冶金行業(yè)煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收

冶金行業(yè)煤礦建設項目安全設施設計審查和竣工驗收 Ⅱ 1 1 1 委員會歸口.程設計研究總院.本標準規(guī)定了煤礦建設項目安全設施設計審查和安全設施竣工驗收工作應遵循的原則和要求.本標準中建設項目包括新建、改建、擴建煤礦建3.1設計必備條件3.1.1安全設施設計必須由具有相應資質的設計單位編制.3.1.2已取得省級及以上投資主管部門項目核準（審批）的批復文件.3.1.3已取得國土資源行政部門劃定井田范圍批復文件或頒發(fā)的采礦許可證3.1.4已取得經國土資源部門評審備案的相應級別的井田勘查地質報告.3.1.5安全預評價報告.3.2礦井開拓與開采3.2.1礦井開拓3.2.1.1井筒3.2.1.1.1高瓦斯礦井、有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井必須設專用回3.2.1.1.2必須按規(guī)定留設井筒保護煤柱.3.2.1.1.3進風井口必須布置在煤塵、有害和高溫氣體不能進入的地方.3.2.1.1.4每個礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各個出口間的距離界附近的安全出口。3.2.1.2井底車場、硐室及主要巷道。3.2.1.2.2開拓巷道和永久硐室不得布置在有突出危險和沖擊地壓的煤層中。3.2.1.2.3采用傾斜分層或水平分層采煤方法時，采區(qū)上山應布置在巖石中或不易自燃煤層中。3.2.1.2.4開采容易自燃和自燃的單一厚煤層或煤層群的礦井，集中運輸大巷和總回風錨噴。3.2.1.2.5井下每一個水平和各個采區(qū)都必須有2個便于行人的出口，并與通達地面的安全出口相連接。3.2.1.2.6對于通達地面的安全出口和2個水平之間的安全出口，傾角等于或小于45°人行道。3.2.1.2.7礦井必須設置有供給壓縮空氣設施的避災硐室或自救系統(tǒng)，空氣壓縮機必須設置在地面。3.2.1.2.8井下爆炸材料庫應采用硐室式或壁槽式，井下爆炸材料庫應包括庫房、輔助硐室和通向庫房的巷道。3.2.1.2.9井下爆破材料庫的布置，必須符合下列要求。a)庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要硐室以及影響礦井或大部分采區(qū)通風道的延長段兼做輔助硐室使用。庫房兩端的通道與庫房連接必須設置齒形阻波墻。f）庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應設置排水溝。3.2.1.2.10在多水平生產的礦井內，井下爆炸材料庫距爆炸工作地點超過2.5km或井下無爆炸材料庫的礦井內可設立爆炸材料發(fā)放硐室，但必須遵守3.2.1.3主要巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施c)巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的的斷面計算。3.2.1.4主要巷道兩側（包括管、線、電纜）與運輸設備最突出部分之間的距離，應符合下列要求：b)改擴建礦井已有的巷道人行道的寬度不符合上述要求時，3.2.1.6平硐、石門、大巷及上下山等主要井巷應按規(guī)定留設保護煤柱。3.2.2礦井開采3.2.2.2采煤工作面必須保持至少2個暢3.2.2.3開采容易自燃和自燃的急傾斜煤層控制頂板時，在主石門和采區(qū)運輸石門上方，必須留有保護煤柱。禁止采掘留在主石門上方的煤柱。3.2.2.4突出礦井的采區(qū)巷道布置應遵守下列規(guī)定;a)突出礦井的采區(qū)巷道應布置在巖層或非突出煤層中。b)揭穿突出煤層地點應避開地質構造帶。c)在同一突出煤層的同一區(qū)段的集中應力影響范圍內，不得布或掘進。突出煤層的掘進工作面，應避開本煤層或臨近煤層采煤工作面的應力集中范圍。3.2.2.5采用綜合機械化采煤時，必須遵守下列規(guī)定：c)工作面兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護。3.2.2.6采用放頂煤采煤法開采時，必須遵守下列規(guī)定：a)礦井第一次采用放頂煤開采，或在煤層（瓦斯）賦存條件變化較大質特征和災害的危害性，編制開采設計，經專家論證或具有相關資質單位評價后，將其(附專家論證報告或評價報告)報請集團公司或縣級以上煤炭管理部門審批，報煤礦安全監(jiān)察機構備案。b)針對煤層的開采技術條件和放頂煤開采工藝特點，必須對防瓦斯、防水、采放煤工藝、頂板支護、初采和工作面收尾等制定安全措施。c)通過預裂爆破對堅硬頂板或者堅硬頂煤進行弱化處理的作業(yè)，應在工作面未采動前d)高瓦斯礦井的容易自燃煤層，應當采取以預抽方e)工作面嚴禁采用木支柱、金屬摩檫支護方式。煤層，嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。3.2.2.7有下列情形之一的，嚴禁采用放頂煤開采：c)采區(qū)和工作面回采率達不到礦井設計及規(guī)范規(guī)定。d)煤層有煤（巖）和瓦斯（二氧化碳）突出危險。e)堅硬頂板、堅硬頂板煤不易冒落，且采取措施后冒放性仍然較差，頂板跨落充填采f)礦井水文地質條件復雜，采放后有可能與地表水和強含水層導通。3.2.3頂板管理3.2.3.1開采有沖擊地壓煤層時，應遵守以下規(guī)定：a)開采有嚴重沖擊地壓煤層時，不得在采空區(qū)留有煤柱。b)開采煤層群時，應選擇無沖擊地壓或弱沖擊地壓煤層作為保措施。c)對沖擊地壓煤層，應根據頂板巖性掘進寬巷或沿采空區(qū)邊緣掘進巷道，巷道嚴禁采d)嚴重沖擊地壓厚煤層中的所有巷道應布置在應力集中f)開采沖擊地壓煤層時，在同一煤層同一區(qū)段集中應力影響范圍內，不得布置2個工作面同時回采。3.2.3.2礦山壓力觀測儀器設備應符合《礦山通風安全裝備標準》規(guī)定。3.3礦井通風3.3.2礦井通風系統(tǒng)當通風機的風壓相差較大時，應減少共用風路的風壓，使其不超過任何一個通風機風壓的算礦井自然風壓。3.3.2.3主要通風機使用壽命期內，應明確劃分礦井通風容易時期和困難時期所服務的3.3.2.4井巷中的風流速度應滿足表1的要求。3.3.2.4.1設有梯子間的井筒或修理中的井筒，風速不得超過8m/S;梯子間四周經封閉3.3.2.4.2無瓦斯涌出的架線電機車巷道中的最低風速可低于表1的規(guī)定值，但不得低3.3.2.5礦井通風系統(tǒng)圖必須標明風流方向、風量和通風設施安裝地點。多煤層同時開采的礦井，必須繪制分層通風系統(tǒng)圖。礦井應繪制通風系統(tǒng)立體示意圖和礦井通風網絡圖。3.3.2.6新建、改擴建礦井設計時，必須進行礦井風溫預測計算，超溫地點必須有制冷降溫設計。8886443.3.3水平及采區(qū)通風3.3.3.1生產水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風。3.3.3.2礦井開拓新水平和準備新采區(qū)通風，必須引人總回風巷或主要回風巷中。在有成通風系統(tǒng)。3.3.3.3高瓦斯礦井有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井的每個采區(qū)和開采聯(lián)合布置的采區(qū)，必須設一條專用回風巷。3.3.3.4采區(qū)進、回風巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風巷，一段為回風巷。3.3.3.5采、掘工作面應實行獨立通風。3.3.3.6有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的采煤工作面不得采用下行通風。3.3.3.7采掘工作面的進風和回風不得經過采空區(qū)或冒頂區(qū)。3.3.4局部通風3.3.4.1掘進巷道必須采用礦井全負壓通風或局部通風機通風。高瓦斯礦井煤與瓦斯突3.3.4.2煤巷、半煤巷和有瓦斯涌出的巖巷的掘進通風方式應采用壓入式，不得采用抽瓦斯噴出區(qū)域和煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出3.3.5主要硐室通風3.3.5.1井下爆炸材料庫必須有獨立通風系統(tǒng)，回風風流必須直接引入礦井的總回風巷3.3.5.2井下充電室必須有獨立的通風系統(tǒng)，回風風流應引入回風巷。井下充電室，在3.3.5.3井下機電設備硐室應設在進風風流中，采區(qū)變電所必須有獨立的通風系統(tǒng)。3.3.6井下通風設施及構筑物布置3.3.6.2不應在傾斜運輸巷中設置風門;開采突出煤層時,工作面回風側不應設置風窗.3.3.7礦井風量、風壓及等積孔3.3.7.1各地點的實際需要風量,必須使該地點風流中的瓦斯、二氧化碳、氫氣和有害容易和困難時期的風量。3.3.7.2等積孔計算及通風難易程度評價新建和改擴建礦井初期通風難易程度為容易，后期不得低于中等，見表2.))>23.3.8通風設備3.3.8.1主要通風機選型3.3.8.1.1風機能力應有一定的余量，軸流式通風機在最大設計負壓和風量時，輪葉運3.3.8.1.2軸流式通風機應校驗電動機正常啟動容量，還應校驗反風時的容量。3.3.8.2通風機設置及要求礦井必須采用機械通風，主要通風機的安裝和使用應符合下列要求：a)主要通風機必須安裝在地面；裝有通風機的井口必須封閉嚴密，其外部漏風率在無b)必須安裝2套同等能力的主要通風機裝置，其中1c)裝有主要通風機的出風井口應安裝防爆門。d)礦井反風設施和反風量必須符合有關規(guī)定。3.4.1瓦斯礦井設計要求井安全設施設計條件。與瓦斯突出礦井設計。3.4.2瓦斯等有害氣體濃度3.4.3.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出防治3.4.3.1突出礦井應優(yōu)先采取開采保護層和抽放瓦斯等區(qū)域防突措施，對突出危險區(qū)回采工作面和掘進工作面，必須嚴格采取“四位一體”綜合防治措施。3.4.3.2防突儀器及裝備應滿足礦井實際需要。主要包括：瓦斯壓力測定儀、瓦斯放散初速度測定儀、突出危險預報儀、瓦斯含量和瓦斯成分測定儀、防突鉆機等。3.4.4瓦斯抽采3.4.4.1有下列情況之一的礦井必須進行瓦斯抽采：a)一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進工作面瓦斯涌出量大于c)高瓦斯或煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出的。3.4.4.2設計應基本確定瓦斯抽采系統(tǒng)的種類、抽采方法、預計瓦斯抽采量。3.4.4.3瓦斯抽采應采用地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)。并確定管路鋪設方案、泵站設置。3.4.4.4抽放瓦斯站場地選擇3.4.4.4.2場地選擇：設在回風井工業(yè)場地內，站房距井口和主要建筑物、居民區(qū)不3.4.4.5抽采控制范圍和應達到的指標，必須符合有關規(guī)定。3.5粉塵防治3.5.1煤塵爆炸性應根據地質勘探報告明確礦井各可采煤層的煤塵爆炸性。3.5.2防塵措施3.5.2.1煤層及其圍巖具備相應條件時，必須采取注水防塵措施。3.5.2.1對放頂煤采煤工作面必須采取可靠的防塵措施。3.5.3降塵措施3.5.3.1礦井必須建立完善的供水防塵系統(tǒng)。主要運輸巷、帶式運輸機斜井與平巷、上轉載點等地點都必須敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門。3.5.3.2炮采炮掘工作面必須采取濕式鉆眼、沖洗煤（巖）壁、水炮泥、爆破噴霧、出（裝）煤（巖）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。3.5.4防爆、隔爆措施3.5.4.1設計應提出清除浮煤、沉積煤粉以及定期撤布巖粉棚措施。3.5.4.2為預防煤塵爆炸，設計應提出預防火源和火花的措施，如對放炮火焰、電氣火花、自然發(fā)火、切割摩擦火花、靜電等預防措施。3.5.4.3開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井、必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施，礦井的棚或巖粉棚隔開。3.6.1設計要求3.6.1.1礦井必須有各可采煤層自燃傾向性鑒定報告。3.6.1.2開采容易自燃或采用放頂煤開采自燃煤層的礦井，必須設計以灌漿為主的兩種3.6.2防火系統(tǒng)3.6.2.1灌漿防滅火c)應有灌漿前疏水和灌漿后防止?jié){、透水的措施。3.6.2.2氮氣防滅火b)至少有一套專用的氮氣輸送管路系統(tǒng)及其附屬安全措施。c)有能連續(xù)監(jiān)測采空區(qū)氣體成分變化的監(jiān)測系統(tǒng)。d)應采取防止阻化劑腐蝕機械設備、支架等金屬構件的措施。3.6.2.4凝膠防滅火b)編制的設計中應明確規(guī)定凝膠的配方，促凝時間和壓注量等參數。3.6.3井下機電設備硐室防火措施3.6.4消防灑水的水量。3.6.5井下防火構筑物開采容易自燃和自燃的煤層時，設計中必須預先選定構筑防火門的位置。3.6.6消防材料庫3.6.6.1井上、下均需設置消防材料庫。3.6.6.2井上消防材料庫應設在井口附近，并有軌道直達井口，但不得設在井口房內。3.6.6.3井下消防材料庫應設在每一個生產水平的井底車場或主要運輸大巷中，并應裝關規(guī)定。3.6.7防止地面明火引發(fā)井下火災的措施層的地面上和設在漏風的采空區(qū)上方的塌陷區(qū)范圍內。3.7.1礦井水文地質條件3.7.1.1按直接充含水層的富水性及補給條件，確定礦井水文地質類型。3.7.1.2初步確定礦井水害類型與威脅程度、有無突水淹井的危險、礦井的正常涌水量和最大涌水量。3.7.2礦井防治水措施3.7.2.1礦井開拓、開采應采取的安全措施3.7.2.1.1煤系底部有強巖溶承壓含水層時，主要巷道和硐室必須布置在不受水威脅的層位中，并以石門分區(qū)隔離開采。3.7.2.1.2當煤層頂板、底板賦存高承壓水層（組）時，應制定預防突水的技術措施。具備疏水降壓條件時，應采取疏水措施，不具備疏水降壓條件時，必須采取建筑防水閘門、注漿加固底板、留設防水煤柱、增強排水能力等技術措施，確保安全。3.7.2.1.3對水文地質條件復雜的礦井，應配備專門防治水隊伍，設計中應要求建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，并制定相應的綜合防治措施。3.7.2.2防水煤（巖）柱留設3.7.2.2.1設計應明確指出需要留設防水煤（巖）柱的地表水體，并按有關規(guī)程、標準要求留設防水煤（巖）柱。3.7.2.2.2在沖擊層和煤層露頭下部布置采掘工作面時，應根據露頭附近的水文地質條件和開采技術條件，按照有關規(guī)程、標準要求留設防水、防砂或防塌煤（巖）柱。3.7.2.2.3含水、導水及與富含水層相接觸的斷層、陷落柱等構造必須按規(guī)程留設防隔水煤（巖）柱。3.7.2.2.4井田邊界必須留設防水煤柱，以斷層為界的井田，其邊界防水煤柱可參照斷層煤柱留設，但必須保證不因本礦開采而破壞另一側所留煤柱。3.7.2.3疏水降壓措施3.7.2.3.1承壓含水層水壓超過煤層開采安全臨界水壓或有水威脅時，必須采取降水措3.7.2.3.2設計應給出需要疏水降壓主要含水層及疏水降壓地點方法和疏降水頭值等。3.7.2.3.3設計應給出需要疏水降壓設備選擇的依據，確定疏水降壓設備臺數及型號和管路選型、趟數，并制定疏水降壓的安全技術措施。3.7.2.4井下探放水措施3.7.2.4.1根據礦井的水文地質條件和礦井開拓、采掘實際情況，制定井下探放水基本原則，并制定探放水措施。3.7.2.4.2設計應給出探放水設備的選擇依據或技術參數，給出說明井下探放水設備種類和數量。3.7.2.4.3設計應制定相應的避災路線和避災措施。3.7.2.5巖溶水的防治當煤層底板賦存灰?guī)r強承壓含水層時，設計應編制隔水層或相對等厚線圖包括水文地質實際資料并劃分突水危險區(qū)。設計中應制定查探底板水文地質條件的技術措施或技術方案，根據需要制定相應的疏放水技術方案。3.7.2.6小窯、老空積水區(qū)、水淹區(qū)防水3.7.2.7對封閉不良或質量可疑、有突水可能的鉆孔，應設計有掃封孔措施，否則應留設防水煤柱或其他有效的防水措施。3.7.2.8.1井口和工業(yè)廣場內建筑物必須高于當地歷年最高水位。3.7.2.8.2主要防洪標準及防洪壩墻設計頻率應符合表3的規(guī)定。表33.7.3井下防治水安全措施3.7.3.1排水設施3.7.3.1.1主要水倉布置及容量計。3.7.3.1.2主要水泵型號、規(guī)格、臺數、運行工況及計算軸功率水文地質條件復雜的礦井，應在主泵房內預留安裝一定數量水泵的位置。配電設備應于同工作、備用以及檢修水泵相適應，并能夠開動工作和備用水泵。3.7.3.1.3排水管路的趟數、型號、規(guī)格涌水量。3.7.3.1.4主要水泵房和通道布置道，應設置可靠的控制閘門。關閉的密封門，主變電所于主排水泵房之間應3.7.3.2防水閘門及硐室設施水文地質條件復雜或有突水淹井危險的框架，必須在井底車場周圍設置防水閘門。水閘門必須采用定型設計。3.8.1礦井應有兩回電源線路，當任一回路發(fā)生停止供電時，另一回路應能擔滿足通風、排水、提升等的要求?；芈愤\行時，另一回路必須帶電備用，以保證供電的連續(xù)礦井的兩回電源線路上都不得分接任何負荷，嚴禁裝設負荷定量器。3.8.2地面供配電3.8.2.1礦井主變壓器的位置，應符合規(guī)程要求。礦井變電所的主要變壓器不應少于23.8.2.2礦井高壓電網，必須采取措施限制單項接地電容電流不得超過20A.地面變電3.8.3主要通風機、提升人員的立井絞車、抽設備必須有主要設備同等可靠的備用電源。3.8.4地面建（構）筑物防雷及照明3.8.4.1地面建（構）筑物防雷標準應符合現行國家標準規(guī)定。3.8.4.2由地面引入井下的供電線路、電機車架線、軌道、管路、通訊線路，必須在入井處裝設防雷電裝置。3.8.4.3主通風機房、瓦斯抽放站、提升機房、壓縮空氣機站、變電所、礦調度室等必須設有應急照明設施。3.8.5井下電纜3.8.5.1必須選用經檢驗合格的并取得煤礦礦用產品安全標志的阻燃電纜。3.8.5.2電纜主線芯的截面應滿足供電線路負荷的要求。3.8.5.3對固定敷設的高壓電纜：a)在立井井筒或傾角為45°及其以上的井巷內，應采取聚氯乙烯粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯絕緣粗鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。b)在水平巷道或傾角在45°以下的井巷內，應采用應采取聚氯乙烯鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜、交聯(lián)聚氯乙烯鋼帶或細鋼絲鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜。3.8.5.4在進風斜井、井底車場及其附近、中央變電所至采區(qū)變電所之間，可以采用鋁芯電纜，其他地點必須采用銅芯電纜。套軟電纜。手持式電氣設備應使用專用橡套電纜。3.8.5.7照明、通信、信號、和控制用的電纜，應采用鎧裝或非鎧裝通信電纜、橡套電3.8.5.8低壓電纜不應采用鋁芯。3.8.6井下電氣設備3.8.6.1選用井下電氣設備時，必須符合表4的要求境的瓦斯?jié)舛取?.8.6.2設計選用的井下電氣設備，必須具有煤礦礦用產品安全標志。3.8.7井下變電所3.8.7.1井下變電所應有兩回及以上電纜供電，并應引自地面變電所的不同母線段，電纜截面的選擇，應在任一回路停止供電時，其余回路仍可保證全部負荷供電。使礦井和瓦斯井礦用防爆型**（礦用增型（礦用增安型礦用防爆型***（礦用增型（礦用增安型礦用防爆型（礦用增安型（礦用增安型*使用架線電機車運輸的巷道中及沿該巷道的機電設備硐室可以采用礦用一般型電氣設備（包括照明燈具、通信、自動化）；**煤(巖)與瓦斯突出礦井的井底車場的主泵房內，可使用礦用增安型電動機。***允許使用經安全監(jiān)測鑒定，并取得煤礦礦用安全標志的礦燈。3.8.8井下電氣繼電保護3.8.8.1井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的單項接地保護裝置，供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝有選擇性的動作于跳閘單項接地保護裝置。3.8.8.2井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應裝設短路、過負荷、接地和欠電壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷、單項斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。3.8.8.3井下配電網絡（變壓器饋出線路、電動機等）均應裝設過流、短路保護裝置。3.8.8.4井下低壓饋電線上,必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置.3.8.9局部通風機供電及風電瓦斯閉鎖a)低瓦斯礦井掘進工作面的局部通風機,可采用有選擇性漏電保護裝置的供電線路供電,或與采煤工作面分開供電。的局部通風機應采用三專（專用變壓器、專用開關、專用線路）風機供風的，兩臺局部通風機都必須同時實現風電閉鎖和瓦斯電閉3.8.10通信3.8.10.1主副井絞車房、井底車場、運輸調度室、采區(qū)變電所、上下山絞車房、水泵聯(lián)系。3.8.10.2下列地點應設直通電話：a)采掘工作面及與其有直接聯(lián)系的環(huán)節(jié)之間。b)防火灌漿站與灌漿地點之間。d)升降人員的斜井或斜巷的車場與提升機房之間。3.8.10.3礦調度室應按裝與本地通信網絡相聯(lián)通的直撥電話。3.9提升運輸3.9.1提升裝置3.9.1.1提升機保險裝置。提升裝置必須裝設防過卷裝置、防過速裝置、過負荷和欠電保護裝置、減速功能保護裝置、立井、斜井纏繞式提升絞車應加設定裝置。3.9.1.2各種載荷、各種提升狀態(tài)下，保險閘所能產生的制動減速的計算值不得超過滑動極限，并應進行計算或驗算。鋼絲繩和摩擦輪間的摩擦系自重所引起的不平衡重必須計入。當保險閘發(fā)生作用時，鋼絲繩都不出現滑動。3.9.1.3過卷高度3.9.1.3.1立井提升裝置的過卷高度和過放應符合下列規(guī)定：a)罐籠和箕斗提升，過卷高度和過放距離不得小于表≤3468≥4.04.6.58.b)在過卷高度或過放距離內，應安設性能可靠的緩沖裝置。3.9.1.3.2傾斜井巷使用絞車提升時，傾斜井巷上端必須有足夠的過卷距離。3.9.1.4提升設施3.9.1.4.1主井箕斗提升必須采用定重裝置，箕斗容積設計必須與提升選型設計所確定3.9.1.4.2單繩提升的升降人員或升降人員和物料的罐籠、帶乘人間的箕斗，必須裝設可靠的防墜器。3.9.1.4.3鋼絲繩選型、型式、安全系數、使用年限、纏繞層數應符合規(guī)程中有關鋼絲繩的規(guī)定。3.9.1.5絞車提升的傾斜井巷裝備3.9.1.5.1傾斜巷道上端有足夠的過卷距離。過卷距離根據巷道傾角、設計載荷、最大提升速度和實際制動力等參量計算確定，并有1.5倍的備用系數。3.9.1.5.2串車提升的各車場設有信號硐室及躲避硐；運人斜井各車場設有信號和候車硐室。3.9.1.5.3斜井運輸應設計可靠的跑車防護裝置、阻車器和擋車欄。3.9.1.5.4在各車場安設甩車時能發(fā)出警號的信號裝置。3.9.2膠帶運輸3.9.2.1膠帶機設備3.9.2.1.1液力耦合器嚴禁使用可燃性傳動介質（調速型液力耦合器不受此限）。3.9.2.1.2帶式運輸機應加設軟啟動裝置，下運式帶式運輸機應加設軟制動裝置，上運和下運輸送機制動裝置的制動力矩與設計最大靜拉力差在閘輪上的作用力距之比不得小于運輸機必須設制動裝置，制動系統(tǒng)應滿足工作制動和安全制動的要求。3.9.2.1.3必須使用阻燃輸送帶。3.9.2.2保護裝置降保護裝置和防撕裂保護裝置。沿膠帶輸送機人行道側設置事故緊急停車裝置。3.9.2.2.2輸送機拉緊裝置為動力張緊時，應裝有順時張力監(jiān)測裝置和限位開關。3.9.2.2.3下運輸送機應有避免輸送機運行超速及飛車事故的超速保護和失電保護措施。3.9.2.2.4井下膠帶運輸機，3.9.3機車運輸3.9.3.1礦井中使用機車運輸時，應遵守下列規(guī)定：使用不燃性材料支護。c)掘進的巖石巷道中，可使用礦用防爆型蓄電池電機車或礦用防爆柴油機車。柴油機車。3.9.3.2在新建和改擴建的大型礦井井底車場和運輸大巷，應設置信號集中閉塞系統(tǒng)；3.9.4人員運輸3.9.4.2傾斜井巷運送人員的人車必須有頂蓋，車輛上必須裝有可靠的防墜器。3.9.4.3斜井人車必須設置使跟車人在途中任何地點都能向司機發(fā)送緊急停車信號的裝置。3.9.5架空乘人裝置應遵守下列規(guī)定;b)驅動裝置必須有制動器。c)在下人地點的前方，必須設有能自動停車的安全裝置。3.9.6井下其他輔助運輸設備3.9.6.1單軌吊車、卡軌車、齒軌車和膠套輪車的運行速度和載荷重量不得超過設計規(guī)3.9.6.2井下采用無軌膠輪車運輸時，對運輸繁忙的區(qū)段，應設置交通運輸信號裝置。3.9.7空氣壓縮機3.9.7.1礦井必須安裝壓風系統(tǒng)，空氣壓縮機必須安裝在地面?？諝鈮嚎s機必須有壓力須裝設安全閥。3.9.7.2空氣壓縮機的風包，在地面應設在室所及外陰涼處，在井下應設在空氣流暢的在風包出口管路上必須加裝可靠的釋壓閥，且釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。煤礦必須裝備礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)。礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)應符3.11.1應明確井下發(fā)生災害時的避災路線；并繪制避災路線圖。3.11.2煤礦企業(yè)應設立礦山救護隊，不具備單獨設立礦山救護隊條件的煤礦企業(yè)，應3.11.3煤礦井口應設創(chuàng)傷急救站，并配備急救器材、急救裝備和藥品等。3.11.4礦井安全定員應滿足安全生產的需要。3.11.6礦井安全培訓應符合國家相關規(guī)定，有固定場所、設備和師資力量。4.1竣工驗收必備條件4.1.1礦井安全設施及條件竣工驗收前，必須完成建設項目的全部安全工程、設施、裝備，生產系統(tǒng)和防災系統(tǒng)健全，經過聯(lián)合試運轉，具備安全生產條件。經培訓并取得操作資格證書，入井工作人員經安全培訓并考試合格。4.1.3單項工程經質量監(jiān)督部門驗收，并取得質量合格認證報告。炭行業(yè)管理部門審批。4.1.5礦井主要變壓器、提升機及鋼絲繩、提升容器、通風機、空氣壓縮機、水泵和瓦斯抽放泵等主要電氣和機械設備經有資質的部門檢測檢驗，并出具檢驗合格報告。4.1.6委托有資質的安全評價機構做出安全驗收評價報告，并按規(guī)定備案。4.2.1開拓方式、井筒的數目、功能及布置方式、大巷布車場及硐室等必須符合批準的安全設施設計要求。4.2.2采區(qū)巷道布置、采區(qū)接替、首采工作面位置、4.2.3礦井、采空區(qū)及工作面的安全出口必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。4.2.5立井井筒涌水量每小時不超過4.2.6井底車場、主要運輸巷、主要規(guī)程》規(guī)定。4.2.7煤倉、溜煤（矸）眼必須有防止人員、物料墜入和煤矸堵塞的措施，嚴禁煤倉、溜煤（矸）眼兼做流水道。4.2.8采掘工作面必須編制作業(yè)規(guī)程，并按規(guī)定履行煤柱。4.2.9同一采煤工作面中，不得使用不同類型和不同性能的支架（柱摩擦式金屬支采煤工作面其乳化泵站的出口壓力值必須達到作業(yè)規(guī)程的規(guī)定值，乳化液管無漏液。4.2.10工作面煤層傾角大于16°時必須采取防倒、防滑措施；工作面轉載機安有破碎4.2.11井下爆炸材料庫設置必須符合本規(guī)范3.2.1.2的相關規(guī)定。雷管需要量。4.2.14井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照明設備,照明線必須用阻燃電纜,電壓不得超過127v.不固定式照明設備的燈。4.3礦井通風4.3.1礦井通風系統(tǒng)4.3.1.1礦井通風系統(tǒng)必須符合批準的安全設施設計安全要求,竣工驗收前必須對礦井4.3.1.2礦井井下空氣成分、有害氣體濃度、溫度必須符合規(guī)定要求，必須建立測風制度。4.3.1.4準備采區(qū)必須在構成通風系統(tǒng)后方可掘其他巷道。采煤工作面必須在采區(qū)構成完整的通風、排水系統(tǒng)后，方可回采。4.3.2主要通風機4.3.2.1主要通風機和附屬設施應按設計安裝建成，投入使用前必須進行一次通風機性能測定，并提交性能測試報告。4.3.2.3嚴禁主要通風機房兼做它用，主要通風機房內必須安裝水柱計、電流表、電壓任制和操作規(guī)程。4.3.3箕斗提升井兼做回風井時，井上下裝、卸載裝置和井塔（架）必須有措施，應有可靠的防塵措施。4.3.4控制風流的風門、風橋、風墻、風窗等設施必須可靠。開采突出煤層時物或拐彎。4.4.1瓦斯管理4.4.1.1礦長、礦技術負責人、爆破工、采掘區(qū)隊長、工程技術人員、班長、流動電鉗儀。4.4.1.2采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數，低瓦斯礦井中每班至少兩次，高瓦斯礦井每斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須有專人經常檢查，并安設甲烷斷電儀。4.4.1.3瓦斯檢測人員必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯班報。4.4.1.5每天必須檢查一次井下停風地點柵欄外風流中的瓦斯?jié)舛?，每周必須檢查一次擋風墻外的瓦斯?jié)舛取?.4.1.6通風瓦斯日報必須報礦長、礦技術人員審閱。4.4.2防治煤與瓦斯突出4.4.2.1突出礦井在編制年度、季度、月度生產建設計劃時,必須編制防治突出措施計安全保護措施等綜合防治突出措施。4.4.2.2突出礦井的入井人員必須攜帶隔離式自救器，數量應符合批準的安全設施設計要求和實際要求。4.4.2.3突出礦井應有防治煤與瓦斯突出的專門機構隊伍。煤與瓦斯突出危險預測預報和防突效果檢驗儀器應滿足防突需要。4.4.2.4突出礦井必須及時編制礦井瓦斯地質圖。4.4.2.5開采保護層應符合下列規(guī)定：選擇上保護層。照《防治煤與瓦斯突出細則》執(zhí)行。須進行保護效果及保護范圍的實際考察。4.4.2.6安全防護措施必須符合下列規(guī)定：a)避災硐室必須按時隔離門，室內凈高不得低于2m,并設調度電話。度的需要。4.4.3瓦斯抽采4.4.3.1瓦斯抽采系統(tǒng)應符合批準的安全技術設計要求，抽采煤層瓦斯的抽采方法、抽況的安全措施。4.4.3.2管路敷設及附屬裝置應符合下列規(guī)定：a)抽采管路與電纜分掛在巷道兩側并且要吊高或墊高，若吊掛必須吊掛平直，距地面不得從地下穿過房屋或其它建筑物。b)附屬裝置應包括瓦斯計量裝置、放水器、除渣裝置、測壓裝置、控制閥門。d)立井、斜井管路應采取在管道梁上固定、設防滑卡等防滑措施。4.4.3.3封孔質量硬符合下列要求：4.5粉塵防治4.5.1礦井建成的防塵供水系統(tǒng)符合批準的安全施設計要求，系統(tǒng)運轉正常；礦井制定4.5.2煤層注水措施與效果應符合批準的安全設施設計要求。4.5.3正常生產過程中，各作業(yè)場所粉塵濃度應控制在國家有關規(guī)定允許范圍內;煤塵隔爆設施的安裝地點、數量、水量或巖粉量以及安裝數量應符合4.5.6液壓支架和放頂煤采煤工作面的放煤口，必須時同步噴霧。破碎機必須安裝防塵罩或除塵器。4.5.7采煤工作面回風巷應按設風流凈化水幕。煤倉放除塵器。4.5.8礦井應建立測塵制度，配備必須的儀器設備和專業(yè)人員。4.6.1礦井建成的綜合防滅火系統(tǒng)必須符合批準的安全設施設計要求，系統(tǒng)運轉正常；4.6.2礦井應建立滅火管理和火情監(jiān)測分析預報制度。開采容易自燃和自燃的煤層時，期檢查、分析整理。4.6.3開采容易自燃和自燃的煤層時，在采區(qū)開采設計中足夠數量的封閉防火門的材料。4.6.4井下防火構筑物和消防材料庫應符合批準的設施設計要求。4.6.5井下機電設備硐室防火4.6.5.1硐室必須裝設向外開的鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運輸。鐵門上應裝設必須設置足夠數量的撲滅電氣火災的滅火器材。4.6.5.3井底車場、機電硐室、火藥庫、風動工具清洗室等火災隱患嚴重的地點，必須配備足夠的滅火器材。4.7防治水4.7.1防治水系統(tǒng)4.7.1.1礦井防排水設施、防水安全煤（巖）柱留設應符合安全實施設計規(guī)定，主要排水設施應做全負荷運轉試驗。4.7.1.2煤礦應查明礦區(qū)和礦井水文地質條件，健全防治水、探放水制度，編制中長期4.7.1.3水文地質條件復雜的礦井必須有專門的防治水機構并配備相應的工程技術人洪和滑坡威脅時，必須采取修筑堤壩、泄洪渠和防止滑坡的措施。4.7.3疏水降壓措施及封閉不良鉆孔治水措施應符合批準的安全設施設計要求。4.7.4當煤層底板以下賦存高水壓、巖溶裂隙水層(組)時,必須編制隔水層或相對隔水層等厚線圖，對有突水可能的區(qū)域進行預測，并制定方針措施。4.7.5防水閘門要按批準的設計組織施工，經驗收合格。驗收報告書完整規(guī)范。4.8.1.礦井電源線路和地面供配電系統(tǒng)應符合批準的安全設施設計要求.4.8.2地面變電所主運行方式應符合規(guī)定,電氣設備不應超過額定值運行;電氣設備繼4.8.3嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地。嚴禁由地面中性點能力，并應校驗電纜的熱穩(wěn)定性。4.8.5主通風機房、瓦斯抽放站電氣應符合本規(guī)范3.8.3的規(guī)定。4.8.6地面建（構）筑物防雷、照明及防雷電波侵入井下應符合本規(guī)范3.8.4規(guī)定。4.8.7井下電纜4.8.7.1井下電纜的選用應符合3.8.5的規(guī)定。電纜敷設路徑應滿足以下要求：a)在總回風巷和專用回風巷中不應敷設電纜。道兩側。以上的地方。4.8.7.2立井井筒中使用的電纜中間不得有接頭；因井筒太深需設接頭時，應接在中間水平巷道上。4.8.8井下電氣設備繼電保護氣設備不應超過而定值運行。4.8.8.2井下中央變電所的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的單向接地保護裝置，供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設有選擇性的動作于跳閘的單向接地保護裝置。4.8.8.3井下高壓電動機、動力變壓器的高壓控制設備，應具有短路、過負荷、接地和欠電壓釋放保護。井下由采區(qū)變電所、移動變電站或配電點引出的饋電線上，應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。4.8.8.4井下配電網絡（變電器饋出線路、電動機等）均應裝設過流、短路保護裝置；必須用該配電網絡的最大三相短路電流校驗開關設備的分斷能力和熱穩(wěn)定性以及電纜的熱4.8.8.5井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護裝置，保證合保護裝置。4.8.9井下電氣保護接地4.8.9.2接地網上任何一保護接地點的接地電阻值不得超過2Ω。每一移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值，不得超過1Ω。4.8.9.3所有電氣設備的保護接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應于主接地極連接成一個總接地網。主接地極應在主、副水倉各埋一塊接地極應用的耐腐蝕的鋼板制成，其面積不得小于.得超過2Ω。4.8.9.4下列地點應裝設局部接地極:b)裝有電氣設備的硐室和單獨裝設的高壓電氣設備。e)連接高壓動力電纜的金屬連接裝置。4.8.10井下照明和信號4.8.10.1井下下列地點必須有足夠的照明：a)井底車場及其附近。b)機電設備硐室、調度室、機車庫、爆炸材料庫、候車室、信號站、瓦斯抽放站等。及升降物料和人行交替使用的絞車道。d)主要進風巷的交岔點和采區(qū)車場。e)從地面到井下的專用人行道。f)綜合機械化采煤工作面。4.8.10.2電氣信號應符合下列要求：b)升降人員和絞車的信號裝置的直接供電線路上，嚴禁分接其它負荷。4.8.11礦燈必須滿足以下要求：a)必須取得煤礦礦用產品安全標志。c)礦燈必須統(tǒng)一管理，集中編號發(fā)放。d)礦燈必須裝有可靠的短路保護裝置，高瓦斯礦井應裝有短路保護器。房內應備滅火器材。4.9提升運輸4.9.1礦井提升運輸系統(tǒng)應按批準的安全實設施設計建成。4.9.2立井井筒裝備4.9.2.1立井井口必須用棚欄或金屬網圍住，進出口設置珊欄們，井筒與各水平的連接水平的連接處，必須設置阻車器。做他用。4.9.2.3提升容器的罐耳在安裝時與罐道之間所留的間隙：使用滑動罐道的罐耳的剛性4.9.2.4立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙，必須符合表六的要求。容器之側面4.9.4鋼絲繩、連接裝置、防墜器必須經規(guī)定的相關試驗或測試合格。4.9.5安全制動性能4.9.5.1提升絞車的常用閘和保險閘制動時，所產生的力矩與實際提升最大凈荷重旋轉于該滾筒所懸重量（鋼絲繩重量與提升容器重量之和）形成的旋轉4.9.5.2立井好斜井井巷中使用的提升絞車的保險閘發(fā)生作用時，全部機械的減速度必15°≤0°≤30°>30°C≤5≥0.75對摩擦輪式提升絞車的常用閘和保險閘的制動，還必須滿足以下防由鋼絲繩自重引起的不平衡重必須計入。b)在各種載荷及提升狀態(tài)下，保險閘發(fā)生作用時，鋼絲繩不得出現滑動動。4.9.5.3摩擦式提升防滑裝置安全校驗應符合下列規(guī)定：a)摩擦式提升機工作閘或保險閘所產生力矩均不得小于提升最大小于鋼絲繩滑動極限(ef*a);且同時應滿足重載下放慢速度不小于1.5m/s2及重載提升減速4.9.5.4液壓制動系統(tǒng)的液壓站應裝設過壓和超溫保護裝置，具有可調整的二級制動性能，并且調壓性能良好。4.9.6鋼絲繩及其連接裝置4.9.6.1各種用途的鋼絲繩懸掛時的安全系數必須符合表8的規(guī)定。說明：*鋼絲繩的安全系數，等于實測的合格鋼絲拉斷力的總和與其所承受的最大凈拉力(包括繩端載荷和鋼絲繩自重所引起的靜拉力)之比。**混合提升指多層罐籠同一次在不同層內提升人員和物料。9升降物料97.56.56.5—:0.001L****66665534.9.6.2立井和斜井使用的連接裝置的性能指標，必須符合下列要求：各類連接裝置主要受力部件以破斷強度為準的安全系數必須符合下列a)專為升降人員或升降人員和物料的提升容器的連接裝置，不得小于13;4.9.7提升信號與連鎖4.9.7.1立井使用罐籠提升時，井口、井底、和中間運輸巷的安全門必須與提升信號連4.7.9.2每一提升裝置，必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和井口信號工發(fā)給絞車須有直通電話。一套提升裝置服務幾個水平使用時，發(fā)出的信號必須有區(qū)別。4.9.7.3提升信號系統(tǒng)，必須符合下列規(guī)定：a)提升信號應包括工作信號、檢修信號、緊急停車信號及直通信號；項不接地系統(tǒng)。c)電氣信號必須聲光兼?zhèn)?，發(fā)信號地點應帶保留的復式信號；d)單層纏繞式提升機應設松繩信號；f)立井提升信號除常用的信號裝置外，還應有備用信號裝置。4.9.7.4罐籠及箕斗提升信號，應符合下列規(guī)定：a)雙罐籠提升的工作信號，必須經井口轉發(fā)，緊急停車信號應直發(fā)提升機房；位、主令手柄中間位置與安全回路閉鎖，潤滑油泵與信號回路閉鎖。4.9.7.5斜井串車雙鉤提升的工作信號應為轉發(fā)式。當升降人員時，必須在運行途中任何地點都可向絞車司機發(fā)送緊急停車信號的裝置。4.9.8新安裝的防墜器，必須進行脫鉤試驗，合格后方可使用。立井每月進行一次靜止松繩落閘試驗，每年進行一次重載全速脫鉤試驗。4.9.9機車與信號設施4.9.9.1采用機車運輸時，列車和單獨機車都必須前有照明，后有紅燈。4.9.9.2列車通過風門，必須設有當列車提供時能夠發(fā)出在風門兩側都能接收到聲光信號的裝置。4.9.9.3巷道內應設路標和警標。機車接近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段，以及前面有車輛或視線障礙時，都必須減低速度，并發(fā)出信號。4.9.9.4必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號的規(guī)定。4.9.10單軌吊車、卡規(guī)車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車，應具有可靠的制動系統(tǒng)，a)保險制動和停車制動的制動應力應為額定牽引力的1.5～2.0倍。b)必須設有即可手動又能自動的保險閘。保險閘應具備以下性能：--施閘時空動時間不大于0.7s；--在最大載荷最大坡度上以最大速度向下運行時，制動距離應不超過相當這一速度下4.9.10.1保險制動和停車制動裝置，應設計成失效安全型。4.9.10.2在單軌吊車、卡規(guī)車、齒軌車和膠套輪車的牽引機車或車頭上，必須裝設車機與牽引絞車司機聯(lián)絡用的信號和通信裝置。4.9.11用人車運送人員時，人員上下車地點應有照明，架空線必須安設分段開關或自動停送電開關，雙軌巷道乘車場必須設信號區(qū)間閉鎖。4.9.12運送人員的傾斜巷道中，必須裝置使跟車人或乘坐人在運行途中任何地點都能地點應懸掛信號牌。任一區(qū)段行車時，各水平必須有信號顯示。4.9.13采用礦用防爆型柴油動力裝置時，應遵守下列規(guī)定：a)排氣口的排氣溫度不得超過70℃,其表面溫度不得超過150℃;b)排出的各種有害氣體被巷道風流稀釋后，其濃度必須符合有關規(guī)程規(guī)定；4.9.14提升裝置的最大載重量和最大載重差，應在井口公布，嚴禁超載和超載重差運行。4.9.16空氣壓縮系統(tǒng)應符合批準的安全設施設計要求.4.10安全監(jiān)控系統(tǒng)應滿足安全生產需要,符合<煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術要求>,<煤4.11.1礦山救護隊或輔助礦山救護隊已按批準的安全設施設計要求設置建成。4.11.2礦山救護隊已經資質認證,相關人員培訓合格。4.11.3井口保健站和井下急救站的設置符合批準的安全設施設計要求。4.11.4入井人員必須佩帶符合規(guī)程要求的礦燈和自救器，穿戴符合規(guī)定的礦帽、工作服、礦用膠鞋和其它特殊防護裝置。4.12.1礦井必須建立安全管理機構，健全管理制度。4.12.2安全培訓機構設置、場所與設施符合批準的安全設施設計要求。4.12.3按批準的勞動定員組織生產，安全定員符合批準的安全設施設計要求。5.2.1臺階5.2.1.1間斷開采工藝單斗挖掘機和裝載機采掘的臺階高度，應符合下列規(guī)定：a)表土和不需爆破的軟巖，不應大于單斗挖掘機最大挖掘高度。b)需要爆破的臺階，不應超過單斗挖掘機最大挖掘高度的1.2倍。c)采用多孔爆破或爆破后巖塊較大時，臺階高度不應大于單斗挖掘機最大挖掘高度。5.2.1.2輪斗挖掘機采掘臺階宜采用組合臺階，組合臺階中臺階高度不得超過輪斗挖掘機挖掘高度，各臺階高度按轉載機允許高度的0.9倍確定。5.2.2穿孔爆破5.2.2.1必須選擇具有防塵設施的鉆機5.2.2.2爆破源至其它保護對象之間的安全距離，應按各種爆破效應（地震、沖擊波、5.2.2.3爆破設計應確定總起爆藥量和一次最大起爆藥量。5.2.2.4當采場有老空時，應查明老空分布范圍，繪制井上下對照圖，制定防范措施。5.2.3煤巖采裝5.2.3.1間斷開采工藝參數校核采煤方法,在設計時,采裝設備的尾部至臺階坡面不應5.2.3.2間斷開采工藝最小工作平盤寬度，必須保證采裝、運輸和道路養(yǎng)護設備安全作業(yè)、安全擋墻、坡底、安全距離要求及供電線路、排水溝等輔助設施布置的要求。5.2.3.3單斗挖掘機的工作線長度應符合以下規(guī)定：5.2.3.4連續(xù)開采工藝采掘帶寬度應按內側回轉角75°~85°,外側回轉角40°~45°確定。5.2.4破碎站5.2.4.1固定式破碎站可采用鋼筋混凝土結構5.2.4.2必須設有卡車安全限位車檔及防止物料滾落的安全防護墻。5.2.4.3破碎站應設受料倉。受料倉的有效容積不宜小于移動供料設備一次供料量塹5.2.4.4設在居民區(qū)或旅游區(qū)附近的固定式破碎站，應設有降塵設施或除塵設備。5.2.4.5破碎站卡車作業(yè)區(qū)必須有良好的照明系統(tǒng)，卸載站應按安裝卸料指示燈。5.3礦山運輸5.3.1采用自卸卡車運輸時，其礦山道路技術標準應符合下列規(guī)定：全防護堤，半路塹路段在路面外側設一條安全防護堤，安全防護堤高度不低于車輪直徑的全距離確定。5.3.2采用鐵路運輸時，其鐵路線路坡度技術標準，應符合下列規(guī)定：5.3.3工作面鐵路線路布置，應符合下列條件：5.3.4鐵路和道路平面交叉時，應符合下列規(guī)定：a)鐵路和道路交叉,宜為正交，必須斜交時，交叉角不應小于4b)平交道口應設置防護設施并應滿足如下要求：--設置珊欄；--設置看守房和帶有信號的欄木：5.3.5場區(qū)道路設計，應符合下列規(guī)定：a)場區(qū)道路宜避開地質不良地段和地下活動、采空區(qū)域。須采用最小曲線半徑時，應設置限速標志，并在彎道外側設置安全防護堤。5.3.6道路與帶式運輸機交叉時，必須布置為立體交叉。5.3.7帶式運輸機布置應符合下列規(guī)定：a)根據地形條件、工藝布置應盡量減少輸送機轉載點數量。b)長距離輸送機沿線應設維修通道和排水溝。f)人行道和檢修巷道的坡度大于5°時，應設防滑條；大于8°時，應設踏步。h))輸送機棧橋跨越設備或人行道時，應設防物料撒落保護棧橋措施。c)采用軟啟動或啟動平穩(wěn)的輸送機可取小值。d)工作環(huán)境溫度低于-25°c時，應選用耐寒輸送帶。5.3.9帶式輸送機應設置設備運行和人身安全是保護裝置。5.3.10對可能發(fā)生逆轉的上運皮帶式輸送機，應裝設防逆轉的安全裝置，下運輸送機應裝設防止超速的安全保護裝置，5.3.11輸送機設施原煤及一般剝離物時，輸送機最大傾角應符合下列規(guī)定：a)上山運輸機，當在水平段或傾斜段給料時其最大傾角不宜大于16°。b)寒冷地區(qū)露天設置的輸送機，當工作面條件較差時，上運輸機傾角不設置封閉罩，并設吸塵或除塵裝置。5.4排土工程5.4.1排土場位置選擇，應符合下列規(guī)定：a)排土場工程地質和水文地質勘察資料齊全，保證基底穩(wěn)定。b)外排土場至重要建筑物的安全距離，應大于排土場總高度的1.5倍。c)排土場最終邊角，應符合排土場穩(wěn)定邊坡的要求。5.4.2排土場周圍應修筑可靠的截止泥、防洪和排水設施。5.5.1工程地質條件復雜，有不利于邊坡穩(wěn)定的巖體結構、構造、弱軟夾層、地震、試驗和穩(wěn)定性分析評價。5.5.2采掘場的邊坡設計，應確定采掘場最終邊坡角及其穩(wěn)定系數K之間的曲線。必坡進行穩(wěn)定性驗算。5.5.3最終邊坡角的確定，應符合下列規(guī)定：a)采用極限平衡法進行計算。度分析。敏感度分析。5.5.5邊坡工程地質條件復雜的大、中型露天煤礦，應配備專職邊坡技術人員和監(jiān)測設備。5.6.1采掘場排水設計，應符合下列規(guī)定：7535.6.2地面防排水設計，應符合下列規(guī)定：定。注：Ⅰ類排水溝系指洪水泛濫時危及采掘場安全的排水溝；Ⅱ類排水溝系指洪水泛濫時不危及采掘場安全的排5.6.3地下水控制設計，應符合下列規(guī)定;截等控制措施。和水位降低深度。c)地下水控制，應包括觀測地下水控制效果和區(qū)域地下水動態(tài)變化的觀測孔網。d)地下水的控制方法應符合下列規(guī)定：--對邊坡的地下水壓，宜采用水平放水孔法；--水文地質簡單，含水層產狀較穩(wěn)定，埋藏較淺的松散含水層，應采用明渠和暗溝法；大，埋藏較深的，且不適用降水孔法的含水層，應采用巷道法。e)永久性降水孔排應靠近被保護區(qū)，位于開采境界外的降水孔至采掘場地表境界線的距5.6.4地下水控制設備及設施，應符合下列規(guī)定：b)巷道排水泵的數量、水倉的容積等，應符合礦井設計規(guī)范規(guī)定。d)（半）地下疏干泵房，應采用機械通風，并根據當地氣候條件采5.6.5工業(yè)場地各功能分區(qū)的地面排水系統(tǒng)，應統(tǒng)一規(guī)劃并應符合下列規(guī)定：管道。5.6.6工業(yè)場地受洪水或內澇威脅時，應設排澇工程設施，并應在場區(qū)邊界外設截水溝。5.7.1開采易自燃的煤層，應采取如下滅火措施：a)已暴露煤層的采煤期，應小于煤層自燃發(fā)火期。b)消防滅火應有可靠的水源，并優(yōu)先采用礦坑積水或疏干水。d)對廢棄的煤矸石應與露天剝離巖礦物混排到排土場。5.7.2露天或室內儲煤場及倉式儲煤，當儲存褐煤備和消防通道。5.7.3礦內的采掘、運輸、排土等主要設備，必須配備滅火器材。5.8.1供電系統(tǒng)和變電所5.8.1.1變電所應有兩回外部電源回路。5.8.1.2有淹沒危險的主排水泵站的電源線路必須設有兩回路，當一回路停電時，另一5.8.1.3集中排水泵泵站應有兩回路供電，當一回線路故障時，另一回線路應滿足所有主排水泵電動機能正常啟動最大排水量的負荷。5.8.1.4采掘場和排土場的低壓配電電壓不得超過1kv,不帶漏電保護的手持式電氣設5.8.1.5地面變電所的位置選擇，應符合有關標準和設計規(guī)范，并應符合下列要求：b)應設在爆炸材料庫爆炸危險區(qū)之外；c)不應設在不穩(wěn)定的排土場內；d)不應設在塌陷區(qū)；5.8.2供配電線路和電力牽引5.8.2.1采掘場內固定供電線路和通信線路應設置在穩(wěn)定的邊坡上，采掘場架空線應有與移動變電站地線監(jiān)測系統(tǒng)配套的接地線和監(jiān)控線。5.8.2.3架設在同一電桿上的高低壓輸（配）電線路不得多于兩回，上下橫擔的距離直路，應由同一電壓等級的電源供電；垂直向采場供電的配電線路，同一桿只能架設一回。5.8.2.5由變（配）電所供電的饋電線及回流線，10kv及以下架空電5.8.3防雷與電器設備繼電保護、接地5.8.3.1露天礦各類方雷建（構）筑物應采取防防止雷擊和防雷電波侵入的措施，并應符合國家標準《建筑物防雷設計規(guī)范》中的有關要求。5.8.3.2采掘場和排土場架空電力線路，應在電源入口處、分支處、移動設備的接電5.8.3.3固定變電站和移動電氣設備供電的輸配電線的總壓高于1kv時，應裝設短路電）保護應采取二級保護。5.8.3.4高壓電動機、電力變壓器的高壓側，應有短路、過負荷和欠電壓釋放保護。低壓電氣設備過電流繼電器的整定和熔斷器熔體的選擇，應符合國家標準。5.8.3.5與接觸網直接連接的電動機和整流裝置，應有過負荷、過流、過壓、短路等保護裝置。5.8.3.6向移動式高壓電力設備供電的變壓器應采用中性點不直接接地的接地方式，且地方式，固定設備外殼必須直接重復接地。5.8.3.7變壓器中性點不能直接接地時，高壓、低壓電氣設備必須接地保護，并應在變零保護。5.8.3.850v以上的交流電氣設備和內絕緣損壞可能帶有觸電危險的電氣設備的金屬外殼、構架等，必須設保護接地。5.8.3.9采場內電氣設備的接地裝置應符合下列要求：處。地線監(jiān)測系統(tǒng)。5.8.3.10低壓接零系統(tǒng)的架空線路的終端和支線的終端系統(tǒng)應重復接地必須用人工接地體，不得與地下金屬網有聯(lián)系。5.8.4通信與信號足安全生產需要的通信設備。5.8.4.2生產調度與急救、消防部門必須設直通的調度電話及外線電話。5.8.4.3鐵路接軌站、編組站、剝離站、選煤站以及其它固定車站，均應采用電氣集中連鎖。5.8.4.4區(qū)間內正線上的道岔，必須與閉塞設備連鎖。5.8.4.5復線區(qū)間的自動閉塞或半自動閉塞，應按單向運行設計。5.8.4.6鐵路信號設備應設置（自動或手動）和故障自動報警裝置。5.8.5爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)配電5.8.5.1爆炸材料庫和炸藥加工區(qū)的10kv及以下變電所，采用戶內式時，不應設在A5.8.5.21～10kv的室外架空線路，嚴禁跨越危置、電纜金屬外皮或鋼管和絕緣鐵腳應連在一起并接地，其沖擊接地電阻不應大于5.9爆破材料5.9.2危險品總倉庫區(qū)與周圍村莊、公路、鐵路、城鎮(zhèn)和本廠生活區(qū)的5.9.3建有爆破材料制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種地面分庫所有庫房貯存爆炸材料的總容量：炸藥不得超過75t,雷5.10.1工業(yè)場地應避開污染源和滑坡、崩塌、巖溶、泥石流、采空區(qū)及開采后工程地質條件變壞等不良地質地段。a)至采掘場地表境界的安全距離，應符合下列規(guī)定：b)至排土場的安全距離，宜不大于排土場總高度的1.5倍。5.10.3變配電所（站）應便于輸電線路布置和靠近用電負荷中心，并宜布置在不受粉坡式、臺階式和混合式布置。運輸和消防要求。5.11.1煤礦企業(yè)應有創(chuàng)傷急救系統(tǒng)為其服務。創(chuàng)傷急救系統(tǒng)應配備救護車輛、急救器材、急救裝備和藥品等。5.11.2應有安全教育培訓場所，煤礦安全定員應滿足安全生產需要。6.1竣工驗收的必備條件6.1.1煤礦安全設施竣工驗收前，必須完成建設項目的全部安全工程產系統(tǒng)和防災健全，經過聯(lián)合驗收的檢測調試，具備安全生產條件。6.1.2必須取得安全許可證、礦長取得礦長許