wěn)態(tài)的Zop二f（I）特性，并確定最小精確工作電流。新安裝裝置檢

驗分別在互感器接入匝數(shù)最多的位置及整定位置下進(jìn)行，定期檢驗只校核整定位置的最小精確工作

電流。

e）檢驗2倍精確工作電流下，90%、70%、50%動作阻抗的動作時間。

f）測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。

g）測定整定點的最小動作電流。

A.9.2對偏移特性的阻抗繼旦器，其部分檢驗項目如下：

a）測定整定點的動作阻抗與返回阻抗。

b）測定整定點的最小動作電流。

A.10頻率繼電器的檢驗

A.10.1對頻率繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）調(diào)整或校驗繼電器內(nèi)的調(diào)諧回路，并測量各元件的分布電壓。

b）執(zhí)行元件檢驗。

c）校核最大、最小、中間刻度的動作頻率與返回頻率。

d）對數(shù)字型繼電器，檢驗各整定位置是否與技術(shù)說明書一致。

e）整定動作頻率，并錄取輸入電壓在0.5—1.1倍額定電壓下的動作頻率特性Zop=f（U）o

f）如繼電器裝設(shè)地點冬季無取曖設(shè)備或夏季無良好的通風(fēng)設(shè)備，其溫度變化超過繼電器保證誤

差范圍時，應(yīng)在室溫變化較大的時期內(nèi)，復(fù)核繼電器受溫度變化影響的動作特性，如離散值超過規(guī)

定值應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

A.10.2對頻率繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）整定動作頻率，并錄取輸入電壓在0.5?1.1倍額定電壓下的動作頻率特性Zop=f（U）o

b）如繼電器裝設(shè)地點冬季無取暖設(shè)備或夏季無良好的追風(fēng)設(shè)備，其溫度變化超過繼電器保證誤

差范圍時，應(yīng)在室溫變化較大的時期內(nèi)，復(fù)核繼電器受溫度變化影響的動作特:性，如離散值超過規(guī)

定值，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。

A.11三相自動重合閘繼電器的檢驗

A.11.1對三相自動重合閘繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）各直流繼電器的檢驗。

b）充電時間的檢驗。

c）只進(jìn)行一次重合的可靠性檢驗。

d）停用重合閘回路的可靠性檢驗。

A.11.2對三相自動重合閘繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）各直流繼電器的檢驗。

b）充電時間的檢驗。

c）只進(jìn)行一次重合的可靠性檢驗。

d）停用重合閘回路的可靠性檢驗。

A.12負(fù)序電流濾過器的檢驗

A.12.1對負(fù)序電流濾過器，其全部檢驗項目如卜.：

a）測定電流二次歸I路有隔離I可路的所有互感淵二次繞組與一次繞組及二次繞組對鐵芯的絕緣。

對鐵芯絕緣的測定，用1000V兆歐表進(jìn)行。

b）調(diào)整濾過器內(nèi)的電感、電阻或電容的數(shù)值，并利用單相電源的方法調(diào)試濾過器的平衡度，使

在5A（1A）時的離散值為最小。

c）檢驗最大短路電流下的輸出電壓（電流），校核接于輸出回路中的各元件是否保證可靠工作。

d）測定“濾過器一繼電器”的整組動作特性，確定其動作值與返回值。

e）在被保護(hù)設(shè)備負(fù)荷電流不低于40%額定電流下，測定濾過器的不平衡輸出，其值應(yīng)小于執(zhí)

行元件的返回值。

A.12.2對負(fù)序電流濾過器，其部分檢驗項目如下：

測定“濾過器一繼電器”的整組動作特性，確定其動作值與返回值。

A.13正序或負(fù)序電壓濾過器的檢驗

A.13.1對正序或負(fù)序電壓濾過器，其全部檢驗項目如下：

a）調(diào)整濾過器的電容及目阻值，并用單相電源方法，調(diào)整濾過器的對稱性。

b）測定“濾過器一繼電器”組的整組動作特性，確定一次的動作值與返回值。

c）檢驗輸入最大負(fù)序（正序）電壓時的輸出電壓（電流）值，并校核回路各元件工作的可靠性。

d）在實際電壓回路中測定負(fù)序濾過器的不平衡輸出（正序濾過器則以反相序電壓接入；，以確定

濾過器調(diào)整的正確性。

A.13.2對正序或負(fù)序電壓濾過器，其部分檢驗項目如下：

a）測定“濾過器--繼電器”組的整組動作特性，確定一次的動作值與返回值。

b）在實際電壓回路中測定負(fù)序濾過器的不平衡輸出（正序濾過器則以反相序電壓接入），以確定

濾過器調(diào)整的正確性。

A.14正序或負(fù)序電流復(fù)式濾過器的檢驗

A.14.1對負(fù)序、正序電流復(fù)式濾過器計土3其全部檢驗項目如下：

a）測定與電流二次回路存在隔離回路的互感器的一、二次繞組及二次繞組對鐵芯（地）的絕緣

電阻。

b）調(diào)整、檢驗濾過器的電感、電阻，并以單相電源方法調(diào)整濾過器輸入電流與輸出電壓的關(guān)系

及其值。測定輸入電流與輸出電壓的關(guān)系。

c）檢驗渡過器一次電流（/）與輸出電壓的相位關(guān)系，并作出U=f（Z）的變動范圍（如

保護(hù)回路設(shè)計對相位有要求時），試驗用單相電源，電流由零值變到最大短路電流值。

d）檢驗最大短路甩流（兩相短路時的）下的最大輸出電壓（設(shè)有限幅或穩(wěn)壓措施的，最大試驗

電流可適當(dāng)降低），并校核輸出回路各元件工作的可靠性。

e）在實際回路中，利用三相負(fù)荷電流測量濾過器的輸出值，并在同一負(fù)荷電流下，將輸入電流

相序反接，測量其負(fù)序輸出值，以所得結(jié)果校核濾過器的值。若二次輸出接有稔壓回路，該試

驗應(yīng)在穩(wěn)壓回路未工作的條件下進(jìn)行。

A.14.2對負(fù)序、正序電流復(fù)式濾過器（I、±kh）,其部分檢驗項目如下：

a）調(diào)整、檢驗濾過器的電感、電阻，并以單相電源方法調(diào)整濾過器輸入電流與輸出電區(qū)的關(guān)系。

b）在實際回路中，利用三相負(fù)荷電流測量濾過器的輸出值，并在同一負(fù)荷電流下，將輸入電流

相序反接，測量其負(fù)序輸出值，以所得結(jié)果校核濾過器的“/值。若二次輸出接有穩(wěn)壓回路，該試

驗應(yīng)在穩(wěn)壓問路未工作的條件下進(jìn)行。

A.15負(fù)序功率方向繼電器的檢驗

A.15.1對負(fù)序功率方向繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）負(fù)序電流、電壓濾過器的檢驗按A.13.1、A.14.1所列的項目進(jìn)行。

b）分別測定電壓，電流濾過器一次輸入與二次輸出的相位角。

c）執(zhí)行元件的檢驗。

d）檢驗整套保護(hù)一次側(cè)負(fù)荷電壓與電流的動作區(qū)，并確定其最大靈敏角。

e）在與最大靈敏角相關(guān)不大于20%的條件下，測定繼電器一次側(cè)起動伏安、返回伏安、最小動

作電壓及動作電流。

D測定輸入伏安與動作時間的特性，由動作伏安的L5倍開始到動作時間穩(wěn)定為止，測錄特性

曲線3?4點數(shù)據(jù)即可。

A.15.2對負(fù)序功率方向繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）負(fù)序電流、電壓濾過器的檢驗按A.13.2、A.14.2所列的項目進(jìn)行。

b）執(zhí)行元件的檢驗。

c）在與最大靈敏角相差不大于20。的條件下，測定繼電器一次側(cè)起動伏安、返回伏安、最小

動作電壓及動作電流。

A.16靜態(tài)繼電器的檢驗

A.16.1對靜態(tài)繼電器，其全部檢驗項目如下：

a）對于靜態(tài)繼電器，除需按各元件的基本檢驗項目進(jìn)行外，尚需進(jìn)行b）?f）的項目檢驗。

b）保護(hù)所用逆變電源及逆變回路工作正確性及可靠性的檢驗。

c）檢查設(shè)計及制造部門提出的抗干擾措施的實施情況。

d）各指定測試點工作電位或工作電流正確性的測定。

e）各邏輯回路工作性能的檢驗。

f）時間元件及延時元件工作時限的測定。

A.16.2對靜態(tài)繼電器，其部分檢驗項目如下：

a）對于靜態(tài)繼電器，除需按各元件的基本檢驗項目進(jìn)行外，尚需進(jìn)行b）?e）的項目檢驗。

b）保護(hù)所用逆變電源及逆變回路工作正確性及可靠性的檢驗。

c）