ug跟隨曲線運動

“跟隨曲線”允許手動定義驅動幾何體。這為單獨和交互式加工部分目標幾何體提供了靈活性。跟隨曲線選項驅動幾何體使用此選項選擇要加工的幾何體源。前一個檢查曲線只有存在將檢查幾何體作為停止位置方式的先前“跟隨曲線運動”子操作時，此選項才可用。前一個驅動曲線只有存在已經編程的先前“跟隨曲線運動”時，此選項才可用。如果選擇了此選項，那么該子操作使用與先前“跟隨曲線運動”相同的幾何體。對于第一個“跟隨曲線運動”，系統使用父本組中的幾何體。新驅動曲線此選項始終可用，如果要選擇用于加工的新曲線，必須激活此選項。在選項“新驅動曲線”是活動的且已經選擇了幾何體的情況下，“編輯”選項允許對所選邊界進行修改。如果不滿足上述條件，那么此按鈕呈灰色顯示。選擇“編輯”允許您輸入幾何體的定制邊界數據。只有在激活了上面的單選框的“新驅動曲線”選項的情況下，“選擇”按鈕才成為可選的。按下此按鈕可打開“邊界選擇”對話框，此對話框要求您指定驅動幾何體。指定幾何體后，“顯示”按鈕立即可用。它也可以通過“前一個驅動曲線”和“前一個檢查曲線”來驗證指定的幾何體。如果沒有為該子操作指定幾何體，那么此按鈕是非活動的（呈灰色顯示）。方向尤其是使用先前的跟隨曲線子操作中的幾何體時，您可能需要反轉邊界的方向。這意味著您可以指定按邊界成鏈方向或與之相反方向進行加工。此切換按鈕允許您選擇方向。材料側設置將保持正確（即系統將為反向加工變換材料側）。拐角“角控制”對話框允許您指定在執(zhí)行輪廓銑切削時，系統對凸角的切削方式。進給率設置刀具行進的速率。您可以從方法組繼承進給參數的值。設置“進給率”對話框上的速度。切削切削為很多與切削操作子類型共用的設置提供了控制，包括公差和刀具間隙角。余量描述一項操作完成后在處理中的工件中剩余的材料。顯示所有幾何體此按鈕允許您查看所有已選擇的幾何體，包括所有起點或停止點或檢查幾何體。在未改變的邊界上開始/停止此選項決定系統何時計算起點/停止點，即在計算偏置和過切避讓之前或之后。起始位置方式此部分允許您指定幾何體加工的起始位置。應用進刀設置在此處您可以決定是否將當前活動的進刀設置應用到您所創(chuàng)建的跟隨曲線運動中。起始坐標如果選擇了“點”作為起始位置方式，可用通過“點構造器”對話框選擇所需的點。如果沒有選擇“點”作為起始位置方式，則此部分呈灰色顯示。開始檢查幾何體如果選擇了“檢查曲線”作為起始位置方式，那么您可以編輯、選擇、顯示和指定檢查幾何體的余量。停止位置方式此部分允許您指定幾何體加工的停止位置。應用退刀設置在此處您可以決定是否將當前活動的退刀設置應用到您所創(chuàng)建的跟隨曲線運動中。停止坐標如果選擇了“點”作為停止位置方式，可用通過“點構造器”對話框選擇所需的點。如果沒有選擇“點”作為停止位置方式，則此部分呈灰色顯示。停止檢查幾何體如果選擇了“檢查曲線”作為停止位置方式，那么您可以編輯、選擇、顯示和指定檢查幾何體的余量?？稍谑褂媒沁x項進行輪廓銑削時指定系統在凸角切削的行為。凸角可以是法向角或表面角。表面角是指具有大于給定最小角度（且小于180°）角的凸角。每種角類型有四類角選項：滾動角清晰角帶半徑的圓角帶距離的斷角對于圓角或斷角選項，請在緊鄰類型選項下的編輯字段輸入各自的距離值。如果希望只為特定的角指定行為，請參見角控制選項。滾動角系統將在角周圍切削一條平滑的刀軌，但是會留下一個尖銳拐角，如下所示：滾動角－輪廓銑刀軌顯示為紅色對于表面角，此選項生成如下所示的角：表面角的滾動角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色清晰角對于法向角類型，使用此選項將生成以下輪廓銑刀軌：法向角的清晰角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色使用表面角類型的清晰角選項的結果如下：表面角的清晰角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色圓角此選項將產生一個圓的刀軌和圓角。具有法向角半徑為10的圓角結果如下：法向角的圓角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色并且表面角上的此選項顯示如下：表面角的圓角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色斷角斷角選項可使要切削的角變平。要變平的量取決于輸入的值。此距離表示從模型化工件的角到實際切削的距離。下面是使用距離為10的斷角選項所進行的法向角切削：法向角的斷角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色表面角的此選項顯示如下：表面角的斷角選項－輪廓銑刀軌顯示為紅色進給率是刀具前進時的速率。“車加工”模塊包含大量進給率控制參數，它們允許對處理器的結果進行精車。更多信息請參見進給率。速度是指主軸和曲面速度。在進給率對話框中設置各個操作中的速度。以下是“車加工”中有關速度的參數。速度選項主軸輸出模式用來指定進給率的方法：RPM－“每分鐘轉數”－是指在60秒內主軸旋轉的次數。SFM/SMM－“每分鐘曲面英尺/米”－是指在零件表面測量的以英尺或米計算的主軸在60秒內移動的距離。此處主軸速度根據當前的切削直徑進行調整－直徑越小，主軸旋轉越快。表面速度（sfm）加工過程中任一時刻在部件表面測得的速度。為使此速度在加工過程中保持固定，主軸速度有必要調整到當前切削直徑（直徑更小→主軸轉速更快）。如果選擇RPM作為“模式”，那么這個選項會顯示為灰色。主軸速度主軸套住部件進行車加工時的速度。它是以下面的“非切削和切削單位”中選擇的單位度量的。對于主軸模式SFM/SMM，此項目將更改為最大RPM。最大RPM定義SFM或SMM運動過程中可達到的最大RPM。預設RPM輸入SFM或SMM模式之前，會輸出主軸的RPM值。進刀主軸速度除了常規(guī)主軸速度外，設置這個速度將產生一個“主軸/打開”事件，系統會在進刀運動之前，切換為進刀主軸速度，并在隨后回到常規(guī)主軸速度。此選項只在“中心線鉆孔”中可用。主軸方向根據所切削的中心線一側和刀具的刀片一側（上/下），對于兩種切削情形，此功能可自動校正主軸方向。鉆具的旋轉方向與刀具定義中指定的參數相反。如果沒有選擇自動方式，則可以選擇：無－沒有輸出到后處理器的方向。操作將繼續(xù)使用前一操作中定義的主軸方向。CLW和CCLW－定義順時針和逆時針主軸方向，而不考慮刀片或切削區(qū)域定義。設置非切削單位初始化不切削材料的所有移動（例如，移刀和返回）的進給率。此選項可立即設置所有非切削移動的單位，因此不必單獨更改每個進給率的單位。設置切削單位初始化切削材料的所有移動（例如，進刀和切削移動）的進給率。此選項可立即設置所有切削移動的單位，因此不必單獨更改每個進給率的單位。從表格中重置用安裝過程中提供的進給和速度庫中的標準值替代“一般”選項卡中的值，如下所示：車削粗加工：系統將重置進刀、切削、退刀、第一刀切削和步距。車削精加工：系統將重置進刀、切削、第一刀切削和步距進給率。中心線鉆孔：系統將重置進刀和進給率。螺紋：系統將重置進刀、切削、退刀進給率。教學模式：系統將重置進刀和切削進給率。更多信息，請參見加工一般幫助中的NX庫→進給與速度庫。范圍狀態(tài)指定主軸速度的范圍。主軸范圍通常編程為數字值；但是也可按如下所示使用LOW、MEDIUM和HIGH：選項描述LOW始終等于1MEDIUM始終等于2HIGH如果只有2個范圍則等于1。如果多于2個范圍，則HIGH等于3。文本狀態(tài)在輸出CLS時將輸入的文本添加到LOAD或TURRET命令中。在后處理期間，系統將此文本存儲在mom變量中。切削為很多與切削操作子類型共用的設置提供了控制。對于精加工，這些選項如下所示：切削選項公差允許設置內公差和外公差的值。公差將應用于工件邊界，并決定可接受的邊界偏差量。在該菜單中輸入的值成為默認情況下所選擇的邊界元素的默認值，用作公差狀態(tài)。刀間隙角度用作保護角?？蓪⑹紫惹邢鬟吔绾汀白詈笄邢鬟吔纭敝付殚g隙角。在為可用于粗加工、精加工和教學模式的所有車削刀具類型計算免過切刀軌時，需要考慮這些角。最小安全距離允許指定必須與毛坯邊界保持的最小距離?？梢詾槊髦睆胶兔髅娑x單個值。無論何時，刀具橫向移動到新的切削區(qū)域或輪廓加工刀路時，系統都將確保所產生的橫向移動不會與當前處理中的工件發(fā)生碰撞。對于這種移刀，可使用“最小安全距離”參數定義刀軌與處理中的工件間的最小距離。余量是指一項操作完成后處理中的工件中剩余的材料。要設置余量值，請打開余量對話框，如下所示：從操作對話框的加工參數中選擇“余量”，或雙擊“操作導航器”的“方法視圖”中的方法。如果選擇此方法，則輸入的所有值都將繼承到操作層上該方法的后續(xù)操作中。根據切削方式的不同，余量選項有所不同。可用的選項如下所示：對于粗加工：粗加工余量輪廓銑余量毛坯余量對于精加工：精加工余量（與粗加工中輪廓銑余量的作用相同）毛坯余量對于教學模式：檢查幾何體余量精加工余量（與粗加工中輪廓銑余量的作用相同）對于這些余量類型中的每一種余量，您都可以輸入與所有元素等距的余量，或為面和徑向幾何體輸入單個值。三種余量類型，其中B=毛坯余量，R=粗加工余量，P=輪廓銑/精加工余量-輪廓銑刀軌顯示為紅色精加工/輪廓銑余量參數僅在精加工/輪廓銑切削中起作用，而系統只將粗加工余量設置單獨應用到粗加工切削和任選的清理工作。如果為邊界或其任何段定義一個定制余量值，則除了定制值上所定義的成員偏置/余量以外，系統還將應用這個操作余量。添加余量到錐形曲面時（既不是軸向余量也不是徑向余量），系統會結合應用面和徑向余量值。根據您的幾何體和刀具形狀，系統在計算偏置和過切避讓之前評估驅動曲線分段可更為有效。顯示如下：“在未改變的邊界上開始/停止”狀態(tài)為“打開”取消激活此選項時，系統首先計算偏置和無過切刀軌，然后從指定的“起點”按如下操作整理刀軌：“在未改變的邊界上開始/停止”狀態(tài)為“關閉”“起始和停止位置方式”允許您指定開始和停止加工幾何體的位置。加工方向由邊界方向和“跟隨曲線運動”對話框中的方向參數決定。在打開“在未改變邊界上開始/停止”的情況下處理閉合邊界時，邊界方向也將決定被系統識別為驅動曲線的邊界部件。在這種情況下，加工始終從起點開始并移至終點。系統根據邊界方向找到的不同的驅動曲線要設置起始/停止位置，請執(zhí)行以下操作：選擇：到：驅動曲線起始/停止從所選幾何體的起點（或者是在切削方向反轉的情況下的停止點）開始加工所選幾何體。如果選擇了“驅動曲線終點”作為停止方式，那么系統加工驅動曲線，直至終點（或者是在切削方向反轉的情況下的起點）。點從幾何體上最接近于所選坐標的點開始加工幾何體，或者從幾何體上最接近于所選點的點結束對幾何體的加工。檢查曲線在不過切檢查幾何體的情況下進刀至驅動幾何體上可到達的第一個點，或者作為停止方式加工驅動幾何體至檢查點?！坝嗔俊卑粹o可以通過精加工余量選項定義檢查幾何體的余量值。上一個輪廓位置在前一個跟隨曲線運動的最后一個輪廓位置開始加工。在快